KR20000040176A

KR20000040176A - 습식 프린터의 현상 롤러 구동장치

Info

Publication number: KR20000040176A
Application number: KR1019980055738A
Authority: KR
Inventors: 김광배; 신현성; 공장식
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2000-07-05

Abstract

현상모드시 감광벨트와의 사이에 마련된 현상갭을 통해 감광벨트의 전사면에 현상액을 부착시키고, 드립라인 제거모드시 감광벨트의 하방으로 소정거리 이동되는 복수의 현상롤러와; 메인브라켓에 설치되며 현상롤러를 회전구동시킬 구동력을 제공하는 구동부와; 각 현상롤러의 단부에 연결된 현상기어와 기어결합되어 상하이동 가능하도록 메인브라켓에 이동가능하게 설치되는 스윙기어를 포함하는 연결유니트와; 구동부의 동력을 각 연결유니트에 전달하기 위해 각 연결유니트들과 구동부를 연결시키는 동력전달수단;을 포함하여, 현상롤러는 현상모드 및 드립라인 제거모드시에 회전구동되는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치가 개시된다.

Description

습식 프린터의 현상롤러 구동장치

본 발명은 습식 프린터의 현상롤러 구동장치에 관한 것으로, 상세하게는 감광벨트의 현상에 기여하는 현상롤러를 드립라인 제거모드시에도 구동시킬 수 있도록 된 습식 프린터의 현상롤러 구동장치에 관한 것이다.

일반적으로, 습식 프린터는 소정의 색상을 지닌 고체상의 토너와, 용매의 기능을 하는 액상의 캐리어가 혼합된 현상액을 감광벨트와 같은 감광매체에 형성된 정전잠상 영역에 부착하여 원하는 화상을 얻은 후 인쇄용지에 인쇄하는 프린팅기기이다. 이러한 습식 인쇄기에는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 감광매체에 화상을 형성시키기 위한 현상기가 구비되어 있다.

도 1을 참조하면, 현상기는 현상액 분사노즐(11)로부터 공급되는 현상액을 감광벨트(10)의 전사면(10a)에 부착하기 위한 현상롤러(12)와, 상기 현상롤러(12)에 접촉회전되면서 그 표면에 부착된 현상액을 제거하도록 된 브러쉬롤러(14) 및 상기 전사면(10a)에 부착된 현상액을 스퀴징하기 위한 스퀴즈롤러(13)를 구비한다.

상기 현상롤러(12)는 상기 감광벨트(10)에 대해 승강가능한 지지브라켓(1)에 설치되어 있으며, 상기 감광벨트(10)와의 사이에 현상갭을 가진다. 상기 지지브라켓(1)은 캠(15) 등의 승강수단에 의해 승강가능하게 설치된다. 상기 지지브라켓(1)에는 상기 브러쉬롤러(14)가 지지되어 있다. 또한, 상기 지지브라켓(1)에는 상기 현상갭으로 현상액을 분사하기 위한 분사노즐(11)이 지지되어 있다. 상기 분사노즐(11)에는 상기 현상롤러(12)의 외주에 잔류하는 현상액을 긁어내기 위한 제1블레이드(16)가 설치되어 있다.

한편, 상기 스퀴즈롤러(13)는 감광벨트(10)에 접촉되어, 그 감광벨트(10)의 주행방향으로 마찰력에 의해 종동회전된다. 상기 스퀴즈롤러(13)에도 그 외주를 크리닝하기 위한 제2블레이드(17)가 접촉 및 이격가능하게 설치되어 있다.

상기 구성에 있어서, 현상모드시에는 상기 현상롤러(12)는 분사노즐(110)에서 상기 현상갭으로 분사되는 현상액을 상기 전사면(10a)에 부착시켜 현상시킨다. 이 때, 현상롤러(12)의 외주에 남은 현상액은 브러쉬롤러(14) 및 상기 제1블레이드(16)에 의해 크리닝된다. 감광벨트(10)에 현상된 현상액은 스퀴즈롤러(13)에 의해 스퀴징 되어 토너는 필름화되고, 토너를 제외한 대부분의 액상의 캐리어는 제거된다.

한편, 상기 현상모드가 끝나면, 도 2에 도시된 바와 같이 현상롤러(12)와 스퀴즈롤러(13) 사이의 감광벨트(10)에 잔류하는 잔류혀현상액에 의한 소위 드립라인(drip-line)이 형성된다. 상기와 같은 드립라인은 차후의 정상적인 현상동작을 위해 제거해주어야 한다. 이 때, 상기 드립라인을 제거하는 드립라인 제거모드 이전에, 상기 현상롤러(12)가 감광벨트(10)로부터 상기 현상갭 이상으로 이격되도록 하방으로 이동된다. 즉, 상기 현상롤러(12)는 지지브라켓(1)이 하방으로 이동됨에 따라, 상기 브러쉬롤러(14) 및 분사노즐(11)과 함께 하방으로 이동된다. 이러한 상태에서 상기 스퀴즈롤러(13)가 소정의 구동장치에 의해 역방향으로 회전구동되면서 상기 드립라인을 제거하게 된다. 이 때, 스퀴즈롤러(13)의 외주에 잔류하는 현상액은 상기 제2블레이드(17)에의해 크리닝된다.

그런데, 상기와 같은 구성에 있어서, 상기 현상모드 후에 상기 드립라인 제거를 위해 현상롤러(12)가 하방으로 이동하게 되는데, 이 때에는 상기 브러쉬롤러(14)와 함께 동력이 끊어진 상태이므로 회전하지 않게 된다. 따라서, 상기 현상모드 이후에 현상롤러(12)의 외주에 그대로 남아있는 현상액을 제거하지 못하게 되어, 차후의 현상모드시 감광벨트(10)에 형성되는 화상을 오염시키는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 드립라인 제거모드시에도 현상롤러의 구동이 가능하도록 구조 개선된 습식 프린터의 현상롤러 구동장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 습식 프린터의 현상모드를 설명하기 위한 개략적인 일부구성도.

도 2는 도 1에 도시된 습식 프린터의 드립라인 제거모드를 설명하기 위한 개략적인 구성도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 습식 프린터의 현상롤러 구동장치를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 현상롤러 구동장치의 정면도.

도 5 내지 도 7 각각은 도 3에 도시된 현상롤러 구동장치의 작용을 설명하기 위한 개략적인 일부구성도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1..지지브라켓 2..메인브라켓 10..감광벨트

12..현상롤러 13..스퀴즈롤러 14..브러쉬롤러

15..캠 23..현상기어 24..제1연동기어

25..제2연동기어 26..브러쉬기어 31..구동모터

32..메인기어 33..보조기어 36..연결풀리

41..동력전달기어 42..제1연결기어 43..제2연결기어

44..스윙기어 45..회동부재 46..스토퍼

47..가압스프링 51..동력전달풀리 52..동력전달벨트

53..지지풀리

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 습식 프린터의 현상롤러 구동장치는, 현상모드시 감광벨트와의 사이에 마련된 현상갭을 통해 상기 감광벨트의 전사면에 현상액을 부착시키고, 드립라인 제거모드시 상기 감광벨트의 하방으로 소정거리 이동되는 복수의 현상롤러와; 메인브라켓에 설치되며 상기 현상롤러를 회전구동시킬 구동력을 제공하는 구동부와; 상기 각 현상롤러의 단부에 연결된 현상기어와 기어결합되어 상하이동 가능하도록 상기 메인브라켓에 이동가능하게 설치되는 스윙기어를 포함하는 연결유니트와; 상기 구동부의 동력을 상기 각 연결유니트에 전달하기 위해 상기 각 연결유니트들과 상기 구동부를 연결시키는 동력전달수단;을 포함하여, 상기 현상롤러는 현상모드 및 드립라인 제거모드시에 회전구동되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 연결유니트는 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 상기 동력전달수단에 연결되어 구동되는 동력전달기어와; 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며 상기 동력전달기어에 기어결합되어 상호 연동되는 제1연결기어와; 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며 상기 제1연결기어와 상기 스윙기어 각각에 기어결합되어 상호 연동되는 제2연결기어와; 상기 스윙기어와 상기 제2연결기어 각각에 연결되며, 상기 제2연결기어의 축을 기준으로 회동되는 회동부재; 및 상기 회동부재에 선택적으로 접촉되도록 상기 메인브라켓에 설치되어 상기 스윙기어의 하방으로의 이동거리를 제한하는 스토퍼;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 연결유니트는 상기 현상모드 및 드립라인 제거모드시 각각에 상기 현상기어와 상기 스윙기어의 기어결합이 해제되는 것을 방지하도록, 상기 스윙기어를 상기 현상기어쪽으로 가압하는 가압스프링을 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동부는 상기 메인브라켓에 설치된 구동모터와; 상기 구동모터의 회전축에 설치된 메인기어와; 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 상기 메인기어에 기어결합되어 연동되는 보조기어; 및 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 일단은 상기 보조기어와 기어결합되며 타단은 상기 동력전달수단에 연결되는 연결풀리;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 동력전달수단은 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되어 상기 각 연결유니트에 연결되어 연동되는 복수의 동력전달풀리와; 상기 각 연결유니트가 연동되도록 상기 각 동력전달풀리 및 상기 구동부에 연결되어, 무한궤도를 주행하며 동력을 전달하는 동력전달벨트; 및 상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되어 상기 동력전달벨트를 지지하는 복수의 지지풀리;를 포함하는 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 현상롤러 구동장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 현상롤러 구동장치는 현상롤러(12)와, 상기 현상롤러(12)를 회전구동시킬 구동력을 제공하는 구동부와, 상기 현상롤러(12)와 연동가능하도록 메인브라켓(2)에 설치된 연결유니트와, 상기 연결유니트와 상기 구동부를 연결시키는 동력전달수단을 구비한다.

상기 현상롤러(12)는 일방향으로 주행하는 감광벨트(10)의 하방에 위치하도록 지지브라켓(1)에 회전가능하게 설치되어 있다. 이 현상롤러(12)는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광벨트(10)와의 사이에 현상갭을 가진다. 또한, 상기 현상롤러(12)의 단부에는 구동력을 전달받기 위한 현상기어(23)가 연결되어 있다. 상기 현상기어(23)는 상기 지지브라켓(1)에 회전가능하게 설치된 제1, 제2연동기어(24)(25)와 기어결합되어 연동 가능하게 된다. 여기서, 상기 지지브라켓(1)은 상기 메인브라켓(2)에 대해 승강가능하게 설치되어 있다. 이 지지브라켓(1)은 캠(15) 등의 승강수단에 의해 승강됨으로써, 상기 현상롤러(12)를 감광벨트(10)에 대해 접근 및 이격시키는 것이 가능하게 된다. 즉, 상기 현상롤러(12)는 현상모드시에 상기 감광벨트(10)와의 사이에 상기 현상갭의 유격을 유지하며, 드립라인 제거모드시에는 하방으로 이동되어 상기 현상갭보다 큰 간격을 유지하게 된다.

또한, 상기 지지브라켓(1)에는 현상롤러(12)의 외주를 크리닝하는 브러쉬롤러(14)의 단부에 연결된 브러쉬기어(26)가 설치될 수도 있다. 이 브러쉬기어(26)는 상기 현상기어(23)와 직/간접적으로 기어결합되어 연동 가능하게 된다.

도 4를 참조하면, 상기 구동부는 상기 메인브라켓(2)에 설치된 구동모터(31)와, 상기 구동모터(31)의 회전축에 설치된 메인기어(32)와, 상기 메인기어(32)에 기어결합되어 연동되는 보조기어(33) 및 일단은 상기 보조기어(33)와 기어결합되고 타단은 상기 동력전달수단에 연결되는 연결풀리(36)를 구비한다. 상기 보조기어(33)는 상기 메인기어(32)와 상기 연결풀리(36)를 연동시키기 위한 것이다. 이 보조기어(33)는 메인브라켓(2)에 회전가능하게 설치되어 있다. 상기 연결풀리(36)는 일단에 상기 보조기어(33)와 기어결합 가능하도록 기어부(34)를 가지며, 타단에는 후술할 동력전달벨트(52)가 연결되는 풀리부(35)를 가진다. 이 연결풀리(36)는 메인브라켓(2)에 회전가능하게 설치되어 있다.

상기 연결유니트는 상기 메인브라켓(2)에 회전가능하게 설치된 동력전달기어(41)와, 상기 동력전달기어(41)에 기어결합되어 상호 연동되는 제1연결기어(42)와, 상기 제1연결기어(42)에 기어결합되어 상호 연동되는 제2연결기어(43)와, 상기 메인브라켓(2)에 대해 이동 가능하도록 상기 제2연결기어(43)에 기어결합된 스윙기어(44)와, 상기 제2연결기어(43)와 상기 스윙기어(44) 각각에 연결되어 회동되는 회동부재(45) 및 상기 회동부재(45)의 이동거리를 제한하는 스토퍼(46)를 구비한다.

상기 동력전달기어(41)는 후술할 동력전달풀리(51)와 동일한 회전축을 공유하도록 메인브라켓(2)에 설치되어 있다. 상기 제1연결기어(42)와 상기 제2연결기어(43)는 메인브라켓(2)에 회전가능하게 설치되어 있으며, 적당한 기어비로서 연동가능하게 된다. 상기 스윙기어(44)는 상기 제2연결기어(43)와 기어결합되고, 또한 상기 회동부재(45)의 일단에 결합되어 회전 및 회동가능하게 되다. 구체적으로는, 상기 스윙기어(44)는 상기 제2연결기어(43)의 회동축을 회동중심으로하여 상하 소정각도 회동가능하도록 상기 회동부재(45)에 지지되어 있다. 또한, 상기 스윙기어(44)는 상기 제2연동기어(25)와 선택적으로 기어결합되어 연동된다. 구체적으로는, 상기 현상모드 및 드립라인 제거모드시 상기 제2연동기어(25)에 기어결합되어 연동됨으로써, 상기 현상롤러(12)를 회전구동시키는 것이 가능하게 된다. 여기서, 상기 스윙기어(44)는 상기 제1연동기어(24)와 제2연동기어(25)를 배제시킨 상태에서, 상기 현상기어(23)와 직접 기어결합될 수도 있다.

상기 스토퍼(46)는 스윙기어(44)의 이동거리를 제한하기 위한 것으로, 상기 회동부재(45)의 하방에 위치하도록 메인브라켓(2)에 돌출형성되어 있다.

한편, 상기 연결유니트는 상기 스윙기어(44)를 상기 현상기어(23)측으로, 구체적으로는 상기 제2연동기어(25)측으로 가압하기 위한 가압스프링(47)을 더 구비하는 것이 바람직하다. 상기 가압스프링(47)은 일단이 상기 회동부재(45)에 연결되고, 타단은 상기 메인브라켓(2)에 연결되어 있다.

상기 동력전달수단은 상기 구동부의 구동력을 상기 연결유니트로 전달시키기 위한 것으로, 상기 메인브라켓(2)에 설치된 복수의 동력전달풀리(51)와, 상기 각각의 동력전달풀리(51)와 상기 연결풀리(36)에 연결되는 동력전달벨트(52) 및 상기 동력전달벨트(51)를 지지하기 위한 복수의 지지풀리(53)를 구비한다. 상기 동력전달풀리(51)는 상기 동력전달기어(41)와 회전축을 공유하여 함께 회전되도록 상기 각 연결유니트의 수만큼 메인브라켓(2)에 설치되어 있다. 상기 동력전달벨트(52)는 상기 각각의 동력전달풀리(51)에 연결되고 상기 연결풀리(36)의 풀리부(35)에 연결되어 무한궤도를 주행가능하게 된다. 상기 지지풀리(53)는 상기 동력전달벨트(52)가 적정한 텐션을 유지한 채로 주행할 수 있도록 지지하기 위한 것으로, 상기 메인브라켓(2)에 자유롭게 회전가능하게 설치되어 있다.

상기 구성을 가지는 본 실시예에 따른 현상롤러 구동장치의 동작 및 작용을 살펴보기로 한다.

우선, 인쇄동작이 진행되지 않고 있는 정지모드에서는, 도 5에 도시된 바와같이 상기 스윙기어(44)와 상기 제2연동기어(25)의 기어결합이 분리된 상태를 유지하게 된다. 따라서, 스윙기어(44)가 회전되더라도, 현상기어(23)는 구동력을 전달받지 못하게 되어 정지된 상태를 유지하게 된다. 이 때, 상기 회동부재(45)가 상기 가압스프링(47)에 의해 하방으로 가압되어 상기 스토퍼(46)에 접촉된 상태를 유지하게 되고, 상기 스윙기어(44)는 하방으로 최대한 이동된 상태를 유지하게 된다.

상기 정지모드에서 인쇄동작을 위한 현상모드로 변환시, 상기 캠(15)을 구동시켜 지지브라켓(1)을 상승시키게 된다. 상기 지지브라켓(1)이 상승될 때, 상기 제2연동기어(25)는 도 6에 도시된 바와 같이, 대략 8mm 상승된 위치에서 상기 스윙기어(44)와 접촉되어 기어결합된다. 이러한 상태에서, 상기 지지브라켓(1)을 완전히 상승시키게 되면, 스윙기어(44)는 상기 제2연동기어(25)에 밀려 도 7에 도시된 바와 같이 상방으로 회동된다. 이 때, 상기 가압스프링(47)은 팽창되어 상기 회동부재(45)를 하방으로 잡아다니게 된다. 따라서, 상기 스윙기어(44)는 상기 제2연동기어(25) 측으로 가압되어 상호간의 기어결합이 분리되는 것이 방지된다. 이러한 상태는, 상기 제2연동기어(25)가 상기 정지모드에서 상방으로 대략 12mm 상승된 상태이다. 또한, 상기와 같이 지지브라켓(1)이 상승된 상태에서는, 현상롤러(12)가 도 1에 도시된 바와 같이 감광벨트(10)와의 사이에 현상갭을 가지도록 위치된다.

한편, 상기와 같은 상태에서 상기 구동모터(31)에 전기를 인가하여 구동시키게 되면, 상기 메인기어(32)가 회전되면서 상기 보조기어(33) 및 상기 연결풀리(36)가 연동되어 회전된다. 연결풀리(36)가 회전됨에 따라 상기 동력전달벨트(52)가 무한궤도를 주행하면서, 상기 각각의 동력전달기어(41)를 회전시킨다. 따라서, 상기 동력전달기어(41)와 함께 상기 제1연결기어(42), 제2연결기어(43) 및 상기 스윙기어(44)가 연동된다. 또한, 상기 스윙기어(44)에 기어결합된 상기 제2연동기어(24)와, 제1연동기어(24) 및 현상기어(23)도 동시에 회전하게 된다. 그리고, 현상기어(23)가 회전함에 따라 상기 현상롤러(12)는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광벨트(10)의 주행방향으로 회전구동되면서 현상동작을 수행하게 된다.

한편, 상기와 같은 현상모드 종료 후에는 감광벨트(10)와 스퀴즈롤러(13) 사이에 형성되는 드립라인을 제거하기 위한 드립라인 제거모드를 수행하게 된다. 상기 드립라인 제거모드를 위해 도 7에 도시된 상태에서 상기 캠(15)을 구동시키게 되면, 지지브라켓(1)은 도 6에 도시된 상태로 하강시킨다. 지지브라켓(1) 즉, 상기 현상롤러(12))는 상기 현상모드 위치에서 하방으로 대략 4mm 이동되어 위치된다. 이 때, 상기 스윙기어(44)도 상기 가압스프링(47)에 의해 제2연동기어(25) 측으로 가압되어, 그 제2연동기어(25)와의 기어결합이 유지된 상태로 이동된다. 이와 같이 현상롤러(12)가 드립라인 제거모드의 위치에 도달하게 되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 스퀴즈롤러(13)는 소정의 구동원에 의해 감광벨트(10) 주행방향의 반대방향으로 역회전되면서 상기 드립라인을 제거하게 된다. 이와 동시에 상기 구동모터(도4의 31)를 구동시키게 되면, 상기 연결유니트가 연동되어 구동된다. 그리고, 상기 연결유니트의 구동에 의해 스윙기어(44)에 기어결합된 제2연동기어(25)가 연동되어 회전함에 따라 현상롤러(12)가 상기 주행방향으로 회전구동된다. 또한, 상기 브러쉬기어(26)도 회전된다. 따라서, 상기 현상롤러(12)는 회전되면서 그 외주에 잔류하는 현상액을 상기 브러쉬롤러(도1의 14) 및 제1블레이드(16)에 의해 크리닝시키게 된다. 이와 같이, 상기 현상모드 종료후에도 현상롤러(12)에 계속 잔류하던 현상액을 제거함으로써, 종래와 같이 현상롤러(12)가 그 외주에 잔류하는 현상액에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 드립라인 제거모드 종료시에는 상기 캠(15)을 구동시켜 지지브라켓(1)을 하강시키면, 도 5에 도시된 바와 같이 스윙기어(44)와 제2연동기어(25)의 기어결합이 분리되어 상기 정지모드의 상태가 된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 현상롤러 구동장치에 따르면, 각각의 현상롤러에 기어결합되어 구동력을 전달하는 스윙기어를 메인브라켓에 이동가능하게 설치함으로써, 현상모드 뿐만아니라 드립라인 제거모드에서도 현상롤러를 회전구동시키는 것이 가능하게 된다.

따라서, 현상모드 종료 후에 현상롤러의 외주에 그대로 잔류하는 현상액을 크리닝하는 것이 가능하게 되어, 현상롤러 외주의 오염에 의해 인쇄의 질이 저하되는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.

Claims

현상모드시 감광벨트와의 사이에 마련된 현상갭을 통해 상기 감광벨트의 전사면에 현상액을 부착시키고, 드립라인 제거모드시 상기 감광벨트의 하방으로 소정거리 이동되는 복수의 현상롤러와;

메인브라켓에 설치되며 상기 현상롤러를 회전구동시킬 구동력을 제공하는 구동부와;

상기 각 현상롤러의 단부에 연결된 현상기어와 기어결합되어 상하이동 가능하도록 상기 메인브라켓에 이동가능하게 설치되는 스윙기어를 포함하는 연결유니트와;

상기 구동부의 동력을 상기 각 연결유니트에 전달하기 위해 상기 각 연결유니트들과 상기 구동부를 연결시키는 동력전달수단;을 포함하여,

상기 현상롤러는 현상모드 및 드립라인 제거모드시에 회전구동되는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치.
제1항에 있어서, 상기 연결유니트는,

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 상기 동력전달수단에 연결되어 구동되는 동력전달기어와;

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며 상기 동력전달기어에 기어결합되어 상호 연동되는 제1연결기어와;

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며 상기 제1연결기어와 상기 스윙기어 각각에 기어결합되어 상호 연동되는 제2연결기어와;

상기 스윙기어와 상기 제2연결기어 각각에 연결되며, 상기 제2연결기어의 축을 기준으로 회동되는 회동부재; 및

상기 회동부재에 선택적으로 접촉되도록 상기 메인브라켓에 설치되어 상기 스윙기어의 하방으로의 이동거리를 제한하는 스토퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치.
제2항에 있어서, 상기 연결유니트는,

상기 현상모드 및 드립라인 제거모드시 각각에 상기 현상기어와 상기 스윙기어의 기어결합이 해제되는 것을 방지하도록, 상기 스윙기어를 상기 현상기어쪽으로 가압하는 가압스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치.
제1항에 있어서, 상기 구동부는,

상기 메인브라켓에 설치된 구동모터와;

상기 구동모터의 회전축에 설치된 메인기어와;

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 상기 메인기어에 기어결합되어 연동되는 보조기어; 및

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되며, 일단은 상기 보조기어와 기어결합되며 타단은 상기 동력전달수단에 연결되는 연결풀리;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치.
제1항에 있어서, 상기 동력전달수단은,

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되어 상기 각 연결유니트에 연결되어 연동되는 복수의 동력전달풀리와;

상기 각 연결유니트가 연동되도록 상기 각 동력전달풀리 및 상기 구동부에 연결되어, 무한궤도를 주행하며 동력을 전달하는 동력전달벨트; 및

상기 메인브라켓에 회전가능하게 설치되어 상기 동력전달벨트를 지지하는 복수의 지지풀리;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 프린터의 현상롤러 구동장치.