KR19990067997A - 이방성 건식 에칭 방법 - Google Patents

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Abstract

실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭하는 방법에 있어서, 기판 온도를 10℃ 이하로 설정하고, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 화합물 가스와 일산화 탄소의 혼합 가스를 반응 가스로서 사용한다. 이 방법에 의하면, 실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막의 어느 것에 대해서도 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭할 수 있다.

Description

이방성 건식 에칭 방법{ANISOTROPIC DRY ETCHING METHOD}
본 발명은 실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭하는 이방성 건식 에칭 방법에 관한 것이다.
실리콘 질화막을 건식 에칭하는 종래의 방법으로는, 예를 들면, 일본 특허 출원 공개 평8-321484호에 개시된 바와 같이 SF6가스를 사용하는 것과 예를 들면, 일본 특허 출원 공개 평6-181190호에 개시된 바와 같이 NF3, Cl2등을 사용하는 것이 있다. 이들 종래 기술에 따르면, 실리콘 산화막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 에칭하는 것이 가능하다. 그러나, 실리콘 에칭 속도가 빠르기 때문에, 실리콘막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 에칭한다는 것은 불가능하다. 예를 들면 CHF3또는 CF4및 H2의 혼합된 가스를 이용할 경우, 실리콘의 에칭 속도는 감소될 수 있고 실리콘 질화막은 실리콘에 대해 선택적으로 에칭될 수 있다. 그러나, 그러한 혼합 가스의 사용은 실리콘 산화막의 에칭 속도의 증가를 초래한다. 따라서, 실리콘막과 실리콘 산화막 둘다에 대해 높은 에칭 선택비를 가진 실리콘 질화막을 에칭한다는 것은 곤란하였다.
전술된 기술적 배경에 관련하여, 일본 특허 출원 공개 소59-222933호와 소60-115232호는 실리콘막과 실리콘 산화막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 에칭하는 방법으로서 CH2F2와 CH3F와 같이 F 대 H 혼합비가 2 이하인 가스를 이용하는 기술을 개시하고 있다. 즉, 이들 공보에는 F 대 H 혼합비가 2 이하인 가스를 이용함으로써 실리콘막과 실리콘 산화막에 대해 실리콘 질화막이 선택적으로 에칭될 수 있다는 것을 교시하고 있다.
그러나, F 대 H 혼합비가 2 이하인 가스는 폭발 범위 내에 있기 때문에, 다루기가 곤란하다는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막 모두에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭할 수 있는 이방성 건식 에칭 방법을 제공함에 있다.
본 발명에 따른 이방성 건식 에칭 방법은 실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭하는 방법이다. 본 발명에 따른 이방성 건식 에칭 방법은 기판 온도를 10℃ 이하로 설정하고, 불소, 탄소 및 수소를 함유한 화합물 가스와 일산화 탄소의 혼합 가스를 반응 가스로서 사용하는 것을 특징으로 한다.
이 이방성 건식 에칭 방법에 있어서, 불소, 탄소 및 수소를 함유한 화합물 가스는 CHF3, CF4및 C2F6로 구성된 그룹로 부터 선택된 적어도 하나와 수소 가스의 혼합 가스 또는 CHF3가스 중 하나인 것이 바람직하다. 또한, 반응 가스의 전체 가스 유량에 대한 CO 가스의 혼합비는 70 내지 95 체적 %인 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 불소, 탄소 및 수소를 함유한 화합물 가스로서, CH2F2와 CH3F와 같이 F 대 H 혼합비가 2 이하인 단순 가스를 특별히 사용할 필요는 없다.
도 1은 본 발명의 원리를 설명하기 위하여 기판 온도와 각 막의 에칭 속도 간의 관계를 나타낸 그래프.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명을 콘택 홀 에칭에 적용한 실시예를 단계 순으로 나타낸 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명을 홈 에칭에 적용한 실시예를 단계 순으로 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 실리콘 기판
2, 4, 5 : 실리콘 산화막
3 : 폴리실리콘막
6 : 실리콘 질화막
7 : 층간 절연막
8 : 레지스트
9 : 콘택 홀
본 발명의 실시예들은 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 기술될 것이다. 우선 실리콘 질화막과, 다른 실리콘 산화막들과 실리콘 막들에 대한 실리콘 질화막의 에칭 선택비를 설명할 것이다. 도 1은 기판 온도를 나타내는 가로 좌표축과 막 에칭 속도를 나타내는 세로 좌표축을 가지며, 기판 온도와 각 막들의 에칭 속도 간의 관계를 나타낸 그래프이다. 이 에칭 속도는 평행 평판형 건식 에칭 시스템을 이용하여 측정되었다. CHF3는 불소, 탄소 및 수소 가스를 함유한 화합물 가스로서 사용되었다. 반응 가스로서 CHF3와 CO의 혼합 가스를 이용하여, 실리콘 질화막, 폴리실리콘막 및 실리콘 산화막의 에칭 속도는 기판 온도를 변경하면서 측정되었다. 에칭이 통상적으로 수행되었던 50℃ 내지 100℃의 기판 온도에서, 실리콘 질화막의 에칭 속도는 느리고, 특히 실리콘 산화막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 에칭하는 것은 불가능하다. 기판 온도가 감소됨에 따라, 실리콘 질화막의 에칭 속도는 급속히 증가되었다. 폴리실리콘막의 에칭 속도와 실리콘 산화막의 에칭 속도는 다소 증가하였고 실리콘 질화막의 에칭 속도 보다 훨씬 더 느렸다. 50℃ 이하의 기판 온도에서, 실리콘 질화막의 에칭 속도는 크게 증가하였다. 10℃ 이하의 기판 온도에서, 실리콘 산화막에 대한 실리콘 질화막의 에칭 선택비는 5 이상이었다. 더욱이, 폴리실리콘막의 에칭 속도가 훨씬 더 느렸기 때문에, 폴리실리콘막에 대해 10 이상의 에칭 선택비로 실리콘 질화막을 에칭하는 것이 가능하였다.
기판의 온도가 감소함에 따라 실리콘 질화막의 에칭 속도가 증가하는 이유는 기판의 온도가 낮아질수록 반응물이 쉽게 생성되기 때문이라고 사료된다. 바꾸어 말하자면, CO가 부가되는 경우, 불소가 COF 형태로 추출되고 불소가 부족한 플라즈마가 발생한다. 게다가, 기판 온도가 감소함에 따라, CHF2와 같은 탄화 불소로부터 발생되거나 압축 해제되며, 기판에 부착된 CxHy의 양이 증가한다. 그렇다면, 반응물인 HCN은 양적으로 증가하고 고갈되어, 실리콘 질화막의 에칭 속도가 증가하게 된다. 한편, CO가 첨가되는 경우, 실리콘 산화막 상에서는 F의 양이 불충분하게 된다. 그 결과, 실리콘 산화막의 에칭 속도는 감소한다. 폴리실리콘막 또는 실리콘막 상에서는 CO가 첨가될 때 이온 충격 내성이 높은 탄소가 풍부한 중합막(polymerized film)의 침적이 가속된다. 침적막들이 실리콘 표면을 보호하기 때문에, 폴리실리콘막의 에칭 속도와 실리콘막의 에칭 속도는 느리다고 사료된다.
CHF3대 CO의 혼합비에 대해서는, 불소가 부족한 플라즈마를 생성하고 실리콘 산화막의 에칭 속도를 저레벨로 억제하기 위하여 CO가스를 전체 가스 유량의 70% 이상 부가되어야 한다는 것을 발견하였다.
다음으로, 본 발명이 전술된 원리에 기초하여 적용되는 이방성 건식 에칭 방법이 설명될 것이다. 도 2a 내지 도 2e는 제1 실시예를 나타내는 단면도들을 단계순으로 나타낸 도면이다. 제1 실시예에서, 본 발명의 이방성 건식 에칭 방법은 스톱퍼(stopper)로서 사용된 질화막을 이용하여 셀프-얼라인된 콘택의 질화막을 제거하는데 사용된다.
우선, 도 2a에 나타난 바와 같이, 실리콘 산화막(2), 폴리실리콘막(3) 및 실리콘 산화막(4)는 실리콘 기판(1) 상에 순차적으로 피착된다. 레지스트(도시되지 않음)를 형성한 후, 이 레지스트를 패터닝한다. 이 레지스트를 마스크로서 이용하여, 실리콘 산화막(2), 폴리실리콘막(3) 및 실리콘 산화막(4)을 이방성 건식 에칭함으로써, 전극 배선이 형성된다.
다음으로, 도 2b에 나타난 바와 같이, 실리콘 산화막(5)은 전체 표면 상에 피착된다. 이 실리콘 산화막(5)을 이방성 에치-백(atch-back)하여 배선의 측면 상에 측벽을 형성한다.
도 2c에 나타난 바와 같이, 에칭 스톱퍼로서 제공되는 실리콘 질화막(6)은 전체 표면 상에 피착되고 BPSG막과 같은 층간 절연막(7)이 형성된다. 이후, 레지스트(8)에 의해 콘택 홀 패턴이 형성된다.
이어서, 도 2d에 나타난 바와 같이, 레지스트(8)을 마스크로서 이용하여, 층간 절연막(7)이 이방성 건식 에칭되고 콘택 홀(9)은 스톱퍼로서 제공되는 실리콘 질화막(6)에 도달할 때 까지 형성된다.
도 2e에 나타난 바와 같이, 콘택 홀(9)의 내부에 노출되어 있는 실리콘 질화막(6)이 제거되고 실리콘 기판(1) 내에 홀이 형성된다. 본 발명의 실시예는 실리콘 질화막(6)의 제거에 적용된다. 즉, 실리콘 질화막(6)은 실리콘 산화막(5)과 실리콘 기판(1)에 대해 동시에 선택적으로 에칭된다.
바꾸어 말하자면, 에칭은 예를 들면, CHF310 sccm, CO 가스 90 sccm, 압력 40 mTorr, 고주파(RF) 전력 150 W 및 기판 온도 10℃에서 90초 동안 수행된다. 에칭 프로세스의 결과로서, 콘택 홀(9) 내의 실리콘 질화막(6)은 선택적으로 제거된다. 이때, 실리콘 질화막은 본 발명에 따른 실리콘 산화막(5) 및 실리콘 기판(1)에 대해 선택적으로 에칭될 수 있기 때문에, 실리콘 산화막(5)과 실리콘 기판(1)은 양적으로 덜 제거된다. 이후, 콘택 홀(9) 내에 도전 재료가 매몰되어 기판과 상부 배선층 간에 연속성을 제공한다. 이 경우, 콘택 홀은 도전 재료로 인해 전극 배선이 단락되지 않으며 실리콘 기판을 깊게 파헤칠 필요없이 셀프 얼라인된 콘택에 의해 안정되게 형성될 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제2 실시예를 나타내는 단면도들을 단계 순으로 나타낸 도면이다. 이 실시예에서, 본 발명은 폴리실리콘의 콘택 플러그 상에 홈(groove) 배선을 형성하는 홈 형성 단계에 적용된다.
우선, 도 3a에 나타난 바와 같이, 폴리실리콘의 콘택 플러그(11)는 실리콘 기판(10) 상에 피착된 산화막(12) 내에 형성된다. 이후, 레지스트(15)에 의해 에칭 스톱퍼로서 제공되는 실리콘 질화막(13)과 층간 절연막으로서 제공되는 실리콘 산화막(14)이 형성된다.
도 3b에 나타난 바와 같이, 레지스트(15)를 마스크로서 이용하여, 실리콘 산화막(14)에 이방성 건식 에칭이 수행되고 스톱퍼로서 제공되는 실리콘 질화막(13)에 도달될 때 까지 홈이 형성된다.
이후, 도 3c에 나타난 바와 같이, 레지스트(15)를 마스크로서 이용하여, 실리콘 질화막(13)이 제거됨으로써 폴리실리콘 플러그(11)이 노출된다. 본 실시예는 실리콘 질화막(13)의 제거에 적용된다. 즉, 실리콘 질화막(13)은 실리콘 산화막(12)과 폴리실리콘 플러그(11)에 대해 동시에 선택적으로 에칭된다. 제1 실시예에서와 같은 에칭 조건이 사용된다. 따라서, 실리콘 질화막(13)이 제거된다. 여기서, 실리콘 질화막(13)은 실리콘 산화막(12)과 폴리실리콘 플러그(11)에 대해 선택적으로 에칭될 수 있기 때문에, 실리콘 산화막(12)과 폴리실리콘 플러그(11)는 덜 제거되고, 이로 인해 홈의 하부가 평탄화될 수 있다.
본 발명이 전술된 실시예에 국한되지 않는다는 것은 물론이다. 본 실시예에서는, 탄소, 수소 및 불소를 함유한 화합물 가스와 CO의 혼합 가스가 사용된다. 이 혼합 가스에 적은 양의 산소 가스, 희가스 또는 질소 가스를 첨가하여 에칭 제거도를 향상시킬 수 있다.
전술된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 기판 온도를 10℃ 이하로 설정하고 불소, 탄소 및 수소가 함유된 화합물 가스와 일산화 탄소(CO)의 혼합 가스를 반응 가스로 이용함으로써, 실리콘 질화막은 실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막 모두에 대해 선택적으로 이방성 건식 에칭될 수 있다. 따라서, 본 발명은 종래에는 구현하기 곤란하였던 반도체 장치 구조를 구현할 수 있다.

Claims (8)

  1. 이방성 건식 에칭 방법에 있어서,
    실리콘 산화막, 폴리실리콘막 및 실리콘막에 대해 실리콘 질화막을 선택적으로 이방성 건식 에칭하는 단계를 포함하고,
    상기 에칭은 기판 온도를 10℃ 이하로 하고, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 화합물 가스와 일산화 탄소(CO 가스)의 혼합 가스를 반응 가스로서 사용하는 조건하에서 수행되는
    것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  2. 제1항에 있어서, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 상기 화합물 가스는 CHF3, CF4및 C2F6가스로 구성된 그룹으로 부터 선택된 적어도 하나의 가스와 수소 가스의 혼합 가스 또는 CHF3가스인 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 반응 가스의 전체 가스 유량에 대한 CO 가스의 혼합비는 70 내지 95 체적 %인 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 반응 가스의 전체 가스 유량에 대한 CO 가스의 혼합비는 70 내지 95 체적 %인 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  5. 제1항에 있어서, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 상기 화합물 가스에 산소 가스, 희가스(rare gas) 및 질소 가스로 구성된 그룹으로부터 선택된 가스가 첨가되는 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  6. 제2항에 있어서, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 상기 화합물 가스에 산소 가스, 희가스 및 질소 가스로 구성된 그룹으로부터 선택된 가스가 첨가되는 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  7. 제3항에 있어서, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 상기 화합물 가스에 산소 가스, 희가스 및 질소 가스로 구성된 그룹으로부터 선택된 가스가 첨가되는 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
  8. 제4항에 있어서, 불소, 탄소 및 수소가 함유된 상기 화합물 가스에 산소 가스, 희가스 및 질소 가스로 구성된 그룹으로부터 선택된 가스가 첨가되는 것을 특징으로 하는 이방성 건식 에칭 방법.
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