KR20000008683U - Two-stage Fermentation Shaft Fermenter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 축분발효조를 상하이중으로 구비하여 축분을 상측 발효조에서 소정의 시간동안 1차발효시켜주고 1차 발효된 축분을 하측발효조로 공급하여 2차 발효시켜 완전히 숙성된 유기질비료를 얻을 수 있도록 된 2단 발효형 축분 발효기에 관한 것으로서,The present invention is equipped with a fermentation fermentation tank in Shanghai, and the fermentation is first fermented in the upper fermentation tank for a predetermined time, and the fermented fermented fermentation is fed to the lower fermentation tank for the second fermentation to obtain a fully matured organic fertilizer. However, as it relates to a fermentation type shaft fermenter,
상측발효조에서 축분을 1차 숙성(발효)시켜주고 1차숙성 된 축분을 하측발효조로 투입하여 재차 숙성시킨 후 배출시키되 상측발효조에는 하측발효조로 공급시켜 준 양만큼 보충시켜 숙성시키는 과정을 반복실시하게 되므로, 축분의 발효일을 10여일에서 7일간으로 단축시킬 수 있고 따라서 생산성을 향상시킬 수 있으며, 발효(숙성)가 충분히 이루어지므로 양질의 유기질 비료를 생산할 수 있게 된다.In the upper fermentation tank, the first stage of fermentation (fermentation) of the constituents is put into the lower fermentation tank and fermented again. The fermentation is carried out again and discharged. Therefore, the fermentation date of the livestock can be shortened from about 10 days to 7 days and thus productivity can be improved, and fermentation (maturation) is made sufficiently, so that high-quality organic fertilizer can be produced.
Description
본 고안은 축분을 발효시켜 유기질비료를 생산하는 축분 발효기에 관한 것이다.The present invention relates to a livestock fermenter for fermenting livestock to produce organic fertilizer.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 축분발효조를 상하이중으로 구비하여 축분을 상측 발효조에서 소정의 시간동안 1차발효시켜주고 1차 발효된 축분을 하측발효조로 공급하여 2차 발효시켜 완전히 숙성된 유기질비료를 얻을 수 있도록 된 2단 발효형 축분 발효기에 관한 것이다.In more detail, a fermented fermentation tank is provided in Shanghai, and the fermentation is first fermented in the upper fermentation tank for a predetermined time, and the fermented fermented fermented fermentation is fed to the lower fermentation tank for the second fermentation to obtain a fully matured organic fertilizer. It relates to a two-stage fermentation type shaft fermenter.
종래에도 축분을 발효시켜 유기질비료로 생산 할 수 있도록 된 장치 즉, 축분발효기가 제안되어 있었으며, 그 대표적인 것으로는 국내 공개 실용신안 제97-5802호와 같은 축분 발효기등이 널리 알려져 있으며, 통상적으로 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같은 구조로 되어 있다.Conventionally, a device that can produce fertilizers to produce organic fertilizers, that is, a fermentor for fermentation, has been proposed. As a representative example thereof, condensation fermenters such as Korean Utility Model No. 97-5802 are widely known. It has a structure as shown in 1a and 1b.
도 1a 및 도 1b에 도시된 축분 발효기(10)는 발효조(11)가 하나로만 되어 있는 것이 특징이다.Condensation fermenter 10 shown in Figures 1a and 1b is characterized in that only one fermentation tank (11).
발효조(11)의 내부중앙에는 내부가 중공부로된 중공축(14)이 회전가능하게 굴대설치되어 있고, 중공축(14)에는 교반날개(15)가 등간격으로 고정되고 최하측에는 온풍토출교반암(16)이 고정되어 있으며, 상·중·하의 외측에는 상부온도계(11-1)와 중간온도계(11-2), 하부온도계(11-3)가 장착되어 있다. 발효조(11)의 상측에는 공기공급송풍기(18)에서 공급되는 외기가 전열기(18-1)를 거쳐 중공축(14)으로 공급되도록 중앙에 장치되어 있고, 일측편에는 축분을 투입시켜 주기 위한 호퍼(12)와 내부에서 발생된 가스를 배출시키기 위한 배기 송풍기(19)에는 가스배출관(19-1)이 구비되어 있으며,In the inner center of the fermentation tank 11, a hollow shaft 14 having a hollow portion is rotatably installed. A stirring blade 15 is fixed to the hollow shaft 14 at equal intervals, and a warm air discharge stirring arm is located at the lowermost side. (16) is fixed, and upper, middle, and lower sides of the upper thermometer 11-1, the intermediate thermometer 11-2, and the lower thermometer 11-3 are mounted. The upper side of the fermentation tank (11) is provided at the center so that the outside air supplied from the air supply blower (18) is supplied to the hollow shaft (14) via the heater (18-1), and a hopper for injecting the shaft portion to one side 12 and the exhaust blower 19 for discharging the gas generated therein is provided with a gas discharge pipe 19-1,
발효조(11)의 하측에는 중공축(14)을 단속적으로 회전시키기 위한 구동장치(17)가 장착되어 있다.The lower side of the fermentation tank 11 is equipped with a driving device 17 for intermittently rotating the hollow shaft 14.
또한 발효조(11)의 측면에는 작업자가 오르고 내릴 수 있도록 계단(4)이 구비되고, 일측편에는 축분을 발효조(11)에 공급시키기 위한 공급벨트콘베이어(1)가 구비되며, 발효조(11)의 저면 일측편에 구비되는 배출구(13)에는 발효조(11)에서 배출되는 유기질 비료를 배출시키기 위한 배출벨트콘베이어(3)가 구비되어 있다.In addition, the side of the fermentation tank (11) is provided with a staircase (4) so that the operator can go up and down, one side is provided with a supply belt conveyor (1) for supplying the axial fraction to the fermentation tank (11), of the fermentation tank (11) The discharge port 13 provided on one side of the bottom is provided with a discharge belt conveyor (3) for discharging the organic fertilizer discharged from the fermentation tank (11).
이와같이 구성된 종래의 축분 발효기(10)는 다음과 같이 작동된다.The conventional condensation fermenter 10 configured as described above is operated as follows.
공급벨트콘베이어(1)를 작동시킨 상태에서 호퍼(2)에 축분을 넣어주면 축분은 공급벨트콘베이어(1) 의해 상승 이동하여 호퍼(12)를 통하여 발효조(11)의 내부로 투입된다. 발효조(11)에 축분이 소정의 위치에까지 충진되면 구동장치(17)를 작동시켜 중공축(14)을 회전시켜 축분을 교반 시켜 주도록 하고, 축분이 적정의 위치에까지 충진되면 공급벨트콘베이어(1)의 가동을 중지시켜 축분의 투입을 중지시켜 주며, 호퍼(12)의 입구를 폐쇄시켜준다.When the shaft feed is put into the hopper 2 while the feed belt conveyor 1 is operated, the shaft feed is moved up by the feed belt conveyor 1 and is introduced into the fermentation tank 11 through the hopper 12. When the shaft portion is filled in the fermentation tank 11 to a predetermined position, the drive unit 17 is operated to rotate the hollow shaft 14 to agitate the shaft. When the shaft portion is filled to the proper position, the supply belt conveyor 1 It stops the operation of the shaft to stop the input, and closes the inlet of the hopper (12).
이와같은 상태에서 구동장치(17)에 의해 중공축(14)이 서서히 회전되어지면, 교반날개(15)와 온풍토출교반암(16)에 의해 축분은 서서히 교반 되어지며, 이때 공기공급송풍기(18)와 전열기(18-1)를 가동시켜서 열풍을 발효조(11)의 내부에 공급시킨다.In this state, when the hollow shaft 14 is slowly rotated by the driving device 17, the shaft portion is gradually stirred by the stirring blade 15 and the hot air discharge stirring arm 16, and at this time, the air supply blower 18 ) And the heater 18-1 are operated to supply hot air into the fermenter 11.
공기공급송풍기(18)에 의해 강제로 송풍되는 외기는 전열기(18-1)를 통과하면서 열 교환이 이루어져 열풍으로 변환된 후 중공축(14)으로 유입되며, 최하측에 있는 온풍토출교반암(16)의 구멍을 통해서 분출된다.The outside air forcibly blown by the air supply blower 18 passes through the heater 18-1, is converted into hot air while passing through the heater 18-1, and then flows into the hollow shaft 14, and the hot air discharge stirring rock at the lowermost side ( It is ejected through the hole of 16).
발효조(11)의 내부에 충진되어 교반날개(15)에 의해 교반 되어지는 축분에 열풍이 분사 공급되므로 축분은 보다 원활하게 발효가 이루어지고, 발효 중에 발생되는 가스는 배기 송풍기(19)에 의해 가스 배출관(19-1)을 통하여 강제로 배출되는데 가스 배출관(19-1)에는 탈취장치가 장착되어 있으므로 악취가 제거된 상태에서 가스만이 배출되어지며, 약 10여일 간의 발효기간을 거쳐 발효가 완료되어 양질의 유기질 비료로 변환 생성되어지는데 발효기간동안 상부온도계(11-1), 중간온도계(11-2), 하부온도계(11-3)를 수시로 측정하여 발효조(11)의 내부온도를 점검하여 전열기(18-1)와 공기공급송풍기(18)의 작동관계를 적정하게 조정하여 준다.Since hot air is injected into the shaft powder filled in the fermentation tank 11 and stirred by the stirring blade 15, the shaft powder is fermented more smoothly, and the gas generated during the fermentation is discharged by the exhaust blower 19. It is forcibly discharged through the discharge pipe 19-1, but the gas discharge pipe 19-1 is equipped with a deodorizing device so that only the gas is discharged in the state where the odor is removed, and the fermentation is completed after about 10 days of fermentation. The fermentation tank 11 is converted into high quality organic fertilizer, and the upper thermometer 11-1, the intermediate thermometer 11-2, the lower thermometer 11-3 are frequently measured during the fermentation period to check the internal temperature of the fermenter 11. The operating relationship between the heater 18-1 and the air supply blower 18 is appropriately adjusted.
발효가 완료된 유기질 비료는 배출구(13)를 개방하여 배출시키면서 배출벨트콘베이어(3)에 의해 소정의 장소로 이송시켜 준다.The organic fertilizer having been fermented is transferred to a predetermined place by the discharge belt conveyor 3 while opening and discharging the discharge port 13.
이와같이 구성되고 작동되는 종래의 축분 발효기(10)는 다음과 같은 문제가 단점으로 지적된다.The conventional condensed fermenter 10 constructed and operated as described above is pointed out as a disadvantage in the following problem.
발효조(11)의 내부에 많은 양의 축분을 일시에 충진시켜 발효시키기 때문에 전열기(18-1)와 공기공급송풍기(18)에 의해 열풍을 계속적으로 공급시키면서 교반날개(15)에 의해 교반을 시키더라도 발효과정이 더디게 진행되어 결국 발효기간이 약 10여일 정도의 장기간이 소요되는 문제가 있었고, 발효조(11)에 많은 양의 축분이 투입되므로 발효가 원활하게 이루어지지 못하게 되고 교반상태도 고르지 못하여 발효가 완전하게 이루어진 양질의 유기질 비료를 생산할 수 없는 문제도 있었다.Since the fermenter 11 is filled with a large amount of nutrients at once, the fermenter 11 is stirred to be stirred by the stirring blade 15 while continuously supplying hot air by the heater 18-1 and the air supply blower 18. Even though the fermentation process was slow, the fermentation period lasted about 10 days. There was a problem that the fermentation tank 11 had a large amount of condensate, so that the fermentation did not proceed smoothly and the stirring was not even. There was also a problem that can not produce a high quality organic fertilizer made completely.
또, 공기 공급송풍기(18)에 의해 공급되는 외기는 전열기(18-1)에 의해서만 열풍 또는 온풍으로 변환되어 공급되므로 외기를 고온의 열풍으로 변환시켜주기 위해서는 열량이 강한 전열기(18-1)를 사용하여야 하므로 전력소모가 심하고, 열풍이 축분에 고르게 침투되지 못하여 숙성이 불완전하게 이루어지는 문제도 있었다.In addition, since the outside air supplied by the air supply blower 18 is converted into hot air or warm air only by the heater 18-1, in order to convert the outside air into hot air with high heat, Since it has to be used, the power consumption is severe, hot air does not evenly penetrate the shaft, there was also a problem that the aging is incomplete.
또한 전열기(18-1)에 의해 변환된 열풍은 하측의 온풍토출교반암(16)에서 토출된 후 상측의 배기 송풍기(19)에 의해 배출되어버리므로 열 손실이 많이 발생하는 폐단도 있었다.In addition, since the hot air converted by the heater 18-1 is discharged from the hot air discharge stirring arm 16 on the lower side and discharged by the upper exhaust blower 19 on the upper side, there is also a closed end where a lot of heat loss occurs.
본 고안은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 개선된 2단 발효형 축분발효기를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a two-stage fermentation type fermentation fermentation fertilizer improved to solve the above problems and closed ends.
본 고안은 축분을 발효시킬 때 2 차에 걸쳐 발효시켜줌으로서 보다 짧은 시간에 완전하게 숙성시켜 양질의 유기질비료를 생산할 수 있도록 하고, 공급된 열풍을 배출시킬 때 유입되는 외기와 열 교환을 시켜서 열 손실을 방지할 수 있도록 된 2단 발효형 축분 발효기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is fermented over two times during fermentation of nutrients so that it can be fully matured in a shorter time to produce high quality organic fertilizers and heat loss by exchanging heat with outside air when it is discharged. The purpose is to provide a two-stage fermentation type condensation fermenter that can be prevented.
본 고안의 다른 목적은 발효조를 상측발효조와 하측 발효조로 구획하여 서로 연통시킬 수 있도록 하고 상측 발효조에 축분을 충진시켜 1차적으로 소정의 기간동안 발효시켜준후 하측 발효조로 투입하여 소정의 기간동안 2차 발효시킨 후 발효시킬 수 있도록 하되, 상·하측발효조에는 열풍을 별도로 공급시켜 축분을 보다 완전하게 숙성시킬 수 있도록 된 2단 발효형 축분 발효기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to divide the fermentation tank into an upper fermentation tank and a lower fermentation tank so as to communicate with each other, and to fill the upper fermentation tank with fermentation to ferment for a predetermined period of time, and then to the lower fermentation tank for a second period of time. After fermentation, it is possible to ferment, but the upper and lower fermentation tank to provide a two-stage fermentation type condensate fermenter to be able to mature the constituent more completely by supplying hot air separately.
본 고안의 또 다른 목적은 하측발효조로 공급되는 외기는 상측발효조로 공급되는 외기는 상측발효조에서 배출되는 열기와 열 교환이 이루어지도록 하고 하측발효조에 구비된 2차열교환실을 통과할 때 2차적으로 열 교환이 이루어진 후 온풍돌출교반암을 통해 하측발효조로 공급되도록 하여 축분을 보다 완전하게 발효시켜 줄 수 있도록 된 2단 발효형 축분 발효기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to ensure that the outside air supplied to the lower fermentation tank is heat exchanged with the heat discharged from the upper fermentation tank and secondarily when passing through the secondary heat exchange chamber provided in the lower fermentation tank. It is to provide a two-stage fermentation type condensate fermenter that can be fed to the lower fermentation tank through the hot air stirrer after the heat exchange to ferment the condensate more completely.
본 고안의 상기 및 기타 목적은,The above and other objects of the present invention,
상단과 하단에 투입구(35)와 배출구(36)가 형성된 발효조의 내부중앙에 교반날개(24)와 온풍토출교반암(25)이 장착된 중공축(23)을 굴대설치하여 발효조의 상측에 구비된 전열기(38)와 상부발효조 외기송풍기(37)에 의해 중공축(23)에 열풍을 공급시킬 수 있도록 하고, 발효조의 하측에 구동장치(50)를 구비하여 중공축(23)을 단속적으로 회전시킬 수 있도록 하며, 발효조의 상측에 배기가스배출관(41)과 탈취장치(41-1)를 구비하여서 된 것에 있어서,A hollow shaft 23 equipped with a stirring blade 24 and a hot air discharging stirring arm 25 is installed in the inner center of the fermentation tank in which the inlet 35 and the discharge port 36 are formed at the top and the bottom thereof. It is possible to supply hot air to the hollow shaft 23 by the heated heater 38 and the upper fermentation tank external air blower 37, and the hollow shaft 23 is intermittently rotated by providing a driving device 50 at the lower side of the fermentation tank. The exhaust gas discharge pipe 41 and the deodorizer 41-1 are provided above the fermentation tank.
발효조를 상측발효조(21)와 하측발효조(22)로 구분하고 이들 중간을 관통하는 중공축(23)의 각 상·하측발효조(21)(22)의 하측부에 온풍토출교반암(25)(25-1)을 각각 장착하며 중공축(23)은 폐쇄판(23-1)에 의해 상하로 구분한 것과, 상·하측발효조(21)(22)의 상·하측분할판(27)(28)에는 구동유압실린더(30)에 의해 정역회전 작동되는 개폐판(29)을 구비하되 상·하측분할판(27)(28)에는 유통공(27-1)(28-1)을 대향되게 등간격으로 뚫어주고 개폐판(29)에는 유통공(27-1)(28-1)과 어긋나게 유통공(29-1)을 뚫어준 것과,The fermentation tank is divided into an upper fermentation tank 21 and a lower fermentation tank 22, and hot air discharge stir cancer 25 at the lower portion of each of the upper and lower fermentation tanks 21 and 22 of the hollow shaft 23 penetrating the middle thereof. 25-1) are respectively mounted, and the hollow shaft 23 is divided up and down by the closing plate 23-1, and the upper and lower partition plates 27 and 28 of the upper and lower fermentation tanks 21 and 22, respectively. ) Is provided with an opening and closing plate 29 for forward and reverse rotation operation by the driving hydraulic cylinder 30, the upper and lower partition plates 27, 28 are opposed to the distribution holes (27-1) (28-1), etc. Perforated at intervals and the opening and closing plate 29 and the distribution holes (29-1) and the hole (29-1) to deviate from the distribution hole (27-1),
상측발효조(21)의 상측부에는 1차열교환실(34)을 하측발효조(22)의 내부상측에는 2차열교환실(46-1)을, 하측발효조(22)의 저부에 하부발효조 온기송풍기(47)를 각각 구비하여 1차열 교환실(34)에는 배기가스배출관(41)과 당접되는 외기공급관(45)을 구비하고, 1차열교환실(34)과 2차열교환실(46-1)은 외기공급관(46)으로 연통시키되 하측발효조(22)의 상측과 배출관로(42)를 연통시키는 하측발효조 가스배출관(43)과 당접시키며, 2차열교환실(46-1)과 하부발효조 온기송풍기(47)는 온기 공급관(46-2)으로 연결하고 하부발효조 온기송풍기(47)는 외기온풍공급관(48)에 의해 중공축(23)의 하단과 연결시켜서 된 것을 특징으로 하는 축분 발효기(20)에 의해 달성된다.A primary heat exchange chamber 34 is provided on the upper side of the upper fermentation tank 21, and a secondary heat exchange chamber 46-1 is provided on the inside of the lower fermentation tank 22, and a lower fermentation tank warm air blower is provided on the bottom of the lower fermentation tank 22. 47, respectively, and the primary heat exchange chamber 34 is provided with an outside air supply pipe 45 which is in contact with the exhaust gas discharge pipe 41, and the primary heat exchange chamber 34 and the secondary heat exchange chamber 46-1 are provided with external air. It communicates with the supply pipe 46 and abuts with the lower fermentation tank gas discharge pipe 43 for communicating the upper side of the lower fermentation tank 22 and the discharge pipe 42, the secondary heat exchange chamber 46-1 and the lower fermentation tank warm air blower (47). ) Is connected to the warm air supply pipe 46-2, and the lower fermentation tank hot air blower 47 is connected to the lower end of the hollow shaft 23 by the external air hot air supply pipe 48 by the condensation fermenter 20, characterized in that Is achieved.
본 고안은 상기와 같이 구성되어 있으므로, 상부발효조 외기송풍기(37)와 하부발효조 온기송풍기(47)를 가동시켜 중공축(23)과 온풍토출교반암(25)(25-1)을 통하여 상·하측발효조(21)(22)에 온풍을 공급시키는 상태에서 상측발효조(21)에서는 소정의 기간동안 축분을 1차적으로 발효시키고 하측발효조(22)에서는 상측발효조(21)에서 1차적으로 발효된 축분을 받아 소정의 기간동안 2차발효 시킨 후 배출시킬 수 있게 된다.The present invention is constructed as described above, by operating the upper fermentation tank external air blower 37 and the lower fermentation tank warm air blower 47 through the hollow shaft 23 and the hot air discharge stirring arm (25) (25-1) In the state in which warm air is supplied to the lower fermentation tanks 21 and 22, the upper fermentation tank 21 ferments the condensate primarily for a predetermined period, and in the lower fermentation tank 22, the condensate fermented primarily in the upper fermentation tank 21. After receiving the second fermentation for a predetermined period can be discharged.
도 1a 및 도 1b는 종래의 축분 발효기의 설치상태 및 구조를 보인 예시도.Figures 1a and 1b is an exemplary view showing the installation state and structure of a conventional shaft fermentation fermenter.
도 2는 본 고안에 따른 축분 발효기의 구조를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the condensation fermenter according to the present invention.
도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 축분 발효기에서 중공축에 온풍토출교반암이 장착된 상태를 보인 평면 및 정면예시도.Figure 3a and Figure 3b is a plan view and a front view showing a state in which the hot air discharge stirring arm is mounted on the hollow shaft in the shaft fermenter according to the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 축분 발효기에서 상·하측 발효조를 연통시키는 개폐판의 구조를 보인 평면도 및 요부단면도.4a and 4b are a plan view and a main sectional view showing the structure of the opening and closing plate for communicating the upper and lower fermentation tank in the condensation fermenter according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 공급벨트콘베이어 3 : 배출벨트콘베이어1: Supply Belt Conveyor 3: Discharge Belt Conveyor
10, 20 : 축분 발효기 11: 발효조10, 20: condensation fermenter 11: fermenter
14 : 중공축 15 : 교반날개14: hollow shaft 15: stirring blade
16 : 온풍토출교반암 21 : 상측발효조16: hot air discharge stir cancer 21: upper fermentation tank
22 : 하측발효조 23 : 중공축22: lower fermentation tank 23: hollow shaft
24 : 교반날개 25, 25-1 : 온풍토출교반암24: stirring blade 25, 25-1: hot air discharge stirring rock
26 : 배출날개 27 : 상측분할판26: discharge wing 27: upper partition plate
28 : 하측분할판 29 : 개폐판28: lower partition plate 29: opening and closing plate
30 : 구동유압실린더 37 : 상부발효조 외기송풍기30: driving hydraulic cylinder 37: upper air fermentation tank external air blower
38 : 전열기 39 : 온풍공급관38: heater 39: hot air supply pipe
40 : 열교환부 41 : 배기가스배출관40: heat exchanger 41: exhaust gas discharge pipe
42 : 배출관로 43 : 하측발효조 가스배출관42: discharge pipe 43: lower fermentation tank gas discharge pipe
44 : 외기유입구 45, 46 : 외기공급관44: outside air inlet 45, 46: outside air supply pipe
46-1 : 2차열교환실 46-2 : 온기공급관46-1: Secondary heat exchange room 46-2: Warmth supply pipe
47 : 하부발효조 온기송풍기 48 : 외기온풍공급관47: lower fermentation tank warm air blower 48: outside air hot air supply pipe
본 고안의 상기 및 기타목적은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 2 내지 도 4는 본 고안에 따른 축분 발효기(20)의 구체적인 실시예를 보인 예시도로서,2 to 4 are exemplary views showing a specific embodiment of the condensation fermenter 20 according to the present invention,
도 2는 전체단면도이고, 도 3a 및 도 3b는 온풍토출교반암이 중공축에 장착된 상태도이며, 도 4a 및 도 4b는 개폐판의 장착 상태도이다.Figure 2 is a whole cross-sectional view, Figures 3a and 3b is a state diagram in which the hot air discharge stirring arm is mounted on the hollow shaft, Figures 4a and 4b is a mounting state diagram of the opening and closing plate.
본 고안에 따른 축분 발효기(20)는 도 2에 도시된 바와같이 축분을 발효시키는 발효조를 투입구(35)가 구비되는 상측발효조(21)와 배출구(36)가 구비되는 하측발효조(22)로 형성한 것이 주지적인 특징으로서, 발효조는 2/3정도를 상측발효조(21)로 형성하고 1/3정도를 하측발효조(22)로 형성하였으며, 상측발효조(21)의 상단에는 1차열교환실(34)을 형성하였다.Shafted fermenter 20 according to the present invention is formed in the fermentation tank for fermenting the shaft as shown in Figure 2 formed of the upper fermentation tank 21 and the lower fermentation tank 22 is provided with an inlet (35) As one of the main characteristics, the fermentation tank is formed of about 2/3 by the upper fermentation tank 21 and about 1/3 by the lower fermentation tank 22, and the primary heat exchange chamber 34 is formed at the upper end of the upper fermentation tank 21. ) Was formed.
상기 상·하측발효조(21)(22)의 중앙에는 중공축(23)을 회전가능하게 굴대설치하되, 상측발효조(21)의 중공축(23)에는 교반날개(24)와 온풍토출교반암(25)을 장착하고 중공축(23)과 온풍토출교반암(25)은 서로 연통시켜주었고, 하측발효조(22)의 중공축(23)에도 온풍토출교반암(25-1)을 연통되게 장착시켰다.In the center of the upper and lower fermentation tanks 21 and 22, the hollow shaft 23 is rotatably installed, and the hollow shaft 23 of the upper fermentation tank 21 is provided with a stirring blade 24 and a hot air discharge stirring arm ( 25) and the hollow shaft 23 and the hot air discharging agitator arm 25 communicate with each other, and the hot air discharging agitator arm 25-1 is also connected to the hollow shaft 23 of the lower fermentation tank 22 in communication with each other. .
특히, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와같이, 중공축(23)에 윙플레이트(23-1)를 고정시키고 윙플레이트(23-1)에 온풍토출교반암(25)(25-1)을 고정시키되,In particular, as shown in FIGS. 3A and 3B, the wing plate 23-1 is fixed to the hollow shaft 23, and the hot air discharge stirring arm 25, 25-1 is attached to the wing plate 23-1. Keep it fixed
온풍토출교반암(25)(25-1)의 하측에 복수개의 배출날개(26)를 등간격으로 경사지게 장착시켜 하측으로 유입되는 축분을 외부로 배출시켜줄 수 있도록 하였다.A plurality of discharge wings 26 are inclined at equal intervals on the lower side of the hot air discharge stirring arm 25, 25-1 so that the axial component flowing into the lower side can be discharged to the outside.
상기 상·하측발효조(21)(22)의 상측분할판(27)과 하측분할판(28)과의 사이에 개폐판(29)을 구비하되 도 4a에 도시된 바와같이 상·하측발효조(21)(22)에는 복수개의 유통공(27-1)(28-1)을 서로 대향되게 등간격으로 뚫어주고 개폐판(29)에는 유통공(27-1)(28-1)과 어긋나게 유통공(29-1)을 뚫어주었으며, 개폐판(29)에는 작동간(29-2)을 일체로 연설하고 그 작동간(29-2)의 선단을 엔드플레이트(32)가 축(33-1)으로 굴대설치되는 구동유압실린더(30)의 로드(31)의 선단에 형성된 탑플레이트(31-1)에 축(33)으로 굴대설치하였으며,An opening and closing plate 29 is provided between the upper and lower partition plates 27 and the lower partition plate 28 of the upper and lower fermentation tanks 21 and 22, and the upper and lower fermentation tanks 21 are illustrated in FIG. 4A. (22) drills a plurality of distribution holes (27-1) and (28-1) at equal intervals to face each other, and the opening and closing plate (29) alternates with distribution holes (27-1) and (28-1). (29-1), the opening and closing plate 29 is integrally addressed between the operation (29-2) and the end plate 32 of the end of the operation (29-2) the shaft (33-1) A mandrel was installed as a shaft 33 on the top plate 31-1 formed at the tip of the rod 31 of the driving hydraulic cylinder 30 installed as a mandrel.
도 4b에 도시된 바와같이 상·하측분할판(27)(28)과 개폐판(29)의 상호대향면에 환상홈(27-2)(29-3)(28-2)을 동일원주상에 형성하고 그들 사이에 볼 베어링(29-4)을 끼워주어서 개폐판(29)이 보다 원활하게 작동(회전)되도록 하였다.As shown in FIG. 4B, annular grooves 27-2, 29-3, and 28-2 are formed in the same circumferential surface on the mutually opposing surfaces of the upper and lower partition plates 27 and 28 and the opening and closing plate 29. And the ball bearings 29-4 were sandwiched between the opening and closing plates 29 so as to operate (rotate) more smoothly.
하측발효조(22)의 하측에는 구동장치(50)를 구비하여 중공축(23)을 단속적으로 회전 시켜줄 수 있도록 하였고 그 측면에는 유압의 공급을 단속 할 수 있도록 구동용유압유니트(49)를 구비하였다.The lower side of the fermentation tank 22 is provided with a driving device 50 to rotate the hollow shaft 23 intermittently, and a driving hydraulic unit 49 is provided on the side to interrupt the supply of hydraulic pressure. .
상측발효조(21)의 상측부에 상부발효조 외기송풍기(37)와 중공축(23)을 온풍공급관(39)으로 연결하되 온풍공급관(39)의 중간에 전열기(38)를 장착하여 온풍(열풍)을 중공축(23)에 공급시킬 수 있도록 하였고,Connect the upper fermentation tank external air blower 37 and the hollow shaft 23 to the hot air supply pipe 39 at the upper side of the upper fermentation tank 21, and install the heater 38 in the middle of the hot air supply pipe 39 to provide warm air (hot air). To be supplied to the hollow shaft (23),
그 일측편에는 배출관로(42)가 지그재그로 형성된 배기가스배출관(41)을 구비하되 배기가스배출관(41)에는 탈취장치(41-1)를 장착하여 발효시에 발생되는 냄새를 탈취 제거시키면서 가스를 배출시킬 수 있도록 하였으며,One side of the exhaust pipe 42 is provided with a zigzag exhaust gas discharge pipe 41, the exhaust gas discharge pipe 41 is equipped with a deodorizing device (41-1) to deodorize and remove the odor generated during fermentation gas To discharge the
상기, 배출관로(42)와 당접되게 외기공급관(45)과 배출관로(42)를 당접시켜 열교환부(40)가 형성되도록 하였다. 또한 하측발효조(22) 상측부에 하측발효조 가스배출관(43)을 연결하고 그 하측발효조 가스배출관(43)은 배기가스배출관(41)과 연통시켰다.The external air supply pipe 45 and the discharge pipe line 42 are in contact with the discharge pipe line 42 so as to form the heat exchange part 40. In addition, a lower fermentation tank gas discharge pipe 43 was connected to an upper portion of the lower fermentation tank 22, and the lower fermentation tank gas discharge pipe 43 was in communication with the exhaust gas discharge pipe 41.
상기, 하측발효조(22)의 내부상측에 2차열교환실(46-1)을 구비하여 1차열교환실(34)과는 외기공급관(46)으로 연결시키되, 외기공급관(46)과 하측발효조 가스배출관(43)을 서로 당접시켜 상호간에 열교환이 이루어질 수 있도록 하였으며,The secondary heat exchange chamber 46-1 is provided on the inside of the lower fermentation tank 22 to be connected to the primary heat exchange chamber 34 by an external air supply pipe 46, but the external air supply pipe 46 and the lower fermentation tank gas are provided. The discharge pipes 43 are in contact with each other to allow heat exchange between them.
2차열교환실(46-1)은 온기공급관(46-2)에 의해 하부발효조 온기송풍기(47)와 연결하고 하부발효조 온기송풍기(47)는 외기온풍공급관(48)으로서 중공축(23)의 하부와 연통되게 연결하였다.The secondary heat exchange chamber 46-1 is connected to the lower fermentation tank warm air blower 47 by a warm air supply pipe 46-2, and the lower fermentation tank warm air blower 47 is an external air wind supply pipe 48 of the hollow shaft 23. Connected in communication with the bottom.
이하, 작동관계를 설명한다.The operation relationship will be described below.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와같이 공급벨트콘베이어(1)를 작동시켜서 축분을 투입구(35)를 통해 상측발효조(21)에 공급 충진시킨다.As shown in FIGS. 1A and 1B, the feed belt conveyor 1 is operated to supply and fill the shaft with the upper fermentation tank 21 through the inlet 35.
적정량을 충진시킨 상태에서 구동장치(50)와 상부발효조 외기송풍기(37)와 전열기(38)를 작동시켜준다.The driving device 50 and the upper fermentation tank external air blower 37 and the heater 38 are operated in the state in which the proper amount is filled.
구동장치(50)를 자동시켜주면 구동 유압실린더(51)에 의해 중공축(23)을 일정한 각도만큼씩 단속적으로 회전시키기 시작하게 되며, 중공축(23)이 단속적으로 회전하게 하면 교반날개(24)와 함께 온풍토출교반암(25)(25-1)도 회전하면서 충진된 축분을 교반 시켜 주게 되는데 이때 하측발효조(22)에 있는 온풍토출교반암(25-1)은 공회전만 실시하게 된다.When the drive device 50 is automatically made, the hollow shaft 23 is intermittently rotated by a predetermined angle by the driving hydraulic cylinder 51. When the hollow shaft 23 is intermittently rotated, the stirring blade 24 is rotated. Along with the hot air discharge stirring arm (25) (25-1) is also agitated while stirring the filled axial fraction, at this time the hot air discharge stirring arm (25-1) in the lower fermentation tank 22 is to perform only idling.
한편 상부발효조 외기송풍기(37)에서 흡입된 외기는 전열기(38)를 통과하면서 열교환이 이루어지면서 열풍(온풍)으로 변환된 후 온풍공급관(39)을 통하여 중공축(23)으로 공급된다.On the other hand, the outside air sucked by the upper fermentation tank external air blower 37 is converted into hot air (hot air) while the heat exchange is made while passing through the heater 38 is supplied to the hollow shaft 23 through the hot air supply pipe (39).
중공축(23)으로 유입된 열풍은 하측이 폐쇄판(23-1)에 의해 폐쇄되어 있으므로 온풍토출교반암(25-1)으로는 공급되지 못하게 되고 따라서 상측에 있는 온풍토출교반암(25)을 통해서 상측발효조(21)의 내부로 분출 공급된다.Since hot air introduced into the hollow shaft 23 is closed by the closing plate 23-1, the hot air cannot be supplied to the hot air discharge stirring arm 25-1, and thus the hot air discharge stirring arm 25 on the upper side. Blown and supplied to the inside of the upper fermentation tank 21 through.
열풍이 상측발효조(21)로 공급되면 교반날개(24)에 의해 축분의 교반이 이루어지고 동시에 열풍이 교반 되는 축분사이로 침투하게 되므로 축분은 열풍 등에 의해 발효조건이 충족되어지며, 따라서 축분은 원활하게 숙성되어진다.When hot air is supplied to the upper fermentation tank 21, the stirring of the shaft is carried out by the stirring blades 24, and at the same time, the hot wind is penetrated between the shafts to which the hot wind is stirred, so that the shaft of the fermentation is satisfied by the hot wind. It is aged.
축분이 발효되면서 발생되는 고온의 가스는 배출관로(42)를 통하여 배기가스배출관(41)으로 배출되는데 배기가스배출관(41)의 상단에는 탈취장치(41-1)가 구비되어있으므로 악취가 제거된 상태에서 배출된다.The hot gas generated by the fermentation of the shaft is discharged to the exhaust gas discharge pipe 41 through the discharge pipe 42. The deodorizer 41-1 is provided at the upper end of the exhaust gas discharge pipe 41, so that the odor is removed. Ejected from the state.
특히 온풍토출교반암(25)이 회전될 때 그 하측에 장착된 배출날개(26)는 온풍토출교반암(25)의 하측으로 유입되는 축분을 지속적으로 배출시키게 되므로 모든 축분은 고르게 숙성되어진다.In particular, when the hot air discharging stir arm 25 is rotated, the discharge wing 26 mounted on the lower side of the hot air discharging stir arm 25 is continuously discharged, so all shafts are matured evenly.
이와같이 하여 상측발효조(21)에서 약 3일간을 실시한 후 축분이 숙성되어지면 1차 발효된 축분을 하측발효조(22)로 투입시켜준다.In this way, after performing about three days in the upper fermentation tank 21, when the constituents are aged, the fermented primary constituents are introduced into the lower fermentation tank 22.
구동유입실린더(30)의 작동에 의해 로드(31)가 인출수납되어지면 작동간(29-2)과 함께 개폐판(29)은 단속적으로 정역회전하게 되고 개폐판(29)이 정역회전하게 되면 개폐판(29)의 유통공(29-1)은 고정되어 있는 상·하측분할판(27)(28)의 유통공(27-1)(28-1)과 단속적으로 일치·해제되면서 유통공(27-1)(28-1)(29-1)을 개폐시키게 된다.When the rod 31 is drawn out and received by the operation of the driving inflow cylinder 30, the opening and closing plate 29 intermittently rotates forward and backward together with the operation section 29-2, and the opening and closing plate 29 rotates forward and backward. The distribution hole 29-1 of the opening and closing plate 29 intermittently coincides with and releases the distribution holes 27-1 and 28-1 of the upper and lower partition plates 27 and 28, which are fixed. (27-1) (28-1) (29-1) will be opened and closed.
유통공(27-1)(28-1)(29-1)이 일치될 때 상측발효조(21)에 있는 축분은 유통공(27-1)(28-1)(29-1)을 통하여 하측발효조(22)로 낙하 투입되어지며, 소정의 시간동안 구동유압실린더(30)가 작동하여 하측발효조(22)에 충분한 정도(설정된 정도)의 축분이 충진되면 구동유입실린더(30)의 작동을 정지시켜 개폐판(29)으로서 유통공(27-1)(28-1)을 폐쇄시킨다.When the distribution holes 27-1, 28-1 and 29-1 coincide with each other, the shaft portion in the upper fermentation tank 21 is lowered through the distribution holes 27-1, 28-1 and 29-1. The driving hydraulic cylinder 30 is dropped into the fermentation tank 22, and the driving hydraulic cylinder 30 is operated for a predetermined time to stop the operation of the driving inlet cylinder 30 when the lower fermentation tank 22 is filled with a sufficient amount (set amount) of the shaft. As a result, the flow holes 27-1 and 28-1 are closed as the opening and closing plate 29.
하측발효조(22)로 1차 발효된 축분이 충진되면 하부발효조 온기송풍기(47)를 가동시킨다.When the fermented primary nutrients are filled into the lower fermentation tank 22, the lower fermentation tank warm air blower 47 is operated.
하부발효조 온기송풍기(47)를 가동시키게 되면 외기는 배기가스배출관(41)의 옆에 형성되어있는 외기유입구(44)를 통하여 외기공급관(45)으로 유입되면서 열교환부(40)에서 열교환이 이루어져 온기 상태로 변환된 후 외기공급관(46)을 거쳐 2차열교환실(46-1)로 유입된다. 2차열교환실(46-1)에서는 하측발효조(22)의 내부에 있는 열기에 의해 더욱 뜨거워진 후 온기공급관(46-2)과 하부발효조 온기송풍기(47) 및 외기온풍공급관(48)을 통하여 중공축(23)의 하부로 공급된다.When the lower fermentation tank warm air blower 47 is operated, outside air flows into the outside air supply pipe 45 through the outside air inlet 44 formed next to the exhaust gas discharge pipe 41, and heat exchange is performed in the heat exchange part 40. After being converted to the state, it is introduced into the secondary heat exchange chamber 46-1 through the external air supply pipe 46. In the secondary heat exchange chamber 46-1, the heat is further heated by the heat inside the lower fermentation tank 22, and then, through the warm air supply pipe 46-2, the lower fermentation tank warm air blower 47, and the outside hot air supply pipe 48. It is supplied to the lower part of the hollow shaft 23.
중공축(23)의 하부로 공급된 열기는 단속적으로 회전되는 온풍토출교반암(25-1)에 의해 하측발효조(22)의 내부로 배출되다.The heat supplied to the lower portion of the hollow shaft 23 is discharged into the lower fermentation tank 22 by the hot air discharge stirring arm 25-1 which is intermittently rotated.
온풍이 하측발효조(22)에 공급될 때 즉, 온풍토출교반암(25-1)이 회전하면서 축분을 교반시켜주게 되고 동시에 열풍을 공급시켜주므로 열풍은 축분에 고르게 분사되어 숙성이 빠르게 진행되도록 하여준다.When the hot air is supplied to the lower fermentation tank 22, that is, the hot air discharge stirring arm 25-1 rotates to stir the constituents and at the same time supplies the hot breeze so that the hot air is evenly sprayed on the constituents so that the ripening proceeds quickly. give.
숙성이 진행되는 동안 발생되는 온기 가스는 하측발효조 가스배출관(43)을 거쳐 배출관로(42)로 공급되어서 배기가스배출관(41)을 통해 외부로 배출되는데, 온기 가스가 하측발효조 가스배출관(43)을 통과 배출될 때 외기공급관(46)으로 유입되는 외기와는 열교환이 이루어지면서 외기를 따뜻하게 덥혀주게된다.Warm gas generated during the aging process is supplied to the discharge line 42 through the lower fermentation tank gas discharge pipe 43 and is discharged to the outside through the exhaust gas discharge pipe 41, the warm gas is discharged to the lower fermentation tank gas discharge pipe 43 Heat is exchanged with the outside air introduced into the outside air supply pipe 46 when it is discharged through it, thereby warming the outside air.
이와같이하여 약 4일간의 숙성을 실시하게 되면 하측발효조(22)에는 유기질비료가 생성되어진다. 유기질비료로의 생성이 완료되면 하부발효조 온기송풍기(47)의 가동을 중지시킨 상태에서 배출구(36)를 개방 배출시키고, 배출벨트콘베이어(3)를 가동시켜 유기질 비료를 소장의 장소로 이동시켜 준다.In this way, when fermentation is performed for about 4 days, the organic fertilizer is produced in the lower fermentation tank 22. When the production of organic fertilizer is completed, the outlet 36 is opened and discharged while the lower fermentation tank hot air blower 47 is stopped, and the organic fertilizer is moved to the small intestine by operating the discharge belt conveyor 3. .
배출이 완료되면 배출구(36)를 폐쇄시키고, 하부발효조 온기송풍기(47)를 가동시킴과 동시에 구동유압실린더(30)를 단속적으로 작동시켜 상측발효조(21)에서 1차발효된 축분을 하측발효조(22)로 공급시켜주며, 공급이 완료되면 구동유압실린더(30)의 작동을 정지시켜준다.When the discharge is completed, the discharge port 36 is closed, the lower fermentation tank warm air blower 47 is operated, and the driving hydraulic cylinder 30 is intermittently operated so that the primary fermented shaft powder from the upper fermentation tank 21 is lower fermentation tank ( 22) and stops the operation of the driving hydraulic cylinder (30) when the supply is complete.
유통공(27-1)(28-1)을 폐쇄시킨 후 공급벨트콘베이어(1)를 작동시켜 투입구(35)를 통하여 소모된 양만큼의 축분을 공급하여 채워준 후 상기와 같은 과정을 반복실시한다.After closing the distribution holes (27-1) (28-1), the supply belt conveyor (1) is operated to supply and fill the amount of the shaft waste through the inlet (35) and then repeat the above process. .
이상에서와 같이 본 고안에 따르면, 상측발효조(21)에서 축분을 1차 숙성(발효)시켜주고 1차숙성 된 축분을 하측발효조(22)로 투입하여 재차 숙성시킨 후 배출시키되 상측발효조(21)에는 하측발효조(22)로 공급시켜 준 양만큼 보충시켜 숙성시키는 과정을 반복실시하게 되므로, 축분의 발효일을 10여일에서 7일간으로 단축시킬 수 있고 따라서 생산성을 향상시킬 수 있으며, 발효(숙성)가 충분히 이루어지므로 양질의 유기질 비료를 생산할 수 있게 된다는 것이다.As described above, according to the present invention, the primary fermentation (fermentation) of the shaft in the upper fermentation tank (21) and the first aged fermented into the lower fermentation tank (22) to mature again and discharged, but the upper fermentation tank (21) Since the process of replenishing and aging by supplementing the amount supplied to the lower fermentation tank 22 can be reduced from 10 days to 7 days of fermentation, thus improving productivity, fermentation (aging) Is enough to produce high quality organic fertilizer.
뿐만 아니라 상·하측발효조(21)(22)에서 발생되는 열기를 이용하여 도입되는 외기를 덮혀주기때문에 열 이용을 높이고, 열 손실을 방지할 수 있으며, 따라서 전열기를 가동시키는데 따른 운용(가동)비등도 절감할 수 있게 된다.In addition, because it covers the outside air introduced by using the heat generated in the upper and lower fermentation tanks (21, 22), it is possible to increase the use of heat and to prevent heat loss, thus operating (operation) boiling by operating the heater Will also save.
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| KR2019980020485U KR20000008683U (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Two-stage Fermentation Shaft Fermenter |
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| KR2019980020485U KR20000008683U (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Two-stage Fermentation Shaft Fermenter |
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| KR2019980020485U KR20000008683U (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Two-stage Fermentation Shaft Fermenter |
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| KR (1) | KR20000008683U (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |