KR19990075720A - 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법 - Google Patents

턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19990075720A
KR19990075720A KR1019980010107A KR19980010107A KR19990075720A KR 19990075720 A KR19990075720 A KR 19990075720A KR 1019980010107 A KR1019980010107 A KR 1019980010107A KR 19980010107 A KR19980010107 A KR 19980010107A KR 19990075720 A KR19990075720 A KR 19990075720A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
injection
mold
vacuum
attached
Prior art date
Application number
KR1019980010107A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100247891B1 (ko
Inventor
김정춘
Original Assignee
김정춘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김정춘 filed Critical 김정춘
Priority to KR1019980010107A priority Critical patent/KR100247891B1/ko
Publication of KR19990075720A publication Critical patent/KR19990075720A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100247891B1 publication Critical patent/KR100247891B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

본 발명은 주조용 중공형 중자성형장치 및 방법에 관한 것으로, 종래의 중자 제조에 있어서는 금형에 가하는 온도가 일정하지 않아 높은 열이 가해질 경우 중자를 이루는 모래와 수지가 강하게 결합하게 되어 중자 전체가 한덩어리로 성형되는 경우가 있어 이 경우 중자는 주조작업시 용융금속이 응고되면서 생겨나는 배기가스가 배출되지 않아서 주조제품에 핀홀이 생기는 등의 주조결함이 발생되어 불량율이 높았으며 이로인해 중자제조시 모래소비가 많아 생산원가가 높아지게 되고 또한, 주로 수작업으로 진행되었기 때문에 주조작업 후 모래제거가 용이하지 않았었던 문제점이 있었으나, 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 모래를 저장하여 공압으로 중자금형에 분사하는 모래저장 및 분사수단과, 금형틀을 다수개 설치하고 전기저항히터에 의해 금형을 일정온도까지 가열하여 수지피막모래를 성형하는 전기공급 및 제어수단이 설치된 턴테이블구조와, 성형중인 중자금형틀에 진공장치로 내부모래를 제거하는 진공흡수수단으로 구성되어 있으며, 이러한 방법으로 제조된 중자를 사용한 최종적인 주조제품의 불량율은 획기적으로 낮아지는 것은 물론, 주조시 배기가스의 통기도 원활하게하고 중자에 사용되는 모래를 절약하여 제조비용을 절감하며 일정한 품질의 주조제품을 양상토록 함으로서 저렴하고 높은 품질의 제품을 소비자에게 공급할 수 있는 등 탁월한 효과가 있다

Description

턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및 방법
본 발명은 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및 방법에 관한 것으로, 주조공정 중 주조품의 내부에 삽입되는 중공형 중자의 성형공정과 관련된 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적인 주조작업에 있어서, 원관과 같이 속이 빈 주물을 만들 때, 이 구멍부분에 상당하는 모양의 주형을 코어(Core) 또는 중자라고 하는데, 상기 중자의 성형과정은 수지가 피막된 모래를 금형에 넣고 LPG가스나 전기히터로 가열함으로서 피막된 수지가 녹아 모래입자끼리 결합하여 중자를 성형하게 된다.
그러나, 종래에 있어서는 금형에 가하는 온도가 일정하지 않아 높은 열이 가해질 경우 중자를 이루는 모래와 수지가 강하게 결합하게 되어 중자 전체가 한덩어리로 성형되는 경우가 있어 이 경우 주조작업시 용탕을 주입하면서 발생되는 가스가 배출되지 않아서 주조제품에 크랙이나 핀홀이 생기는 등의 주조결함이 발생되어 불량율을 많았으며 이로인해 중자제조시 모래소비가 많아 생산원가가 높아지게 되고 또한, 중자가 한덩어리로 주조품내에 들어 있기 때문에 탈사작업이 용이하지 않았었던 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 수지피막모래를 회전하는 턴테이블식 작업대에 설치된 중자금형틀에 공기압으로 분사하여 집어넣는 분사공정과, 상기 중자금형틀에 수지피막모래를 일정온도로 가열하는 수단을 갖추고 이를 자동제어하여 중자를 내부가 비어있는 중공형으로 형성하고 이와 더불어 중자의 두께를 최대한 얇게 성형함으로서 상기 중공형중자가 삽입된 주형에 용탕을 주입할 때 발생되는 가스가 중자의 모래입자 사이로 용이하게 빠져나오게 하고 가스가 다시 중자 중심의 중공으로 배출되게 하는 중공형중자 성형공정과, 상기 중공형중자의 중심부에서 채 굳어지지 않은 수지피막모래를 흡입하는 공정으로 구성되어 최종 주조제품의 불량율발생을 획기적으로 감소시키고 산업기반기술인 주조작업의 기술적 난제를 해결하여 일정한 품질의 주조제품을 양산할 수 있게 하는 중공형중자의 성형방법 및 그 중공형중자의 대량생산을 가능케 하는 기계적인 수단의 제공을 그 목적으로 한다.
이와 같은 목적은, 모래를 저장하여 공압으로 중자금형에 분사하는 모래저장 및 분사수단과, 금형틀을 다수개 설치하고 전기저항히터에 의해 금형을 일정온도까지 가열성형할 수 있도록 전기공급 및 제어수단이 설치된 턴테이블과, 성형중인 중자금형틀에 진공장치로 내부모래를 뽑아내는 진공흡수수단으로 구성된 본 발명에 의해 달성될 수 있는 바, 이하 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 턴테이블식 자동중자성형장치의 개략구성도 및 공압계통도
도 2는 본 발명의 중공형중자성형장치의 작동을 설명하는 개략 평면도
도 3은 본 발명의 중자성형장치와 모래분사수단을 나타낸 개략 측면도
도 4는 본 발명의 분사탱크를 나타낸 부품도
도 5는 본 발명의 분사장치 잔압제거필터를 나타낸 부분 측단면도 및 정면도 도 6은 본 발명 진공장치의 모래배출기 및 주변요소를 나타낸 개략측단면도
도 7은 본 발명의 진공장치부 진공저장탱크 개략도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1. 분사탱크 2. 저장호퍼
3. 게이트 4,11,27,39. 공압실린더
5. 필터 6. 압력조절밸브
7. 분사호스 8. 잔압제거변
9. 모래공급구 10. 분사플랜지
12,12'. 중자금형틀 13. 브라켓
14. 전기공급로타리 15. 전극대
16. 중공축 17. 제어패널
18. 진공플랜지 19. 스프로킷휠
20. 체인 21. 스프로킷
22. 모터 23. 감속기
24. 베이스 25. 턴테이블
26. 전기히터
30. 진공호스 31. 모래배출기
32. 모래배출게이트 33. 필터
34. 압축공기분사구 35. 진공라인
36. 진공탱크 37. 스트레이너
38. 진공펌프
도 1은 본 발명의 턴테이블식 자동중자성형장치의 개략구성도 및 공압계통도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 중공형중자성형장치의 작동을 설명하는 개략 평면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 중자성형장치와 모래분사수단을 나타낸 개략 측면도이고, 도 4는 본 발명의 분사탱크를 나타낸 부품도이며, 도 5는 본 발명의 분사장치 잔압제거필터를 나타낸 부분 측단면도 및 정면도이고, 도 6은 본 발명 진공장치의 모래배출기 및 그 주변요소를 나타낸 개략 측단면도이고, 도 7은 본 발명의 진공장치부 진공저장탱크 개략도이다.
본 발명은, 베이스(24)와, 상기 베이스(24)의 상부중앙에 설치되는 중공축(16)과, 상기 베이스(24)저부에 설치된 모터(22)와, 상기 모터(22)에 연결되어 출력축의 회전속도를 조절하는 감속기(23)와, 상기 감속기(23)에 출력축에 연결되어 상기 베이스(24)의 측상부에 부착되는 스프로킷(21)과, 상기 스프로킷(21)과 체인(20)으로 연결되고 상기 베이스(24)의 중공축(16)과 베어링개재로 회전지지되도록 설치되는 스프로킷휠(19)과, 상기 스프로킷휠(19)의 상부에 일체로 결합되어 회전하는 턴테이블(25)과, 상기 턴테이블(25)의 중공축(16)에 부착되며 3상정류기가 설치된 전기공급로터리(14)와, 상기 전기공급로터리(14)와 마찰접촉하도록 턴테이블(25) 주위에 고정부착되어 전원을 연결하는 전극대(15)와, 상기 턴테이블(25)의 상부 변두리에 복수개 설치되는 중자금형틀(12)(12')과, 상기 중자금형틀(12)측부에 내장되는 전기히터(26)와, 상기 중자금형틀(12) 상부에 탈착되는 분사플랜지(10)와, 상기 분사플랜지(10)에 연결되어 상하로 이송시키는 공압실린더(11)와, 상기 공압실린더(11)가 장착되며 상기 종공축(16) 상에 고정설치되는 브라켓(13)과, 상기 각각의 전기히터(26) 및 전극대(15) 그리고 공압실린더(11)(27) 모터로의 전원공급을 제어하는 제어판넬(17)과, 상기 분사플랜지(10)에 결합되는 분사호스(7)와, 상기 분사호스(7)에 모래를 공급하는 분사탱크(1)와, 상기 분사탱크(1)의 상부에 부착되어 모래를 저장공급하는 저장호퍼(2)와, 상기 분사탱크(1)와 저장호퍼(2)사이에 설치되어 모래의 공급과 차단 및 압축공기의 저장호퍼(2)내로의 유입을 차단하도록 개폐되는 원뿔형상의 게이트(3)와, 상기 저장호퍼(2)의 상부에 설치되고 상기 게이트(3)와 연결되어 작동시키는 공압실린더(4)와, 상기 분사탱크(1)의 상방에 연결되어 상기 중자금형틀(12) 상부로부터 분사플랜지(10)가 이탈됨과 동시에 분사탱크(1) 내의 압축공기의 잔압제거시 모래의 역류를 방지하는 필터(5)와, 상기 필터(5)의 후방에 부착연결되어 공기압펌프(도시하지 않음)으로부터의 압축공기의 압력을 조절하는 압력조절밸브(6)와, 상기 필터(5)의 후방에 부착연결되어 상기 분사탱크(1)로부터의 잔류 압축공기를 배출하는 잔압제거변(8)과, 상기 브라켓(13)의 타측방에 부착되는 공압실린더(27)와, 상기 공압실린더(27)의 로드에 부착되어 이동하며 중자금형틀(12')의 상부에 결착되는 진공플랜지(18)와, 상기 진공플랜지(18)와 연결되어 배출모래가 통과하는 진공호스(30)와, 상기 진공호스(30)의 단부에 부착되는 모래배출기(31)와, 상기 모래배출기(31)에 저부에 부착되는 모래배출게이트(32)와, 상기 모래배출게이트(32)의 이면에 로드가 부착되어 개폐를 행하는 공압실린더(39)와, 상기 모래배출기(31)의 상부에 부착되어 공기만 통과하고 모래 및 먼저를 여과하는 세라믹재질의 필터(33)와, 상기 필터(33)의 상부에 부착되어 상기 진공플랜지(18)가 상기 중자금형틀(12')의 상부로부터 이격되었을 때 임시로 작동되어 필터(33)를 청소하는 압축공기분사구(34)와, 상기 필터(33)의 상부에 부착되는 진공라인(35)과, 상기 진공라인(35)에 연결되는 진공탱크(36)와, 상기 진공탱크(36)에 연결되는 스트레이너(37) 및 진공펌프(38)로 구성된다.
그리고, 본 발명의 중공형 중자성형공정은,
상기 저장호퍼(2)에 축적되어 있는 모래가 상기 공압실린더(4) 및 게이트(3)의 작용으로 분사탱크(1)에 충전되는 단계와,
제어패널(17)을 통해 턴테이블(25)회전으로 분사플랜지(10)의 위치로 이동한 중자금형틀(12)의 상부로 공압실린더(11)에 의해 분사플랜지(10)가 압착되고 이어서 공기압펌프(도시하지 않음) 및 압력조절밸브(6)를 거친 압축공기가 분사탱크(1)내의 모래를 밀어내고 이어서 모래는 분사호스(7)와 분사플랜지(10)를 통해 상기 중자금형틀(12)내로 압입되는 단계와,
상기 단계를 통해 밀어낸 모래공간만큼 분사탱크(1)내에 잔류공기압은 필터(5) 및 잔압제거변(8)을 통해 외부로 방출되며 상기 중자금형틀(12)에 내장된 전기히터(26)가, 상기 중공축(16),전기공급로터리(14), 전극대(15) 그리고, 제어패널(17)을 거쳐 공급되는 전력에 의해 일정온도로 발열하여 상기 중자금형틀(12)내의 모래에 포함된 수지를 녹여 중공형중자를 성형케하는 단계와,
수지피막모래가 중자금형틀(12)에서 성형된 후 턴테이블(25)이 회전하여 상기 진공플랜지(18)의 밑으로 중자금형틀(12')이 위치하고 이어서 공압실린더(27)의 작동으로 진공플랜지(18)가 중자금형틀(12') 상부에 압착된 후 마그네트밸브가 열리고 공압실린더(27)의 작동으로 모래배출게이트(32)가 모래배출기(31)의 저부를 폐쇄하고 이어서 진공펌프(38)의 작동으로 진공탱크(36)에 저장된 진공압이 중자금형틀(12')내의 모래를 진공플랜지(18) 및 진공호스(30)를 거쳐 모래배출기(31)로 흡입하는 단계와,
마그네트밸브 및 진공라인(30)이 폐쇄되고 상기 압축공기분사구(34)이 개방되어 압축공기가 필터(33)에 끼인 모래 및 이물질을 제거하고 상기 모래배출기(31)에 유입된 모래가 모래배출게이트(32)의 개방으로 흡수된 모래가 배출제거되는 단계로 구성된다.
도 4의 미설명부호 9는 모래공급구이다.
이하, 본 발명의 작용에 관해 상세히 설명한다.
본 발명은 턴테이블식 구조의 작업대 상에 설치된 중공형중자성형용 중자금형틀이 회전을 하면서 수지피막모래가 자동으로 공급되고 상기 중자금형틀내에서 일정온도로 가열을 한 다음, 성형된 중공형중자의 중심에 응고되지 않은 채 남아있는 여분의 수지피막모래를 성형된 중공형중자(40)로부터 다시 자동으로 흡입제거되도록 한 중공형중자(40)의 성형공정 및 장치에 관한 것이다.
본 발명의 중공형 중자성형장치는, 크게 모래를 저장하여 공압으로 금형에 분사하는 모래저장 및 분사수단과, 중자금형틀(12)을 다수개 설치하고 전기저항히터에 의해 금형을 400℃ 까지 가열할 수 있도록 전기공급 및 제어수단이 설치된 턴테이블(25)과, 성형중인 중자금형틀에 진공장치로 내부모래를 뽑아내는 진공흡수수단으로 대별된다.
상기 모래저장 및 분사수단에 대해 설명하면, 사각기둥 형상의 상기 저장호퍼(2)에 모래를 저장하고 그 하부에 분사탱크(1)가 조립되며, 상기 저장호퍼(2)와 분사탱크(1)사이에 원뿔형의 게이트(3)가 조립되어 있고 상기 게이트(3)안에는 모래공급구(9)가 내부에 삽입되어 있고, 저장호퍼(2) 상부에 설치된 공압실린더(4)가 하향작동시 게이트(3)가 열려 저장호퍼(2)의 모래가 분사탱크(1)로 공급된다.
이 때, 상기 게이트(3)에 있는 방향전환밸브(도시하지 않음)의 작동으로 공압실린더(4)가 상향작동하여 게이트(3)를 닫게 되고 이로서 압축공기가 저장호퍼(2) 쪽으로 누설되는 것을 방지하게 된다.
한편, 턴테이블(25)의 회전으로 상기 중자금형틀(12)이 분사플랜지(10)의 바로 밑에 위치하게 되면 공압실린더(11)가 하향으로 작동하여 분사플랜지(10)의 노즐과 중자금형틀(12)의 상부가 밀착되고 이어서, 상기 게이트(3)의 방향전환밸브의 작동으로 압축공기를 분사탱크(1)에 공급하여 공압으로 분사호스(7)를 통해 모래가 중자금형틀(12)속으로 투입되게 된다.
모래가 중자금형틀(12)속으로 투입된 다음에는 분사탱크(1)내부에 남아있던 압축공기로 인한 잔압은 상기 잔압제거변(8)의 솔밸브의 작동으로 외부로 배출되고, 이와 동시에 공압실린더(4)는 상향작동하며 게이트(3)를 작동시키는 공압실린더(4)는 하향작동하여 저장호퍼(2)의 모래가 다시 분사탱크(1)에 공급되는 등의 일련의 연속작동이 행해진다.
그리고, 상기 분사탱크(1)내의 잔압배출시 모래가 압축공기 이송라인으로 역류되는 것을 방지하기 위해 필터(5)가 부착되며, 상기 중자금형틀(12)내로 모래가 투입될 때 금형표면이 손상되지 않도록 압력조절밸브(6)로서 조절하게 되는데,이 때의 분사공압은 2.5-3Kg/㎠이 적당하다.
이어서, 턴테이블(25)상에 설치된 중자 성형수단에 관해 설명하면, 형강 및 강판구조의 사각몸체에 구동수단인 모터(22)와 감속기가 내장된 베이스(24)에는 그 상부 중앙에 수직으로 중공축(16)이 조립되며, 상기 중공축(16)의 중간에는 턴테이블(25)이 조립될 수 있도록 턴테이블(25)상하에 베어링과 하우징이 조립되어 하단의 하우징에는 스프로킷휠(19)을 조립하여 상기 구동수단의 동력으로 턴테이블(25)이 구동하게 된다.
그리고, 상기 중공축(16)의 중간에 고정되는 전기공급로터리(14)는 턴테이블(25)과 분리되어 회전을 하지 않으며 또한 그 원기둥형상의 표면에는 동판이 심어진 홈이 다수 형성되어 있어 상기 홈 안의 동판과 턴테이블(25)에 고정되어 회전하는 전극대(15)가 마찰하면서 전류가 흐르게 된다.
상기 전극대(15)로 흘러들어온 전류는 회전중인 턴테이블(25)상판에 설치된 제어패널(17)로 흘러들어가고 상기 제어패널(17)은 상기 중자금형틀(12)의 전기히터(26)에 전기를 공급하게 된다.
상기 중공축(16)상단에는 분사플랜지(10) 및 진공플랜지(18)가 상기 중자금형틀(12)에 밀착되도록 하는 공압실린더(11)(27)가 고정설치되는 일자형의 브라켓(13)이 설치되어, 상기 턴테이블(25)이 일정각도 회전하여 중자금형틀(12)이 상기 분사플랜지(10) 및 진공플랜지(18)의 바로 밑에 위치하게 되면 상기 공압실린더(11)(27)가 하향으로 작동하여 분사플랜지(10)나 진공플랜지(18)가 중자금형틀(12)(12')에 상부에 밀착되도록 한다.
다음으로 본 발명을 구성하는 상기 진공흡수수단에 관해 설명하면, 상기 중자금형틀(12)내부로 분사된 모래가 전기히터(26)에 의해 일정시간(약 30초정도) 400℃로 가열되면 중자금형틀(12)의 내면과 접촉하는 부분부터 응고되어가기 시작하는데, 종래에는 중자의 중심부까지 응고되도록 계속 열을 가한데 반해, 본 발명에서는 어느정도 표면으로부터 응고되어 들어가서 일정두께에 이르게 되면 더 이상 열을 가하지 않으며, 이로서 중자의 가운데부분만 응고되지 않고 남도록 한다.
그 다음 턴테이블(25)이 다시 회전하여 상기 중자금형틀(12')이 상기 진공플랜지(18)의 바로 밑에 위치하고 진공플랜지(18)가 중자금형틀(12')상부에 밀착되어 응고되지 않고 남아있는 모래를 진공으로 뽑아내면 이로서 일정한 두께(3-4㎜)의 중공형중공이 형성된다.
이러한 진공흡입과정은 먼저, 상기 공압실린더(27)의 로드에 부착된 진공플랜지(18)가 중자금형틀(12')에 밀착되면 모래배출기(31)의 모래배출게이트(32)가 공압실린더(39)에 의해 모래배출기(31)의 하단을 폐쇄하고 이어서 마그네트밸브가 열려 진공탱크(36)와 진공펌프(38)의 작용으로 모래가 모래배출기(31)까지 이동한다.
이 때, 모래배출기(31)에서는 공기만 필터(33)를 통과한 다음 진공탱크(36)와 스트레이너(37)를 통과하여 최종적으로 진공펌프(38)의 배기구로 배출되고, 상기 중공형중자(40)로부터 응고되지 않은 모래가 어느정도 빠져나간 다음에는 상기 마그네트밸브가 닫히고 모래배출기(31)의 모래배출게이트(32)가 열려 모래가 외부로 배출되며, 상기 필터(33)와 마그네트밸브사이로 압축공기분사구(34)이 열려 압축공기를 공급함으로서 상기 필터(33)에 끼여있던 모래나 이물질등이 소제된다.
상기 진공탱크(36)에는 진공스위치가 부착되어 진공펌프(38)가 자동작동되며 진공도는 700-500 ㎜Aq 상태에서 작동된다.
본 발명은 자동으로 중공형 중자 형성 제거하는 장치로 구성되어 모든 공정이 연속적 그리고 자동적으로 이루어지며, 최종주조제품은 균일한 품질을 유지할 수 있으며 대량생산에 적합한 장치와 방법이다
본 발명은 특히 중자의 두께가 얇은 특수 주조제품의 제작에 탁월한 성능을 발휘할 수 있으며 주조작업시 가스통기도 원활하며 주조결함을 줄이고 경량화로 원가를 절감하며 중간 주조품으로부터 모래의 탈사작업이 원활하여 주조품의 품질과 생산성을 향상시킬 수 있는 등 탁월한 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 베이스(24)와, 상기 베이스(24)의 상부중앙에 설치되는 중공축(16)과, 상기 베이스(24)저부에 설치된 모터(22)와, 상기 모터(22)에 연결되어 출력축의 회전속도를 조절하는 감속기(23)와, 상기 감속기(23)에 출력축에 연결되어 상기 베이스(24)의 측상부에 부착되는 스프로킷(21)과, 상기 스프로킷(21)과 체인(20)으로 연결되고 상기 베이스(24)의 중공축(16)과 베어링개재로 회전지지되도록 설치되는 스프로킷휠(19)과, 상기 스프로킷휠(19)의 상부에 일체로 결합되어 회전하는 턴테이블(25)과, 상기 턴테이블(25)의 중공축(16)에 부착되며 3상정류기가 설치된 전기공급로터리(14)와, 상기 전기공급로터리(14)와 마찰접촉하도록 턴테이블(25) 주위에 고정부착되어 전원을 연결하는 전극대(15)와, 상기 턴테이블(25)의 상부 변두리에 복수개 설치되는 중자금형틀(12)(12')과, 상기 중자금형틀(12)측부에 내장되는 전기히터(26)와, 상기 중자금형틀(12) 상부에 탈착되는 분사플랜지(10)와, 상기 분사플랜지(10)에 연결되어 상하로 이송시키는 공압실린더(11)와, 상기 공압실린더(11)가 장착되며 상기 종공축(16) 상에 고정설치되는 브라켓(13)과, 상기 각각의 전기히터(26) 및 전극대(15) 그리고 공압실린더(11)(27) 모터로의 전원공급을 제어하는 제어판넬(17)과, 상기 분사플랜지(10)에 결합되는 분사호스(7)와, 상기 분사호스(7)에 모래를 공급하는 분사탱크(1)와, 상기 분사탱크(1)의 상부에 부착되어 모래를 저장공급하는 저장호퍼(2)와, 상기 분사탱크(1)와 저장호퍼(2)사이에 설치되어 모래의 공급과 차단 및 압축공기의 저장호퍼(2)내로의 유입을 차단하도록 개폐되는 원뿔형상의 게이트(3)와, 상기 저장호퍼(2)의 상부에 설치되고 상기 게이트(3)와 연결되어 작동시키는 공압실린더(4)와, 상기 분사탱크(1)의 상방에 연결되어 상기 중자금형틀(12) 상부로부터 분사플랜지(10)가 이탈됨과 동시에 분사탱크(1) 내의 압축공기의 잔압제거시 모래의 역류를 방지하는 필터(5)와, 상기 필터(5)의 후방에 부착연결되어 공기압펌프(도시하지 않음)으로부터의 압축공기의 압력을 조절하는 압력조절밸브(6)와, 상기 필터(5)의 후방에 부착연결되어 상기 분사탱크(1)로부터의 잔류 압축공기를 배출하는 잔압제거변(8)과, 상기 브라켓(13)의 타측방에 부착되는 공압실린더(27)와, 상기 공압실린더(27)의 로드에 부착되어 이동하며 중자금형틀(12')의 상부에 결착되는 진공플랜지(18)와, 상기 진공플랜지(18)와 연결되어 배출모래가 통과하는 진공호스(30)와, 상기 진공호스(30)의 단부에 부착되는 모래배출기(31)와, 상기 모래배출기(31)에 저부에 부착되는 모래배출게이트(32)와, 상기 모래배출게이트(32)의 이면에 로드가 부착되어 개폐를 행하는 공압실린더(39)와, 상기 모래배출기(31)의 상부에 부착되어 공기만 통과하고 모래 및 먼저를 여과하는 세라믹재질의 필터(33)와, 상기 필터(33)의 상부에 부착되어 상기 진공플랜지(18)가 상기 중자금형틀(12')의 상부로부터 이격되었을 때 임시로 작동되어 필터(33)를 청소하는 압축공기분사구(34)와, 상기 필터(33)의 상부에 부착되는 진공라인(35)과, 상기 진공라인(35)에 연결되는 진공탱크(36)와, 상기 진공탱크(36)에 연결되는 스트레이너(37) 및 진공펌프(38)로 구성되는 것을 특징으로 하는 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치.
  2. 상기 저장호퍼(2)에 축적되어 있는 모래가 상기 공압실린더(4) 및 게이트(3)의 작용으로 분사탱크(1)에 충전되는 단계와,
    제어패널(17)을 통해 턴테이블(25)회전으로 분사플랜지(10)의 위치로 이동한 중자금형틀(12)의 상부로 공압실린더(11)에 의해 분사플랜지(10)가 압착되고 이어서 공기압펌프(도시하지 않음) 및 압력조절밸브(6)를 거친 압축공기가 분사탱크(1)내의 모래를 밀어내고 이어서 모래는 분사호스(7)와 분사플랜지(10)를 통해 상기 중자금형틀(12)내로 압입되는 단계와,
    상기 단계를 통해 밀어낸 모래공간만큼 분사탱크(1)내에 잔류공기압은 필터(5) 및 잔압제거변(8)을 통해 외부로 방출되며 상기 중자금형틀(12)에 내장된 전기히터(26)가, 상기 중공축(16),전기공급로터리(14), 전극대(15) 그리고, 제어패널(17)을 거쳐 공급되는 전력에 의해 일정온도로 발열하여 상기 중자금형틀(12)내의 모래에 포함된 수지를 녹여 중공형중자를 성형케하는 단계와,
    수지피막모래가 중자금형틀(12)에서 성형된 후 턴테이블(25)이 회전하여 상기 진공플랜지(18)의 밑으로 중자금형틀(12')이 위치하고 이어서 공압실린더(27)의 작동으로 진공플랜지(18)가 중자금형틀(12') 상부에 압착된 후 마그네트밸브가 열리고 공압실린더(27)의 작동으로 모래배출게이트(32)가 모래배출기(31)의 저부를 폐쇄하고 이어서 진공펌프(38)의 작동으로 진공탱크(36)에 저장된 진공압이 중자금형틀(12')내의 모래를 진공플랜지(18) 및 진공호스(30)를 거쳐 모래배출기(31)로 흡입하는 단계와,
    마그네트밸브 및 진공라인(30)이 폐쇄되고 상기 압축공기분사구(34)이 개방되어 압축공기가 필터(33)에 끼인 모래 및 이물질을 제거하고 상기 모래배출기(31)에 유입된 모래가 모래배출게이트(32)의 개방으로 흡수된 모래가 배출제거되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형방법.
KR1019980010107A 1998-03-24 1998-03-24 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법 KR100247891B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980010107A KR100247891B1 (ko) 1998-03-24 1998-03-24 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980010107A KR100247891B1 (ko) 1998-03-24 1998-03-24 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990075720A true KR19990075720A (ko) 1999-10-15
KR100247891B1 KR100247891B1 (ko) 2000-04-01

Family

ID=19535283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980010107A KR100247891B1 (ko) 1998-03-24 1998-03-24 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100247891B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101300776B1 (ko) * 2011-12-07 2013-08-29 한국원자력연구원 금속성 방사성 폐기물 용융 제염용 일체형 몰드 회전장치 및 방법
CN106077463A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 江苏迪迈机械有限公司 一种添加冷铁的减速机机箱铸造工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101102874B1 (ko) 2011-09-20 2012-01-10 (주)원종기계 주조용 중자 자동 제조 장치
CN103182471B (zh) * 2011-12-30 2014-12-31 上海爱仕达汽车零部件有限公司 一种真空泵箱体浇铸工艺
KR101205504B1 (ko) 2012-04-16 2012-11-27 (주)원종기계 턴 테이블식 수평 중자금형
CN110640097B (zh) * 2019-09-16 2020-11-27 溧阳市新明机械配件制造有限公司 一种方便控制下料量的砂芯制作用脱料装置
CN110666099B (zh) * 2019-10-21 2021-05-07 北京仁创砂业铸造材料有限公司 一种特种砂的分离装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101300776B1 (ko) * 2011-12-07 2013-08-29 한국원자력연구원 금속성 방사성 폐기물 용융 제염용 일체형 몰드 회전장치 및 방법
CN106077463A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 江苏迪迈机械有限公司 一种添加冷铁的减速机机箱铸造工艺

Also Published As

Publication number Publication date
KR100247891B1 (ko) 2000-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100247891B1 (ko) 턴테이블식 주조용 중공형 중자성형장치 및방법
CN110899614B (zh) 一种废砂回收再用装置
WO2023044595A1 (zh) 一种链式浇铸机
CN102397862B (zh) 一种容器清洁工艺
CN108927931A (zh) 一种废弃物料高温破碎浇注机构
JPH1058089A (ja) 鋳造用中子造型装置
CN110666927B (zh) 一种陶瓷自动注浆成型方法
CN216176613U (zh) 一种机床大型铸件的消失模铸造系统
CN115464121A (zh) 一种用于金属铸造的调压铸造设备
CN214684160U (zh) 一种真空加压铸造机
CN108907091B (zh) 一种环保型全自动化水泵铸造生产线
CN111023814B (zh) 一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置及其工作方法
CN209792563U (zh) 一种便于清理压铸碎屑的压铸设备
CN220972987U (zh) 一种塑料生产用加热溶解设备
CN111168044A (zh) 一种油管壳体铸造成型后的加工方法
KR200434303Y1 (ko) 사출금형의 노즐 유니트
CN217599351U (zh) 一种注压机的送料装置
CN219966357U (zh) 一种快干胶融模冷却装置
CN117000966B (zh) 一种散热器生产用压铸装置及压铸工艺
JPH08127000A (ja) 成形品の鋳バリ除去装置
CN217196813U (zh) 一种挤出机自动抽真空机构
JP3854942B2 (ja) ダイカスト装置
JP2957925B2 (ja) 鋳造用中子造型装置
CN117600408A (zh) 一种型壳及型壳清洗装置
JPH07323364A (ja) ダイカストマシンの給湯装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20021216

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee