KR19990064222A - 트롤 시스템 셀 설계 및 방법 - Google Patents

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KR19990064222A
KR19990064222A KR1019980702708A KR19980702708A KR19990064222A KR 19990064222 A KR19990064222 A KR 19990064222A KR 1019980702708 A KR1019980702708 A KR 1019980702708A KR 19980702708 A KR19980702708 A KR 19980702708A KR 19990064222 A KR19990064222 A KR 19990064222A
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셰리프 새프와트
발렌틴 쥐. 페레포슈치코프
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오션 트롤 테크날러지 리서치 컴퍼니 인코퍼레이티드
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Abstract

4각형상 메시 셀의 대향 메시 바가 그러한 메시 셀의 나머지 대향 메시 바와 결합된 것에 반대되는, 축선방향으로 후퇴하는 방향에서 관찰될 때 공통의 레이방향을 가지는 시스템화된 메시 셀 구조. 또 다른 관점에서, 트릴(13)에 체결될 때, 본 발명의 그러한 셀 구조는 트릴(13)의 개선된 형상 및 성능을 위하여 제공되며, 여기에서 트롤의 세로축선 주위에서 및 세로축선에 대하여 위치되는 상이한 기하학적인 위치의 메시 셀은 최종 트롤 패널 윙(25)이 작업시 조화되어 작용될 수 있는 일련의 소형 윙과 유사하게 작용되도록 제어될 수 있다. 그러한 조화된 작용은 트롤이 움직일 때 트롤 체적을 상당히 증가시켜 입구(26) 체적을 증가시키는 한편 끌어당김을 감소시키는 바깥쪽으로 향하는 힘 벡터를 제공한다.

Description

트롤 시스템 셀 설계 및 방법
모든 트롤 시스템 그물의 선택된 부위의 기초 셀은 단위 셀(이하 셀이라고 함)이다. 트롤 시스템의 선택된 부위는 기초 형상을 반복시키므로써 이루어진다.
최종 제품의 전체 형상 및 성능을 예측하는 능력은 그 단일 셀의 형상 및 구조 보존에 전적으로 따른다. 지금까지, 적절한 트롤 제조는 소형의 메시 셀의 초기 구조를 포함하는 2단계 공정이었고, 열 세팅 및 깊이 확장의 하위단계에 의한 매듭 및 메시 크기의 세팅은 자연적인 굽힘에 대향 방향으로 최종 메시를 선회시키고 압력을 작용시킨 후, 매듭을 세팅하기 위해서 열을 작용시키는 단계를 포함한다.
메시 셀 구조에서 이용되는 재료는 나일론 및 폴리에틸렌과 같은 플라스틱일 수 있지만, 천연섬유의 또 다른 타입이 이용될(또한 되고 있을) 수도 있다. 단일, 2중(또는 그 이상) 가닥은 나일론, 폴리에틸렌 및/또는 면등으로 구성되는 실 또는 스트랩으로 구성된다. 더욱이, 로프 및 케이블 뿐만 아니라 천연 및 합성 재료의, 브레이드된 코드가 이용된다. 그렇지만, 대응하는 트위스트된 실 사이에서의 피치와 유사한 브레이드되거나 트위스트된 실, 스트랩, 코드 및/또는 로프의 피치(하나의 선회를 구성하는 가닥 중 하나를 따라서 대응하는 점 사이의 거리)는 작다. 게다가, 현재의 제조공정은 메시 셀을 형성하기 위해서 실, 스트랩, 코드, 케이블 또는 로프를 이용하고 있으며, 각각의 셀을 포함하는 개개의 바의 트위스트 방향이 항상 동일한 셀을 항상 생산한다. 아무도 본 발명에 의하여 제공되는 방식으로 메시 셀의 개개의 메시 바의 상이한 방향의 트위스트의 이용을 제안하지 않았다.
다양한 일본특허출원이 피상적으로 상이한 트위스트 방향을 가지는 메시 그물을 다루고는 있지만(예컨대 일본특허출원 제 57-13660, 60-39782, 및 61-386호 참조), 이것들은 본 발명과는 반대의 목표, 즉 구조시 그물 구조내로의 잔여 토크력의 균형맞춤에 대한 목표를 다루는 것이고, 그물 성능의 향상을 위하여 실제 현장 작업시 (물의 유동-그물 형상 상호작용에 의하여) 합성벡터력의 발생에 대한 목표를 다루는 것이 아니다. 처음에 언급한 출원은 예컨대 그 목적이 "상기 그물 다리부의 토션 및 토크가 상쇄되도록 고정된 규칙적인 패턴에 따라 상이한 트위스트 방향으로 그물 다리부를 제공하는 것"을 목적으로 하고 있으며 묘사된 그물이 그물 체적에서의 축소를 도출하기 때문에 작업시 실제적으로 결정적이지 않은 불안정한 힘을 야기시키고, 본 발명에 의하여 제공되는 바와 같이 그물 체적을 증가시키지는 못한다.
본 발명은 수중의 해양생물을 포획하도록 결합된 트롤 시스템에서 이용되는 셀 설계에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 특히 그러한 시스템의 중간 또는 바닥 트롤에서 결합될 때, 개선된 형상 및 성능을 제공하는 (정의에 의하여 다양한 기하학적인 패턴으로 되풀이되거나 복제되는) 개선된 셀 설계에 관한 것이다.
하나의 관점에서, 각각의 바의 길이가 한 쌍의 표준횡단, 준-횡단, 세로 또는 준-세로 이격 매듭 또는 상당 커플러 사이에서 측정되는 상태로, 본 발명은 단면이 3각형, 4각형 및/또는 6각형이며(여기에서 이러한 4각형상은 정4각형 셀을 포함한다), 공통평면내에서 적어도 3개 또한 바람직하게는 4개(또는 그 이상)의 셀 바와 결합되는 트롤용 메시 셀 구조에 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 각각의 셀의 한 쌍의 절반메시 바는 (각각의 정4각형 메시 셀과 결합되는 4개의 매듭 또는 커플러 중) 공통의 매듭 또는 커플러로부터 산개되도록 구조된다. 그러한 쌍의 각각의 메시 바는 현장 작업시 수중익과 같은 특성을 제공하도록 구조된다. 각각의 메시 바는 플라스틱과 같은 필라멘트식 합성섬유 재료로 또는 천연물질로 각각 구성되는 2개(또는 3개 이상)의 가닥으로 이루어지며, 각각의 가닥은 종래의 제조공정의 제품이다. 본 발명에 따라서, 그러한 가닥은 합치되는 메시 바로서 대향 방향으로 대칭인 세로축선 주위에서 헐겁게 트위스트되도록 구성된다. 더욱이, 트위스트의 피치는 제어되어, d가 적어도 트위스트된 가닥보다 작은 직경일 때 각각의 메시 바가 예를 들면 3d 내지 70d 또한 바람직하게는 5d 내지 40d 로 피치값의 범위를 한정하게 된다. 다른 하나의 관점에서, 각각의 메시 바는, 짧은 쪽이 작업시 리딩 및 트레일링 에지를 서로 교환시키도록 형성되어 바람직하게 대칭인 세로축선을 따라서 트위스트된 4각형 또는 준-4각형 단면 중 어느 하나의 합성 또는 천연 섬유의 스트랩으로 이루어진다. 또 다른 관점에서, 본 발명은 트롤에 부착되는 예인, 계류 및 브레스트 라인과 결합되며 그 성능을 개선시키는 셀 구조에 관한 것이다. 그 결과, 다소 깊은 그루브는 이하에 설명된 바와 같은 작업시 수중을 통과하여 상호작용되는 각각의 셀 바의 길이를 따라서 형성된다. 이점에 있어서, 본 발명은 시스템화될 수 있는 셀 구조를 위하여 제공된다. 트롤의 경우에, 4각형상 메시 셀의 대향 메시 바는 작업시 일제히 소형-수중익 또는 날개로서 작용한다. 그러한 (일련의 트위스트된 가닥 또는 단일의 트위스트된 가닥으로 형성되는) 대향 바는 그러한 메시 셀의 남아있는 대향 메시 바와 결합되는 것에 대향되는 축선상에서 후퇴방향(오른쪽 또는 왼쪽 방향 중 어느 하나)에서 관찰될 때 공통의 레이방향을 가지는 것을 특징으로 한다.
트롤 시스템에 체결될 때, 본 발명의 그러한 셀 구조는 개선된 형상과 성능을 위하여 제공된다. 즉, 트롤의 세로 중심 축선에 대하여 및 이 축선 주위에서 상이한 기하학적인 위치에 위치되는 셀은 트롤 패널, 날개, 계류 라인, 예인 라인 등이 작업시 일제히 작동될 수 있는 일련의 소형 수중익과 유사하게 작동되도록 제어될 수 있다. 그러한 일치된 작동은 트롤이 움직일 때 배경 소음 및 예인그물을 동시에 그리고 놀랄 만큼 감소시키는 한편 전체 트롤 부피에 제한됨 없이 포함되는 트롤 시스템 성능 특성을 상당히 증가시키는 외측방향의 힘벡터를 제공한다.
도 1은 본 발명의 트롤 시스템이 트롤, 예인라인, 계류삭구 및 프론트로프를 포함하는 것을 나타내는, 배에 의하여 예인되는 수중 트롤의 측면도,
도 2는 예인장치 및 배로부터 연결해제되는 도 1의 트롤의 또 다른 도면,
도 3은 도 2의 트롤의 메시 셀의 일부 확대도,
도 4 내지 도 7은 테이블, 릴, 포스트를 가지고 있으며 본 발명의 고리가 달린 단편을 제조하기 위한 워크 스테이션의 상면도,
도 8은 반시계방향 트위스트가 작용된 후의 도 4 내지 도 7의 단편의 상면도,
도 9는 시계방향 트위스트가 작용된 후의 도 4 내지 도 7로부터 제조된 또 다른 단편의 상면도,
도 9a는 토크가 없는 단편을 제조하기 위한 또 다른 워크 스테이션의 상면도,
도 9b는 반시계방향 트위스트가 작용된 후 워크 스테이션으로부터 제거되기 전의 도 9a의 단편의 상면도,
도 9c는 워크 스테이션으로부터 제거된 후의 도 9b의 단편의 상면도,
도 9d는 도 9a의 워크 스테이션의 방식으로 시계방향 트위스트가 작용된 후의 어울리는 단편의 상면도,
도 9e는 본 발명의 메시 셀의 형성을 예시하는 X-패턴에 있어서 위치되는 도 9a의 방법에 의하여 제조된 도 9c 및 도 9d의 단편의 제1 및 제2 쌍의 상면도,
도 10은 본 발명의 메시 셀의 형성을 예시하는 X-패턴에 있어서 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 세트의 상면도,
도 11은 작업시 본 발명의 메시 셀에 작용되는 유체역학적인 힘의 시력도,
도 12는 도 2의 선 12-12의 단면도,
도 13은 유체역학적으로 발생되는 합력이 트롤의 대칭의 축선을 향하여 내측으로 향하도록 본 발명의 메시 셀로 이루어지는 바닥 패널이 역전되는, 도 12와 유사한 단면도,
도 14는 종래 기술, 즉 셀이 동일한 트위스트의 실로 형성되는 기술에 따라서 구성되는 메시 셀로 바닥 패널이 구성되는, 도 13과 유사한 단면도,
도 15는 본 발명의 메시 셀을 형성하는 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 15a는 중심 매듭 및 트위스트가 발생된 후의 도 15의 단편의 또 다른 상면도,
도 16은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 17은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 18은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 19는 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 20은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 21은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 22는 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 23은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 24는 작업시 증가된 유체역학적 힘을 제공하도록 더 수정된 도 23의 단편의 세트의 단편적인 사시도,
도 24a는 브레이드된(트위스트되지 않은) 가닥을 이용하는 다른 메시 바 구조를 도시하는 도 24와 유사한 사시도,
도 24b는 브레이드되고 트위스트된 가닥의 조합을 도시하는 도 24와 유사한 사시도,
도 24c는 각각의 쌍이 서로 트위스트된 제1 및 제2 가닥으로 이루어지고 제1 쌍이 다른 쌍 주위에서 나중에 트위스트되는 트위스트된 가닥의 제1 및 제2 쌍의 조합을 이용하는 또 다른 메시 바 구조의 상세도,
도 25는 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 26은 본 발명의 메시 셀을 형성하는 또 다른 방법을 예시하는 X-패턴에 위치되는 도 8 및 도 9의 단편의 또 다른 세트의 또 다른 상면도,
도 27은 각각의 메시 셀이, 기부가 다른 메시 셀의 그룹의 대칭축선과 평행하고 꼭지점이 인접한 셀의 기부를 따라서 집중되는 3각형 단면인 본 발명의 일련의 또 다른 메시 셀의 상면도,
도 28은 각각의 메시 셀이, 기부가 그룹의 대칭축선과 평행하고 기부가 보다 나은 부하 운반용량을 위하여 보다 큰 직경의 로프로 구성되는 3각형 단면인 본 발명의 다른 메시 셀의 또 다른 그룹의 또 다른 상면도,
도 29는 각각의 메시 셀이, 기부가 그룹의 대칭축선과 평행한 3각형 단면으로 구성되지만 4각형 단면의 재료의 단일 스트랩으로 형성되는 본 발명의 다른 메시 셀의 또 다른 그룹의 또 다른 상면도,
도 30은 각각의 메시 셀이, 기부가 그룹의 대칭축선과 평행한 6각형 단면인 본 발명의 다른 메시 셀의 또 다른 그룹의 또 다른 상면도,
도 31은 본 발명에 따라 구성되는 메시 셀을 덮는 종래 디자인의 그물세공을 제공하기 위해서 수정된 도 1 및 도 2의 트롤의 상면도,
도 32는 하위 헤드로프 및 하위 풋로프 조립체를 포함하는 본 발명의 또 다른 트롤 시스템 디자인의 단편적인 사시도,
도 32a는 또 다른 셀 구조를 예시하는 도 32의 트롤 시스템의 또 다른 하위 헤드로프 조립체의 단편적인 상세도,
도 32b는 또 다른 셀 구조를 예시하는 도 32의 트롤 시스템의 또 다른 하위 헤드로프 조립체의 단편적인 상세도,
도 33은 메시 바가, 제2 가닥이 구불구불 구부러지는, 직선으로 배치된 원통형 제1 가닥을 포함하는 다른 메시 셀의 또 다른 상면도,
도 34는 도 33의 선 34-34의 확대된 상세도,
도 35는 메시 바가, 제2 가닥이 구불구불 구부러지는, 직선으로 배치된 원통형 제1 가닥을 포함하는 다른 메시 셀의 또 다른 상면도,
도 36은 도 35의 선 36-36의 확대된 상세도,
도 37은 (감소된 직경의) 제2 가닥이 구불구불 구부러지는, 직선으로 배치된 원통형 제1 가닥을 포함하는 또 다른 메시 셀의 상면도,
도 38은 도 37의 선 38-38의 확대된 상세도,
도 39는 본 발명에 따른 트롤 시스템의 측면도,
도 40은 예인하는 배로부터 연결해제된 도 39의 트롤 시스템의 트롤의 상면도,
도 41은 도 40의 트롤의 메시 셀의 단편적인 확대도,
도 42a는 도 41의 42a-42a의 단면도,
도 42b는 다른 실시예를 도시하는 도 42a와 유사한 상세단면도,
도 42c는 또 다른 실시예를 도시하는 도 42a와 유사한 상세단면도,
도 42d는 도 41의 메시 셀에 대하여 다른 커넥터의 약간 확대된 상세도,
도 42e는 도 42d의 선 42e-42e의 단면도,
도 43은 도 40의 선 43-43의 단면도,
도 44는 본 발명의 다른 메시 셀의 또 다른 단편적인 확대도,
도 45는 도 44의 45-45의 단면도,
도 46은 본 발명의 또 다른 메시 셀의 또 다른 단편적인 확대도,
도 47은 도 46의 선 47-47의 단면도,
도 48은 도 46의 선 48-48의 단면도,
도 49는 도 46의 선 49-49의 단면도,
도 50은 종래 기술의 단일 트위스트된 셀과 비교하여 실험적인 증거에 근거하여 트위스트된 가닥 메시 셀의 시간 대 신호 잡음의 그래프,
도 51은 본 발명의 또 다른 메시 셀의 단편적인 확대도,
도 52a는 도 51의 메시 셀에 대한 다른 연결의 상세도,
도 52b는 도 51a의 선 52b-52b의 단면도,
도 53은 트롤의 우현 프론트로프와 예인 접촉되는 본 발명의 트롤 시스템의 우현 예인라인의 일실시예를 도시하는 본 발명의 트롤 시스템의 우측면도,
도 54는 트롤의 좌현 프론트로프와 예인 접촉되는 본 발명의 트롤 시스템의 좌현 예인라인이 도시되는 도 53의 실시예를 도시하는 본 발명의 트롤 시스템의 좌측면도,
도 55는 도 53 및 도 54의 실시예의 단편적인 측면도,
도 56은 도 53 및 도 54의 실시예의 단편적인 측면도,
도 57은 트롤의 우현 프론트로프와 예인 접촉되는 본 발명의 트롤 시스템의 우현 예인라인의 또 다른 실시예를 도시하는 본 발명의 트롤 시스템의 우측면도,
도 58은 트롤의 좌현 프론트로프와 예인 접촉되는 본 발명의 트롤 시스템의 좌현 예인라인이 도시되는 도 57의 실시예를 도시하는 본 발명의 트롤 시스템의 좌측면도,
도 59는 도 57 및 도 58의 실시예의 단편적인 측면도,
도 60은 도 57 및 도 58의 실시예의 단편적인 상면도.
본 발명은 셀의 개개의 바가 작업시 소형 수중익으로서 기능하도록 제어될 수 있는 발견에 근거한다. 하나의 관점에서, 본 발명은, 초래된 트롤 시스템의 개선된 형상 및 성능을 위하여 제공되는 양식으로, 매듭 또는 동일한 커플러로부터 후퇴방향으로 오른쪽 또는 왼쪽 중 어느 하나의, 트위스트 방향을 제어한다.
하나의 관점에서, 본 발명은 각각의 바의 길이가 한 쌍의 표준횡단, 준-횡단, 세로 또는 준-세로 이격 매듭 또는 상당 커플러 사이에서 측정되는 상태로, 본 발명은 단면이 3각형, 4각형 및/또는 6각형이며(여기에서 이러한 4각형상은 정4각형 셀을 포함한다), 공통평면내에서 적어도 3개 또한 바람직하게는 4개(또는 그 이상)의 셀 바와 결합되는 트롤용 메시 셀 구조에 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 각각의 셀의 한 쌍의 절반메시 바는 (각각의 정4각형 메시 셀과 결합되는 4개의 매듭 또는 커플러 중) 공통의 매듭 또는 커플러로부터 산개되도록 구조된다. 그러한 쌍의 각각의 메시 바는 현장 작업시 수중익과 같은 특성을 제공하도록 구조된다. 각각의 메시 바는 플라스틱과 같은 필라멘트식 합성섬유 재료로 또는 천연물질로 각각 구성되는 2개(또는 3개 이상)의 가닥으로 이루어지며, 각각의 가닥은 종래의 제조공정의 제품이다. 본 발명에 따라서, 그러한 가닥은 합치되는 메시 바로서 대향 방향으로 대칭인 세로축선 주위에서 헐겁게 트위스트되도록 구성된다. 더욱이, 트위스트의 피치는 제어되어, d가 적어도 트위스트된 가닥보다 작은 직경일 때 각각의 메시 바가 예를 들면 3d 내지 70d 또한 바람직하게는 5d 내지 40d 로 피치값의 범위를 한정하게 된다. 다른 하나의 관점에서, 각각의 메시 바는, 짧은 쪽이 작업시 리딩 및 트레일링 에지를 서로 교환시키도록 형성되어 바람직하게 대칭인 세로축선을 따라서 트위스트되는, 4각형 또는 준-4각형 단면 중 어느 하나의 합성 또는 천연 섬유의 스트랩으로 이루어진다. 또 다른 관점에서, 본 발명은 트롤에 부착되는 예인, 계류 및 브레스트 라인과 결합되며 그 성능을 개선시키는 셀 구조에 관한 것이다. 그 결과, 다소 깊은 그루브는 이하에 설명된 바와 같은 작업시 수중을 통과하여 상호작용되는 각각의 셀 바의 길이를 따라서 형성된다. 이점에 있어서, 본 발명은 시스템화될 수 있는 셀 구조를 위하여 제공된다. 트롤의 경우에, 4각형상 메시 셀의 대향 메시 바는 작업시 일제히 소형-수중익 또는 날개로서 작용한다. 그러한 (일련의 트위스트된 가닥 또는 단일의 트위스트된 가닥으로 형성되는) 대향 바는 그러한 메시 셀의 남아있는 대향 메시 바와 결합되는 것에 대향되는 축선상 후퇴방향(오른쪽 또는 왼쪽 방향 중 어느 하나)에서 관찰될 때 공통의 레이방향을 가지는 것을 특징으로 한다.
트롤 시스템에 체결될 때, 본 발명의 그러한 셀 구조는 개선된 형상과 성능을 위하여 제공된다. 즉, 트롤의 세로 중심 축선에 대하여 및 이 축선 주위에서 상이한 기하학적인 위치에 위치되는 셀은 트롤 패널, 날개, 계류 라인, 예인 라인 등이 작업시 일제히 작동될 수 있는 일련의 소형 수중익과 유사하게 작동되도록 제어될 수 있다. 그러한 일치된 작동은 트롤이 움직일 때 배경 소음 및 예인그물을 동시에 그리고 놀랄 만큼 감소시키는 한편 전체 트롤 부피에 제한됨 없이 포함되는 트롤 시스템 성능 특성을 상당히 증가시키는 외측방향의 힘벡터를 제공한다.
(정의)
메시(MESH)는 그물의 실, 로프 또는 코드 사이의 개구들 중 하나이다.
메시 셀(MESH CELL)은 메시의 측부를 의미하고 공간에서 향하는 동일한 커플러 또는 조합 매듭 및 적어도 3개의 측부를 포함한다. 정4각형 셀에 대하여, 세로의 워킹평면은 매듭 또는 커플러와 측부를 양분하고 4개의 매듭 또는 커플러와 4개의 측부를 가지는 4각형(직4각형 포함) 단면을 형성한다. 3각형 셀에 대하여, 세로의 워킹평면은 3개의 매듭 또는 커플러와 3개의 측부를 가지는 3각형 단면을 형성한다. 6각형 셀에 대하여, 세로의 워킹평면은 6개의 매듭 또는 동일한 커플러와 6개의 측부를 가지는 6각형 단면을 형성한다.
메시 바(MESH BAR)는 메시 셀의 측부를 의미한다.
셀(CELL)은 트롤 또는 그물 등의 구성단위를 의미하고 해양생물을 모으기 위해서 물기둥을 통하여 트롤 또는 그물의 운송에서 이용되는 계류, 브레스트 및 예인 라인 뿐만 아니라 트롤 또는 그물 자체의 메시의 둘러싸는 측부에 대한 양 메시 셀을 포함한다.
셀 바(CELL BAR)는 계류, 브레스트 및 예인 라인을 구성하는 요소 및 메시 셀의 양 측부를 의미한다.
셀 바를 따르는후퇴방향에서의 오른쪽 및/또는 왼쪽 방향(RIGHT- AND/OR LEFT-HANDINESS IN A RECEDING DIRECTION)은 발이 상기 중심축선을 가로지르지만 함께 회전가능하고 등이 셀과 결합된 이동하는 트롤 또는 그물 등의 속도벡터를 우선 가로지르기 위해서 위치되도록 셀 바와 결합된 셀이 위치되는 맞춰진 가공의 거대 스틱 형상과 관련되는 트롤 또는 그물 등의 중심축선의 설립에 관련되며, 중심축선에 대한 셀 바 위치가 위쪽, 아래쪽 또는 오프셋 중 어느 하나일 수 있다는 사실에 상관없이 그러한 거대 스틱 형상의 오른쪽 또는 왼쪽 팔 중 어느 하나의 위치를 이용하는 셀 바의 오른쪽 및/또는 왼쪽을 결정하며, 여기에서 거대 형상은 항상 중심축선 주위에서 회전되고 팔은 셀 바를 통하여 관통된다.
절반 메시 셀(HALF OF MESH CELL)은 본 발명의 셀의 2분의 1이 각각의 메시 셀의 중심을 통과하는 세로의 평면에 대하여 수직인 횡단 워킹평면에 의하여 형성되는 것을 의미한다. 4각형 셀에 대하여, 횡단 워킹평면은 2개의 횡단 매듭 또는 커플러를 통과하고 절반 메시 셀의 기부를 형성하며 각각의 절반 메시 셀은 2개의 메시 바로 구성되는 2개의 메시 바 및 중심 매듭 또는 커플러를 포함한다. 각각의 메시 바는 작업시 수중익 특성을 가지는 실을 포함한다.
실또는메시 바(THREAD or MESH BAR)는 동일한 메시 단위이며 본 발명에 따라서 현장작업시 수중익과 같은 특성을 가지는 합성 또는 천연 섬유로 이루어진다. 우선 실은 느슨한 양식으로 대칭인 세로 축선을 따라서 트위스트된 2개의 가닥으로 이루어질 수 있으며, 여기에서 d가 가닥보다 큰 직경일 때 또는 d가 마찬가지의 경우에 그 직경일 때 피치는 10d 내지 70d의 범위 내에 있다. 또는 두 번째로, 실은 솔리드 기하형상의 스트랩으로 이루어질 수 있으며, 여기에서 작업시 수중익과 같은 특성을 가지는 섬유로 이루어질 수 있다.
스트랩(STRAP)은 메시 바를 형성하는 합성 또는 천연섬유의 가요성 요소이며, 스트랩은 일반적으로 4각형인 단면을 가지거나 또는 챔버를 가지거나 가지지 않으면서 세로로 긴 측부 및 둥글고 짧은 측부를 가지는 준-4각형일 수 있다. 작업시, 스트랩은 수중익으로서 기능하고, 세로축선을 따라서 바람직하게 트위스트되며 짧은 측부는 서로 교환되는 리딩 및 트레일링 에지로 형성된다. 또는 스트랩이 트위스트되지 않는 경우에, 긴 측부는 수중익과 같은 효과를 야기시키는 상이한 압력을 제공하도록 각각에 대하여 형성될 수 있다.
가닥 산물(PRODUCT STRAND)은, 바람직하게 그러나 필수적인 것은 아닌, 종래의 제조공정의 산물이 공통의 레이방향으로 트위스트된 나일론, 폴리에틸렌, 면 등으로 통상 만들어지는 본 발명의 구성 단위를 형성하도록 이용되는 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트를 포함한다. 그러한 가닥은 본 발명에 따라서 메시 바 또는 셀 바에서 다른 트위스트 또는 또 다른 용도를 위하여 하위 단위를 형성하도록 트위스트되거나, 엮어지거나, 땋아지거나 또는 브레이드될 수 있다.
그물(NET)은 트롤의 길이를 따라서 통상 균일하게 변경되는 간격 또는 규칙적인 간격으로 통상 함께 엮어지거나 매듭지워지거나 또는 연결되는 실의 메시형 배열이다.
트롤(TRAWL)은 어류를 포함하는 해양생물을 모으기 위해서 바다 바닥을 따라서 훑거나 또는 물기둥을 통하여 끌어당겨지도록 동일하게 되기 위한 예인 라인 및 개구를 유지하기 위한 계류 라인과 같은 수단을 포함하는 일반적으로 끝이 잘린 원추형상의 큰 그물이다.
끝자루(CODEND)는 트레일링 단부에 위치되는 트롤의 일부이고 어류를 포함하는 모여진 해양생물이 잡히는 폐쇄낭과 같은 말단으로 이루어진다.
프레임(FRAME)은 종래의 트위스트의 그물세공을 압제하는(또한 바인딩되므로써 부착되는) 그물 또는 트롤의 보다 큰 크기의 메시의 일부이다.
패널(PANEL)은 트롤의 섹션 중 하나이고 트롤의 대칭의 세로축선으로부터 오프셋되는 리브라인에 의한 형상인 프레임에서 및 그러한 프레임 주위에서 일반적으로 끼워맞춤되도록 만들어진다.
피치(PITCH)는 축선방향에서 관찰될 때 다른 하나의 가닥(또는 가닥들) 주위에서 트위스트되는 하나의 가닥의 하나의 회전에 있어서 앞으로 나아간 양이다.
레이방향(LAY)은 후퇴방향에서 및 축선방향에서 관찰될 때 가닥 또는 스트랩이 감긴 방향이다.
인터널 레이 또는 트위스트방향(INTERNAL LAY OR TWIST)은 후퇴방향에서 및 축선방향에서 관찰될 때 각각의 가닥 산물로 이루어지는 합성 또는 천연섬유가 감긴 방향이다.
인터널 브레이드(INTERNAL BRAID)는 특정의 가닥 산물의 형성 방법을 묘사한다.
예인 라인(TOW LINE)은 트롤 또는 그물 등과 함께 수중의 표면에서 배를 연결하는 케이블, 로프 등으로 이루어진다. 그러한 연결은 트롤 도어를 경유하여, 계류삭구를 통하여 트롤 또는 그물 등의 입구에 부착된 프론트로프까지 이어진다. 도어의 부재시, 예인라인은 계류삭구에 직접 연결될 수 있다. 배 또는 트롤러는 2개의 예인라인을 통상 활용하며, 하나는 좌현측에 위치되고 또 하나는 우현측에 근접된다.
프론트로프(FRONTROPE(S))는 헤드로프, 풋로프(또는 바닥로프) 및 브레스트라인과 같은, 트롤 또는 그물 등의 주변에지에 위치되는 모든 라인을 포함하는 용어이다. 프론트로프는 서로에 대하여 및 계류라인에 대하여 복수의 연결을 가진다.
계류삭구(BRIDLES)는 프론트로프를 가로지르고 2개의 라인에 부착되는 라인에 관련된다. 특정 좌현 또는 우현 예인라인에 대하여, 한 쌍의 계류삭구는 공통의 연결지점으로부터 프론트로프로 연장된다.
트롤 시스템(TRAWL SYSTEM)은 프론트로프 및 계류라인 뿐만 아니라 예인라인과 결합되는 트롤 또는 그물 등을 포함하는 용어이다.
도 1에는 본 발명의 트롤 시스템(9)의 수중 트롤(13)을 예인하는 해양(12)의 표면(11)에서의 예인선(10)이 도시된다. 트롤(13)은 해양 표면(11)과 바닥(14) 사이에 위치된다. 트롤(13)은 많은 상이한 형상의 예인선(10)에 연결될 수 있으며 선택된 예인선은 도어(19), 예인 계류삭구(20) 및 소형 계류삭구(21,22)를 통하여 연결되는 주 예인라인(18)을 포함한다. 일련의 웨이트(23)는 소형 계류삭구(22)에 부착된다. 마찬가지로, 트롤(13)의 형상 및 패턴은 종래 기술에 잘 공지된 바와 같이 가변적이다. 도시된 바와 같이, 트롤(13)은 입구(26)에서 보다 나은 몰이 개구를 위하여 윙(25)을 포함한다. 윙(25)은 중앙부 재킷(27), 중간개재부 재킷(28) 또는 끝자루(29)를 형성하기 위해서 이용되는 것보다 큰 메시 크기를 형성하는 것으로 도시된다.
도 2는 보다 상세하게 도 1의 트롤(13)을 예시한다.
도시된 바와 같이, 윙(25)은 트롤(13)의 대칭축선(32)으로부터 오프셋된 패널(31)의 일부인 4각형 단면의 일련의 메시 셀(30)을 포함한다. 트롤(13)은 인접한 매듭 또는 동일한 커플러(34) 사이에서의 길이에 의하여 결정되는 선택된 크기의 메시(33)를 포함한다. 메시 셀(30)은 트롤(13)의 세로 및 측면의 변위를 따라서 반복되는 4각형 단면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 메시 셀(30)은 트롤(13)의 대칭축선(32)과 평행한 세로의 대칭축선(30a)을 각각 가진다. 이하 상세히 설명된 바와 같이, 각각의 메시 셀(30)의 가닥 산물(36,37)은, 트롤(13)의 입구(26)에 설립된 후퇴방향에서 및 세로의 대칭축선(38)을 따라서 축선방향으로 관찰된 바와 같이 시계방향 또는 반시계방향의, 2개의 레이방향 중 어느 하나의 공통의 대칭축선(38) 주위에서 트위스트된다(도 1).
도 4, 5, 6 및 8은 실(35)의 주어진 단편이 형성되는 방법을 도시한다.
도시된 바와 같이, 말단(41)을 가질 뿐만 아니라 종래의 제조공정의 제품인 단일 가닥(40)은 말단(41)이 접착영역(42a)을 형성시키도록 함께 영구적으로 부착된 후에 루프(42)로 형성된다. 그 후에, 루프(42)의 단부(43)는 테이블(44)에 위치되는 고정 포스트(45) 및 릴(46) 사이에서 부착된다. 릴(46)은 루프(42)의 일단부(43)에 부착되는 스핀들(48)에 대하여 회전을 제공할 수 있는 핸들(47)을 가진다. 결과적으로, 핸들(47)이 화살표(49a)에 의하여 지시된 반시계 방향으로 회전될 때, 루프(42)는 실(35)의 반시계 레이방향 단편(50)을 형성시키도록 트위스트되며, 여기에서 단편(50)은 단부(43) 사이에서 측정된 길이(L1)를 가지며 반시계 레이방향으로 이전에 언급된 바와 같이 감긴 제1 및 제2 가닥(36,37)으로 구성된다(도 8). 그 후에, 이 방법은 핸들(47)이 시계 방향으로 회전되고(도 7), 새로운 단편(51)(도 9)은 단부(52,53) 사이에서 측정되는 길이(L1)를 가지도록 제공되고 물론 시계 방향으로, 즉 가닥(36,37)으로 구성되는 단편(50)에 대하여 반대되는 방향으로 트위스트되는 가닥(36',37')으로 구성되는 것을 제외하고 반복된다. 단편(50, 51)의 피치(P0)는 동일하고, d가 가닥(36,37,36',37')의 직경일 때 3d 내지 70d의 범위내에 있다.
도 5 내지 도 9에 도시된 방법은 단편(50,51)을 생산한다. 트위스트가 일어난 후, 각각의 단편(50 또는 51)은 잔여 토크를 포함하는 타래를 가진다. 그렇지만, 그러한 토크는 종래의 열 세팅 기술에 의하여 균형 잡혀질 수 있다.
그러나 (도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같은) 큰 루프(42)가 토크가 없는 단편의 형성을 허용하도록 트위스트 공정 이전에 제거되는 보다 나은 방법이 발견되었다.
그러한 방법은 도 9a에 도시된다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 2개(즉 제1 및 제2)의 가닥(40')은 긴 테이블(44')을 따라서 서로 나란히 위치된다. 각각의 가닥(40')은 분리된 가깝고 먼 말단(41',41")을 가진다. 각각의 가깝고 먼 말단(41',41")은 나란히 위치되는, 즉 서로 평행한 제1 및 제2 말단으로 이루어진다. 그 후에 제1 및 제2 가닥(40',40")의 가까운 단부에서 평행하게 위치되는 가까운 말단(41')은 소형 루프(56)로 형성된다. 이들 소형 루프(56)는 도 9b에 도시된 바와 같이 스핀들(48)의 각각 대향되는 T 아암(48a)에 부착된다. 동일한 제1 및 제2 가닥(40',40")의 대향되는 평행한 먼 말단(41")은 (낚시줄에서의 토크를 제거하는데 이용되고 일반 스포츠 용품점에서 구입가능한 것과 같은) 종래의 일련의 직렬 원통 회전이음새(57a)에 부착된 후 제2 잔여 가닥(57b)을 통하여 테이블(44')의 먼 단부에 부착된 분리된 고정 포스트(45')에 부착된다. 제1 방향에서의 스핀들(48)의 회전으로, 함께 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(40',40")은, 잔여 가닥(57b)이 부착되는 동안, 원통 회전이음새(57a)의 작용 때문에 감겨지지 않는다. (스핀들(48)에서의) 제1 및 제2 가닥(40',40")의 가까운 말단(41')에서의 소형 루프(56)가, 가까운 말단(41')에 대하여 소형 루프(56)와 형상이 유사한 소형 루프의 형성에 따르는 원통 회전이음새(57)로부터의 먼 말단(41")으로서, T 아암(48a)과의 접촉으로부터 해제된 후에, 도 9c에 도시된 바와 같이, 상기 언급된 범위에서의 피치(P0) 및 길이(L1)를 가지는 단편(59a)이 된다. 즉, 왼쪽 또는 반시계 레이방향으로 트위스트된 단편(59a)이 형성되며 최종적인 타래는 잔여 토크를 가지지 않거나 최소한의 잔여 토크만을 가진다. 그러므로 열 세팅은 불필요해진다. 이하, 이 방법이 반복되지만 스핀들(48)의 회전은 도시된 바와 같이 반대되는 방향이며, 도 9d의 제조된 단편(59b)은 P0가 상기 언급된 바와 같은 값의 범위를 가질 때 피치(P0) 및 길이(L1)를 가진다. 이 방법의 반복은 도 9e에 도시된 바와 같은 X-패턴으로 함께 조립될 수 있는 단편(59c,59d)을 더 생산한다.
도 9e는 도 9a 및 도 9b의 방법으로 제조된 단편(59a 내지 59d)의 쌍의 X-패턴 레이아웃을 도시한다.
도시된 바와 같이, (각각 도 9c에 도시된 바와 같이 만들어지고 서로 평행하게 위치되는) 한 쌍의 왼쪽 또는 반시계방향 단편(59a,59c)은 (각각 도 9d에 도시된 바와 같이 만들어지고 서로 평행하게 위치되는) 한 쌍의 오른쪽 또는 시계방향 단편(59b,59d)과 함께 상기된 X-패턴에 위치된다. 단편(59a 내지 59d)은 소형 루프(56)로 제조되고 종결되는 트롤의 대칭축선과 결합되는 중심 축선(32')으로부터 오프셋된다. 결과적으로 하위단편(59a',59b',59c' 및 59d')과 결합된 4개의 메시 바 또는 측부 로 구성되는 본 발명에 따라서 정4각형 디자인의 메시 셀(58)이 형성된다. 하위단편(59b',59d')과 결합되는 셀(58)의 2개의 메시 바 또는 측부는 오른쪽 또는 시계 레이방향이고 서로 평행하게 위치되는 한편, 하위단편(59a',59c')과 결합되는 셀(58)의 2개의 메시 바 또는 측부는 왼쪽 또는 반시계 레이방향이고 서로 평행하게 위치된다.
화살표(A') 방향이 맞춰지는 후퇴방향이라고 가정하면, 하위단편(59a',59b')은 공통의 교차부(B')로부터 분기되고, 리딩 및 트레일링 에지는 각각의 하위단편(59a',59b')에 대하여 설립되며, 여기에서 중심축선(32')에 대하여 후퇴방향 화살표(A')에 맞춰질 때 하위단편(59a')에 대한 리딩 및 트레일링 에지는 후퇴 방향 화살표(A')로 관찰되는 바와 같이 하위단편(59a')의 오른편에 존재하고, 후퇴방향 화살표(A')에 맞춰질 때 하위단편(59b')의 리딩 에지는 화살표(A')로 지시되는 바와 같은 후퇴방향에서 관찰된 바와 같이 하위단편(59b')의 왼쪽을 따라서 존재한다. 마찬가지로, 공통의 교차부(B")를 향하여 집중되는 하위단편(59c',59d')에 대하여, 리딩 및 트레일링 에지는 각각의 하위단편(59c',59d')에 대하여 설립되며, 여기에서 중심축선(32')에 대하여 후퇴방향 화살표(A')에 맞춰질 때 하위단편(59c')에 대한 리딩 및 트레일링 에지는 후퇴 방향 화살표(A')로 관찰되는 바와 같이 하위단편(59c')의 오른편에 존재하고, 후퇴방향 화살표(A')에 맞춰질 때 하위단편(59d')의 리딩 에지는 화살표(A')로 지시되는 바와 같은 후퇴방향에서 관찰된 바와 같이 하위단편(59d')의 왼쪽을 따라서 존재한다.
도 10은 본 발명의 메시 셀(30)을 형성시키도록 일련의 단편(50,51)의 레이아웃을 도시한다.
도시된 바와 같이, 중간지점(55)이 서로 및 형성될 셀(30)의 대칭축선(30a)과 일치되도록 또한 교차되도록, 시계 레이방향 단편(51) 및 반시계 레이방향 단편(50)은 평면에서 관찰될 때 서로에 대하여 X-패턴으로 놓여진다. 즉, 단편(50)은 단부(43a)가 대칭축선(30a) 상에서 간격(D1)만큼 오프셋되도록 위치되는 한편, 단부(43b)는 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)만큼 오프셋된다. 또한 단편(51)은 단부(52)가 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)만큼 오프셋되고 다른 단부(53)가 대칭축선(30a) 상에 위치되도록 위치된다. 그 후에, 단편(50',51')의 제2 쌍은 서로에 대하여 X-패턴으로 유사하게 놓여지며 중간지점(55')은 서로 및 대칭축선(30a)과 일치되고 교차된다. 즉, 시계방향으로 트위스트된 단편(51')의 단부(53')는 반시계방향 단편(50)의 단부(43a)와 압제되고, 따라서 대칭축선(30a) 상에서 간격(D1)만큼 오프셋된다. 유사하게, 단편(51')의 단부(52')는 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)만큼 오프셋된다. 유사한 방식으로, 반시계방향으로 트위스트된 단편(50')의 단부(43b')는 시계방향 단편(51)의 단부(52)와 압제되고, 따라서 대칭축선(30a) 상에서 간격(D1)만큼 오프셋된다. 유사하게, 반시계방향으로 트위스트된 단편(50')의 단부(43a')는 대칭축선(30a) 상에서 간격(D1)을 위치시킨다.
결과적으로, 최종 메시 셀(30)은 4각형상이 되고 반시계방향으로 트위스트된 메시 바(60) 및 시계방향으로 트위스트된 메시 바(61)로 시작되어 시계방향으로 트위스트된 메시 바(62) 및 반시계방향으로 트위스트된 메시 바(63)로 끝난다. 추가 메시 셀은 본 발명의 방법의 연속에 의하여 대칭축선(30a)에 대해 세로 및 횡단 방향 양쪽 모두에서 메시 셀(30)의 외부에 형성될 수 있다.
보다 상세하게는, 반시계방향 메시 바(60)는 교차부(55')에서 시작되어, 대칭축선(30a)에 대하여 횡단 외측으로 분기되고, 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)을 가지는 단부(43b',52)의 쌍의 교차부에서 종결된다. 한편, 어울리는 시계방향으로 트위스트된 메시 바(61)는 교차부(55')에서 시작되어, 대칭축선(30a)에 대하여 횡단 외측으로 분기되고, 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)을 가지는 단부(43a,53')의 쌍의 교차부에서 종결된다.
시계방향 메시 바(62)는 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)을 가지는 단부(43b',52)의 쌍의 교차부에서 시작되어, 대칭축선(30a)에 대하여 횡단 내측으로 분기되고, 교차부(55)에서 종결된다. 한편, 어울리는 반시계방향으로 트위스트된 메시 바(63)는 대칭축선(30a) 아래에서 간격(D1)을 가지는 단부(43a,53')의 쌍의 교차부에서 시작되어, 대칭축선(30a)에 대하여 횡단 내측으로 분기되고, 대칭축선(30a)과 일치하는 교차부(55)에서 종결된다.
그 후에, 메시 바(60,61,62,63)는 바인딩, 봉합, 브레이드(braid), 금속제 밴드 등과 같은, 종래 기술인 도시되지 않은 커플러를 경유하여 교차부(55',55) 및 단부(43a,53' 및 43b,52)의 쌍에서 함께 영구적으로 부착될 수 있으며, 또는 단부(43a,53' 및 43b,52)는 서로 결합될 있다.
메시 셀(30)에 대하여, 세로의 워킹평면(P1)은 메시 바(60 내지 63)를 양분하는 것으로 보여지고 4각형(정4각형) 단면을 형성한다.
메시 셀(30)의 절반은 세로의 워킹평면(P1)에 수직인 횡단 워킹평면(P2)에 의하여 양분되는 바와 같이 셀(30)의 2분의 1을 의미하며, 그러한 워킹평면(P2)은 중심(C)을 통과하고, 그러한 중심은 셀(30)의 대칭축선(30a)과 일치되어 위치된다. 정4각형 메시 셀(30)에 대하여, 도시된 바와 같이, 횡단 워킹평면(P2)은 단부(43a,53' 및 43b,52)의 쌍을 통과한다. 그러한 워킹평면(P2)은 각각의 메시 셀(30)의 절반이 연장되는 기부를 형성한다. 각각의 메시 셀(30)의 절반은 횡단 워킹평면(P2)에 대하여 수직이 되어 등을 맞대고 위치된다. 메시 셀(30)의 절반에 있어서, 하나의 절반은 트롤(13)의 전방을 향하여 면하고(도 1), 그러한 절반은 교차부(55')로부터 후퇴되는 방향 및 축선방향에서 관찰될 때 반대되는 방향으로 트위스트되는 메시 바(60,61)의 쌍을 포함한다. 즉, 메시 바(60)는 대칭축선(30a)과 일치하는 교차부(55')에서 시작되고 반시계방향으로 트위스트되며; 메시 바(61)는 교차부(55')에서 또한 시작되고 시계방향으로 트위스트된다. 유사하게, 메시 셀(30)의 나머지 절반은 트롤(13)의 후방을 향하여 면하고(도 1), 단부(43a,53' 및 43b',52)의 쌍의 교차부(55')로부터 후퇴되는 방향 및 축선방향에서 관찰될 때 반대되는 방향으로 트위스트되는 메시 바(60,61)의 쌍을 포함하며, 대칭축선(30a)과 일치되는 교차부(55)에서 종결된다. 즉, 메시 바(62)는 횡단 워킹평면(P2)과 일치되는 단부(43b',52)에서 시작되고 시계방향으로 트위스트되며; 메시 바(63)는 횡단 워킹평면(P2)과 또한 일치되는 단부(43a,53')에서 시작되고 반시계방향으로 트위스트된다.
(작업의 특징)
이하, 메시 바(60 내지 63)의 트위스트 방향의 본질 및 메시 셀(30)을 형성하는 방법이 설명되고, 트위스트 방향이 작업에 영향을 미치는 방법을 보여준다. 이러한 관점에서, 도 10에 도시된 바와 같은 본 발명의 메시 셀의 절반은 3-지점 3각형 방위에 위치되는 3개의 포스트 사이에서 메시 바(60,61)를 위치시키므로써 홈통 탱크에서 테스트된다. 즉, 하나의 포스트는 교차부(55')의 약간 앞으로 위치되고 나머지 2개의 포스트는 단부(43a,53' 및 43b',52)에 인접되어 위치된다. 1 ㎏ 웨이트는 교차부(55')에 위치되고 그 위치는 수직의 위치이다. 메시 셀(30)의 절반은 그 후 초당 2 미터의 속도로 수직으로 분포된 물을 유동시키도록 작용되며 그림은 웨이트의 위치에서의 변화를 나타내기 위해서 취해진다. 그 테스트 결과는 아래와 같다.
메시 바(60,61) 총 길이 = 1.4m
d가 1㎝ 일 때 피치 = 35d
횡단 평면을 따르는 거리 = 1m
2.0m/sec의 흐름에서 1㎏ 웨이트의 상승 거리 = 13.33㎝
도 11은 본 발명의 메시 셀(30)의 작동시 들어올림을 제공하기 위한 기술적인 이유를 도시한다.
도시된 바와 같이, 메시(30)는 상기 언급된 세로의 워킹평면(P1)에 의하여 양분되는 것을 도시하며, 평면(P1)은 메시 바(60,61,62 및 63)의 공통의 세로의 대칭축선(30a)을 통과한다. 메시 바(60)의 앞쪽 표면(69)을 가지는 평면(P1)의 교차부에서 물 입자는 유동 화살표(71)의 방향으로 상대속도 벡터(V)를 가진다. 메시 바(60)의 트위스트의 방향이 반시계방향이기 때문에, 유사하게 상부표면(72)에서의 메시 바(60)의 그루브(70)의 방향은 상대속도 벡터(V)의 보다 큰 분력에 평행하다. 그루브(73)가 메시 바(61)의 표면(74)에서 유동 화살표(71)와 초기에 접촉되기 때문에, 유사하게 (시계방향인) 메시 바(61)의 그루브(73)의 트위스트의 방향은 상대속도 벡터(V)의 보다 큰 분력에 또한 평행하다. 이러한 관점에서, α는 메시 셀(30)의 어택 각, 즉 메시 셀(30)의 대칭축선(30a)과 유동 화살표(71)의 방향 사이에서의 수직각을 나타내고 있으며, α0는 유동 화살표(71)의 방향과 메시 바(60) 사이에서의 횡단각을 측정한다. α0가 10 내지 70도 사이에 있을 때, 메시 바(60,61) 주위에서의 유동을 위한 메시 바(60,61)의 표면(69,74)을 가지는 평면(P1)의 교차부에서 나뉘어지는 물입자는 세로의 워킹평면(P1)에 수직으로 작용하는 유체역학적인 힘을 최대화시키는 힘의 큰 분력을 가진다.
즉, 유동 힘벡터(V)의 방향에 대하여 그루브(70,73)의 방향, 위치 및 방위에 의하여, 메시 바(60,61) 위아래로 통하는 유수는 양 전진 및 순환 속도를 획득하며, 순환 속도의 방향은 메시 바(60,61)의 트위스트의 레이방향 및 α0, 메시 바(60)의 어택 각에 따른다. 더욱이, 도시된 바와 같은 메시 바(60,61)의 트위스트 레이방향으로, 메시 바(60,61)의 상부표면상으로 통하는 순환 속도 벡터의 크기는 그러한 메시 바의 하부 표면 아래로 통하는 벡터의 크기보다 크다. 그 결과는 감소된 압력 영역이 그 인접표면에서의 압력차에 의하여 메시 셀(30)의 대칭축선(30a)을 향하여 내측으로 약간 기울어지는 위쪽으로 향하는 방향을 가지는 상승력 벡터(F)로 야기되는 메시 바(60,61)의 상부 표면에서 제공되는 비행기의 날개상에서 상승의 발생과 유사하다. 상승력(F)의 분해는 메시 셀(30)의 대칭축선을 향하여 각각 내측으로 향하는 접선분력(Ft,-Ft) 및 세로의 워킹평면(P1)에 수직인 분력(Fn)에 대하여 제공된다. 메시 바(60,61)의 법선력(Fn)은 부가적인 반면, 접선력(Ft,-Ft)은 동일하고 반대방향이다. 그 결과, 메시 셀(30)이 도 12에 도시된 바와 같이 끝이 잘린 트롤(13)을 형성하기 위해서 유사한 셀을 가지고 단위를 구성한다면, 그러한 법선력(Fn)은 세로의 대칭축선(32)에 대하여 트롤(13)(도 12)의 내부체적을 증가시키도록 대칭축선(32)에서 집중되는 방사각(T)의 작용으로서 부가된다. 마찬가지로, 모든 접선력(Ft,-Ft)의 소거 때문에, 트롤(13)의 끌어당김은 또한 감소된다. 더욱이, 트롤(13)에 작용되는, 즉 작업시 도 13의 바닥 패널(77)에 작용되는 최종힘의 방향이 도 12에 도시된 방향으로부터 역전될 수 있다는 것 또한 명백하며, 이에 따라 바닥 패널(77)에 대한 법선력(F'ny)은 대칭축선(32')의 에 대하여 볼록하게 되도록 외부 표면(77a)을 야기시켜 대칭축선(32')을 향하는 트롤(13')의 내측을 가리키는 방향을 가진다. 트롤(13)의 바닥 패널의 형상은 도 14에 도시된 바와 같이 또한 변화될 수 있으며, 이에 따라 바닥 패널(77')의 외부 표면(77a')은 트롤(13")의 대칭축선(32")에 평행한 세로 평면(P6)을 형성한다. 그러한 구조는 종래 기술, 즉 셀이 동일한 트위스트의 가닥으로 구성되는 기술에 따라 구조된 메시 셀의 바닥 패널(77')을 형성하므로써 야기된다.
(또 다른 방법의 특징)
도 15는 도 10의 단편(50,51)의 형성의 추가방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 중심점(80) 주위에서 X-패턴으로 형성되는 분리된 하위단편(50a,50b 및 51a,51b)으로 나눠진다. 각각의 하위단편은 내외부 단부단편(84,85)에서 루프(83)를 가지는 2개의 가닥(81,82)으로 형성된다. 개구(86)를 가지는 루프(83)는 중심점(80)에서 핸딩 매듭(87)(도 15a)을 형성하기 위해서 하위단편의 내부 단부단편(85)의 교차부에서 그러한 개구(86)를 통하여 선택된 하위단편의 통로를 허용하기에 충분히 크다. 그 후에 하위단편은 도 10에 도시된 방위를 제공하기 위해서 중심축선(88a,88b) 주위에서 트위스트된다. 즉, 하위단편(50a,50b)은 하위단편(50a)의 외부 단부단편(84a)으로부터 관찰된 바와 같이 반시계 레이방향을 형성하도록 트위스트된다. 유사하게, 하위단편(51a,51b)은 하위단편(51a)의 외부 단부단편(84b)으로부터 관찰된 바와 같이 시계 레이방향을 형성하도록 트위스트된다.
도 16은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 중심점(90) 주위에서 X-패턴으로 형성되는 분리된 하위단편(50a',50b' 및 51a',51b')으로 나눠진다. 각각의 하위단편은 칼라(95)에서 방사상 개구(94)를 통하여 끼워맞춤되는 내부 단부(93)를 가지는 2개의 가닥(91,92)으로 형성된다. 오버핸드 매듭(96)을 경유하여 부착된 후, 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트된다.
도 17은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 브레이드되거나 감긴 교차 단편(97) 주위에서 X-패턴으로 형성되는 분리된 하위단편(50a",50b" 및 51a",51b")으로 나눠진다. 각각의 하위단편은 교차 단편(97)을 경유하여 함께 부착되는 2개의 가닥(98,99)으로 형성된다. 도시된 바와 같이, 모든 가닥(98,99)은 서로 독립적이다. 그 후에, 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트된다.
도 18은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 분리된 하위단편(50a"',50b"' 및 51a"',51b"')으로 나눠지며, 여기에서 분리된 브레이드되거나 감긴 교차 단편(101) 주위에서 X-패턴으로 하위단편(50a"')은 하위단편(51a"')과 일체로 단위를 구성하고 하위단편(50b"')은 하위단편(51b"')과 일체로 단위를 구성한다. 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트되는 2개의 가닥(102,103)으로 형성된다.
도 19는 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 분리된 하위단편(50a"",50b"" 및 51a"",51b"")으로 나눠지며, 여기에서 분리된 브레이드되거나 감긴 교차 단편(104) 주위에서 X-패턴으로 하위단편(50a"")은 하위단편(51a"")과 일체로 단위를 구성하고 하위단편(50b"")은 하위단편(51b"")과 일체로 단위를 구성한다. 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트되는 2개의 가닥(105,106)으로 형성된다.
도 20은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 분리된 하위단편(50a""',50b""' 및 51a""',51b""')으로 나눠지며, 여기에서 브레이드 또는 금속 커넥터(107) 주위에서 X-패턴으로 하위단편(50a""')은 하위단편(51a""')과 일체로 단위를 구성하고 하위단편(50b""')은 하위단편(51b""')과 일체로 단위를 구성한다. 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트되는 2개의 가닥(108,109)으로 형성된다.
도 21은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 분리된 하위단편(50a""",50b""" 및 51a""",51b""")으로 나눠지며, 여기에서 매듭(110)을 형성하기 위해서 도시된 바와 같이 한데 감긴 X-패턴으로 하위단편(50a""")은 하위단편(51a""")과 일체로 단위를 구성하고 하위단편(50b""")은 하위단편(51b""")과 일체로 단위를 구성한다. 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트되는 2개의 가닥(111,112)으로 형성된다.
도 22는 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(50,51)은 하위단편(50a"""',50b"""')의 가닥(114,115)을 개방시켜 하위단편(51a"""',51b"""')을 통과시킨 후 하위단편(51a"""',51b"""')의 가닥(114, 115)을 개방시켜 하위단편(50a"""',51b"""')을 통과시키므로써 형성되는, 브레이드되거나 감긴 교차 단편(113) 주위에서 X-패턴으로 형성되는 분리된 하위단편(50a"""",50b"""' 및 51a"""',51b"""')으로 나눠진다. 그 후에 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트된다. 하위단편(51a"""',51b"""')의 부하 허용 용량은 최대가 된다.
도 22는 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(116,117)은 봉합된 교차단편(118) 주위에서 X-패턴으로 일체로 형성된다. 단편(116,117)은 분리된 가닥(119,120)으로 각각 형성된다. 그 후에 단편(116,117)은 상기된 바와 같이 트위스트된다. 도 24에서 각각의 가닥(119,120)은 하위가닥(119a,119b,119c 및 120a,120b,120c)으로 구성된다. 이들 하위가닥(119a 내지 120c)에는 하위가닥이 체결될 단편(116 또는 117)의 하위가닥에 어울리는 트위스트 방향이 제공된다. 예를 들어, 도 24의 단편(117)이 시계방향으로 제공되기 때문에, 하위가닥(119a 내지 119c) 및 하위가닥(120a 내지 120c)은 시계방향으로 또한 제공된다. 그 결과, 작업시 야기되는 유체역학적인 힘의 크기가 증가된다. 즉, 증가 순환 벡터(V5)는 하위 가닥(119a 내지 120c) 사이에서 그루브(121)를 통하는 통로에 의하여 야기되는 통상의 벡터력(V6)에 더하여 야기된다.
도 24a 내지 도 24c는 도 24의 단편(117)의 가닥(119,120)의 구조에 있어서의 변형예를 도시한다. 도 24a에서, 가닥(119',120')은 상기된 바와 같이 대칭축선(117a) 주위에서 오른쪽 또는 시계방향으로 트위스트되고, 각각의 가닥(119', 또는 120')은 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트가 대칭축선(117a) 주위에서 함께 브레이드되는 종래 기술의 브레이드된 형상으로 형성된다. 도 24b에서, 브레이드되고 종래 기술로 트위스트된 가닥(119",120")의 조합이 예시된다. 즉, 도 24에 도시된 바와 같이, 가닥(119")은 대칭축선(117b) 주위에서 트위스트된 종래의 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 형성된 종래의 트위스트된 라인 또는 로프 제품이 된다. 한편, 가닥(120")은 도 24a를 참조하여 상기된 바와 같이 브레이드된 구조로 형성된다. 도 24c에서, (도 23의 단편(116)의 트위스트 방향과 유사한) 가닥(19"',120"')은 모든 요소에 대한 트위스트 방향이 반시계 또는 왼쪽인 대칭축선(117c) 주위에서 함께 포개지는 분리된 가닥 쌍(116',116")을 형성하도록 증가된다. 즉, 단편(116')은 왼쪽 방향으로 서로 트위스트되는 가닥(119"',120"")으로 이루어지는 한편, 단편(116")은 유사한 왼쪽 또는 반시계 방향으로 함께 또한 트위스트되는 가닥(119"", 120"')으로 이루어진다. 그러나 단편 쌍(116',116")은 대칭축선(117c)에 대하여 왼쪽 또는 반시계방향으로 서로의 주위에서 또한 트위스트된다.
도 25는 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(122,123)은 봉합된 교차단편(124) 주위에서 X-패턴으로 일체로 형성된다. 단편(122,123)은 4각형 단면의 재료의 단일 가닥(125)으로 각각 형성된다. 그 후에, 각각의 하위단편은 상기된 바와 같이 트위스트된다.
도 26은 도 10의 단편(50,51)의 형성의 또 다른 방법을 도시한다. 도시된 바와 같이, 단편(126,127)은 봉합된 영역(128) 주위에서 X-패턴으로 형성된다. 단편(126,127)은 상기된 바와 같이 트위스트된 3개의 가닥(129,130,131)으로 각각 형성된다.
(변경 메시 셀 디자인)
도 27 내지 도 30은 본 발명의 메시 셀에 대한 또 다른 형상을 도시한다.
도 27에 도시된 바와 같이, 일련의 메시 셀(135)이 도시되며, 각각은 측부 메시 바(136,137) 및 기부 메시 바(138)를 포함하는 3각형 단면이다. 측부 메시 바(136,137)는 꼭지점 매듭(139)에서 서로 만나고 코너 매듭(140)에서 기부 메시 바(138)와 만난다. 측부 메시 바(136,137)는 반대방향, 즉 메시 바(136)로 이루어지는 가닥(141,142)은 시계방향으로 트위스트되는 한편 (꼭지점 매듭(139)으로부터 관찰될 때) 메시 바(137)로 이루어지는 그러한 가닥은 반시계 방향으로 트위스트되는 방향으로 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(141,142)을 포함한다. 또한 기부 메시 바(138)는 작업시 유수에 대하여 나타나는 속도 벡터(V8)와 접촉의 개시로부터 축선방향으로 관찰할 때 시계방향으로 트위스트되는 가닥(141,142)을 포함한다.
일련의 메시 셀(135)의 반복하는 형상은 꼭지점 매듭(139)을 공통 횡단평면(P8)내에 위치시킨다. 반면에, 코너 매듭(140)은 일련의 메시 셀(135)을 따라 반복되는 공통의 길이방향 간격(D4)만큼 세로로 이격되어 있다. 가닥(141,142)의 피치(Po)는 공통이며 10d 내지 70d의 범위에 있다. 결과적으로, 유체역학적인 힘은 메시 바(136,137,138)의 수직분력이 도 27의 평면으로부터 관찰자를 향한 화살표(143)의 방향에서 추가되게 발생된다. 하지만, 도 28에 있어서, 기부 메시 바(138')는 피치(P7)가 메시 바(136',137')의 Po 보다 더 작은 섬유의 시계방향 로프로 이루어져 있다. 결과는 동일하지만 길이방향 힘이 더 큰 부하 지지능력의 기부 메시 바(138')에 의해서 발생되므로, 메시 바(136',137')의 직경은 드래그의 감소에 따라 감소될 수 있다.
도 29에 도시된 바와 같이, 3각형 형상의 메시 바(143,144)는 메시 바(145)가 시계방향으로 트위스트되고 메시 바(144)가 반시계 방향으로 트위스트되는 4각형 단면의 재료의 단일 가닥(146)으로 이루어져 있다. 기부 메시 바(145)는 또한 4각형 단면의 재료의 단일 가닥(146)으로 이루어져 있으며 작업시 유수벡터(9)를 갖는 메시 바(143,144,145)의 초기화에서 본 바와 같이 시계방향으로 트위스트된다. 도 30에 도시된 바와 같이, 6각형 메시 셀(150)은 도시되어 있으며 메시 바(151,152,153,154,155 및 156)로 이루어져 있다. 메시 바(151-156)는 대략 브레이드된 교차부(157a-157f)에 부착되어 있다. 메시 바(151)는 브레이드된 교차부(157a)에서 보았을 때 반시계 방향으로 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(158,159)을 포함하고 있다. 또한 메시 바(152)는 브레이드된 교차부(157a)에서 보았을 때 반시계 방향으로 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(158,159)을 포함하고 있다. 메시 바(153,154)는 또한 브레이드된 교차부(157b 또는 157c)에서 보았을 때 시계방향으로 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(158,159)을 포함하고 있다. 메시 바(155)는 브레이드된 교차부(157d)에서 보았을 때 반시계 방향으로 트위스트되는 제1 및 제2 가닥(158,159)을 포함하고 있다. 메시 바(156)는 또한 브레이드된 교차부(157e)에서 보았을 때 시계방향으로 트위스트되는 제1 및 제2가닥(158, 159)을 포함하고 있다. 가닥(158,159)의 피치(Po)는 공통이며 10d 내지 70d의 범위에 있다. 결과적으로, 유체역학적인 힘은 메시 바(151-156)의 수직분력이 도 30으로부터 관찰자를 향한 화살표(160)의 방향으로 추가되게 발생된다.
(대안 트롤 디자인)
도 31 및 도 32는 본 발명의 메시 셀을 사용한 다양한 트롤디자인을 도시하고 있다. 도 31에 도시된 바와 같이, 변형된 트롤디자인을 도시하고 있다. 도 31에 도시된 바와 같이 변형 트롤(161)은 본 발명에 따라 도시되어 있다. 이러한 관점에 있어서, 본 발명의 메시 셀(162)은 이전에 기술된 형상으로 되어 있어 그 후의 작업은 트롤(161)의 증가된 체적을 발생시킨다. 하지만, 이러한 작업은 트롤(161)이 종래의 트위스트 즉 공통방향의 그물세공(163)에 압제되는 사실에 의해서 영향을 받지 않는다. 이 실시예에 있어서, 트롤(162)은 그물세공(163)을 수용하도록 프레임으로서 작용하며 메시 셀(162)은 상술한 바와 같이 증가된 체적 실행을 제공한다. 도 22에 도시된 바와 같이, 트롤(165)은 (i) 본 발명에 따라 형성된 메시 셀(166), (ii) 왼쪽 레이방향 하위 헤드로프(167a) 및 오른쪽 레이방향 하위 헤드로프(167b)를 형성하도록 중간지점(168)에서 분리되는 헤드로프(167), 및 (iii) 바닥부위(170)로부터 뻗어 있는 오른쪽 레이방향 하위 풋로프(169a)와 왼쪽 레이방향 하위 풋로프(169b)로 이루어진 풋로프(169)를 포함하고 있다. 그 다음 작업에 있어서, 상술한 바와 같이, 헤드로프(167)의 트위스트 방향은 상향으로 수직력벡터(171)의 발생을 제공한다. 유사한 작업조건 동안에, 풋로프(169)는 하향으로 있는 수직력벡터(172)의 발생을 제공한다. 결과적으로, 헤드로프(167)와 풋로프(169) 사이에서 측정된 개구부(173)의 크기는 실질적으로 증가한다.
도 32a 및 도 32b는 도 32에 도시된 셀구조가 변화되는 헤드로프 또는 풋로프(169)의 변화를 도시하고 있다. 도 32a를 더욱 상세하게 참조하면, 하위 헤드로프(167a')의 상세는 대칭축선(175)을 포함하고 있으며 제1 원통형 가닥은 대칭축선(175)과 제2 가닥과 일치한 내부 대칭축선을 가지고 있다. 그래서, 제1 가닥(176)은 감겨져 있지 않는 상태로 있으며 제2 가닥은 외부표면(181)과 접선 접촉하게 일련의 회전부(180)를 형성하도록 제1 가닥(176) 둘레에 감겨져 있다. 가닥(176,178)의 비는 바람직하게는 1:1, 더 크게는 2:1 내지 약 4:1 일 수 있다. 제2 가닥(178)의 트위스트 방향은 전, 즉 왼쪽 또는 반시계 레이방향과 동일하다. 제1 가닥(176)의 어떤 횡단면은 원형이며 그 외부표면(181)은 그 내부축선과 하위 헤드로프(167a')의 대칭축선(75) 모두로부터 등간격으로 되어 있다. 하위 헤드로프(167a')의 정합은 유사한 구조를 가지고 있지만 도시된 것과 반대방향으로 감겨져 있다.
도 32b에 있어서, 하위 풋로프(169a)의 상세는 대칭축선(183)을 포함하고 있으며, 제1 원통형 가닥(184)은 대칭축선(183)과 제2 가닥(186)과 일치한 내부 대칭축선을 가지고 있다. 그래서, 제1 가닥(184)은 감겨지지 않은 상태로 되어 있으며 제2 가닥(186)은 일련의 회전부(187)를 외부표면(188)과 접선 접촉상태로 형성하도록 제1 가닥(184) 둘레에 감겨져 있다. 가닥(184,186)의 직경비의 범위는 바람직하게 약 1:1, 더 크게는 2:1로부터 4:1까지 크게 할 수 있다. 트위스트 방향은 전, 즉 오른쪽 또는 시계 레이방향과 동일하다. 제1 가닥(184)의 횡단면은 원형이며 그 외부표면(188)은 그 내부축선(185)과 하위 풋로프(169a')의 대칭축선(183)으로부터 등간격으로 되어 있다. 하위 풋로프(169a')의 정합은 후자와 유사한 구조이지만 도시된 것과 반대방향으로 감겨져 있다.
(다른 특성)
도 33은 대안 메시 셀(200)을 도시하고 있다. 메시 셀(200)은 메시 바, 즉 메시 바(201,202,203,204)를 포함하고 있다. 각각의 메시 바(201-204)는 각진 대칭축선(205)을 가지고 있으며 제1 가닥(210) 및 제2 가닥(211)을 포함하고 있다. 아래에서 더욱 상세하게 설명될 바와 같이, 제1 가닥(210)은 종래의 제조공정(또는 그렇지 않으면 이전에 설명한 바와 같은 공정)을 사용하여 제조될 수 있으며 외부표면(212)을 포함하고 있다. 이러한 외부표면(212)은 공통의 직경(D)을 형성하고 있다. 외부표면(212)은 각각의 메시 바(201-204)의 대칭축선(205)에 대해 파동치지 않으며 하지만 대신에 후자의 길이를 통하여 평행하게 유지되며 상류지점(206)으로부터 시작된다. 즉 제1 가닥의 대칭축선(209)은 각각의 메시 바(201-204)의 전체 길이에 걸쳐 대칭축선(205)과 일치하게 유지되며 대칭축선(205) 둘레에서 트위스트되지 않는다.
하지만 이것은 제2 가닥(211)에 대한 경우가 아니다. 각각의 메시 바(201-204)의 이러한 대칭축선(205) 둘레에서 나선모양으로 트위스트되고 일련의 회전부(195)를 제1 가닥의 외부표면(212)과 접촉상태로 형성하는 것은 알 수 있다. 제1 가닥(210)의 외부표면(212)과 접촉되어 있는 회전부(195)의 방향은 대칭축선(205)을 따라 각각의 메시 바(201-204)의 상류끝(206)에서 성립된 후퇴방향에서 본 바와 같이 그 둘레에서 시계방향 또는 반시계 방향이다.
메시 바(201)에 대해 더욱 상세하게 설명하면, 제2 가닥(211)은 시계 레이방향을 형성하도록 구성되어 있다. 메시 바(202)에 대해, 제2 가닥(211)은 반시계 레이방향을 형성한다. 메시 바(203)(메시 바(201)에 반대)에 대해, 제2 가닥(211)은 시계 레이방향을 제공하도록 제조된다. 마지막으로, 메시 바(204)(메시 바(202)에 반대)에 대해 제2 가닥(211)은 반시계 방향을 형성한다.
도 34는 제2 가닥(211)의 회전부(195)와 접촉하고 있는 메시 바(201)의 제1 가닥(210)의 외부표면의 확대도이다. 제1 가닥(210)은 제1 가닥(210) 둘레에 있는 제2 가닥(210)의 레이 S자 방향에 반대인 레이방향(상류끝(206)에 대해 수직)을 형성하는 하나(하나 이상)의 트위스트된 실(215)로 구성될 수 있다. 이렇게 하여 일련의 개구부(196)는 상술된 상승기구와 별개로 작업중에 생성된 마크로 상승 벡터에 도움이 되는 제1 가닥(210)의 외부표면(212)과 회전수(195) 사이의 교차부(197)에 인접하여 제공된다.
각각의 메시 바(201-204)가 구성됨에 따라 제1 가닥(210)을 이루는 실(215)의 트위스트 방향이 이러한 제1 가닥 둘레의 제2 가닥(211)의 레이 S자 방향에 기초되므로, 메시 바(201)와 관련된 제2 가닥의 레이방향이 시계방향인 것은 도 33에 도시되어 있다. 그래서, 이러한 메시 바(201)에 대한 제1 가닥(210)을 포함하는 실(215)의 트위스트 방향은 반시계 방향이다. 유사한 구성설계는 메시 바(202-204)를 유지하는데 사용되며 여기에서 제1 가닥산물과 관련된 실(215)의 레이방향이 메시 바(202,203,204)에 대해 시계방향, 반시계방향, 및 시계방향이다.
도 35는 4개의 메시 바, 즉 메시 바(221,222,223,224)로 이루어진 또 다른 대안 메시 셀(220)을 도시하고 있다. 각각의 메시 바(221-224)는 각진 대칭축선(225)을 가지고 있으며 상술된 바와 같이 제1 가닥(230)으로 이루어졌다. 하지만, 단일 가닥 대신에, 메시 셀(220)내에서 구체화된 본 발명은 제1 가닥(230) 둘레에서 S자인 동일방향 쌍의 제2 및 제3 가닥(231,232)을 포함하고 있다. 상술한 바와 같이, 제1 가닥은 공통의 직경(Do)을 형성하는 외부표면(226)을 가지고 있으며 이러한 외부표면(226)은 상류지점(227)에서 시작하는 대칭축선(225)에 평행하게 유지된다. 즉, 제1 가닥(230)의 내부 대칭축선(229)은 후자의 전체길이에 걸쳐서 메시 바(221-224)의 대칭축선(225)과 일치되게 유지되며 이러한 대칭축선(225)에 대해 트위스트되지 않는다. 하지만, 한 쌍의 제2 및 제3 가닥산물(231,232)은 대칭축선(225)을 따라 각각의 메시 바(221-224)의 상류끝(227)에서 성립된 후퇴방향에서 본 바와 같이 2개의 방향 - 시계방향 또는 반시계방향 - 중의 하나로 회전부(219)를 제1 가닥의 외부표면(226)과 접촉상태로 형성하도록 균일한 형상으로 각각의 메시 바(221-224)의 대칭(225)의 이러한 축선 둘레에서 트위스트된다.
메시 바(221)에 대해 더욱 상세하게 설명하면, 한 쌍의 제2 및 제3 가닥(231,232)은 시계 레이방향을 각각 제공하도록 구성된다. 메시 바(222)에 대해, 제2 및 제3 가닥의 쌍은 반시계 레이방향을 형성한다. 메시 바(223)(메시 바(221)에 반대)에 대하여, 제2 및 제3 가닥의 쌍(231,232)은 시계 레이방향으로 제조된다. 마지막으로 메시 바(224)(메시 바(222)에 반대)에 대하여, 제2 및 제3 가닥(231,232)의 쌍은 반시계 방향으로 형성된다.
도 36은 메시 바(223)의 제1 가닥(230)의 외부표면(226)의 확대도이다. 제1 가닥(230)은 상술된 가닥과 유사한 구조이며 제2 및 제3 가닥(231,232)의 쌍의 방향에 반대인 레이방향을 형성하는 하나 이상의 트위스트된 실(235)을 포함하고 있다.
즉, 메시 바(223)의 제2 및 제3 가닥(231, 232)의 쌍의 레이방향이 시계방향이므로, 제1 가닥(230)을 포함하는 실(235)의 트위스트 방향은 반시계 방향이다. 유사한 구조설계는 메시 바(221,222,224)와 관련된 실(235)의 레이방향이 각각 반시계방향, 시계방향 및 시계방향인 나머지 메시 바(221,222,224)에 이용된다.
도 37은 4개의 메시 바(241,242,243,244)로 구성된 또 다른 변경 메시 셀(240)을 도시하고 있다. 각각의 메시 바(241 내지 244)는 각진 대칭축선(245)을 가지고 있고 직경(D1)의 제1 가닥(250)과 직경(D2, D2=1/2 D1)의 제2 가닥(251)으로 이루어져 있다. 앞서 설명된 바와 같이 제1 가닥(250)은 상기 직경(D1)을 구획형성하는 외면(252)을 가지고 있고 이 외주면(252)은 상류 지점(246)으로부터 시작하는 대칭축선(245)에 평행하게 되어있다. 즉, 제1 가닥(250)의 대칭축선(249)은 메시 바(241 내지 244)의 전장에 걸쳐 대칭축선(245)과 일치하여 있고 그 대칭축선(245)에 대하여 트위스트되지 않는다. 하지만, 제2 가닥(251)은 각각의 메시 바(241 내지 244)의 상류 단부(246)에서 설립된 후퇴방향으로 대칭축선(245)을 따라 볼 때, 시계 또는 반시계의 두 개의 방향 중 어느 하나의 방향으로 제1 가닥(250)의 외면(252)과 접촉하여 각각의 메시 바(241-244)의 대칭축선(245)에 대하여 트위스트 되어 있다.
메시 바(241)에 대하여 상세하게 기술하면, 제2 가닥(251)은 시계 레이방향으로 구조되어 있다. 메시 바(242)에 관하여, 제2 가닥(251)은 반시계 레이방향으로 형성되어 있다. 메시 바(243)(메시 바(241)와 마주함)에 관하여, 제2 가닥(251)은 시계 레이방향을 나타내고 있다. 마지막으로, 메시 바(244)(메시 바(242)와 마주함)에 관하여, 제2 가닥(251)은 반시계방향으로 형성되어 있다.
도 38은 제2 가닥(251)과 접촉하는 메시 바(243)의 제1 가닥(250)의 외면(252)의 확대도이다. 제1 가닥(250)은 브레이드 구조로 구성되고 제2 가닥(251)이 제1 가닥(250)에 대하여 그 레이 S자 방향과 동일한 방향 또는 반대방향이 될 수 있는 레이 방향을 한정하는 하나 또는 그 이상의 트위스트된 실 또는 실들(255)로 구조되어 있다. 어느 경우든, 일련의 개구(266)는 상기된 바와 같은 작동시 야기된 마이크로 상승벡터에 조력하는 제1 가닥(250)의 외면(252)과 교차부(257)에 인접하여 제공되어 있고, 이 벡터는 상기된 주 상승기구로부터 분리되어 떨어진다.
(본 발명의 트롤 시스템과 연관된 특징)
도 39는 본 발명의 다른 실시예를 도시하고 있다. 예인선(260)은 표면(161)과 바닥(265) 사이에 위치된 트롤 시스템(264)의 수중 트롤(263)을 예인하는 수역(262)의 표면(261)상에 보여진다. 트롤 시스템(264)은 주 예인라인(268), 도어(269), 예인 계류삭구(270), 소형 계류삭구(270a), 그리고 브레스트라인(271a), 헤드로프(271b)(도 40 참조), 소형 계류삭구 등을 포함하는 프런트로프(271)를 경유하여 예인선(260)에 연결된 트롤(263)을 포함한다. 일련의 웨이트(272)가 계류삭구(270)에 부착되어 있다. 트롤(263)은 4개의 패널(예인 측면패널, 상부패널 및 바닥패널)로 형성되고, 개방입구(275)에서 보다 양호한 몰이를 위한 윙(274)을 포함한다. 이 윙(274)은 중앙부 재킷(276), 중간개재부 재킷(277) 또는 끝자루(278)를 형성하는데 사용되는 것보다 큰 메시 크기를 형성하는 것으로 보여진다. 도 40에 도시된 바와 같이, 윙(274a)은 트롤(263)의 대칭 중심축선(281)으로부터 편위된 4각형 단면의 일련의 메시 셀(280)을 포함하고 있다.
도 40과 도 41은 메시 셀(280)을 보다 상세하게 도시하고 있다.
도 40에서 도시된 바와 같이, 메시 셀(280)은 트롤(263)의 대칭 중심축선(281)으로부터 오프셋된 길이방향 대칭축선(282)을 각각 가진다. 트롤(263)의 형상이 대칭축선(281)을 따라 윙(274a)에서 거의 원통형으로 형성되는 것으로부터 나머지에 걸쳐 보다 절두 원추형상으로 가변되기 때문에, 개별 셀(280)의 대칭축선(282)의 위치는 대칭축선(281)에 대하여 평행 및/또는 같은 공간으로부터 비평행 및/또는 비 교차로 가변한다. 하지만, 셀(280)의 대칭축선(282)은 항상 이것으로부터 오프셋된다.
도 41에서, 각각이 셀(280)은 일련의 연결부(285)를 이용하는 X 패턴으로 형성되어 그 방향을 유지하는 복수의 스트랩(284)으로 형성된다. 각각의 스트랩(284)은 트위스트되어, 그 방향이 화살표(286)에 지시된 바와 같이 이용의 후퇴 방향으로 맞추어지고, 그 트위스트가 트롤(263)의 중심축선(281)에 대하여 볼 때 두 개가 레이방향(좌방향 또는 시계방향 또는 우방향 또는 반시계방향)중 어느 한 방향으로 그 자신의 대칭축선(286)에 대하여 발생한다(도40 참조). 결과로서, 리딩 및 트레일링 에지(287)가 형성된다.
도 42a, 도 42b 및 도42c에 도시된 바와 같이, 각각의 스트랩(284)의 단면은 근본적으로 4각형으로 보여진다. 도 42a에서 트위스트된 스트랩(284)은 아래에서 설명되는 바와 같이 리딩 및 트레일링 에지가 피치를 근거로 하여 이들 사이에서 변하는 짧은 측면(284b)에서 발생하는 상태에서 둥근 짧은 측면(284a)과 평행한 긴 측면(284b)을 포함한다. 도 42b에서 솔리드 기하학적 4각형으로 된 단면 대신에 스트랩(284')은 세 개의 가닥(292)이 병렬식으로 안에 놓여있는 공동(291)을 형성하는 측벽(290)을 포함한다. 즉, 세 개의 가닥(292)의 외면(293)은 서로 접선 접촉부를 가질 뿐만 아니라 타원 측벽(290)의 내면(290a)을 가진다. 도 42c에서 스트랩(284')은 병렬형으로 두 개의 가닥(297)이 안에 놓인 공동(296)을 형성하는 측벽(295)을 포함한다. 즉, 두 개의 가닥(297)의 외면(297a)은 서로 접선 접촉부를 가질 뿐만 아니라 타원 측벽(295)의 내면(295a)을 가진다.
도 42d는 인접한 X형 가닥(284)의 긴 측면(284b')이 맞닿음 관계로 함께 부착되어 있는 변경 연결부(285')를 도시한다. 일련의 봉합부(298)는 도 42e에 도시된 바와 같이 상기의 부착부를 제공한다. 이 봉합부(298)는 짧은 측면(284a')에 평행하다.
도 41의 가닥(284)의 오른쪽 또는 왼쪽 트위스트는 아래에 설명되는 바와 같이 위치된 노말라이징 아이콘으로서 도 43에 도시된 바와 같이 사람(298)의 상의 개념을 이용하여 결정된다. 그 상(298)은 트롤(263)의 중심축선(281)에 회전가능하게 고정된 발(299)을 가진다. 트롤(263)과 상(298)이 물을 통하여 이동될 때 상(298)은 하향으로 면하여 그 배면이 이동 트롤(263)에 물에 의해 제공된 저항을 먼저 만난다. 그 때문에, 상(298)은 도 41의 셀(280)에 대하여 화살표(286)의 방향으로, 즉 상기 이동에 대하여 후퇴방향으로 항상 보인다. 따라서, 가닥(284)의 오른쪽(시계방향) 또는 왼쪽(반시계방향) 트위스트가 그러한 위치에 있을 때 오른쪽 팔(300) 대 왼쪽 팔(301)의 특정위치의 근거가 된다. 상(298)이 중심축선(281)에 대하여 회전 할 수 있기 때문에, 각각의 가닥(284)의 트위스트 방향은 특정 스트랩(284)이 중심축선(281)으로부터 옆으로 오프셋되거나 위에 또는 아래에 위치되는 사실에 관계없이 쉽게 결정될 수 있다.
도 44는 다른 메시 셀 실시예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 메시 셀(280')은 일련의 연결부(299)를 이용한 X 패턴으로 형성되어 그 방향 설정에 효과를 주는 복수의 스트랩(303)으로 형성된다. 각각의 스트랩(303)은 트위스트 되지 않고 도 45에 도시된 바와 같이 외견상 4각형 단면으로 될 수 있다. 단면에 있어서 각각의 스트랩(303)은 긴 측면(304)과 그리고 짧은 측면(305)을 포함하고 있다. 이 짧은 측면(305)은 스트랩(303)의 리딩 또는 트레일링 에지를 형성한다. 수중익의 능력을 갖기 위해, 외부의 보다 긴 측면(304a)(트롤의 중심축선(281)에 비하여 외부에)은 부근의 긴 측면(304b) 보다 더 바람직하게 불룩해진다. 결과로서, 상승 벡터(307)가 제공된다. 또한 짧은 측면(305)은 코너(305a)에서 라운드 될 수 있다. 스트랩(303)의 폭(W) 대 두께(T)의 비는 상기된 것과 같다.
도 46은 변경 스트랩 디자인을 도시한다. 도시된 바와 같이, 스트랩(303')은 트위스트 되지 않고 상기된 바와 같이 X 패턴 레이아웃을 가지고 있는데, 여기에서 특정의 스트랩(303')이 4개의 메시 측면을 형성하여 일련의 연결부(306)를 이용하여서 그 방향을 유지시킨다. 각각의 스트랩(303')은 도 47에 도시된 바와 같이 단면에 있어서 외형상 4각형으로 되어있다. 각각의 스트랩(303')은 긴 측면(308)과 짧은 측면(309)을 포함하고 있다. 이 짧은 측면(309)은 스트랩(303')의 리딩 또는 트레일링 에지를 형성한다. 수중익의 능력을 갖기 위해, 외부의 보다 긴 측면(308a)(트롤의 중심축선(281)에 비하여 외부에)은 일련의 형상 변경지지 슬리브(310)의 배치를 경유하여 불룩해지지 않은 부근의 긴 측면(308b)에 비하여 바람직하게 불룩해진다(도 46 참조). 결과로서, 도 47의 상승 벡터(311)가 제공된다. 또한 짧은 측면(293')은 상기된 상태인 1.1:1 보다 큰 상태에서 바람직하게 있고 더 바람직하게는 2:1 내지 10:1 범위에 있을 수 있지만 1.1:1 내지 50:1 만큼 크게 될 수 있다.
도 48은 지지 슬리브(310)를 보다 상세하게 도시한다. 각각의 슬리브(310)는 바람직하게 플라스틱(그러나 금속으로도 대체될 수 있음)으로 되어 있고 공통의 불룩해진 긴 측면(312a)과 짧은 측면(312b)을 후자가 비록 4각형 단면이어도 각각의 스트랩(303')을 수납하도록 그리고 후자의 단면을 공동(312)의 단면 형상과 어울리게 재형성 하도록 형성하여 포함하고 있다. 결과로서, 상승 벡터(311)는 트롤의 중심축선으로부터 떨어지는 방향으로 제공된다. 리딩 및 트레일링 에지(313)는 도시된 것과 같다.
도 49는 연결부(306)들 중 하나를 상세하게 도시하고 있다. 도시된 바와 같이, 연결부(306)는 긴 측면(308a', 308b') 각각이 두 개의 플라이로 접혀진 후 함께 부착되는 인접한 X 자형 스트랩(303')의 긴 측면(308)을 가진다. 일련의 봉합부(315)는 상기 부착부를 제공한다. 이 봉합부(315)는 짧은 측면(309a',309b')에 평행하다.
상기 스트랩(303,303')이 트롤(263), 주 예인라인(268), 예인 계류삭구(270) 및/또는 하기되는 바와 같이 브레스트라인, 풋로프, 헤드로프, 소형 계류삭구 등을 포함하는 프론트로프(271)의 구조로 도 39에 사용되는 지에 관계없이 도 39의 트롤 시스템(264)의 소음과 끌기를 주로 감소시키는데 작동에 있어서 관계하는 준 4각형단면 스트랩(303,303')에 의해 특징이 제공된다. 종래의 셀 디자인과 비교하여 볼 때 본 발명의 셀 디자인을 사용하면 소음에 있어서 다소 큰 감소가 실험에서 나타난다고 일단 언급하여 둔다.
도 50을 참조하면, 그래프(320)는 2개의 분리된 독립적인 셀 바 디자인에 대하여 시간과 발생된 소음(dB) 사이의 관계를 도시하고 있는데, 곡선(321)은 트롤의 구성에 현재 사용되고 있는 종래의 유니 트위스트 셀 바에 관한 것이고, 곡선(322)은 본 발명의 사상에 따라서 구성된 양방향 트위스트 가닥과 결합된 것이다. 시간 간격(6-10)에서는 본 발명에 따른 셀 구조에서 20dB의 개선이 있었다.
도 51은 스트랩의 대체 레이아웃을 도시하고 있다.
도시된 바와 같이, 스트랩(330)은 X 패턴으로 놓인 시계 레이방향 단편(331)과 반시계방향 단편(332)을 포함하고 있어서, 중간지점(333)은 일치하여 연결부(334)에서 서로 교차한다. 각각의 단편(331)은 그 단부(331a)(최종셀(334)을 형성하는데 도움을 줌) 대칭축선(335) 위로 간격(D1) 만큼 오프셋되어 있는 한편 단부(331b)는 대칭축선(335) 아래로 간격(D1) 만큼 오프셋되도록 위치되어 있다. 단편(332)은 단부(332a)가 대칭축선(335) 아래로 간격(D1)만큼 오프셋되어 있는 한편 단부(332b)가 대칭축선(335) 위로 간격(D1) 만큼 오프셋되도록 위치된다 (셀(334)에 대하여), 그후 부가적인 단편쌍(단편(331, 332)과 유사함)은 상기한 바와 유사하게 구성되고 위치된다.
도 52a 및 도 52b는 인접한 X형 스트랩(330)의 긴 측부(338a)가 함께 부착되는 연결부(334')의 상세한 대체예를 도시하고 있다. 일련의 봉합부(339)가 이러한 부착을 위해 구비되어 있다. 봉합부(339)는 짧은 측부(338b)에 평행하게 되어 있다.
도 53, 54, 55 및 도 56은 예인라인 조립체(348)를 구성하는데 사용되는 본 발명의 셀 디자인을 도시하고 있다. 상세하게는 도 53은 우현 예인라인(349)을 도시하고 있고 도 54는 좌현 예인라인(350)을 도시하고 있다. 양자는 이들 사이의 중간에서 도 55 및 도 56에 도시된 중심축선(351)으로부터 오프셋되어 있다. 도 53에서, 우현 예인라인(349)은 제1 및 제2 가닥산물(352, 353)로 구성되어 있고 배(355)에 오른쪽, 즉 시계방향으로 맞추어진 대칭축선(354)에 대하여 트위스트된다. 도 54에서, 좌현 예인라인(350)은 배(355)에 왼쪽, 즉 반시계방향으로 맞추어진 대칭축선(359)에 대하여 트위스트된 제1 및 제2 가닥산물(357, 358)을 포함하여 도시되어 있다.
도 53 내지 도 56의 작용의 결과는 힘벡터가 발생하여 예인라인(349,350) 사이의 중간에서 중심축선(351)에 대하여 예인라인(349,350)을 펼치며 트롤(360)의 체적을 증가시킨다.
도 57, 58, 59 및 도 60은 대부분 트위스트된 스트랩(365, 366)이 예인라인 조립체(348)에서 각각 사용되는 가닥쌍(352,353 및 357,358)을 대체하고 있는 것을 제외하고 도 53 내지 도 56에 도시된 것과 유사한 예인라인 조립체(348')에 관하여 도시되어 있다. 상세하게는 도 57은 우현 예인라인(349')을 도시하고 있고, 도 58은 좌현 예인라인(350')을 도시하고 있다. 양자는 이들 사이의 중간에서 중심축선(351')으로부터 오프셋되어 있다. 트위스트 방향 역시 유사하다. 더욱 상세히는 우현 예인라인(349')과 관련된 우현 스트랩(365)은 배(355')에 오른쪽, 즉 시계방향으로 트위스트되어 있고 좌현 예인라인(350')과 결합된 스트랩(366)은 도시된 바와 같이 왼쪽, 즉 반시계 방향으로 트위스트되어 있다.
도 57 내지 도 60의 결과는 힘벡터가 발생하여 중심축선(351')에 대하여 예인라인(349', 350')을 펼치며 트롤(360')의 체적을 증가시킨다.
더욱이, 도 53 내지 도 56은 트위스트(360)의 중심축선(351)으로부터 오프셋된 계류삭구 조립체(370,370')를 사용하고 구성하는데 사용될 때 본 발명의 셀 디자인을 예시하고 있는데, 이것은 트롤을 펼치며 체적을 증가시킨다.
도 53은 우현 계류삭구 조립체(370)를 도시하고 있다. 이것은 중심축선(351)으로부터 오른쪽, 즉 시계방향으로 오프셋되어 대칭축선(375)에 대하여 트위스트되는 한 쌍의 가닥(373,374)으로 구성된 하부 우현 계류삭구(372)를 포함하고 있다.
우현 예인라인(349)과의 연결부는 커넥터(376)에서 이다. 계류삭구(372)를 따라 웨이트(371)가 이것을 정확하게 위치시킨다. 한편, 상부 우현 계류삭구(377)는 왼쪽, 즉 반시계 방향으로 대칭축선(380)에 대하여 트위스트된 한 쌍의 가닥(378,379)으로 구성되고 커넥터(376)에서 우현 예인라인(349)에 역시 연결된다.
좌현 계류삭구 조립체(370')를 도시하고 있는 도 54에서, 동일하게 왼쪽, 즉 반시계 방향으로 대칭축선(385)에 대하여 트위스트된 한 쌍의 가닥(383,384)으로 구성된 하부 좌현 계류삭구(381)를 포함하고 있다. 좌현 예인라인(350)과의 연결부는 커넥터(386)에서 이다. 계류삭구(381)를 따라서 웨이트(371')는 이것을 정확하게 위치시킨다. 한편, 한 쌍의 가닥(389,390)으로 구성된 상부 좌현 계류삭구(388)는 오른쪽, 즉 시계방향으로 대칭축선(391)에 대하여 트위스트되어 있다. 이것은 또한 커넥터(386)를 경유하여 좌현 예인라인(350)에 연결된다. 결과적으로 힘벡터는 트롤(360)의 입구(393)에서 발생하여 중심축선(351)에 대하여 체적을 증가시킨다.
계류삭구 구조에 관하여, 도 57 및 도 58의 각각의 우현 및 좌현 스트랩 쌍, 즉 우현 스트랩 쌍(395,396)과 좌현 스트랩 쌍(397,398)은 각각의 우현 및 좌현 계류삭구의 가닥쌍, 즉 우현 가닥쌍(373,374)과 좌현 가닥쌍(383,384 및 389,390)을 대체하는 것을 제외하고는 도 53 및 도 54에 도시된 것과 유사하다. 트위스트 방향은 동일하다. 더욱 상세히는 하부 우현 스트랩(395)은 커넥터(400)를 통해서 우현 예인라인(349')과 결합하여 배(355')에 오른쪽, 즉 시계방향으로 맞추어진 트위스트되어 있고 우현 예인라인(349')과 결합된 상부 우현 스트랩(396)은 도시된 바와 같이 왼쪽, 즉 반시계방향으로 트위스트되어 있다. 그리고 도 58에서, 커넥터(401)를 통해서 좌현 예인라인(350')과 결합된 하부 좌현 스트랩(397)은 배(355')에 왼쪽, 즉 반시계방향으로 트위스트되어 있고 좌현 예인라인(350')과 결합된 상부 좌현 스트랩(398)은 도시된 바와 같이 오른쪽, 즉 시계방향으로 트위스트되어 있다.
계류삭구 구성에 관한 도 57 및 도 58의 결과로서 힘벡터가 발생하여 트롤(360')을 펼치며 대칭의 중심축선(351')(도 59 및 도 60참조)에 대하여 그 체적을 증가시킨다.
더욱이, 도 53, 54 그리고 도 57, 58은 또한 각각 트롤(360,360')의 중심축선(351,351')(도 55, 56, 59, 60참조)으로부터 오프셋된 전체적으로 405, 405'로 표시된 브레스트 라인과 같은 프론트 로프 조립체를 사용하고 구성하는데 사용될 때의 본 발명의 셀 디자인을 예시하는데, 이것은 트롤을 펼치며 체적을 증가시킨다.
도 53 및 도 57은 우현 브레스트라인 조립체(405)를 도시한다. 이것은 한 쌍의 가닥(407,408)으로 구성되고 중심축선(351,351')으로부터 오프셋되어 왼쪽, 즉 반시계 방향으로 대칭축선(409)에 대하여 트위스트되어 있다. 연결부(410)에서 하부 우현 가닥 계류삭구(372)(도 53)와 또는 하부 우현 가닥 계류삭구(395)(도 57)와 연결된다. 한편, 상부 우현 브레스트라인(411)(도 53 및 도 57)은 오른쪽, 즉 시계방향으로 대칭축선(414)에 대하여 트위스트된 한 쌍의 가닥(412,413)으로 구성되어 있고 또한 연결부(415)에서 상부 가닥 우현 계류삭구(377)(도 53) 또는 상부 스트랩 우현 계류삭구(396)(도 57)에 연결된다.
도 54 및 도 58에서, 좌현 브레스트라인 조립체(405')이 도시되어 있는데, 이것은 우현 브레스트라인 조립체(405)와 유사한 구성을 갖추고 있고, 이러한 좌현 브레스트라인 조립체(405')는 도 58에 잘 도시되어 있고 중심축선(369,351,351')으로부터 오프셋되어 오른쪽, 즉 시계방향으로 대칭축선(418)에 대하여 트위스트되어 있고 한 쌍의 가닥(416,417)으로 이루어진 하부 좌현 브레스트 라인(415)을 포함하고 있다. 연결부(419)에서 하부 스트랩 좌현 계류삭구(397)(도 58)와 연결되고 또는 유사하게 연결부(419)에서 하부 가닥 좌현 계류삭구(381)(도 54)와 연결된다. 한편, 상부 좌현 브레스트 라인(420)은 왼쪽, 즉 반시계 방향으로 대칭축선(423)에 대하여 트위스트된 한 쌍의 가닥(421,422)으로 구성되고 커넥터(425)에서 상부 가닥 좌현 계류삭구(398)(도 58)에 연결되고 또는 유사한 위치의 연결부(425)에서 상부 가닥 좌현 계류삭구(388)(도 54)와 연결된다.
브레스트라인 구성에 관한 도 53, 54 그리고 도 57, 58의 결과로서, 힘벡터가 발생하여 트롤(360,360')을 펼치며, 대칭의 중심축선(351,351')에 대하여 그 체적을 증가시킨다.
더욱이, 도 55 및 도 59는 중심축선(351,351')으로부터 오프셋되어 430, 430'로 전체적으로 표시된 헤드로프 조립체와 같은 프론트로프 조립체를 사용하고 구성하는데 이용될 때 본 발명의 다른 셀 디자인을 예시하고 있는데, 이것은 트롤을 펼치며 체적을 증가시킨다.
도 55는 헤드로프 조립체(430)를 더 상세히 도시하고 있다. 이것은 각각 한 쌍의 가닥으로 구성된 우현 헤드로프 조립체(431)와 좌현 헤드로프 조립체(432)를 포함하고 있는데 하위 조립체(431)는 가닥(433,434)을 포함하고 있고 하위 조립체(432)는 가닥(435,436)으로 구성되어 있다. 하위 조립체(431,432)는 중심축선(351)을 통해서 수직면에서 연결부(437)와 만난다. 더욱 상세히는 가닥(433,434)은 왼쪽, 즉 반시계방향으로 대칭축선(438)에 대하여 트위스트되어 있다. 한편, 가닥(435,436)은 오른쪽, 즉 시계방향으로 대칭축선(439)에 대하여 트위스트되어 있다. 상부 우현 계류삭구(377) 그리고 상부 좌현 계류삭구(388)와의 하위 조립체(431,432)의 연결은 커넥터(440)에서 이루어진다.
도 59는 우현 하위 조립체(441)와 좌현 헤드로프 하위 조립체(442)를 포함하는 헤드로프 조립체(430')를 도시하고 있다. 전자는 왼쪽, 즉 반시계방향으로 대칭축선(444)에 대하여 트위스트되어 있는 단일 스트랩(443)으로 구성되어 있고, 좌현 헤드로프 하위 조립체(442)는 오른쪽, 즉 시계방향으로 대칭축선(446)에 대하여 트위스트되어 있는 단일 스트랩(445)으로 구성되어 있다. 스트랩(443)과 스트랩(445)의 연결은 중심축선(351)을 통해서 수직면에서 연결부(447)에서 이루어진다. 하지만, 스트랩(443)은 연결지점(448)에서 상부 우현 가닥 계류삭구(377')와 연결되는 한편, 스트랩(445)은 커넥터(449)에서 상부 좌현 스트랩 계류삭구(388')와 연결된다.
프론트로프 구성에 관하여 도 55 및 도 59의 결과로서 힘벡터가 발생하여 트롤(360,360')을 펼치며 대칭의 중심축선(351,351')에 대하여 각각 체적을 증가시킨다.
더욱이, 도 56 및 도 60은 중심축선(351,351')으로부터 오프셋되어 전체적으로 450, 450'로 표시된 풋로프 조립체와 같은 프론트 로프 조립체를 사용하고 구성하는데 사용될 때 본 발명의 다른 셀 디자인을 예시하고 있고, 이것은 트롤을 펼치며 체적을 증가시킨다.
도 56은 풋로프 조립체(450)를 더 상세히 도시하고 있다. 이것은 각각 한 쌍의 가닥으로 구성된 우현 풋로프 하위 조립체(451)와 좌현 풋로프 하위 조립체(452)를 포함하고 있다. 하위 조립체(451,452)는 중심축선(351)을 통해서 수직면에서 연결부(457)와 만난다. 더욱 상세히는 가닥(453,454)은 오른쪽 즉 시계방향으로 대칭축선(458)에 대하여 트위스트되어 있다. 한편, 가닥(455,456)은 왼쪽, 즉 반시계방향으로 대칭축선(459)에 대하여 트위스트되어 있다. 하위 조립체(451, 452)와 상부 우현 계류삭구(377) 그리고 상부 좌현 계류삭구(388)의 연결은 커넥터(460)에서 이루어진다.
도 60은 우현 하위 조립체(461)와 좌현 헤드로프 하위 조립체(462)를 포함하는 헤드로프 조립체(450')를 도시하고 있다. 전자는 오른쪽 즉 시계방향으로 대칭축선(464)에 대하여 트위스트되어 있는 단일 스트랩(463)으로 구성되고 좌현 헤드로프 하위 조립체(462)는 왼쪽, 즉 반시계방향으로 대칭축선(466)에 대하여 트위스트되어 있는 단일 스트랩(465)으로 구성되어 있다. 스트랩(463)과 스트랩(465)의 연결은 중심축선(351')을 통해서 수직면에서 연결부(467)에서 이루어진다.
그러나 스트랩(463)은 연결부(468)에서 상부 우현 스트랩 계류삭구와 연결되는 한편, 스트랩(465)은 비슷하거나 동일한 연결부(468)에서 상부 우현 스트랩 계류삭구(388')와 연결된다.
풋로프 구조에 관련되어 도 56 및 도 60의 결과, 힘벡터는 트롤(360,360')을 펼쳐 그 중심대칭축선에 대하여 그 체적을 증가시키도록 야기시킨다.
(최종 작업 특성)
본 발명에 따라 구조된 셀을 이용하기 위해서, 현장에서의 이용은 셀이 본 발명의 트롤 시스템, 즉 브레스트라인, 계류삭구, 헤드로프 또는 풋로프의 형상에서 예인라인, 트롤 또는 프론트로프로서 사용되는 경우에 상세히 설명되었다.
즉, 현장 사용의 방법은,
(i) 물의 표면에 위치되는 배로부터, 제1 및 제2 셀 바 수단으로부터 오프셋된 중심축이 설립되고 제1 및 제2 셀 바가 적어도 하나의 상호연결부를 가지는 경우에 물의 표면 아래에서 트롤 시스템의 제1 및 제2 셀 바를 전개시키는 단계,
(ii) 중심축선에 대하여 제1 및 제2 셀 바와 결합된 수중익형 수단 사이에서 위치 및 방향보전을 설립하는 단계, 및
(iii) 제1 셀 바의 상기 리딩에지가 중심축선에 대하여 후퇴방향에 맞춰질 때 후퇴방향에서 관찰되는 바와 같이 제1 셀 바의 오른쪽에 존재하며 또한 제2 셀 바의 리딩에지가 동일한 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 그 왼쪽을 따라서 존재하는 경우에, 리딩 및 트레일링 에지가 셀 성능을 증가시키기 위해서 중심축에 대하여 상승벡터를 제공하는 분리 압력차를 따라서 설립되므로써 제1 및 제2 셀 바의 수중익형 수단을 추진시키는 단계를 포함한다.
그 후에 예인라인과 결합되는 특정 용도로, 단계 (i) 내지 (iii)는 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 좌우현 예인라인 중 하나로부터 선택된 예인라인과 결합되는 제1 및 제2 셀 바와 그 배에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부에 의하여 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 중심축선에 대하여 좌우현 예인라인 사이에서의 펼침을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
또, 트롤과 결합되는 특정용도로, 단계 (i) 내지 (iii)은 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 트롤의 세로로 대칭인 중심축선과 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
또, 프론트로프와 결합되는 특정 용도로, 단계 (i) 내지 (iii)는 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 프론트로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선과 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 프론트로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
또, 한 쌍의 좌우현 계류삭구 중 하나와 결합되는 특정 용도로, 단계 (i) 내지 (iii)는 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 계류삭구가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선과 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 계류삭구의 선택된 쌍에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
또, 헤드로프와 결합되는 특정 용도로, 단계 (i) 내지 (iii)는 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 헤드로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선과 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 헤드로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
또, 풋로프와 결합되는 특정 용도로, 단계 (i) 내지 (iii)는 다음과 같이 보정된다. 단계 (i)은 풋로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선과 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 풋로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함한다. 가닥 대신에, 스트랩이 상기된 바와 같이 대용될 수 있다.
상기 설명으로부터, 당업자는 첨부된 특허 청구의 범위의 사상과 범위 내에서 실시예 및 방법에 여러 가지 변화와 수정을 가할 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 메시 셀로 트롤을 개량하는 데에는 본 발명의 메시 셀 구성의 인장강도가 교체되는 셀의 인장강도와 적어도 같아야 한다. 이것은 본 발명의 메시 셀이 인장강도(S)를 갖추고 종래의 제조 방법에 따라서 각각 제조된 2개의 가닥산물로 구성되어 있으면, 2×S는 교체되는 단일 가닥의 인장강도와 적어도 같아야 한다. 또한, 트롤의 상부 입구 에지 및 하부 입구 에지 상에서 예인하는 데 사용되는 계류삭구 및 소형 계류삭구의 길이는 작동시 트롤의 적절한 어택 각도를 유지하기 위해서 연장되어야 하는 데, 즉 트롤의 체적이 증가적으로 변하면서, 계류삭구 및 소형 계류삭구는 증가되어 적절한 어택 각도를 유지하여야 한다.
더욱이, 도 1을 참조하면, 트롤(13)의 중간부분(28)이 더 작은 메시로 이루어져 있는데 이것은 트롤(13)의 고물쪽으로 그 크기가 계속 감소된다. 드래그는 공통방향으로 느슨하게 감긴 가닥으로 구성된 메시 셀을 사용하여 상당히 감소될 수 있다는 것을 알았다. 상기한 범위(3d 내지 70d) 하지만 바람직하게는 피치범위내에 있는 회전의 피치는 트롤(13)의 대칭축선에 평행한(또는 거의 평행한) 일련의 캠버 섹션이 형성되게 한다. 결과적으로, 진동과 드래그가 실제로 줄어든다. 실험에 의하면 드래그는 30 내지 50%의 범위로 줄어든다는 것을 보여준다. 더욱 장점은, 이러한 메시 셀이 종래의 메시 제작기계로 만들 수 있다는 것이다.
따라서, 셀을 만들기 위해서 투-스탠드 네팅(two-stand netting)의 공정과 관련된 유사한 공정이 사용될 수 있는데, 그 조절은 다음과 같다. 즉, 매듭을 위한 가닥쌍을 처리하는 후크는 픽업 후에 그러나 매듭을 만들기 전에 조절되고, 가닥쌍은 일정한 회전수의 스펀이 될 수 있어서 메시 바의 원하는 피치를 제공한다. 회전방향이 제어되어 후크에 맞추어진 트위스트의 방향은 반대로 된다. 매듭으로부터 측정된 메시 바를 따라 역시 동일한 간격이 있다. 그리고 각각의 메시 바의 피치는 근본적으로 동일하게 될 것이고 트위스트의 방향은 반대이다.
더욱이, 기계로 생산된 메시 셀은 조절될 수 있어서 다음과 같은 현장 성능을 갖춘 예인망을 생산할 수 있다. 본 발명의 메시 셀은 예인망을 통해서 전체 또는 중간 섹션 또는 구역에서 재생된다. 전체적으로 또는 부분적으로 이러한 구조는 예인망을 오무리는 동안에 합성력의 창조를 허용하여 예인망의 대각선으로의 대향 섹션이 나머지 섹션 또는 구역에 대하여 잠수, 상승 및/또는 달리 팽창하게 한다. 결과적으로, 예인망의 체적은 현장에서 이러한 오무리는 작업 동안에 상당히 증가하고, 이러한 작업동안에 예인망의 과도한 소용돌이는 상당히 감소된다.
프론트로프의 전방부 및 계류라인의 피치는 프론트로프의 전방부의 후방에 메시를 구성하는 셀 및 프론트로프의 중간부의 피치보다 길다.

Claims (123)

  1. 수중 견인 상태에서 성능특성을 증가시키도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키는 트롤 시스템에서 이용되는 셀은 트롤 시스템과 결합되는 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 및 제2 셀 바 수단으로 이루어지며 적어도 하나의 상호연결부를 가지고, 각각의 상기 제1 및 제2 셀 바 수단은 수중익형 수단으로 이루어지며 이에 따라 현장작업시 상기 셀이 수중 견인 상태를 통하여 추진되고, 리딩 및 트레일링 에지는 셀 성능을 증가시키도록 상기 중심축선에 대하여 상승 벡터를 제공하는 분리된 압력차와 함께 각각의 상기 수중익형 수단에 대하여 설립되며 여기에서 상기 제1 셀 바 수단에 대한 상기 리딩 에지는 상기 중심축선에 대한 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 상기 제1 셀 바 수단의 우측에 존재하며 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 상기 제2 바 수단의 왼쪽을 따라서 존재하는 것을 특징으로 하는 셀.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 트롤 시스템은 트롤, 제1 및 제2 예인 라인, 프론트로프 그리고 제1 및 제2 계류삭구로 이루어지는 그룹으로부터 선택되며 상기 중심축선은 개별적으로 관련되고, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 적어도 상기 중심축선으로부터 오프셋된 제1 대칭축선을 따라서 위치되는 제1 및 제2 가닥을 포함하며 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나는 상기 중심축선 및 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되며, 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 적어도 제3 및 제4 가닥을 포함하며 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나는 상기 중심축선 및 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되고, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 가닥은 상기 적어도 하나의 상호연결부에서 공통의 원점을 가지는 것을 특징으로 하는 셀.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 트롤이며 상기 중심축선은 대칭이고, 상기 셀 성능은 상기 상승 벡터에 의하여 상기 중심축선에 대하여 트롤체적을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 제1 및 제2 예인라인이고, 상기 중심축선은 그 중심에 있으며 상기 적어도 하나의 상호연결부는 해양 표면에서 배 또는 트롤러에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승 벡터에 의하여 펼침간격을 증가시키고, 얕은 물에서 구동벡터를 감소시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 프론트로프이며 상기 중심축선은 그 중심에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 부착된 트롤의 체적을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 제1 및 제2 계류삭구이며 상기 중심축선은 그 중심에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 펼침간격을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥 양쪽 모두는 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되며 상기 중심축선에 대한 상기 후퇴방향에서 상기 제1 대칭축선에 대하여 균등하게 감겨지도록 구조되며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥 양쪽 모두는 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되며 상기 중심축선에 대한 상기 후퇴방향에서 상기 제2 대칭축선에 대하여 균등하게 감겨지는 것을 특징으로 하는 셀.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥은 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되며 상기 후퇴방향에 대한 왼쪽 레이방향으로 각각 인터널 트위스트되며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥은 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되며 상기 후퇴방향에 대한 오른쪽 레이방향으로 각각 인터널 트위스트되는 것을 특징으로 하는 셀.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 가닥은 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  10. 제 2 항에 있어서, 제1 가닥은 상기 제1 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제2 가닥은 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되며, 또한 제3 가닥은 상기 제2 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제4 가닥은 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되는 것을 특징으로 하는 셀.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 가닥은 동일하게 형성되도록 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제2 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽 레이방향으로 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 형성되고, 상기 제4 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽 레이방향을 가지는 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유로 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  12. 제 10 항에 있어서, 각각의 가닥은 동일하게 형성되도록 함께 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 가닥은 동일하게 형성되도록 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제2 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되고, 상기 제4 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되는 것을 특징으로 하는 셀.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 가닥은 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제1 가닥의 상기 인터널 트위스트는 상기 후퇴 방향에 대하여 왼쪽 인터널 레이방향으로 제공되고, 상기 제3 가닥의 상기 인터널 트위스트는 상기 후퇴 방향에 대하여 오른쪽 인터널 레이방향으로 제공되는 것을 특징으로 하는 셀.
  15. 제 7 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  16. 제 10 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 가닥은 d가 그 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  18. 제 16 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 트롤 시스템은 트롤, 제1 및 제2 예인 라인, 프론트로프 그리고 제1 및 제2 계류삭구로 이루어지는 그룹으로부터 선택되며 상기 중심축선은 개별적으로 관련되고, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하며, 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제2 단일 스트랩을 포함하고, 상기 제1 및 제2 스트랩은 상기 적어도 하나의 상호연결부에서 공통의 원점을 가지는 것을 특징으로 하는 셀.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 트롤이며 상기 중심축선은 대칭이고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 상기 중심축선에 대한 트롤의 체적을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  21. 제 19 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 제1 및 제2 예인라인이며 상기 중심축선은 그 중심에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 펼침간격을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  22. 제 19 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 프론트로프이며 상기 중심축선은 그 중심에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 부착된 트롤의 체적을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  23. 제 19 항에 있어서, 상기 트롤 시스템의 상기 선택된 그룹은 상기 제1 및 제2 계류삭구이며 상기 중심축선은 그 중심에 있고, 상기 셀 성능은 상기 상승벡터에 의하여 펼침간격을 증가시키는 것을 특징으로 하는 셀.
  24. 제 19 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단과 결합된 상기 제1 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되며, 또한 상기 제2 셀 바 수단과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 상기 후퇴방향을 따라서 오른쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되는 것을 특징으로 하는 셀.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단과 결합된 상기 제1 단일 스트랩 및 상기 제2 셀 바 수단과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 d가 상기 가닥의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  26. 제 25 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 가닥의 평균 폭일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  27. 상기 제1 셀 바 수단은 함께 사용되기 위해 정4각형 메시 셀과 결합되는 제1 한 쌍의 평행 메시 바로 이루어지며, 또한 상기 제2 셀 바 수단은 상기 메시 셀과 결합되는 제2 한 쌍의 평행 메시 바로 이루어지고, 메시 바의 상기 제1 및 제 2 쌍은 상기 적어도 하나의 상호연결부를 포함하는 복수의 상호연결부에 의하여 연결되고, 상기 평행 메시 바의 제1 쌍은 각각 제1 대칭축선을 따라서 위치되는 제1 및 제2 가닥으로 이루어지고, 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나는 중심축선에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향이 되며 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나는 상기 중심축선에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향이 되고, 이에 따라 상기 제1 및 제2 평행 메시 바에 대하여 상기 리딩 및 트레일링 에지는 상기 중심축선에 대하여 상기 트롤의 체적을 증가시키기 위해서 상기 중심축선에 대하여 상기 상승벡터를 제공하는 분리된 압력차를 따라서 설립되는 것을 특징으로 하는 셀.
  28. 제 27 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥 양쪽 모두는 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향이 되며 상기 후퇴방향으로 상기 제1 대칭축선에 대하여 균등하게 감기도록 구조되며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥 양쪽 모두는 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향이 되며 상기 후퇴방향으로 상기 제2 대칭축선에 대하여 균등하게 감기도록 구조되는 것을 특징으로 하는 셀.
  29. 제 28 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥은 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되며 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽 레이방향으로 각각 인터널 트위스트되며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥은 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되며 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽 레이방향으로 각각 인터널 트위스트되는 것을 특징으로 하는 셀.
  30. 제 28 항에 있어서, 상기 가닥은 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  31. 제 27 항에 있어서, 제1 가닥은 상기 제1 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제2 가닥은 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되며, 또한 제3 가닥은 상기 제2 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제4 가닥은 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되는 것을 특징으로 하는 셀.
  32. 제 31 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 가닥은 동일하게 형성되도록 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제2 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽 레이방향으로 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 형성되고, 상기 제4 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽 레이방향을 가지는 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유로 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  33. 제 31 항에 있어서, 각각의 가닥은 동일하게 형성되도록 함께 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 형성되는 것을 특징으로 하는 셀.
  34. 제 31 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 가닥은 동일하게 형성되도록 인터널 브레이드된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제2 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되고, 상기 제4 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되는 것을 특징으로 하는 셀.
  35. 제 34 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 가닥은 인터널 트위스트된 합성 또는 천연 섬유 또는 필라멘트로 각각 형성되고, 상기 제1 가닥의 상기 인터널 트위스트는 상기 후퇴 방향에 대하여 오른쪽 인터널 레이방향으로 제공되고, 상기 제3 가닥의 상기 인터널 트위스트는 상기 후퇴 방향에 대하여 왼쪽 인터널 레이방향으로 제공되는 것을 특징으로 하는 셀.
  36. 제 28 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 큰 직경일 때 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하고, 상기 제2 셀 바 수단의 상기 제3 및 제4 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  37. 제 36 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 가닥은 d가 그 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  38. 제 36 항에 있어서, 상기 피치범위는 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  39. 제 37 항에 있어서, 상기 피치범위는 d가 그 직경일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  40. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단은 상기 트롤을 구성하는 것에 조력되기 위하여 메시 셀과 결합되는 제1 한 쌍의 평행 메시 바로 이루어지며, 또한 상기 제2 셀 바 수단은 상기 메시 셀과 결합되는 제2 한 쌍의 평행 메시 바로 이루어지고, 평행 메시 바의 상기 제1 및 제 2 쌍은 상기 적어도 하나의 상호연결부를 포함하는 복수의 상호연결부에 의하여 연결되고, 상기 평행 메시 바의 제1 쌍은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택되는 단면을 가지는 제1 단일 스트랩으로 이루어지며 또한 상기 평행 메시 바의 제2 쌍은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택되는 단면을 가지는 제2 단일 스트랩으로 이루어지고, 이에 따라 상기 제1 및 제2 평행 메시 바에 대하여 리딩 및 트레일링 에지는 상기 그물 및 트롤 등의 체적을 증가시키기 위해서 상기 중심축선에 대하여 상승 벡터를 제공하는 분리된 압력차를 따라서 설립되는 것을 특징으로 하는 셀.
  41. 제 40 항에 있어서, 평행 메시 바의 상기 제1 쌍과 결합된 상기 제1 단일 스트랩은 왼쪽으로 느슨하게 분리된 트위스트 레이방향이 되며, 또한 평행 메시 바의 상기 제2 쌍과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 오른쪽으로 느슨하게 분리된 트위스트 레이방향이 되는 것을 특징으로 하는 셀.
  42. 제 41 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 단일 스트랩은 d가 상기 가닥의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 셀.
  43. 제 42 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 셀.
  44. 수중 견인 상태에서 해양생물을 포획하도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키는 트롤 또는 그물 등에 이용되는 메시 셀은 상호연결부를 가지는 중심축선으로부터 오프셋되는 메시 바의 제1 및 제2 쌍으로 이루어지고, 상기 메시 바의 제1 쌍은 서로 평행하게 향하는 제1 및 제2 메시 바를 포함하고, 각각의 상기 제1 및 제2 메시 바는 제1 대칭축선에 대하여 위치되는 적어도 2개의 가닥으로 구조되며, 상기 적어도 2개의 가닥 중 적어도 하나는 상기 중심축선에 맞춰진 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되며, 또한 상기 메시 바의 제2 쌍은 서로 평행하지만 상기 메시 바의 제1 쌍과는 평행하지 않게 향하는 제3 및 제4 메시 바를 포함하고, 각각의 상기 제3 및 제4 메시 바는 제2 대칭축선에 대하여 위치되는 적어도 2개의 가닥으로 구조되며, 상기 적어도 2개의 가닥 중 적어도 하나는 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되고, 이에 따라 현장작업시 상기 메시 셀이 수중 견인 상태에 걸쳐서 평행하게 되므로 리딩 및 트레일링 에지는 상기 중심축선에 대하여 외측으로 연장되는 상승벡터가 메시 셀 체적을 증가시키기 위해서 용이하고 정확하게 야기되도록 합성 압력차를 따라서 메시 바의 상기 제1 및 제2 쌍에 대하여 설립되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  45. 제 44 항에 있어서, 상기 제1 쌍의 각각의 상기 제1 및 제2 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 각각의 그러한 바의 오른쪽에 존재하며, 또한 상기 제2 쌍의 각각의 상기 제3 및 제4 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 각각의 그러한 바의 왼쪽에 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  46. 제 44 항에 있어서, 각각의 상기 메시 바의 제1 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 트위스트 레이로 된 제1 및 제2 가닥을 포함하며 상기 후퇴방향에서 상기 제1 대칭축선에 대하여 균일하게 감겨지도록 구조되며, 또한 각각의 상기 메시 바의 제2 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 트위스트 레이로 된 제3 및 제4 가닥을 포함하며 상기 후퇴방향에서 상기 제2 대칭축선에 대하여 균일하게 감겨지는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  47. 제 44 항에 있어서, 각각의 상기 메시 바의 제1 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 적어도 제1 가닥 및 제2 가닥을 포함하고, 상기 제1 가닥은 상기 제1 대칭축선과 일치하는 인터널 대칭축선을 가지며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제2 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지며, 또한 각각의 상기 메시 바의 제2 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 적어도 제3 가닥 및 제4 가닥을 포함하고, 상기 제3 가닥은 상기 제2 대칭축선과 일치하는 인터널 대칭축선을 가지며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 제4 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  48. 제 47 항에 있어서, 각각의 상기 메시 바의 제1 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 제1 추가 가닥을 포함하며, 또한 각각의 상기 메시 바의 제2 쌍의 상기 적어도 2개의 가닥은 제2 추가 가닥을 포함하고, 상기 제1 추가 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽 레이방향으로 균일한 방식으로 상기 제1 가닥 주위에서 감겨지며, 또한 상기 제2 추가 가닥은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽 레이방향으로 균일한 방식으로 상기 제3 가닥 주위에서 감겨지는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  49. 제 48 항에 있어서, 상기 제2 가닥 및 상기 제1 추가 가닥은 각각 다른 것과 유사한 회전을 형성하지만 상기 하나의 회전은 서로에 대하여 상기 제1 가닥 주위에 직경방향으로 위치되며 또한 상기 제4 가닥 및 상기 제2 추가 가닥은 각각 다른 것과 유사한 회전을 형성하지만 상기 하나의 회전은 서로에 대하여 상기 제3 가닥 주위에 직경방향으로 위치되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  50. 제 46 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하며, 또한 상기 제3 및 제4 가닥은 d가 적어도 상기 가닥보다 작은 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  51. 제 47 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 가닥은 d가 그 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  52. 제 50 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  53. 제 51 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  54. 수중 견인 상태에서 해양생물을 포획하도록 조력되기 위하여 메시 셀 체적을 증가시키도록 현장작업시 합성 압력차를 야기시키는 트롤 또는 그물 등에 이용되는 메시 셀은 상호연결부를 가지는 중심축선으로부터 오프셋되는 메시 바의 제1 및 제2 쌍으로 이루어지고, 상기 메시 바의 제1 쌍은 서로 평행하게 향하는 제1 및 제2 스트랩으로 이루어지며, 또한 상기 메시 바의 제2 쌍은 서로 평행하지만 상기 제1 및 제2 스트랩에 평행하지 않게 향하는 제3 및 제4 스트랩으로 이루어지고, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 스트랩은 각각 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 단면을 가지고, 이에 따라 현장작업시 상기 메시 셀은 수중 견인 상태에 걸쳐서 추진되고, 리딩 및 트레일링 에지는 상기 중심축선에 대하여 외측으로 연장되는 상승벡터가 메시 셀 체적을 증가시키기 위해서 용이하고 정확하게 야기되도록 합성 압력차를 따라서 설립되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  55. 제 54 항에 있어서, 상기 제1 쌍의 상기 제1 및 제2 스트랩의 상기 리딩 에지는 각각의 스트랩을 따라서 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 오른쪽에 존재하며, 또한 상기 제2 쌍의 각각의 상기 제3 및 제4 스트랩의 상기 리딩 에지는 각각의 스트랩을 따라서 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰될 때 각각의 그러한 바의 왼쪽에 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  56. 제 55 항에 있어서, 상기 메시 바의 제1 쌍과 결합된 상기 제1 및 제2 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 분리된 트위스트 레이방향으로 되며, 또한 상기 메시 바의 제2 쌍과 결합된 상기 제3 및 제4 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 분리된 트위스트 레이방향으로 되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  57. 제 56 항에 있어서, 메시 바의 상기 제1 및 제2 쌍의 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 스트랩은 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  58. 제 57 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  59. 제 55 항에 있어서, 각각의 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 스트랩은 상기 캠버형 긴 측부표면이 상기 중심축선에 대하여 대부분 외부인 둥근 짧은 측부표면 및 캠버형 긴 측부표면을 포함하는 준 4각형 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  60. 제 59 항에 있어서, 상기 각각의 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 스트랩은 상기 길고 짧은 측부표면의 내부 공동을 포함하며 복수의 가닥이 상기 내부 공동에 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  61. 제 60 항에 있어서, 각각의 상기 내부 공동에 존재하는 상기 복수의 가닥에서, 동일한 직경의 2개의 가닥을 포함하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  62. 제 60 항에 있어서, 각각의 상기 내부 공동에 존재하는 상기 복수의 가닥에서, 동일한 직경의 3개의 가닥을 포함하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  63. 수중 견인 상태에서 해양생물을 포획하도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키는 트롤 또는 그물 등에 이용되는 메시 셀은 연결 교차부를 가지는 중심축선으로부터 오프셋되는 메시 바의 제1 및 제2 쌍으로 이루어지고, 상기 메시 바의 제1 쌍은 서로 평행하게 향하는 제1 및 제2 메시 바를 포함하고, 각각의 상기 제1 및 제2 메시 바는 제1 대칭축선에 대하여 위치되며 적어도 2개의 가닥으로 구성되고, 그 중 적어도 하나는 상기 중심축선에 맞춰진 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되고 d가 상기 적어도 하나의 가닥의 직경일 때 3d 내지 70d의 범위내에서 회전을 형성하고, 상기 메시 바의 제2 쌍은 서로 평행하지만 상기 메시 바의 제1 쌍과 평행하지 않게 향하는 제3 및 제4 메시 바를 포함하고, 각각의 상기 제3 및 제4 메시 바는 제2 대칭축선에 대하여 위치되며 적어도 2개의 가닥으로 구성되고, 그 중 적어도 하나는 상기 중심축선에 맞춰진 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되고 d가 상기 적어도 하나의 가닥의 직경일 때 3d 내지 70d의 범위내에서 회전을 형성하고, 이에 따라 현장 작업시 상기 메시 셀이 수중 견인 상태에 걸쳐서 추진되므로, 리딩 및 트레일링 에지는 상기 중심축선에 대하여 외측으로 연장되는 상승벡터가 메시 셀 체적을 증가시키기 위해서 용이하고 정확하게 야기되도록 합성 압력차를 따라서 메시 바의 상기 제1 및 제2 쌍에 대하여 설립되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  64. 제 63 항에 있어서, 상기 중심축선에 맞춰진 상기 후퇴방향에 대하여 상기 제1 쌍의 각각의 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 오른쪽에 존재하며 또한 상기 제2 쌍의 각각의 메시 바의 상기 리딩 에지는 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 왼쪽을 따라서 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  65. 제 64 항에 있어서, 상기 제1 쌍의 각각의 상기 제1 및 제2 메시 바의 상기 2개의 가닥은 상기 제1 축선 주위에서 균일하게 감기며, 또한 각각의 상기 제3 및 제4 메시 바의 상기 2개의 가닥은 양쪽 모두 상기 제2 대칭축선 주위에서 균일하게 감기는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  66. 제 64 항에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 메시 바의 다른 가닥은 상기 제1 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 적어도 하나의 가닥은 상기 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 다른 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되며, 또한 각각의 상기 제3 및 제4 메시 바의 다른 가닥은 상기 제2 대칭축선과 일치되는 인터널 대칭축선을 구비하며 거기에 대해 감겨지지 않은 상태로 위치되고, 상기 적어도 하나의 가닥은 상기 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향을 제공하기 위해서 균일한 방식으로 상기 다른 가닥 주위에서 감겨지도록 구조되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  67. 수중 견인 상태에서 해양생물을 포획하도록 조력되기 위하여 메시 셀 체적을 증가시키도록 현장작업시 합성 압력차를 야기시키는 트롤 또는 그물 등에 이용되는 메시 셀은 중심축선과, 측부를 형성하는 상기 중심축선으로부터 오프셋되는 적어도 3개의 메시 바와, 상기 중심축선으로부터 또한 오프셋되는 공통 세로 평면에서 사전 선택된 단면을 형성하는 공간으로 향하는 일련의 결합된 교차부로 이루어지고, 상기 세로 평면에 수직인 횡단 워킹 평면은 한 쌍의 메시 바 사이에서 적어도 2개의 교차부를 통과하고, 메시 바의 각각의 쌍은 반대로 그러나 느슨하게 감긴 가닥의 제1 및 제2 메시 바로 형성되고, 이에 따라 현장작업시 상기 셀이 수중 견인 상태에 걸쳐서 추진되므로, 리딩 및 트레일링 에지는 상기 중심축선에 대하여 외측으로 연장되는 상승벡터가 메시 셀 체적을 증가시키기 위해서 용이하고 정확하게 야기되도록 합성 압력차를 따라서 상기 제1 및 제2 메시 바에 대하여 설립되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  68. 제 67 항에 있어서, 상기 제1 메시 바의 상기 가닥은 적어도 2개이며 상기 중심축선에 대하여 후퇴방향에서 관찰될 때 적어도 하나가 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되며, 또한 상기 제2 메시 바의 가닥은 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되고, 상기 제1 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰되는 경우 각각의 그러한 바의 오른쪽에 존재하며 또한 상기 쌍의 제2 메시 바의 상기 리딩 에지는 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 왼쪽을 따라서 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  69. 제 68 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 메시 바의 적어도 하나의 가닥은 d가 적어도 하나의 가닥의 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  70. 제 69 항에 있어서, 양 가닥은 상기 회전을 형성하기 위해서 서로의 주위에서 균일하게 감기는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  71. 제 67 항에 있어서, 상기 단면은 4각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  72. 제 67 항에 있어서, 상기 단면은 3각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  73. 제 67 항에 있어서, 상기 단면은 6각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  74. 제 67 항에 있어서, 상기 횡단 워킹 평면은 가상의 기부를 형성하기 위해서 상기 메시 바의 2개의 교차부를 양분하며 상기 기부로부터 오프셋되는 교차부로부터 매달리는 한 쌍의 반대방향으로 감긴 메시 바로 각각 구성되는 한 쌍의 절반 메시 셀을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  75. 수중 견인 상태에서 해양생물을 포획하도록 조력되기 위하여 메시 셀 체적을 증가시키도록 현장작업시 합성 압력차를 야기시키는 트롤 또는 그물 등에 이용되는 메시 셀은 중심축선과, 측부를 형성하는 상기 중심축선으로부터 오프셋되는 적어도 3개의 메시 바와, 상기 중심축선으로부터 또한 오프셋되는 공통 세로 평면에서 사전 선택된 단면을 형성하는 공간으로 향하는 일련의 결합된 교차부로 이루어지고, 상기 세로 평면에 수직인 횡단 워킹 평면은 상기 제1 및 제2 메시 바 사이에서 적어도 2개의 교차부를 통과하고, 상기 제1 메시 바를 형성하는 상기 단일 스트랩은 그 대칭축선 주위에서 제1 방향으로 트위스트되며, 또한 상기 제2 메시 바를 형성하는 상기 단일 스트랩은 세로의 대칭축선 주위에서 상기 제1 방향의 대향되는 제2 방향으로 트위스트되고, 이에 따라 현장작업시 상기 메시 셀이 수중 견인 상태에 걸쳐서 추진되므로, 상기 리딩 및 트레일링 에지와 결합되는 합성 압력차는 상기 중심축선에 대하여 외측으로 연장되는 상승벡터가 메시 셀 체적을 증가시키기 위해서 용이하고 정확하게 야기되도록 상기 제1 및 제2 메시 바에 대하여 설립되는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  76. 제 75 항에 있어서, 상기 제1 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 대칭축선에 대한 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰되는 바와 같이 오른쪽에 존재하며 또한 상기 제2 메시 바의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 왼쪽을 따라서 존재하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  77. 제 76 항에 있어서, 상기 제1 메시 바를 구성하는 상기 단일 스트랩과 결합되는 트위스트의 상기 제1 방향은 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 왼쪽 레이방향이며 또한 상기 제2 메시 바를 구성하는 상기 단일 스트랩과 결합되는 트위스트의 상기 제2 방향은 상기 후퇴방향에서 관찰될 때 오른쪽 레이방향인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  78. 제 77 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 메시 바를 포함하는 상기 스트랩과 결합되는 트위스트의 상기 왼쪽 및 오른쪽 레이방향은, 각각, d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  79. 제 78 항에 있어서, 상기 단면은 4각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  80. 제 78 항에 있어서, 상기 단면은 3각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  81. 제 78 항에 있어서, 상기 단면은 6각형인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  82. 제 78 항에 있어서, 상기 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 메시 셀.
  83. 성능특성을 증가시키도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키기 위해서 물의 표면에서 배와 함께 트롤 또는 그물 등과 상호연결되는 예인라인은 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 및 제2 셀 바 수단으로 이루어지며 물의 표면에서 배의 일부를 포함하는 적어도 하나의 상호연결 교차부를 가지고, 각각의 제1 및 제2 셀 바 수단은 수중익형 수단으로 이루어지고, 이에 따라 현장작업시 상기 셀이 물을 통하여 추진되므로, 리딩 및 트레일링 에지는 예인라인 성능을 증가시키기 위해서 상기 중심축선에 대하여 상승벡터를 제공하는 분리 압력차를 따라서 각각의 상기 수중익형 수단에 대하여 설립되고, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 중심축선에 대하여 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰되는 경우 상기 제1 셀 바 수단의 오른쪽에 존재하며, 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 상기 제2 셀 바 수단의 왼쪽에 존재하는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  84. 제 83 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 적어도 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되는 적어도 제1 및 제2 가닥을 포함하며, 또한 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단은 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 적어도 제3 및 제4 가닥을 포함하는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  85. 제 84 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥의 상기 적어도 하나의 가닥은 d가 상기 하나의 가닥의 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  86. 제 85 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 하나의 가닥의 직경일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 예인라인.
  87. 제 83 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하며 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  88. 제 87 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단과 결합되는 상기 제1 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되며 또한 상기 제2 셀 바 수단과 결합되는 상기 제2 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  89. 제 88 항에 있어서, 제1 셀 바 수단과 결합된 상기 제1 단일 스트랩 및 제2 셀 바 수단과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 예인라인.
  90. 제 89 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 예인라인.
  91. 성능특성을 증가시키도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키기 위해서 트롤 또는 그물 등에 연결되는 좌우현 예인라인 중 하나로부터 선택된 예인라인을 상호연결하는 계류라인 수단은 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 및 제2 셀 바 수단으로 이루어지며 물의 표면 아래의 위치에서 서로 및 상기 선택된 예인라인과의 교차부를 형성하고, 각각의 상기 제1 및 제2 셀 바 수단은 수중익형 수단으로 이루어지고, 이에 따라 현장작업시 상기 셀이 상기 물을 통하여 추진되므로, 리딩 및 트레일링 에지는 계류라인 수단에 연결되는 트롤 또는 그물 등의 체적을 증가시키기 위해서 상기 중심축선에 대한 상승벡터를 제공하는 분리 압력차를 따라서 각각의 상기 수중익형 수단에 대하여 설립되고, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 중심축선에 대하여 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰되는 경우 상기 제1 셀 바 수단의 오른쪽에 존재하며, 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 상기 제2 셀 바 수단의 왼쪽에 존재하는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  92. 제 91 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 적어도 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되는 적어도 제1 및 제2 가닥을 포함하며, 또한 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단은 적어도 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 제2 대칭축선에 대하여 위치되는 적어도 제3 및 제4 가닥을 포함하는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  93. 제 92 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥 및 상기 제3 및 제4 가닥 중 상기 적어도 하나의 가닥은 d가 상기 하나의 가닥의 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  94. 제 93 항에 있어서, 약 3d 내지 70d의 상기 피치범위는 d가 어느 하나의 가닥보다 작은 직경일 때 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 가닥에 개별적으로 적용되는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  95. 제 94 항에 있어서, 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  96. 제 93 항에 있어서, 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  97. 제 91 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하며 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  98. 제 97 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단과 결합되는 상기 제1 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되며 또한 상기 제2 셀 바 수단과 결합되는 상기 제2 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  99. 제 98 항에 있어서, 제1 셀 바 수단과 결합된 상기 제1 단일 스트랩 및 제2 셀 바 수단과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  100. 제 99 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 계류라인 수단.
  101. 성능특성을 증가시키도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키기 위해서 트롤 또는 그물 등에 연결되는 좌우현 예인라인 중 하나로부터 사전 선택된 예인라인과 결합되는 하나 이상의 계류 라인을 상호연결하는 프론트로프 수단은 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 및 제2 셀 바 수단으로 이루어지고, 상기 교차부는 물의 표면 아래에 위치되고, 각각의 상기 제1 및 제2 셀 바 수단은 수중익형 수단으로 이루어지고, 이에 따라 현장작업시 상기 셀이 상기 물을 통하여 추진되므로, 리딩 및 트레일링 에지는 계류라인 수단에 연결되는 트롤 또는 그물 등의 체적을 증가시키기 위해서 상기 중심축선에 대한 상승벡터를 제공하는 분리 압력차를 따라서 각각의 상기 수중익형 수단에 대하여 설립되고, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 중심축선에 대하여 후퇴방향에 맞춰질 때 상기 후퇴방향에서 관찰되는 경우 상기 제1 셀 바 수단의 오른쪽에 존재하며, 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 리딩 에지는 상기 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 상기 제2 셀 바 수단의 왼쪽에 존재하는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  102. 제 101 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 적어도 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되는 적어도 제1 및 제2 가닥을 포함하며, 또한 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단은 적어도 하나의 가닥이 상기 후퇴방향에 대하여 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 제2 대칭축선에 대하여 위치되는 적어도 제3 및 제4 가닥을 포함하는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  103. 제 102 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가닥 및 상기 제3 및 제4 가닥 중 상기 적어도 하나의 가닥은 d가 상기 하나의 가닥의 직경일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  104. 제 103 항에 있어서, 약 3d 내지 70d의 상기 피치범위는 d가 어느 하나의 가닥보다 작은 직경일 때 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 가닥에 개별적으로 적용되는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  105. 제 103 항에 있어서, 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  106. 제 104 항에 있어서, 피치범위는 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  107. 제 101 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하며 또한 상기 제2 셀 바 수단의 상기 수중익형 수단은 4각형 단면 및 준 4각형 단면으로 이루어지는 그룹에 의하여 선택된 단면을 가지는 제1 단일 스트랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  108. 제 107 항에 있어서, 상기 제1 셀 바 수단과 결합되는 상기 제1 단일 스트랩은 상기 후퇴방향에 대하여 왼쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되며 또한 상기 제2 셀 바 수단과 결합되는 상기 제2 단일 스트랩은 상기 후퇴방향을 따라서 오른쪽으로 느슨하게 분리된 레이방향으로 되는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  109. 제 108 항에 있어서, 제1 셀 바 수단과 결합된 상기 제1 단일 스트랩 및 제2 셀 바 수단과 결합된 상기 제2 단일 스트랩은 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 3d 내지 70d의 피치범위내에서 회전을 형성하는 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  110. 제 109 항에 있어서, 피치범위는 d가 상기 스트랩의 평균 폭일 때 약 5d 내지 40d인 것을 특징으로 하는 프론트로프 수단.
  111. 수중 견인 상태에서 성능 특성을 증가시키도록 조력되기 위하여 현장작업시 수중익과 같은 효과를 야기시키기 위해서 트롤시스템과 결합되는 셀을 이용하는 방법에 있어서, 이 방법은,
    (i) 물의 표면에 위치되는 배로부터, 제1 및 제2 셀 바 수단으로부터 오프셋된 중심축이 설립되고 제1 및 제2 셀 바가 적어도 하나의 상호연결부를 가지는 경우에 물의 표면 아래에서 트롤 시스템의 제1 및 제2 셀 바를 전개시키는 단계,
    (ii) 중심축선에 대하여 각각의 제1 및 제2 셀 바와 결합된 수중익형 수단 사이에서 위치 및 방향보전을 설립하는 단계, 및
    (iii) 제1 셀 바의 상기 리딩에지가 중심축선에 대하여 후퇴방향에 맞춰질 때 후퇴방향에서 관찰되는 바와 같이 제1 셀 바의 오른쪽에 존재하며 또한 제2 셀 바의 리딩에지가 동일한 후퇴방향에 맞춰질 때 관찰되는 바와 같이 그 왼쪽을 따라서 존재하는 경우에, 리딩 및 트레일링 에지가 셀 성능을 증가시키기 위해서 중심축에 대하여 상승벡터를 제공하는 분리 압력차를 따라서 설립되므로써 각각의 제1 및 제2 셀 바의 수중익형 수단을 추진시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  112. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 좌우현 예인라인 중 하나로부터 선택된 예인라인과 결합되는 제1 및 제2 셀 바와 그 배에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부에 의하여 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 중심축선에 대하여 좌우현 예인라인 사이에서의 펼침을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  113. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 좌우현 예인라인과 결합된 제1 및 제2 셀 바 수단과 그 배에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부에 의하여 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 중심축선에 대하여 좌우현 예인라인 사이에서의 펼침을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  114. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 트롤과 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  115. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 트롤과 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 중심축선으로부터 오프셋되는 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  116. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 프론트로프와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 프론트로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 프론트로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  117. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 프론트로프와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 프론트로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 프론트로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  118. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 한 쌍의 좌우현 계류삭구 중 하나와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 계류삭구가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 계류삭구의 선택된 쌍에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  119. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 한 쌍의 좌우현 계류삭구 중 하나와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 계류삭구가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 중심축선으로부터 오프셋되는 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 계류삭구의 선택된 쌍에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  120. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 헤드로프와 결합된 제1 및 제2 셀 바 수단, 헤드로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 헤드로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  121. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 헤드로프와 결합된 제1 및 제2 셀 바 수단, 헤드로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 중심축선으로부터 오프셋되는 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 헤드로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  122. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 풋로프와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 풋로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 및 제2 가닥 중 적어도 하나가 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 적어도 하나의 가닥이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 및 제2 가닥을 위치시키는 단계와, 제3 및 제4 가닥 중 적어도 하나가 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되도록 제2 대칭축선을 따라서 상기 제2 셀 바의 상기 수중익형 수단으로 이루어지는 제3 및 제4 가닥을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 풋로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  123. 제 111 항에 있어서, 단계 (i)은 풋로프와 결합되는 제1 및 제2 셀 바 수단, 풋로프가 부착되는 트롤의 세로로 대칭인 중심축선, 및 물의 표면 아래에 설립되는 적어도 하나의 상호연결부로 더 특징되고; 단계 (ii)는 제1 스트랩이 중심축선에 대하여 설립되는 후퇴방향에 대해 왼쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 제1 스트랩이 중심축선으로부터 오프셋되는 제1 대칭축선을 따라서 위치되도록 제1 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제1 스트랩을 위치시키는 단계와, 제2 스트랩이 후퇴방향 및 중심축선에 대해 오른쪽으로 느슨하게 감긴 레이방향으로 되는 경우에, 중심축선으로부터 오프셋되는 제2 대칭축선을 따라서 제2 셀 바 수단의 수중익형 수단으로 이루어지는 제2 스트랩을 위치시키는 단계를 포함하고; 단계 (iii)은 증가된 셀 성능을 얻기 위해서 풋로프에 기인하는 상승벡터의 발생에 의하여 중심축선에 대하여 트롤의 체적을 증가시키는 하위 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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