KR19990073464A - 철근절단기 - Google Patents

철근절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR19990073464A
KR19990073464A KR1019990028569A KR19990028569A KR19990073464A KR 19990073464 A KR19990073464 A KR 19990073464A KR 1019990028569 A KR1019990028569 A KR 1019990028569A KR 19990028569 A KR19990028569 A KR 19990028569A KR 19990073464 A KR19990073464 A KR 19990073464A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
reinforcing bar
work table
support
cutting work
Prior art date
Application number
KR1019990028569A
Other languages
English (en)
Inventor
김재우
Original Assignee
김이태
주식회사 태우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김이태, 주식회사 태우 filed Critical 김이태
Priority to KR1019990028569A priority Critical patent/KR19990073464A/ko
Publication of KR19990073464A publication Critical patent/KR19990073464A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D29/00—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
    • B23D29/002—Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices for cutting wire or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

본발명은 철근을 절단할 때에 안전상 위험한 요인으로부터 작업자를 보호하여 주도록 구성하여서, 철근 절단작업을 수행하는 작업자의 안전을 확실하게 보장하여 주는 철근 절단기에 관한 것이다.
본발명의 기술구성상의 특징은; 절단 작업위치에 철근(2)을 올려 놓을 수 있도록 형성되며 그 상부 내측에 후방측으로 지향되어서 장착되는 고정날(10a)을 가지는 절단작업대(10)와, 상기 절단작업대(10)의 후방에 설치되어서 고정날(10a)을 향하여 진퇴동작되도록 장착되는 가동날(20a)을 가지는 절단실린더(20)로서 구성된 것에 있어서, 상기 절단작업대(10) 하부의 무게 중심부를 떠받쳐서 그 절단작업대를 회전가능하게 지지하여 주도록 회전받침대(30)를 설치하고, 상기 회전받침대(30) 상의 좌우 양측에 각각 접지 고정되어 상기 절단작업대(10)의 하부 양단에 인장력의 균형을 이루어 탄력적으로 연결되도록 한쌍의 복원스프링(30a)을 설치하여서, 철근(2) 절단시에 상기 절단작업대(10)가 회전되도록 하고, 철근(2) 절단후에는 상기 절단작업대(10)가 원래의 위치로 복원되도록 한 것이다.

Description

철근 절단기{A Cutter for Reinforcing Bars in Construction Sites}
본발명은 건설현장에서 취급되는 철근을 소요길이로 절단하여 주기 위한 것으로,
특히 철근을 절단할 때에 안전상 위험한 요인으로부터 작업자를 보호하여서 철근 절단작업을 보다 안전하게 수행할 수 있도록 하여 주는 철근 절단기에 관한 것이다.
각종의 구조물을 구축하는 데에 필수적으로 사용되는 철근은 구조물의 규격에 맞추어 설계된 길이로 절단하여서 조립 시공하게 되는 바, 이와 같이 건설현장에서 취급되는 철근을 소요길이로 절단하기 위한 수단으로 철근 절단기가 개발되어서 유용하게 사용되고 있다.
이와 같은 철근 절단기 중의 하나는, 고정틀 상에 배치되어서 외부전원으로 동작되는 구동모터와, 상기 구동모터로부터 플라이휠을 통하여 전달되는 구동력을 감속하여 주도록 설치되는 감속기어들을 가지는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단의 종동 감속기어와 맞물려져서 상하로 동작되는 랙기어의 끝단에 장착되는 가동날과, 상기 가동날의 직하부에 장착되어서 그 가동날과 협동하여 철근을 절단하여 주는 고정날로 구성되었다.
이 철근 절단기는 구동모터와 동력전달수단을 통하여 전달되는 구동력으로서 상하로 동작되는 랙기어에 장착된 가동날이, 그 가동날 직하부에 장착되는 고정날과 협동하여서 철근을 절단하여 줌으로써, 철근 절단작업을 능률적으로 수행할 수 있는 장점을 가지는 것이 사실이다.
그러나, 이와 같은 종래의 철근 절단기는 구동모터와 동력전달수단으로 구동력을 전달하여서 가동날을 동작시켜 주는 기어구동식의 구조로 이루어져서 구조적으로 복잡하고 구성부품수가 증가됨으로써, 제작비용이 과도하게 소요되어 고가로 제공되는 문제점이 있었으며, 부피가 크고 중량이어서 취급 및 운반이 용이하지 못한 문제점을 수반하게 되었다.
상기한 문제점을 해결하고자 최근에 개발된 철근 절단기(100)는 도1에 도시되는 바와 같이, 철근(200)이 끼워질 수 있도록 형성되며 그 상부 내측에 후방측으로 지향되어서 장착되는 고정날(110a)을 가지는 절단작업대(110)와, 상기 절단작업대(110)의 후방에 설치되어서 고정날(110a)을 향하여 진퇴동작되는 가동날(120a)을 가지는 절단실린더(120)와, 상기 절단실린더(120) 외측의 일정위치에 일체로 형성되는 손잡이(130)로서 구성되었다.
이 철근 절단기(100)는 절단실린더(120)로서 가동날(120a)을 진퇴동작시켜서 절단작업대(120)의 고정날(120a)과 협동하여 철근(200)을 절단하여 주는 실린더 구동방식의 컴팩트한 구조를 가지기 때문에, 핵심적인 구성부품수를 감축시켜서 제조원가를 대폭적으로 절감하여 저렴한 가격으로 생산 공급할 수 있도록 하여 주며, 전체적인 부피와 중량을 감축시켜서 취급 및 운반이 용이한 등의 장점을 가지게 되었다.
그러나, 이와 같은 철근 절단기(100)는 철근(200)을 절단할 때에 안전상 위험한 요인으로부터 작업자를 보호하기 위한 구조를 갖추고 있지 못하여서, 철근(200) 절단하는 과정에서 작업자가 부상을 입는 안전사고가 빈번하게 발생되는 심각한 결과를 초래하게 되었다.
즉, 종래의 철근 절단기(100)는 철근(200) 절단작업을 수행하는 작업자가 손잡이(130)를 파지한 상태에서 절단실린더(120)를 작동시켜서 가동날(120a)이 고정날(110a) 사이에 놓여진 철근을 압착하여서 절단하게 된다. 이때, 가동날(120a)과 고정날(110a) 사이에서 압착되는 철근(200)이 절단부위를 기준으로 끊어지는 양측의 자유단이 순간적으로 주변의 작업자를 가격하여서 부상을 입히는 안전사고가 발생되었다. 또한, 가동날(120a)과 고정날(110a) 사이에 압착되어서 눌려지는 철근(200)의 절단부위가 기계적인 한계점에 도달하여 순간적으로 끊어질 때에 발생된 충격이 철근 절단기의 손잡이(130)를 파지한 작업자의 손에 그대로 전달되어서 철근 절단작업 수행할 때마다 심한 통증을 겪게 되는 문제점이 있었다.
본발명은 철근을 절단할 때에 발생되는 위험한 요인으로부터 작업자를 보호하여 주도록 구성하여서, 철근 절단작업을 수행하는 작업자의 안전을 확실하게 보장하여 주는 철근 절단기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도1은 종래 철근 절단기의 전체 사시도
도2는 본발명 철근 절단기의 전체 사시도
도3는 본발명 철근 절단기의 일측면도
도4는 본발명 철근 절단기의 작용상태를 나타낸 평면도
도5는 본발명 다른실시예의 철근 절단기를 나타낸 일측면도
도6a, 도6b는 본발명 다른실시예에 따른 철근 절단기의 작동상태를 나타낸 것임
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 철근 절단기 10: 절단작업대 10a: 고정날
11: 기판 12: 구획벽 12a: 철근안치홈
13: 버팀벽 14: 고정부재 15: 맞댐고정판
15a: 출입통로 16: 철근고정구 17: 전방측 손잡이
17a: 걸림돌기 18: 작동봉 B1,B2: 전진 및 후진 센서감응부재 S1, S2: 전진 및 후진 감지센서 20: 절단실린더
20a: 가동날 21: 피스톤 22: 실린더용기
23, 24: 제1 및 제2유압공급관 25: 플랜지
26: 고정부재 27: 후방측 손잡이 30: 회전받침대
30a: 복원스프링 31: 받침부재 32: 회전축
33: 바닥판 33a: 축받이
본발명도 절단 작업위치에 철근(2)을 올려 놓을 수 있도록 형성되며 그 상부 내측에 후방측으로 지향되어서 장착되는 고정날(10a)을 가지는 절단작업대(10)와, 상기 절단작업대(10)의 후방에 설치되어서 고정날(10a)을 향하여 진퇴동작되도록 장착되는 가동날(20a)을 가지는 절단실린더(20)로서 구성된 점에 있어서는 종래의 것과 기술개념을 같이 한다.
단, 본발명의 철근 절단기(1)는 도2 내지 도4에 도시되는 바와 같이, 상기 절단작업대(10) 하부의 무게 중심부를 떠받쳐서 그 절단작업대를 회전가능하게 지지하여 주도록 회전받침대(30)를 설치하고, 상기 회전받침대(30) 상의 좌우 양측에 각각 접지 고정되어 상기 절단작업대(10)의 하부 양단에 인장력의 균형을 이루어 탄력적으로 연결되도록 한쌍의 복원스프링(30a)을 설치하여서, 철근(2) 절단시에 상기 절단작업대(10)가 회전되도록 하고, 철근(2) 절단후에는 상기 절단작업대(10)가 원래의 위치로 복원되도록 함을 기술구성상의 특징으로 한다.
즉, 이와 같이 구성되는 본발명의 철근 절단기(1)는 절단작업대(10)를 회전받침대(30)로 떠받쳐서 철근(2)을 절단할 때 순간적인 뒤틀림이나 충격을 회전력으로 상쇄시키며, 철근(2) 절단후에는 회전받침대(30)로부터 절단작업대(10)를 탄력적으로 연결한 복원스프링(30a)으로서 원상태로 복원시켜 주도록 구성됨으로써, 철근(2) 절단하는 과정에서 작업자가 뒤틀리는 철근(2)에 맞아서 부상을 당하는 안전사고를 미연에 방지하여 줄 뿐만 아니라, 철근(2)을 절단할 때마다 심한 통증을 겪는 작업자의 고충을 해소하여 주는 장점을 가지게 되는 것이다.
이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본발명의 기술내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
절단작업대(10)는 철근(2)을 상부의 절단 작업위치에 올려 놓을 수 있도록 하며 그 내측에 장착되는 고정날(10a)을 가져서, 철근(2) 절단작업을 수행할 수 있도록 하여 준다.
본발명의 실시에에서 상기 절단작업대(10)는 일정한 크기의 평면적을 가지는 기판(11) 상부 양측에 각각 철근안치홈(12a)를 가지는 양측의 구획벽(12)을 형성하여서 철근(2)을 작업위치에 수평하게 올려 놓을 수 있도록 하고, 그 양측의 구획벽(12)들의 선단부에 고정날(10a)을 지지하여 주도록 가로막아지는 버팀벽(13)을 일체로 형성하여서 된 것으로 예시되어 있다. 이때, 상기 고정날(10a)은 상기 버팀벽(13)의 내측에 착설되는 고정부재(14)내에 위치시키고 고정볼트로 착탈가능하게 결착시켜서, 상기 고정날(10a)이 버팀벽(13)으로서 견고하게 지지되도록 장착하게 된다.
그리고, 상기 절단작업대(10)는 그 양측의 구획벽(12)의 후방측에 수직으로 세워져서 중앙부에 출입통로(15a)가 뚫어지는 맞댐고정판(15)을 일체로 형성하여서, 상기 절단작업대(10)의 후방에 절단실린더(20)를 수평하게 조립 설치할 수 있도록 한다.
또, 상기 절단작업대(10)의 어느 일측의 구획벽(12) 내에 가변적으로 길이조절되는 철근고정구(16)를 설치하여서, 상기 절단작업대(10) 상에 횡방향으로 놓여지는 철근(2)을 위치 고정시켜 주도록 할 수도 있음을 밝혀 둔다.
여기에서, 상기 절단작업대(10)의 양측의 구획벽(12) 선단에 힌지고정되어서 펼쳐질 때에 걸림돌기(17a)에 걸리도록 전방측 손잡이(17)들을 설치하고, 상기 절단실린더(20)의 플랜지(25) 양측에 수평하게 연장되도록 후방측 손잡이(27)들을 설치하여서, 작업자가 전방측 및 후방측 손잡이(17)(27)들을 파지하여서 철근 절단기(1)를 작업위치로 운반할 수 있도록 함이 바람직하다.
절단실린더(20)는 상기 절단작업대(10)의 후방에 설치되어서 고정날(10a)을 향하여 진퇴동작되도록 장착되는 가동날(20a)을 가져서, 상기 절단작업대(10)에 장착된 고정날(10a)과 협동하여 철근(2)을 절단하여 주도록 구성된다.
본발명의 실시예에서 상기 절단실린더(20)는 밀폐된 실린더용기(22)로부터 출몰되도록 피스톤(21)을 내설하여서 된 통상적인 유압실린더로서, 상기 실린더용기(22)의 전후방에 부설되는 제1 및 제2유압공급관(23)(24)들을 통하여 별도의 유압공급장치(3)와 연결되도록 하여서, 유압공급장치(3)로부터 제1 및 제2유압공급관(23) (24)들을 통하여 실린더용기(22)내에 공급되는 유압으로 피스톤(21)이 진퇴동작되도록 한 것으로 예시되어 있다.
그리고, 상기 절단실린더(20)에 장착되는 가동날(20a)은 피스톤(21)의 선단에 부설된 고정부재(26)에 맞대고 고정볼트로서 착탈가능하게 설치하여서 된다.
또, 상기 절단실린더(20)의 선단 외주면 둘레에 플랜지(25)를 일체로 형성하여서, 상기 절단작업대(10)의 맞댐고정판(15)에 맞대고 고정볼트로 고정시켜서 조립 설치하게 된다. 이때, 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)은 상기 절단작업대(10)의 맞댐고정판(15)에 형성된 출입통로(15a)를 통하여 진퇴동작되도록 설치하여서 된다.
회전받침대(30)는 상기 절단작업대(10)의 무게 중심부를 떠받쳐서 회전가능하게 지지하여 주도록 구성된다.
이 회전받침대(30)는 상기 절단작업대(10)의 하부에 접지 고정되는 받침부재(31)와 일체로 설치되는 회전축(32)과, 그 회전축(32)이 결합되도록 중앙에 축받이(33a)를 형성하여서 된 바닥판(33)으로 이루어지도록 하고, 상기 절단작업대(10)를 떠받쳐서 회전되도록 설치하여서 된다.
그리고, 상기 회전받침대(30)의 바닥판(33) 상부면 좌우 양측에 각각 접지 고정되어 상기 절단작업대(10) 하부 바닥의 양단에 인장력의 균형을 이루어 탄력적으로 연결되도록 한쌍의 복원스프링(30a)을 설치하여서, 상기 회전받침대(30)에 의하여 회전되는 절단작업대(10)가 원래의 위치로 복원되도록 한다.
한편, 도5는 본발명의 다른실시예를 나타낸 것으로, 상기 절단작업대(10)의 기판(11) 하부에 위치조절이 가능하도록 결착된 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)들을 가지는 작동봉(18)을 배치하여, 상기 작동봉(18)이 상기 절단작업대(10)의 기판(11)을 관통하여 절단실린더(20)의 피스톤(21) 선단에 연결되어서 일체로 진퇴동작되도록 설치하고, 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)와 접점되도록 상기 절단작업대(10)의 기판(11) 하부에 전진 및 후진 감지센서(S1)(S2)를 설치하여서, 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)이 진퇴동작되는 행정거리를 제어하도록 된 것이다.
이는 도6a 및 도6b의 도시와 같이, 가는 직경의 철근(2)을 절단할 경우에는 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)들 간의 거리를 좁게 설정하여서, 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)와 접점되는 전진 및 후진 감지센서(S1)(S2)가 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)이 진퇴동작되는 행정거리를 짧게 하며, 이와 반대로 굵은 직경의 철근(2)을 절단할 경우에는 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)들 간의 거리를 넓게 설정하여서, 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)와 서로 접점되는 전진 및 후진 감지센서(S1)(S2)가 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)이 진퇴동작되는 행정거리를 길게 하여 주는 것이다.
따라서, 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)와 함께 진퇴동작되는 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)와 접점되는 전진 및 후진 감지센서(S1)(S2)로서 철근(2)의 굵기에 따라 절단실린더(20)의 피스톤(21)이 진퇴동작되는 행정거리를 융통성있게 조절할 수 있도록 하여서, 철근(2) 절단작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 하여 주는 이점을 기대할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본발명은 작업자가 철근 절단기의 동작중에 발생되는 위험한 요인으로부터 안전하도록 배려하여 줌으로써, 철근 절단작업을 수행하는 작업자가 부상을 당하는 안전사고를 미연에 방지하여 줄 뿐만 아니라, 철근을 절단할 때마다 통증을 겪는 작업자의 고충을 해소하여 주는 효과를 가지게 되는 것이다.

Claims (5)

  1. 절단 작업위치에 철근(2)을 올려 놓을 수 있도록 형성되며 그 상부 내측에 후방측으로 지향되어서 장착되는 고정날(10a)을 가지는 절단작업대(10)와, 상기 절단작업대(10)의 후방에 설치되어서 고정날(10a)을 향하여 진퇴동작되도록 장착되는 가동날(20a)을 가지는 절단실린더(20)로서 구성된 것에 있어서,
    상기 절단작업대(10) 하부의 무게 중심부를 떠받쳐서 그 절단작업대를 회전가능하게 지지하여 주도록 회전받침대(30)를 설치하고, 상기 회전받침대(30) 상의 좌우 양측에 각각 접지 고정되어 상기 절단작업대(10)의 하부 양단에 인장력의 균형을 이루어 탄력적으로 연결되도록 한쌍의 복원스프링(30a)을 설치하여서, 철근(2) 절단시에 상기 절단작업대(10)가 회전되도록 하고, 철근(2) 절단후에는 상기 절단작업대(10)가 원래의 위치로 복원되도록 함을 특징으로 하는 철근 절단기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절단작업대(10)는 일정한 크기의 평면적을 가지는 기판(11) 상부 양측에 각각 철근안치홈(12a)를 가지는 양측의 구획벽(12)을 형성하여서 철근(2)을 작업위치에 수평하게 올려 놓을 수 있도록 하고, 그 양측의 구획벽(12)들의 선단부에 고정날(10a)을 지지하여 주도록 가로막아지는 버팀벽(13)을 일체로 형성하여서 됨을 특징으로 하는 철근 절단기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 상기 절단작업대(10)의 어느 일측의 구획벽(12) 내에 가변적으로 길이조절되는 철근고정구(16)를 설치하여서, 상기 절단작업대(10) 상에 횡방향으로 놓여지는 철근(2)을 위치 고정시켜 주도록 함을 특징으로 하는 철근 절단기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 회전받침대(30)는 상기 절단작업대(10)의 하부에 접지 고정되는 받침부재(31)와 일체로 설치되는 회전축(32)과, 그 회전축(32)이 결합되도록 중앙에 축받이(33a)를 형성하여서 된 바닥판(33)으로 이루어짐을 특징으로 하는 철근 절단기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 절단작업대(10)의 기판(11) 하부에 위치조절이 가능하도록 결착된 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)들을 가지는 작동봉(18)을 배치하여, 상기 작동봉(18)이 상기 절단작업대(10)의 기판(11)을 관통하여 절단실린더(20)의 피스톤(21) 선단에 연결되어서 일체로 진퇴동작되도록 설치하고, 상기 작동봉(18)의 전진 및 후진 센서감응부재(B1)(B2)와 접점되도록 상기 절단작업대(10)의 기판(11) 하부에 전진 및 후진 감지센서(S1)(S2)를 설치하여서, 상기 절단실린더(20)의 피스톤(21)이 진퇴동작되는 행정거리를 제어함을 특징으로 하는 철근 절단기.
KR1019990028569A 1999-07-14 1999-07-14 철근절단기 KR19990073464A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990028569A KR19990073464A (ko) 1999-07-14 1999-07-14 철근절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990028569A KR19990073464A (ko) 1999-07-14 1999-07-14 철근절단기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990073464A true KR19990073464A (ko) 1999-10-05

Family

ID=54754175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990028569A KR19990073464A (ko) 1999-07-14 1999-07-14 철근절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990073464A (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100717580B1 (ko) * 2006-03-03 2007-05-15 현대제철 주식회사 철근 절단 제어장치
KR200450645Y1 (ko) * 2010-06-08 2010-10-20 장종덕 전산볼트 절단장치
KR101430905B1 (ko) * 2013-09-24 2014-08-21 박정혜 철근절단기의 이동커터 왕복 이동장치
KR101632585B1 (ko) * 2014-12-31 2016-06-22 주식회사 유진엠에스 강판절단장치
CN107891179A (zh) * 2017-12-18 2018-04-10 新乡市新兴冶金材料有限公司 一种圆钢切断机
KR20210028508A (ko) 2019-09-04 2021-03-12 (주)강한스틸 철근의 절단길이 맞춤용 장치
CN113504041A (zh) * 2021-07-15 2021-10-15 中国建材检验认证集团枣庄有限公司 一种建筑工程中钢结构的质量检测装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3014769U (ja) * 1995-02-15 1995-08-15 株式会社曽根工具製作所 鋼棒切断装置
KR960007194U (ko) * 1994-08-24 1996-03-13 김광호 철근 자동 절단기
JP2000094213A (ja) * 1998-09-22 2000-04-04 Masahiko Morita 油圧式電動鉄筋切断機
JP2000312991A (ja) * 1999-04-26 2000-11-14 Ogura:Kk 油圧作動装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960007194U (ko) * 1994-08-24 1996-03-13 김광호 철근 자동 절단기
JP3014769U (ja) * 1995-02-15 1995-08-15 株式会社曽根工具製作所 鋼棒切断装置
JP2000094213A (ja) * 1998-09-22 2000-04-04 Masahiko Morita 油圧式電動鉄筋切断機
JP2000312991A (ja) * 1999-04-26 2000-11-14 Ogura:Kk 油圧作動装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100717580B1 (ko) * 2006-03-03 2007-05-15 현대제철 주식회사 철근 절단 제어장치
KR200450645Y1 (ko) * 2010-06-08 2010-10-20 장종덕 전산볼트 절단장치
KR101430905B1 (ko) * 2013-09-24 2014-08-21 박정혜 철근절단기의 이동커터 왕복 이동장치
KR101632585B1 (ko) * 2014-12-31 2016-06-22 주식회사 유진엠에스 강판절단장치
CN107891179A (zh) * 2017-12-18 2018-04-10 新乡市新兴冶金材料有限公司 一种圆钢切断机
KR20210028508A (ko) 2019-09-04 2021-03-12 (주)강한스틸 철근의 절단길이 맞춤용 장치
CN113504041A (zh) * 2021-07-15 2021-10-15 中国建材检验认证集团枣庄有限公司 一种建筑工程中钢结构的质量检测装置
CN113504041B (zh) * 2021-07-15 2023-10-13 中国建材检验认证集团枣庄有限公司 一种建筑工程中钢结构的质量检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009270648B2 (en) An electric hand-held binding apparatus
EP3581309B1 (de) Werkzeugmaschine, mit einer hin- und hergehenden abtriebsspindel
KR19990073464A (ko) 철근절단기
US5956992A (en) Spreading, crushing or cutting device
EP3375573A1 (en) Electric power tool
CN102596469A (zh) 工具机
JPH028810B2 (ko)
KR101049740B1 (ko) 동력식 원목 전단장치
KR101586905B1 (ko) 스크랩 처리장치
WO2007053167A1 (en) Concrete saw with self-leveling operator handle
JPH01180740A (ja) 鉄筋折り曲げ装置
KR19990073465A (ko) 철근절곡기
US2709532A (en) Load support and pusher for industrial lift trucks
KR101080084B1 (ko) 보호롤러를 가지는 철근절곡기
CN213944697U (zh) 一种建筑钢筋施工用切割机
CN108582272A (zh) 一种断木机
KR101960830B1 (ko) 밴딩기용 충격 제어장치
CN219025759U (zh) 一种安全性高的土木工程施工用钢筋截断装置
CN213769094U (zh) 一种便于移动的建筑钢筋用捆扎装置
CN114776126B (zh) 一种废弃电线杆移除辅助装置
KR102269445B1 (ko) 양방향 절단기
KR101844794B1 (ko) 자동가위장치
KR20010001530U (ko) 러그 턴 오우버 지그
CN2182026Y (zh) 多功能钢木切割机
CN114393150B (zh) 一种基于房建中钢筋切断机的送料设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee