KR19990078677A - 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성수지 제품을 사출성형을 하는데 사용하는 주입노즐에 관한 것으로서, 주입노즐의 상부의 길이를 길게 하고 상부의 지름은 하부 캐버티에 맞닿는 부위보다 작게 형성하며, 상기 주입노즐의 상부에는 패널형태로 형성된 고정판의 내부에 히터선이 배열한 상태로 매립된 히팅장치를 구비하되 하나의 히팅장치에 다수의 주입노즐을 결합할 수 있도록 함으로써 주입노즐이 최대한의 근접거리를 가질 수 있도록 하고 다수의 주입노즐을 가열하는 히팅장치가 하나가 되게 함으로 히팅장치의 온도를 제어하는 컨트롤러를 하나로서 가능하게 하여 구조가 간단하도록 하며 히팅장치의 히터 용량을 높여 높은 전압을 사용할 수 있도록 하여 별도의 컨트롤러를 구비하지 않아도 되도록 함으로 비용을 최소화 할 수 있도록 하는 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐을 제공하고자 하는 것이다.

Description

하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐{pouting nozzle for injection molding machine be multiple pouting nozzle heat by one heating means}

본 고안은 합성수지 제품을 사출성형을 하는데 사용하는 주입노즐에 관한 것으로서, 특히 주입노즐의 상부를 길게 형성하고 상기 주입노즐의 상부에 패널형태로 형성된 히팅수단을 구비하여 하나의 히팅수단에 의하여 다수의 주입노즐을 가열함으로써 주입노즐과 주입노즐의 간격을 최소화하도록 하고 다수의 주입노즐을 가열하는 히팅수단의 온도를 제어하는 컨트롤러를 하나로써 가능하게 하여 히팅수단의 온도제어가 용이하도록 하며, 부품이 간단하여 조립 및 보수가 용이하도록 한 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형기의 주입노즐에는 수지가 유동성을 가지도록 하기 위하여 히터선이 주입노즐의 외주면에 감겨져 있고 금형의 외부에 구비된 컨트롤러에 의하여 제어를 받아 주입노즐을 가열함으로 주입노즐이 일정한 온도를 유지하게 하여 수지가 주입노즐을 통과할 때 주입노즐 내에서 고화되는 것을 방지하도록 하여 왔었다.

그러나, 대형의 제품을 성형할 때에는 금형의 캐버티 하나에 여러 위치에서 동시에 수지가 주입되어 제품의 성형시간을 단축하도록 캐버티에 다수의 주입노즐을 통하여 수지를 주입하여 왔으므로 주입노즐과 주입노즐의 간격이 멀어서 금형에 설치된 주입노즐의 수가 적어 별반 문제점이 발생되지 않았으나, 제품이 소형일 때에는 하나의 캐버티에 하나의 주입노즐만을 장착하게 되고 생산성을 높이기 위하여 하나의 금형에 다수의 제품이 성형되도록 가능한 많은 수의 캐버티를 형성하나 주입노즐에 감겨진 히터에 의하여 주입노즐과 주입노즐의 간격이 멀어질 수밖에 없었고, 이와 같이 주입노즐들의 간격이 멀어짐으로 인하여 하나의 금형에 다수의 캐버티를 형성할 수 없어 생산성이 저하되는 문제점이 발생되었으며, 또한 각각의 주입노즐에 감겨진 히터선의 온도를 제어하기 위하여 설치된 주입노즐의 개수만큼의 컨트롤러가 필요하였고 각각의 히터선을 외부에 있는 컨트롤러로 인출하여야 함으로 금형 내부의 구조가 복잡하며 유지 보수가 대단히 번거롭고, 소형의 제품을 성형하기 위하여 캐버티가 작아질 때에는 주입노즐의 크기도 상대적으로 작아져야 함으로 이때에 주입노즐에 감겨진 히터가 대형의 제품에 사용되는 히터보다 용량이 적은 것을 사용하기 때문에 높은 전압(220V)을 사용하지 못하고 낮은 전압(24V∼32V)을 사용하여야 함으로써 별도의 컨트롤러를 사용하여야 함으로 원가상승의 결점이 발생되었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 소형제품을 성형할 때 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 주입노즐의 상부의 길이를 길게 하고 상부의 지름은 하부 캐버티에 맞닿는 부위보다 작게 형성하며, 상기 주입노즐의 상부에는 패널형태로 형성된 고정판의 내부에 히터선이 배열한 상태로 매립된 히팅장치를 구비하되 하나의 히팅장치에 다수의 주입노즐을 결합할 수 있도록 함으로써 주입노즐이 최대한의 근접거리를 가질 수 있도록 하고 다수의 주입노즐을 가열하는 히팅장치가 하나가 되게 함으로 히팅장치의 온도를 제어하는 컨트롤러를 하나로써 가능하게 하여 구조가 간단하도록 하며 히팅장치의 히터 용량을 높여 높은 전압을 사용할 수 있도록 하여 별도의 컨트롤러를 구비하지 않아도 되도록 함으로 비용을 최소화 할 수 있도록 하는 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐을 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 분해 사시도.

도 2는 본 고안의 사용상태 결합단면도.

도 3은 본 고안의 사용상태 평면도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예의 평면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 금형 2 : 상고정판 3 : 매니폴드

4 : 하원판 5 : 주입노즐 6 : 히팅장치

7 : 결합부 8 : 고정판 9 : 결합판

10,11 : 히터선 12 : 캐버티 13 : 주입공

14 : 수지홀

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면 도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 결합된 상태를 도시한 정 단면도이며, 도 3은 본 발명의 결합상태를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 정 단면도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.

따라서, 첨부된 도면 도 1내지 도 3을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.

금형(1)의 상고정판(2)에 구비된 매니폴드(3)의 하부에 구비되고 히팅장치(6)의 히터선(10)에 의하여 적정온도로 가열되어 수지의 유동성을 확보함으로써 수지가 하원판(4)에 형성된 캐버티(12)로 주입하도록 안내하는 주입노즐(5)에 있어서,

상기 주입노즐(5)의 상부를 길고 굵기가 하부보다 가늘게 형성한 결합부(7)를 형성하고, 상기 결합부(7)에는 일측에 패널형태의 형상을 가지고 내부에 히터선(11)을 배열한 상태로 매립하며 일면에 상기 주입노즐(5)의 결합부(7)가 삽입되는 요홈(10)을 형성한 고정판(8)을 구비하고 상기 고정판(8)이 주입노즐(5)에 결합되도록 타측에는 패널형태의 결합판(9)을 구비한 히팅장치(6)를 주입노즐(5)의 상부에 구비한 것이다.

그리고, 본 발명의 다른 실시예로서는 첨부된 도면 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 주입노즐(5)의 결합부(7)에 결합된 히팅장치(6)의 고정판(8)을 주입노즐(5)의 어느 일면에만 구비하는 것이 아니라 주입노즐(5)의 결합부(7) 양측에 동일 형태로 히터선(11)을 가지는 고정판(8)을 마주보는 형태로 구성되는 것이다.

미설명 부호 13은 주입노즐(5)과 캐버티(12)가 맞닿는 주입공이고 14는 주입노즐(5)의 내부에 형성된 수지홀이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

금형(1)의 상고정판(2)의 내부에 구비된 매니폴드(3)의 하부에 히팅장치(6)를 가지는 주입노즐(5)을 구비하되 매니폴드(3)와 주입노즐(5)의 수지홀(14)이 서로 연결되도록 하고 상기 주입노즐(5) 하단의 주입공(13)은 금형의 하원판(4)에 형성된 캐버티(12)와 맞닿도록 한 후 수지를 매니폴드(3)와 주입노즐(5)을 통해서 캐버티(12)에 주입시키는 것이다.

이때, 상기 수지가 캐버티(12)로 주입되는 과정에서 수지가 용융상태를 유지하지 않으면 매니폴드(3)와 주입노즐(5)의 수지홀(13)에서 고화되는 상태가 발생됨으로 수지의 유동성을 확보하기 위하여 상기 주입노즐(5)에는 적정의 온도로 가열하는 히팅장치(6)가 필수적으로 구비되는 것으로서, 상기 주입노즐(5)에 구비되는 히팅장치(6)는 주입노즐(5)마다 개별적으로 구비되는 것이 아니라 하나의 히팅장치(6)에 다수의 주입노즐(5)이 결합된 상태가 되어 도시되지 않은 하나의 컨트롤러로서 다수의 주입노즐(5)의 온도를 제어할 수 있도록 하는 것이다.

따라서, 상기 주입노즐(5)의 상부를 길고 굵기가 하부보다 가늘게 결합부(7)를 형성하고, 히팅장치(6)는 패널의 형상을 가지고 일측면에는 주입노즐(5)의 결합부(7)와 결합되는 요홈(10)이 형성되며 내부에는 히터선(11)이 배열된 고정판(8)을 구비하고 결합부(7)의 타측에는 고정판(8)을 결합부(7)에 결합시키는 결합판(9)을 구비한 것으로 이루어져 있어 상기 히팅장치(6)의 고정판(8)에 형성된 요홈(10)에 다수의 주입노즐(5)을 결합시켜 하나의 히팅장치(6)로서 다수의 주입노즐(5)을 가열하도록 한 것이다.

그러므로, 각각의 주입노즐(5)에는 개별적으로 히팅장치(6)를 가지고 있지 않게 됨으로써 주입노즐(5)과 주입노즐(5)의 간격을 최대한으로 근접거리로 유지할 수 있게되어 소형의 제품을 성형할 때에는 하원판(4)에 형성되는 캐버티(12)의 크기도 소형이 됨으로 캐버티(12)의 간격도 최대한으로 근접시킬 수 있는 것으로 하나의 금형(1)에 최대한으로 많은 수의 제품을 성형할 수 있어 생산성을 높일 수 있는 것이다.

또한, 각각의 주입노즐(5)에 히팅장치(6)를 구비하지 않고 하나의 히팅장치(6)로 다수의 주입노즐(5)을 가열하게 됨으로 상기 히팅장치(6)의 온도를 제어하는 컨트롤러를 하나만 구비하여도 됨으로 설치비용을 저렴하게 할 수 있고 히팅장치(6)가 다수의 주입노즐(5)을 가열함으로써 주입노즐(5)을 소형화 시켰을 때 히팅장치(6)의 히터선(11)의 용량이 소형화되는 것을 방지하여 높은 전압을 사용할 수 있으므로 일반적인 상용전압(220V)을 사용할 수 있어 별도의 컨트롤러를 구비하지 않아도 됨으로 크기가 다른 제품을 성형할 때 사용하는 컨트롤러를 사용할 수 있어 호환성을 가지는 것이다.

그리고, 본 발명의 다른 실시예에서와 같이 주입노즐(5)의 결합부(7)에 히팅장치(6)를 구비할 때 어느 일면에만 히팅장치(6)의 고정판(8)을 구비하는 것이 아니라 결합부(7)의 전, 후 양면에 히팅선(11)을 가지는 고정판(8)을 서로 마주보는 형태로 결합시켜 사용할 수 있는 것으로 이때에는 주입노즐(5)을 양측에 가열하여 보다 높은 온도를 가질 수 있으므로 고온에서 용융되어 유동성을 가지는 수지로써 제품을 성형할 때 적합한 것이다.

이와 같이 본 발명은 하나의 히팅장치에 다수의 주입노즐을 결합하여 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 것으로서, 각각의 주입노즐에 히팅장치를 개별적으로 구성하지 않아 다수의 컨트롤러가 필요하지 않으므로 경제적이고 주입노즐과 주입노즐의 간격을 최대한으로 근접시킬 수 있으므로 소형의 제품을 성형할 때에는 하원판에 형성된 캐버티의 간격을 최소화 할 수 있어 하나의 금형에 최대한 다수의 제품을 성형할 수 있으므로 생산성을 높일 수 있는 것이며, 하나의 히팅장치가 다수의 주입노즐을 가열함으로써 히팅장치의 히터선에 인가되는 저항치를 일반적인 상용전압으로 사용이 가능하도록 하여 별도의 컨트롤러를 구비하지 않아도 됨으로 설치비용이 저렴한 장점을 가지는 것이다.

Claims (2)

1. 금형(1)의 상고정판(2)에 구비된 매니폴드(3)의 하부에 구비되고 히팅장치(6)의 히터선(10)에 의하여 적정온도로 가열되어 수지의 유동성을 확보함으로써 수지가 하원판(4)에 형성된 캐버티(12)로 주입하도록 안내하는 주입노즐(5)에 있어서,

   상기 주입노즐(5)의 상부를 길고 굵기가 하부보다 가늘게 형성한 결합부(7)를 형성하고, 상기 결합부(7)에는 일측에 패널형태의 형상을 가지고 내부에 히터선(11)을 배열하며 일면에 상기 주입노즐(5)의 결합부(7)가 삽입되는 요홈(10)을 형성한 고정판(8)을 구비하고 상기 고정판(8)이 주입노즐(5)에 결합되도록 타측에는 판상의 결합판(9)을 구비한 히팅장치(6)를 주입노즐(5)의 상부에 구비한 것을 특징으로 하는 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐.
2. 제 1항에 있어서,

   주입노즐(5)의 결합부(7)에 결합된 히팅장치(6)가 주입노즐(5)의 어느 일면에만 고정판(8)이 결합된 것이 아니라 주입노즐(5)의 전, 후면에 고정판(8)이 마주보는 형태로 결합된 것을 특징으로 하는 하나의 히팅수단으로 다수의 주입노즐을 가열하도록 한 사출성형기용 주입노즐.