KR100396615B1

KR100396615B1 - 물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체

Info

Publication number: KR100396615B1
Application number: KR10-1999-7001566A
Authority: KR
Inventors: 오스본토마스워드삼세; 아르니콜라스알버트
Original assignee: 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 2003-09-02
Also published as: JP2000501322A; EP0932382A1; WO1998008475A1; HUP0002352A2; BR9711451A; ZA977210B; AU3908097A; PE103298A1; IL128669A0; CN1235534A; US5885265A; CO4970781A1; AR009487A1; CA2264393A1; CA2264393C; KR20000035868A; NO990945L; EG20954A; TR199900398T2; CZ292813B6

Abstract

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체가 개시된다. 흡수성 구조체는 순간 습윤 강력 수지를 구비한 습윤층 천공 섬유성 웨브를 포함하는 액체 투과성 상면시트로서, 이 상면시트는 다수의 가는섬유를 구비한 신체측 표면을 구비하며, 상기 가는섬유는 내수성의 수지성 물질을 포함하는, 상기 액체 투과성 상면시트와; 순간 습윤 강력 수지를 구비한 습윤층 수지성 조립체를 포함하는 신체 액체에 불투과성인 배면시트로서, 상기 배면시트의 신체측 표면은 내수성의 수지성 물질로 피복되는, 상기 배면시트와; 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어와; 음순간 흡수성 구조체를 착용자 의복에 제거가능하게 부착시키기 위한 수단을 포함한다. 상면시트 및 배면시트는 수용성 접착제를 이용하여 적어도 대략 주변부에 결합된다. 본 발명의 다른 실시예는 보다 편리한 물질을 또한 포함한다.

Description

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체{WATER DISPERSIBLE AND FLUSHABLE INTERLABIAL ABSORBENT STRUCTURE}

일회용 흡수성 제품은 오랜기간 동안 상업적으로 입수 가능했고, 세계적으로 큰 성공을 거두어 왔다. 예를 들면, 생리용 기구의 지속적인 개선으로 인해 여성은 월경 기간의 많은 불편함으로부터 해방되었다. 그러나, 추가의 개선점이 여전히 필요하다.

생리용 기구중 한가지 부류인 음순간 패드는 작은 사이즈와 누출 위험의 감소에 의해 제공되는 행동의 자유로 인해서 불편함을 보다 크게 제거하는 잠재력을 갖는다. 탐폰 및 생리대의 최상의 특징을 겸비하는 동시에 이러한 유형의 기구의 각각과 관련된 단점의 적어도 일부를 제거하는 음순간 패드를 제조하고자 하는 수많은 노력이 과거에도 있었다. 이러한 기구의 예는 1959년 12월 15일자로 델라니(Delaney)에게 허여된 미국 특허 제 2,917,049 호와, 1969년 1월 7일자로 하몬(Harmon)에게 허여된 미국 특허 제 3,420,235 호와, 1986년 6월 17일자로 존슨(Johnson) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,595,392 호와, 1991년 12월 24일자로 로센블러스(Rosenbluth) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,074,855 호와, 1994년 8월 9일자로 로센블러스 등에게 허여된 미국 특허 제 5,336,208 호와, 1996년 1월 16일자로 버코스(Vukos) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,484,429 호에 개시되어 있다. 시중에서 입수가능한 음순간 기구는, 미국 오레곤주 포틀랜드 소재의 아테나 메디칼 코포레이션(ATHENA Medical Corp.)에 의해 Fresh'n Fit(등록상표) Padette로서 판매되고 있고, 각기 1976년 10월 5일 및 1979년 11월 27일자로 허쉬맨(Hirschman)에게 허여된 미국 특허 제 3,983,873 호 및 제 4,175,561 호에 개시되어 있다. Fresh'n Fit(등록상표)는 약간의 상업적인 성공을 거두었지만, 이러한 음순간 기구는 흡수된 체액이 그 기구로부터 빠져나와서 착용자의 속옷 또는 기타의 의복을 오염시키지 못하게 하는 배리어가 없다.

과거에, 수세가능한 흡수성 제품을 제공하기 위한 많은 시도가 있었다. 영국 특허 제 282,447 호는 수세가능한 코어로부터 분리되고 다른 수단으로 처리할 필요가 있는 방수가공 처리된 배리어를 제공하여 부분적인 해결을 시도한다. 1962년 2월 26일자로 모스(Morse)에게 허여된 미국 특허 제 3,078,849 호는 신체 배출물을 분산시키기 위해 흡수성 코어내에 유체 감응성의 일시적 배리어를 구비한 생리대를 개시하고 있지만, 물에 감응성이 있는 외부 커버를 제공하지 못했다. 1969년 3월 13일자로 알랙산더(Alexander)에게 허여된 미국 특허 제 3,561,447 호에는 부직포의 피복을 구비한 생리대를 개시하고 있으며, 이러한 생리대에 있어서 부직포는 직물 길이의 섬유를 포함하며, 부직포용 결합제가 연질의 아크릴 결합제 및 폴리비닐 알콜의 조합체이다. 이러한 조합체는 가벼운 교반이 가해질 때 수중에 분산되는 한편, 습윤될 때 외부 피복으로서 작용하기에 충분한 강도를 갖는다. 이러한 구조체는 제한된 습윤 강도를 가질 수도 있지만, 현대의 생리대의 배면시트로 사용하기에 만족스러운 충분한 배리어 특성을 갖고 있는 지는 의심스럽다. 1972년 5월 30일자로 샴페인 2세(Champaigne, Jr.)에게 허여된 미국 특허 제 3,665,923 호는 폴리(비닐 알콜)와 같은 수용성 접착제로 접합된 부직포 섬유 웨브를 포함하는 포장지(wrapper)를 구비한 생리대를 개시하고 있다. 또한, 바람직한 실시예는 흡수성 패드와 포장지 사이에 개재된 얇은 불투과성 플라스틱 막의 차단 부재를 포함한다. 이러한 구조체는 필요한 배리어 특성을 지닌 비 분산성 부재를 제공함으로써 배리어 특성을 제공하는 문제를 해결한다. 이러한 구조체를 반복해서 수세하면, 배플 부재가 변기내에서 작은 입자로 분산되지 않기 때문에 하수도 관이 막히는 위험을 초래한다. 1994년 4월 5일자로 에버스(Evers) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,300,358 호에는, 배면시트가 그 사이에 고흡수성의 종이 구조체를 구비하고 있는 2개의 폴리(비닐 알콜) 막을 포함하고 있는 흡수성 구조체가 개시되어 있다. 수성 유체에 노출될 수도 있는 모든 표면은 플루오르카본과 같은 방수가공 재료로 처리된다. 또한, 흡수성 구조체는 인열 스트립 또는 스트링을 구비하며, 상기 스트립 또는 스트링은 폐기할 경우 당길 때 후속적으로 방수 처리되지 않은 표면에 물을 끌여들여 분해하는 고 흡수성 종이 구조체를 물에 노출시킨다. 그러한 인열 스트립의 필요성은 분명히 불편하다.

따라서, 본 발명의 목적은 현대의 음순간 기구의 성능 특성과 동등하거나 이를 능가하는 성능 특성(착용자의 쾌적함, 누출 저항 등과 같은)을 갖는 음순간 흡수성 구조체를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 사용된 음순간 흡수성 구조체가 폐기될 때 개선된 편리성 및 자유 재량을 제공하는 음순간 흡수성 구조체를 제공하는 것이다. 본 발명의 또다른 목적은, 사용된 음순간 흡수성 구조체가 수세될 때 배관을 막히게 하지 않도록 충분히 작은 부분으로 용이하게 분산되는 통상의 변기에서 제품을 수세하여 흘려 보냄으로써 폐기할 수 있는 음순간 흡수성 구조체를 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명은 통상의 변기에서 수세가능한 단편(fragments)으로 분산되는 음순간 흡수성 구조체와 같은 흡수성 제품을 제공한다. 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체는 액체 투과성 상면시트와, 체액에 대해 불투과성인 배면시트와, 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어를 구비한다. 다른 실시예는 기구를 착용자의 신체에 제거가능하게 부착시키기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 바람직한 액체 투과성 상면시트는 일시적 습윤 강력 수지가 포함된 습식 배치 천공 티슈(wet laid apertured tissue)를 포함한다. 티슈의 신체측 표면의 일부분은 제 1 수지성 재료를 구비한다. 바람직하게는, 제 1 수지성 재료는 상면시트의 신체측 표면상에 인쇄된 가는섬유(fibrils)의 형태로 제공되는 내수성 수지 재료를 포함한다. 변형예로, 수지성 재료는, 상면시트의 신체측 표면과 의복측 표면 사이에 표면 에너지 구배(surface energy gradient)를 제공할 수 있다. 본 발명의 바람직한 상면시트는 고속으로 체액을 획득하며, 유연하고 착용하기에 편하다.

본 발명의 바람직한 배면시트는 그 내부에 일시적 습윤 강력 수지를 통합한 습식 배치 섬유성 조립체를 포함한다. 또한, 배면시트는 그 위의 접착 재료의 확산을 훼손함이 없이 배면시트를 체액에 대해 불투과성이 되게 하는 내수성의 제 2 수지성 재료로 추가로 피복되어 있다. 여기에서 설명하는 유형의 배면시트는, 종래 기술의 수세가능한 흡수성 제품이 전형적으로는 배면시트가 불투과성이 되도록 매우 낮은 임계 표면 장력을 갖는 재료를 이용하며, 결과적으로 배면시트를 생리대의 나머지 부분에 접착에 의해 결합하는 것을 어렵게 하는 점에 있어서 기술 분야에 개시된 것을 초월하는 개선을 나타낸다. 본 발명의 배면시트는 이러한 결합의 문제를 제기하지 않는다.

음순간 흡수성 구조체는, 내수성의 수지성 재료로 도포된 표면이 코어쪽으로 배향되도록 배면시트를 배치시켜 조립된다. 코어 및 상면시트는 배면시트상에 위치되며, 구성요소들은 본 기술 분야에 숙련된 자들에게 공지된 수단을 이용하여 결합된다. 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체의 구성요소들을 적어도 주위 결합 영역에서 결합하기 위해 수용성 접착제를 사용하므로, 음순간 흡수성 구조체가 변기중의 물에 노출될 때 구성요소들이 분산될 것이다.

본 발명은 생리용 기구, 실금 패드 등과 같은 흡수성 제품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 폐기의 문제를 일으키지 않고 통상의 변기의 수세 사이클 중에 처리될 수 있는 음순간 흡수성 구조체(interlabial absorbent structure)에 관한 것이다.

본 명세서는 본 발명을 구성하는 요지를 특별히 지적하고 명료하게 청구하는 청구범위로 종결되지만, 본 발명은 첨부 도면과 함께 이하의 설명으로부터 보다 잘 이해될 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 음순간 흡수성 구조체의 실시예로서 하부에 있는 구조를 도시하기 위해 부분적으로 절취한 평면도,

도 2는 도 1의 2-2 선을 따라 취한 것으로 도 1에 도시된 바람직한 음순간 흡수성 구조체 실시예의 확대 단면도,

도 3은 본 발명의 흡수성 코어의 다른 슬릿 패턴의 평면도,

도 4는 본 발명의 상면시트의 평면도,

도 5는 본 발명의 상면시트를 도시하는 도 4의 4-4 선을 따라 취한 확대 단면도,

도 6은 본 발명의 음순간 흡수성 구조체의 접혀진 형상을 도시하는 사시도,

도 7은 음순간 흡수성 구조체를 착용자가 착용한 위치를 도시하는 단면도,

도 8은 이하의 시험 방법 부분에 기재된 방법에 따른 수세성의 측정에 적절한 장치의 평면도,

도 9는 도 8의 8-8 선을 따라 취한 수세성 측정 장치의 단면도,

도 10은 정수두를 측정하는데 사용되는 장치의 조립을 도시하는 사시도.

본 명세서에 있어서, '흡수성 제품(absorbent article)'이라는 용어는 신체의 삼출물을 흡수하고 수용하는 제품을 말하는 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 착용자의 신체로부터 배출된 각종 삼출물을 흡수하고 수용할 수 있도록 신체에 밀착되거나 근접하여 배치되는 제품을 의미한다. '일회용(diposable)'이라는 용어는 세탁을 하거나 기타 다른 방법으로 원상태로 복원하거나 흡수성 제품으로서 재사용하는 것이 의도되지 않는 흡수성 제품을 설명하기 위해 사용한 것이다(즉, 이것은 한번 사용한 후에 폐기되며, 바람직하게는 재생하거나 퇴비화하거나 환경친화적인 방법으로 처리되도록 의도된다). '일체형(unitary)' 흡수성 제품이란, 분리된 홀더 및 패드 등과 같은 별도의 조작 부품을 필요로 하지 않도록 조화된 통일체를 형성하기 위해 함께 결합된 개별 부품으로 형성된 흡수성 제품을 말한다. 본 발명의 일체형의 일회용 흡수성 제품의 바람직한 실시예인 음순간 흡수성 구조체(20)가 도 1에 도시되어 있다. 본 명세서에 있어서, '음순간 흡수성 구조체(interlabial absorbent structure)'라는 용어는 적어도 부분적으로 착용자의 음순 사이에 위치되며 그리고 월경혈이나 착용자 신체로부터의 기타의 삼출물(예를 들면 혈액 및 소변)을 흡수 및 수용하도록 의도되는 흡수성 제품을 칭한다. 이러한 음순간 흡수성 구조체는 초경기에 접어들었지만 아직 폐경기에는 접어들지 않은 여성을 위한 생리용 기구로서, 그리고 여성 착용자의 실금용 패드 등으로서 사용하기에 적절하다. 본 명세서에 있어서, '외음부(pudendal)'라는 용어는 외부에서 보이는 여성 생식기를 칭한다.

본 발명의 음순간 기구의 일반적 설명

도 1은 음순간 흡수성 구조체(20)의 구성을 명료하게 도시하기 위해서 그 일부분이 절취되고 착용자를 향해서 접촉하는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분이 관찰자쪽으로 향하고 있는 펼쳐진 상태를 도시하는 본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는 액체 투과성 상면시트(28), 이 상면시트(28)에 결합된 액체 불투과성 배면시트(30) 및 상면시트(28)와 배면시트(30) 사이에 위치된 흡수성 코어(32)를 포함하는 것이 바람직하다.

음순간 흡수성 구조체(20)는 2개의 면, 즉 신체 접촉면 또는 '신체측 표면'(20A)과, 의복측 표면(20B)을 구비한다. 유사한 방법에서, 음순간 흡수성 구조체(20)를 포함하는 각각의 부품은 부품에 대한 참조부호에 A가 부가된 신체측 표면과, 부품에 대한 참조부호에 B가 부가된 의복측 표면을 구비할 수도 있다. 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 신체측 표면에서 본 것이다. 신체측 표면(20A)은 착용자의 신체에 접하여 착용하도록 의도되는 한편, 의복측 표면(20B)은 그것의 반대 측면이며 음순간 흡수성 구조체(20)를 착용할 때 착용자의 신체에 접촉하는 표면에서 멀리 향하도록 의도된다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 종방향 중심선(L)과 횡방향 중심선(T)을 구비하고 있다. 본 명세서에 있어서, '종방향(longitudinal)'이란 용어는 음순간 흡수성 구조체(20)를 착용할 때 서있는 착용자를 좌측 및 우측 신체 부분으로 양분하는 수직 평면에 대체로 정렬된(예를 들면, 대략 평행한) 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면내의 선, 축 또는 방향을 칭한다. 여기에 사용되는 용어 '횡방향(transverse)' 또는 '측방향(lateral)'은 호환성이 있는 것으로서, 종방향에 대해 대체로 수직인 음순간 흡수성 구조체(20)의 평면내에 있는 선, 축 또는 방향을 칭한다.

음순간 흡수성 구조체(20)는 그 적어도 일부분이 착용자의 소음순내에 안락하게 착용되게 하며 그리고 착용자의 질 입구를 덮고, 바람직하게는 착용자의 요도를 적어도 부분적으로 덮을 수 있는 모든 적절한 사이즈 및 형상으로 이루어질 수 있다. 음순간 흡수성 구조체(20)는 생리혈, 소변 및 착용자의 질 입구 및 요도로부터의 기타 신체 삼출물의 흐름을 적어도 부분적으로 차단하고, 보다 바람직하게는 완전히 차단 및 저지한다. 바람직하게, 음순간 흡수성 구조체(20)는 이러한 삼출물을 흡수 및 수용하기에 충분한 흡수성을 지닌다. 바람직하게는, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 음순의 내부 표면상에 약간의 외향 압력을 가함으로써 적어도 부분적으로 적소에 유지된다.

장방형, 둥근 장방형 또는 둥근 삼각형과 같은 형상(평면도로 볼 때)이 적절하지만, 음순간 흡수성 구조체(20)의 바람직한 실시예는 도 1에 도시된 바와 같이 평면도로 볼 때 대체로 타원형이다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 말단 연부(22)와 한쌍의 종방향 측면 연부(또는 측방향 연부)(26)를 갖는다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)가 말단 연부(22) 및 종방향 측면 연부(26)에 의해 규정되는 주변부(21)를 갖고 있는 것이 도 1에 도시되어 있다. 다른 치수가 특정 요건에 적절할 수도 있지만, 음순간 흡수성 구조체(20)의 치수는 약 4.5in(약 11.4㎝)의 길이와 약 3.5in(약 8.9㎝)의 폭을 갖는 것이 바람직하다. 도 1 내지 도 3에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)의 두께는 0.25psi(1.7kPa)의 압력에서 측정할 때 약 4㎜ 미만인 것이 바람직하다.

도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 처음에 비교적 평탄하게 되고, 이어서 도 6에 도시된 바와 같이 착용자 소음순 사이의 공간내로 삽입하기 위해 소망의 형태로 접혀진다. 변형 실시예에 있어서, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자가 접거나 달리 조작함이 없이 착용자의 소음순 내측 표면 사이의 공간의 형상에 밀접하게 부합하는 형상으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)는 원통 형상으로 제공될 수 있다.

도 2는 음순간 흡수성 구조체(20)의 개개의 구성요소를 도시한 것이다. 바람직하게, 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)는 적어도 3개의 주요 구성요소, 즉 액체 투과성 상면시트(28)와, 이 상면시트에 결합되는 액체 불투과성 배면시트(30)와, 상면시트와 배면시트 사이에 위치된 흡수성 코어(32)를 포함한다. 또한, 상면시트(28)는 그의 하측(또는 코어에 면한 쪽)을 형성하는 제 2 상면시트 층을 포함할 수도 있다. 이러한 제 2 상면시트 층은 도 2에서 참조부호(29)로 표시되어 있으며, 이후의 선택적 구성요소의 항목에서 설명된다. 제 2 선택적 구성요소는, 음순간 흡수성 구조체(20)의 신체측 표면(20A)의 부분상에 배치될 수도 있는 신체측 접착제(25)이다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 구성요소는 다수의 적절한 재료로 구성될 수 있으며, 이러한 재료는 개별 구성요소에 대해서 하기에 상세하게 설명한다.

본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)는 수세가능하다. 본 명세서에 있어서, '수세가능한(flushable)' 및 '수세성(flushability)'이란 용어는, 제품의 물리적 구조와 직접 관련이 있을 수 있는 것으로서, 막히게 하는 등의 문제를 일으키지 않고 전형적으로 이용되는 가정의 변기 및 하수 배관계를 통과할 수 있는 제품의 능력으로서 정의된다. 전형적으로, 이러한 막힘은 하수 배관계의 굴곡부나 배관계에의 관입부(intrusions), 예컨대 루트(root)에서 발생한다. 이하의 모델은 막힘 가능성이 있는 제품 특성에 관한 것이다.

잠재적 막힘 = F(굴곡부 또는 관입부와의 상호작용 가능성, 굴곡부 또는 관입부에의 부착 가능성)

다른 요인들 중에서, 제 1 가능성은 ① 배관계를 통과하는 제품 또는 제품부의 사이즈, ② 유동 방향에 수직인 제품 또는 제품부의 면적, ③ 배관계를 통과하는 제품 또는 제품부의 가요성에 따라 좌우되며, 제 2 가능성은 ① 제품 또는 제품부의 기계적 강도 및 ② 제품 또는 제품부의 '점착성'에 따라 좌우된다. 후술하는 바와 같이, 이러한 모델은 수세가능한 음순간 흡수성 구조체의 바람직한 설계 및 재료를 확인하는데 사용될 수 있다.

흡수성 코어

흡수성 코어(32)는 액체(예를 들면, 생리혈 및/또는 소변)를 흡수 또는 수용할 수 있는 모든 흡수성 수단일 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 흡수성 코어(32)는 신체측 표면, 의복측 표면, 측면 연부 및 말단 연부를 구비한다. 흡수성 코어(32)는 다양한 사이즈 및 형상(예를 들면, 둥근 장방형, 타원형 등등)으로 제조될 수 있고, 음순간 흡수성 구조체 및 다른 흡수성 제품에 통상 사용되는 일반적으로 에어펠트라 칭하는 분쇄된 목재 펄프와 같은 다양한 액체 흡수성 재료로 제조될 수 있다. 다른 적절한 재료의 예로는 크레이프된 셀룰로스 솜; 코폼을 포함하는 용융된 폴리머; 화학적으로 경화되고, 수정되거나 가교결합된 셀룰로스 섬유; 주름진 폴리에스터 섬유와 같은 합성 섬유; 초탄; 티슈 랩 및 티슈 라미네이트를 포함한 티슈; 흡수성 발포체; 흡수성 스폰지; 섬유성 형태 및 입자 형태로 있는 초흡수성 폴리머; 흡수성 겔화 재료; 이들과 등가의 재료 또는 재료의 조합체 또는 혼합물이 있다. 또한, 흡수성 코어의 형상 및 구조는 변화될 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 코어는 가변 두께 영역(예를 들면, 착용자 소음순의 내측 표면 사이의 공간에 보다 밀접하게 적합하는 윤곽을 가짐), 친수성 구배, 초흡수성 구배 또는 저밀도와 낮은 평균 기본 중량 획득 영역을 가질 수 있거나; 하나 이상의 층 또는 구조체를 포함할 수도 있다. 그러나, 흡수성 코어의 전체의 흡수 능력은 음순간 흡수성 구조체의 설계 하중과 의도하는 용도에 일치하여야 한다. 더우기, 흡수성 코어의 사이즈 및 흡수 능력은 의도하는 용도에 적합한 성능을 갖는 음순간 흡수성 구조체를 제공하도록 변화될 수도 있다.

바람직하게는, 흡수성 코어(32)는 나선형 패턴 형태의 연속 절단부(31)를 구비한다. 이러한 패턴은 흡수성 코어(32)를 유연하게 할 뿐만 아니라 흡수성 코어에 3차원 형상을 부여하여, 음순간 흡수성 구조체(20)가 착용자의 신체에 보다 적합하게 될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 절단부(31)는 종방향 중심선(L)과 횡방향 중심선(T)의 교차부에 근접하여 개시되는 나선형 형태를 갖는다. 절단부(31)는 굴곡되기 전에 종방향 거리(D) 만큼 종방향 중심선(L)에 평행하게 뻗어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 절단부(31)의 세그먼트 사이의 간격은 흡수성 코어(32)를 폭(W)을 갖는 코어 세그먼트로 분할한다. 종방향 거리(D)와 세그먼트의 폭(W)의 상대적인 크기를 조절함으로써, 가요성과, 신체 운동에 대한 흡수성 코어(32)의 반응 정도는 변화될 수 있다. 특히, 종방향 거리(D)가 증가할 때, 흡수성 코어(32)는 종방향 중심선(L)을 중심으로 보다 쉽게 구부러지며, 폭(W)이 감소할 때, 흡수성 코어(32)는 보다 유연하게 되고 착용자의 체형에 보다 쉽게 적합하게 된다. 반대로, 거리(D)가 너무 길거나 폭(W)이 너무 좁으면, 흡수성 코어(32)는 사용하는 동안에 기계적 일체성이 상실될 것이다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 종방향 길이의 퍼센트로서 표현되는 종방향 길이(D)는, 약 15% 내지 약 85% 인 것이 적절한 것으로 발견되었다. 종방향 길이(D)는 약 20% 내지 약 70% 인 것이 바람직하며, 약 25% 내지 약 50%인 것이 보다 바람직하다. 유연성과 기계적 강도 사이의 만족스러운 평형을 이루는 세그먼트의 폭(W)은 약 0.2in(0.5㎝) 내지 약 0.75in(1.9㎝)인 것으로 발견되었다. 바람직하게, 세그먼트의 폭(W)은 약 0.3in(0.8㎝) 내지 약 0.6in(1.5㎝)이며, 보다 바람직하게는 약 0.4in(1㎝)이다.

나선형 절단부(31)가 가요성과 코어의 기계적 강도 사이의 바람직한 평형을 제공하기는 하지만(후술함), 흡수성 코어(32)는 다른 적당한 형상을 가진 슬릿 또는 절단부를 구비할 수 있다. 예를 들면, 흡수성 코어는 열로 배치된 다수의 횡방향 배향 슬릿을 구비할 수 있다. 바람직하게는, 인접한 열의 슬릿은 엇갈려 있어서, 흡수성 코어(32)가 종방향으로 신장될 수 있다. 이러한 신장성은 흡수성 코어(32)를 유연하게 하며, 흡수성 코어가 종방향으로 연장되는 것을 가능하게 한다. 이러한 슬릿 패턴을 갖는 흡수성 코어는 도 3에 도시되어 있다.

부가적으로, 흡수성 코어(32)에 부여될 수 있는 모든 유형의 절단부 또는 슬릿은 취약선이 형성되어 있고, 그것은 음순간 흡수성 구조체(20)가 변기에서 수세에 의해 처리될 때 직면하는 힘[예를 들면, 물의 난류로 인한 힘이나, 배관계에 관입될 수도 있는 장해물(snag)상에 흡수성 코어(32)가 순간적으로 '걸리게' 되는 경우 이동하는 물로부터의 항력]에 의해 흡수성 코어(32)가 보다 작은 조각으로 보다 쉽게 부서질 수 있게 한다. 이러한 보다 작은 조각은 배관계를 막히게 할 위험을 감소시키면서 배관계를 통해 흐를 것이다(즉, 배관계와의 상호작용 가능성은 저하된다). 이러한 슬릿 및 절단부를 제공하는 효과는 하기의 실험에서 입증되었다. 표 1은 흡수성 코어(32)로서 사용하기에 적절한 2개의 유사한 구조체의 습윤 바지 인열 강도(wet trouser tear strength)를 비교한 것이다. 구조체의 유일한 차이점은 구조체중 하나가 도 3에 도시된 패턴을 갖는 슬릿을 구비하고 있다는 것이다[당업자에게 자명한 바와 같이, 양 패턴이 취약선을 구비하고 있으므로, 도 1에 도시된 바람직한 나선형 절취부(31)는 도 3의 패턴에 의해 제공되는 것과 유사하게 코어(32)의 기계적 강도를 감소시키지만, 도 3의 슬릿 패턴은 코어(32)의 강도에 대한 그러한 슬릿의 정량적 측정을 위한 보다 신뢰할만한 시료를 제공한다].

	흡수성 코어의 형상
	절단부 없음	절단부 있음
물을 분무한지 5분이 지난 후의습윤 바지 인열 강도(그램)	73	35

바지 인열 강도는 흡수성 코어가 배관계내의 장해물에 걸리는 경우에 흡수성 코어(32)를 인열하는 것의 어려운 정도를 실험한 것이다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 슬릿 또는 절취부를 제공함으로써 흡수성 코어(32)가 습윤될 때 작은 조각으로 파단하는 것의 곤란성을 실질적으로 감소시킨다(50% 이상 까지). 흡수성 코어(32)의 습윤 바지 인열 강도를 측정하는 방법은 이하의 시험 방법에서 설명한다. 약 60g 미만의 습윤 바지 인열 강도를 갖는 흡수성 코어(32)가 본 발명에 적절한 것으로 발견되었다. 바람직하게, 흡수성 코어(32)는 약 50g 이하, 보다 바람직하게는 약 40g 이하의 습윤 바지 인열 강도를 갖는다.

본 발명의 흡수성 코어(32)를 사용할 수 있는 예시적인 흡수성 구조체의 예는, 1990년 8월 21일자로 오스본(Osborn)에 허여된 미국 특허 제 4,950,264 호와; 1986년 9월 9일자로 위스만(Weisman) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,610,678 호와; 1989년 5월 30일자 알레메니 등에게 허여된 미국 특허 제 4,834,735 호와; 1986년 10월 22일자로 듀엔크(Duenk) 등의 이름으로 공개된 '더 프록터 앤드 갬블 캄파니'의 유럽 특허 출원 제 0 198 683 호에 개시되어 있다. 이들 특허 및 공개된 출원의 각각의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다. 또한, 1992년 9월 15일자로 영(Young) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,147,345 호에 개시된 바와 같은 고 내상 에멀션(HIPE: high internal phase emulsion) 폼도 본 발명에 적절한 흡수성 구조체를 제공한다.

흡수성 코어(32)의 바람직한 실시예는 음순간 흡수성 구조체(20)와 동일한 일반적인 형상을 가지며, 분쇄된 목재 펄프 및 열가소성 결합제 섬유의 혼련물을 포함한다. 이러한 혼련물은 공지된 공기 배치(air laying)법을 이용하여 스크린상에 부착되어 웨브를 형성하며, 가열된 공기는 웨브를 통해 송풍되어 열가소성 결합제를 용융시키고 섬유를 접착시켜서 기계적으로 안정된 조립체를 형성한다. 분쇄되기에 적당한 목재 펄프는 미국 테네시주 맴피스 소재의 '버키에 셀룰로스 코포레이션(Buckeye Cellulose Corp.)'이 '폴리 플러프(Foley Fluff)'라는 상표명으로 판매하는 것이 있다. 적절한 열가소성 결합제 섬유는 플레사필(PLEXAFIL)(등록상표) 폴리에틸렌 마이크로화이버(미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 듀퐁에 의해 제조됨)이다. 1993년 10월 21일자로 리차드(Richards) 등의 이름으로 출원한 미국 특허 출원 제 08/141,156 호(PCT 출원 번호 제 WO 95/10996 호로서 공개되고, 허여되지 않았음)에 그러한 구조체가 보다 상세하게 기술되어 있으며, 그 기술 내용은 참고로 본원에 인용한다. 이러한 섬유의 특히 바람직한 혼련물은 약 70% 내지 90%의 목재 펄프 섬유와, 약 30% 내지 10%의 열가소성 결합제 섬유로 구성된다. 특히, 섬유의 혼련물은 약 80%의 목재 펄프 섬유와 약 20%의 열가소성 결합제 섬유로 구성된다.

부가적으로, 섬유성 또는 입자상의 초흡수성 폴리머가 혼련물중에 임의로 포함될 수도 있다. 특히 적절한 초흡수성 폴리머는 미국 일리노이주 네이퍼빌에 소재하는 날코 케미칼 캄파니(Nalco Chemical Co.)에 의해 상표명 날코(Nalco) 1180으로 판매하는 것이다.

배면시트

배면시트(30)는 의복 표면(32B)까지 흡수성 코어(32)를 통과할 수 있는 모든 흡수된 체액에 대해 배리어(a barrier)로서 작용하여, 속옷이나 기타의 의복을 오염시킬 위험을 감소시킨다. 더우기, 배면시트(30)의 배리어 특성은, 착용자가 원하는 경우 손의 오염의 위험을 감소시키면서 음순간 흡수성 제품(20)을 손으로 제거하는 것을 가능하게 한다. 배면시트(30)는 체액(예를 들면, 생리혈 및/또는 소변)에 대해 불투과성이며, 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반하에서 찬물에서도 쉽게 분산 가능하다. 본 명세서에 있어서, 어떤 재료가 이하의 시험 방법 항목에 기술된 방법을 이용하여 평가할 때 실질적인 누설이 없는 약 12㎝ 이상의 정수두(hydrostatic head)를 유지할 수 있다면, 그러한 재료는 체액에 대해 불투과성(즉, "내수성")이다. 바람직하게는, 배면시트(30)는 일시적 습윤 강력 수지를 포함하는 습식 배치 티슈로부터 제조된다. 또한, 티슈는 내수성 수지 재료(제 2 수지성 재료)로 피복되는 것이 바람직하다. 더우기, 배면시트(30)는 증기가 흡수성 코어(32)로부터 빠져나가는 것을 가능하게 하며(즉, 통기성이 있음), 체액이 배면시트(30)를 통과하는 것을 방지한다.

바람직하게, 배면시트(30)는 그의 유연성 및 착용상의 쾌적성을 완전히 개선하고 향상시키기 위해 기계적으로 처리된다. 이러한 처리는 마이크로크레이핑에 의한 차동(differential working)에 의해 효율적으로 적용되며, 배면시트(30)는 1953년 1월 6일자로 클루에트(Cluett)에게 허여된 미국 특허 제 2,624,245 호에 개시되고 통상 '크로패킹(Clupaking)'으로 공지된 시스템에서 가변 장력의 고무 벨트와 풀리 면 사이에 한정되어 마이크로크레이프를 형성한다. '마이크렉싱(Micrexing)'으로 공지된 다른 처리도 배면시트(30)를 기계적으로 가공하기에 적절하다. 이러한 처리는 미국 매사츄세츠주 월폴 소재의 '마이크랙스 코포레이션(MICREX Corp.)'에 의해 제조된 장치를 이용한다. 이러한 장치는 웨브에 마이크로크레이프를 부여하는 처리 캐비티로 이르는 수렴 통로에 웨브를 도입하는 회전 롤 상에 웨브를 지지하는 것에 의해 제어된 마이크로크레이프를 갖는 웨브 재료를 제공한다. 이러한 처리는 1966년 7월 12일자, 1969년 2월 11일자 및 1992년 6월 2일자로 각기 월톤(Walton) 또는 월톤(Walton) 등에게 허여된 미국 특허 제 3,260,778 호와, 미국 특허 제 3,426,405 호와, 미국 특허 제 5,117,540 호에 개시되어 있다. 상기 특허의 내용은 참고로 본원에 인용한다.

상술한 바와 같이, 바람직한 섬유성 조립체(제 2 섬유성 조립체)는 습윤 강력 수지가 함유된 습식 배치 티슈이다. 적절한 티슈는 약 12파운드/3000ft²의 기본 중량을 가지며, 미국 워싱턴주 베링햄에 소재하는 "조지아-퍼시픽 코포레이션(Georgia-Pacific Corp.)"으로부터 상표명 DST-2으로 입수 가능하다. 또한, 상술한 바와 같이, 습식 배치 티슈는 체액에 대해 불투과성이 되도록 내수성 수지 재료로 도포되어 있다. 적절한 내수성 수지 재료는 미국 오하이오주 콜롬부스에 소재하는 "센츄리 인터내셔날(Century International)"이 상표명 CA-105로 판매하는 것이다. 바람직하게, 피복 중량은 약 0.005g/in²(8g/㎡) 내지 약 0.075g/in²(116g/㎡)이다. 보다 바람직하게, 피복 중량은 약 0.015g/in²(23g/㎡) 내지 약 0.035g/in²(54g/㎡)이다.

피복된 습식 배치 티슈가 본 발명에 바람직하지만, 체액에 대해 불투과성이면서도(예를 들면 적절한 피막을 제공함으로써) 가벼운 교반하에 찬물에서 쉽게 분산 가능한 어떠한 섬유성 조립체라도 적절하다. 따라서, 적절한 재료는 친수성 섬유의 소면처리되거나, 공기 배치되거나 또는 습식 배치된 조립체를 포함한다. 적절한 섬유는, 한정적인 것은 아니지만 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유) 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 조합체를 포함한다. 쉽게 분산될 수 있도록 하기 위해서, 그러한 섬유는 본래 친수성이거나 친수성으로 처리되어야 한다. 본 명세서에 있어서, 물과 재료의 표면 사이의 접촉각이 그의 상대적인 친수성을 규정하기 위해 사용된다. 이 접촉각은 "친수성" 재료로서 간주되는 재료에 대해서는 90°미만이다. 섬유성 조립체를 친수성이 되도록 처리하는 방법은 1990년 8월 21일자로 오스본(Osborn)에게 허여된 미국 특허 제 4,950,254 호에 개시되어 있으며, 그 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.

상술한 바와 같이, 여기에서 설명하는 섬유성 조립체는 이들이 체액에 대해 불투과성인 것을 보장하도록 처리되어야 한다. 표면을 체액에 대해 불투과성이 되도록 섬유 조립체의 한쪽 표면을 처리하는 것은 배면시트(30)로서 사용하기에 적절한 재료를 제공하지만, 양측 표면을 내수성 수지 재료로 처리하는 것이 바람직하다. 이러한 섬유 조립체는 아르(Ahr) 등의 이름으로 1995년 11월 22일자로 출원된 '액체 불투과성 및 수세가능한 웨브의 제조 방법'이라는 명칭의 미국 특허 출원 제 08/561,721 호에 개시된 방법을 이용하는 프로세스에 의해 신체 액체에 불투과성으로 처리될 수 있으며, 그 기재 내용은 본원에 참고로 인용한다.

그러한 습식 배치 티슈가 상술한 수지 도포 방법을 이용하여 내수성 수지 재료로 도포될 때, 결과적인 도포된 웨브는 체액에 대해 불투과성이 된다. 특히, 피복된 웨브는 후술하는 시험 방법 항목에 기술된 바와 같이 처리될 때 적어도 약 12㎝, 바람직하게는 15㎝의 정수두를 유지할 수 있다. 보다 바람직하게, 피복된 웨브는 적어도 약 18㎝의 정수두를 유지할 수 있다.

본 발명의 피복된 웨브는 체액에 대해 불투과성일 뿐만 아니라, 물에 잠길 때 기계적 일체성을 급속히 상실하고 단편으로 분리된다. 예를 들면, 이러한 피복된 웨브의 시료가 '시험 방법' 부분에 기술된 방법을 이용하여 수세성능이 평가될 때, 피복된 웨브는 제어부로서 사용한 상업적으로 유용한 화장실용 티슈[CHARMIN(등록상표)]와 동일한 시료의 성질을 나타낸다. 즉, 본 발명의 피복된 웨브의 시료는 실질적으로 막힘이 발생하지 않고 시험 장치를 급속히 통과하는 보다 작은 단편으로 파쇄된다.

물에 노출될 때의 파열 강도의 감소는 상술한 기계적 일체성의 손실의 척도이다. 표 2는 본 발명의 바람직한 배면시트(30)의 시료에 대한 파열 강도의 데이타를 나타낸 것이다.

피복된 섬유 조립체 번호	1
섬유 조립체 종류	DST-2
수지 피복 재료	CA-105
피막 중량	0.025g/in²(3.9mg/㎠)
파열 강도(그램)
건조	698
습윤(20초 적심)	322
습윤 파열(20초)/건조 파열	0.46

알 수 있는 바와 같이, 물에 노출될 때 파열의 감소(20초 후의 건조치의 46%)는, 배면시트(30)가 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반하에서 단편으로 분산될 정도로 충분히 약하다는 것을 의미한다.

본 출원인은, 물이 수지 피막내의 미소한 작은 구멍을 관통하는 것이 가능하기 때문에 배면시트(30)가 물에 노출되면 급속히 그 강도를 상실한다고 믿는다. 일단 물이 수지 피막을 관통하면, 물은 섬유성 조립체가 기계적 일체성을 상실하게 한다. 이론적으로 구속되지는 않지만, 배면시트(30)가 체액에 대해 불투과성이며, 물이 수지 피막내의 작은 구멍을 관통하는 것이 가능하고, 또 인장 특성을 급속하게 상실하게 되는 이유를 설명하기 위해서, 이하의 모델은 유동학(rheology)의 차이 및 표면 화학적 특성을 이용한다.

· 생리혈과 같은 체액은 물보다 높은 점도를 갖고 있는 것으로 공지되어 있다(즉, 약 7.5m Pa sec 대 약 1mPa sec). 점도는 유량(flow rate)을 제어하기 때문에, 생리혈의 보다 높은 점도는 생리혈이 작은 구멍을 보다 느리게 통과하는 것을 의미한다. 결과적으로, 충분한 양의 생리혈이 작은 구멍을 통과하여 인장 특성의 실질적인 상실을 야기시키는데 필요한 시간은 음순간 흡수성 구조체의 착용 시간보다 길다.

· 생리혈의 표면 장력(약 45 다인/㎝ 보다 큼)은 배면시트(30)의 임계 표면 장력(34 다인/㎝) 보다 크므로, 생리혈과 같은 체액에 의한 배면시트의 습윤에 대비한 표면의 화학적 배리어가 존재한다.

· 생리혈의 고체 성분(예를 들면, 상피성 세포 및 혈소판)은 작은 구멍을 막는 경향이 있다.

달리 말하면, 일련의 물리적 및 화학적 배리어는 조합되고, 또 착용하는 동안 체액이 배면시트(30)의 피막을 통과하여 배면시트를 약하게 하는 것을 방지하도록 작용한다. 한편, 음순간 흡수성 구조체(20)를 폐기를 위해 변기에 넣을 때, 이들 배리어의 대부분은 극복되며(예를 들면, 물의 낮은 점도는 보다 신속한 작은 구멍의 통과를 가능하게 한다.), 배면시트(30)는 분해되기 시작할 수 있다.

본 발명의 바람직한 내수성 수지성 재료를 이용하는 것은, 배면시트를 포함한 물 감수성 재료를 보호하기 위해 종래 기술의 수세가능한 생리 기구에 의해 통상 사용되는 소수성 재료를 초월하는 개선을 나타낸다[전형적인 종래 기술의 물 감수성 재료는 폴리(비닐 알콜)이며, 전형적인 종래 기술의 소수성 재료는 플루오르카본이다]. 특히, 종래 기술에 사용된 소수성 물질은 매우 낮은 저임계 표면 장력을 갖고 있다. 예를 들면, 테플론(Teflon)(등록상표)의 임계 표면 장력은 20다인/㎝ 이하이다(1976년 미국 뉴욕의 John Wiley & Sons 사에서 아담스 에이. 더블유가 발행한표면의 물리적 화학성의 354 페이지 참조). 다른 플루오르카본 처리 표면의 임계 표면 장력은 유사하다. 이러한 저 임계 표면 장력은, 흡수성 제품의 조립이 보다 어렵다는 것을 의미한다. 왜냐하면, 저 임계 표면 장력이 접착제의 접착을 방해하므로 접착제가 그러한 표면상에 확산 및 접착되지 않기 때문이다(얼룩이 저 임계 표면 장력을 가진 표면에 부착되지 않기 때문에, 저 임계 표면 장력은 상업적으로 유용한 오염 방지 처리의 기초이다). 이것은 접착제의 접착 영역에 플루오르카본이 존재하지 않는 것을 보장하거나(음순간 흡수성 구조체의 나머지 성분으로 그 영역의 적당한 등록을 보장해야 하므로 제조가 복잡함), 임계 표면 장력을 증가시키기 위해 접착제 접착 영역내의 모든 플루오르카본 표면을 처리해야 할 필요가 있다는 것을 의미한다. 반대로, 본 발명의 바람직한 내수성 수지 재료로 피복된 표면은 하기의 시험 방법 항목에 기술된 변형된 TAPPI 시험 방법(T 698 pm-83)을 이용하여 측정할 때 약 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력을 갖는다. 따라서, 부가적인 제조 단계가 필요없이 본 발명의 바람직한 배면시트를 이용하여 음순간 흡수성 구조체를 조립하기 위해 통상의 제조 방법이 사용될 수 있다.

따라서, 기술한 바와 같이 내수성 수지 재료는 체액에 대해 불투과성인(즉, 약 12㎝ 보다 큰 정수두를 지지하는 것이 가능함) 표면을 갖는 섬유성 조립체를 제공할 뿐만 아니라, 접착 수단을 이용하여 다른 구성요소에 결합하기에 적절한(즉, 약 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력) 표면을 갖는 피복된 웨브를 제공한다.

상술한 바와 같이, 수지 피막의 바람직한 구조(즉, 습윤층 섬유 조립체의 양 피복 측면)는 수지 피막내에 미소한 작은 구멍을 형성한다. 체액의 통과에 대해서는 저항성이 있지만(상술한 바와 같음), 그러한 작은 구멍은 배면시트(30)에 통기성을 제공한다. 즉, 수증기 및 기타의 기상 물질이 배면시트(30)를 통과할 수 있어서 착용자의 쾌적성을 향상시킨다.

상면시트

상면시트(28)는 유순하고, 촉감이 부드러우며 착용자의 피부에 무자극적이다. 더우기, 상면시트(28)는 액체(예를 들면, 생리혈 및/또는 소변)가 그 두께를 쉽게 관통하도록 하는 액체 투과성이다. 또한, 상면시트는 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반 상태에서 쉽게 분산 가능하여야 한다. 적절한 상면시트(28)는 공기 배치, 습식 배치 또는 카디드화된(carded) 부직 재료와 같은 광범위한 재료로부터 제조될 수도 있다. 적절한 재료는 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유)나, 천연 섬유와 합성 섬유의 조합체로부터 제조될 수 있다.

바람직한 상면시트(28)는 일시적 습윤 강력 수지를 함유한 습식 배치 섬유성 조립체(제 1 섬유성 조립체), 바람직하게는 천공된 티슈를 포함한다. 이러한 상면시트(28)의 일부분은 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 바람직한 상면시트(28)는 다수의 구멍(50)이 관통되어 있는 습식 배치 섬유성 조립체(52)를 포함한다. 이러한 티슈용의 바람직한 완성 지료(furnish)는 목재로 제조한 셀룰로스 섬유, 바람직하게는 약 90%의 유칼리 섬유와 약 10%의 북방 아황산 크래프트(Northern Sulfide Kraft) 섬유를 포함하지만, 천연 섬유(예를 들면 다른 종류의 목재 섬유 또는 면 섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스터, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유) 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 합성체를 포함한 다른 섬유 재료도, 그 섬유가 친수성이거나 친수성으로 처리될 수 있는 한 적절하다.

바람직하게는, 상면시트(28)는 배면시트(30)에 대해 상술한 것과 같은 '크로패킹(Clupaking)' 또는 '마이크렉싱(Micrexing)' 등과 같은 기계적 처리를 가해서 그의 유연성 및 착용감을 향상시킨다.

바람직한 습식 배치 티슈는 1975년 5월 6일자로 벤즈(Benz)에게 허여된 미국 특허 제 3,881,987 호에 개시된 방법에 따른 제지기에서 제조될 수 있다. 바람직하게, 상기 미국 특허 제 3,881,987 호에 개시된 배수 부재는 1985년 4월 30일자로 존슨(Johnson) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,514,345 호에 개시된 유공 부재를 포함한다. 이들 미국 특허의 개시내용은 본원에 참고로 인용한다. 상술한 바와 같이 제조될 수 있는 미형성 섬유 웨브는 제지 기술에 숙련된 자들에게 공지된 바와 같이 모든 통상의 건조 수단을 이용하여 추가로 건조될 수 있다. 예를 들면, 프레스 펠트(press felt), 열 후드, 적외선, 관통송풍 건조기 및 양키(Yankee) 건조 드럼을 단독으로 사용하거나 조합하여 사용한다. 특히 바람직한 건조 방법은 프레스 펠트 및 양키 건조 드럼을 순차적으로 이용하는 것이다.

이러한 방법을 이용하여 광범위한 구멍의 밀도 및 퍼센트 개방 면적을 갖는 습식 배치 섬유성 조립체를 제공할 수 있다. 본 명세서에 있어서, '구멍의 밀도(aperture density)'라는 용어는 섬유성 조립체 표면의 평방 인치당 구멍의 수를 의미하며, '퍼센트 개방 면적(percent open area)'이라는 용어는 퍼센트로 표현된 섬유가 차지하지 않는 섬유성 조립체 표면의 부분으로서 규정된다. 바람직하게, 구멍의 밀도는 평방 인치당 약 9개의 구멍(평방 센티미터당 1개의 구멍) 내지 평방 인치당 약 400개의 구멍(평방 센티미터당 62개의 구멍)이다. 보다 바람직하게, 구멍의 밀도는 평방 인치당 약 20개의 구멍(평방 센티미터당 3개의 구멍) 내지 평방 인치당 약 111개의 구멍(평방 센티미터당 17개의 구멍)이다. 본 발명의 바람직한 천공된 습식 배치 조립체는 약 20% 내지 약 50%의 퍼센트 개방 면적을 갖는다. 보다 바람직하게는, 퍼센트 개방 면적은 약 30% 내지 약 40%이다. 특히 바람직한 습식 배치 섬유 조립체는 약 36%의 개방 면적과 함께 평방 인치당 약 81개의 구멍(평방 센티미터당 6개의 구멍)의 구멍 밀도를 갖는다.

티슈의 완성 지료는 일시적 습윤 강력 수지를 더 포함한다. 이러한 일시적 습윤 강력 수지는 상면시트(28)가 음순간 흡수성 구조체(20)의 사용 중에 그의 기계적 일체성을 유지하는 것을 보조하면서도, 사용된 음순간 흡수성 구조체(20)가 수세될 때 상면시트의 분산성을 간섭하지 않는다. 적절한 일시적 습윤 강력 수지는 미국 커넥티컷주 스탠포드에 소재하는 시텍 인더스트리스 인코포레이티드(Cytec Industries Inc.)로부터 상표명 Parez(등록상표)로 판매되는 글리옥살레이티드 폴리아크릴아미드 수지(glyoxalated polyacrylamide resins)이다. 특히 바람직한 것은 Parez(등록상표) 631 NC 이다. Parez(등록상표) 631 NC가 습식 배치 천공 티슈내에 약 0.5% 내지 약 1.0%의 레벨로 사용되는 경우, 상면시트(28)는 사용중의 기계적 일체성과 폐기시의 분산성의 만족스러운 평형을 유지한다.

이러한 바람직한 티슈는 신체측 표면의 비천공부상에 다수의 가는섬유(54) 또는 "헤어(hair)"를 더 포함한다. 이러한 가는섬유(54)는 상면시트의 셀룰로스 신체측 표면(28A)상에 잔류할 수도 있는 모든 체액으로부터 착용자의 신체를 분리함으로써 상면시트(28)의 표면 습윤 특성을 감소시킨다. 표 3은 상면시트(28)의 표면 습윤 특성과 상업적으로 입수할 수 있는 음순간 흡수성 구조체[미국 위스콘신주 니너에 소재하는 킴벌리 클라크 코포레이션이 판매하는 KOTEX(등록상표) OVERNITES]를 비교한 것이다.

상면시트의 번호	1	2
상면시트의 종류	본 발명	부직포
수지성 피복 재료	CA-105	없음
가는섬유의 밀도	4500 가는섬유/in²	N/A
표면 습윤도	0.39g	0.49g

표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 상면시트는 전형적인 부직 상면시트와 비교할 때 다소 개선된 표면 습윤도를 갖는다. 또한, 가는섬유(54)는 쾌적한 벨로어형(velour)의 촉감을 갖는 신체측 표면(28A)을 제공한다.

바람직하게는, 가는섬유(54)는 체액에 대해 불투과성이 되도록 배면시트(30)를 피복하는데 사용되는 것과 동일한 내수성 수지 재료(CA-105)(제 1 수지성 재료)를 포함한다. 가는섬유 밀도는 평방 인치당 약 500개의 가는섬유(㎠당 77개의 가는섬유)로부터 평방 인치당 약 11,000개의 가는섬유(㎠당 1700개의 가는섬유)까지 변화될 수 있다. 바람직하게는, 가는섬유 밀도는 평방 인치당 약 3000개의 가는섬유(㎠당 450개의 가는섬유)로부터 평방 인치당 약 5000개의 가는섬유(㎠당 775개 가는섬유)까지 변화될 수 있다. 가는섬유의 길이는 약 0.003in(0.07㎜) 내지 약 0.04in(1.0㎜)로 변화될 수 있다. 바람직하게는, 가는섬유의 길이는 약 0.004in(0.1㎜) 내지 약 0.01in(0.3㎜)에서 변화될 수 있다. 본 출원인은, 가는섬유의 길이 및 가는섬유의 밀도의 선택은, 표면 습윤도 및 촉감을 포함한 기타의 상면시트의 특성이 이들 특성의 소망하는 평형을 달성하도록 변화될 수 있다는 것을 발견하였다.

이러한 가는섬유(54)는 아르(Ahr) 등의 이름으로 1995년 11월 22일자로 출원된 '개선 기능성 표면을 구비한 유체 투과성, 폐기성 및 수세성 웨브'라는 명칭의 미국 특허 출원 제 08/561,720 호에 개시된 방법에 의해 신체측 표면(28A)에 제공될 수 있으며, 그 기재 내용은 본원에 참고로 인용한다.

변형예로, 상술한 미국 특허 제 4,514,345 호에 개시된 배수 부재상에 상술한 미국 특허 제 3,881,987 호에 따라 형성되고 습윤 강력 수지를 구비한 습식 배치 천공된 티슈는 의복측 표면(28B)을 더 포함할 수도 있다. 신체측 표면(28A) 및 의복측 표면(28B)은 중간 부분(28C)에 의해 서로 분리된다. 습식 배치 천공 티슈는 웨브를 형성하도록 처리되어, 웨브의 신체측 표면은 중간 부분의 표면 에너지 보다 낮은 표면 에너지를 나타내는 구조체를 제공한다. 바람직한 실시예에 있어서, 처리된 웨브는 높은 표면 에너지의 웨브 표면을 간섭하는 표면 에너지 변화도를 규정하는 복수의 비교적 낮은 표면 에너지의 영역을 나타낸다. 본 출원인은, 처리된 영역과 웨브의 나머지 부분 사이에서 물에 있어서의 접착의 이동의 차이가, 획득, 건조(즉, 표면 습윤의 감소) 및 마스킹 특성에 있어서 약 5erg/㎠ 내지 약 145erg/㎠의 증가되는 범위에 존재하도록 신체측 표면(28A)의 처리 영역이 형성될 수 있다는 것을 발견하였다. 예를 들면, 저 표면 에너지를 갖는 실리콘 수지가 비교적 낮은 표면 에너지의 영역을 제공하는 신체측 표면(28A)의 일부분에 도포될 수 있다. 1995년 5월 31일자로 올렛(Ouellette) 등의 이름으로 출원한 미국 특허 출원 제 08/442,935 호에는 이러한 표면 에너지 변화도 및 접착도를 갖고 있는 웨브가 개시되어 있으며, 그 개시 내용은 참고로 본원에 인용한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상면시트(28)의 신체측 표면(28A)의 적어도 일부분은, 신체측 표면이 친수성이 아닌 경우보다 상면시트를 통해 보다 빠르게 액체를 운반하도록 친수성으로 되어 있다. 그러한 친수성 표면은, 체액이 흡수성 코어에 유동하여 그것에 의해 흡수되기 보다는 상면시트에서 벗어나 유동하는 경향을 감소시키는데 도움을 준다. 바람직한 실시예에 있어서, 가는섬유가 날염되기 전에 표면활성제가 상면시트(28)의 신체측 표면(28A)에 도포(예를 들면, 압출 피복 또는 분무에 의해)된다. 변형예로, 상면시트의 신체측 표면은 상술한 미국 특허 제 4,950,254 호에 개시된 바와 같이 표면활성제로 이 표면을 처리함으로써 친수성으로 될 수 있으며, 상기 특허의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는 측면에서 볼 때 대체로 반타원형의 구조체로 접혀진다. 종방향 중심선(L)을 따라 존재하는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분[또는 음순간 흡수성 구조체(20)의 상부]은, 착용자의 신체에서 가장 내측에 삽입될 음순간 흡수성 구조체의 부분을 형성하는 종방향 융기부를 규정한다. 단부중 하나로부터 볼 때, 음순간 흡수성 구조체(20)는 구조체의 가장 좁은 부분을 규정하는 종방향 융기부를 형성하는 상부와 2개의 측면을 구비한 텐트 형상과 유사할 수 있다. 종방향 측면 연부는 텐트형 구조체의 기부와, 착용자의 신체내에 최소의 거리로 삽입되는 부분과, 구조체의 가장 넓은 부분을 형성한다. 음순간 흡수성 구조체(20)의 종방향 측면 연부(26)는 접혀진 구조체의 상부로부터 하방으로 직선으로 연장될 수 있다. 변형예로, 착용자의 신체 사이즈가 종방향 측면 연부(26)가 착용자의 신체로부터 외측으로 연장되는 정도이며 착용자가 구조체의 기부에 접촉하는 팬티 또는 다른 속옷을 착용하고 있다면, 음순간 패드의 종방향 측면 연부(26)는 착용자의 팬티에 접촉하며, 약간 외측으로 접혀져서 플랩형 요소(F)를 형성한다.

도 7은 착용자 신체내의 음순간 흡수성 구조체(20)의 위치를 도시한 것이다. 도 7에 도시된 바와 같이 착용자 신체(W)의 부분은 방광(B), 클리토리스(C), 요도(U), 소음순(N), 대음순(J), 질(V), 질 입구(VI), 항문(A), 처녀막 링(H) 및 대장(I)으로 표시되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)는, 종방향 중심선의 양측의 배면시트(30)의 2개 부분이 서로 인접하게 되도록 종방향 중심선(L)을 따라 접혀진다.

음순간 흡수성 구조체(20)는, 착용자의 소음순(N)과 대음순(J) 사이에 착용되도록 삽입되며 처녀막 링(H)을 지나 질에 들어가지 않고 착용자의 질 입구(VI)를 봉쇄한다. 즉, 음순간 흡수성 구조체(20)는 이러한 기구를 착용할 때 소음순에 의해 한정되는 전정내에 적어도 부분적으로 존재한다. 또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 요도(U)를 커버하지만 폐색할 필요는 없다. 바람직하게, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 질 입구(VI) 및 착용자의 요도(U)를 커버한다. 이상적으로는, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 소음순(N)과 대음순(J)의 내부 표면 영역의 대부분과 접촉하여 유지된다. 이것은 음순간 흡수성 구조체(20)가 착용자의 신체 삼출물을 가능한한 많이 봉쇄를 판독하고하는 것을 보장한다. 바람직하게는, 전체의 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 처녀막 링(H)의 하부에 착용되도록 의도된다.

또한, 음순간 흡수성 구조체(20)는 착용자의 대음순(J)의 외측에 착용되는 부분을 포함할 수 있다. 예를 들면, 이러한 부분은 착용자의 소음순과 대음순 사이에 착용되는 음순간 흡수성 구조체의 부분으로부터 운반되는 체액을 저장하기 위해 사용된다. 결과적으로, 착용자의 소음순과 대음순 사이에 착용되는 음순간 흡수성 구조체(20)의 부분은 그로부터 배설되는 삼출물을 수용하고 있으며, 신체 삼출물의 부가적인 부하를 수납할 수 있다.

선택적 구성요소

제 2 상면시트

상면시트(28)는 도 2에 보다 명료하게 도시된 바와 같이 제 2 상면시트층(29)을 더 포함할 수 있다. 이러한 제 2 상면시트층은 정합형이며 피부에 대해 자극이 없는 것이 바람직하다. 사용하는 경우, 제 2 상면시트층(29)은 상면시트(28)의 제 1 층과 흡수성 코어(32)사이에 배치되며, 그들중 적어도 하나에 결합된다. 제 2 상면시트층(29)에 적절한 재료는, 한정적인 것은 아니지만 티슈 종이, 크레이프된 셀룰로스 워딩, 가교결합된 셀룰로스 섬유, 모세관 채널 섬유, 흡수성 발포체, 인조합성 섬유, 중합체 섬유와 같은 흡수성 코어에 사용되는 모든 재료를 포함한다. 바람직하게는, 제 2 상면시트층(29)은 습식 배치 티슈 종이를 포함한다. 보다 바람직하게는, 이러한 제 2 상면시트층(29)은 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분산될 수 있다. 상술한 DST 2는 물에 쉽게 분산되는 습식 배치 티슈이며, 제 2 상면시트층(29)으로서 사용하기에 적절하다. 제 2 상면시트층(29)은 이러한 구조체가 생리혈 또는 소변과 같은 체액으로 습윤될 때 음순간 흡수성 구조체(20)에 부가적인 구조적 안정성을 제공한다. 더우기, 제 2 상면시트층(29)은 흡수성 코어(32)에 존재할 수 있는 모든 미립상 초흡수성 폴리머 또는 흡수성 겔화 재료에 부가적인 억제를 제공할 수 있다.

접착 부분

또한, 음순간 흡수성 구조체(20)에는 착용자의 질 전정에 대해 유지하기 위한 접착 부분이 제공될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상면시트(28)는 신체측 접착제(25)로 피복될 수 있다. 바람직하게, 이러한 접착제는 음순간 흡수성 구조체를 착용자의 전체 운동 범위에 걸쳐서 질 전정에 매우 근접하게 유지하지만, 음순간 흡수성 구조체(20)가 통상의 배뇨작용에 의해 발생하는 유체 압력이 가해질 때 착용자의 신체로부터 분리된다. 그러한 분리는, 음순간 흡수성 구조체가 방뇨시에 제거되는 것을 가능하게 하여 교체하는 불편함을 감소시킨다. 적절한 접착제로는 1994년 8월 9일자로 로젠블러스(Rosenbluth)에게 허여된 미국 특허 제 5,336,208 호에 개시된 것과 같은 감압성 친수성 히드로겔 접착 재료가 있으며, 상기 특허의 개시내용은 참고로 본원에 인용한다.

음순간 흡수성 구조체의 조립

상면시트(28) 및 배면시트(30)는 각기 흡수성 코어(32)의 신체측 표면(32A)과 의복측 표면(32B)에 인접하여 위치되며, 바람직하게는 당업자에게 알려진 바와 같이 부착 수단(도시하지 않음)에 의해 그것에 결합되거나 서로 결합되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 배면시트(30) 및/또는 상면시트(28)는, 균일 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 접착제의 분리된 선, 나선 또는 점의 배열에 의해 흡수성 코어(32)에 고정되거나 서로 고정될 수 있다. 본 발명의 목적을 유지하기 위해서, 바람직한 음순간 흡수성 구조체(20)의 조립에 사용되는 접착제는 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반하에서 쉽게 분산되어야 한다. 만족스러운 것으로 알려진 접착제는 미국 위스콘신주 워워토사 소재의 파인들리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Findley Adhesives Inc.)에서 "H-9222-01"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 고온 용융 접착제와, 미국 펜실베니아주 알렌타운 소재의 에어 프로덕츠 앤드 케미칼 코포레이션(Air Products Chemicals Corp.)에서 "Airfex 401"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 접착 에멀션이다. 이러한 접착제는 그라비야 인쇄 또는 접착제 스프레이에 의해 도포될 수 있다. 또한, 나선형 패턴으로 몇 라인의 접착제 필라멘트를 포함한 필라멘트의 개방 패턴 네트워크에 의해 접착제가 도포되며, 이것은 1975년 10월 7일자 스프라게 2세(Sprague, Jr.)에게 허여된 미국 특허 제 3,911,173 호와, 1978년 11월 22일자로 지에커(Ziecker) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,785,996 호와, 1989년 6월 27일자로 워렌니쯔(Werenicz)에게 허여된 미국 특허 제 4,842,666 호에 개시되어 있다. 이들 각 특허는 참고로 본원에 인용한다.

상술하고 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 음순간 흡수성 구조체(20)의 바람직한 실시예에 있어서, 각 상면시트(28) 및 배면시트(30)의 길이 및 폭 치수는 흡수성 코어(32)의 치수보다 대체로 크다[즉, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 흡수성 코어(32)의 연부를 지나 연장된다]. 도 1 및 도 2에 도시된 음순간 흡수성 구조체(30)의 바람직한 실시예에 있어서, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 주변 접착 영역(27)에서 적어도 주변부(21) 둘레에서 서로 결합되어, 흡수성 코어(32)를 완전히 둘러싸는 커버를 형성한다. 본 명세서에 있어서, "주변 접착 영역"이라는 용어는 흡수성 코어(32)를 지나 연장되는 상면시트(28) 및 배면시트(30)의 부분에 의해 정의된다. 상술한 바와 같이, 바람직한 상면시트(28)는 그의 신체측 표면(28A)이 다수의 가는섬유가 제공된 표면이 되도록 배치되며[즉, 가는섬유는 음순간 흡수성 구조체(20)의 외부 표면의 일부분을 포함한다], 바람직한 배면시트(30)는 신체측 표면(30A)에 내습성 수지 피막이 구비되도록 배치된다[즉, 내습성 수지 피막은 음순간 흡수성 구조체(20)의 적어도 내부상에 배치된다].

본 발명의 목적을 유지하기 위해서, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반 조건에서 쉽게 분산되는 수단에 의해 주변 접착 영역(27)에 결합된다. 흡수성 제품의 기술 분야에 공지된 수단을 사용하여, 이러한 수단이 음순간 흡수성 구조체(20)의 분산성을 간섭하지 않는 한 주변 접착 영역(27)에서 상면시트(28) 및 배면시트(30)를 결합한다. 주변 접착 영역(27)에서 상면시트(28) 및 배면시트(30)를 결합하기에 적절한 수단은 상면시트(28) 및/또는 배면시트(30)를 흡수성 코어(32)에 결합하기에 적절한 것과 실질적으로 동일하다. 바람직하게는, 상면시트(28) 및 배면시트(30)는 수용성 접착제[도 1 및 도 2에서 참조부호(24)로 도시됨]를 이용하여 결합된다. 적절한 접착제는 미국 위스콘신주 워워토사 소재의 핀들리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Findley Adhesives Inc.)에서 "H-9222-01"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 고온 용융 접착제를 포함한다. 바람직한 수용성 접착제(24)는 미국 펜실베니아주 알렌타운 소재의 에어 프로덕츠 앤드 케미칼 코포레이션(Air Products Chemicals Corp.)에서 "Airfex 401"이라는 상품명으로 제조판매하고 있는 접착 에멀션이다.

접착제의 형태에 따라서, 수용성 접착제는 본 기술 분야에 공지된 수단에 의해 음순간 흡수성 구조체(20)에 도포될 수 있다. 예를 들면, 그라비야 코팅, 슬롯 사출성형 및 또는 특히 접착제가 나선형 패턴으로 감긴 필라멘트로서 도포되는 경우 스프레이 코팅접착제 스프레이 모두가 적당하다. 상술한 바람직한 수용성 접착제 에멀션 Airflex 401이 사용되는 경우, 그라비야 코팅이 특히 바람직하다.

또한, 상술한 바와 같이, 흡수성 코어(32)는 적절한 수용성 접착제(24)를 이용하여 상면시트(28)와 배면시트(30)중 하나에 또는 그 양자에 결합될 수 있다. 본 발명의 음순간 흡수성 구조체의 바람직한 실시예에 있어서, 상면시트(28) 및 배면시트(30)의 양자는 바람직한 수용성 접착제 에멀션 Airflex 401을 이용하여 흡수성 코어(32)에 결합된다.

필요에 따라, 신체측 접착제(25)는 당업자에게 공지된 인쇄와 같은 수단을 이용하여 주변부(21)에 인접한 신체측 표면(28A)의 부분에 도포될 수도 있다.

본 발명의 음순간 흡수성 구조체(20)가 상술한 바와 같이 조립될 때, 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반 조건에 노출되는 경우 쉽게 분산될 수 있다. 예를 들면, 이러한 음순간 흡수성 구조체가 하기의 시험 방법 항목에서 설명하는 고 부하 프로토콜(High Loading Protocol)을 이용하여 수세성이 평가되는 경우, 본 구조체는 상업적으로 입수가능한 화장실용 티슈[CHARMIN(등록상표)]와 실질적으로 동일한 방법으로 수세된다. 이러한 결과는 이하의 모델에 의해 설명될 수 있다.

① 상면시트, 흡수성 코어 및 배면시트를 결합하는 수용성 접착제(24)는 급속히 용해되어 음순간 흡수성 구조체(20)의 구성요소가 분리되는 것을 가능하게 한다.

② 이러한 분리는 이들 구성요소의 보호된 부분을 물에 노출시켜 이들 구성요소의 기계적 강도를 감소시킨다.

③ 이들 구성요소는 화장실용 티슈[CHARMIN(등록상표)] 제어와 유사하게 시험 장치를 통과하는 보다 작은 입자로 더 분산된다.

본 발명의 음순간 흡수성 구조체 및 이를 제조하는 방법의 다양한 변형 실시예가 가능하다. 예를 들면, 다수의 다른 적절한 구성요소 및 그의 배치도 음순간 흡수성 구조체에 사용될 수 있다. 예를 들면, 상면시트(28)는 천공된 공기 배치 섬유 조립체를 포함하며, 배면시트(30)는 카디드화된 부직 재료를 포함한다. 상면시트 및 배면시트용의 이러한 기재는, 상면시트 또는 배면시트로서 사용하는 것을 가능하게 하는데 필요한 특성을 부여하기 위해 상술한 바와 같이 수지성 재료로 처리된다. 그러한 구조체는, 통상의 변기에서 수세될 때 발생하는 가벼운 교반 조건에 의해 쉽게 분산되는 수단에 의해 흡수성 코어(32)에 결합되고, 또 주변 접착 영역(27)에서 서로 결합된다. 이러한 방법으로 이들 변형 구성요소를 결합함으로써, 이 구성요소들이 폐기시에 분산되는 것을 가능하게 하여 변기를 막히게 할 위험을 최소화한다.

시험 방법

바지 인열 강도

개략

본 시험은 인열이 이미 개시된 재료에서의 인열을 확산시키는데 필요한 힘을 결정하고자 하는 것이다. 바지 인열은 습윤 또는 건조 기준에 의거하여 측정할 것이다.

방법

ASTM 표준 방법 D 1938-85의 방법을 이하의 예외조항을 전제로 이용하였다.

장치: 미국 매사츄세츠주 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션(Instron Corp.) 으로부터 입수 가능한 Instron Model 5564

스프레이 장치: 습윤 바지 인열 강도 측정. 적절한 스프레이 장치 는 미국 몬타나주 세인트 피터스 소재의 컨티넨탈 스프 레이어사(Continental Sprayers, Inc.)가 제조 판매하는 모델 T85N 트리거 분무기 이다.

상태조정: 습윤 바지 인열 강도 측정, 건조 상태의 시료를 ASTM D 1938-85에 따른 시험 장치내로 절단 및 삽입하고, 다음에 시료 표면상에 증류수(분무기 10 행정) 약 7g을 균일하게 분무하도록 온도 조절된 물을 시료에 분무한다(평가되는 재료의 비 흡수 능력에 따라서, 몇몇 실험은 시료를 완전 히 포화시키는데 필요한 물의 양을 결정하는데 필요할 수 있다). 부여된 물의 흡수 및 시료의 포화를 위해 약 5분 또는 다른 필요한 시간을 대기한다.

보고: 시험된 각 시료에 대해 최대 부하의 평균 및 표준 편차를 그램으로 보고한다.

파열 강도

개략

환형 클램프 사이에 유지되는 시험 표본은 직경이 0.625in(1.58㎝)인 연마된 스테인레스강 볼에 의해 가해지는 증가하는 힘을 받는다. 파열 강도는 시료를 파손시키는 힘이다. 파열 강도는 습윤 또는 건조 시료에서 측정될 수 있다.

장치

파열 시험기: Intelect-II-STD Tensile Test Instrument, Cat. No. 1451- 24PGB 또는 Thwing-Albert Burst 모두가 적절하다. 양 기구는 미국 펜실베니아주 필라델피아 소재의 스윙-알버트 인스트루먼 트 캄파니(Thwing-Albert Instrument Co.)로부터 입수할 수 있 다. 이 기구들은 2000g 로드 셀을 구비해야 하며, 습윤 파열 측정이 이뤄진다면, 기구는 로드 셀 차폐부 및 전방 패널 물 차 폐부를 구비해야 한다.

상태조정실: 온도 및 습도는 이하의 한계내에 유지되도록 조절되어야 한다.

온도: 73±3℉(23℃±2℃)

습도: 50±2% 상대습도

종이 커터: 가위 및 등가물이 사용될 수 있다.

팬: 습윤 파열 시료를 적시기 위해 시료의 사이즈에 적절한 것.

용액: 습윤 파열 시료를 적시기 위한 물은 상태조정실의 온도와 동일 해야 한다.

타이머: 침적 시간을 측정하기에 적절한 것.

시료의 조제

1) 시료를 시험하기에 적절한 사이즈로 절단한다[최소 시료 사이즈 4.5in(11㎝)×4.5in(11㎝)].

2) 습윤 파열 측정이 이뤄진다면, 적절한 수의 절단 시료를 온도 평형화된 물로 채워진 팬 내부에 위치시킨다.

장비의 설정

1) 제조자의 지시에 따라 파열 시험기를 사용상태로 설정한다. Intelect-II-STD Tensile Test Instrument가 하기의 조건으로 사용된다.

속도: 12.7㎝/분

파열 감도: 20g

피크 부하: 2000g

2) 예상되는 파열 강도에 따라 로드 셀을 교정한다.

측정 및 보고

1) 제조자의 지시에 따라 파열 시험기를 작동시켜서 각각의 시료에 대해서 파열 강도를 구한다.

2) 각각의 시료에 대한 파열 강도를 기록하고, 각각의 조건에 대한 파열 강도의 평균 및 표준 편차를 계산한다.

3) 각각의 조건에 대한 평균 및 표준 편차를 가장 근접한 그램수로 기록한다.

수세성

개략

상술한 바와 같이, '수세가능한(flushable)' 및 '수세성(flushability)'이라는 용어는, 제품의 물리적 특성과 직접적인 관련이 있을 수 있는 것으로서, 막힘 등의 문제를 일으키지 않고 상업적으로 입수 가능한 가정의 변기 및 위생 배관계를 통과할 수 있는 제품의 능력으로서 규정된다. 특히, 생리용품은 변기 볼(toilet bowl), 트랩의 배출 및 모의 배관계를 통한 후속적 운송의 상대적인 용이함에 의해 수세가능한 것으로 평가된다.

시험 절차는 4명(남자 2명, 여자 2명)의 가족에 대해 2일간의 통상의 변기 사용을 실험하도록 계획된다. 시험은 이하의 조건을 모의하도록 수세 순서를 이용한다. 즉, 남성의 배뇨, 여성의 배뇨(배뇨후 티슈에 의한 건조를 포함함), 티슈를 사용하여 청정화하는 것을 수반하는 생리용품의 폐기 및 배변이 포함된다. 각각의 티슈 수세에 사용될 티슈의 양은 2매의 7시트의 통상의 부하 이거나, 5매의 7시트의 고 부하이다. 통상의 부하는 전형적인 습관 및 관행과 관련된 소비자 조사에 의거한 것이며, 고 부하는 통상의 부하의 2.5배이다. 시험은 통상의 변기를 통해서 공영 하수도내로 또는 오수 정화조내로 수세되는 경우 제품에 직면하는 조건을 모의하도록 계획된다. 시료는, ① 대변기 및 트랩의 간격과, ② 배수 라인의 봉쇄를 판독하고 및 ③ 수세 동안의 븐해에 대해 평가된다.

장치

수세성능 시험에 적절한 장치는 도 8에 평면도로 도시되어 있다. 장치는:

· 참조부호(210)로 표시된 3.5갤론(13.2리터)의 저수 사이펀 와류식 변기(상업적인 압력식 변기와 같은 상이한 수세 기구를 이용하여 시험 표본의 작용을 평가하기 위해 부가적인 다른 변기가 도 8에 도시된 배관 기구에 부착될 수 있다);

· 대략 길이가 59ft(18m)이고 내경이 4in(10㎝)인 아크릴제 관[도 8에 도시된 바와 같이, 배관은 대략 10ft(3m) 길이의 직선부(211, 213, 215, 217, 219, 221)를 갖는 정방 형상으로 조립된다];

· 통기를 위해 대기에 개방되는 변기(210)의 약간 하류의 주철 T자관(223);

· 5개의 주철 90°엘보우(212, 214, 216, 218, 220);

· 관의 말단으로부터 대략 15ft 및 대략 1in(2.5㎝) 길이로 수직으로 위치된 돌기(222)(도 9 참조);

· 분해의 평가를 위해 고체 유출물을 포획하는 스크린(No. 4 Tyler 체).

이러한 방법에 사용된 장치는 바이트로스 차이나(Vitreous China) 고정구용의 ANSI 표준 A112.19.2M-1990과 동일하게 설정된다. 배관은 관의 길이의 0.25in/ft(2㎝/m)의 강하를 부여하도록 제작된다.

재료

제어 티슈 제품: CHARMIN(등록상표)

합성 대변 소재: 후술한 방법으로 조제됨

시험 수세 순서

시험 수세 순서는 4인(2명의 남성, 2명의 여성; 소비자의 습관 및 관행 조사에 의거)가족에 대해서 2일간의 통상의 변기 사용을 모의한다. 전체 34회의 수세 순서는 비어 있는 볼(bawl)에서의 14회 수세, 티슈만으로의 8회 수세; 티슈 및 생리용품으로의 6회 수세; 티슈 및 모조 대변 소재(SFM)로의 6회 수세로 이루어진다. 사용될 때, SFM은 티슈를 부가하기 직전에 볼 내에 위치된다. 160g±5g의 SFM 부하는 2개의 1in(2.5㎝)×2in(5㎝) 조각과 1개의 1in(2.5㎝)×2in(5㎝) 조각으로 구성된다. 접혀진 티슈 스트립(또는 생리용 제품)은 10초 간격으로 볼내에 위치된다. 최종 스트립 또는 패드가 볼내에 위치된 10초 후에 변기가 수세된다. 수세 순서는 이하의 순서로 조합된 일련의 2회의 루틴으로서 이하에 기재되어 있다:

루틴 ＃1(전체 30 수세에 대해서 6번 실행함)

1) 티슈만으로 수세-물이 모조 장해물에 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고 추가로 1분을 대기하고 단계 2로 진행.

2) 빈 볼으로 수세. 물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고, 단계 3으로 진행.

3) 티슈 및 패드로 수세-물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고, 추가로 1 분을 대기하고, 단계 4로 진행.

4) 빈 볼으로 수세. 물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고, 단계 5로 진행.

5) 티슈 및 모조 대변 소재(SFM)로 수세. 물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에배수라인의 봉쇄를 판독하고, 추가로 1분을 대기함.

루틴 ＃2(1회 실행함)

1) 티슈만으로 수세-물이 돌기 지점 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고, 추가로 1분을 대기하고, 단계 2로 진행.

2) 빈 볼로 수세. 물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인의 봉쇄를 판독하고, 단계 3으로 진행.

3) 티슈만 수세-물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인 봉쇄를 판독하고, 추가로 1 분을 대기하고, 단계 4로 진행.

4) 빈 볼로 수세. 물이 돌기 지점에 도달한 2분 후에 배수라인 봉쇄를 판독.

순서당 수세의 총 수는 34회 이다.

수세 순서의 모든 시점에서, 제품이 수세후에 볼 또는 트랩에 잔류하면, 티슈 및/또는 패드는 손으로 배수 라인내에 가압되고, 수세 순서는 계속된다. 각각의 시험적 부하의 완료후에, 배수관은 다음 시험을 개시하기 전에 세정된다.

상술한 수세 순서는 각각의 시험 절차에 대해서 3회 반복되며, 각 제어 제품에 대해서 3회 반복된다.

데이타의 보고

배수라인의 봉쇄의 정도는 장해물의 후방에서 막힌 물의 길이를 측정함으로써 결정된다. 농도는 장해물 상류의 배수관상에 12in(30㎝) 마다 표시된다. 물이 역류되는 각각의 1ft 길이는 장해물의 지점에서 0.25in(0.6㎝) 또는 6.25%의 봉쇄에 대응한다. 배수관을 빠져나간 시험 제품의 잔류물은 수집된다.

하기의 데이타가 각각의 평가에 대해서 기록된다:

1) 볼 및 트랩 세정 실패의 발생

2) 힘들지만(어려움) 성공적인 볼 및 트랩 세정의 발생

3) 가상 돌기상의 제품의 발생

4) 배수라인의 봉쇄의 최대 레벨(%)

5) 2일 동안 배수라인 봉쇄의 누적 레벨(%)

합성 대변 소재의 조제

Ⅰ.필요한 재료

· Feclone 합성 대변 소재(900g)(미국 펜실베니아주 밸리 포지 소재의 실리콘 스튜디오(Siliclone Studio)로부터 입수할 수 있는 BFPS-7 건조 농축물):

· 100℃에서의 급수(6066g)

Ⅱ.필요한 장비

· 혼합기(미국 오하이오주 트로이 소재의 호버트 코포레이션(Hobert Corp.)로부터 입수 가능한 Model A200);

· 배출기(미국 오하이오주 트로이 소재의 호버트 코포레이션(Hobert Corp.)로부터 입수 가능한 Model 4812;

· 스크류 캡을 갖는 1회용 원심 관(50㎖)(미국 오하이오주 시카고 소재의 브이더블유알 사이언티픽(VWR Scientific)으로부터 입수가능한 Catalog No. 21-008-176)

· 37℃의 온도를 제어하기 위한 수조

Ⅲ.조제

1. 혼합기의 혼합 볼내로 100℃의 물을 혼합기의 혼합 볼에 주입하고 건조된 Feclone 농축물을 첨가.

2. 1분간 저속으로 혼합.

3. 2분 동안 중간 속도로 혼합.

4. 재료가 잘 혼합된 후에 사출기로 이송.

5. 얼음송곳을 이용하여 각 원심관의 팁에 작은 구멍을 뚫음.

6. 펠크론(Feclone)을 원심관 내로 압출.

7. 원심관을 마개로 막고 냉장고내에 보관.

8. 사용하기 전에, 38℃의 수조내에 관을 배치함.

정수두

개략

액체를 통한 유체 이송의 가시적 증거가 없이 지지될 수 있는 재료의 시료상의 물기둥의 높이

장치

상태조정실: 온도 및 습도는 하기와 같이 유지되도록 조절되어야 한다.

온도: 73±3℉(23℃±2℃)

습도: 50±2% 상대습도

시험 장치: 시험장치는 도 10에 도시되어 있으며, 물 용기(300)와, 시료 홀 더(320)를 포함하며,

상기 용기(300)는;

① 참조부호(310)로 표시된 2.125in(0.84㎝) 직경의 유리관과;

② 제어된 속도로 유리관(310)내로 물(공급원은 도시되지 않 음)을 분배하기에 적합한 공급관(312)과;

③ 물이 물 용기(300)로 분배되는 것을 제어하기 위한 온/오프 밸브(313)와;

④ ±1㎝의 정확도 까지 정수두의 측정을 가능하게 하는 유리관(320) 의 표면에 표시된 눈금(314)과;

⑤ 시료 홀더(320)를 수납하기에 적합한 웅형(male) 끼워맞춤부(316 와;

⑥ 유리관(310)의 하단부 아래에 위치된 환형 고무 가스켓 (318)을 포함한다.

상기 시료 홀더(320)는 ;

① 자형(female) 끼워맞춤부(322)와;

② 자형 끼워맞춤부(322)의 하부 연부에 결합된 환형 시료 지지부 (324)와;

③ 환형 고무 가스켓(326)을 포함한다.

링 스탠드 및 클램프: 시험 장치를 수직 위치에 유지한다

거울: 시료의 물 관통의 관찰을 보조하기 위해서 시료 홀더(320)의 하부에 배치된다.

방법

1. 링 스탠드 및 클램프를 이용하여 물 용기(300)를 수직 방향으로 유지하고, 조정가능한 물 공급원을 공급관(312)에 결합함으로써 장치를 조립한다.

2. 수온을 73±3℉(23℃±2℃)로 조정한다.

3. 물 불투과성의 블랭크(예를 들면 폴리에틸렌 막)를 시료 홀더(320)내로 삽입하고, 시료 홀더(320)를 물 용기(300)상에 나사결합하고, 온/오프 밸브(313)를 개방하고, 정수두가 1in/분±0.1in/분(2.5㎝/분±0.25㎝/분)의 속도로 상승하도록 물의 흐름을 조정하고(조정 수단은 도 10에 도시되지 않음), 온/오프 밸브(313)를 폐쇄한다.

4. 직경이 2.625in인 원형 시료를 다이 절단하고 시료를 시료 홀더(320)내에 삽입한다. 본 발명의 바람직한 실시예의 배면시트 시료에 있어서, 내수성 수지가 제공되지 않은 표면은 상방을 향하도록 배치되어야 한다(시료는 시험전에 적어도 2시간 동안 상태조정실 내에 배치되어야 한다).

5. 시료를 구기지 않도록 조심스럽게 시료 홀더(320)를 물 용기(300)상에 나사고정한다. 시료 둘레에서 누설이 발생하지 않기에 충분한 정도로만 시료 홀더를 체결한다.

6. 시료 홀더(320)의 하부에 거울을 위치시킨다.

7. 온/오프 밸브(313)를 개방하여 물 용기(300)로의 물 흐름을 개시한다.

8. 거울로 관찰하여 시료의 노출된 표면을 관찰한다. 물 관통의 표시는 시료의 저면상의 물방울 및 가시적 색상 변화의 확대를 포함한다.

9. 시료에 대한 정수두로서 관통이 최초에 관찰될 때의 물기둥의 높이를 기록한다.

10. 5회의 측정을 반복하고 측정의 평균 및 표준 편차를 기록한다.

표면 습윤성

개략

표면 습윤성은 도 1에 도시된 음순간 흡수성 구조체(20)와 같은 흡수성 구조체로부터 상면시트를 통해 빠져나와서 상면시트의 표면을 습윤시키는 액체의 양을 측정하도록 계획된 시험이다. 상면시트를 통해 흡인된 습기의 양은 "표면 습윤성"이라 칭하며, 흡수성 구조체와 접촉하여 위치된다면 착용자의 피부가 어떻게 건조 상태로 유지되는가의 평가기준으로서의 역할을 한다.

방법

본 시험은, 모의 소변 용액(미국 펜실베니아주 매칸이스버그 소재의 제이코 파머슈티칼스(Jayco Pharmaceuticals)로부터 입수 가능함)을 갖는 한 쌍의 습윤 강력 티슈 플라이 사이에 형성된 한 층의 공기 배치 분쇄 목재 펄프 섬유를 포함하는 규격화된 흡수성 요소상에 중첩되고 신체측 표면(28A)이 상측을 향하는 4in(10㎝)×4in(10㎝) 시료의 상면시트 재료를 습윤시키는 것을 포함한다. 모의 소변 용액(4.0±0.4㎖)은 주사기 펌프를 이용하여 시료의 표면으로 이송된다. 모의 소변이 액체가 시료의 전체에 걸쳐 균일하게 분포되도록 모의 소변이 이송되는 동안 0.25psi(1.7kPa)의 균일한 압력 부하가 각 시료에 가해진다. 모든 모의 소변이 이송된 후에, 습윤된 시료는 5±0.5분 동안에 변화하지 않고 유지된다. 시료는 폴리에틸렌 막으로 피복되어 시료가 변화하지 않는 동안에 증발을 최소화한다. 압력은 순간적으로 제거된다. 대략 5in(12㎝)×5in(12㎝)의 여과지(7 겹)[적절한 여과지는 미국 펜실베니아주 마운트 홀리 스프링스에 소재하는 알스트롬 필트레이션 캄파니(Ahlstrom Filtration Company)로부터 입수 가능한 Paper No 632가 있다]의 예비 계량된 시료는 흡수성 시료의 상면시트의 최상부면상에 삽입된다. 0.5psi(3.4kPa)의 사전결정된 압력 부하를 가하기에 충분한 중량이 15±1 초 동안에 시료에 가해지고 제거된다. 다음에, 여과지는 제거되고 재차 중량이 측정된다. 여과지에 의해 흡수된 액체의 양은 시료의 '표면 습윤성'이라 한다. 그 결과는 여과지에 의해 흡수된 액체를 그램으로 표시한다. 따라서, 자명한 바와 같이 하부 '표면 습윤성'의 수는 보다 건조된 표면 감각의 지표이다.

임계 표면 장력

TAPPI[펄프 및 종이 산업의 기술위원회(Technical Association of the Pulp and Paper Industry)] 방법 T 698 pm-83에 기술된 "폴리에틸렌 및 플로프로필렌 막(변형된 비스킹 분석 기술)의 습윤 장력의 결정"이라는 방법은, 일련의 상업적으로 입수가능한 공지된 표면 장력 액체[미국 커넥티컷주 콜린스빌 소재의 코로텍 코포레이션(Corotec Corporation)으로부터 입수가능함]가 Corotec 시리즈가 면봉 대신에 사용되어 공급될 때 TAPPI 방법 및 브러시에 기술된 혼합물 대신에 사용되는 것을 제외하면 실질적으로 동일하게 사용된다.

모든 특허, 특허 출원(그리고 허여된 모든 특허 뿐만 아니라 모든 대응하는 외국 특허 출원)의 개시내용과, 본 명세서에서 언급한 공보는 참고로 본원에 인용한다. 그러나, 모든 참조된 서류는 본 발명의 내용을 요지로하거나 개시하고 있지 않다.

이상에서는 본 발명의 특정 실시예에 관하여 예시하고 설명하였으나, 당업자라면 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경 실시할 수도 있을 것이다.

Claims

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착용할 때 그의 적어도 일부분이 착용자의 대음순의 내부와 접촉하는 신체측 표면(20A)을 갖는, 물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체(20)(a water dispersible and flushable interlabial absorbent structure)에 있어서,

신체측 표면을 갖는 액체 투과성 상면시트(28)와,

상기 상면시트(28)의 하부에 배치된 분산 가능한 액체 불투과성 배면시트(30)와,

상기 상면시트(28)와 상기 배면시트(30) 사이에 배치된 흡수성 코어(32)를 포함하며;

상기 상면시트(28) 및 상기 배면시트(30)는 그 사이에 상기 흡수성 코어(32)를 봉입하도록 적어도 주변 접착 영역(27)에서 수용성 접착제(24)를 이용하여 결합되는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 10 항에 있어서,

상기 상면시트(28)는 제 1 섬유성 조립체(52)를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 11 항에 있어서,

상기 제 1 섬유성 조립체(52)는 습식 배치 티슈이며, 습윤 강력 수지를 더 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 11 항에 있어서,

상기 제 1 섬유성 조립체는 천공되어 있는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 11 항에 있어서,

상기 상면시트의 신체측 표면의 일부분은 제 1 수지성 재료를 구비하고 있는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 14 항에 있어서,

상기 제 1 수지성 재료는 내수성 수지 재료의 가는섬유(fibrils)(54)를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 15 항에 있어서,

상기 가는섬유(54)는 평방 인치당 3000개의 가는섬유 내지 평방 인치당 5000개의 가는섬유의 밀도로 제공되는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 14 항에 있어서,

상기 제 1 수지성 재료는 상기 신체측 표면의 일부분상에서 물에 대한 접착제의 이동과 상기 신체측 표면의 나머지 부분상에서의 물에 대한 접착제의 이동에 5ergs/㎠ 내지 145ergs/㎠의 차이를 발생시키는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 17 항에 있어서,

상기 제 1 수지성 재료는 실리콘 수지를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 10 항에 있어서,

상기 배면시트(30)는 제 2 섬유성 조립체를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 19 항에 있어서,

상기 제 2 섬유성 조립체는 습식 배치 티슈이며, 습윤 강력 수지를 더 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 19 항에 있어서,

상기 제 2 섬유성 조립체의 적어도 하나의 표면이 제 2 수지성 재료로 피복되어 있고, 상기 제 2 수지성 재료는 상기 배면시트를 내수성으로 되게 하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 12 항에 있어서,

상기 배면시트(30)는 신체측 표면과 의복측 표면을 구비하며, 상기 제 2 수지성 재료는 상기 배면시트가 적어도 15㎝의 정수두에 견디는 것을 가능하게 하고, 또 상기 배면시트의 신체측 표면에 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력을 부여하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 12 항에 있어서,

상기 제 2 수지성 재료는 0.020g/in²내지 0.25g/in²의 피복 중량으로 가해지는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 12 항에 있어서,

상기 일시적 습윤 강력 수지는 글리옥살레이티드 폴리아크릴아미드 수지(a glyoxalated polyacrylamide resin)를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 10 항에 있어서,

상기 상면시트(28)는 제 1 섬유성 조립체를 포함하며, 상기 배면시트(30)는 제 2 섬유성 조립체를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 25 항에 있어서,

상기 제 1 섬유성 조립체는 제 1 습식 배치 티슈를 포함하며, 상기 제 2 섬유성 조립체는 제 2 습식 배치 티슈를 포함하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
삭제
삭제
삭제
제 10 항에 있어서,

상기 흡수성 코어(32)는 60g 미만의 습윤 인열 강도를 갖는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
삭제
삭제
제 10 항에 있어서,

상기 흡수성 구조체가 물에 잠기고 물이 가볍게 교반될 때, 상기 흡수성 구조체는 그의 구성요소로 박리되고, 상기 구성요소는 단편으로 분산되는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
착용할 때 그의 적어도 일부분이 착용자의 대음순의 내부와 접촉되는 신체측 표면(20A)을 갖는, 물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체(20)에 있어서,

일시적 습윤 강력 수지를 내부에 구비하고 있는 습식 배치 천공 티슈를 포함하는 액체 투과성 상면시트(28)로서, 상기 상면시트의 신체측 표면의 일부분에 제 1 수지성 재료를 포함하는 가는섬유(54)가 구비되어 있는, 액체 투과성 상면시트와,

상기 상면시트의 하부에 배치되고 일시적 습윤 강력 수지를 내부에 포함하고 있는 습식 배치 티슈를 포함하는 액체 불투과성 배면시트(30)로서, 상기 습식 배치 티슈의 적어도 하나의 표면이 제 2 수지성 재료로 피복되어 있고, 상기 제 2 수지성 재료는 상기 배면시트를 내수성으로 되게 하는, 액체 불투과성 배면시트와,

상기 상면시트와 상기 배면시트 사이에 배치된 흡수성 코어(32)를 포함하며;

상기 상면시트 및 상기 배면시트는 그 사이에 흡수성 코어를 봉입하도록 적어도 주변 접착 영역(27)에서 수용성 접착제(24)를 이용하여 결합되는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 34 항에 있어서,

상기 가는섬유(54)는 평방 인치당 3000개의 가는섬유 내지 평방 인치당 5000개의 가는섬유의 밀도로 제공되며, 상기 습식 배치 천공 티슈는 그내에 평방 인치당 20개의 구멍 내지 평방 인치당 111개의 구멍을 갖는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.
제 34 항에 있어서,

상기 제 2 수지성 재료는 상기 배면시트가 적어도 15㎝의 정수두에 견디는 것을 가능하게 하고, 그리고 상기 배면시트의 신체측 표면에 34다인/㎝ 보다 큰 임계 표면 장력을 부여하는

물로 분산가능하고 수세가능한 음순간 흡수성 구조체.