KR19990068767A - 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법 - Google Patents

펜턴산화법을이용한오폐수처리방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19990068767A
KR19990068767A KR1019990022927A KR19990022927A KR19990068767A KR 19990068767 A KR19990068767 A KR 19990068767A KR 1019990022927 A KR1019990022927 A KR 1019990022927A KR 19990022927 A KR19990022927 A KR 19990022927A KR 19990068767 A KR19990068767 A KR 19990068767A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solution
fenton
wastewater treatment
oxidation
treatment method
Prior art date
Application number
KR1019990022927A
Other languages
English (en)
Inventor
김지연
Original Assignee
안석훈
유알씨테크놀로지유한회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안석훈, 유알씨테크놀로지유한회사 filed Critical 안석훈
Priority to KR1019990022927A priority Critical patent/KR19990068767A/ko
Publication of KR19990068767A publication Critical patent/KR19990068767A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/026Fenton's reagent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

본 발명은 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법에 관한 것으로서, 오폐수처리시 투입되는 약품의 양을 절감할 수 있는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법에 대한 것이다.
본 발명에 따르면, pH3∼5로 조절된 오폐수에 H2O2와 Fe2+용액으로 이루어진 펜턴산화액을 투입하여 오폐수에 함유된 유기물을 산화분해시키고 중화제를 투입하여 중화시킨 다음, 음이온성 고분자응집제를 투입하여 상기 유기물의 산화분해물을 응집시켜서 침전조(4)에 침전시키는 것으로 이루어지는 펜턴산화법을 이용한 오폐수의 처리방법에 있어서, 상기 Fe2+용액은 pH4∼5로 조절된 것을 특징으로 하는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법이 제공된다.

Description

펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법{Wastewater Treatment Method Using Fenton's Oxidation}
본 발명은 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오폐수처리시 투입되는 약품의 양을 절감할 수 있는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법에 관한 것이다.
환경오염에 대한 인식이 날로 커지고 산업폐수의 유기오염물질 처리에 대한 규제가 점점 강화되고 있다. 이들 산업폐수는 생물학적 처리만으로는 완벽히 처리될 수 없기 때문에 화학적 처리가 필요한데, 화학적 처리는 강력한 산화력을 이용하여 난분해성 유기물을 산화, 안정시키는 것으로, 철과 과산화수소를 이용한 산화방법, 오존과 과산화수소를 이용한 산화방법 등을 비롯한 다양한 산화처리방법들이 있다. 이중 철과 과산화수소를 이용하는 펜턴산화법은 외국뿐만 아니라 우리나라에서도 산업폐수처리에 널리 이용되고 있는 방법이다.
이러한 펜턴산화법은 H2O2와 Fe2+용액을 이용하여 강한 산화력을 지닌 OH라디칼을 생성하고 이 OH라디칼을 이용하여 유기물을 산화시키는 것으로 이때 사용되는 는 H2O2와 Fe2+용액을 펜턴산화액이라 한다. 펜턴산화액은 산성조건에서 Fe2+가 촉매로 작용하여 H2O2를 분해하여 OH라디칼을 생성시키는 것인데, Fe2+가 가장활 발한 활동을 하는 Fe2+용액의 pH는 1∼2인 것으로 있다.
이러한 펜턴산화법이 오폐수의 처리에 이용될 수 있는 것은 펜턴산화액에 의한 난분해성 유기물의 산화분해과정 다음에 분해된 유기물을 응집침전시키는 과정이 추가됨으로써 가능한 것인데, 펜던산화법을 이용한 오폐수의 처리방법은 도 1에 도시된 바와 같은 방법으로 이루어진다. 먼저, pH조정조(1)에서 처리될 폐수의 pH를 pH3∼5로 조정한 다음, 산화반응조(2)에 펜턴산화액인 H2O2와 Fe2+용액을 투입하여 폐수에 포함된 유기물을 산화분해시킨다. 그런 다음 응집조(3)에서 NaOH와 같은 염기를 사용하여 산화반응이 끝난 폐수를 중화시킨다. 이와 같이 하여 폐수가 중화되면 산화반응조(2)에서 산화분해된 유기물에 의해 플록이 생성되는데, 폴리머인 음이온 고분자응집제를 응집조(3)에 투입하여 플록을 응집시켜 침전조(4)에 침전시시킨다. 이와 같은 과정으로 처리된 처리수는 하천 등으로 방류되거나 다음 처리과정으로 투입되고 침전조(4)에 침전된 슬러지는 농축조(5)에서 농축되어 후처리된다.
그러나 이러한 종래의 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법은 오폐수의 효과적인 처리결과를 얻기 위해서는 사용되는 Fe2+용액과 과산화수소, NaOH 등과 같은 약품이 다량으로 사용되어 과다한 처리비용이 요구되는 문제점이 있다. 따라서 오폐수처리에 과다한 경제적인 부담이 요구되었다.
본 발명은 상기와 같이 종래 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 오폐수처리시 사용되는 약품의 양을 절감할 수 있어서 경제적일 뿐만 아니라 처리효과도 우수한 새로운 펜턴산화법에 의한 오폐수처리방법을 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 펜턴산화법을 이용한 오폐수의 처리방법을 보인 개략도
도 2는 본 발명에 의한 펜턴산화법을 이용한 오폐수의 처리방법을 보인 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1. pH조정조 2. 산화반응조
3. 응집조 4. 침전조
본 발명에 따르면, pH3∼5로 조절된 오폐수에 H2O2와 Fe2+용액으로 이루어진 펜턴산화액을 투입하여 오폐수에 함유된 유기물을 산화분해시키고 중화제를 투입하여 중화시킨 다음, 음이온성 고분자응집제를 투입하여 상기 유기물의 산화분해물을 응집시켜서 침전조(4)에 침전시키는 것으로 이루어지는 펜턴산화법을 이용한 오폐수의 처리방법에 있어서, 상기 Fe2+용액은 pH4∼5로 조절된 것을 특징으로 하는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기와 같은 오폐수처리방법에 의해 생성된 슬러지를 상기 펜턴산화액 투입전과정으로 반송시켜 처리하는 것을 특징으로 하는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법이 제공된다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따르면, 종래 pH1∼2인 Fe2+용액대신에 pH4∼5로 조절된 Fe2+용액을 사용하는데, 이와 같이 pH 4∼5로 조정된 Fe2+용액과 H2O2용액을 합하여 변형된 펜턴산화액이라 칭한다.
본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이, pH조정조(1), 산화반응조(2), 응집조(3), 침전조(4)가 순차적으로 배치된 오폐수처리장치에서 이루어진다.
상기 pH조정조(1)에서는 H2SO4와 NaOH 등과 같은 적당한 산염기를 사용하여 처리될 오폐수의 pH를 pH3∼5정도가 되도록 조절하는데, 이는 이 범위의 pH에서 H2O2가 자체분해되지 않고 Fe2+의 촉매작용으로 인해 OH라디칼이 효과적으로 생성되기 때문이다.
pH조정조(1)에서 오폐수의 pH조절이 끝나면 산화반응조(2)에 H2O2와 pH4∼5로 조절된 Fe2+용액으로 이루어진 변형된 펜턴산화액을 투입하여 오폐수중에 포함된 유기물을 산화시킨다. 본 발명에서 사용되는 Fe2+용액은 적당한 염기를 사용하여 pH4∼5로 조절한 것인데, 이때 Fe2+용액의 pH를 조절하기 위해 사용되는 염기로는 NaOH나 Ca(OH)2등이 사용될 수 있다. 그러나 바람직하기로는 강염기이며, 2차중금속오염을 유발할 우려가 없는 NaOH를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같이 pH4∼5조절된 Fe2용액을 사용하면 후술하는 바와 같이 종래의 펜턴산화액의 사용량에 비해 적은 양을 사용하여도 종래의 방법에 비해 동등이상의 우수한 BOD, COD, TOC의 제거효율을 얻을 수 있는데, 이는 H2O2를 분해하여 OH라디칼 생성반응에서 촉매로 작용하는 Fe2+가 활성화되기 때문이다. 물론, Fe2+이외에 구리나 전이금속(Ni,Co, Mn)의 산화물을 H2O2에서 OH라디칼을 생성시키는 촉매로 사용할 수 있으나, 이들 물질들은 3차중금속오염을 유발할 수 있는 등의 문제점을 가지고 있어서 그 사용이 바람직하지 않다.
이러한 산화반응후에 응집조(3)에 NaOH를 투입하여 산화반응이 끝난 오폐수를 중화시킨다. 물론 이때에도 NaOH나 Ca(OH)2등과 같은 염기를 사용할 수 있으나 전술한 바와 같은 이유로 NaOH를 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 후술하는 바와 같이, 산화반응이 끝난 오폐수에 중화를 위해 투입되는 NaOH의 양도 종래의 펜턴산화액을 사용하는 경우보다 줄어듦을 알 수 있다.
이와 같이 하여 오폐수가 중화되면 산화반응조(2)에서 산화분해된 유기물이 철과 반응하여 플록이 생성된다. 그런 다음 응집조(3)에 음이온성 고분자응집제를 투입하여 플록을 응집침전시킨다. 본 발명에서는 음이온성 고분자응집제로 상품명 A-721[이양화학(주)]를 사용한다. 이와 같이 하여 생성된 슬러지는 농축조(5)로 옮겨져 농축되거나 적당한 방법으로 후처리되고, 처리수는 생물학적 처리과정과 같은 다음 처리과정으로 유입되거나 방류된다.
한편, 본 발명의 다른 특징에 따르면, 이상과 같은 방법으로 일련의 처리과정이 끝난 후 생성된 슬러지를 산화반응조로 반송시켜 오폐수를 처리하는 경우에는 산화반응조(2)에 투입되는 Fe2+용액의 상대적으로 적게 투입하여도 우수한 처리효율을 얻을 수 있다. 이때 슬로지의 반송량과 Fe2+용액의 투입량은 반비례의 관계에 있는데, 이는 슬러지속에 포함된 철이 산화반응조에 반송되어 OH라디칼생성에 참여하기 때문이다.
이러한 본 발명에 따른 펜턴산화법을 이용한 한 오폐수의 처리방법은 오폐수중에 포함된 난분해성 고분자유기물을 저분자 유기물로 전환시키기 때문에 생물학적 처리효율을 향상시키기 위하여 생물학적 처리의 전처리나 후처리단계로 적용된다.
실시예 1∼5
순도 98%의 페놀[덕산약품공업주식회사]을 60∼70℃의 온수에 녹여 400㎖ 의 페놀용액을 만든 다음, 순도 99.6% 의 NaHCO3[대정(주)]를 투입하여 pH9인 인공폐수를 제조하였다. 이 인공폐수의 수질은 분석결과 표 1과 같았다.
항목 pH TOC(㎖/ℓ) COD(㎖/ℓ) BOD(㎖/ℓ)
분석결과 9 250 1150 600
상기 인공폐수에 NaOH를 투입하여 pH5로 조절한 후, 종래의 펜턴산화액(pH2인 Fe2+용액과 35% H2O2)을 각각 1000㎎/폐수ℓ 투입하여 200rpm의 교반강도로 교반하면서 30분간 반응시킨 후, NaOH로 pH7로 조정하고, 음이온성 고분자응집제로 A - 721[이양화학(주)]를 1㎎/폐수ℓ를 주입한 후 50rpm의 교반강도로 10분간 완속교반하고 30분간 침전시켰다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 2의 비교예 1과 같은 결과를 얻었다.
또한, 98% FeSO4용액에 93% NaOH를 사용하여 pH가 각각4, 4.5, 5, 5.5, 6인 Fe2+용액을 만들었다. 그리고 상기 인공폐수에 NaOH를 투입하여 pH5로 조절한 후, 상기 각각의 Fe2+용액 1000㎎/폐수ℓ과 35% H2O21000㎎/폐수ℓ를 투입하여 상기 비교예 1과 같은 방법으로 처리하였다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 2의 실시예1∼5와 같은 결과를 얻었다.
항목 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5
Fe2+용액의 pH 2 4 4.5 5 5.5 6
TOC 제거효율(%) 82.4 84.5 85.3 84.0 83.8 82.0
COD 제거효율(%) 86.0 86.5 87.0 86.5 86.6 86.3
BOD 제거효율(%) 83.2 84.2 87.5 86.0 84.5 83.0
표 2에 의하면, pH4∼5인 Fe2+용액을 사용한 경우에 우수한 처리효율을 보였으며, 특히 pH4.5에서 처리효율이 가장 우수하였다. 그리고 종래의 방법인 비교예1과 본 발명에 의한 방법인 실시예1,2,3의 결과로부터 본 발명에 의한 방법은 종래의 방법에 대해 동등이상의 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 방법은 종래의 방법에 비해 상대적으로 Fe2+를 적게 사용하여도 기대치이상의 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
실시예 6
비교예 1과 실시예1,2,3의 실험에서 COD의 제거량을 폐수당 투입된 H2O2의량에 대해 계산하고, 중화를 위해 응집조에 투입된 NaOH의 양을 비용으로 환산하였다. 그 결과 표 3과 같은 결과를 얻었다.
펜턴산화법 본 발명에 의한 펜턴산화법
항 목 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 평균
H2O2㎖/폐수ℓ당 제거된 COD의 양 1.78 1.85 1.88 1.89 1.87
사용된 NaOH의 환산비용(won/ton) 297 290 292 289 290
표 3에 의하면, 본 발명에 의한 실시예인 실시예 1, 2, 3의 결과가 비교예 1의 결과에 비해 H2O2㎖/폐수ℓ당 제거된 COD의 양이 많았으며, 사용된 NaOH의 양은 적었다. 따라서 본 발명에 의한 방법에 의하면 상대적으로 투입약품을 적게 사용하여도 우수한 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
실시예 7∼11
수도권 매립지의 침출수중 폭기식 유출수를 채취하였다. 그리고 그 수질을 분석한 결과 표 4와 같았다.
항목 pH TOC(㎖/ℓ) COD(㎖/ℓ) BOD(㎖/ℓ)
분석결과 8.5 300 950 100
상기 침출수에 NaOH를 투입하여 pH5로 조절한 후, 종래의 펜턴산화액(pH2인 Fe2+용액과 35% H2O2)을 각각 1000㎎/폐수ℓ 투입하여 200rpm의 교반강도로 교반하면서 30분간 반응시킨 후, NaOH로 pH7로 조정하고, 음이온성 고분자응집제로 A - 721[이양화학(주)]를 1㎎/폐수ℓ를 주입한 후 50rpm의 교반강도로 10분간 완속교반하고 30분간 침전시켰다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 5의 비교예 2와 같은 결과를 얻었다.
또한, 98% FeSO4용액에 93% NaOH를 사용하여 pH가 각각4, 4.5, 5, 5.5, 6인 Fe2+용액을 만들었다. 그리고 상기 침출수에 NaOH를 투입하여 pH5로 조절한 후, 상기 각각의 Fe2+용액 1000㎎/폐수ℓ과 35% H2O21000㎎/폐수ℓ를 투입하여 상기 비교예 1과 같은 방법으로 처리하였다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 5의 실시예7∼11과 같은 결과를 얻었다.
항목 비교예 2 실시예 7 실시예 8 실시예 9 실시예 10 실시예 11
Fe2+용액의 pH 2 4 4.5 5 5.5 6
TOC 제거효율(%) 79.4 80.0 81.3 81.0 81.8 79.0
COD 제거효율(%) 82.8 83.2 85.3 83.5 81.6 80.4
BOD 제거효율(%) 82.4 82.2 85.5 84.0 81.5 80.0
표 5에 의하면, pH4∼5인 Fe2+용액을 사용한 경우에 우수한 처리효율을 보였으며, 특히 pH4.5에서 처리효율이 가장 우수하였다. 그리고 종래의 방법인 비교예2와 본 발명에 의한 방법인 실시예7,8,9의 결과로부터 본 발명에 의한 방법은 종래의 방법에 대해 동등이상의 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 방법은 종래의 방법에 비해 상대적으로 Fe2+를 적게 사용하여도 기대치이상의 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
실시예 12
비교예 2와 실시예7, 8, 9의 실험에서 COD의 제거량을 폐수1ℓ당 투입된 H2O2의양에 대해 계산하고, 중화를 위해 응집조에 투입된 NaOH의 양을 비용으로 환산하였다. 그 결과 표 6과 같은 결과를 얻었다.
펜턴산화법 본 발명에 의한 펜턴산화법
항 목 비교예 2 실시예 7 실시예 8 실시예 9 평균
H2O2㎖/폐수ℓ당 제거된 COD의 양 0.90 0.99 1.03 1.04 1.02
사용된 NaOH의 환산비용(won/ton) 240 232 221 211 222.1
표 6에 의하면, 본 발명에 의한 실시예인 실시예 7,8,9의 결과가 비교예 1의 결과에 비해 H2O2㎖/폐수ℓ당 제거된 COD의 양이 많았으며, 사용된 NaOH의 양은 적었다. 따라서 본 발명에 의한 방법에 의하면 상대적으로 약품을 적게 사용하여도 우수한 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 의한 오폐수의 처리방법은 투입되는 약품을 종래의 방법에 비해 적게 사용하여도 종래의 방법에 비해 우수한 처리효율을 얻을 수 있어서 경제적임을 알 수 있다.
실시예 13
수도권 매립지의 침출수 중 폭기식 유출수를 채취하였다. 이 침출수를 원수로 하여 pH4.5인 Fe2+용액 1000㎖/폐수ℓ와 35% H2O21000㎖/ℓ를 투입하여 비교예 1과 같은 방법으로 처리하였다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 7의 비교예 3과 같은 결과를 얻었다.
또한, 상기 침출수를 원수로 하여 상기 비교예 13과 같은 방법으로 처리하였다. 단 이때 상기 비교예 13의 결과 얻어진 슬러지의 반을 산화반응조로 반송시키면서 처리하였으며, Fe2+용액은 500㎖/폐수ℓ 사용하였다. 그리고 그 처리수를 300㎖ 취하여 수질오염공정시험법과 미국 Standard Methods에 준하여 수질분석한 결과 표 7과 같은 결과를 얻었다.
원수 비교예 3 실시예 13
COD 570 68 69.5
제거효율(%) 88.0 87.8
BOD 237 30 27
제거효율(%) 87.3 88.4
표 7에 의하면, 슬러지를 반송시키면서 처리한 결과도 슬러지를 반송시키지 않고 처리한 결과에 대해 동등이상의 처리효율을 보임을 알 수 있다. 그리고 슬러지를 반송시키면서 오폐수를 처리하면, 상대적으로 Fe2+용액을 적게 사용하여도 우수한 처리효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다. 또한, 이 경우는 슬러지를 재사용하는 것이므로 슬러지의 배출량도 줄일 수 있어서 바람직하다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, pH4∼5인 Fe2+용액과 H2O2로 이루어진 변형된 펜턴산화액을 사용하는 오폐수처리방법이 제공된다.
이러한 본 발명에 따르면, 종래의 방법에 비해 투입되는 약품을 비교적 적게 사용하여도 우수한 처리효율을 얻을 수 있어서 경제적이다. 또한, 슬러지를 반송시키면서 처리하는 경우에는 Fe2+용액의 사용량을 더욱 줄일 수 있으며, 슬러지의 배출량도 줄일 수 있어서 오폐수처리에 적합하다.

Claims (2)

  1. pH3∼5로 조절된 오폐수에 H2O2와 Fe2+용액으로 이루어진 펜턴산화액을 투입하여 오폐수에 함유된 유기물을 산화분해시키고 중화제를 투입하여 중화시킨 다음, 음이온성 고분자응집제를 투입하여 상기 유기물의 산화분해물을 응집시켜서 침전조(4)에 침전시키는 것으로 이루어지는 펜턴산화법을 이용한 오폐수의 처리방법에 있어서, 상기 Fe2+용액은 pH4∼5로 조절된 것을 특징으로 하는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법
  2. 제 1항에 있어서, 상기 침전조(4)에 생성된 슬러지를 상기 펜턴산화액 투입전과정으로 반송시켜 처리하는 것을 특징으로 하는 펜턴산화법을 이용한 오폐수처리방법이
KR1019990022927A 1999-06-18 1999-06-18 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법 KR19990068767A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990022927A KR19990068767A (ko) 1999-06-18 1999-06-18 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990022927A KR19990068767A (ko) 1999-06-18 1999-06-18 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990068767A true KR19990068767A (ko) 1999-09-06

Family

ID=54753962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990022927A KR19990068767A (ko) 1999-06-18 1999-06-18 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990068767A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010088752A (ko) * 2001-08-30 2001-09-28 염복철 난분해성 산업 폐수의 처리 방법
CN110183000A (zh) * 2019-06-20 2019-08-30 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 工业园区综合性废水中难降解有机物高标准深度处理系统及运行方法
CN114249503A (zh) * 2021-12-30 2022-03-29 广西广深环保工程有限公司 一种石油废水处理方法
CN116078390A (zh) * 2021-10-31 2023-05-09 中国石油化工股份有限公司 一种芬顿氧化均相催化剂和应用及一种循环式芬顿氧化处理废水的工艺方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5520665A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Gunze Ltd Dye waste water treating method
JPH03278899A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Kankyo Eng Kk 有機排水処理装置及び処理方法
JPH06106173A (ja) * 1992-08-12 1994-04-19 Ebara Infilco Co Ltd 排水の処理方法
KR100208477B1 (ko) * 1996-12-24 1999-07-15 박원훈 응집과 화학적 산화에 의한 산업폐수의 처리 방법
KR20000047318A (ko) * 1998-12-31 2000-07-25 차동천 난분해성 고농도 유기 폐수의 화학적 고도 산화처리법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5520665A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Gunze Ltd Dye waste water treating method
JPH03278899A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Kankyo Eng Kk 有機排水処理装置及び処理方法
JPH06106173A (ja) * 1992-08-12 1994-04-19 Ebara Infilco Co Ltd 排水の処理方法
KR100208477B1 (ko) * 1996-12-24 1999-07-15 박원훈 응집과 화학적 산화에 의한 산업폐수의 처리 방법
KR20000047318A (ko) * 1998-12-31 2000-07-25 차동천 난분해성 고농도 유기 폐수의 화학적 고도 산화처리법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010088752A (ko) * 2001-08-30 2001-09-28 염복철 난분해성 산업 폐수의 처리 방법
CN110183000A (zh) * 2019-06-20 2019-08-30 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 工业园区综合性废水中难降解有机物高标准深度处理系统及运行方法
CN110183000B (zh) * 2019-06-20 2024-05-31 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 工业园区综合性废水中难降解有机物高标准深度处理系统及运行方法
CN116078390A (zh) * 2021-10-31 2023-05-09 中国石油化工股份有限公司 一种芬顿氧化均相催化剂和应用及一种循环式芬顿氧化处理废水的工艺方法
CN114249503A (zh) * 2021-12-30 2022-03-29 广西广深环保工程有限公司 一种石油废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109574387A (zh) 一种处理高浓度难降解有机废水的组合工艺方法
JP7166795B2 (ja) Cod成分を含む廃水の処理方法
CN110642418A (zh) 一种芬顿工艺处理pcb生产中产生的高有机废水的方法
JPH04349997A (ja) 有機性廃水の処理方法
CN113860659A (zh) 难降解工业废水的处理方法
KR20190138129A (ko) 펜톤 산화 반응용 촉매 및 상기 촉매를 이용한 폐수 처리 방법
EP0672022B1 (en) Process for treating waste water
KR19990068767A (ko) 펜턴산화법을이용한오폐수처리방법
CN104230122A (zh) 黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法
CN113184972B (zh) 一种序批式反应去除废水中有机污染物的方法
JP2621090B2 (ja) 排水の高度処理方法
KR100646861B1 (ko) 용존오존부상조(dof조), 고압오존산화조(po2조) 및 용존오존산화조(do2조)를 구비한 폐수처리장치 및 이를 이용한 폐수처리방법
KR0169809B1 (ko) 전자빔 가속기를 이용한 감량폐수 처리방법
CN112978996A (zh) 一种深度处理钛白粉生产废水中有机物与氨氮的方法
KR100208477B1 (ko) 응집과 화학적 산화에 의한 산업폐수의 처리 방법
CN114573088B (zh) 一种利用铁-单宁酸同步氧化/混凝处理废水的方法及应用
KR100315434B1 (ko) 폐수중의 오염물질 처리방법
JPS6339309B2 (ko)
KR20030008074A (ko) 광산화적 배연탈황폐수 처리방법
JPH091162A (ja) 排水の高度処理方法及び排水の酸化処理用触媒
KR102624580B1 (ko) 과산화수소 초과 주입을 통한 펜톤 산화 방법
KR960002271B1 (ko) 염색폐수의 처리방법
KR102277551B1 (ko) 개선된 산화 처리를 통한 난분해성 유기폐수의 처리 방법
CN213171935U (zh) 一种化工废水处理系统
KR100434392B1 (ko) 과염소산염을 이용한 산업 폐수의 처리방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application