KR19990083644A - 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템 - Google Patents

습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR19990083644A
KR19990083644A KR1019990012510A KR19990012510A KR19990083644A KR 19990083644 A KR19990083644 A KR 19990083644A KR 1019990012510 A KR1019990012510 A KR 1019990012510A KR 19990012510 A KR19990012510 A KR 19990012510A KR 19990083644 A KR19990083644 A KR 19990083644A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
tank
waste
carrier
unit
Prior art date
Application number
KR1019990012510A
Other languages
English (en)
Inventor
김종우
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR1019990012510A priority Critical patent/KR19990083644A/ko
Publication of KR19990083644A publication Critical patent/KR19990083644A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
    • B41J2/1728—Closed waste ink collectors
    • B41J2/1735—Closed waste ink collectors with ink supply tank in common containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0808—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer supplying means, e.g. structure of developer supply roller
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/081—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer handling means after the supply and before the regulating, e.g. means for preventing developer blocking
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0815—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer handling means after the developing zone and before the supply, e.g. developer recovering roller
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

농축잉크와 액상의 캐리어가 혼합된 소정 농도의 현상액을 현상유니트에 공급하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개시한다.
개시된 시스템은, 현상유니트로 공급될 현상액을 저장하는 순환탱크; 이 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하여 저장하는 폐기탱크; 농축잉크가 저장된 잉크저장부, 폐기탱크로부터 회수되는 폐현상액을 저장할 수 있는 폐현상액회수부, 및 잉크저장부와 폐현상액회수부를 구획하는 구획부를 포함하며, 인쇄기 본체에 형성된 리필카트리지 장착유니트에 착탈가능하게 설치될 수 있는 리필카트리지; 순환탱크에 공급될 소정 칼라의 농축잉크를 잉크저장부로부터 공급받아 저장하는 잉크탱크; 및 잉크저장부로부터 농축잉크를 유입함과 동시에 폐기탱크 내의 폐현상액을 폐현상액회수부로 회수할 수 있도록 잉크탱크에 설치된 잉크동시전달수단;을 포함한다.

Description

습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템{Ink delivery system of liquid eletrophotographic printer}
본 발명은 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 리필카트리지 방식으로 잉크 또는 캐리어를 공급할 경우, 인쇄기로의 잉크공급과 인쇄기로부터의 폐현상액 회수를 동시에 할 수 있도록 구조가 개선된 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 관한 것이다.
일반적으로 습식 전자사진방식 인쇄기는 감광매체 상에 레이저 주사유니트(LSU)를 통해 레이저 빔을 주사하여 정전잠상(electrostatic latent image)을 형성한 후, 감광매체와 현상롤러 사이에 현상액을 분사하여 그 감광매체를 현상하고 이를 인쇄용지에 전사하는 장치이다.
도 1은 일반적인 습식 전자사진방식 칼라 인쇄기의 개략적 구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 감광매체(12) 상에 형성된 정전잠상에 대응되는 화상을 형성하기 위해 옐로우, 마젠타, 시안, 블랙의 각 색상에 해당하는 현상유니트(14)가 도면의 우측에서 좌측으로 순차적으로 설치된다. 현상작업이 마무리된 후 감광매체(12) 상에 잔류하는 캐리어를 건조시키기 위해 건조유니트(16)가 블랙용 현상유니트 근처에 설치된다. 현상유니트(14)로 현상액을 순환적으로 공급하며, 건조/응축유니트(16)로부터 캐리어를 공급받는 잉크전달시스템(18)이 구비된다. 여기서, 현상액은 농축잉크와 캐리어가 소정 농도로 혼합된 잉크이다.
상기 잉크전달시스템(18)은 농축잉크가 저장된 잉크카트리지(20)와, 캐리어가 저장된 캐리어카트리지(22)와, 현상액이 저장되는 순환탱크(24)와, 이 순환탱크(24) 내의 현상액을 현상유니트(14)의 현상롤러(26)와 이에 대응되는 위치의 감광매체(12) 사이의 현상갭(G)에 분사하는 분사부(28), 및 순환탱크(24) 내의 폐현상액을 회수하는 폐기탱크(30)를 구비한다.
상기 잉크카트리지(20)는 그 내부에 수용된 농축잉크가 침전되지 않도록 하는 교반기(21)가 내장되어 있으며, 농축잉크가 소모된 경우 교체되는 소모성 부품이다. 또한, 캐리어카트리지(22)도 그 내부에 수용된 캐리어가 소모된 경우 교체되는 소모성 부품이다.
상기 순환탱크(24)는 대응되는 현상유니트(14) 하부에 설치되며, 분사부(28)를 통해 현상유니트(14)로 현상액을 공급하고, 현상에 기여한 후 잔류하는 현상액을 재수용한다. 따라서, 순환탱크(24)와 현상유니트(14)는 순환루트에 의해 현상유니트(14)의 현상시 현상액이 현상갭(G)에 지속적으로 공급되도록 한다. 순환탱크(24)의 내부에는 수용된 현상액의 농도를 감지하기 위한 농도센서(32)와, 현상액의 수용량을 감지하는 레벨센서(34)가 설치된다.
상기 폐기탱크(30)는 순환탱크(24) 하부에 위치되며, 폐현상액 회수경로(36)를 통해 순환탱크(24)에 연결된다. 또한, 상기 폐현상액 회수경로(36)에는 오염감지센서(미도시)에 의해 제어되어 개폐되는 밸브(38)가 설치되어 있어서, 이 밸브(28)의 오픈시 자중(自重)에 의해 폐현상액이 회수된다.
건조/응축유니트(16)는 감광매체(12)에 잔류하는 캐리어를 흡수하는 건조롤러(40)와, 이 건조롤러(40)에 접촉 회전되면서 건조롤러(40)를 가열함으로써 흡수된 액상의 캐리어를 증기 상태로 바뀌어 주는 리제너레이션롤러(42)와, 증기 상태의 캐리어를 응축시키는 응축기(44)를 포함한다. 상기 응축기(44)를 통해 응축된 액체 내의 캐리어는 응축탱크(46)에 저장되며, 이 응축탱크(46) 내의 캐리어는 순환탱크(24)로 공급된다.
상기 구성을 가진 종래의 습식전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템은 농축잉크의 소모시 잉크카트리지를 새로운 카트리지로 교체해야 한다. 이때, 잉크카트리지에 내장된 교반기와 같은 기능성 부품이 교체됨으로 잉크카트리지의 가격이 상승하게 된다. 또한, 폐기탱크(30)가 순환탱크들(24)의 하부에 위치되어 자중에 의해 폐현상액을 수거하는 구조를 가진다. 따라서, 폐기탱크(30) 내의 폐현상액이 소정량 이상이 되면 별도의 미도시된 폐기용기를 상기 폐기탱크(30)에 연결시켜서 수거하거나, 그 폐기탱크(30)를 교체하기 위해 사용자가 인쇄기 본체의 현상유니트(14)를 들어내어야 하는 불편함과, 교체시 인쇄기 본체의 오염을 초래하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 착상된 것으로서, 기능성 부품이 포함된 잉크탱크 및 캐리어탱크를 인쇄기 본체에 내장하고, 농축잉크 또는 캐리어 공급용 리필카트리지를 인쇄기에 착탈가능하게 장착하는 방식을 채용함에 있어서, 그 리필카트리지를 잉크저장부와 폐현상액회수부의 2중 구조를 채택하고, 상기 잉크탱크 또는 캐리어탱크 내부에는 왕복운동할 수 있는 피스톤을 장착하고 내부를 밀폐시킴으로써 그 피스톤의 왕복운동에 의해 발생되는 압력변화에 의해 잉크저장부의 농축잉크 또는 캐리어를 해당 잉크탱크 또는 캐리어탱크로 공급함과 동시에 폐기탱크에 저장된 폐현상액을 폐현상액회수부로 회수할 수 있는 구조를 가진 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개략적으로 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100,200,300...잉크전달시스템 101...감광매체
110...현상유니트 120...순환탱크
130...폐기탱크 140...잉크탱크
150,250...리필카트리지 152,252...잉크저장부
154,254...폐현상액저장부 160...리필카트리지 장착유니트
162,262,363...주입구 164,264,364...배출구
170...잉크동시전달수단 172...실린더부
174...피스톤 176...랙
178...피니언 180,240...캐리어탱크
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 단색 인쇄기의 잉크전달시스템은, 농축잉크와 액상의 캐리어가 혼합된 소정 농도의 현상액을 현상유니트에 공급하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 있어서: 상기 현상유니트로 공급될 현상액을 저장하는 순환탱크; 상기 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하여 저장하는 폐기탱크; 상기 농축잉크가 저장된 잉크저장부, 상기 폐기탱크로부터 회수되는 폐현상액을 저장할 수 있는 폐현상액회수부, 및 상기 잉크저장부와 상기 폐현상액회수부를 구획하는 구획부를 포함하며, 인쇄기 본체에 형성된 리필카트리지 장착유니트에 착탈가능하게 설치될 수 있는 리필카트리지; 상기 순환탱크에 공급될 소정 칼라의 농축잉크를 상기 잉크저장부로부터 공급받아 저장하는 잉크탱크; 및 상기 잉크저장부로부터 농축잉크를 유입함과 동시에 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 폐현상액회수부로 회수할 수 있도록 상기 잉크탱크에 설치된 잉크동시전달수단;을 포함한다.
여기서, 상기 구획부는 수축가능한 것이 바람직하고, 또한, 상기 구획부는 주름이 형성된 벨로우즈 구조인 것이 바람직하다.
한편, 상기 잉크동시전달수단은: 상기 잉크탱크는 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며; 상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤; 상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및 상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며, 상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크가 상기 잉크탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 리필카트리지 장착유니트는: 상기 잉크공급부에 마련된 공급구에 연통되며 상기 잉크탱크에 연결된 주입구; 및 상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구에 연통되고 상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 설치된 배출구;를 구비하고, 상기 주입구와 배출구 중 적어도 어느 하나에는 드립리스(dripless) 밸브가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 칼라 인쇄기의 잉크전달시스템은, 토너와 액상의 캐리어가 혼합된 소정 농도의 현상액을 다수의 현상유니트들로 각각 공급하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 있어서: 상기 각 현상유니트로 공급될 현상액을 저장하는 다수의 순환탱크; 상기 다수의 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하여 저장하는 폐기탱크; 상기 색상별 농축잉크 또는 상기 캐리어가 각각 저장된 잉크저장부, 상기 폐기탱크로부터 회수되는 폐현상액을 저장할 수 있는 폐현상액회수부, 및 상기 잉크저장부와 상기 폐현상액회수부를 구획하는 구획부를 포함하는 리필카트리지; 상기 각 순환탱크에 공급될 소정 칼라의 농축잉크 또는 캐리어를 상기 잉크저장부로부터 공급받아 저장하는 다수의 잉크탱크 및 캐리어탱크; 및 상기 리필카트리지가 착탈가능하게 장착되며, 장착된 리필카트리지에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 상응하는 잉크탱크 또는 캐리어탱크로 공급시키는 리필카트리지 장착유니트; 상기 잉크저장부로부터 농축잉크 또는 캐리어를 유입함과 동시에 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 폐현상액회수부로 회수할 수 있도록 상기 잉크탱크 및 캐리어탱크에 설치된 잉크동시전달수단;을 포함한다.
여기서, 상기 잉크동시전달수단은: 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크는 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며; 상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤; 상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및 상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며, 상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 또는 캐리어탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크가 상기 잉크탱크 또는 캐리어탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 리필카트리지는: 상기 잉크공급부에 마련된 공급구와 상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구를 가지며; 상기 리필카트리지 장착유니트는: 상기 잉크탱크들 및 상기 캐리어탱크에 각각 연결된 주입구들이 소정 위치에 설치된 회전판; 상기 회전판을 구동하여 그 회전판에 설치된 해당 주입구를 상기 공급구에 선택적으로 매칭시키는 구동원; 상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 설치되며, 상기 유입구와 연통될 수 있는 폐현상액 배출구를 가지는 고정판; 및 상기 인쇄기 본체에 대해 상기 회전판 및 상기 고정판을 동시에 승강시키는 승강수단;을 구비한다.
또한, 상기 리필카트리지는: 상기 잉크공급부에 마련된 공급구와 상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구를 가지며; 상기 리필카트리지 장착유니트는: 상기 잉크탱크들 및 상기 캐리어탱크에 각각 연결된 주입구들, 및 상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 연결된 배출구를 가지며, 상기 인쇄기 본체에 대해 왕복이동 가능하게 설치된 슬라이더판; 상기 슬라이더판을 구동하여 그 슬라이더판에 설치된 해당 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구 및 상기 폐현상액 배출구를 상기 공급구 및 유입구에 각각 선택적으로 매칭시키는 구동원; 및 상기 인쇄기 본체에 대해 상기 슬라이더판을 승강시키는 승강수단;을 구비한다.
상기 리필카트리지는 그 내부에 저장된 내용물의 종류를 표시하는 표시부가 마련되고, 상기 표시부를 인식할 수 있는 감지센서를 더 구비한다.
상기 잉크동시전달수단은: 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크는 그 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며; 상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤; 상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및 상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며, 상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크 또는 캐리어가 각각 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 상기 잉크공급시스템(100)은 단색의 인쇄기에 적용되는 것으로서, 현상에 적합하도록 소정 농도 및 소정 용량의 현상액을 현상유니트(110)에 공급하고 현상에 기여한 후 건조/응축유니트(115)에 의해 건조/응축된 캐리어를 회수한다.
상기 잉크전달시스템(100)은 현상유니트(110)로 공급될 현상액(D)을 저장하는 순환탱크(120)와, 상기 현상액(D)이 오염되는 경우 그 폐현상액을 회수하기 위한 폐기탱크(130)와, 순환탱크(120)로 공급될 소정 칼라의 농축잉크가 저장될 수 있는 잉크탱크(140)와, 이 잉크탱크(140)에서 소모된 농축잉크를 보충시키기 위해 잉크저장부(152)와 폐현상액회수부(154)의 2중 구조를 갖는 리필카트리지(150)와, 이 리필카트리지(150)가 착탈가능하게 장착되는 리필카트리지 장착유니트(160)와, 잉크저장부(152)로부터 농축잉크를 잉크탱크(140)로 유입시킴과 동시에 폐기탱크(130) 내의 폐현상액을 폐현상액회수부(154)로 회수시키기 위한 잉크동시전달수단(170)을 구비한다. 도면의 참조부호 180은 순환탱크(120)로 공급될 캐리어가 저장된 캐리어탱크이다. 순환탱크(120)로 공급된 상기 캐리어는 농축잉크와 소정비로 혼합되어 소정 농도의 현상액(D)을 형성한다.
또한, 잉크전달시스템(100)은 순환탱크(120) 내의 현상액(D)을 현상유니트(110)의 현상갭(G)에 분사하는 분사부(112)와, 현상유니트(110), 순환탱크(120), 잉크탱크(140), 캐리어탱크(180), 리필카트리지(150), 폐기탱크(130)를 연결하는 다수의 경로를 포함한다.
상기 순환탱크(120)는 현상유니트(110) 하부에 설치되며, 분사부(112)를 통해 현상유니트(110)로 현상액(D)을 공급하고, 현상에 기여한 후 잔류하는 현상액(D)을 재수용하는 것과 같이, 인쇄기가 현상작업에 요구되는 현상액을 현상갭(G)에 순환적으로 공급시킨다.
상기 순환탱크(110)에 수용된 현상액의 농도를 감지하기 위하여 순환탱크(120)의 내부에는 농도센서(122)가 설치되고, 현상액의 저장량을 감지하는 레벨센서(124)가 설치된다. 상기 분사부(112)는 현상액을 공급하는 분사경로(114)와, 이 분사경로(114)에 설치되어 현상액을 펌핑하는 펌프(116) 및, 분사경로(114)의 현상갭(G) 단에 설치되어 현상액을 현상갭(G)에 분사하는 노즐(118)로 구성된다.
상기 잉크탱크(140)는 저장된 농축잉크를 순환탱크(120)로 공급하기 위한 것으로서, 인쇄기 본체에 고정 설치된다. 이 잉크탱크(140)에 수용된 농축잉크는 제1공급경로(141)를 통해 순환탱크(120)에 공급되며, 농축잉크보충경로(143)를 통해 리필카트리지(150)의 잉크저장부(152)로부터 농축잉크를 공급받는다. 이 잉크탱크(140)에는 내부에 수용된 농축잉크를 교반하기 위한 교반기(142)가 설치된다.
상기 캐리어탱크(180)도 인쇄기 본체에 고정 배치되며, 순환탱크(120)에 공급될 캐리어가 저장된다. 상기 캐리어탱크(180)에 저장된 캐리어는 제2공급경로(181)를 통해 순환탱크(120)에 공급된다.
상기 제1,제2공급경로(141)(181) 상에는 밸브들(144)(184)이 설치되어 있으며, 이 밸브(144,184)의 선택적 개폐에 따라 자중에 의해 잉크탱크(140) 및 캐리어탱크(180)로부터 농축잉크와 캐리어가 공급된다.
상기 리필카트리지(150)의 잉크저장부(152)와 폐현상액회수부(154)는 구획부(155)에 의해 구획된다. 또한, 리필카트리지(150)는 인쇄기 본체에 형성된 리필카트리지 장착유니트(160)에 착탈가능하게 설치된다. 여기서, 상기 구획부(155)는 고무와 같이 수축가능한 재질로 제조될 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이, 주름이 형성된 벨로우즈 구조를 하는 것이 바람직하다. 따라서, 잉크저장부(152) 내의 농축잉크가 리필카트리지(150)로 빠져나갈 경우, 그 만큼의 빈 공간은 폐현상액회수부(154)가 차지할 수 있는 2중 구조이다.
상기 리필카트리지(150)는 농축잉크보충경로(143)를 통해 잉크탱크(140) 내의 소모된 농축잉크를 보충하기 위한 것으로서, 상기 리필카트리지 장착유니트(160)에 대해 착탈 가능하게 설치되며, 그 내부에는 교반기 등의 기능성 부품이 포함되어 있지 않으며, 잉크의 충진시에만 인쇄기 본체에 장착된다.
이 리필카트리지(150)는 내부에 수용된 농축잉크를 잉크탱크(140)에 공급하는 공급구(156)가 잉크공급부(152)에 설치되고, 폐현상액이 회수되는 유입구(158)가 폐현상액회수부(154)에 형성된다.
상기 리필카트리지 장착유니트(160)는 잉크탱크(140)로의 잉크공급과, 폐기탱크(130)로부터의 폐현상액 회수를 동시에 하기 위한 것으로서, 농축잉크보충경로(143)에 연결되고 공급구(156)에 연통될 수 있는 주입구(162)와 폐현상액 배출경로(131)에 연결되고 유입구(158)에 연통되는 배출구(164)가 설치되는 밸브블럭(166)과 리필카트리지(150)를 가이드 하는 홀더(168)를 포함한다. 여기서, 주입구(162)와 배출구(164) 중 적어도 어느 하나에는 널리 알려진 드립리스 밸브 또는 퀵밸브(quick valve)가 설치되는 것이 바람직하다. 한편, 폐현상액 배출경로(131) 상에는 밸브(137)가 설치된다.
상기 폐기탱크(130)는 순환탱크(120)의 하부에 설치되며, 폐현상액 회수경로(133)를 통해 순환탱크(120)에 연결된다. 또한, 폐현상액 회수경로(133)에는 오염감지센서(미도시)에 의해 제어, 개폐되는 밸브(135)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 밸브(135)의 오픈시 자중(自重)에 의해 폐현상액이 회수된다.
상기 잉크동시전달수단(170)은, 잉크탱크(140)의 내부를 밀폐시키고, 그 잉크탱크(140)의 일측에 길이방향으로 실린더부(172)를 형성하고, 그 실린더(172) 내에서 피스톤(174)을 왕복 이동시킴으로써 밀폐된 잉크탱크(140)의 내부 압력변화에 의해 잉크저장부(152)에 저장된 농축잉크가 잉크탱크(140)로 공급됨과 동시에 농축잉크의 유출에 의해 2중 구조를 가진 리필카트리지(150)의 다른 일 부분인 폐현상액회수부(154)의 압력변화에 의해 폐기탱크(130)에 저장된 폐현상액을 폐현상액회수부(154)로 회수시키기 위한 것이다. 이를 위해, 피스톤(174)에는 랙(176)과 피니언이 결합된다. 여기서 랙(176)은 피스톤(174)에 결합되고, 이 랙(176)에는 피니언(178)이 치합되고, 피니언(178)은 잉크탱크(140) 상부에 설치된 구동모터(179)에 의해 회전된다.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템의 동작을 상세히 설명한다.
먼저, 현상모드에서는 순환탱크(120) 내의 현상액(D)이 분사부(112)를 통해 현상유니트(110)로 순환적으로 분사되면서, 감광매체(101)에 형성된 정전잠상에 대응되는 화상이 현상된다. 이때, 순환탱크(120)에 설치된 농도센서(122) 및 레벨센서(124)는 그 순환탱크(120) 내의 현상액(D)의 농도와 잔량을 감지하게 된다. 이 농도센서(122)에 의해 감지된 현상액 농도가 허용범위 미만이거나 또는 초과될 경우, 필요한 량의 농축잉크 및 캐리어를 제1,제2공급경로(144)(184)를 통해 순환탱크(120)로 공급한다. 만약, 순환탱크(110) 내의 현상액이 교차오염 등에 의해 오염된 경우에는, 그 폐현상액을 폐현상액 회수경로(133)를 통해 폐기탱크(130)로 회수시킨다.
한편, 잉크탱크(140)가 비게 되는 경우, 리필카트리지(150)를 리필카트리지 장착유니트(160)에 장착시킨다. 이 때, 그 리필카트리지(150)의 공급구(156) 및 유입구(158)는 각각 주입구(162) 및 배출구(164)에 연결된다.
다음, 폐현상액 배출경로(131) 상의 밸브(137)를 개방한 후, 잉크동시전달수단(170)을 작동시킨다. 그러면, 구동모터(179)는 피니언(178)을 회전시키고 그 회전력은 랙(176)으로 전달되어 피스톤(174)이 실린더부(172)의 최저점에서 화살표 "A" 방향으로 이동되도록 한다. 따라서, 잉크탱크(140) 내부가 밀폐되어 있기 때문에, 리필카트리지(150)의 잉크저장부(152)에 저장된 농축잉크는 잉크보충경로(143)를 통해 잉크탱크(140)로 공급된다. 이와 동시에, 폐기탱크(130)에 저장된 폐현상액은 폐현상액 배출경로(131)를 통해 리필카트리지(150)의 폐현상액회수부(154)로 회수된다. 이러한 과정을 연속적으로 수행하여 리필카트리지(150)의 잉크저장부(152)에 저장된 농축잉크를 전량 공급하고, 폐현상액회수부(154)로 폐현상액을 소정량 회수시키기 위해서는 피스톤(174)이 실린더부(172)의 최상부에 위치된 상태에서 폐현상액 배출경로(131) 상의 밸브(137)를 차단한 후, 제1공급경로(141) 상의 밸브(144)를 개방하여 잉크탱크(140) 내의 농축잉크가 순환탱크(120)로 공급됨과 동시에 상승된 피스톤(172)이 자연스럽게 하강되도록 한다. 이어서, 상기한 바와 같이, 밸브(137)를 개방하고, 밸브(144)를 차단시킨 후 피스톤(172)을 다시 상승시킨다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크공급시스템(200)을 개략적으로 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 시스템(200)은 전기 실시예의 단색 인쇄기의 잉크공급시스템을 옐로우, 마젠타, 시안, 및 블랙의 칼라 인쇄기에 적용한 것으로서, 이 시스템에 적용되는 리필카트리지는 4가지 색상의 농축잉크용 리필카트리지와 캐리어용 리필카트리지가 하나의 리필카트리지 장착유니트에 공통적으로 사용될 수 있다. 따라서, 도 2에 설명된 참조부호와 동일한 참조부호를 갖는 부재는 실질상 동일한 기능을 갖는 동일부재이므로 그 상세한 설명은 생략한다. 다만, 리필카트리지의 잉크저장부에는 농축잉크 또는 캐리어가 저장될 수 있으며, 잉크탱크 뿐만 아니라, 캐리어탱크에도 잉크동시전달수단이 구비되는 점에 특징이 있다.
도시된 바와 같이, 상기 잉크공급시스템(200)은 옐로우, 마젠타, 시안, 및 블랙의 4가지 현상유니트(110)가 구비된다. 또한, 잉크전달시스템(200)은 현상유니트(110)로 공급될 현상액(D)을 각각 저장하는 순환탱크들(120)과, 상기 현상액(D)이 오염되는 경우 그 폐현상액을 회수하기 위한 폐기탱크(130)와, 순환탱크(120)로 공급될 소정 칼라의 농축잉크 또는 캐리어가 각각 저장될 수 있는 잉크탱크(140) 및 캐리어탱크(240)와, 상기 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)에서 소모된 농축잉크 또는 캐리어를 보충시키기 위해 잉크저장부(252)와 폐현상액회수부(254)의 2중 구조를 갖는 리필카트리지(250)와, 이 리필카트리지(250)가 착탈가능하게 장착되는 리필카트리지 장착유니트(260)와, 잉크저장부(252)로부터 농축잉크 또는 캐리어를 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)로 각각 유입시킴과 동시에 폐기탱크(130) 내의 폐현상액을 폐현상액회수부(254)로 회수시키기 위한 잉크동시전달수단(170)을 구비한다.
상기 캐리어탱크(240)는 저장된 캐리어를 순환탱크(120)로 공급하기 위한 것으로서, 인쇄기 본체에 고정 설치된다. 이 캐리어탱크(240)에 수용된 캐리어는 제3공급경로(241)를 통해 순환탱크(120)에 공급되며, 캐리어보충경로(243)를 통해 리필카트리지(250)의 잉크저장부(252)로부터 캐리어를 공급받는다. 상기 제3공급경로(241) 상에는 밸브(244)가 설치되어 있으며, 이 밸브(244)의 선택적 개폐에 따라 자중에 의해 캐리어탱크(240)로부터 캐리어가 공급된다.
상기 리필카트리지(250)의 잉크저장부(252)와 폐현상액회수부(254)는 구획부(255)에 의해 구획된다. 또한, 리필카트리지(250)는 인쇄기 본체에 형성된 리필카트리지 장착유니트(260)에 착탈가능하게 설치된다. 여기서, 상기 구획부(255)는 고무와 같이 수축가능한 재질로 제조될 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이, 주름이 형성된 벨로우즈 구조를 하는 것이 바람직하다. 따라서, 잉크저장부(252) 내의 농축잉크 또는 캐리어가 리필카트리지(250)로 빠져나갈 경우, 그 만큼의 빈 공간은 폐현상액회수부(254)가 차지할 수 있는 2중 구조인 것은 전기 실시예와 동일하다.
상기 리필카트리지(250)는 농축잉크보충경로(143) 또는 캐리어보충경로(243)를 통해 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240) 내의 소모된 농축잉크 또는 캐리어를 보충하기 위한 것으로서, 상기 리필카트리지 장착유니트(260)에 대해 착탈 가능하게 설치되며, 그 내부에는 교반기 등의 기능성 부품이 포함되어 있지 않으며, 농축잉크 또는 캐리어의 충진시에만 인쇄기 본체에 장착된다.
이 리필카트리지(250)는 내부에 수용된 농축잉크 또는 캐리어를 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)에 공급하는 공급구(256)가 잉크공급부(252)에 설치되고, 폐현상액이 회수되는 유입구(258)가 폐현상액회수부(254)에 형성된다.
본 시스템의 리필카트리지(250)는 다수의 색상을 갖는 농축잉크 보충용 리필카트리지일 수 있고, 캐리어가 저장된 캐리어 보충용 리필카트리지일 수 있기 때문에 그 리필카트리지(250)에 저장된 내용물의 종류를 확인하기 위해 리필카트리지(250)의 저면에 표시부(259)가 마련되고, 인쇄기 본체(202)에는 그 표시부(259)를 인식할 수 있는 감지센서(209)가 설치된다. 여기서, 상기 표시부(159)는 폐카트리지 또는 규격외품의 사용을 막는 기능도 함께 가지는 것으로서, 예를 들어, 바코드, 반도체 칩 등을 사용하는 것이 바람직하고, 이 경우 상기 감지센서(269)는 바코더 스캐너 또는 칩인식수단이 이용된다.
상기 리필카트리지 장착유니트(260)는 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)로의 농축잉크 또는 캐리어의 공급과, 폐기탱크(130)로부터의 폐현상액 회수를 동시에 하기 위한 것으로서, 농축잉크보충경로(143) 및 캐리어보충경로(243)에 연결되고 공급구(256)에 연통될 수 있는 주입구들(262)이 소정 위치에 설치되는 회전판(266)과, 이 회전판(266)을 구동하여 그 회전판(266)에 설치된 해당 주입구들(262)을 공급구(256)에 선택적으로 매칭시키는 구동원(270)과, 폐현상액 배출경로(131)에 연결되고 유입구(258)에 연통되는 배출구(264)를 가지는 고정판(269)과, 인쇄기 본체(202)에 대해 회전판(266) 및 고정판(269)을 동시에 승강시키는 승강수단(미도시)을 포함한다.
상기 회전판(266)이 회전되어 주입구들(262) 중 어느 하나가 공급구(256)와 매칭된 상태에서 상기 승강수단에 의해 회전판(266) 및 고정판(269)이 상승하게 되면 주입구(262)는 공급구(256)에, 배출구(264)는 유입구(258)에 각각 결합된다.
상기 승강수단은 인쇄기 본체(202)에 설치되는 미도시된 메인프레임 상에 캠을 설치하고 그 캠에 의해 메인프레임에 대해 승강될 수 있는 보조프레임을 구비하고 그 보조프레임 상에 상기 회전판(266) 및 고정판(269)이 위치되도록 하는 구성에 의해 가능하다.
상기 잉크동시전달수단(170)은, 전기 실시예에서 설명된 것과 동일한 것으로서, 다만 4개의 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)에 각각 설치되는 점에서 그 특징이 있다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템의 동작을 상세히 설명한다. 본 실시예에서도 현상모드의 각 순환탱크(120) 및 현상유니트(110) 또는 폐기탱크(130)로의 폐현상액 회수는 전기 실시예와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
다만, 본 실시예에 있어서 특이점은 잉크탱크(140) 또는 캐리어탱크(240)가 비게 되는 경우, 리필카트리지(250)를 리필카트리지 장착유니트(260)에 장착시킨 다음, 감지센서(202)를 작동시켜 리필카트리지(250)의 종류를 확인한다. 이어서, 구동원(270)을 작동시켜 회전판(266)을 소정 회전수로 회전시켜 리필카트리지(250)의 공급구(256)와 어느 하나의 주입구(262)를 매칭시킨 후, 승강수단에 의해 고정판(269)과 회전판(266)을 상승시켜 회전판(266)의 주입구()를 잉크공급부(252)의 공급구(256)에, 고정판(269)의 배출구(264)를 폐현상액회수부(254)의 유입구(258)에 각각 연결시킨 후에 잉크동시전달수단(170)을 작동시킨다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크공급 시스템(300)을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 3에서 설명된 참조부호와 동일한 참조부호를 갖는 부재는 실질상 동일한 기능을 하는 동일부재이므로 그 상세한 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 본 실시예는 리필카트리지 장착유니트(360)의 구조를 바꾼 것에 그 특징이 있다. 즉, 잉크탱크들(140) 및 캐리어탱크(240)에 각각 연결된 주입구들(362)과, 폐현상액 배출경로(131)에 연결된 배출구(364)가 한 쌍으로 각각 인접되어 설치되며, 인쇄기 본체(202)에 대해 왕복이동 가능한 슬라이더판(366)이 구비되고, 이 슬라이더판(366)을 구동하여 그 슬라이더판(366)에 설치된 한 쌍의 주입구(362) 및 배출구(364)를 리필카트리지(250)의 공급구(256) 및 유입구(258)에 각각 선택적으로 매칭시키는 구동원(미도시)을 구비한다.
상기한 구성의 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템은 다음과 같은 작용효과를 가진다.
첫째, 기능성 부품을 포함하는 잉크탱크 및 캐리어탱크를 인쇄기 본체 내부에 고정배치하고, 농축잉크 또는 캐리어의 보충이 필요할 경우 리필카트리지 장착유니트에 리필카트리지를 선택적으로 장착하여 사용함으로써, 사용자가 용이하게 농축잉크/캐리어를 공급할 수 있다.
둘째, 이 경우 리필카트리지에는 기능성 부품이 포함되지 않음으로써 리필카트리지를 저가격화할 수 있다.
셋째, 리필카트리지의 구조를 잉크저장부 및 폐현상액회수부의 2중 구조를 채용하고, 잉크탱크 또는 캐리어탱크의 구조를 밀폐시키고 내부에 피스톤을 설치하여 농축잉크 또는 캐리어의 공급과 동시에 폐기탱크 내의 폐현상액을 리필카트리지로 회수함으로써, 폐현상액을 제거하기 위한 별도의 구성이 불필요하다는 이점이 있다.
넷째, 상기와 같이 잉크공급 및 폐현상액 회수 작업이 동시에 이루어짐으로써 잉크교체의 소요시간을 단축할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해 할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 농축잉크와 액상의 캐리어가 혼합된 소정 농도의 현상액을 현상유니트에 공급하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 있어서:
    상기 현상유니트로 공급될 현상액을 저장하는 순환탱크;
    상기 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하여 저장하는 폐기탱크;
    상기 농축잉크가 저장된 잉크저장부, 상기 폐기탱크로부터 회수되는 폐현상액을 저장할 수 있는 폐현상액회수부, 및 상기 잉크저장부와 상기 폐현상액회수부를 구획하는 구획부를 포함하며, 인쇄기 본체에 형성된 리필카트리지 장착유니트에 착탈가능하게 설치될 수 있는 리필카트리지;
    상기 순환탱크에 공급될 소정 칼라의 농축잉크를 상기 잉크저장부로부터 공급받아 저장하는 잉크탱크; 및
    상기 잉크저장부로부터 농축잉크를 유입함과 동시에 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 폐현상액회수부로 회수할 수 있도록 상기 잉크탱크에 설치된 잉크동시전달수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구획부는 수축가능한 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구획부는 주름이 형성된 벨로우즈 구조인 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잉크동시전달수단은:
    상기 잉크탱크는 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며;
    상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤;
    상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및
    상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며,
    상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크가 상기 잉크탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 리필카트리지 장착유니트는:
    상기 잉크공급부에 마련된 공급구에 연통되며 상기 잉크탱크에 연결된 주입구; 및
    상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구에 연통되고 상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 설치된 배출구;를 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 주입구와 상기 배출구 중 적어도 어느 하나에는 드립리스 밸브(dripless valve)가 설치된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  7. 토너와 액상의 캐리어가 혼합된 소정 농도의 현상액을 다수의 현상유니트들로 각각 공급하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템에 있어서:
    상기 각 현상유니트로 공급될 현상액을 저장하는 다수의 순환탱크;
    상기 다수의 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하여 저장하는 폐기탱크;
    상기 색상별 농축잉크 또는 상기 캐리어가 각각 저장된 잉크저장부, 상기 폐기탱크로부터 회수되는 폐현상액을 저장할 수 있는 폐현상액회수부, 및 상기 잉크저장부와 상기 폐현상액회수부를 구획하는 구획부를 포함하는 리필카트리지;
    상기 각 순환탱크에 공급될 소정 칼라의 농축잉크 또는 캐리어를 상기 잉크저장부로부터 공급받아 저장하는 다수의 잉크탱크 및 캐리어탱크; 및
    상기 리필카트리지가 착탈가능하게 장착되며, 장착된 리필카트리지에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 상응하는 잉크탱크 또는 캐리어탱크로 공급시키는 리필카트리지 장착유니트;
    상기 잉크저장부로부터 농축잉크 또는 캐리어를 유입함과 동시에 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 폐현상액회수부로 회수할 수 있도록 상기 잉크탱크 및 캐리어탱크에 설치된 잉크동시전달수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 리필카트리지의 구획부는 수축가능한 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 구획부는 주름이 형성된 벨로우즈 구조인 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 잉크동시전달수단은:
    상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크는 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며;
    상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤;
    상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및
    상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며,
    상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 또는 캐리어탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크가 상기 잉크탱크 또는 캐리어탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 리필카트리지는:
    상기 잉크공급부에 마련된 공급구와 상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구를 가지며;
    상기 리필카트리지 장착유니트는:
    상기 잉크탱크들 및 상기 캐리어탱크에 각각 연결된 주입구들이 소정 위치에 설치된 회전판;
    상기 회전판을 구동하여 그 회전판에 설치된 해당 주입구들을 상기 공급구에 선택적으로 매칭시키는 구동원;
    상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 설치되며, 상기 유입구와 연통될 수 있는 폐현상액 배출구를 가지는 고정판; 및
    상기 인쇄기 본체에 대해 상기 회전판 및 상기 고정판을 동시에 승강시키는 승강수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  12. 제7항에 있어서, 상기 리필카트리지는:
    상기 잉크공급부에 마련된 공급구와 상기 폐현상액회수부에 마련된 유입구를 가지며;
    상기 리필카트리지 장착유니트는:
    상기 잉크탱크들 및 상기 캐리어탱크에 각각 연결된 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구, 및 상기 폐기탱크에 연결된 폐현상액 배출경로에 연결된 폐현상액 배출구를 가지며, 상기 인쇄기 본체에 대해 왕복이동 가능하게 설치된 슬라이더판;
    상기 슬라이더판을 구동하여 그 슬라이더판에 설치된 해당 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구 및 상기 폐현상액 배출구를 상기 공급구 및 유입구에 각각 선택적으로 매칭시키는 구동원; 및
    상기 인쇄기 본체에 대해 상기 슬라이더판을 승강시키는 승강수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  13. 제7항 내지 제9항 또는 제11항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리필카트리지는 그 내부에 저장된 내용물의 종류를 표시하는 표시부가 마련되고, 상기 표시부를 인식할 수 있는 감지센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
  14. 제7항에 있어서, 상기 잉크동시전달수단은:
    상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크는 그 내부가 밀폐되고 그 일측에 길이방향으로 실린더부가 형성되며;
    상기 실린더부에 왕복이동 가능하게 설치된 피스톤;
    상기 피스톤에 결합된 랙과 이 랙에 치합된 피니언; 및
    상기 피니언을 회전시키기 위해 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크에 설치된 구동모터;를 포함하며,
    상기 피스톤의 왕복운동에 의해 밀폐된 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크 내의 압력변화에 의해 상기 잉크저장부의 농축잉크 또는 캐리어가 각각 상기 잉크탱크 또는 상기 캐리어탱크로 공급됨과 동시에 발생되는 상기 리필카트리지 내의 폐현상액회수부의 압력변화에 의해 상기 폐기탱크 내의 폐현상액이 상기 폐현상액회수부로 회수되는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템.
KR1019990012510A 1999-04-09 1999-04-09 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템 KR19990083644A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990012510A KR19990083644A (ko) 1999-04-09 1999-04-09 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990012510A KR19990083644A (ko) 1999-04-09 1999-04-09 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990083644A true KR19990083644A (ko) 1999-11-25

Family

ID=54776450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990012510A KR19990083644A (ko) 1999-04-09 1999-04-09 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990083644A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100311007B1 (ko) 습식전자사진방식칼라인쇄기용잉크전달시스템
US6536885B2 (en) Ink-transport system, ink-replacement method, ink-jet printing apparatus, and ink-supply system
US6447084B1 (en) Ink-jet printing apparatus, ink-supplying apparatus and method for supplying ink
KR100311006B1 (ko) 습식전자사진방식인쇄기용잉크전달시스템
KR100497343B1 (ko) 습식 전자사진방식 칼라 인쇄기용 잉크전달시스템
JPH11282258A (ja) 湿式電子写真方式印刷機のインキ供給装置
KR100561448B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크 전달 시스템
EP0781659B1 (en) Liquid supplying method
US6471345B2 (en) Inks-and-printing-media-integral-type pack, printing liquid and sheets container, sheet supplying device, and printing apparatus comprising the same
KR100253143B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상액 공급장치 및 탱크/카트리지 어셈블리
KR19990083644A (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템
CN101269586B (zh) 打印机系统、用于该系统的主打印机及子打印机和供墨法
KR100316658B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크 전달 시스템
KR100252098B1 (ko) 습식 현상기의 현상액 공급장치
KR100341322B1 (ko) 습식 전자사진방식 칼라 인쇄기용 잉크 카트리지
KR100601680B1 (ko) 화상형성장치
KR100343160B1 (ko) 습식전자사진방식인쇄기의잉크전달시스템
KR100333817B1 (ko) 습식 전자사진방식 칼라 인쇄기의 현상액 공급장치
KR100385050B1 (ko) 습식 칼라 인쇄기의 잉크 전달시스템
KR100513707B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크 카트리지
KR100316661B1 (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기용 웨이스트탱크 및 그 교반장치
KR100338739B1 (ko) 습식전자사진방식인쇄기의폐잉크회수겸용잉크리필카트리지
JP3733333B2 (ja) 液体吐出記録装置
KR20000008442U (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크 주입장치
KR20010064302A (ko) 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크 카트리지

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid