KR20000035868A - 물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체 - Google Patents

물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체 Download PDF

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Abstract

물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체가 개시된다. 흡수성 구조체는 순간 습윤 보강 수지를 구비한 습윤층 천공 섬유성 웨브를 포함하는 액체 투과성 상면시트로서, 이 상면시트는 다수의 가는섬유를 구비한 신체측 표면을 구비하며, 상기 가는섬유는 내수성 수지성 물질을 포함하는, 상기 액체 투과성 상면시트와; 순간 습윤 보강 수지를 구비한 습윤층 수지성 조립체를 포함하는 신체 액체에 불투과성인 배면시트로서, 상기 배면시트의 신체측 표면은 내수성 수지성 물질로 피복되는, 상기 배면시트와; 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어와; 음순간 흡수성 구조체를 착용자 의복에 제거가능하게 부착시키기 위한 수단을 포함한다. 상면시트 및 배면시트는 수용성 접착제를 이용하여 적어도 대략 주변부에 결합된다. 본 발명의 다른 실시예는 보다 편리한 물질을 또한 포함한다.

Description

물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체{WATER DISPERSIBLE AND FLUSHABLE INTERLABIAL ABSORBENT STRUCTURE}
일회용 흡수성 제품은 오랜 동안에 판매되어 왔고, 전세계에서 큰 성공을 거두고 있다. 예를 들면, 생리용 기구의 계속적인 개량으로 인해 여성의 월경 주기의 불편함의 대부분을 제거했다.
생리용 기구중 하나의 부류인 음순간 패드는 작은 사이즈와 감소된 누설 위험으로 부여되는 판단의 자유로 인해서 불편함을 크게 제거하는 가능성을 갖고 있다. 탐폰 및 생리용 냅킨의 최상의 특징을 조합하는 동시에 이들 기구들의 각각과 관련된 단점의 적어도 몇몇을 제거하는 음순간 패드를 제조하고자 하는 수많은 노력이 과거에도 있었다. 이러한 기구의 예는 1959년 12월 15일자로 델언니(Delaney)에게 허여된 미국 특허 제 2,917,049 호와, 1969년 1월 7일자로 하몬(Harmon)에게 허여된 미국 특허 제 3,420,235 호와, 1986년 6월 17일자로 존슨(Johnson) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,595,392 호와, 1991년 12월 24일자로 로센블루스(Rosenbluth) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,074,855 호와, 1994년 8월 9일자로 로센블루스(Rosenbluth) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,336,208 호와, 1996년 1월 16일자로 보쿠스(Vukos) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,484,429 호에 개시되어 있다. 시중에서 입수가능한 음순간 기구는 미국 오레곤주 포틀랜드 소재의 아테나 메디칼 코포레이션(ATHENA Medical Corp.)에 의해 판매되고, 각기 1976년 10월 5일 및 1979년 11월 27일자로 허쉬맨(Hirschman)에게 허여된 미국 특허 제 3,983,873 호 및 제 4,175,561 호에 개시되어 있는 Fresh 'n Fit(등록상표) Padette 가 있다. Fresh 'n Fit(등록상표)는 약간은 상업적으로 성공을 하였지만, 이러한 음순간 기구는 배리어가 흡수된 신체 액체를 기구를 통해 통과시키는 것을 방지하고 착용자 속옷 또는 다른 의복을 더럽히는 것을 방지하는 것에는 부족하다.
과거에, 수세가능한 흡수성 제품을 제공하고자 하는 많은 시도가 있었다. 영국 특허 제 282,447 호는 코어로부터 분리되고 다른 수단으로 배치시킬 필요가 있는 수세가능하고 방수가공처리된 배리어가 되는 코어를 제공하는 부분 해결책이 있었다. 1962년 2월 26일자로 모스(Morse)에게 허여된 미국 특허 제 3,078,849 호는 신체 액체를 분산시키기 위한 흡수성 코어를 유체 민감성 순간 배리어를 구비한 생리용 냅킨을 개시하고 있지만, 물에 민감한 외부 커버를 제공하지 못했다. 1969년 3월 13일자로 알랙산더(Alexander)에게 허여된 미국 특허 제 3,561,447 호에는 부직물 커버링을 구비한 생리용 냅킨을 개시하고 있으며, 이러한 냅킨에 있어서 부직물은 직물 길이 섬유를 포함하며, 부직용 결합제는 연 아크릴 결합제 및 폴리비닐 알콜의 조합체이다. 이러한 조합체는 외부 커버로서 작용하도록 적셔지는 경우 충분한 강도를 가지며 가벼운 교반이 가해질 때 물에 분해되는 것이다. 이러한 구조체가 제한된 습윤 강도를 가질 수 있는 반면에, 현대의 생리용 냅킨용의 배면시트로 사용하기에 만족스러운 충분한 배리어 특성을 갖고 있는 지는 의심스럽다. 1972년 5월 30일자로 챔패이근 2세(Champaigne, Jr.)에게 허여된 미국 특허 제 3,665,923 호는 폴리(비닐 알콜)와 같은 수용성 접착제로 접착된 부직 섬유 웨브를 포함하는 커버를 구비한 생리용 냅킨을 개시하고 있다. 또한, 바람직한 실시예는 흡수성 패드와 커버 사이에 삽입된 얇은 불투과성 플라스틱 막의 차단 부재를 포함한다. 이러한 구조체는 포집 배리어 특성을 구비한 비분해성 부재를 제공함으로써 배리어 특성을 제공하는 문제를 해결한다. 이러한 구조체를 반복해서 수세하면 배플 부재가 변기내에서 작은 입자로 분해되지 않기 때문에 하수 파이프를 막힐 위험을 제공한다. 1994년 4월 5일자로 에버스(Evers) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,300,358 호에는 배면시트가 그 사이에 고흡수성 종이 구조체를 구비하고 있는 폴리(비닐 알콜) 막의 2개 시트를 포함하고 있는 흡수성 구조체가 개시되어 있다. 수성 액체에 노출될 수 있는 모든 표면은 플루오르카본과 같은 방수가공 물질로 처리된다. 또한, 흡수성 구조체는 인열 스트립 또는 스트링을 구비하며, 상기 스트립 또는 스트링은 폐기시 당길 경우 고흡수성 종이 구조체를 물에 노출시켜서 분해될 수 있도록 방수처리되지 않은 표면으로 물을 끌어들인다. 인열 스트립의 필요성은 분명히 불편한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 현대의 음순간 기구의 특성과 동등하거나 이를 능가하는 성능 특성(착용자의 편안함, 내누설성 등과 같은)을 구비한 음순간 흡수성 구조체를 제공하는 것이다. 본 발명의 또다른 목적은 사용된 음순간 흡수성 구조체가 폐기되는 경우 개선된 편리성 및 선택의 자유를 부여하는 음순간 흡수성 구조체를 제공하는 것이다. 본 발명의 또다른 목적은 종래의 변기에서 제품을 수세할 수 있도록 폐기될 수 있는 음순간 흡수성 구조체로서, 이 음순간 흡수성 구조체는 사용된 음순간 흡수성 구조체가 수세되는 경우 배수관을 막히지 않게 할 정도로 충분히 작은 부분으로 쉽게 분해될 수 있다.
발명의 요약
본 발명은 통상적인 변기에서 쉽게 수세가능한 부분으로 분해될 수 있는 음순간 흡수성 구조체와 같은 흡수성 제품을 제공하는 것이다. 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체는 액체 투과성 상면시트와, 신체 액체에 불투과성인 배면시트와, 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어를 구비한다. 다른 실시예는 기구를 착용자 신체에 제거가능하게 부착시키기 위한 수단을 포함한다.
본 발명의 바람직한 액체 투과성 상면시트는 순간 습윤 보강 수지를 그 내에 구비한 습윤층 천공된 티슈를 포함하다. 바람직하게, 수지성 물질은 상면시트의 신체측 표면상에 날염된 가는섬유의 형태로 제공되는 내수성 수지 물질을 포함한다. 선택적으로, 수지성 물질은 신체측 표면과 의복측 표면 사이에 표면 에너지 변화도를 갖는 상면시트를 제공할 수 있다. 본 발명의 바람직한 상면시트는 우수한 속도로 신체 액체를 포집하며, 부드럽고 착용하기 편안하다.
본 발명의 바람직한 배면시트는 그 내에 순간 습윤 보강 수지를 구비한 습윤층 섬유성 조립체를 포함한다. 또한, 배면시트는 내수성 수지성 물질로 도포되어 배면시트가 그 위에 접착 물질을 살포할 필요없이 신체 액체에 불투과성이 되게 한다. 여기에서 설명하는 형태의 배면시트는, 종래의 수세가능한 흡수성 제품이 배면시트가 불투과성이 되도록 하기 위해서 매우 낮은 임계 표면 장력을 가진 물질을 보통 이용하여 이 배면시트를 생리용 냅킨의 나머지 부품에 접착제로 결합하기 어렵게 하는 종래 기술에 개시된 것들을 개선한다. 본 발명의 배면시트는 이러한 결합제 문제가 없다.
음순간 흡수성 구조체는 내수성 수지성 물질로 도포된 표면이 코어쪽으로 배향되도록 배면시트를 위치시켜서 조립된다. 코어 및 상면시트는 배면시트상에 위치되며, 부품들은 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지된 수단을 이용하여 결합된다. 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체의 부품을 결합하는데 수용성 접착제를 사용하여, 음순간 흡수성 구조체가 변기내에 노출될 때 부품들이 분리되게 한다.
본 발명은 생리용 기구, 실금 패드 등과 같은 흡수성 제품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 종래의 변기의 수세 순환 동안에 폐기 문제를 야기시키지 않고 폐기될 수 있는 음순간 흡수성 구조체(interlabial absorbent structure)에 관한 것이다.
본 명세서는 본 발명을 구성하는 요지를 특별히 지적하고 명료하게 청구하는 청구범위를 포함하지만, 본 발명은 첨부 도면과 관련하여 취한 하기의 설명으로부터 보다 잘 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체 실시예로서 그 하부 구조를 도시하기 위해 부분적으로 절취한 평면도,
도 2는 도 1의 2-2 선을 따라 취한 것으로 도 1에 도시된 바람직한 음순간 흡수성 구조체 실시예의 확대 단면도,
도 3은 본 발명의 흡수성 코어용의 다른 슬릿 패턴의 평면도,
도 4는 본 발명의 상면시트의 평면도,
도 5는 본 발명의 상면시트를 도시하는 도 4의 4-4 선 확대 단면도,
도 6은 본 발명의 음순간 흡수성 구조체의 접혀진 형상을 도시하는 사시도,
도 7은 음순간 흡수성 구조체를 착용자가 착용하는 위치를 도시하는 단면도,
도 8은 실험 방법 부분에 기술되는 방법에 다른 수세성능 결정에 적당한 장치의 평면도,
도 9는 도 8의 수세성능 장치의 8-8 선 단면도,
도 10은 정수두를 측정하는데 사용된 장치의 조립체를 도시하는 사시도.
본 명세서에 있어서, "흡수성 제품(absorbent article)"이라는 용어는 신체의 삼출물을 흡수하고 수용하는 제품을 말하는 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 착용자의 신체로부터 배출된 각종 삼출물을 흡수하고 수용할 수 있도록 신체에 밀착되거나 근접하여 배치되는 것을 말한다. "일회용(diposable)"이라는 용어는 세탁을 하거나 기타 다른 방법으로 원상태로 복원하거나 흡수성 제품으로서 재사용할 수 없도록 된 흡수성 제품을 설명하는데 사용한 것이다(즉, 이것은 한번 사용한 후에 폐기되며, 바람직하게는 환경친화적인 방법으로 재생, 합성 또는 달리 폐기되는 것을 말한다). "일체형(unitary)" 흡수성 제품이란 개별 부품으로 형성되어 통합된 물건을 형성하도록 함께 결합되어 별개의 홀더 및 패드 등과 같은 별도의 조작 부품을 필요로 하지 않는 흡수성 제품을 말한다. 본 발명의 일체형 일회용 흡수성 제품의 바람직한 실시예인 음순간 흡수성 구조체(20)가 도 1에 도시되어 있다. 본 명세서에 있어서, "음순간 흡수성 구조체(interlabial absorbent structure)"라는 용어는 착용자의 음순 사이에 적어도 부분적으로 위치되며 그리고 월경액이나 착용자 신체로부터의 다른 삼출물(예를 들면 혈액 및 오줌)을 흡수 및 수용하고자 하는 흡수성 제품을 말한다. 이러한 음순간 흡수성 구조체는 초경기에 접어들었지만 폐경기에는 접어들지 않은 여성용 생리용 기구로서 사용하고 그리고 여성 착용자가 실금용 패드로서 사용하기에 적당하다. 본 명세서에 있어서, "외음부(pudendal)"라는 용어는 외부에서 보이는 여성 생식기를 말한다.
본 발명의 음순간 기구의 일반적 설명
도 1은 음순간 흡수성 구조체(20)의 구성을 명료하게 도시하기 위해서 그 일부분이 절취되고 착용자를 향해서 접촉하는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분이 관찰자쪽으로 향하고 있는 것으로 펼쳐진 상태를 도시하는 본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는 액체 투과성 상면시트(28), 이 상면시트(28)에 결합된 액체 불투과성 배면시트(30) 및 상면시트(28)와 배면시트(30) 사이에 위치된 흡수성 코어(32)를 포함하는 것이 바람직하다.
음순간 흡수성 구조체(20)는 2개의 면, 즉 신체 접촉면 또는 "신체측 표면"(20A)과, 의복측 표면(20B)을 구비한다. 유사한 방법에서, 음순 흡수성 구조체(20)를 포함하는 각각의 부품은 부품에 대한 참조부호에 A가 부가된 신체측 표면과, 부품에 대한 참조부호에 B가 부가된 의복측 표면을 구비할 수도 있다. 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 신체측 표면에서 본 것이다. 신체측 표면(20A)은 착용자의 신체에 접하여 착용되는 것이며, 의복측 표면(20B)은 대향 측면이며 음순간 흡수성 구조체(20)가 착용될 때 착용자 신체에 접촉하는 표면에서 멀리 향하고 있는 것이다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 종방향 중심선(L)과 횡방향 중심선(T)을 구비하고 있다. 본 명세서에 있어서, "종방향(longitudinal)"이란 용어는 음순간 흡수성 구조체(20)를 착용할 경우 서있는 착용자를 좌측 신체 반부와 우측 신체 반부로 양분하는 수직 평면과 대체로 정렬된(예를 들면, 대략 평행한) 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면내의 라인, 축 또는 방향을 말한다. 사용한 용어 "횡방향(transverse)" 또는 "측방향(lateral)"은 상호교환하여 사용할 수 있으며, 종방향과 대체로 직각을 이루는 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면내에 있는 라인, 축 또는 방향을 말한다.
음순간 흡수성 구조체(20)는 그 적어도 일부분이 착용자 소음순내에 안락하게 착용되게 하며 그리고 착용자 질입구를 커버하고, 바람직하게는 착용자 요도를 적어도 부분적으로 커버할 수 있는 모든 적당한 사이즈 및 형상으로 될 수 있다. 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자 질입구 및 요도로부터의 월경액, 오줌 및 다른 신체 삼출물의 흐름을 적어도 부분적으로 차단하고, 보다 바람직하게는 완전히 차단 및 저지한다. 바람직하게, 음순 흡수성 구조체(20)는 이러한 삼출물을 흡수 및 수용하기에 충분한 흡수도를 갖고 있다. 바람직하게, 음순 흡수성 구조체(20)는 착용자 음순의 내부 표면상에 약간의 외향 압력을 가함으로써 적어도 부분적으로 제 위치에 유지된다.
장방형, 둥근 장방향 또는 둥근 삼각형과 같은 형상(평면도로 볼 때)이 적당하지만, 음순간 흡수성 구조체(20)의 바람직한 실시예는 도 1에 도시된 바와 같이 평면도로 볼 때 대체로 타원형이다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 단부 에지(22)와 한쌍의 종방향 측면 에지(또는 측방향 에지)(26)를 갖고 있다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)가 단부 에지(22)와 종방향 측면 에지(26)에 의해 규정되는 주변부(21)를 갖고 있는 것이 도 1에 도시되어 있다. 특정 요구에 필요한 다른 치수가 적당할 수 있지만, 음순간 흡수성 구조체(20)의 치수는 약 4.5in(약 11.4㎝)의 길이와 약 3.5in(약 8.9㎝)의 폭을 갖는 것이 바람직하다. 바람직하게, 도 1 내지 도 3에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)의 두께는 0.25psi(1.7kPa)의 압력에서 측정할 때 약 4㎜ 보다 작다.
도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 처음에 비교적 펼쳐져 있는 다음 도 6에 도시된 바와 같이 착용자 소음순 사이의 공간내로 삽입하기 위한 소망의 형상으로 접혀진다. 선택적인 실시예에 있어서, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자가 접거나 달리 조정할 필요없이 착용자 소음순의 내측 표면 사이의 공간의 형상에 밀접하게 부합하는 형상으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)는 원통형 형상으로 제공될 수 있다.
도 2는 음순간 흡수성 구조체(20)의 개별 부품을 도시한 것이다. 바람직하게, 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 적어도 3개의 주 부품, 즉 액체 투과성 상면시트(28)와, 이 상면시트에 결합되는 액체 불투과성 배면시트(30)와, 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어(32)를 포함한다. 또한, 상면시트(28)는 그 하부면(또는 코어접촉측)을 형성하는 제 2 상면시트 층을 포함할 수도 있다. 이러한 제 2 상면시트 층은 도 2에서 참조부호(29)로 표시되어 있으며, 이후의 선택적 부품 부분에서 설명된다. 제 2 선택적 부품으로는 음순간 흡수성 구조체(20)의 신체측 표면(20A)의 부분상에 배치될 수 있는 신체측 접착제(25)이다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 부품은 다수의 적당한 물질로 구성될 수 있으며, 이러한 물질은 개별 부품에 대해서 하기에 상세하게 설명된다.
본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)는 수세가능하다. 본 명세서에 있어서, "수세가능한(flushable)" 및 "수세성능(flushability)"은 제품의 물리적 구조체와 직접 관련이 있을 수 있는 것으로서 통상적으로 유용한 가정용 변기 및 위생 배수 시스템을 통해 막히거나 이와 유사한 문제점이 발생하지 않고 통과될 수 있는 제품의 성능으로서 규정된다. 전형적으로, 이러한 막힘은 이러한 위생 배수 시스템내의 굽은곳이나, 위생 배수 시스템에의 이음부와 같은 관입부에서 발생한다. 하기의 모델은 막힘 가능성이 있는 제품 특성에 관한 것이다.
막힘 가능성 = F(굽힘부 또는 관입부와 상호작용하는 확률, 굽힘부 또는 관입부에 부착되는 확률)
다른 인자중에서, 제 1 확률은 ① 위생 배수 시스템을 통과하는 제품 또는 제품부의 사이즈, ② 유동 방향에 직각인 제품 또는 제품부의 면적 및 ③ 위생 배수 시스템을 통해 통과하는 제품 또는 제품부의 가요성에 따라 좌우되며, 제 2 확률은 ① 제품 또는 제품부의 기계적 강도 및 ② 제품 또는 제품부의 "점착도"에 따라 좌우된다. 후술하는 바와 같이, 이러한 모델은 수세가능한 음순간 흡수성 구조체용의 바람직한 설계 및 물질을 확인하는데 사용될 수 있다.
흡수성 코어
흡수성 코어(32)는 액체(예를 들면, 월경액 및/또는 오줌)를 흡수 또는 수용할 수 있는 모든 흡수성 수단일 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 흡수성 코어(32)는 신체측 표면, 의복측 표면, 측면 에지 및 단부 에지를 구비한다. 흡수성 코어(32)는 광범위한 사이즈 및 형상(예를 들면, 둥근 장방형, 타원형 등등)으로 제조될 수 있으며, 음순 흡수성 구조체 및 다른 흡수성 제품에 통상 사용되며 일반적으로 에어펠트라고 하는 분쇄된 목재 펄프와 같은 광범위한 액체 흡수성 물질로 제조될 수 있다. 다른 적당한 물질의 예로는 크레이프된 셀롤로스 솜; 코폼을 포함하는 멜트블로잉된 폴리머; 화학적으로 보강되고, 변형되거나 가교결합된 셀롤로스 섬유; 주름진 폴리에스터 섬유와 같은 합성 섬유; 초탄; 티슈 랩 및 티슈 라미네이트를 포함한 티슈; 흡수성 폼; 흡수성 스폰지; 초흡수성 폴리머; 섬유성 폼 및 입자 폼; 흡수성 겔성 물질; 또는 이들 물질과 동등한 물질이나 조합체나, 이들의 혼합물이 있다. 또한, 흡수성 코어의 형상 및 구조는 다양할 수 있다. 예를 들면, 흡수성 코어는 다양한 두께 영역(예를 들면 착용자 소음순의 내측 표면 사이의 공간에 보다 밀접하게 부합하도록 형성됨), 친수도, 초흡수도 또는 보다 낮은 밀도와 보다 낮은 평균 기존 중량 포집도를 가질 수 있거나; 하나 이상의 층 또는 구조체를 포함할 수 있다. 그러나, 흡수성 코어의 전체 흡수 용량은 설계 하중과, 음순간 흡수성 구조체의 필요한 용도에 부합해야 한다. 더우기, 흡수성 코어의 사이즈 및 흡수 성능은 필요한 용도에 적합한 성능을 갖는 음순간 흡수성 구조체를 제공하도록 다양하게 될 수 있다.
바람직하게, 흡수성 코어(32)는 나선형 패턴 형태의 연속 절취부(31)를 구비한다. 이러한 패턴은 흡수성 코어(32)를 부드럽게 할 뿐만 아니라 흡수성 코어가 3차원 형상으로 될 수 있게 하여, 음순 흡수성 구조체(20)가 착용자 신체에 보다 잘 맞도록 할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 절취부(31)는 종방향 중심선(L)과 횡방향 중심선(T)의 교차부에 인접하여 시작되는 나선형 패턴을 갖고 있다. 절취부(31)는 구부러지기 전에 종방향 거리(D) 만큼 종방향 중심선(L)과 나란하게 이동된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 절취부(31)의 세그먼트 사이의 간격은 흡수성 코어(32)를 폭(W)을 가진 코어 세그먼트로 분할한다. 종방향 거리(D)와 세그먼트 폭(W)의 상대적인 사이즈를 조절함으로써, 가요성과, 신체 운동에 대한 흡수성 코어(32)의 반응도는 다양할 수 있다. 특히, 종방향 거리(D)가 증가할 때, 흡수성 코어(32)는 종방향 중심선(L)을 중심으로 보다 쉽게 구부러지며, 폭(W)이 감소할 때, 흡수성 코어(32)는 보다 부드럽게 되고 착용자 신체의 형상에 보다 쉽게 부합하게 된다. 반대로, 치수(D)가 너무 길거나 치수(W)가 너무 작으면, 흡수성 코어(32)는 사용하는 동안에 기계적 완전성이 상실될 것이다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 종방향 길이의 퍼센트로서 표시되는 종방향 길이(D)는 약 15%와 약 85% 사이가 적당한 것으로 발견되었다. 종방향 길이(D)는 약 20%와 약 70% 사이가 바람직하며, 약 25%와 약 50% 사이가 보다 바람직하다. 부드러움과 기계적 강도 사이의 만족스러운 평형을 이루는 세그먼트 폭(W)은 약 0.2in(0.5㎝)와 약 0.75in(1.9㎝) 사이인 것으로 발견되었다. 바람직하게, 세그먼트 폭(W)은 약 0.3in(0.8㎝)와 약 0.6in(1.5㎝) 사이이며, 보다 바람직하게는 약 0.4in(1㎝)이다.
나선형 절취부(31)가 가요성과 코어 기계적 강도(후술함) 사이의 바람직한 평형을 제공하는 반면에, 흡수성 코어(32)는 다른 적당한 형상을 가진 슬릿 또는 절취부를 구비할 수 있다. 예를 들면, 흡수성 코어는 열로 배치된 다수의 횡방향 배향 슬릿을 구비할 수 있다. 바람직하게, 인접 열내의 슬릿은 엇갈려 있어서, 흡수성 코어(32)는 종방향으로 연장될 수 있다. 이러한 연장성은 흡수성 코어(32)를 부드럽게 하며, 흡수성 코어가 종방향으로 연장되게 한다. 이러한 슬릿 패턴을 갖는 흡수성 코어는 도 3에 도시되어 있다.
부가적으로, 흡수성 코어(32)에 제공될 수 있는 모든 형태의 절취부 또는 슬릿은 약한선이 형성되어 있어서, 음순간 흡수성 구조체(20)가 변기에서 수세에 의해 폐기되는 경우 받게 되는 힘[예를 들면, 물 와류로 인한 힘이나, 위생 수세 시스템내에 형성될 수도 있는 돌기상에 흡수성 코어(32)가 순간적으로 "걸리게" 된다면 물이 이동하면서 당기는 견인력]으로 인해 흡수성 코어(32)가 보다 작은 조각으로 보다 쉽게 부서질 수 있게 한다. 이러한 보다 작은 조각은 위생 수세 시스템을 통해 이를 막히게 할 위험을 감소시키면서 수세될 것이다(즉, 위생 수세 시스템과 상호작용할 확률이 작아진다). 이러한 슬릿 및 절취부를 제공하는 효과는 하기의 실험에서 입증되었다. 표 1은 흡수성 코어(32)로서 사용하기에 적당한 2개의 유사한 구조체의 습윤 바지 인열 강도를 비교한 것이다. 구조체의 유일한 차이점은 구조체중 하나가 도 1에 도시된 패턴을 갖는 슬릿을 구비하고 있다는 것이다[본 기술 분야에 숙련된 자들에게는 자명한 바와 같이, 도 1에 도시된 바람직한 나선형 절취부(31)는 도 3의 패턴에 의해 제공되는 것과 유사하게 코어(32)에 기계적 강도를 감소시키는데, 이는 양 패턴이 약한선을 구비하고 있기 때문이며, 도 3의 슬릿 패턴은 코어(32)의 강도에 따른 이러한 슬릿의 영향의 양적 결정을 위한 보다 확실한 샘플을 제공한다].
흡수성 코어 형상
절취부 없음 절취부 있음
물을 분무한 후 5분이 지난후의 습윤 바지 찢어짐 강도(그램) 73 35
바지 인열 강도는 위생 수세 시스템내의 방해물에 흡수성 코어가 걸린다면 흡수성 코어(32)의 인열되기 어려운 정도를 실험한 것이다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 슬릿 또는 절취부를 제공함으로써 흡수성 코어(32)가 습윤되는 경우 보다 작은 조각으로 파열되기 어려운 정도를 실질적으로 감소시킨다(50% 이상). 흡수성 코어(32)의 습윤 바지 인열 강도를 측정하는 방법은 시험 방법에서 설명한다. 약 60g 이하의 습윤 바지 인열 강도를 갖고 있는 흡수성 코어(32)가 본 발명에 적당한 것으로 발견되었다. 바람직하게, 흡수성 코어(32)는 약 50g 이하, 보다 바람직하게는 약 40g 이하의 습윤 바지 인열 강도를 갖고 있다.
본 발명의 흡수성 코어(32)를 사용할 수 있는 예시적인 흡수성 구조체의 예는, 1990년 8월 21일자로 오스본(Osborn)에 허여된 미국 특허 제 4,950,264 호와; 1986년 9월 9일자로 위스만(Weisman) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,610,678 호와; 1986년 10월 22일자로 듀엥크(Duenk) 등의 이름으로 공개된 "더 프록터 앤드 갬블 캄파니"의 유럽 특허 출원 제 0 198 683 호에 개시되어 있다. 이들 특허 및 공개된 출원의 각각의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다. 또한, 1992년 9월 15일자로 영(Young) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,147,345 호에 개시된 바와 같은 고 내위상 에멀션(HIPE) 폼이 본 발명의 적당한 흡수성 구조체를 제공한다.
흡수성 코어(32)의 바람직한 실시예는 음순간 흡수성 구조체(20)의 일반적 형상과 동일한 형상이며, 분쇄된 목재 펄프 및 열가소성 결합제 섬유의 혼련물을 포함한다. 이러한 혼련물은 공지된 공기 끌어들임법을 이용하여 스크린상에 부착되어 웨브를 형성하며, 가열된 공기는 웨브를 통해 송풍되어 열가소성 결합제를 용융시키고 섬유를 접착시켜서 기계적으로 안정한 조립체를 형성한다. 분쇄되기에 적당한 목재 펄프는 미국 테네시주 맴피스에 소재하는 "버키에 셀롤로스 코포레이션(Buckeye Cellulose Corp.)"이 "폴리 플러프(Foley Fluff)"라는 상표명으로 판매되는 것이 있다. 적당한 열가소성 결합제 섬유는 플레사필(PLEXAFIL)(등록상표) 폴리에틸렌 마이크로화이버(미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 듀퐁에 의해 제조됨)이다. 1993년 10월 21일자로 리차드(Richards) 등의 이름으로 출원한 미국 특허 출원 제 08/141,156 호(PCT 출원 공개 제 WO 95/10996 호에 대응하며, 허여되지 않았음)에 이러한 구조체가 보다 상세하게 기술되어 있으며, 그 기술 내용은 참고로 본원에 인용한다. 이러한 섬유의 특히 바람직한 혼련물은 약 70%와 90% 사이의 목재 펄프 섬유와, 약 30%와 10% 사이의 열가소성 결합제 섬유로 구성된다. 특히, 섬유의 혼련물은 약 80%의 목재 펄프 섬유와 약 20%의 열가소성 결합제 섬유로 구성된다.
부가적으로, 섬유성 또는 입자 초흡수성 폴리머가 혼련물에 선택적으로 포함될 수도 있다. 특히 적당한 초흡수성 폴리머는 미국 일리노이주 네이퍼빌에 소재하는 날코 케미칼 캄파니(Nalco Chemical Co.)가 상표명 날코(Nalco) 1180으로 판매하는 것이다.
배면시트
배면시트(30)는 흡수성 코어(32)를 통해 의복 표면(32B)까지 통과할 수 있는 모든 흡수된 신체 삼출물의 배리어(a barrier)로서 작용하여 속옷이나 다른 의복을 더럽힐 위험을 감소시킨다. 더우기, 배면시트(30)의 배리어 특성은 착용자가 원하는 경우 음순간 흡수성 제품(20)을 손으로 제거할 수 있게 하여 손을 더럽힐 가능성을 감소시킨다. 배면시트(30)는 신체 삼출물(예를 들면, 월경액 및/또는 오줌)에 불투과성이며, 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 찬물에서 쉽게 분해될 수 있다. 본 명세서에 있어서, 물질이 후술하는 시험 방법에 기술된 방법으로 이용하여 평가되는 경우 실질적인 누설이 발생하지 않고 약 12㎝ 보다 큰 정수두를 유지할 수 있다면, 이러한 물질은 신체 삼출물에 불침투성이다(즉, "내수성"). 바람직하게, 배면시트(30)는 순간 습윤 보강 수지를 포함하는 습윤층 티슈로 제조된다. 또한, 티슈는 내수성 수지 물질로 피복되는 것이 바람직하다. 더우기, 배면시트(30)는 증기가 흡수성 코어(32)로부터 빠져나가게 하며(즉, 통기성), 삼출물이 배면시트(30)를 통해 빠져나가는 것을 방지한다.
바람직하게, 배면시트(30)는 그 부드러움 및 착용도를 전체적으로 개선하고 향상시키도록 기계적 처리가 가해진다. 이러한 처리는 상이한 가공에 의해 효율적으로 가해져서 마이크로크레이프가 야기될 수 있으며, 배면시트(30)는 다양한 장력에서 고무 벨트와 풀리 면 사이에 규정되어, 1953년 1월 6일자로 클루에트(Cluett)에게 허여된 미국 특허 제 2,624,245 호에 개시되고 통상 "크로패킹(Clupaking)"으로 공지된 시스템에서 마이크로크레이프를 형성한다. "마이크레싱(Micrexing)"으로 공지된 다른 처리는 배면시트(30)를 기계적으로 가공하기에 또한 적당하다. 이러한 처리는 미국 매사츄세츠주 월폴 소재의 "마이크랙스 코포레이션(MICREX Corp.)"에 의해 제조된 장치를 이용한다. 이러한 장치는 웨브에 마이크로크레이프가 제공되는 처리 캐비티로 안내되는 수렴 통로내로 웨브를 도입하는 회전 롤 상에 웨브를 지지시킴으로써 제어된 마이크로크레이프를 구비한 웨브 물질을 제공한다. 이러한 처리는 1966년 7월 12일자로 월톤(Walton)에게 허여된 미국 특허 제 3,260,778 호와, 1992년 6월 2일자로 월톤(Walton) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,117,540 호에 개시되어 있다. 상기 특허의 내용은 참고로 본원에 인용한다.
상술한 바와 같이, 바람직한 섬유 조립체는 그 내에 습윤 보강 수지를 구비한 습윤층 티슈이다. 적당한 티슈는 약 12파운드/3000ft2의 기본 중량을 가지며, 미국 워싱턴주 베링햄에 소재하는 "조지아-패시픽 코포레이션(Georgia-Pacific Corp.)"이 상표명 DST-2로 판매하는 것이 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 습윤층 티슈는 내수성 수지 물질로 도포되어 티슈가 신체 액체에 불투과성이 되게 한다. 적당한 내수성 수지 물질은 미국 오하이오주 콜롬부스에 소재하는 "센츄리 인터내셔날(Century International)"이 상표명 CA-105로 판매하는 것이다. 바람직하게, 피복 중량은 약 0.005g/in2(8g/㎡)와 약 0.075g/in2(116g/㎡) 사이이다. 보다 바람직하게, 피복 중량은 약 0.015g/in2(23g/㎡)와 약 0.035g/in2(54g/㎡) 사이이다.
피복된 습윤층 티슈가 본 발명에 바람직하지만, 신체 액체에 불투과성이며(예를 들면 적당한 피막을 제공함으로써) 가벼운 교반하에 찬물에서 쉽게 분해될 수 있는 모든 섬유 조립체가 적당하다. 따라서, 적당한 물질은 친수성 섬유의 소면처리된, 공기층화된 또는 습윤층화된 조립체를 포함한다. 적당한 섬유는 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유) 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 합성체를 포함하지만, 이들로만 제한되지 않는다. 쉽게 분해될 수 있도록, 이러한 섬유는 본래 친수성이어야 하거나 친수성으로 처리되어야 한다. 본 명세서에 있어서, 물과 물질 표면 사이의 접촉각은 그 상대적인 친수성을 규정하는데 사용된다. 상기 접촉각은 물질이 "친수성" 물질로 되게 하기 위해서 90°이하이다. 친수성을 부여하기 위해 섬유 조립체를 처리하는 방법은 1990년 8월 21일자로 오스본(Osborn)에게 허여된 미국 특허 제 4,950,254 호에 개시되어 있으며, 그 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.
상술한 바와 같이, 여기에서 설명하는 섬유 조립체는 이들이 신체 액체에 불투과성인 것을 보장하도록 처리되어야 한다. 표면을 신체 액체에 불투과성이 되도록 섬유 조립체의 한 표면을 처리하는 것은 배면시트(30)로서 사용하기에 적당하게 하며, 내수성 수지 물질을 구비한 양 처리 표면이 바람직하다. 이러한 섬유 조립체는 아르(Ahr) 등의 이름으로 1995년 11월 22일자로 출원된 "액체 불투과성 및 수세가능한 웨브의 제조 방법"이라는 명칭의 미국 특허 출원 제 08/561,721 호에 개시된 방법을 이용하는 프로세스에 의해 신체 액체에 불투과성으로 처리될 수 있으며, 그 기재 내용은 본원에 참고로 인용한다.
이러한 습윤층 티슈가 상술한 수지 도포 방법을 이용하는 내수성 수지 물질로 도포되는 반면에, 결과적인 도포된 웨브는 신체 액체에 불투과성이 된다. 특히, 피복된 웨브는 후술하는 시험 방법에 기술된 바와 같이 처리되는 경우 적어도 약 12㎝, 바람직하게는 15㎝의 정수두를 유지할 수 있다. 보다 바람직하게, 피복된 웨브는 적어도 약 18㎝의 정수두를 유지할 수 있다.
본 발명의 피복된 웨브는 신체 액체에 불투과성일 뿐만 아니라, 기계적 완전성을 급속히 상실하고 물에 잠길 경우 조각으로 분해된다. 예를 들면, 이러한 피복된 웨브의 샘플이 시험 방법 부분에 기술된 방법을 이용하여 수세성능이 평가될 때, 피복된 웨브는 제어부로서 사용한 상업적으로 유용한 변기 티슈[CHARMIN(등록상표)]와 동일한 샘플의 성질을 나타낸다. 즉, 본 발명의 피복된 웨브의 샘플은 실질적으로 막힘이 발생하지 않고 시험 장치를 통해 급속히 통과되는 보다 작은 조각으로 부서진다.
물에 노출시의 파열 강도의 감소는 상술한 기계적 완전성의 상실을 측정하는 하나의 수단이다. 표 2는 본 발명의 바람직한 배면시트(30)의 샘플에 대한 파열 강도 데이타를 나타낸 것이다.
피복된 섬유 조립체 번호 1
섬유 조립체 종류 DST-2
수지 피복 물질 CA-105
피막 중량 0.025g/in2(3.9mg/㎠)
파열 강도(그램)
건조 698
습윤(20초 적심) 322
습윤 파열(20초)/건조 파열 0.46
알 수 있는 바와 같이, 물에 노출시 파열이 감소되는 것은 배면시트(30)가 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 조각으로 분해될 수 있을 정도로 충분히 약하다는 것을 의미한다.
본 출원인은 수지 피막내의 미소한 작은 구멍을 물이 통과하기 때문에 배면시트(30)가 물에 노출될 때 급속히 그 강도를 상실한다고 믿고 있다. 일단 물이 수지 피막을 관통하면, 물은 수지 조립체가 기계적 완전성을 상실하게 한다. 이론으로 정립되지는 않았지만, 배면시트(30)가 신체 액체에 불투과성이며, 물이 수지 피막내의 작은 구멍을 관통할 수 있고 인장 특성을 급속하게 상실하게 되는 이유를 설명하기 위해서 하기의 모델은 흐름학 및 표면 화학적 특성의 차이를 이용한다.
· 월경액과 같은 신체 액체가 물보다 높은 점도를 갖고 있는 것으로 공지되어 있다(즉 약 7.5mPa sec 대 약 1mPa sec). 점도는 유속을 제어하기 때문에, 보다 높은 점도의 월경액은 작은 구멍을 통해 보다 느리게 통과하는 것을 의미한다. 결과적으로, 충분한 월경액이 작은 구멍을 통해 통과되어 장력 특성의 상당한 상실을 야기시키는데 필요한 시간은 음순간 흡수성 구조체의 착용 시간이 보다 길어지게 한다.
· 월경액의 표면 장력(약 45 다인/㎝ 보다 큼)은 배면시트의 임계 표면 장력(34 다인/㎝) 보다 커서, 월경액과 같은 신체 액체에 의해 배면시트가 습윤 에 대한 표면 화학적 배리어이다.
· 월경액의 고체 성분(예를 들면 상피성 세포 및 혈소판)은 작은 구멍을 막는 경향이 있다.
달리 말하면, 일련의 물리적 및 화학적 배리어는 배면시트(30)의 피막을 통해 신체 액체가 통과하는 것을 간섭하도록 조합 및 작용되며, 착용하고 있는 동안에 배면시트를 약하게 한다. 한편, 음순간 흡수성 구조체(20)가 폐기를 위해 변기에 넣지는 경우, 이들 배리어의 대부분은 전복되며(예를 들면, 낮은 점도의 물은 작은 구멍을 통해 보다 신속하게 통과된다), 배면시트(30)는 분해되기 시작할 수 있다.
본 발명의 바람직한 내수성 수지 물질을 이용하면 종래 기술의 수세가능한 월경 기구에 의해 통상 사용되는 소수성 물질보다 개선점을 제공하여, 배면시트를 포함한 내수성 물질을 보호한다[전형적인 종래 기술의 물 민감성 물질은 폴리(비닐 알콜)이며, 전형적인 종래 기술의 소수성 물질은 플루오르카본이다]. 특히, 종래 기술에 사용된 소수성 물질은 매우 낮은 저임계 표면 장력을 갖고 있다. 예를 들면, 테플론(Teflon)(등록상표)의 임계 표면 장력은 20다인/㎝ 이하이다(1976년 미국 뉴욕의 John Wiley & Sons 사에서 아담스 에이. 더뷸유가 발행한 표면의 물리적 화학성의 354 페이지 참조). 다른 플루오르카본 처리 표면의 임계 표면 장력은 유사하다. 이러한 저 임계 표면 장력은, 접착제가 이러한 표면상에 분산 및 접착되지 않기 때문에 저 임계 표면 장력이 접착제 접착을 간섭하지 않으므로 흡수성 제품의 조립체가 제조되기 보다 어렵다는 것을 의미한다(얼룩이 저 임계 표면 장력을 가진 표면에 부착되지 않기 때문에, 저 임계 표면 장력은 상업적으로 유용한 반얼룩 처리에 있어서 기본이다). 이것은 접착제 접착의 영역내에 플루오르카본이 없는 것을 보장하거나(음순간 흡수성 구조체의 나머지 성분으로 그 영역내에 적당한 표시를 보장해야 하므로 제조를 복잡하게 함), 임계 표면 장력을 증가시키기 위해 접착제 접착 영역내의 모든 플루오르카본 표면을 처리해야 할 필요가 있다는 것을 의미한다. 반대로, 본 발명의 바람직한 내수성 수지 물질로 피복된 표면은 후술하는 시험 방법에 기술된 변형된 TAPPI 시험 방법(T 698 pm-83)을 이용하여 측정할 때 약 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력을 갖고 있다. 따라서, 보통의 제조 방법은 부가적인 제조 단계가 필요없이 본 발명의 바람직한 배면시트를 이용하는 음순간 흡수성 구조체를 조립하는데 사용할 수 있다.
따라서, 설명하는 바와 같이 내수성 수지 물질은 신체 액체에 불투과성인(즉, 약 12㎝ 보다 큰 정수두를 지지할 수 있음) 표면을 구비한 섬유 조립체를 제공할 뿐만 아니라 접착제 수단을 이용하여 다른 부품에 결합하기에 적당한 표면(즉, 약 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력)을 구비한 피복된 웨브를 제공한다.
상술한 바와 같이, 수지 피막(즉, 습윤층 섬유 조립체의 양 피복 측면)의 바람직한 구조체는 수지 피막내의 미소한 작은 구멍으로 된다. 신체 액체의 통과에는 저항성이 있지만(상술한 바와 같음), 이러한 작은 구멍은 배면시트(30)에 통기성을 제공한다. 즉, 수증기 및 다른 기상 물질이 배면시트(30)를 통해 통과할 수 있어서 착용자를 편안하게 한다.
상면시트
상면시트(28)는 유연하고, 촉감이 좋으며 착용자 피부에 무자극성이다. 더우기, 상면시트(28)는 액체(예를 들면, 월경액 및/또는 오줌)가 그 두께부를 통해 쉽게 관통하도록 허용하는 액체 투과성이다. 또한, 상면시트는 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분해되어야 한다. 적당한 상면시트(28)는 공기층, 습윤층 또는 카디드화된 부직 물질과 같은 광범위한 물질로 제조될 수도 있다. 적당한 물질은 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유)나, 천연 섬유와 합성 섬유의 합성체로부터 제조될 수 있다.
바람직한 상면시트(28)는 순간 습윤 보강 수지를 그 내에 구비한 습윤층 섬유 조립체, 바람직하게는 천공된 티슈를 포함한다. 이러한 상면시트(28)의 부분은 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 바람직한 상면시트(28)는 다수의 구멍(50)이 관통되어 있는 습윤층 섬유 조립체(52)를 포함한다. 이러한 티슈용의 바람직한 퍼니시는 목재로 제조한 셀롤로스 섬유, 바람직하게는 약 90%의 유칼리나무 섬유와 약 10%의 노던 설파이드 크래프트(Northern Sulfide Kraft) 섬유를 포함하는 반면에, 섬유가 친수성이거나 친수성으로 처리될 수 있는 한 천연 섬유(예를 들면 다른 종류의 목재 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유) 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 합성체를 포함한 다른 섬유 물질이 적당하지만, 이들로만 제한되지 않는다.
바람직하게, 상면시트(28)는 배면시트(30)에 대해 상술한 것과 같은 "크로패킹(Clupaking)" 또는 "마이크레싱(Micrexing)" 등과 같은 기계적 처리가 가해져서 그 부드러움 및 착용감을 향상시킨다.
바람직한 습윤층 천공 티슈는 1975년 5월 6일자로 벤즈(Benz)에게 허여된 미국 특허 제 3,881,987 호에 개시된 방법에 따른 제지기에서 제조될 수 있다. 바람직하게, 상기 미국 특허 제 3,881,987 호에 개시된 배액 부재는 1985년 4월 30일자로 존슨(Johnson) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,514,345 호에 개시된 유공성 부재를 포함한다. 이들 미국 특허의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다. 상술한 바와 같이 제조될 수 있는 미형성 섬유 웨브는 제지 기술에 숙련된 자들에게 공지된 바와 같이 모든 종래의 건조 수단을 이용하여 더 건조될 수 있다. 예를 들면, 프레스 펠트, 열 후드, 적외선, 관통송풍 건조기 및 양키(Yankee) 건조 드럼을 단독으로 사용하거나 조합하여 사용한다. 특히 바람직한 건조 방법은 프레스 펠트 및 양키 건조 드럼을 순차적으로 이용하는 것이다.
이러한 방법을 이용하여 광범위한 구멍 밀도 및 퍼센트 개방 영역을 가진 습윤층 섬유 조립체를 제공할 수 있다. 본 명세서에 있어서, "구멍 밀도(aperture density)"라는 용어는 조립체 표면의 제곱인치당 구멍수를 의미하며, "퍼센트 개방 영역(percent open area)"이라는 용어는 퍼센트로 표현된 섬유가 차지하지 않는 섬유 조립체 표면의 표면으로서 규정된다. 바람직하게, 구멍 밀도는 제곱인치당 약 9개 구멍(제곱센티미터당 1개 구멍)과 제곱인치당 약 400개 구멍(제곱센티미터당 62개 구멍) 사이이다. 보다 바람직하게, 구멍 밀도는 제곱인치당 약 20개 구멍(제곱센티미터당 3개 구멍)과 제곱인치당 약 111개 구멍(제곱센티미터당 17개 구멍) 사이이다. 본 발명의 바람직한 천공된 습윤층 섬유 조립체는 약 20%와 약 50% 사이의 퍼센트 개방 영역을 갖는다. 보다 바람직하게, 퍼센트 개방 영역은 약 30%와 약 40% 사이이다. 특히 바람직한 습윤층 섬유 조립체는 약 36% 개방 영역과 함께 제곱인치당 약 81개 구멍(제곱센티미터당 6개 구멍)의 구멍 밀도를 갖고 있다.
티슈 퍼니시는 순간 습윤 보강 수지를 더 포함한다. 이러한 순간 습윤 보강 수지는 상면시트(28)가 음순간 흡수성 구조체(20)의 사용 동안에 그 기계적 완전성을 유지하는데 도움을 주고, 사용된 음순간 흡수성 구조체(20)가 수세되는 경우 상면시트의 분해성능을 간섭하지 않는다. 적당한 순간 습윤 보강 수지는 미국 커넥티컷주 스탠포드에 소재하는 시텍 인더스트리스 인크.(Cytec Industries Inc.)로부터 상표명 Parez(등록상표)로 판매되는 글리아킬레이티드 폴리아크릴이미드 수지이다. 특히 바람직한 것은 Parez(등록상표) 631 NC 이다. Parez(등록상표) 631 NC가 습윤층 천공 티슈내에 약 0.5%와 약 1.0% 사이의 레벨로 사용되는 경우, 상면시트(28)는 사용 동안에 기계적 완전성과 폐기 동안의 분해성을 만족스럽게 평형을 유지한다.
이러한 바람직한 티슈는 신체측 표면의 비천공부상에 다수의 가는섬유(54) 또는 "머리카락형부"를 더 포함한다. 이러한 가는섬유(54)는 착용자 신체를 상면시트(28A)의 셀롤로스 신체측 표면상에 유지될 수 있는 모든 신체 삼출물로부터 분리함으로써 상면시트(28)의 표면 습윤 특성을 감소한다. 표 3은 상면시트(28)의 표면 습윤 특성과 상업적으로 입수할 수 있는 음순간 흡수성 구조체[미국 위스콘신주 니너에 소재하는 킴벌리 클라크 코포레이션이 판매하는 KOTEX(등록상표) OVERNITES]를 비교한 것이다.
상면시트 번호 1 2
상면시트 종류 본 발명 부직물
수지성 피복 물질 CA-105 없음
가는섬유 밀도 4500 가는섬유/in2 N/A
표면 습윤도 0.39g 0.49g
도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 상면시트는 전형적인 부직 상면시트와 비교할 때 다수 개선된 표면 습윤도를 갖고 있다. 또한, 가는섬유(54)는 쾌적한 벨루어의 친근한 느낌을 갖고 있는 신체측 표면(28A)을 제공한다.
바람직하게, 가는섬유(54)는 신체 액체에 불투과성이 되도록 배면시트(30)를 피복하는데 사용되는 것과 동일한 내수성 수지 물질(CA-105)을 포함한다. 가는섬유 밀도는 제곱인치당 약 500개 가는섬유(㎠당 77개 가는섬유)로부터 제곱인치당 약 11,000개 가는섬유(㎠당 1700개 가는섬유)까지 다양할 수 있다. 바람직하게, 가는섬유 밀도는 제곱인치당 약 3000개 가는섬유(㎠당 450개 가는섬유)로부터 제곱인치당 약 5000개 가는섬유(㎠당 775개 가는섬유)까지 다양할 수 있다. 가는섬유 길이는 약 0.003in(0.07㎜)와 약 0.04in(1.0㎜) 사이로 다양할 수 있다. 바람직하게, 가는섬유 길이는 약 0.004in(0.1㎜)와 약 0.01in(0.3㎜) 사이로 다양할 수 있다. 본 출원인은 가는섬유 길이 및 가는섬유 밀도를 선택함으로써 촉감을 포함한 표면 습윤도 및 다른 상면시트 특성이 이들 특성의 소망하는 평형을 이루도록 다양해질 수 있다.
이러한 가는섬유(54)는 아르(Ahr) 등의 이름으로 1995년 11월 22일자로 출원된 "개선 기능성 표면을 구비한 유체 투과성, 폐기성 및 수세성 웨브"라는 명칭의 미국 특허 출원 제 08/561,720 호에 개시된 방법에 의해 신체측 표면(28A)에 제공될 수 있으며, 그 기재 내용은 본원에 참고로 인용한다.
선택적으로, 상술한 미국 특허 제 4,514,345 호에 개시된 배액 부재상에 상술한 미국 특허 제 3,881,987 호에 따라 형성되고 습윤 보강 수지를 구비한 습윤층 천공된 티슈는 의복측 표면(28B)을 더 포함할 수도 있다. 신체측 표면(28A) 및 의복측 표면(28B)은 중간부(28C)에 의해 서로 분리된다. 습윤층 천공된 티슈는 웨브를 형성하도록 처리되어, 웨브의 신체측 표면은 중간부의 표면 에너지 보다 적은 표면 에너지를 나타내는 구조체를 제공한다. 바람직한 실시예에 있어서, 처리된 웨브는 표면 에너지 변화도를 규정하는 비교적 낮은 표면 에너지의 다수의 영역을 나타내며, 이들 영역은 보다 높은 표면 에너지 웨브 표면과 접촉한다. 본 출원인은 처리된 영역과 웨브의 나머지부 사이에서 물에 대한 접착 작업의 차이가 포집도, 건조도(즉, 표면 습윤도 감소) 및 마스킹 특성에 있어서 약 5erg/㎠ 내지 약 145erg/㎠의 범위로 증가되는 신체측 표면(28A)의 처리 영역이 형성될 수 있다는 것을 발견하였다. 예를 들면, 저 표면 에너지를 갖는 실리콘 수지는 비교적 낮은 표면 에너지의 영역을 제공하는 신체측 표면(28A)의 일부분에 도포될 수 있다. 1995년 5월 31일자로 올렛(Ouellette) 등의 이름으로 출원한 미국 특허 출원 제 08/442,935 호에는 이러한 표면 에너지 변화도 및 접착도를 갖고 있는 웨브가 개시되어 있으며, 그 개시 내용은 참고로 본원에 인용한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상면시트(28)의 신체측 표면(28A)의 적어도 일부분은 친수성이기 때문에, 신체측 표면이 친수성이 아니라면 상면시트를 통해 보다 빠르게 액체를 이동시키는데 도움을 준다. 이러한 친수성 표면은 신체 액체가 흡수성 코어로 유동하여 이에 의해 흡수되기 보다는 상면시트에서 벗어나 유동하는 경향을 감소시키는데 도움을 준다. 바람직한 실시예에 있어서, 가는섬유가 날염되기 전에 상면시트(28)의 신체측 표면(28A)에는 표면활성제가 도포(예를 들면, 압출 피복 또는 분무에 의해)된다. 선택적으로, 상면시트의 신체측 표면은 상술한 미국 특허 제 4,950,254 호에 개시된 바와 같이 표면활성제로 이 표면을 처리함으로써 친수성으로 될 수 있으며, 상기 특허의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는 측면에서 볼 때 대체로 반타원형인 구조체로 접혀진다. 종방향 중심선(L)을 따라 놓여 있는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분은 착용자 신체에서 가장 내측으로 삽입될 음순간 흡수성 구조체 부분[또는 음순간 흡수성 구조체(20)의 상부]을 형성하는 종방향 릿지를 규정한다. 단부중 한 단부로부터 볼 때, 음순간 흡수성 구조체(20)는 구조체의 가장좁은 부분을 규정하는 종방향 릿지를 형성하는 상부와, 2개의 측면을 구비한 텐트 형상과 유사할 수 있다. 종방향 측면 에지는 텐트형 구조체의 기부를 형성하며, 착용자 신체내로 가장적은 거리로 삽입되는 부분이며, 구조체의 가장 넓은 부분이다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 종방향 측면 에지(26)는 접혀진 구조체의 상부로부터 하방으로 직선으로 연장될 수 있다. 선택적으로, 착용자 신체 치수가 종방향 측면 에지(26)가 착용자 신체로부터 외측으로 연장될 정도이며 그리고 착용자가 구조체의 기부에 접촉하는 팬티 또는 다른 속옷을 입고 있는 경우라면, 음순간 패드의 종방향 측면 에지(26)는 착용자 팬티에 접촉하며, 약간 외측으로 접혀져서 플랩형 요소(F)를 형성한다.
도 7은 착용자 신체내의 음순간 흡수성 구조체(20)의 위치를 도시한 것이다. 도 7에 도시된 바와 같이 착용자 신체(W)의 부분은 방광(B), 클리토리스(C), 요도(U), 소음순(N), 대음순(J), 질(V), 질 입구(VI), 항문(A), 처녀막 링(H) 및 대장(I)으로 표시되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는 종방향 중심선(L)을 따라 접혀져서, 종방향 중심선의 양 측면상에 배면시트(30)의 2개 부분이 서로 인접하여 있게 된다.
음순간 흡수성 구조체(20)는, 착용자의 소음순(N)과 대음순(J) 사이에 착용되며 처녀막 링(H)을 지나 질에 들어가지 않고 착용자의 질 입구(VI)를 차단하도록 삽입된다. 즉, 음순간 흡수성 구조체(20)는 이러한 기구를 착용할 때 소음순에 의해 한정되는 전정내에 적어도 부분적으로 위치된다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자 요도(U)를 커버하지만 폐색할 필요는 없다. 바람직하게, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자 질 입구(VI) 및 착용자 요도(U)를 커버한다. 이상적으로, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 소음순(N)과 대음순()의 내부 표면 영역의 대부분과 접촉되어 유지된다. 이것은 음순간 흡수성 구조체(20)가 착용자의 신체 삼출물을 가능한한 모두 차단하게 한다. 바람직하게, 전체 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 처녀막 링(H) 아래에 착용되도록 한다.
또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 대음순(J) 외측에 착용되는 일부분을 포함할 수 있다. 예를 들면, 이러한 부분은 착용자의 소음순과 대음순 사이에 착용되는 음순간 흡수성 구조체의 부분으로부터 이동되는 신체 삼출물을 저장하는데 사용되는 것이다. 결과적으로, 착용자의 소음순과 대음순 사이에 착용되는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분은 그로부터 배설되는 삼출물을 수용하고 있으며, 신체 삼출물의 부가적인 충전물을 수납할 수 있다.
선택적 부품
제 2 상면시트
상면시트(27)는 도 2에 보다 명료하게 도시된 바와 같이 제 2 상면시트층(29)을 더 포함할 수 있다. 이러한 제 2 상면시트층은 순응성이며 피부에 무자극성인 것이 바람직하다. 사용하는 경우, 제 2 상면시트층(29)은 상면시트(28)의 제 1 층과 흡수성 코어(32)사이에 배치되며, 이들중 적어도 하나에 결합된다. 제 2 상면시트층(29)의 적당한 물질은 티슈 종이, 크레이프된 셀롤로스 워딩, 가교결합된 셀롤로스 섬유, 모관 채널 섬유, 흡수성 폼, 인조합성 섬유, 중합체 섬유와 같은 흡수성 코어에 사용되는 모든 물질을 포함하지만, 이들로만 제한되지 않는다. 바람직하게, 제 2 상면시트층(29)은 습윤층 티슈 종이를 포함한다. 보다 바람직하게, 이러한 제 2 상면시트층(29)은 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분해될 수 있다. 상술한 DST 2는 물에 쉽게 분해되는 습윤층 티슈이며, 제 2 상면시트층(29)으로서 사용하기에 적당하다. 제 2 상면시트층(29)은 이러한 구조체가 월경액 또는 오줌과 같은 신체 액체로 습윤되는 경우 음순간 흡수성 구조체(20)에 부가적인 구조적 안정성을 제공한다. 더우기, 제 2 상면시트층(29)은 흡수성 코어(32)에 있을 수 있는 모든 미립자 초흡수성 폴리머 또는 흡수성 겔화 물질에 부가적인 억제부를 제공할 수 있다.
접착부
또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 질 전정을 향해 유지시키기 위한 접착부가 제공될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상면시트(28)는 신체측 접착제(25)로 피복될 수 있다. 바람직하게, 이러한 접착제는 음순간 흡수성 구조체를 착용자의 전체 운동 범위에 걸쳐서 질 전정에 매우 근접하게 유지하지만, 음순간 흡수성 구조체(20)가 보통의 배뇨작용에 의해 유압이 가해질 때 착용자 신체로부터 분리된다. 이렇게 분리됨으로써 음순간 흡수성 구조체가 방뇨시에 제거될 수 있게 하여 교체하는 불편함을 감소시킨다. 적당한 접착제로는 1994년 8월 9일자로 로젠블로스(Rosenbluth)에게 허여된 미국 특허 제 5,336,208 호에 개시된 것과 같은 압감 친수성 히드로겔 접착 물질이 있으며, 상기 특허의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.
음순간 흡수성 구조체의 조립
상면시트(28) 및 배면시트(30)는 각기 흡수성 코어(32)의 신체측 표면(28A)과 의복측 표면(28B)에 인접하여 위치되며, 바람직하게 당해 업자에게 알려진 바와 같이 부착 수단(도시하지 않음)에 결합되거나 서로 결합되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 배면시트(30) 및/또는 상면시트(28)는 흡수성 코어(32)에 고정되거나, 균일 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 개별 라인, 나선형의 접착제 어레이에 의해 서로 고정될 수 있다. 본 발명의 목적을 위해서, 바람직한 음순간 흡수성 구조체(20)의 조립할 때 사용되는 접착제는 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분쇄되어야 한다. 만족스럽다고 알려진 접착제는 미국 위스콘신주 워워토사 소재의 핀들리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Findley Adhesives Inc.)에서 "H-9222-01"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 고온 용융 접착제와, 미국 펜실베니아주 알렌타운 소재의 에어 프로덕츠 앤드 케미칼 코포레이션(Air Products & Chemicals Corp.)에서 "Airfex 401"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 접착 에멀션이다. 이러한 접착제는 그라비야 인쇄 또는 접착제 스프레이에 의해 도포될 수 있다. 또한, 나선형 패턴으로 몇 라인의 접착제 필라멘트를 포함한 필라멘트의 개방 패턴 네트워크에 의해 접착제가 도포되며, 이것은 1975년 10월 7일자 스프라게 2세(Sprague, Jr.)에게 허여된 미국 특허 제 3,911,173 호와, 1978년 11월 22일자로 지에커(Ziecker) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,785,996 호와, 1989년 6월 27일자로 워렌니쯔(Werenicz)에게 허여된 미국 특허 제 4,842,666 호에 개시되어 있다. 이들 각 특허는 참고로 본원에 인용한다.
상술하고 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)의 바람직한 실시예에 있어서, 각 상면시트(28) 및 배면시트(30)의 길이 및 폭 치수는 흡수성 코어(32)의 치수보다 대체로 크다[즉, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 흡수성 코어(32)의 에지를 지나 연장된다). 도 1 및 도 2에 도시된 음순간 흡수성 구조체(30)의 바람직한 실시예에 있어서, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 외주변 접착부(27)의 영역에서 외주변(21) 둘레에서 적어도 서로 결합되어 있어서, 흡수성 코어(32)를 완전히 둘러싸는 커버를 형성한다. 본 명세서에 있어서, "외주변 접착부의 영역"이라는 말은 흡수성 코어(32)를 지나 연장되는 상면시트(28) 및 배면시트(30)의 부분에 의해 규정된다. 상술한 바와 같이, 바람직한 상면시트(28)는 그 신체측 표면(28A)이 다수의 가는섬유가 제공된 표면이 되도록 배치되며[즉, 가는섬유는 음순간 흡수성 구조체(20)의 외부 표면의 일부분을 포함한다], 바람직한 배면시트(30)는 신체측 표면(30A)이 내습성 수지 피막이 제공되도록 배치된다[즉, 내습성 수지 피막은 음순간 흡수성 구조체(20)의 적어도 내부상에 배치된다].
본 발명의 목적을 위해서, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분해될 수 있는 것에 의해 외주변 접착부(27)의 영역에 결합된다. 흡수성 제품의 기술 분야에 공지된 수단이 사용되어, 이러한 수단이 음순간 흡수성 구조체(20)의 분해성능을 간섭하지 않는 한 외주변 접착부(27)의 영역에 상면시트(28) 및 배면시트(30)를 결합한다. 외주변 접착부(27)의 영역에 상면시트(28) 및 배면시트(30)를 결합하기에 적당한 수단은 상면시트(28) 및/또는 배면시트(30)를 흡수성 코어(32)에 결합하기에 적당한 것과 실질적으로 동일하다. 바람직하게, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 수용성 접착제[도 1 및 도 2에서 참조부호(24)로 도시됨]를 이용하여 결합된다. 적당한 접착제는 미국 위스콘신주 워워토사 소재의 핀들리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Findley Adhesives Inc.)에서 "H-9222-01"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 고온 용융 접착제를 포함한다. 바람직한 수용성 접착제(24)는 미국 펜실베니아주 알렌타운 소재의 에어 프로덕츠 앤드 케미칼 코포레이션(Air Products & Chemicals Corp.)에서 "Airfex 401"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 접착 에멀션이다.
접착제의 형태에 따라서, 수용성 접착제는 본 기술 분야에 공지된 수단에 의해 음순간 흡수성 구조체(20)에 도포될 수 있다. 예를 들면, 그라비야 코팅, 슬롯 사출성형 및 또는 특히 접착제가 나선형 패턴으로 감긴 필라멘트로서 도포되는 경우 스프레이 코팅접착제 스프레이 모두가 적당하다. 상술한 바람직한 수용성 접착제 에멀션 Airflex 401이 사용되는 경우, 그라비야 코팅이 특히 바람직하다.
또한, 상술한 바와 같이, 흡수성 코어(32)는 적당한 수용성 접착제(24)를 이용하여 상면시트(28)와 배면시트(30)중 하나 또는 양자에 결합될 수 있다. 본 발명의 음순간 흡수성 구조체의 바람직한 실시예에 있어서, 양 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 바람직한 수용성 접착제 에멀션 Airflex 401을 이용하여 흡수성 코어(32)에 결합된다.
필요한 경우, 신체측 접착제(25)는 인쇄와 같은 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지된 수단을 이용하여 외주변(21)에 인접한 신체측 표면(28A)의 부분에 도포될 수도 있다.
본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)가 상술한 바와 같이 조립되는 경우, 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반이 가해지는 경우 쉽게 분해될 수 있다. 예를 들면, 이러한 음순간 흡수성 구조체가 시험 방법 부분에서 설명하는 고 로딩 프로토콜을 이용하여 수세성능이 평가되는 경우, 본 구조체는 상업적으로 입수가능한 화장실 티슈[CHARMIN(등록상표)]와 실질적으로 동일한 방법으로 수세된다. 이러한 결과는 하기의 모델에 의해 설명될 수 있다.
① 상면시트, 흡수성 코어 및 배면시트를 결합하는 수용성 접착제(24)는 음순간 흡수성 구조체(20)의 성분이 분리되어 급속히 분해된다.
② 이러한 분리는 이들 성분의 보호된 부분이 물에 노출되어 이들 성분의 기계적 강도를 감소시킨다.
③ 이들 성분은 화장실 티슈[CHARMIN(등록상표)] 제어와 유사하게 시험 장치를 통해 통과되는 보다 작은 입자로 더 분해된다.
본 발명의 음순간 흡수성 구조체와 이를 제조하는 방법의 다양한 변형 실시예가 이뤄질 수 있다. 예를 들면, 이들의 많은 다른 적당한 성분 및 장치가 음순간 흡수성 구조체에 사용될 수 있다. 예를 들면, 상면시트(28)는 천공된 공기층 섬유 조립체를 포함하며, 배면시트(30)는 카디드화된 부직 물질을 포함한다. 상면시트 및 배면시트용의 이러한 기재는 상술한 바와 같이 수지 물질로 처리되어, 이들 시트에 필수 특성을 제공하여 상면시트 또는 배면시트로서 사용할 수 있게 한다. 이러한 구조체는 흡수성 코어(32)에 결합되며, 종래의 변기에서 수세되는 경우 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 교반되는 수단에 의해 외주변 접착부(27)의 영역에서 서로 결합된다. 이러한 방법으로 이들 변형 성분을 결합함으로써 이 성분들이 폐기시에 분리되어 변기를 막히게 할 위험을 최소화한다.
시험 방법
바지 인열 강도
개략
본 시험은 인열이 이미 개시된 물질에서의 인열을 확산시키는데 필요한 힘을 결정하고자 하는 것이다. 바지 인열은 습윤 또는 건조 기준에 의거하여 측정할 것이다.
방법
ASTM 표준 방법 D 1938-85의 방법이 하기의 예외조항으로 이용된다.
장치: 미국 매사츄세츠주 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션(Instron Corp.) 으로 입수할 수 있는 Instron Model 5564
스프레이 장치: 습윤 바지 인열 강도 측정. 적당한 스프레이 장치 는 미국 몬타나주 성 피터스 소재의 컨틴엔탈 스프 레이어 인크.(Continental Sprayers, Inc.)가 제조 판매하는 모델 T85N 트리거 분무기가 있다.
조건: 습윤 바지 인열 강도 측정, 건조 상태의 샘플을 ASTM D 1938-85 에 따른 시험 장치내로 절단 및 삽입하고, 다음에 샘플 표면상 에 증류수(분무기 10 행정) 약 7g을 균일하게 분무하도록 온도 조절된 물을 샘플에 분무한다(평가되는 물질의 특정 습수 용량 에 따라서, 몇몇 실험은 샘플을 흠뻑 적시는데 필요한 물의 양 을 결정하는데 필요할 수 있다). 도포된 물의 흡수 및 샘플의 포화상태를 위해 약 5분 또는 다른 필요한 시간을 기다린다.
보고: 시험된 각 샘플에 대해 최대 로드의 평균 및 표준 편차를 그램 으로 보고한다.
파열 강도
개략
환형 클램프 사이에 유지되는 시험 표본은 직경이 0.625in인 연마스테인레스강볼에 의해 가해지는 힘을 증가된 힘이 가해진다. 파열 강도는 샘플을 파손시키는 힘이다. 파열 강도는 습윤 또는 건조 샘플에서 측정될 수 있다.
장치
파열 시험기: Intelect-II-STD Tensile Test Instrument, Cat. No. 1451- 24PGB 또는 Thwing-Albert Burst 모두가 적당하다. 양 기구는 미국 펜실베니아주 필라델피아 소재의 씨윙-알버트 인스트루먼 트 캄파니(Thwing-Albert Instrument Co.)로부터 입수할 수 있 다. 이 기구들은 2000g 로드 셀을 구비해야 하며, 습윤 파열 측정이 이뤄진다면, 기구는 로드 셀 차폐부 및 전방 패널 물 차 폐부를 구비해야 한다.
조절된 실내: 온도 및 습도는 하기와 같이 유지되도록 조절되어야 한다.
온도: 73±3℉(23℃±2℃)
습도: 50±2% 상대습도
종이 커터: 가위 및 다른 동등한 것이 사용될 수 있다.
팬: 습윤 파열 샘플을 적시기 위해 샘플 사이즈에 적당한 것.
용액: 습윤 파열 샘플을 적시기 위한 물은 조절된 실내의 온도와 동일 해야 한다.
타이머: 적심 시간을 측정하기에 적당한 것.
샘플 제조
1) 샘플을 시험하기에 적당한 사이즈로 절단한다[최소 샘플 사이즈 4.5in(11㎝)×4.5in(11㎝)].
2) 습윤 파열 측정이 이뤄진다면, 적당한 개수의 절단 샘플을 온도 평형화된 물로 충전된 팬내에 위치시킨다.
장비 설정
1) 제조자 지시에 따라 파열 시험기를 설정한다. Intelect-II-STD Tensile Test Instrument가 하기의 조건으로 사용된다.
속도: 12.7㎝/분
파열 감도: 20g
피크 로드: 2000g
2) 예상되는 파열 강도에 따라 로드 셀을 평가한다.
측정 및 보고
1) 제조자 지시에 따라 파열 시험기를 작동시켜서 각각의 샘플에 대해서 파열 강도를 구한다.
2) 각각의 샘플에 대한 파열 강도를 기록하고, 각각의 조건에 대한 파열 강도의 평균 및 표준 편차를 계산한다.
3) 각각의 조건에 대한 평균 및 표준 편차를 가장 근접한 그램수로 기록한다.
수세성능
개략
상술한 바와 같이, 용어 "수세가능한(flushable)" 및 "수세성능(flushability)"은 제품의 물리적 구조체와 직접 관련이 있을 수 있는 것으로서 통상적으로 유용한 가정용 변기 및 위생 배수 시스템을 통해 막히거나 이와 유사한 문제점이 발생하지 않고 통과될 수 있는 제품의 성능으로서 규정된다. 특히, 생리용 제품은 변통 변기의 상대적으로 용이하게 수세성능으로 배출되며, 배설물을 차단하고, 모조 위생 수세 시스템을 통해 순차로 이송한다.
시험 절차는 4명(남자 2명, 여자 2명)의 가족이 정상적으로 2일동안 변기 사용을 실험하도록 설계된다. 시험은 하기의 조건을 가정하여 순차로 수세하는 것을 이용한다; 남자 소변 사용, 여자 소변 사용(소변후 티슈로 닦음), 티슈로 싸여진 생리용 제품 폐기 및 대변 사용이 포함된다. 각각의 티슈 수세에 사용할 티슈의 양은 7시트 2장의 통상 로딩이거나, 7시트 5장의 고 로딩이다. 정상 로딩은 통상적인 습관 및 버릇과 관련되는 소비자 연구에 의거한 것이며, 고 로딩은 정상 로딩의 2.5배이다. 시험은 종래의 변기를 통해서 도시 배수구내로 또는 오수정화조내로 수세되는 경우 발생되는 제품의 조건을 모조 실험하도록 설계된다. 샘플은 ① 대변기 및 수세 간격과, ② 배수 라인 차단 및 ③ 수세 동안에 분해되는 것을 평가한다.
장치
수세성능 시험에 적당한 장치는 도 8에 평면도로 도시되어 있다. 장치는:
· 참조부호(210)로 표시된 3.5갤론(13.2리터) 물 절약기 사이펀 와류 변기(다른 변기가 도 8에 도시된 파이프 장치에 부착되어 시중 압력 변기와 같은 상이한 수세 장치를 이용하여 시험 샘플의 작용을 평가한다);
· 4in(10㎝) 특수 아크릴 파이프의 대략 59ft(18m)[도 8에 도시된 바와 같이, 파이프는 대략 10ft(3m) 길이를 참조부호(211, 213, 215, 217, 219, 221)를 따라 선형 이동하는 사각형 형상으로 대략 조립된다];
· 대기로 배기되도록 개방되는 변기(210)의 약간 하방의 주철 T자관(223);
· 5개의 주철 90°엘보우(212, 214, 216, 218, 220);
· 파이프 종단으로부터 대략 15ft 및 대략 1in(2.5㎝) 길이의 수직으로 위치된 돌기(222)(도 9 참조);
· 분해 배출을 위해 고체 배출물을 거르는 스크린(No. 4 Tyler 체).
이러한 방법에 사용된 장치는 바이트로스 차이나(Vitreous China) 고정구용의 ANSI 표준 A112.19.2M-1990과 동일하게 설정된다. 파이프는 파이프 길이의 0.25in/ft(2㎝/m)의 강하로 배관된다.
물질
제어 티슈 제품: CHARMIN(등록상표)
합성 배설 물질: 후술한 방법으로 제조됨
시험 수세 시퀀스
시험 수세 시퀀스는 4명(2명의 남자, 2명의 여자; 소비자 습관 및 버릇 조사에 의거)의 가족이 통상 변기를 사용하는 2일을 가정한다. 전체 34 수세하는 시퀀스는 변통을 비우는데 14번 수세, 단지 티슈로 8번 수세; 티슈 및 생리용 제품으로 6번 수세; 티슈 및 모조 배설 물질(SFM)로 6번 수세로 구성된다. 사용되는 경우, SFM은 티슈를 부가하기 바로 전에 변통내에 위치된다. 160g±5g의 SFM 로딩은 2개의 1in(2.5㎝)×2in(5㎝) 조각과 1개의 1in(2.5㎝)×2in(5㎝) 조각으로 구성된다. 접혀진 티슈 스트립(또는 생리용 제품)은 10초 간격으로 변통내에 위치된다. 최종 스트립 또는 패드가 변통내에 위치된 후 10초가 지난후 변기는 수세된다. 수세 시퀀스는 하기의 순서로 조합된 2개의 루틴의 시리즈로 후술되어 있다:
루틴 #1 (전체 30 수세에 대해서 6번 실행함)
1) 티슈만 수세-물이 모조 폐색부에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 또 1분을 기다리고, 단계 2로 이동.
2) 빈 변통으로 수세. 물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 단계 3으로 이동.
3) 티슈 및 패드로 수세-물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 또 1 분을 기다리고, 단계 4로 이동.
4) 빈 변통 수세. 물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 단계 5로 이동.
5) 티슈 및 모조 배설 물질(SFM) 수세. 물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 또 1분을 기다림.
루틴 #2 (1번 실행함)
1) 티슈만 수세-물이 돌기점 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 또 1분을 기다리고, 단계 2로 이동.
2) 빈 변통으로 수세. 물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 단계 3으로 이동.
3) 티슈만 수세-물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단, 또 1 분을 기다리고, 단계 4로 이동.
4) 빈 변통 수세. 물이 돌기점에 도달한 후에 2분을 나타내면 배수라인 차단.
시퀀스당 수세의 전체 수는 34이다.
수세 시퀀스에서의 모든 지점에서, 제품이 수세후에 변통 또는 수세장치에 잔류된다면, 티슈 및/또는 패드는 수동으로 배수라인으로 넣어지며, 수세 시퀀스는 계속된다. 각 시도 로딩의 완료후에, 배수 파이프는 다음 시험을 개시하기 전에 세정되다.
상술된 수세 시퀀스는 각각의 시험 절차에 대해서 3번 반복되며, 각 제어 제품에 대해서 3번 반복된다.
데이타 보고
배수라인 차단의 정도는 폐색부 뒤에서 막힌 물의 길이를 측정함으로써 결정되다. 농도는 폐색부의 배수파이프 상류에서 12in(30㎝) 마다 표시된다. 물이 역류되는 각각의 1ft 길이는 폐색 지점에서 폐색부의 0.25in(0.6㎝) 또는 6.25%에 대응한다. 배수파이프를 빠져나간 시험 제품은 수집된다.
하기의 데이타는 각 평가에 대해서 기록된다:
1) 변통 및 트랩 세정 실패의 빈도
2) 노력해서(힘듬) 성공적인 변통 및 트랩 세정의 빈도
3) 가상 돌기상에 걸리는 제품의 빈도
4) 배수라인 차단의 최대 레벨(%)
5) 2일 동안 배수라인 차단의 축적 레벨(%)
합성 배설 물질의 제조
Ⅰ. 필요한 물질
· Feclone 합성 배설 물질(900g)(미국 펜실베니아주 밸리 포지 소재의 실리콘 스튜디오(Siliclone Studio)로부터 입수할 수 있는 BFPS-7 건조 농축물):
· 100℃(6066g)에서 급수.
Ⅱ. 필요한 기구
· 혼합기(미국 오하이오주 트로이 소재의 호버트 코포레이션(Hobert Corp.)로부터 입수할 수 있는 Model A200);
· 배출기(미국 오하이오주 트로이 소재의 호버트 코포레이션(Hobert Corp.)로부터 입수할 수 있는 Model 4812;
· 나사뚜껑을 구비한 폐기가능한 원심 튜브(50㎖)(미국 오하이오주 시카고 소재의 브이더블유알 사이언티픽(VWR Scientific)으로부터 입수가능한 Catalog No. 21-008-176)
· 37℃의 온도로 제어가능한 수조
Ⅲ. 제조
1. 혼합기의 혼합 변통내로 100℃의 물을 유출 및 건조 Feclone 농축물 첨가.
2. 1분 동안 저속으로 혼합.
3. 2분 동안 중간 속도로 혼합.
4. 물질이 잘 혼합된 후에 사출기로 이송.
5. 얼음송곳을 이용하여 각 원심 튜브의 팁에서 작은 구멍을 펀칭.
6. Feclone을 원심 튜브내로 분출.
7. 원심 튜브를 마개로 막고 냉장고내에 보관.
8. 이용하기 전에, 38℃의 수조내에 튜브를 넣음.
정수두
개략
액체의 가시적 판단이 어렵게 유지될 수 있는 물질의 샘플상에서의 물기둥의 높이는 샘플을 통해 이송시킨다.
장치
조절된 실내: 온도 및 습도는 하기와 같이 유지되도록 조절되어야 한다.
온도: 73±3℉(23℃±2℃)
습도: 50±2% 상대습도
시험 장치: 시험장치는 도 10에 도시되어 있으며, 물 용기(300)와, 샘플 홀 더(320)를 포함하며,
상기 용기(300)는;
① 참조부호(310)로 표시된 2.125in(0.84㎝) 직경의 유리 튜브 와;
② 제어된 속도로 유리 튜브(310)내로 물(공급원은 도시되지 않 음)을 분배하기에 적합한 공급 튜브(312)와;
③ 물이 물 용기(300)로 분배되는 것을 제어하기 위한 온/오프 밸브(313)와;
④ ±1㎝의 정확도로 정수두의 측정을 허용하는 유리 튜브(320) 의 표면에 표시된 눈금(314)과;
⑤ 샘플 홀더(320)를 수납하기에 적합한 수 끼워맞춤부(316)와;
⑥ 유리 튜브(310)의 하단부 아래에 위치된 환형 고무 가스켓 (318)을 포함한다.
상기 샘플 홀더(320)는 ;
① 수 끼워맞춤부(322)와;
② 수 끼워맞춤부(322)의 하부 에지에 결합된 환형 샘플 지지부 (324)와;
③ 환형 고무 가스켓(326)을 포함한다.
링 스탠드 및 클램프: 시험 장치를 수직 위치에 유지한다
거울: 샘플의 물 관통을 관찰하기 위해서 샘플 홀더(320) 아래에 위치시킨다.
방법
1. 링 스탠드 및 클램프를 이용하여 물 용기(300)를 수직 방향으로 유지하고, 조정가능한 물 공급원을 공급 튜브(312)에 결합함으로써 장치를 조립한다.
2. 물 온도를 73±3℉(23℃±2℃)로 조정한다.
3. 물 투과성 블랭크(예를 들면 폴리에틸렌 막)를 샘플 홀더(320)내로 삽입하고, 샘플 홀더(320)를 물 용기(300)상에 나사체결하고, 온/오프 밸브(313)를 개방하고, 정수두가 1in/분±0.1in/분(2.5㎝/분±0.25㎝/분)의 속도로 상승시키도록 물 흐름을 조정하고(도 10에 도시되지 않은 조정 수단에 의해), 온/오프 밸브(313)를 잠근다.
4. 직경이 2.625in인 원형 샘플을 다이 컷팅하고 샘플을 샘플 홀더(320)내로 삽입한다. 본 발명의 바람직한 실시예의 배면시트 샘플에 있어서, 내수성 수지가 제공되지 않은 표면은 상방으로 향하도록 위치되어야 한다(샘플은 시험전에 적어도 2시간 동안 조절된 실내에 위치시켜야 한다).
5. 샘플을 구기지 않도록 조심스럽게 샘플 홀더(320)를 물 용기(300)상에 나사고정한다. 샘플 둘레에서 누설이 발생하지 않기에 충분한 정도로만 샘플 홀더를 체결한다.
6. 샘플 홀더(320) 아래에 거울을 위치시킨다.
7. 온/오프 밸브(313)를 개방함으로써 물 흐름을 물 용기(300)로 향하게 한다.
8. 거울로 관찰하여 샘플의 노출된 표면을 관찰한다. 물 관통의 사인은 샘플의 저면상의 가시적 칼라 변화가 구슬모양으로 되고 확산된다.
9. 샘플에 대한 정수두로서 관통이 처음 관찰되는 경우 물기둥의 높이를 기록한다.
10. 5번 측정을 반복하고 측정의 평균 및 표준 편차를 기록한다.
표면 습윤도
개략
표면 습윤도는 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)와 같은 흡수성 구조체로부터 상면시트를 통해 빠져나와서 상면시트의 표면을 습윤시키는 액체의 양을 측정하도록 설계된 시험이다. 상면시트를 통해 유입된 습기의 양은 "표면 습윤도"로 칭하며, 흡수성 구조체와 접촉하여 위치된다면 착용자 피부를 어떻게 건조시키는가의 평가기준으로서 작용한다.
방법
본 시험은 한쌍의 습윤 보강 티슈 플라이 사이에 형성된 공기층 분쇄 목재 펄프 섬유의 층을 포함하는 표쥰화된 흡수성 요소상에 중첩되고 신체측 표면(28A)이 접하는 상면시트 물질의 4in(10㎝)×4in(10㎝) 샘플을 모조 오줌 용액(미국 펜실베니아주 매칸이스버그 소재의 쟈코 파마세유티칼스(Jayco Pharmaceuticals)로부터 입수할 수 있음)으로 습윤시키는 단계를 포함한다. 모조 오줌 용액(4.0±0.4㎖)은 주사기 펌프를 이용하여 샘플의 표면으로 분배된다. 0.25psi(1.7kPa)의 균일한 압력 부하가 각 샘플에 가해지며, 모조 오줌은 액체가 샘플을 통해 균일하게 분포되도록 분산된다. 모든 모조 오줌이 분배된 후에, 습윤된 샘플은 5±0.5분 동안에 변화하지 않고 이동되지 않게 된다. 샘플은 폴리에틸렌 막으로 커버되어 샘플이 변화하지 않는 동안에 탈수를 최소화한다. 압력은 순간적으로 제거된다. 대략 5in(12㎝)×5in(12㎝)의 필터 종이(7 플라이)(적당한 필터 종이는 미국 펜실베니아주 마운트 홀리 스프링스에 소재하는 알스트롬 필트레이션 캄파니(Ahlstrom Filtration Company)로부터 입수할 수 있는 Paper No 632가 있다)의 사전계량된 샘플은 흡수성 샘플의 상면시트의 최상부면상에 삽입된다. 0.5psi(3.4kPa)의 사전결정된 압력 부하를 가하기에 충분한 웨이트는 15±1 초 주기동안에 샘플에 가해지고 제거된다. 다음에, 필터 종이는 제거되고 계량된다. 필터 종이에 의해 흡수된 액체의 양은 샘플의 "표면 습윤도"로 한다. 그 결과는 필터 종이에 의해 흡수된 액체를 그램으로 표시한다. 따라서, 자명한 바와 같이 하부 "표면 습윤도" 숫자는 보다 건조된 표면 느낌을 나타낸다.
임계 표면 장력
TAPPI[펄프 및 종이 산업의 기술위원회(Techical Association of the Pulp and Paper Industry)] 방법 T 698 pm-83에 기술된 "폴리에틸렌 및 플로프로필렌 막(변형된 비스킹 분석 기술)의 습윤 장력의 결정"이라는 방법은, 일련의 상업적으로 입수가능한 공지된 표면 장력 액체[미국 커넥티컷주 콜린스빌 소재의 코로텍 코포레이션(Corotec Corporation)으로부터 입수가능함]가 Corotec 시리즈가 면봉 대신에 사용되어 공급될 때 TAPPI 방법 및 브러시에 기술된 혼합물 대신에 사용되는 것을 제외하면 실질적으로 동일하게 사용된다.
모든 특허, 특허 출원(그리고 허여된 모든 특허 뿐만 아니라 모든 대응하는 외국 특허 출원)의 개시내용과, 본 명세서에서 언급한 공보는 참고로 본원에 인용한다. 그러나, 모든 참조된 서류는 본 발명의 내용을 요지로하거나 개시하고 있지 않다.
이상에서는 본 발명의 특정 실시예에 관하여 예시하고 설명하였으나, 당업자라면 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경실시할 수도 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 신체측 표면을 구비하며, 적어도 일부분이 착용할 경우 착용자의 대음순의 내부와 접촉되는 물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체(interlabial absorbent structure)에 있어서,
    액체 투과성 상면시트로서, 바람직하게는 제 1 섬유성 조립체를 포함하며, 보다 바람직하게는 상기 제 1 섬유성 조립체가 습윤 보강 수지를 포함하며, 바람직하게 상기 습윤 보강 수지는 순간 습윤 보강 수지이며, 보다 바람직하게 글리아킬레이티드 폴리아크릴이미드 수지를 포함하며, 상기 상면시트는 신체측 표면을 또한 구비하는, 상기 액체 투과성 상면시트와,
    상기 상면시트 아래에 위치되며, 바람직하게 제 2 섬유성 조립체를 포함하는 액체 불투과성 배면시트로서, 상기 제 2 섬유성 조립체는 습윤 보강 수지를 더 포함하는, 상기 액체 불투과성 배면시트와,
    상기 상면시트와 상기 배면시트 사이에 배치된 흡수성 코어를 포함하며;
    상기 상면시트 및 상기 배면시트는 그 사이의 흡수성 코어를 캡슐화하도록 외주변 접착부의 적어도 영역내에 수용성 접착제를 이용하여 결합되는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 섬유성 조립체는 구멍이 형성되어 있으며, 상기 구멍은 약 20개 구멍/in2와 약 111개 구멍/in2의 밀도로 제공되는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 상면시트의 상기 신체측 표면의 부분은 제 1 수지성 물질이 제공되며, 바람직하게 상기 제 1 수지성 물질은 내수성 수지성 물질의 가는섬유를 포함하며, 보다 바람직하게 상기 가는섬유는 약 3000개 가는섬유/in2와 약 5000개 가는섬유/in2의 밀도로 제공되는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  4. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 섬유성 조립체는 상기 수지성 물질로 적어도 한 표면이 피복되며, 상기 제 2 수지성 물질은 상기 배면시트가 내수성이 되게 하며, 바람직하게, 상기 배면시트는 신체측 표면과 의복측 표면을 구비하며, 상기 제 2 수지성 물질은 상기 배면시트가 적어도 약 15㎝의 정수두에 견딜 수 있게 하며, 약 34다인/㎠ 보다 큰 임계 표면 장력을 가진 상기 배면시트의 상기 신체측 표면을 제공하는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 수지성 물질은 약 0.020g/in2와 약 0.025g/㎠ 사이의 피막 중량으로 도포되는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 수지성 조립체는 제 1 습윤층 티슈를 포함하며, 상기 제 2 섬유성 조립체는 제 2 습윤층 티슈를 포함하는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수성 코어는 슬릿 패턴을 구비하며, 바람직하게 셀롤로스 섬유 및 열가소성 결합제 섬유의 혼련물을 포함하며, 바람직하게 상기 혼련물은 약 70%와 약 90% 사이의 셀롤로스 섬유와, 약 30%와 약 10% 사이의 열가소성 결합제 섬유를 포함하며, 약 60g 이하의 습윤 인열 강도를 갖는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수성 구조체는 이것을 착용자 질 전정에 부착하기 위한 수단을 더 포함하며, 상기 수단은 바람직하게 접착제를 포함하는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수성 구조체는 얇은 조각으로 갈라지고, 상기 성분은 상기 흡수성 구조체가 물에 가라앉고 이 물이 가볍게 교반되는 경우 조각으로 분해되는
    물로 분해가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
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