KR100316658B1

KR100316658B1 - 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크 전달 시스템

Info

Publication number: KR100316658B1
Application number: KR1019980057695A
Authority: KR
Inventors: 김종우
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2002-04-17
Also published as: KR20000041731A

Abstract

폐현상액을 잉크 공급 카트리지를 통해 회수할 수 있도록 된 구조의 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템이 개시되어 있다.

이 개시된 잉크전달시스템은 현상유니트에 연결되어, 현상액을 공급하는 순환탱크와; 인쇄기 본체 내에 설치되며, 순환탱크에 공급된 소정 칼라의 농축잉크와 캐리어가 각각 저장되는 잉크탱크 및 캐리어탱크와; 농축잉크/캐리어 보충경로를 통해 잉크탱크 및 캐리어탱크 내의 소모된 농축잉크/캐리어를 보충하는 리필카트리지와; 리필카트리지가 착탈가능하게 장착되며, 장착된 리필카트리지에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 해당 잉크탱크 또는 캐리어탱크에 공급되도록하는 리필카트리지 장착유니트와; 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하는 폐기탱크와; 폐기탱크 내의 폐현상액을 리필카트리지 장착유니트에 장착된 속이 빈 리필카트리지로 드레인시키는 폐현상액 수거수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크 전달 시스템

본 발명은 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 폐현상액을 잉크 공급 카트리지를 통해 회수할 수 있도록 된 구조의 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템에 관한 것이다.

일반적으로 습식 전자사진방식 인쇄기는 감광매체 상에 레이저 주사유니트(LSU)를 통해 레이저 빔을 주사하여 정전잠상(latent electrosatic image)을 형성한 후, 감광매체와 현상롤러 사이에 토너와 캐리어가 혼합된 현상액을 분사하여 감광매체를 현상하고 이를 인쇄용지에 전사하는 장치이다.

이 습식 전자사진방식 인쇄기는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광매체(10) 상의 정전잠상에 대응되는 화상을 형성하기 위한 현상유니트(20)와, 현상 후 감광매체(10)상에 잔류하는 캐리어를 건조시키기 위한 건조유니트(30)와, 현상에 적합하도록 소정 농도 및 소정 용량의 현상액을 상기 현상유니트(20)에 공급하고 상기 건조유니트(30)에 의해 회수된 캐리어를 재공급하기 위한 잉크 전달시스템(40)을 포함한다. 도 1은 습식 전자사진방식 칼라 인쇄기를 나타낸 것으로, 블랙(K) 현상액에 대응되는 현상유니트(20)만 도시하였고, 다른 칼라 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C)에 대응되는 현상유니트는 생략하였다.

상기 현상액은 잉크카트리지(41)에서 제공되는 분말상의 토너가 함유된 농축잉크와, 캐리어카트리지(43) 또는 응축탱크(39)에서 제공되는 액상의 캐리어를 소정비로 혼합하여 된 잉크이다.

상기 잉크 전달시스템(40)은 농축잉크가 저장되는 잉크카트리지(41)와, 캐리어가 저장되는 캐리어카트리지(43)와, 현상액이 저장되는 순환탱크(44)와, 상기 순환탱크(44) 내의 현상액(D)을 상기 현상유니트(20)의 현상롤러(21)와 이에 대응되는 위치의 감광매체(10) 사이의 현상갭(G)에 분사하는 분사부(47) 및 폐기탱크(49)를 포함한다. 상기 잉크카트리지(41)는 그 내부에 수용된 농축잉크가 침전되지 않도록 하는 교반기(42)를 포함하며, 농축잉크가 소모된 경우 교체되는 소모성 부품이다. 또한, 상기 캐리어카트리지(43)는 그 내부에 수용된 캐리어가 소모된 경우 교체되는 소모성 부품이다.

상기 순환탱크(44)는 상기 현상유니트(20) 하부에 설치되며, 상기 현상유니트(20) 내에 상기 분사부(47)를 통해 현상액을 공급하고, 현상에 기여한 후 잔류하는 현상액을 재수용하여 현상시 현상액이 현상갭(G)에 지속적으로 공급되도록 한다. 상기 순환탱크(44)의 내부에는 수용된 현상액의 농도를 감지하기 위한 농도센서(45)와, 현상액의 수용량을 감지하는 레벨센서(46)가 설치된다.

상기 폐기탱크(49)는 상기 순환탱크(44) 내의 폐 현상액을 회수하기 위한 것으로, 상기 순환탱크(44) 하부에 위치되며 폐현상액 회수경로(48)를 통해 상기 순환탱크(44)에 연결된다. 또한, 상기 폐현상액 회수경로(48)에는 오염감지센서(미도시) 등에 의해 제어되어 개폐되는 밸브가 설치되어 있어서, 밸브의 오픈시 폐현상액이 자중(自重)에 의해 폐기탱크(49)로 회수된다. 이와 같이 폐기탱크(49)를 구비한 시스템은 현상동작여부에 관계없이, 순환탱크(44) 내의 폐 현상액을 회수할 수 있다는 장점이 있다.

상기 건조유니트(30)는 상기 감광매체(10)에 잔류하는 캐리어를 흡수하는 건조롤러(31)와, 이 건조롤러(31)에 접촉회전되면서 건조롤러(31)를 가열함으로써 흡수된 액상의 캐리어를 증기 상태로 바뀌어 주는 리제너레이션롤러(33)와, 증기 상태의 캐리어를 응축시키는 응축기(35)를 포함한다. 상기 응축기(35)를 통해 응축된 액체 내에는 캐리어는 응축탱크(39)에 저장되며, 상기 순환탱크(44)에 공급된다.

상기한 바와 같이, 구성된 종래의 습식전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템은 농축잉크의 소모시 잉크카트리지 전체를 교체하여야 한다. 이때, 상기 잉크카트리지 내에 포함된 교반기 등의 기능성 부품을 교체하여야 함으로 잉크카트리지의 가격이 상승하게 된다. 또한, 상기 폐기탱크(49)가 상기 순환탱크(44)의 하부에 위치되어 자중에 의해 폐현상액을 수거하는 구조를 가짐으로써, 상기 폐기탱크(49) 내의 폐현상액이 소정량 이상이 된 경우, 상기 폐기탱크(49)를 교체하기 위해 사용자가 인쇄기 본체의 현상유니트(20)를 들어 내어야 하는 불편한 점과, 교체시 인쇄기 본체의 오염을 초래하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 극복하기 위하여 안출된 것으로서, 기능성 부품을 포함하는 잉크탱크 및 캐리어탱크를 내부에 채용하고, 리필잉크/캐리어카트리지를 채용하여 농축잉크 및 캐리어를 공급할 수 있도록 함과 아울러, 공급 후 속이 빈 리필카트리지를 이용하여 폐기탱크 내의 폐현상액을 수거할 수 있도록 된 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템를 보인 개략적인 도면.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템을 보인 개략적인 도면.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템을 보인 개략적인 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10...감광매체 20...현상유니트 30...건조유니트

100,100'...잉크전달시스템 110...순환탱크 111...농도센서

112...레벨센서 115...폐기탱크 117...폐현상액 회수경로

120...분사부 141...잉크탱크 142...교반기

143...제1공급경로 145...캐리어탱크 147...제2공급경로

150,150'...리필카트리지 151...공급구 153...유입구

155...공급/유입구 160,160'...리필카트리지 장착유니트

161,161'...가동판 162,162'...농축잉크 보충경로의 주입구

163,163'...캐리어 보충경로의 주입구 165...구동원

167...고정판 168,168'...폐현상액 배출구

171...농축잉크 보충경로 173...캐리어 보충경로

180...폐현상액 수거수단 181...폐현상액 배출경로

185...폐현상액 배출펌프

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 토너와 액상의 캐리어를 혼합하여 된 소정 농도의 현상액을 현상유니트에 공급할 수 있도록 된 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템에 있어서, 상기 현상유니트에 연결되어, 현상액을 공급하는 순환탱크와; 인쇄기 본체 내에 설치되며, 상기 순환탱크에 공급된 소정 칼라의 농축잉크와 캐리어가 각각 저장되는 잉크탱크 및 캐리어탱크와; 농축잉크/캐리어 보충경로를 통해 상기 잉크탱크 및 캐리어탱크 내의 소모된 농축잉크/캐리어를 보충하는 리필카트리지와; 상기 리필카트리지가 착탈가능하게 장착되며, 장착된 리필카트리지에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 해당 잉크탱크 또는 캐리어탱크에 공급되도록하는 리필카트리지 장착유니트와; 상기 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하는 폐기탱크와; 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 리필카트리지 장착유니트에 장착된 속이 빈 리필카트리지로 드레인시키는 폐현상액 수거수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크공급시스템을 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크공급시스템을 보인 개략적인 도면이다.

도시된 바와 같이, 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크공급시스템(100)은 현상에 적합하도록 소정 농도 및 소정 용량의 현상액을 현상유니트(20)에 공급하고 현상에 기여한 후 건조/응축유니트(30)에 의해 건조/응축 된 캐리어를 회수한다.

이 잉크 전달시스템(100)은 현상액을 현상유니트(20)에 공급할 수 있도록 순환탱크(110)와, 상기 순환탱크(110)에 공급된 소정 칼라의 농축잉크와 캐리어가 각각 저장되는 잉크탱크(141) 및 캐리어탱크(145)와, 농축잉크 및 캐리어 보충경로(171)(173)를 통해 상기 잉크탱크(141) 및 캐리어탱크(145) 내의 소모된 농축잉크/캐리어를 보충하는 리필카트리지(150)와, 상기 리필카트리지(150)가 착탈가능하게 장착되는 리필카트리지 장착유니트(160)와, 상기 순환탱크(110) 내의 폐현상액을 수거하는 폐기탱크(115)와, 상기 폐기탱크(115) 내의 폐현상액을 상기 리필카트리지 장착유니트(160)에 장착된 속이 빈 리필카트리지(150)로 드레인시키는 폐현상액 수거수단(180)을 포함하여 구성된다. 또한, 상기 잉크전달시스템(100)은 상기 순환탱크(110) 내의 현상액(D)을 상기 현상유니트(20)의 현상갭(G)에 분사하는 분사부(120)와, 상기한 현상유니트(20), 순환탱크(110), 잉크탱크(141), 캐리어탱크(145), 리필카트리지(150), 폐기탱크(115)를 연결하는 다수의 경로를 포함한다.

상기 순환탱크(110)는 상기 현상유니트(20) 하부에 설치되며, 상기 현상유니트(20) 내에 상기 분사부(120)를 통해 현상액(D)을 공급하고, 현상에 기여한 후 잔류하는 현상액(D)을 재수용하여 현상시 현상액이 현상갭(G)에 지속적으로 공급되도록 한다.

상기 순환탱크(110)에 수용된 현상액의 농도를 감지하기 위하여 상기 순환탱크(110)의 내부에는 농도센서(111)가 설치되고, 현상액의 수용량을 감지하는 레벨센서(112)가 설치된다. 상기 분사부(120)는 현상액을 공급하는 분사경로(121)와, 이 분사경로(121)에 설치되어 현상액을 펌핑하는 펌프(123) 및, 상기 분사경로(121)의 상기 현상갭(G) 단에 설치되어 현상액을 현상갭(G)에 분사하는 노즐(125)로 구성된다.

상기 잉크탱크(141)는 인쇄기 본체 내에 설치되며, 상기 순환탱크(110)에 공급될 농축잉크가 저장된다. 이 잉크탱크(141)에 수용된 농축잉크는 제1공급경로(143)를 통해 순환탱크(110)에 공급되며, 농축잉크 보충경로(171)를 통해 상기 리필카트리지(150)로부터 농축잉크를 공급받는다. 이 잉크탱크(141) 내에는 내부에 수용된 농축잉크를 교반하기 위한 교반기(142) 등의 기능성 부품이 설치된다.

상기 캐리어탱크(145)는 인쇄기 본체 내에 고정 배치되며, 상기 순환탱크(110)에 공급될 캐리어가 저장된다. 상기 캐리어탱크(145) 내에 저장된 캐리어는 제2공급경로(147)를 통해 상기 순환탱크(110)에 공급되면서 소모되며, 그 소모량은 캐리어 보충경로(173)를 통해 리필카트리지(150)에서 공급된 캐리어에 의해 보충된다.

상기 제1 및 제2공급경로(143)(147) 상에는 밸브가 설치되어 있으며, 이 밸브의 개폐에 따라 자중에 의해 상기 잉크탱크(141) 및 캐리어탱크(145) 각각으로부터 농축잉크와 캐리어가 공급된다. 여기서, 건조유니트(30)를 통해 건조 및 응축되어 응축탱크(39)로 회수된 캐리어가 상기 캐리어 보충경로(173)를 통해 캐리어탱크(145)에 공급된다.

상기 리필카트리지(150)는 농축잉크 보충경로(171)를 통해 상기 잉크탱크(141) 내의 소모된 농축잉크를 보충하는 리필잉크카트리지와, 캐리어 보충경로(173)를 통해 상기 캐리어탱크(145) 내의 소모된 캐리어를 보충하는 리필캐리어카트리지로 구분된다. 상기한 리필잉크카트리지는 칼라인쇄기에 대응되도록 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 등 각 칼라별로 구분되어 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 리필잉크카트리지(150)와 상기 리필카트리지 장착유니트(160)에는 칼라를 선별하여 해당 칼라의 농축잉크보충경로(171)를 연결하는 칼라선별수단(미도시)이 더 구비된다.

상기 리필카트리지(150)는 상기 리필카트리지 장착유니트(160)에 대해 착탈 가능하게 설치되며, 그 내부에는 교반기 등의 기능성 부품이 포함되어 있지 않으며, 잉크 또는 캐리어의 충진시에만 상기 인쇄기 본체에 장착된다. 이 리필카트리지(150)는 내부에 수용된 농축잉크/캐리어를 잉크/캐리어탱크(141)(145)에 공급하는 공급구(151)와, 폐현상액이 유입되는 유입구(153)를 가진다.

상기 리필카트리지 장착유니트(160)는 장착된 리필카트리지(150)에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 해당 잉크탱크 또는 캐리어탱크에 공급되도록 한다. 이를 위하여, 상기 리필카트리지 장착유니트(160)는 상기 농축잉크 및 캐리어 보충경로(171)(173) 각각의 주입구(162)(163)가 움직임 가능하게 설치된 가동판(161)과, 이 가동판(161)을 구동하는 구동원(165)과, 상기 리필카트리지(150)의 유입구(151)와 폐현상액 수거수단(180)을 연결하는 폐현상액 배출구(168)를 가지는 고정판(167)을 포함한다. 상기 가동판(161)은 도시된 바와 같이, 센터를 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 그 외주면에 기어가 형성된 회전판 구조를 가진다. 상기 구동원(165)은 상기 가동판(161)의 기어에 맞물리게 설치되어, 상기 가동판(161)을 회전 구동시켜 상기 리필카트리지(150)의 공급구(151)와 상기 가동판(161)에 설치된 해당 농축잉크 및 캐리어 보충경로(171)(173)의 주입구(162)(163)를 연결한다. 또한, 상기 가동판(161)은 상기 주입구(162)(163)가 선택적으로 리필카트리지(150)의 공급구(151)와 맞물리도록 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩 구조(도 3의 160')를 가질 수 있다. 상기 고정판(167)은 상기 리필카트리지(150)의 유입구(153)와 폐현상액 수거수단(180)을 연결하기 위한 것으로, 폐현상액 배출구(168)을 가진다.

상기 폐기탱크(115)는 상기 순환탱크(110)의 하부에 설치되며, 폐현상액 회수경로(117)를 통해 상기 순환탱크(110)에 연결된다. 또한, 상기 폐현상액 회수경로(117)에는 오염감지센서(미도시) 등에 의해 제어되어 개폐되는 밸브가 설치되어 있어서, 밸브의 오픈시 자중(自重)에 의해 폐현상액이 회수된다.

상기 폐현상액 수거수단(180)은 상기 폐현상액 배출구(168)와 상기 폐기탱크(115)를 연결하는 폐현상액 배출경로(181)와, 상기 폐현상액 배출경로(181) 상에 설치되어 상기 폐기탱크(115) 내의 폐현상액을 상기 리필카트리지(150)에 공급하는 폐현상액 배출펌프(183)를 포함하여 구성된다.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템의 동작을 상세히 설명한다.

현상모드시, 상기 순환탱크(110) 내의 현상액(D)이 분사부(120)를 통해 상기 현상유니트(20)에 분사되면서, 상기 감광매체(10)에 형성된 정전잠상에 대응되도록 화상을 현상한다. 이때, 상기 순환탱크(110)에 설치된 농도센서(111) 및 레벨센서(112)는 상기 순환탱크(110) 내의 현상액(D)의 농도와 잔량을 감지하게 된다. 상기 농도센서(111)에 의해 상기 순환탱크(110) 내의 현상액 농도가 허용범위 미만 또는 초과를 감지하게 되면, 필요한 량의 농축잉크 및 캐리어를 상기 제1 및 제2공급경로(143)(147) 각각을 통해 상기 순환탱크(110)에 공급한다. 여기서, 상기 순환탱크(110) 내의 현상액이 오염된 경우는, 오염된 폐현상액이 폐현상액 회수경로(117)를 통해 폐기탱크(115)로 회수된다.

한편, 상기 잉크탱크(141) 및 캐리어탱크(145)가 빈 경우, 해당 칼라 또는 캐리어에 대응되는 리필카트리지(150)를 리필카트리지 장착유니트(160)에 장착된다. 이후, 상기 리필카트리지(150)의 공급구(151)를 가동판(161)의 주입구(162)(163)을 연결하면, 상기 리필카트리지(150) 내의 잉크/캐리어는 리필카트리지농축잉크/캐리어 보충경로(171)(173)를 통해 잉크탱크/캐리어탱크(141)(145)에 전달된다. 여기서, 상기 리필카트리지(150) 내의 농축잉크/캐리어 배출은 리필카트리지(150) 내에 압축가스를 충진하거나, 소정의 공급구조(미도시)에 의해 가능하다.

이후, 상기 폐현상액 배출펌프(183)의 동작에 의해 상기 폐기탱크(115) 내의 폐현상액이 상기 폐현상액 배출경로(181), 폐현상액 배출구(168) 및, 리필카트리지의 유입구(153)를 통해 속이 빈 리필카트리지(150) 내부로 전달된다. 따라서, 상기 리필카트리지(150)를 회수하는 것으로 상기 폐기탱크(115) 내의 폐현상액을 비울 수 있다.

도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크공급 시스템(100')을 상세히 설명한다. 여기서, 도 2에 도시된 도면에서와 동일한 참조부호를 갖는 부재는 실질상 동일한 기능을 하는 부재이므로 그 자세한 설명은 생략한다.

본 실시예에 따르면, 리필카트리지(150') 및 리필카트리지 장착유니트(160')의 구조를 바꾼 것에 그 특징이 있다. 즉, 상기 리필카트리지(150')는 내부에 수용된 농축잉크/캐리어를 공급하고, 폐현상액이 유입되는 단일의 공급/유입구(155)를 가진다. 그리고, 상기 리필카트리지 장착유니트(160')는 움직임 가능하게 설치된 가동판(161')과, 이 가동판(161')을 구동하는 구동원(미도시)을 포함한다.

상기 가동판(161')은 상기 구동원의 구동에 의해, 농축잉크/캐리어 보충시는 상기 리필카트리지(150')의 공급/유입구(155)를 상기 농축잉크/캐리어 보충경로(171)(173)의 주입구(162')(163')에 연결하며, 폐현상액 수거시에는 상기 폐현상액 폐현상액 배출구(168')에 연결한다. 여기서, 상기 구동원으로 통상적인 구동모터를 채용하고, 상기 가동판(161')과의 사이에 랙과 피니언을 설치하거나, 리드스크류를 설치함으로써 상기 가동판(161')을 슬라이딩 구동할 수 있다. 또한, 도 2를 참조하여 설명된 바와 같은 기어구조를 이용하여 상기 가동판을 회전 구동할 수 있다.

이와 같이, 구성된 경우에는 상기한 리필카트리지에 단일 공급/유입구(155)를 구성하고, 가동판(161')을 농축잉크/캐리어 공급시와, 폐현상액 수거시로 나누어 구동함으로써 그 구성을 보다 콤팩트화할 수 있다는 이점이 있다.

상기한 바와 같이, 구성된 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템은 기능성 부품을 포함하는 잉크탱크 및 캐리어탱크를 내부에 채용하고, 인쇄기 본체 외측에 설치된 리필카트리지 장착유니트에 리필카트리지를 장착하여 사용함으로써, 사용자가 용이하게 농축잉크/캐리어를 공급할 수 있다. 또한, 이 경우 상기한 기능성 부품을 교체하지 않음으로써 카트리지를 저가격화할 수 있다.

또한, 공급 후 속이 빈 리필카트리지를 이용하여 폐기탱크 내의 폐현상액을 수거함으로써, 폐현상액을 제거하기 위한 별도의 구성이 불필요하다는 이점이 있다.

Claims

토너와 액상의 캐리어를 혼합하여 된 소정 농도의 현상액을 현상유니트에 공급할 수 있도록 된 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템에 있어서,

상기 현상유니트에 연결되어, 현상액을 공급하는 순환탱크와;

인쇄기 본체 내에 설치되며, 상기 순환탱크에 공급된 소정 칼라의 농축잉크와 캐리어가 각각 저장되는 잉크탱크 및 캐리어탱크와;

농축잉크/캐리어 보충경로를 통해 상기 잉크탱크 및 캐리어탱크 내의 소모된 농축잉크/캐리어를 보충하는 리필카트리지와;

상기 리필카트리지가 착탈가능하게 장착되며, 장착된 리필카트리지에서 공급된 농축잉크 또는 캐리어가 해당 잉크탱크 또는 캐리어탱크에 공급되도록하는 리필카트리지 장착유니트와;

상기 순환탱크 내의 폐현상액을 수거하는 폐기탱크와;

상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 리필카트리지 장착유니트에 장착된 속이 빈 리필카트리지로 드레인시키는 폐현상액 수거수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템.
제1항에 있어서, 상기 리필카트리지는,

내부에 수용된 농축잉크/캐리어를 공급하는 공급구와, 폐현상액이 유입되는 유입구를 가지며,

상기 리필카트리지 장착유니트는,

상기 잉크탱크와 캐리어탱크에 연결된 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구가 움직임 가능하게 설치된 가동판과; 상기 가동판을 구동하여 상기 리필카트리지의 공급구와 상기 가동판에 설치된 해당 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구를 연결하는 구동원과; 상기 리필카트리지의 유입구와 폐현상액 수거수단을 연결하는 폐현상액 배출구를 가지는 고정판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템.
제1항에 있어서, 상기 리필카트리지는,

내부에 수용된 농축잉크/캐리어를 공급하고, 폐현상액이 유입되는 단일의 공급/유입구를 가지며,

상기 리필카트리지 장착유니트는,

상기 잉크탱크와 캐리어탱크에 연결된 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구 및, 상기 리필카트리지의 공급/유입구와 폐현상액 수거수단을 연결하는 폐현상액 배출구가 움직임 가능하게 설치된 가동판과; 상기 가동판을 구동하여 상기 리필카트리지의 공급/유입구와 상기 가동판에 설치된 해당 농축잉크/캐리어 보충경로의 주입구 또는 상기 폐현상액 배출구를 연결하는 구동원;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 폐현상액 수거수단은,

상기 폐현상액 배출구와 상기 폐기탱크를 연결하는 폐현상액 배출경로와; 상기 폐현상액 배출경로 상에 설치되어 상기 폐기탱크 내의 폐현상액을 상기 리필카트리지에 공급하는 폐현상액 배출펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식전자사진방식 인쇄기용 잉크전달시스템.