KR19990064252A - 박형 콘테이너 내에 살균가능한 식용품을 패키징하는 방법 및상기 방법을 채용한 패키지 - Google Patents

박형 콘테이너 내에 살균가능한 식용품을 패키징하는 방법 및상기 방법을 채용한 패키지 Download PDF

Info

Publication number
KR19990064252A
KR19990064252A KR1019980702741A KR19980702741A KR19990064252A KR 19990064252 A KR19990064252 A KR 19990064252A KR 1019980702741 A KR1019980702741 A KR 1019980702741A KR 19980702741 A KR19980702741 A KR 19980702741A KR 19990064252 A KR19990064252 A KR 19990064252A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
pressure
sealing
sterilization process
sterilization
Prior art date
Application number
KR1019980702741A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100429785B1 (ko
Inventor
비. 다이아몬드 조지
지. 슬로콤 레이
Original Assignee
비. 다이아몬드 조지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26674179&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR19990064252(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 비. 다이아몬드 조지 filed Critical 비. 다이아몬드 조지
Publication of KR19990064252A publication Critical patent/KR19990064252A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100429785B1 publication Critical patent/KR100429785B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/0087—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a closure, e.g. in caps or lids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2069—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere
    • B65D81/2076—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas in a special atmosphere in an at least partially rigid container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

살균될 식용품을 수납하며, 일체로된 또는 봉합된 바닥부를 구비하고, 용이하게 눌러 절첩시킬 수 있는 박벽 콘테이너(11)이 개시되었다. 빈 콘테이너에는 콘테이너의 내측을 향해 오목형으로 경사지도록 부착되거나 또는 일체로 형성되는 일단부가 구비되어 있다. 액화 불활성 가스 또는 고체 불활성 가스가 상기 콘테이너 내에 충전된다. 상기 콘테이너는 상기 액화 또는 고체 불활성 가스가 완전히 기화되기 전에 오목형 단부(13)에 의해 밀봉된다. 상기 단부는 살균후 잔여하는 압력에 의해 부풀어지지 않는다. 상기 압력은 불활성 가스의 압력효과로 인해 발생된다. 상기 압력은 뜨거운 수증기 또는 스팀 등이 냉각됨에 의해 식용품의 상부에서 발생하는 진공을 극복하고 상기 콘테이너에 필요 강도를 부여할 수 있을 만큼 충분해야 한다.

Description

박형 콘테이너 내에 살균가능한 식용품을 패키징하는 방법 및 상기 방법을 채용한 패키지
관련출원에 대한 상호 참조
본 출원은 "고압 살균식 식품 콘테이너용 커버(a cover for autoclavable food containers"라는 제목으로 1995년 10월 16일자로 가출원된 미합중국 출원번호 제 60/005,292호에 근거한다.
본 발명은 살균된 식용품을 패킹징하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 음식등과 같이 열처리 가공이 가능한 식용품을 박벽(thin wall) 콘테이너를 사용하여 패키징하는 방법에 관한 것이다. 본 출원서에서 사용되는 "살균된 물질" 또는 "살균 가능한 물질"이라는 용어는 열처리, 방부제 처리, 저항 또는 방사선 처리 등과 같은 살균 처리를 받거나 또는 받게될 물질을 의미한다.
캔 등과 같은 음식물 콘테이너들은 약산성 음식 그리고/또는 저당분 음식 등과 같이 살균(일반적으로 고압 용기에 의해 이루어짐)이 요구되는 음식물에 사용되거나, 또는 강산성 음식이나 고당분을 함유한 음식과 같이 박테리아의 번식을 촉진하지 않기 때문에 살균이 필요치 않은 음식물 등에 사용된다. 강산성 음식 그리고/또는 고당분의 음식이 효모 및 곰팡이들을 제거하고 통조림의 형태로 만들어지기 위해서는 화씨 180도(섭씨 82.2도) 정도의 온도로 일정 시간동안 가열되어야만 한다.
박테리아의 번식을 촉진하는 음식물들, 즉, 산 그리고/또는 당분의 함유량이 적은 음식물들은 콘테이너에 밀봉된 후에 또는 방부제 처리 등과 같은 가공과정 중에 살균작업을 하여야만 한다. 살균의 조건 및 정도는 다양한 법규에 의해 통제된다.
향을 유지하고, 캔의 부식을 감소시키며, 냉각후 적당한 진공이 캔 내에 형성될 수 있도록 하기 위해서는, 식품용 캔(일반적으로 강 또는 알루미늄으로 제조됨)이 충전된 후 액체 상부의 공기를 제거하는 것이 바람직하다.
이하, 도1(a) 내지 1(d)를 참조하여, 종래 캔 내의 식품을 살균하고 패키징하는 방법에 대해 설명하기로 한다.
식품(10)은 조리법에 따라 가공되는데, 요리된 형태일 수 있고, 요리되지 않은 형태일 수 있다. 식품(10)은 캔(11)에 장입된다. 캔(11)의 상부 모서리로부터 약 1/8 인치 내지 3/8 인치(3.18nm-9.53nm)의 크기로 형성되는 공간부(12)는 비어있는 상태로 있다. 이어서, 캔(11)은 봉합기(seamer)로 이동된다. 만약 식품이 냉각된(실온) 상태이면, 캔(11)에 단부(13)이 봉합되기 전에 스팀이 부가된다. 만약 식품이 가열된 상태이면, 봉합 이전에 스팀이 부가될 수도 있고, 부가되지 않을 수도 있다. 부가된 스팀, 또는 고온의 수증기, 또는 이들의 결합물들은 많은 양의 공기를 대체하며, 봉합된 캔(11)은 살균기(고압 용기)를 향해 이동한다. 여기서, 캔(11)은 압력 스팀 또는 다른 형태의 가열장치에 의해 가열된다. 만약 다른 형태의 가열장치가 사용될 때는, 통상적으로 외부 공기압이 인가되어 가열 또는 냉각 과정에서 단부가 부풀어지는 것을 방지한다. 국가별 요구조건에 따라 달라지겠지만, 온도는 약 화씨 250도(섭씨 121도) 까지 상승되며, 그 온도에서 소정시간동안 유지된다. 방부제 충전은 보다 높은 온도 그리고 보다 짧은 시간 내에 이루어 진다.
캔 내의 압력은, 기준 온도에서의 물의 평형 압력, 즉 화씨 250도(섭씨 121도)에서 15 psig(1.03바아) 까지 상승한다. 도1(b)에 도시되는 바와 같이, 가열 스팀 또는 공기압에 의한 외부 압력이 내부압력과 균형을 이룸으로써, 단부가 부풀어지지 않는다. 외부 압력은 방부제 패키징 또는 방사선 패키징의 경우에는 필요치 않다. 이어서, 상기 캔은 냉각로로 이동되거나 또는 고압 용기에 남아서 물 또는 공기에 의해 냉각되는데, 이때, 외부 공기 압력은 캔이 실제적으로 실온에 도달할 때까지 유지된다. 캔의 내부는 여전히 고온이며, 따라서, (고온의 물/스팀의 평형 압력으로 인하여) 단부가 부풀어질 수 있기 때문에, 외부 공기 압력이 필요시 된다. 냉각된 캔은 검사, 라벨링(labeling), 및 패키징 작업을 거쳐 보관실로 보내진다.
상기 캔은 내용물의 표면 상에서 수증기/스팀이 응축됨으로 인해 진공상태에 놓이게 된다. 캔의 진공 범위는 봉합전의 내용물의 온도 및 다른 변수들에 따라 달라지지만, 대략 수은주로 1인치(25.4mm) 내지 10-20 인치(254-508mm)의 범위로 형성된다. 진공도가 높다는 것은 많은 공기가 제거되었다는 것을 의미하는데, 수은주로 10-20 인치(254-508mm) 범위의 진공이 바람직하다. 필요하다면, 보다 높거나 낮은 범위의 진공이 사용될 수 있다. 대개의 경우, 도1(c)에 도시되는 바와 같이, 박테리아 활동은 가스를 확산시키는데, 상기 가스는 압력을 발생하고 단부(13)을 볼록하게 한다. 볼록 단부(13)은 캔의 내용물이 상하여 위험한 상태인 것을 나타내는 바, 이러한 캔은 공장에서 (필요한 소정시간을 거친 후에) 불량처리 되거나, 또는 이러한 볼록한 캔이 불량품이라는 것을 교육받아온 소비자들에 의해 상점에서 거부된다.
상기 캔(11)이 진공상태 하에 있으므로, 상기 캔의 벽이 5/1000인치(0.127mm) 이상의 두께, 때로는 11/1000인치 이상의 두께를 가지지 않으면 찌그러지는 경향이 나타난다. 캔(11)의 벽을 더욱 강화시키기 위하여, 제조과정 중에 상기 캔의 벽에 비드(bead)가 형성된다. 상기 캔의 단부(13)은, 봉합 강도 및 좌굴(buckling)특성을 유지하면서, 가능한 한 얇게 제조되어야 한다. 단부(13)의 강도를 향상시키기 위하여, 적어도 하나 이상의 보강 비드(14)가 포함된다.
방부제 처리된 통조림 식품들도 일반적으로 상기 과정을 따르지만, 이들은 짧은 시간동안 보다 높은 온도로 가공되며, 예비 살균된 캔 및 단부에 주입된다. 이러한 식품들은 봉합된 이후에는 가열되지 않기 때문에, 외부 압력이 불필요하다.
2-5/1000인치(0.051-0.127mm)의 두께를 갖는 박벽 캔이 살균 및 방부제 처리된 식품용으로 사용된다면 경제적으로나 환경적으로 유용할 것이다. 사실, 이들은 현재 과일, 쥬스, 토마토 쥬스, 과일 넥타, 등과 같은 강산성 식품 및 고당분 식품용으로 사용되고 있다.
이들 식품들은 살균은 필요치 않으나, 저온 처리를 필요로 하는데, 그 이유는 이들이 박테리아의 번식을 촉진하지는 않지만, 저온에서 제거되는 곰팡이 및 효모의 번식을 촉진하기 때문이다.
이러한 콘테이너를 패키징함에 있어서, 한 방울의 액화 질소 또는 액화 이산화탄소, 또는 한 조각의 고체 이산화탄소가 봉합 전에 상기 캔 내에 투입된다. 상기 한 방울 또는 한 조각의 액화 질소 또는 고체 이산화탄소는 증발하여 봉합 후에 상기 캔에 충분한 압력을 부여하므로써, 상기 캔에 강성을 부여한다. 청량 음료의 경우, 음료 내의 상기 이산화탄소가 캔의 강성을 유지시킨다. 상기 언급한 바와 같은 강산성 또는 고당분 식품들은 고압 살균처리를 필요로 하지 않는다. 그들은 단순히 고온 충전되며 그리고/또는 저온 살균 처리된다. 캔들의 상단부가 내부 가스 압력으로 인해 볼록하게 형성됨에 불구하고, 일반인들은 이러한 형태의 생산품들은, 통조림 형태의 채소. 스우프, 고기, 생선 등과는 대조적으로, 볼록한 상단부를 가질 수 있다고 이해한다.
캔들은 박벽으로 구성되기 때문에 강성(rigid)이 약하며, 따라서, 캔에 강성을 부여하기 위해서는 상기 캔을 가압하여야 한다. 캔은 개봉되자마자 그 강성을 상실하게 되는데, 일반적으로 상기 캔들은 개봉된 이후 즉각적으로 또는 잠시 후에 버려지기 때문에, 이러한 강성의 상실이 불리한 것은 아니다. 이러한 사실은, 상기 캔을, 그 사용기간 내내 강도를 유지하며 잔여 추진 압력이 소진될 때까지 강도를 유지해야 하는 미합중국 특허 제 5,211,317호에 개시된 바와 같은 분무캔으로부터 구별되게 한다.
식품용으로 사용되지만 압력 처리를 하지 않는 이러한 박벽 캔들은 고온 또는 냉각 충전되고, 약간의 액화 질소(또는, 액화 이산화탄소 또는 고체 이산화탄소)가 상기 캔에 투입된다. 만약 냉각 충전된다면, 캔들은 일반적으로 단부가 봉합된 이후에 저온 살균 처리된다. 액화 질소 방울은 증발하여 공기를 제거하고, 상기 단부는 상기 방울이 완전히 증발하기 전에 봉합되며, 캔에는 약 10psig 내지 20psig(0.69-1.38 바아)의 압력이 남게 된다. 보다 높은 또는 낮은 압력이 사용될 수 있다. 이러한 압력은 캔에 강성을 부여하며, 따라서, 상기 캔들이 상점이나 가정에서 운반, 보관 및 사용될 수 있게 된다. 이러한 압력은 캔에 소정의 강성을 부여할 수 있다면 중요한 것은 아니다. 상기 압력은 벽의 두께, 식품의 형태, 및 다른 요인들에 따라 다르게 나타난다. 이러한 캔의 상단은 오목하지 않고 볼록하다. 그럼에도 불구하고, 상점 점원 및 일반인들은 이러한 캔들이 손상된 것이 아니라고 이해하며, 또한 관리국에서도 이러한 캔에 들어 있는 내용물이 특정의 살균 요구조건을 면제받은 것들이라고 판단한다. 일반적으로, 이러한 캔들의 바닥부는 오목하며, 동일한 캔들이 고압의 청량음료 또는 맥주용으로 사용되고 있다. 음료 캔에 일체로되어 있는 (또는 봉합되어 있는) 바닥 단부는, 청량음료 또는 맥주에 의해 발생되는 약 60 내지 120psig의 압력에 저항할 수 있어야 한다. 본 발명에 따른 캔들은 청량음료용 캔 보다 얇은 바닥부를 구비하고 있으며, 따라서, 현재 사용중인 음료 캔보다 더욱 경제적이고, 환경적으로도 유용하다.
상술한 바와 같이, 만약 음료용 박벽 콘테이너가 살균 처리된 식품용으로 사용된다면 경제적으로나 환경적으로 유용할 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 살균될 식품을 박벽 콘테이너를 사용하여 패키징하는 방법 및 상기 방법을 채용한 패키지를 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명에 따르면, 상기 목적들은 살균될 식용 물질 및 불활성 압력 가스를 담기 위한 박벽 콘테이너를 포함하는 패키지를 제공함에 의해 달성된다. 콘테이너의 벽들은 불활성 가스의 압력에 의해 그 강성이 유지되고, 상기 압력이 없을 경우에는 용이하게 변형된다. 상기 콘테이너는 상단부 및 바닥단부를 가지며, 그중 적어도 일단부는 콘테이너의 내측으로 오목하게 경사진다. 또한, 적어도 일단부의 두께 및 형상은, 실질적으로 오목한 경사형을 유지하되, 콘테이너 내에 박테리아의 활동에 의한 가스 압력이 발생될 때는 볼록해질 수 있도록 설정된다.
본 발명에 따른 패키징 방법에 따르면, 액화 질소 또는 이산화탄소 등과 같은 소정량의 불활성 액화 또는 고체 가스가 봉합 전에 콘테이너 내부로 주입된다. 바람직하기로는, 상기 가스의 양은 살균 과정에서 생성되는 진공을 충분히 안정시킬 수 있을 정도로 제공되어야 하며, 이에 더하여, 패키지의 강성을 유지하기 위한 부가적인 압력을 생성시킬 수 있을 정도로 충분히 제공되어야 한다. 이러한 경우, 살균 후에 패키지의 강성이 유지될 수 있으며, 가스의 양이 적을 경우에는, 단부가 평평하거나 볼록하게 된다.
본 발명에 따른 콘테이너를 밀봉하기 위한 단부는 상면, 바닥면, 및 상측에서 볼때 오목하게 형성되는 경사부를 포함한다.
다른 특징 및 장점들은 이하 첨부된 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 보다 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도1(a) 내지 1(d)는 가공 물질에 대한 종래 패키징 방법을 예시하는 도면이다.
도2(a) 내지 2(d)는 본 발명에 따른 열가공된 물질을 패키징하는 방법을 예시하는 도면이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 개봉이 용이한 단부를 도시하는 도면이다.
본 출원인은, 고압 살균되거나 또는 살균 충전될 음식물용 박벽 캔을 사용하는 방법을 고안하였다. 상기 방법은 무엇보다도 경제적으로 그리고 환경적으로 유용하다.
도2(a) 내지 2(d)를 참조하면, 특히 도2(a)를 참조하면, 본 출원인은 오목형 포면(21)이 형성된 단부(20)를 사용하였으며, 고온 또는 냉각 충전된 캔(22)를 액화 질소(또는 액체 또는 고체 이산화탄소)를 사용하여 공지된 방법으로 가압하였다. 단, 본 출원인은 종래 제품을 저온 처리하는 데에 사용된 양 보다 많은 양의 액화 질소(또는 액체 또는 고체 이산화탄소)를 사용하였으며, 따라서, 고압 살균 및 냉각이 끝난 이후에, 캔은 압력을 받는 상태로 유지되었다. 다른 불활성 액화 가스가 사용될 수 있지만, 이들은 통상적으로 고가이다.
만약, 봉합 이후에 정상적으로 생성된 진공이, 마이너스 7.25psig(마이너스 0.5바아)의 압력에 상응하는, 수은주 15인치(381mm) 정도라면, 7.25 lbs/sq.in (0.5 바아)에 더하여 약 10-20 lbs/sq.in (0.69-1.38 바아)의 추가 압력을 생성시킬 수 있을 정도의 액화 질소를 사용한다. 즉, 비용을 최소화할 수 있도록 데시그램 단위의 적은 부가량을 사용한다. 이러한 압력은 상온에서 캔에 강성을 부여할 수 있는 한, 그리고 단부를 볼록하게 하지 않는 한 중요한 것은 아니다. 상기 압력은 벽의 두께, 식품의 형태, 및 다른 요인들에 따라 다르게 나타난다.
고압 용기(autoclave)가 내부 압력을 거의 상회하는 외부 압력을 갖고 있으므로, 본 출원인은 단부(20)에 오목형 표면(21)을 제공하였다. 상기 오목형 표면(21)은 기화 질소 또는 이산화탄소의 내부압력, 즉 약 10-20 psig.in (0.69-1.38 바아)의 압력에 의해 고압 용기와 냉각기 사이에 차압 발생될 때에는 역전(inverted)되지 않으며, 캔 내부의 박테리아에 의해 고압이 발생될 때는 역전된다.
도2(b) 및 도2(c)는 고압 살균 및 냉각 과정에서의 캔(22) 및 단부(20)을 각각 보여주고 있다. 도시된 바와 같이, 표면(21)은 오목한 상태를 유지하고 있다. 박테리아에 의해 발생된 압력은 매우 고압이며, 또한 도2(d)에 도시된 바와 같이, 상기 고압은 상기 단부의 저항을 쉽게 극복하여, 캔(22)를 가압하는데 사용되는 약 10-20 psig.in (0.69-1.38 바아)의 압력으로 상기 단부를 부풀게 한다. 고압 용기가 냉각 또는 냉각로 과정에서 가압되지 않는다 할 지라도, 필요하다면 오목부를 상기 단부에 제공하여 상기 고압에 의한 단부의 부풀음을 방비 할 수 있다. 그러므로, 단순 고압 용기 또는 냉각 시스템이 사용될 수 있다. 바람직하기로는, 단부(20)은 보강 비드(23)을 포함한다. 그러나, 본 발명은 상기 보강 비드가 없이도 만족스럽게 실행될 수 있다.
상기 캔(22)는 상술된 형태의 종래 박벽 음료 콘테이너이다. 공지된 바와 같이, 상기 콘테이너는 콘테이너의 본체에 일체로 형성된 바닥부를 갖는다. 그러나, 상기 바닥부는 별도로 제조되어 본체에 봉합될 수 있다.
캔을 가압하는 압력은 통상적으로 10-20 psig.in (0.69-1.38 바아)의 실온 압력으로 제공된다. 그러나, 상기 캔의 바닥부(일체형 또는 분리형)이 탄산 음료용으로 사용될 수 있도록 약 60-120 psig의 압력에 저항하도록 설계되기 때문에, 필요시 된다면, 상기 가압 압력은 30 또는 40 psig(2.07-2.76 바아) 또는 그 이상의 압력이 사용될 수 있다. 본 발명은 무탄산 식품용으로 사용되고, 또한, 그 내부 압력은 10-20 psig.in (0.69-1.38 바아)를 초과하지 않기 때문에, 상기 캔의 바닥부(일체형 또는 분리형)은 현재 상용되는 캔의 바닥부 보다 얇게 제조될 수 있으며, 그 형상은 바람직한 최대 압력으로 오목화될 수 있고, 또한, 박테리아에 의해 고압의 압력이 발생될 때는 볼록화될 수 있도록 설계된다. 물론, 이는 비용 및 재료를 절감하며, 환경을 유익하게 개선할 수 있는 것이다.
본 발명이 고압 살균되는 음식물의 패키징과 관련하여 설명되었지만, 본 발명의 용도는 여기에 제한되지 않으며, 본 발명은 방부제 살균 또는 방사선 살균 등과 같은 다른 방법에 의해 살균되는 음식의 패키징에도 사용될 수 있다.
방부제 살균(aseptic sterilization)에 있어서, 식품은 몇가지 방법 중의 하나에 의해 살균되며, 밀봉된 살균 시스템 내에서 대기 온도 정도로 냉각된다. 냉각된 이후, 식품은 대기압을 유지한다. 빈 캔들은 실질적으로 대기압을 갖는 터널 내에서, 고온 스팀(고온의 공기 및 다른 방법들이 빈 캔들의 살균에 사용될 수 있다.)에 의해 살균된다. 단부들은 캔과 동일한 방식으로 살균된다. 살균된 음식은 캔 내로 주입되며, 고압 용기 방식과 유사하게, 음식 상부의 공기들은 살균 스팀 또는 재가열에 의해 제거되며, 이어서 단부가 봉합된다. 이러한 과정은 모두 실질적으로 대기압을 갖는 터널 내에서 이루어진다. 이어서, 상기 캔은 냉각된다(캔 내의 내용물이 냉각 전에 재가열되지 않기 때문에 압력 냉각은 사용되지 않는다). 봉합에 앞서, 액체 질소 또는 다른 액체 또는 고체 불활성 가스(살균하는 또는 살균되는 고유특성을 갖는다)가 고압 용기 방식과 동일한 방식으로 첨가된다. 단, 상기 캔은 여전히 살균 터널 내에 존재한다. 냉각은 고압 용기에서의 방식과 동일한 순서로 진행된다. 즉, 캔 내의 압력은 수증기 또는 분사 증기가 응축될 때 감소하며, 이는 증발하여 진공 대신 압력을 발생시키는 액체 질소의 증발에 의해 발생한 압력에 의해 극복된다.
방사선 살균에 있어서는, 예비 조리되었거나 또는 예비 조리되지 않은 음식물이 캔에 주입될 수 있으며, 액체 질소 또는 다른 액체 또는 고체 불활성 가스가 첨가되고, 공기는 고압 용기 방식과 동일한 방식으로 제거되며, 캔은 밀봉된다. 냉각은 고압 용기 방식과 동일한 순서로 진행된다. 이어서, 캔은 방사선(코발트 60 또는 다른 원료)에 노출되며, 따라서, 가열됨이 없이 내용물이 살균된다.
고온 무압력 살균을 위하여, 단부의 오목부들은 첨가된 가스 압력에 의한 압력 확산시 부풀거나 역전되지 않도록 설계된다. 박테리아의 활동에 의해 형성된 가스 압력이 매우 크기 때문에, 오목형 강성 보강부가 고려될 수 있다. 그러나, 경제적인 또는 다른 이유들을 고려하여, 상기 캔은 사용되는 처리 형태에 충분히 대응할 수 있도록 제조된다.
캔의 바닥부(일체형 또는 봉합형)의 오목부가, 탄산 음료용으로 사용되는 60-120 psig(5.25-8.28 바아)의 압력 대신에 다른 바람직한 압력에서 부풀게 되도록 설계되었다면, 박테리아의 활동은 보다 더욱 용이하게 상기 바닥부를 부풀게 하거나 역전되게 할 것이다. 만약 상단부가 위와 같이 형성되었다면, 그 또한 부풀게 되며, 따라서, 박테리아의 활동이 상기 캔의 일단부 또는 양단부에서 감지된다. 한편, 가스 압력은 캔에 강성을 부가하지만, 일 단부 또는 양단부를 부풀게 할 정도로 충분치는 않다.
진공을 갖는 살균된 음식물용 강성 캔에 반하는 중요한 장점을 살균된 음식물용 압력형 비강성 캔이 갖고 있다. 캔이 압력을 받고 있기 때문에, 핀홀 누설부(leak) 또는 봉합 누설부가 가시적인 자국을 남기게 된다. 이는 봉합의 부식 또는 손상 등에 의해 핀홀을 갖는 캔에게서 발생할 수 있다. 압력가스는 누출될 것이며, 살균되지 않은 공기가 유입되었을 경우, 박테리아의 활동에 의한 가스도 누출될 것이다. 또한, 상기 캔은 대기압을 유지하게 될 것이며, 상기 단부는 부풀지 않을 것이다. 그러나, 상기 캔이 대기 압력 하에서 비강성을 갖도록 제조되면, 상기한 바와 같은 캔이 사용 부적격이라는 사실을 즉각적으로 알게된다. 왜냐하면, 캔을 집어들었을 때, 캔에 대한 촉감이 매우 부드럽고, 손에 느껴지는 압력이 느슨하며, 심지어 캔에서 내용물이 누출될 수 있기 때문이다. 이러한 효과는 탄산(또는 가압된 강산성) 음료용 캔을 집은후, 캔의 개봉 전후의 강성을 차이를 느껴보면 쉽게 파악할 수 있다. 사실, 가압되지 않을 경우, 더 얇고 용이하게 눌러 절첩시킬 수 있는 캔이 내용물을 더 안전하게 유지한다.
진공상태의 음식물 캔(상용되는 살균 캔들과 같은)은 홀 또는 다른 누설부가 있을 경우 다른 양태를 나타낸다. 공기가 즉각적으로 유입되어 진공을 제거하며, 내용물이 흘러나오는 것이 어렵고(즉, 내용물을 흘러나오도록 하는 압력이 부재함), 누설이 있을 경우 박테리아의 활동에 의한 가스가 단부를 부풀게 하지 않으며, 벽의 두께 및 벽 비드로 인해 캔의 강성이 그대로 유지된다. 벽 비드는 벽을 강하게 만들고 진공 상태에서 손압력에 의해 벽이 절첩되는 것을 방지해 주기 때문에, 비 압력식 캔에 일반적으로 사용된다.
진공 상태의 음식물 캔에 발생하는 추가적인 문제는, 만약 봉합 작업이 불완전하게 이루어지면, 연속적인 냉각 작업 과정 중에 캔 내의 진공이 비살균된 물을 캔의 내부로 유입시키는 작용을 한다는 것이다. 반대로, 압력식 음식물 캔은 그 내부 압력으로 인해 캔 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
상용되는 음료용 콘테이너에 적용되는 벽 두께를 갖는 캔이 사용될 수 있다. 즉, 일반적인 식품용 캔의 벽 두께인 약 5.5-11/1000 인치(0.139-0.270mm)의 두께 대신에 2-5/1000 인치(0.05mm-0.127mm)의 두께를 갖는 캔이 캔의 사이즈에 따라 또는 비드의 유무에 따라 사용될 수 있다(본 출원인의 캔에 비드가 첨가될 수 있으나, 이는 본 발명의 목적을 변화시키는 것은 아니다).
이러한 벽두께의 절감 및 캔의 무게의 감소, 즉, 30-60% 이상의 무게 감소는 연간 4백만 평방 톤의 강을 절감하여 24억$에 달하는 비용을 절감할 수 있으며, 부수적으로 채광, 운송, 및 가공에 따른 에너지 및 공해의 불필요한 발생을 감소시킬 수 있다. 상기 공해는 이산화탄소(지구 온난화), 이산화황(산성비), 질소 산화물, 불연소 탄화수소, 스모그, 일산화탄소, 슬래그, 폐수 및 다른 공해 물질로 인해 생겨난다.
미합중국 내에서만 290억개의 음식물 캔이 생산되고, 세계적으로 1000억개의 캔이 생산되는 현재, 돈, 재료, 및 공해의 절감은 매우 중요하다. 재활용이 경제적으로 실행되고 있지만, 용이하게 절첩되는 박벽 캔을 한 트럭 운송하는 것이 후벽 캔을 한 트럭 운송하는 것에 비에 더욱 경제적이다.
본 발명이 바람직한 실시예와 관련하여 상세하게 설명되었지만, 본 발명의 기술사상의 범주 내에서 다양한 변형 및 개조가 가능함을 당업자라면 인지할 수 있을 것이다.
예컨대, 본 발명이 종래 단부와 관련하여 사용되는 것으로 기재되었지만, 본 발명은 개봉이 용이한 단부에 대해서도 적용가능하다. 개봉이 용이한 단부는, 단부를 절취하거나 캔의 본체를 절취하기 위한 캔 오프너가 필요치 않다. 이는, 단부 부근에 절취선 자국을 새겨 놓되, 단부가 여전히 압력(상부로부터 또는 하부로부터)에 저항할 수 있도록 하고, 절취선 부분은 낮은 전단 저항력을 갖도록 하여, 적은 수동력으로 밀거나 당기더라도 상기 절취선이 개봉될 수 있도록 함으로써 캔 오프너가 없이도 상기 캔을 개봉할 수 있도록 되어 있다(노인 또는 통풍을 앓고 있는 사람들을 위한 지렛대로서 공구가 사용되기도 한다). 개봉이 용이한 단부들은 음료용으로 부분 개방되거나, 또는 고체형 음식물용으로 상단이 완전 개방되는 형태를 하고 있다. 개봉이 용이한 단부들의 일반적인 형태로는 풀탭(pull-tab) 단부 및 푸쉬인(push-in) 단부가 있다. 도3에는 캔(22')에 풀탭 단부(20')가 부착되어 있는 본 발명의 일 실시예가 도시되어 있다. 도2(a)-2(d)의 단부(20)과 마찬가지로, 상기 풀탭 단부(20')는 오목표면(21')를 구비한다. 상기 오목표면(21')는 캔(22') 내에 박테리아의 활동에 의한 가스가 발생하지 않으면 볼록해지지 않는다.
또한, 본 발명이 고압살균, 방부제 살균, 또는 방사선 살균과 관련하여 사용되는 것으로 기재되었지만, 본 발명은 이에 제한 되지 않으며, 여타의 살균 기법과 연관하여 사용될 수 있다.
그러므로, 본 발명은 명세서에 개시된 바에만 한정되는 것이 아니며, 오직 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.

Claims (30)

  1. 살균된 식용 물질 및 압력을 갖는 불활성 가스를 내장하는 박벽 콘테이너를 구비하며, 상기 콘테이너의 벽은 상기 불활성 가스의 압력에 의해 강성이 유지되지만 상기 가스의 부재시엔 용이하게 변형될 수 있으며, 상기 콘테이너는 상단부 및 바닥 단부를 포함하며, 상기 단부들 중의 적어도 하나 이상의 단부는 콘테이너의 내측을 향해 경사진 오목부를 구비하고, 상기 단부들 중의 적어도 하나 이상의 단부의 두께 및 형상은, 살균 가공 후에는 상기 단부가 실질적으로 경사진 오목부를 유지할 수 있고, 콘테이너 내에서 박테리아의 활동에 의한 가스 압력이 발생될 때에는 상기 단부가 볼록해 질 수 있도록 설정되는 것을 특징으로 하는 살균된 식용 물질을 담기 위한 압력형 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 살균 가공은 고압 살균 가공인 것을 특징으로 하는 패키지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 살균 가공은 방부제 살균 가공인 것을 특징으로 하는 패키지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 살균 가공은 방사선 살균 가공인 것을 특징으로 하는 패키지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 콘테이너는 음료용 콘테이너인 것을 특징으로 하는 패키지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 콘테이너는 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 패키지.
  7. 제6항에 있어서, 상기 적어도 하나 이상의 단부는 적어도 하나 이상의 보강 비드를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 적어도 하나 이상의 단부는 용이하게 개봉되는 단부인 것을 특징으로 하는 패키지.
  9. a) 개방 단부 및 제1 밀폐부재에 의해 밀봉되는 폐쇄단부를 갖는 박벽 콘테이너 내에 살균될 식용 물질을 투입하는 단계;
    b) 콘테이너 내에 소정량의 불활성 액화 또는 고체화 가스를 주입하는 단계;
    c) 가스를 기화시키는 단계;
    d) 가스가 완전히 기화되기 전에, 콘테이너의 개방 단부를 제2 밀폐부재로 밀봉시키는 단계; 및
    e) 상기 식용 물질과 콘테이너를 살균시키는 단계를 구비하며,
    상기 제1 및 제2 밀폐 부재 중의 적어도 하나 이상은 상기 콘테이너의 내측으로 경사진 오목부를 구비하며, 상기 제1 및 제2 밀폐 부재 중의 적어도 하나 이상의 두께 및 형상은, 상기 단계 d) 및 e) 후에는 실질적으로 경사진 오목부를 유지할 수 있고, 콘테이너 내에서 박테리아의 활동에 의한 가스 압력이 발생될 때에는 볼록해 질 수 있도록 설정되는 것을 특징으로 하는 식용 물질을 패키징하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 단계 e)는 진공을 발생시키며, 불활성 가스의 양은 상기 진공을 안정시키고 상기 콘테이너에 강성을 부여할 수 있을 정도로 충분히 제공되는 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 단계 e)는 상기 콘테이너를 가열 및 냉각시키는 과정을 포함하는 고압 살균 단계인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 개방 단부를 밀봉하기 전에 스팀이 콘테이너에 부가되는 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  13. 제9항에 있어서, 상기 단계 e)는 상기 단계 a) 전에 상기 식용 물질과 상기 콘테이너를 살균시키는 단계 및 상기 단계 d) 전에 상기 제2 밀폐 부지를 살균시키는 단계를 포함하는 방부제 살균 단계인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  14. 제9항에 있어서, 상기 단계 e)는 상기 단계 d) 이후에 상기 콘테이너를 방사선에 충분히 쐬이므로써 상기 식용 물질과 상기 콘테이너를 살균시키는 방사선 살균 단계인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  15. 제9항에 있어서, 상기 불활성 가스는 액화 질소인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  16. 제9항에 있어서, 상기 불활성 가스는 액화 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  17. 제10항에 있어서, 상기 불활성 가스는 고체 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  18. 제10항에 있어서, 상기 콘테이너는 음료용 콘테이너인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 콘테이너는 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 단부는 적어도 하나 이상의 보강 비드를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 적어도 하나 이상의 단부는 용이하게 개봉되는 단부인 것을 특징으로 하는 패키징 방법.
  22. 콘테이너에 대해 상측, 바닥측, 및 상기 상측에서 볼 때 오목형으로 형성된 경사부를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  23. 제22항에 있어서, 상기 콘테이너는 살균된 식용 물질을 담기 위한 압력 콘테이너이며, 상기 단부의 두께 및 형상은, 살균 가공 후에는 상기 단부가 실질적으로 경사진 오목부를 유지할 수 있고, 콘테이너 내에서 박테리아의 활동에 의한 가스 압력이 발생될 때에는 상기 단부가 볼록해 질 수 있도록 설정되는 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  24. 제23항에 있어서, 상기 살균 가공은 고압 살균 가공인 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  25. 제23항에 있어서, 상기 살균 가공은 방부제 살균 가공인 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  26. 제23항에 있어서, 상기 살균 가공은 방사선 살균 가공인 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  27. 제23항에 있어서, 상기 콘테이너는 음료용 콘테이너인 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  28. 제24항에 있어서, 상기 콘테이너는 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  29. 제28항에 있어서, 적어도 하나 이상의 보강 비드를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
  30. 제29항에 있어서, 상기 단부는 용이하게 개봉되는 단부인 것을 특징으로 하는 콘테이너 밀봉용 단부.
KR19980702741A 1995-10-16 1996-10-15 박형콘테이너내에살균가능한식용품을패키징하는방법및상기방법을채용한패키지 KR100429785B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US529295P 1995-10-16 1995-10-16
US60/005,292 1995-10-16
US8/729,812 1996-10-08
US08/729,812 US5804237A (en) 1995-10-16 1996-10-08 Method of and package for sterilized edible material
US08/729,812 1996-10-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990064252A true KR19990064252A (ko) 1999-07-26
KR100429785B1 KR100429785B1 (ko) 2004-07-27

Family

ID=26674179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR19980702741A KR100429785B1 (ko) 1995-10-16 1996-10-15 박형콘테이너내에살균가능한식용품을패키징하는방법및상기방법을채용한패키지

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5804237A (ko)
EP (1) EP0906222B1 (ko)
JP (1) JP3944655B2 (ko)
KR (1) KR100429785B1 (ko)
CN (1) CN1077067C (ko)
AP (1) AP1003A (ko)
AU (1) AU718405B2 (ko)
BR (1) BR9611115A (ko)
CA (1) CA2234696C (ko)
DE (2) DE69636059T2 (ko)
EA (1) EA000194B1 (ko)
ES (1) ES2205062T3 (ko)
HK (1) HK1016138A1 (ko)
IL (1) IL124077A0 (ko)
MX (1) MX206098B (ko)
PL (1) PL185853B1 (ko)
PT (1) PT906222E (ko)
RO (1) RO117250B1 (ko)
TR (1) TR199800681T2 (ko)
UA (1) UA51675C2 (ko)
WO (1) WO1997014614A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100761701B1 (ko) * 2006-08-02 2007-09-28 재영솔루텍 주식회사 포장용 상자
KR100836891B1 (ko) 2008-03-14 2008-06-11 조영인 기능성 캔
KR100839636B1 (ko) * 2008-03-18 2008-06-19 조영인 기능성 캔

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9724635D0 (en) * 1997-11-21 1998-01-21 Metal Box Plc Closures for pressurised products
GB2337746B (en) * 1998-05-26 2002-09-18 Linpac Plastics Ltd Sealed container
FR2802177B1 (fr) * 1999-12-09 2002-03-01 Pascal Carvin Procede de conditionnement de vin ou similaire, produits obtenus par ce procede et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
US6793950B1 (en) * 1999-12-17 2004-09-21 General Mills, Inc. Packaged food articles with enriched headspace
US20010046542A1 (en) 2000-01-27 2001-11-29 Diamond George B. Apparatus having a splash guard for preventing splashing
KR200289188Y1 (ko) 2002-06-11 2002-09-13 전정욱 오픈 기능성이 개선된 캔뚜껑
EP1375356A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-02 Corus Staal BV Method for providing a heat treated filled and closed metal can
US7172779B2 (en) 2002-09-27 2007-02-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Container for sliced and fluffed food products
KR100396150B1 (en) * 2003-01-17 2003-09-02 Yo Sep Ji System for storing and delivering food for sterilizing and reheating
WO2004101369A2 (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Ball Corporation Selectively deformable container end closure
CA2531006C (en) * 2003-07-01 2012-04-03 Crown Packaging Technology, Inc. A method of controlling in-can pressure
US8950630B2 (en) * 2003-07-07 2015-02-10 Bruce D. Jackson Reclosable dispenser
JP4717822B2 (ja) * 2003-09-30 2011-07-06 コンテナ・ディベロップメント・リミテッド 缶シェルと二重巻締め缶エンド
DE602004012434T2 (de) * 2003-10-29 2009-04-02 CROWN Packaging Technology, Inc, Alsip Dosenende
TWI322124B (en) * 2004-03-04 2010-03-21 Murray Melrose David Headspace sealing and displacement method for removal of vacuum pressure
US8528770B2 (en) * 2005-09-15 2013-09-10 Wells Enterprises, Inc. Self-venting food container
CN1749125A (zh) * 2005-10-10 2006-03-22 陈家山 充气保护展示框
US7810302B2 (en) 2005-10-25 2010-10-12 Kraft Foods Global Brands Llc Method of forming reclose mechanism in a reclosable package
US7780025B2 (en) * 2005-11-14 2010-08-24 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container base structure and method for hot filling a plastic container
EP1813540A1 (en) 2006-01-30 2007-08-01 Impress Group B.V. Can end for a can and such can
DE102006005058A1 (de) * 2006-02-03 2007-08-16 IMPRESS Metal Packaging S.A., Crosmières Expansionsfähiger Deckel für eine Nahrungsmittel-Dose
US7475780B2 (en) * 2006-02-24 2009-01-13 Kraft Foods Global Brands Llc Reclosable food package having an easy-open feature
US7559222B2 (en) * 2006-07-20 2009-07-14 Crown Packaging Technology, Inc. Method for testing can ends
DE102007001970A1 (de) * 2007-01-13 2008-07-17 Khs Ag Verfahren und Vorrichtung zur Sterilisation von Behältern aus Metall
SE530862C2 (sv) * 2007-02-01 2008-09-30 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att förpacka och i hållbarhetsförlängande syfte värmebehandla en livsmedelsprodukt
DE602007007724D1 (de) * 2007-02-14 2010-08-26 Impress Group Bv Dose, sowie Körper und Platte dafür
ATE464234T1 (de) * 2007-02-28 2010-04-15 Impress Group Bv GEFÄß MIT LEICHT ZU ÖFFNENDER KLAPPE, LEICHT ÖFFNENDE KLAPPE UND KLAPPE DAFÜR
JP5198803B2 (ja) * 2007-06-15 2013-05-15 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 缶の密封方法
FR2924689B1 (fr) * 2007-12-05 2014-03-07 Paul Paulet Ets Conteneur rigide de denrees alimentaires comprenant du poisson.
JP5520232B2 (ja) * 2008-01-18 2014-06-11 クラウン パッケイジング テクノロジー インコーポレイテッド 缶端部
BRPI0801053A2 (pt) 2008-02-11 2009-11-17 Pascoal Sante Caruso processo de produção e conservação de alimentos com validade de até quatro anos
US20090291174A1 (en) * 2008-03-13 2009-11-26 Portage Plastics Corporation High pressure pasteurizable/ultra-high pressure sterilizable food processing container and method
ES2366162T3 (es) 2008-09-04 2011-10-17 Crown Packaging Technology, Inc Tapa de lata.
PL2376347T3 (pl) 2008-11-11 2013-11-29 Crown Packaging Technology Inc Sposób montażu łatwo otwieranego zakończenia puszki
DE102008043942A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-27 Ball Packaging Europe Gmbh Verfahren zum Befüllen einer Verpackung, insbesondere einer Lebensmittelverpackung
US8563192B2 (en) * 2008-12-23 2013-10-22 Encite Llc Gas storage system
FR2942618A1 (fr) * 2009-03-02 2010-09-03 Sodetech Procede et installation pour le conditionnement sous vide en continu de produits alimentaires
DE102009003025A1 (de) * 2009-05-12 2010-11-18 Ball Packaging Europe Gmbh Verfahren zum Befüllen von Lebenmittelbehältern
US8454292B2 (en) * 2009-05-14 2013-06-04 Crown Packaging Technology, Inc. Method of forming a can end having a moveable portion
IT1395009B1 (it) * 2009-07-20 2012-08-07 Illycaffe S P A Con Unico Socio Contenitore metallico a tenuta, e procedimento per la realizzazione di tale contenitore metallico
US8911807B2 (en) * 2009-11-06 2014-12-16 Kraft Foods Group Brands Llc Container for sliced and fluffed food products
EP2322440B1 (en) * 2009-11-12 2014-07-23 Ardagh MP Group Netherlands B.V. A panel for a container, a container provided with such container and a method for making same
FR2954296B3 (fr) * 2009-12-23 2011-12-23 Impress Group Bv Boite de conserve metallique pour un produit alimentaire
US8684211B1 (en) * 2010-10-18 2014-04-01 Stolle Machinery Company, Llc Can end with retort resistant panel, and tooling and associated method for providing same
GB201114686D0 (en) * 2011-08-25 2011-10-12 Crown Packaging Technology Inc Package for containing food
KR101128148B1 (ko) * 2011-10-04 2012-03-23 전덕종 가압, 냉각 없이 이산화탄소를 용해시키는 방법
US8966865B2 (en) 2012-07-09 2015-03-03 Silgan Containers Llc Can end and related method
CN102837850A (zh) * 2012-08-31 2012-12-26 奥瑞金包装股份有限公司 金属罐装饮料的注氮杀菌方法及金属罐装饮料
US9661872B2 (en) * 2012-10-17 2017-05-30 Pepsico, Inc. Post fill carbonation with container overpressure limitation
US9428292B2 (en) 2013-03-13 2016-08-30 Silgan White Cap LLC Fluid injection system and method for supporting container walls
WO2015164174A1 (en) 2014-04-24 2015-10-29 Silgan Containers Llc Food container induction heating system having power based microbial lethality monitoring
AU2017227595A1 (en) * 2016-02-29 2018-08-23 Crown Packaging Technology, Inc. Concave can end
US10645959B2 (en) * 2016-09-19 2020-05-12 Red Bull Gmbh Method and device for treating and monitoring the quality of objects comprising metal materials
FR3062115B1 (fr) * 2017-01-25 2019-03-29 Gb Developpement Procede de fabrication d’un dispositif distributeur de produit
WO2021021950A1 (en) * 2019-07-29 2021-02-04 Ball Corporation Domed container with nitrogen well and closure mechanism
WO2022125156A2 (en) * 2020-08-27 2022-06-16 Liqui-Box Corporation Flexible bags and products therein having extended shelf life
CN116767642B (zh) * 2023-08-25 2023-11-10 山东汤宸机械设备有限公司 一种啤酒存储罐

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US340853A (en) * 1886-04-27 Telephone-transmitter
CA727465A (en) * 1966-02-08 American Can Company Method of protecting flexible side walls of containers against collapse
US1162520A (en) * 1915-04-06 1915-11-30 American Can Co Art of canning.
US1499239A (en) * 1922-01-06 1924-06-24 Malmquist Machine Company Sheet-metal container for food
US2027430A (en) * 1933-10-17 1936-01-14 Hansen Carl Hilmer Container
US2894844A (en) * 1956-10-31 1959-07-14 Pabst Brewing Co Canning process and product
US2971671A (en) * 1956-10-31 1961-02-14 Pabst Brewing Co Container
US3400853A (en) * 1965-01-18 1968-09-10 Platmanufakter Ab Can for filling with hot goods
FR1599563A (ko) * 1968-12-30 1970-07-15 Carnaud & Forges
FR2137293B1 (ko) * 1971-05-18 1974-03-22 Carnaud & Forges
US3736899A (en) * 1971-10-28 1973-06-05 Minnesota Mining & Mfg Pressure change indicator
US3904069A (en) * 1972-01-31 1975-09-09 American Can Co Container
DE2302059B2 (de) * 1973-01-17 1976-12-02 Messer Griesheim GmbH, 6000 Frankfurt; Kapal Kaiser Preussag Aluminium GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum abfuellen von stillen getraenken in gezogene, duennwandige aluminiumdosen
US4010867A (en) * 1974-02-04 1977-03-08 United Can Company Two-piece can construction
JPS5325186A (en) * 1976-08-20 1978-03-08 Daiwa Can Co Ltd Metallic can for drink containing carbon dioxide or the like
GB2089191B (en) * 1980-12-10 1985-03-20 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method and apparatus for making a hermetically sealed food container
DE3369495D1 (en) * 1982-04-22 1987-03-05 Daiwa Can Co Ltd Method of manufacturing gas-sealed containered food
SU1221069A1 (ru) * 1983-04-08 1986-03-30 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Жест на консервна банка
US4458469A (en) * 1983-04-25 1984-07-10 Sonoco Products Company Container with vacuum accommodating end
JPS6043370A (ja) * 1983-08-22 1985-03-07 Hokkai Can Co Ltd 缶詰の製造方法
US4680917A (en) * 1984-08-17 1987-07-21 International Paper Company Process for providing filled containers
JPS61273325A (ja) * 1985-05-16 1986-12-03 日本ナシヨナル製罐株式会社 薄肉缶容器を用いた飲料の密封充填殺菌方法
US4887730A (en) * 1987-03-27 1989-12-19 William Touzani Freshness and tamper monitoring closure
US4967538A (en) * 1988-01-29 1990-11-06 Aluminum Company Of America Inwardly reformable endwall for a container and a method of packaging a product in the container
US4836398A (en) * 1988-01-29 1989-06-06 Aluminum Company Of America Inwardly reformable endwall for a container
FI895421A0 (fi) * 1989-07-10 1989-11-14 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande foer utformande av foerpackning.
US5125528A (en) * 1989-12-18 1992-06-30 Polystar Packaging, Inc. Container closure, and method for producing same
US5033254A (en) * 1990-04-19 1991-07-23 American National Can Company Head-space calibrated liquified gas dispensing system
US5251424A (en) * 1991-01-11 1993-10-12 American National Can Company Method of packaging products in plastic containers
GB9114503D0 (en) * 1991-07-04 1991-08-21 Cmb Foodcan Plc Filling cans
US5303838A (en) * 1992-09-30 1994-04-19 Portola Packaging, Inc. Frangible fitment for container
US5344662A (en) * 1993-03-03 1994-09-06 The Procter & Gamble Company Pressurized package containing a particulate product employing a product separator to contain the product during opening

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100761701B1 (ko) * 2006-08-02 2007-09-28 재영솔루텍 주식회사 포장용 상자
KR100836891B1 (ko) 2008-03-14 2008-06-11 조영인 기능성 캔
KR100839636B1 (ko) * 2008-03-18 2008-06-19 조영인 기능성 캔

Also Published As

Publication number Publication date
EA000194B1 (ru) 1998-12-24
IL124077A0 (en) 1999-04-11
CN1077067C (zh) 2002-01-02
US5804237A (en) 1998-09-08
KR100429785B1 (ko) 2004-07-27
JP3944655B2 (ja) 2007-07-11
AU7443796A (en) 1997-05-07
WO1997014614A1 (en) 1997-04-24
BR9611115A (pt) 1999-07-13
JP2001518039A (ja) 2001-10-09
TR199800681T2 (xx) 2001-10-22
DE69629397T2 (de) 2004-07-01
EP0906222A4 (en) 1999-06-16
EP0906222A1 (en) 1999-04-07
EP0906222B1 (en) 2003-08-06
RO117250B1 (ro) 2001-12-28
CA2234696A1 (en) 1997-04-24
ES2205062T3 (es) 2004-05-01
MX9802949A (en) 1998-08-30
AU718405B2 (en) 2000-04-13
PL326168A1 (en) 1998-08-31
AP9801220A0 (en) 1998-06-30
MX206098B (en) 2002-01-23
CA2234696C (en) 2005-07-26
CN1203558A (zh) 1998-12-30
AP1003A (en) 2001-08-17
PT906222E (pt) 2003-12-31
EA199800300A1 (ru) 1998-10-29
HK1016138A1 (en) 1999-10-29
DE69636059D1 (de) 2006-05-24
UA51675C2 (uk) 2002-12-16
DE69629397D1 (de) 2003-09-11
DE69636059T2 (de) 2006-11-30
PL185853B1 (pl) 2003-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100429785B1 (ko) 박형콘테이너내에살균가능한식용품을패키징하는방법및상기방법을채용한패키지
FI95679B (fi) Menetelmä ja pakkaus pilaantuvien nesteiden pakkaamiseksi yläpäädystä suljettaviin pahvipakkauksiin
GB2089191A (en) Method and apparatus for making a hermetically sealed food container
US5958486A (en) Food packaging and method for treating the same
US20130247513A1 (en) Headspace modification system for removal of vacuum pressure
CN106029509B (zh) 塑料罐和用于制造该塑料罐的方法
EP1369355B1 (en) Packaging sterilizable edibles in thin walled containers
Mitchell A review of aseptic processing
Brody et al. Food canning in rigid and flexible packages
AU5884494A (en) Improvements in or relating to carbonation
US20040000127A1 (en) Method for extending the effective life of an oxygen scavenger in a container wall
EP3392158B1 (en) Process for aseptic filling of beverage packaging comprising an interior drinking straw
US20080184672A1 (en) Replacement of heavy gaseous material
IE62510B1 (en) Method of providing shelf stable liquid food products and a container for use therein
RU93030327A (ru) Способ стерилизации емкостей для асептического хранения пищевых продуктов

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee