KR20000012732A

KR20000012732A - 전자파 차폐제 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20000012732A
Application number: KR1019990060107A
Authority: KR
Inventors: 황인성
Original assignee: 황인성
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2000-03-06
Also published as: KR100342772B1

Abstract

본 발명은 30℃ 내지 40℃ 정도의 실온 상태에서도 높은 원적외선을 방사하는 천이금속 소재로써 전자파를 용이하게 차폐 또는 흡수할 수 있는 전자파 차폐제 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 철 60 내지 70중량％, 망간 20 내지 35중량％, 구리 2 내지 11중량％, 니켈 1.2 내지 2.0중량％, 코발트 1.2 내지 2.0중량％, 규소(SiO₂) 0.1 내지 3중량％, 백금 0.05 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 천이금속산화물 소결체에 합성수지가 85 내지 97중량％로 조성되어 있으며, 상기의 조성성분으로 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체를 배합한 후 약 6시간에서 10시간 정도 교반하는 단계(S20)와, 전기로에서 40 내지 50시간 정도 가소성하는 단계(S30)와, 5시간 내지 13시간 정도 분쇄하는 단계(S40)와, 일정한 입자의 크기로 선별하는 단계(S50)와, 상기 합성수지를 혼합한 후 전자파를 차폐하기 위한 일정한 소재를 성형하는 단계(S60)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

전자파 차폐제 및 그 제조 방법{Electromagnetic waves shelter and method producting the same}

본 발명은 전자파 차폐제 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 30℃ 내지 40℃ 정도의 실온 상태에서도 높은 원적외선을 방사하고 컴퓨터와 핸드폰 등과 같은 통신기기 및 전자제품으로부터 방출되는 전자파를 차단 또는 흡수하기 위한 전자파 차폐제 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 전자파를 차폐하기 위해서 그동안 많은 연구가 진행되어 왔으나, 실질적으로 전자파를 효율적으로 차폐하지 못하고 있으며, 그나마 전자파를 차폐한다고 하는 경우에도 그 가격이 무척 고가이어서 일반인들이 그러한 제품을 구입하여 사용하기에는 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 사람들이 일상적으로 생활하는데 필요한 온도인 30℃ 내지 40℃에서도 높은 원적외선을 방사하며 통신기기 및 전자제품 등으로부터 방출되는 전자파를 효율적으로 차단 또는 흡수할 수 있는 전자파 차폐제 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전자파 차폐제 및 그 제조 방법은. 전자파 차폐제에 있어서, 철 60 내지 70중량％, 망간 20 내지 35중량％, 구리 2 내지 15중량％, 니켈 1.2 내지 2.0중량％, 코발트 1.2 내지 2.0중량％, 규소(SiO₂) 0.1 내지 3중량％, 백금 0.05 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체와 상기와 같은 조성을 가진 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체에 합성수지가 85 내지 97중량％로 조성되어 있다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자파 차폐제 및 그 제조 방법은, 전자파 차폐제를 제조하는 방법에 있어서, 철 60 내지 70중량％, 망간 20 내지 35중량％, 구리 2 내지 11중량％, 니켈 1.2 내지 2.0중량％, 코발트 1.2 내지 2.0중량％, 규소 0.1 내지 3중량％, 백금 0.05 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체를 배합하는 단계(S10)와, 약 6시간에서 10시간 정도 교반하는 단계(S20)와, 전기로에서 40 내지 50시간 정도 가소성하는 단계(S30)와, 적당한 크기의 입자로 만들기 위해서 5시간 내지 13시간 정도 분쇄하는 단계(S40)와, 일정한 입자의 크기로 선별하는 단계(S50)와, 상기 단계(S50)를 수행한 후 합성수지를 혼합한 후 전자파를 차폐하기 위한 일정한 소재를 성형하는 단계(S60)로 이루어져 있는 발명이다.

도 1은 무신호시 수신전력의 상태를 도시한 표이며,

도 2는 신호가 인가시 수신전력의 상태를 도시한 표이며,

도 3은 신호가 인가시 본 발명의 천이금속소결체에 의해 신호원을 차단하는 상태를 도시한 수신전력의 표이다.

이하, 상술한 내용을 본 발명에 따른 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.

전자파 차폐제는 철(Fe₂O₃) 60 내지 70중량％, 망간(MnO) 20 내지 35중량％, 구리(CuO) 5 내지 15중량％, 니켈(NiO) 1.2 내지 2.0중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.2 내지 2.0중량％, 규소(SiO₂) 0.1 내지 3중량％, 백금(PdO) 0.01 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 전자파차폐제(이하, 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체라고 한다.)에 합성수지가 85 내지 97중량％로 조성되어 있다.

그리고 도 1은 무신호시 수신전력의 상태를 도시한 표이며, 도 2는 신호가 인가시 수신전력의 상태를 도시한 표이며, 도 3은 신호가 인가시 본 발명의 천이금속소결체에 의해 신호원을 차단하는 상태를 도시한 수신전력의 표이다.

즉, 본 발명의 천이금속 소결체에 의해 신호원을 차단시 수신전력의 상태가 도 2에 도시된 수신감도에 비해서 현저히 감소되는 것이다.

본 발명은 다음과 같은 실시예를 통해서 구체적으로 나타난다.

실시예 1

먼저, 하기에 기술된 표 1 번호 4에 나타난 바와 같이, 철(Fe₂O₃) 60중량％, 망간(MnO) 26중량％, 구리(CuO) 10.04중량％, 규소(SiO₂) 0.5중량％, 니켈(NiO) 1.7중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.7중량％, 백금(PdO) 0.05중량％, Nb₂O₃0.01중량％로 조성되어 있는 원재료를 혼합하는 단계(S10)와, 상기 단계(S10)에서 원재료를 배합한 후 약 6시간에서 10시간정도 교반하나, 바람직하게는 8시간 교반하는 단계(S20)와, 상기 단계(S20)에서 적당한 시간 교반한 후 전기로에서 40 내지 50시간, 바람직하게는 48시간 정도 가소성하는 단계(S30)와, 상기 단계(S30)에서 적당히 가소성한 후 적당한 크기의 입자로 만들기 위해서 5시간 내지 13시간 정도, 바람직하게는 10시간 분쇄하는 단계(S40)와, 일정한 입자의 크기, 바람직하게는 300 내지 1000메쉬(mesh)의 크기로 선별하는 단계(S50)와, 상기 단계에서 선별된 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체에 85 내지 97중량％ 합성수지를 혼합한 후 전자파를 차폐하기 위한 일정한 소재를 성형하는 단계(S60)로 이루어져 있다.

실시예 2

실시예 2는 상기 실시예 1과 비교하여 모두 동일하며, 단지 차이나는 것은 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체를 형성하기 위한 조성이 표 1의 번호5에 도시된 바와 같이, 철(Fe₂O₃) 64중량％, 망간(MnO) 29중량％, 구리(CuO) 3.63중량％, 규소(SiO₂) 0.3중량％, 니켈(NiO) 1.5중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.5중량％, 백금(PdO) 0.05중량％, Nb₂O₃0.02중량％로 조성한다는 점에서 차이가 있는 것이다.

실시예 3 및 4

실시예 3 및 4도 상기 실시예 1과 비교하여 모두 동일하며, 단지 차이나는 것은 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체를 형성하기 위한 조성이 표 1의 번호6에 나타난 바와 같이, 철(Fe₂O₃) 63중량％, 망간(MnO) 28중량％, 구리(CuO) 5.73중량％, 니켈(NiO) 1.4중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.4중량％, 규소(SiO₂) 0.4중량％, 백금(PdO) 0.05중량％, Nb₂O₃0.02중량％로 조성되어 있으며, 실시예 4는 표 1의 번호7에 도시된 바와 같이, 철(Fe₂O₃) 70중량％, 망간(MnO) 20중량％, 구리(CuO) 6.94중량％, 니켈(NiO) 1.0중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.0중량％, 규소(SiO₂) 1.0중량％, 백금(PdO) 0.03중량％, Nb₂O₃0.03중량％로 조성한다는 점에서 차이가 있는 것이다.

비교예 1

표 1에 나타난 바와 같이, 철(Fe₂O₃) 40중량％, 망간(MnO) 35중량％, 구리(CuO) 15중량％, 니켈(NiO) 3중량％, 코발트(Co₃O₄) 1.7중량％, 규소(SiO₂) 5중량％, 백금(PdO) 0.15중량％, Nb₂O₃0.15중량％로 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체를 결합한다는 점에서 차이가 있으며, 규소 및 구리 성분의 증가한다는 문제점이 있다.

비교예 2

철(Fe₂O₃) 50중량％, 망간(MnO) 30중량％, 구리(CuO) 10중량％, 니켈(NiO) 0.25중량％, 코발트(Co₃O₄) 2.5중량％, 규소(SiO₂) 7중량％, 백금(PdO) 0.15중량％, Nb₂O₃0.1중량％로 조성되며, 규소의 성분이 증가한다는 점에 문제가 있다.

비교예 3 내지 6

비교예 3 내지 6도 상기 비교예 1 및 2와 동일하며, 단지 차이나는 것은 표 1에 나타난 바와 같이, 번호 8,9,10번의 조성으로 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체가 조성되어 있으며, 8,9,10은 각각 철의 성분이 증가하는 문제점이 있다.

표 1

번호	철	망간	구리	규소	니켈	코발트	백금	Nb₂O₃	결과
1	40	35	15	5	3	1.7	0.15	0.15	불량
2	50	30	10	7	0.25	2.5	0.15	0.1	불량
3	60	25	9.15	2.5	1.6	1.6	0.1	0.05	양호
4	60	26	10.04	0.5	1.7	1.7	0.05	0.01	양호
5	64	29	3.63	0.3	1.5	1.5	0.05	0.02	양호
6	63	28	5.73	0.4	1.4	1.4	0.05	0.02	양호
7	70	20	6.94	1.0	1.0	1.0	0.03	0.03	양호
8	75	14	1.96	5.0	2.0	2.0	0.02	0.02	불량
9	80	10	3	6.0	0.9	0.08	0.01	0.01	불량
10	90	5	2	2	0.9	0.08	0.01	0.01	불량

이와 같은 공정으로 제작된 천이금속 산화물 소결체는 상기에서 기술한 전자파 차폐 특성 이외에 이온화 특성에서 자동 산화 반응이라고 불리는 항균작용 및 신선도 유지 작용 등을 가지고 있다.

그리고 이러한 천이금속 산화물 소결체에 합성수지를 혼합한 경우는 핸드폰, 전화기, 컴퓨터 등과 같이 전자파를 발생하는 모든 전자제품의 케이스 및 부품으로 사용될 수 있는 것이다.

그리고 본 발명의 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체는 상기에 기술한 합성수지만 혼합가능한 것이 아니라 하기에 나열하는 각종 용도를 위해서 다른 물질과 혼합하여 사용될 수 있는 것이며, 예를 들면, 수지공업분야에서는 폴리에치렌, 폴리비닐, 폴리필름, ABS 고무, 실리콘 고무 등의 수지와 혼합이 가능하여, 종이 공업 분야에서는 벽지 및 합성지 등에 상기 천이금속 산화물 소결체를 혼합하여 습기 방지 및 곰팡이 방지 등에 사용할 수 있으며, 가압 성형품 분야에서는 세라믹 플레이트(plate), 정수제품 등에 이용되며, 건강용품 분야에서는 피부에 붙이는 파스, 목걸이, 밴드용 손목띠(또는 무릎, 머리 등), 벨트용 허리띠, 안경테, 누가리개, 마스크, 수지침 압봉 등에 적용되며, 필터제품 분야에서는 자동자의 배기 필터 등에 적용시 우수한 배기가스 정제 능력을 발휘한다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 전자파 차폐제 및 그 제조 방법은, 철 이외에 다수 종의 천이금속으로 이루어져 있는 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체는 일상적인 온도에서 사용할 때에도 높은 원적외선 방사 효율을 가지고 있고, 전자파를 효율적으로 차폐할 뿐만 아니라 합성수지 이외의 다른 물질과 결합시에는 수지공업이나, 종이 공업, 건강분야 등과 같이 광범위한 분야에서 많은 효과를 가져올 수 있는 발명이다.

Claims

전자파 차폐제에 있어서, 철 60 내지 70중량％, 망간 20 내지 35중량％, 구리 2 내지 11중량％, 니켈 1.2 내지 2.0중량％, 코발트 1.2 내지 2.0중량％, 규소 0.1 내지 3중량％, 백금 0.05 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 원적외선방사 천이금속 산화물 소결체에 합성수지가 85 내지 97중량％로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐제.
전자파 차폐제를 제조하는 방법에 있어서, 철 60 내지 70중량％, 망간 20 내지 35중량％, 구리 2 내지 11중량％, 니켈 1.2 내지 2.0중량％, 코발트 1.2 내지 2.0중량％, 규소 0.1 내지 3중량％, 백금 0.05 내지 0.15중량％, Nb₂O₃0.01 내지 0.15중량％로 조성되어 있는 원재료를 배합하는 단계(S10)와, 상기 단계(S10)에서 원재료를 배합한 후 약 6시간에서 10시간 정도 교반하는 단계(S20)와, 상기 단계(S20)에서 적당한 시간 교반한 후 전기로에서 40 내지 50시간 정도 가소성하는 단계(S30)와, 적당한 크기의 입자로 만들기 위해서 5시간 내지 13시간 정도 분쇄하는 단계(S40)와, 일정한 입자의 크기로 선별하는 단계(S50)와, 상기 합성수지를 혼합한 후 전자파를 차폐하기 위한 일정한 소재를 성형하는 단계(S60)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐제의 제조 방법.