KR19990063160A - 매체 분배기 - Google Patents

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KR19990063160A
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KR1019980055763A
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칼-하인즈 푹스
Original Assignee
슈쯔 한스-요세프
잉크 에리히 파이퍼 게엠베하
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Abstract

핸들 (15) 을 레이디얼 조작하면 분배기 샤프트 (6) 와 출구헤드 (9) 는 베이스 몸체 (5) 와 용기 (7) 에 대해 움직이게 된다. 샤프트 (6) 는 회전을 못하도록 되어 있다. 이렇게 해서, 매체는 스월운동을 하면서 압력실 (26) 로부터 출구밸브 (32) 를 지나 전체 샤프트 (6) 를 통과하여 매체출구 (20) 로 가게 된다. 용이한 취급을 위해 베이스 몸체 (5) 와 용기 (7) 는 한쪽에는 핸들 (15) 이, 다른 쪽에는 핑거 스캘럽 (72) 이 있는 로드형 그립을 형성한다.

Description

매체 분배기
본 발명은 매체 분배기에 관한 것이다. 이때의 매체는 액체, 분말, 가스 및/또는 페이스티(pasty) 가 될 수 있다. 본 분배기는 한 손으로 잡아서 조작할 수 있다. 방출기 또는 이송기는 펌프, 에어로졸 용기 등과 같은 압력용기의 밸브가 될 수 있다. 매체는 매체출구 또는 비미립화 제트 또는 드롭플릿(droplet) 또는 돌출선에서 미립화될 수 있다.
분배기는 5 mm 또는 3 mm 이하의 행정을 가질 수 있으며 25 mm, 20 mm 또는 18 mm 이하의 최대 외경을 가질 수 있다. 핸들은 분배기의 축선에 평행하게 손으로 조작될 수 있다.
본 발명의 목적은 종래기술의 구성이 지닌 문제점을 해결하는 것으로, 특히, 사용하기 용이하고 취급이 복잡하지 않을 뿐만 아니라, 소형임에도 불구하고 높은 기계적 안정성, 안전성 및 정확한 작용을 보장할 수 있는 분배기의 실현에 초점을 두고 있다.
도 1 은 본 발명의 분배기를 나타내는 부분 절취된 측면도이다.
도 2 는 도 1 에서 우측에서 본 분배기의 측면 분해도이다.
도 3 은 노즐코어 몸체에 대한 종방향 확대도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
5 : 베이스 몸체 6 : 조작 샤프트
7 : 매체용기 8 : 방출기
9 : 출구헤드 10 : 중앙 축선
15 : 핸들 16 : 드라이버
19 : 베이스 몸체의 끝벽 20 : 매체출구
본 발명에 따르면, 조작 샤프트를 반경방향으로 신뢰적으로 안내하기 위한 수단이 제공되며 그리고/또는 이 수단은 그의 직경의 절반 이상인 길이에 걸쳐 회전을 못하도록 되어 있다. 이러한 안내는 핸들과 샤프트 사이의 연결부 근처에 그리고/또는 이의 상류에 직접 제공할 수 있다. 안내는 베이스 몸체의 최외측 쉘벽의 내측 원주면상에서 직접 이루어진다.
사용중인 분배기는 그의 대부분의 길이에 걸쳐 또는 그의 길이의 2/3 또는 3/4 이상의 길이에 걸쳐 일정한 외측폭을 갖는다. 이 외측폭은 출구헤드 부근에서만 감소되어 있다. 핸들만이 이 폭경계를 넘어 반경방향 밖으로 나와 있다. 분배기의 전체 길이는 외측폭의 적어도 5, 7 또는 8 배가 된다. 외측폭이 일정한 길이에서 매체용기는 베이스 몸체 보다 몸체길이의 절반 이상 더 길다. 폭이 일정한 외측 원주면은 적어도 8cm 또는 10cm 의 길이에 걸쳐 형성되어 있다. 이러한 외측 원주면은 사용자의 모든 손가락이 감싸서 지지할 수 있기 때문에 조작시 바람직한 파지면을 제공하게 된다. 출구헤드를 위한 제거가능한 커버는 상기 외측폭만큼 베이스 몸체 및 핸들에 직접 인접하게 된다.
핀형 분배기의 상기 일정한 폭의 원주면은 그 길이의 일부 및 베이스 몸체의 원주면의 일부에 걸쳐 있는 부분에서만 중단된다.
출구헤드용 커버캡은 베이스 몸체의 내측 원주면과 결합한다. 초기 위치에서 핸들은 일정한 외측폭의 최대 1/3 또는 절반 만큼 베이스 몸체의 외측 원주면을 넘어 반경방향으로 돌출해 있게 된다. 모든 위치에서 핸들은 베이스 몸체의 양 단부로부터 떨어져 그 사이에 위치하게 되며 용기를 덮지 않는다.
출구헤드는 단일체의 직사각형 헤드캡으로 되어 있다. 그의 끝벽에는 노즐덕트 또는 매체출구가 형성되어 있다. 별도의 노즐코어가 헤드캡내에서 접촉함이 없이 그의 대부분의 길이에 걸쳐 위치하고 있다. 한 번의 미세한 투여량도 매우 정확하게 또한 미립화 상태에서 방출할 수 있다.
본 발명의 다른 특징 및 효과에 대해서는 독일특허 제 OS 196 10 456 호를 참조할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명을 더욱 상세히 설명하도록 한다.
본 분배기 (1) 는 두 요소 (2, 3) 로 이루어진다. 이들 요소를 축선방향으로 상대이동시키면 매체의 방출압력이 발생하게 된다. 이리하여, 제 3 요소 (4) 가 원호를 따라 요소 (2, 3) 에 가로질러 움직이게 된다. 요소 (2) 는 슬리브형 베이스 몸체 (5) 를 갖는다. 요소 (3) 의 베이스 몸체는 조작 샤프트 (6) 이다. 추력 피스톤 펌프 (8) 와 같은 방출기의 하우징 및 용기 (7) 는 치수 불변의 요소 (2) 에 속한다. 용기 (7) 로부터 먼쪽에 있는 몸체 (5) 의 단부에 위치한 출구헤드 (9) 는 요소 (3) 에 속한다. 복귀행정이 없는 일회용으로 만들어진 경우, 상기 용기는 펌프 하우징으로 형성될 수 있으며 또한 단지 일방향 행정에 의해 완전히 비워지게 된다. 요소 (2, 3) 의 모든 부품들은 공통 축선 (10) 상에 위치하게 되며, 요소 (4) 는 이 축선에 대해 부분적으로 편심된 상태에 있다. 매체는 축선 (10) 과 실질적으로 평행하게 방향 (12) 으로 분배기 (1) 를 관류하게 된다. 헤드 (9) 는 요소 (2, 5) 에 대해 작동되면 반대방향 (13) 으로 후퇴하게 된다. 도 1, 2 에서 보는 바와 같이 요소 (4) 는 초기위치에 있는 핸들 (15) 을 형성한다. 조작을 위해서는, 핸들 (15) 을 축선 (11) 을 중심으로 방향 (14) 으로 예각의 각도로 선회시켜 몸체 (5) 에 접근시키면 된다. 상기 축선 (11) 은 축선 (10) 와 직각을 이루면서 몸체 (5) 안에 위치된다.
요소 (4) 는 쟁반형 핸들 (15) 의 내측면으로부터 자유롭게 돌출된 드라이버 (16) 를 갖고 있다. 이 드라이버는 레이디얼 방향으로 몸체 (5) 에 삽입되어 요소 (4, 15) 와 일체로 되어 있다. 드라이버 (16) 에 대한 대응 부재 (17) 가 조작기 (6) 에 마련되어 있다. 이렇게 해서, 드라이버 (16) 가 선회하면 요소 (3) 는 방향 (13) 으로 움직이게 된다. 단일체형 몸체 (5) 는 재킷벽 (18) 을 갖는다. 쉘 (18) 내에서 몸체 (5) 는 끝벽 (19) 을 갖고 있다. 직선부재 (17) 는 상류로 드라이버 (16) 에 연결되어 있다. 펌프 (8) 및 용기 (7) 는 하류로 부재 (16, 17) 에 연결되어 있다.
매체출구 (20) 는 헤드 (9) 의 자유단면인 벽 (22) 을 관통해 있는데, 이 매체출구는 1/2 mm 보다 작은 직경을 가진 노즐 오리피스로 되어 있다. 출구 (20) 는 깔대기 처럼 방향 (13) 으로 확장되어 있는 직선 노즐덕트로 형성된다. 벽 (22) 은 쉘벽 (21) 에 일체로 연결되어 있다. 매체는 미립화된 원추형 분류로서 출구 (20) 를 떠나게 된다. 헤드 (9) 는 방향 (12) 으로 테이퍼져 있다. 이 헤드 (9) 는 인간의 콧구멍안으로 삽입되기에 적합하게 되어 있다. 7 mm 이하의 직경을 갖는 가느다란 끝부분은 콧구멍안으로 들어가게 되며 이 끝부분에 연결된 넓은 부분은 콧구멍을 막게 된다. 조작되는 동안에 출구 (20) 는 콧구멍안에서 요소 (2) 에 대해 후퇴하게 된다. 이렇게 해서, 쉘 (21) 의 넓은 부분에 의해 콧구멍이 막혔던 것이 열리고 매체가 콧구멍의 대분의 길이에 걸쳐 분산된다.
펌프 (8) 는 두 부분으로 된 케이싱 (23) 을 갖는다. 라이저 튜브 (24) 는 용기 (7) 의 바닥까지 이어져 있다. 입구밸브 (25) 는 하류로 상기 라이저 튜브 (24) 에 연결되어 있다. 볼밸브 (25) 에 의해 튜브 (24) 는 압력에 따라 압력실 (26) 과 연통되거나 그에 대해 폐쇄되게 된다. 밸브 (25) 의 맞은 편에서 상기 압력실 (26) 은 피스톤 요소 (27) 또는 그의 피스톤 (28) 에 의해 경계가 한정되어 있다. 피스톤 요소 (27) 는 슬리브형 플런저 (28) 이외에 피스톤 코어 (29) 도 갖고 있다. 케이싱 (23) 은 긴 케이싱 재킷 (30) 과 짧은 캡형 밀폐체 (31) 으로 되어 있다. 이 밀폐체는 스냅 커넥터에 의해 재킷 (30) 의 하류단부에 고정연결되어 있다. 피스톤 (28) 은 쉘 (30) 의 내측 원주면상에서 슬라이딩한다. 밸브 (25) 의 가동 밸브요소는 상기 내측 원주면과 접촉한다. 피스톤 (28) 의 하류단부에는 탄성적으로 압축이 가능한 피스톤 목부가 있다. 피스톤 (28) 과 코어 (29) 는 함께 자기-폐쇄(self-closing) 출구밸브 (32) 를 제공하게 된다.
상기 밸브 (32) 는 챔버 (26) 내의 압력이 소정치가 되면, 조작행정이 끝날 때 쉘 (30) 의 내부 어께부와 접촉하는 피스톤 (28) 에 의해 열리게 된다. 방향 (13) 으로 쉘 (30) 안으로 진입해 있는 커버 (31) 의 슬리브부는 피스톤 (28) 과 함께 용기 (7) 를 배기시키기 위한 밸브 (33) 를 형성하게 된다. 피스톤 (28) 의 내측 원주면은 밸브 (32) 의 가동 폐쇄면을 이룬다. 밸브 (33) 는 그의 초기위치에서 시일성 있게 폐쇄되며 피스톤 행정이 시작되면 열리게 된다. 쉘 (30) 에는 세 개의 구멍 (34) 이 형성되어 있는데, 이들 구멍은 원주방향으로 등간격으로 배치되며 커버 (31) 에 연결되어 있다. 압력실 (26) 은 상기 구멍 (34) 에 대해 영구적으로 시일링된다. 구멍 (34) 들은 밸브 (32, 33) 와 동일한 축방향부에 위치한다. 램 (6) 이 커버 (31) 를 가로질러 있어, 공기가 램의 외주면을 따라 분배기 (1) 의 외부로부터 밸브 (33) 까지 흐르게 된다. 밸브 (33) 가 열리면, 공기는 쉘 (30) 의 외측을 따라 포트 (34) 를 통과하여 용기 (7) 안으로 흐르게 된다. 용기 (7) 내에 과도압력이 존재하면, 이 공기는 역방향으로 유출할 수 있다.
단일체형 커버 (31) 에서 케이싱 (23) 은 외부 환상 플랜지 (35) 를 갖고 있다. 펌프 (8) 는 사이에 놓인 부재 (36) 에 의해 플라스크 (7) 의 목부 (37) 의 끝면에 대해 지지 및 인장되어 있다. 목부 (37) 는 환상 어께부를 통해 플라스크 벨리 (38) 에 인접한다. 쉘 (18) 의 상류단부는 상기 환상 어께부에 대해 인장될 수 있다. 이 단부에서 몸체 (5) 는 목부 (37) 의 수나사와 결합하는 암나사 및 인장펌프 (8) 를 갖고 있다. 환상부재 (36) 는 플랜지 (35) 와 목부 (37) 사이에서 환상 플랜지와 쉘을 갖고 있다. 이 쉘은 상기 환상 플랜지로부터 방향 (13) 으로만 뻗어 있다. 이 쉘은 구멍 (34) 또는 쉘 (30) 로부터 반경방향으로 떨어져서 이들을 둘러싸게 된다. 쉘 (30) 의 중심맞추기를 위해 부재 (36) 의 내측 원주면에는 리브들이 마련되어 있다.
쉘 (18) 의 내측 원주면상에는 적어도 6개, 8개 또는 10 개의 축선방향 리브 (39) 들이 있으며, 이들 리브는 원주방향으로 일정한 간격으로 배열되어 있다. 이에 따라 리브 (39) 는 플랜지 (35) 의 하류에 있는 커버 (31) 의 중심을 맞추게 된다. 리브 (39) 의 상류단부는 플랜지 (35) 에 대해 축선방향으로 인장되어 있다. 벨리 (38) 의 외경은 그의 전체 길이에 걸쳐 쉘 (18) 의 외경과 동일하다. 벨리 (38) 는 투명한 재료로 이루어질 수 있으며, 또한 외부로부터 매체의 높이를 육안으로 조절할 수 있도록 윈도우를 가질 수도 있다. 도 2 에서 알 수 있는 바와 같이, 요소 (4) 와 핸들 (15) 의 가장 큰 폭은 최대로는 쉘 (18) 의 직경과 동일하다. 핸들 (15) 의 가장 넓은 부분은 축선 (10) 과 100도 이상, 180도 이하의 각도, 바람직하게는 125도의 각도를 이루게 된다. 용기 (7) 는 파손됨이 없이 몸체 (5) 로부터 제거하여 매체로 다시 채울 수 있다.
샤프트 (6) 는 길이방향으로 이어진 다섯 개의 부분 샤프트로 되어 있으며, 이들 부분 샤프트는 축방향 플러그 접속으로 서로 연결되어 있다. 또한 이들 부분 샤프트는 일체로 만들어질 수도 있다. 예컨대, 일체형 샤프트 (41∼44 및/또는 40, 42, 43) 가 바람직하다. 코어 (29) 는 샤프트 (6) 의 상류단부를 형성한다. 피스톤 (28) 위로 하류로 뻗은 코어 (29) 의 스템에는 부분 샤프트 (41) 가 연결되어 있다. 이 부분 샤프트 (41) 는 코어 (29) 와 동일한 길이를 가지며 그의 내부에 코어 샤프트가 끼워져 있다. 부분 샤프트 (41) 중에서 단면이 축소된 하류 스템은 그 보다 긴 부분 샤프트 (40) 의 안으로 끼워진다. 부분 샤프트 (40) 의 하류단부는 짧은 부분 샤프트 (42) 의 외측면과 겹쳐져 있다. 부분 샤프트 (42) 는 다음에 있는 가장 긴 부분 샤프트 (43) 의 내부와 연결되어 있다. 일체형으로 되어 있을 때, 샤프트 (6) 의 외측폭은 방향 (12) 으로 연속적으로 감소되는 상태가 된다. 부분 샤프트 (43) 의 하류단부는 노즐캡 (21, 22) 을 위한 코어몸체 (44) 를 형성한다. 이 몸체 (44) 의 끝면은 축선방향으로 인장된 상태로 끝벽 (22) 의 내측면과 접촉할 수 있다.
코어 (44) 의 길이는 최대로는 방향 (12 또는 13) 으로 원추형으로 다소 테이퍼질 수 있는 그의 직경과 동일하다. 방향 (13) 으로 코어 (44) 는 확장된 샤프트부 (45) 에 연결된다. 다른 확장된 부분 (46) 은 방향 (13) 으로 상기 샤프트부 (45) 에 연결되어 있다. 다시 확장된 소켓 (도 3 에서는 도시 안됨) 은 부분 (46) 에 연결되어 부분 샤프트 (42) 를 수용하게 된다. 부분 (44, 45) 사이의 천이영역은 납작한 환상 어께부 (47) 로 되어 있으며, 부분 (45) 이 방향 (12) 으로 예각의 각도로 형성된 원추체 (48) 를 통해 상기 어께부에 연결되어 있다. 부분 (43) 의 상기 모든 부분들은 일체로 되어 있다. 부분 (43) 에는 덕트 (49) 가 통과하며, 이 덕트는 도 3 에서 납작한 사각형으로 되어 있다. 덕트 (49) 의 좁은 면은 축선 (10) 을 중심으로 오목하게 되어 있다. 덕트 (49) 의 단면 길이는 적어도 단면폭의 두배이거나 절반이 된다. 또한, 이 단면길이는 적어도 코어 (44) 의 외경만큼 된다. 이리 하여, 덕트 (49) 는 그의 좁은 면 부근에서만 끝면 (47) 에서 나온다. 끝면 (47) 에서 덕트 (49) 는 눈금이 있는 환상 포트 (50) 를 형성한다. 또한 덕트 (49) 는 포트 (51) 와 함께 코어 (44) 의 외측 원주면에서 동일하거나 보다 작은 폭으로 나온다. 각 경우에, 두 개의 포트 (50, 51) 는 각도를 이룬 상태에서 서로 연결되어 있다. 덕트 (49) 와 포트 (51) 는 코어 (44) 의 끝벽 (52) 의 내측면까지 뻗는다. 이 내측면은 끝면 (47) 으로 부터 먼쪽에 있는 것이다. 벽 (52) 의 두께는 코어 (44) 의 외경보다 작거나 절반이 된다. 코어 (44) 의 외경은 4mm 또는 3mm 보다 작다.
도 1 에서 보는 바와 같이, 포트 (51) 는 방향 (13) 으로 예각의 각도를 이루면서 폭이 좁게 될 수 있다. 부분 샤프트 (43) 를 만들 때 덕트 (49) 를 몰드 코어로 사출성형하면, 포트 (51) 의 형상은 코어 (44) 의 원추꼴로부터 얻어지게 된다. 동시에 몰드 코어는 포트 (50, 51) 와 벽 (52) 의 내측면을 형성한다. 벽 (52) 은 포트 (51) 에 의해 분리되어 서로 반대쪽에 있는 두 개의 레그를 통해 부분 (45, 48) 에 연결되어 있다. 이들 레그는 축선방향으로 인장되면 반경방향 외측으로 부풀게 되어 쉘 (21) 의 내측 원주면에 시일성 있게 밀착된다. 부분 (45, 48, 56) 의 각각은 원주방향으로 또한 그의 전 길이에 걸쳐 시일링되며 또한 쉘 (21) 의 내측 원주면과 완전히 접촉하게 된다. 부분 (46) 은 부분 (45, 48, 56) 의 각 길이의 적어도 두배이다. 부분 (46) 은 접촉함이 없이 쉘 (21) 의 내부에 있게 된다. 부분 (29, 41, 40, 42, 43) 은 예컨대 접착, 용접 또는 스냅 커넥터에 의해 인장응력에 저항할 수 있게 서로 연결되어 있다. 코어 (29) 를 제외한 모든 부분 샤프트에는 덕트 (49) 또는 중앙의 길이방향 보어가 관통하고 있다. 포트 (51) 의 하류단부에는 동일한 폭을 갖는 길이방향 그루브 (53) 가 연결되어 있다. 코어 (44) 의 외측 원주면에 있는 이 그루브 (53) 의 개방측은 쉘 (21) 의 내측 원주면으로 시일성 있게 덮여 있다. 이렇게 해서, 그루브 (53) 와 포트 (40) 는 포트 (50) 와 동일한 단면을 갖는 오목한 덕트를 형성하게 된다. 이 오목한 덕트의 편평한 측면과 상류단부에는 포트 (51) 가 형성되어 있다. 이 포트 (51) 는 벽 (52) 까지 형성되어 있다. 상기 편평한 측면에는 포트 (51) 의 하류에 있는 횡방향 덕트 (54) 가 지나간다. 덕트 (54) 는 벽 (52) 의 외측면에 있는 그루브로 형성된다. 이 그루브의 열린 그루브 측은 벽 (22) 의 내측면으로 시일성 있게 덮여진다. 덕트 (54) 는 포트 (50, 51) 및 덕트 (53) 보다 매우 작은 유동단면을 갖는다. 포트 (54) 는 축선 (10) 을 향해 확장 챔버 (55) 안으로 이어져 있다. 챔버 (55) 는 벽 (52) 의 외측면에 있는 원형 오목부로 형성된다. 챔버 (55) 는 노즐덕트의 내측단부와 같은 직경을 갖는다. 이 단부는 확장되어 있으며 노즐덕트와 같은 축선을 갖는 챔버 (55) 에 직접 연결되어 있다. 덕트 (54) 는 반대방향으로 챔버 (55) 안으로 접선방향으로 진입해 있으며 서로 옆방향으로 오프셋되어 있다. 이렇게 해서, 매체 유동은 스월운동을 하게 되고 노즐덕트를 회전하면서 흐르게 된다.
상류 단부에서 쉘 (21) 은 하나 이상의 캠 또는 환상 비드 (57) 를 가지며, 이들 비드는 쉘의 외측 원주면을 넘어 돌출되어 있다. 캠 (57) 은 요소 (2) 의 내측 원주면에 있는 헤드 (9) 의 중심을 맞추어 이 헤드를 시일성 있게 안내하게 된다. 몸체 (5) 의 하류 단부에는 서로 포개어진 두 개의 쉘벽 (58, 59) 이 있다. 쉘 (58, 59) 은 서로 반경방향으로 떨어져 있으며 방향 (12) 으로 벽 (19) 으로부터 돌출되어 있다. 내부 재킷 (58) 은 외부 재킷 (59) 보다 더 돌출되어 있다. 쉘 (59) 의 외측 원주면은 쉘 (18) 의 일정한 외측 원주면의 부드러운 연속부를 형성한다. 슬리브형 부재 (60) 는 쉘 (58) 에 삽입된다. 부재 (60) 는 몸체 (5) 와 일체로 만들어질 수 있다. 부분 (60) 은 방향 (13) 으로 쉘 (58) 과 접촉한다. 부분 (60) 은 슬리브 부분만큼 방향 (12) 으로 쉘 (58) 을 넘어 돌출한다. 부재 (57) 는 이 슬리브 부분의 내측 원주면상에서 시일성 있게 슬라이딩한다. 부분 샤프트 (40, 43) 는 쉘 (58) 안에서 또는 부분 (60) 의 내측 원주면상에서 반경방향 이동이 억제된 상태에서 지지될 수 있다. 부분 (60) 은 프레스 끼워맞춤으쉘 (58) 에 고정된다. 쉘 (21) 은 방향 (12) 으로 요소 (4) 또는 핸들 (15) 로부터 항상 떨어져 있게 된다.
축선 (11) 은 베어링 (61) 또는 나이프-에지 서스펜션으로 규정된다. 나이프 에지는 드라이버 (16) 의 예각 코어영역으로 형성된다. 사각형으로 플랭크된 베어링 수용부는 벽 (19) 의 내부와 벽 (19) 에 연결된 리브의 길이방향 에지로 이루어진다. 축선 (10, 11) 사이의 간격은 리브 (39) 가 형성된 쉘 (18) 의 만곡된 내측 원주면의 반경보다 다소 작다. 베어링 컵의 리브 높이는 리브 (39) 의 높이 보다 작다. 베어링 수용부의 리브는 리브 (39) 보다 상당히 짧으며 리브 (39) 들중 하나의 양쪽에 직접 연결되어 있다. 리브 (39) 는 드라이버 (16) 의 그루브 (65) 의 내측면과 영구적으로 결합한다. 이를 위해, 핸들 (15) 로부터 먼쪽에 있는 드라이버 (16) 의 단부에는 돌기부 (64) 가 마련되어 있다. 이 돌기부 (64) 의 폭은 드라이버 (16) 에 비해 좁게 되어 있다 (도 2). 돌기부 (64) 는 그루브 (65) 를 포함한다. 드라이버 (16) 의 확장된 부분은 샤프트 (6) 또는 부분 (40) 을 위한 통로를 갖고 있다. 이 통로는 돌기부 (64) 와 핸들 (15) 사이에 위치한다. 부분 (6, 4) 은 요소 (7, 8) 처럼 방향 (12) 으로 몸체 (5) 와 요소 (4) 안으로 삽입되어 있다.
슬리브형 부분 (40) 은 대응 부재 (17) 와 일체로 되어 있다. 부재 (17) 는 두 곳의 먼 측에서 슬리브 (40) 의 외측 원주면을 넘어 돌출되어 크로스비임을 형성하게 된다. 도 1 에서 보는 바와 같이, 부재 (17) 는 슬리브 (40) 의 외측 원주면을 넘어 돌출하지는 않는다. 부재 (17) 는 슬리브 (40) 의 하류 단부보다 상류 단부에 더 가깝게 위치한다. 크로스비임의 양 단부에는 캠 (66) 이 있는데, 이 캠은 방향 (12) 으로 돌출해 있으며 크로스비임 보다 좁게 되어 있다. 각각의 캠 (66) 은 두 개의 평행한 리브 (39) 사이에서 안내되고 회전이 불가능하게 되어 있다. 각각의 캠 (66) 은 드라이버 (16) 로부터 떨어져서 측방에서 이를 덮게 된다.
부재 (17) 는 캠 (66) 및 이와 대향하는 슬리브 (40) 의 외측 원주면 사이에서 직선 에지 또는 슬라이드면을 형성한다. 드라이버 (16) 의 웨브형 드라이브 캠 (74) 은 쉘 (18) 내에서 압력을 가한 상태에서 이 에지에 대해 또한 축선 (10) 과 핸들 (15) 사이에서 영구적으로 지지된다. 이리 하여, 핸들 (15) 이 방향 (14) 으로 움직이면, 요소 (3) 는 즉각적으로 방향 (13) 으로 움직이게 된다. 부품 (6, 9, 27) 은 요소 (3) 에 속하는 것들이다. 요소 (4) 는 단일체로 되어 있다. 초기위치에서 부분 (40) 은 드라이버 (16) 를 통해 커버 (31) 으로부터 쉘 (58) 안으로 까지 뻗는다. 이리하여 부분 (40) 은 방향 (12) 으로 요소 (4) 를 넘어 돌출하게 된다. 대향면 (17) 은 크로스비임의 두 에지로 형성된다. 이들 에지는 라운딩되어 있고 서로 정렬되어 있다. 대향면 (17) 은 캠 (66) 내에서 또한 슬리브 (40) 의 양 측에서 레이디얼 방향으로 위치한다.
핸들 (15) 은 축선 (10) 을 중심으로 만곡되어 있어 쟁반 모양을 취하게 된다. 이 핸들 (15) 의 폭은 그의 대부분 길이에 걸쳐 방향 (13) 으로 증가하며 다음에 다시 감소하게 된다. 이리하여, 측방윙이 핸들의 양 단부에서 생기게 된다. 윙의 두께는 1mm 이하이다. 윙들이 쉘 (18) 의 외측 원주면 (63) 에 놓이지만 이들 윙은 탄력적으로 퍼져 있다. 이렇게 해서 핸들 (15) 의 폭은 증가하고 윙의 두께는 핸들 (15) 의 폭의 중앙부쪽으로 증가된다. 이리 하여 핸들 (15) 은 그로부터 돌출한 드라이버 (16) 를 포함한 그의 중앙부에서 강성을 갖게 된다. 이 중앙부는 벽보강부 (67) 를 포함하는데, 이 보강부는 상류로 드라이버 (16) 에 인접하며 두 부재 (15, 16) 를 보강하게 된다. 또한, 요소 (4) 의 돌기부 (68) 는 쟁반형으로 될 수 있고 탄력적으로 넓혀질 수 있다. 돌출부 (68) 는 방향 (12) 으로 드라이버 (16) 를 넘어 돌출해 있다. 돌출부 (68) 는 윙 보다 작은 각도로, 최대 100 도의 원호각으로 외측 원주면 (63) 을 영구적으로 타이트하게 둘러싼다.
돌출부 (68) 는 그의 내측면과 하류단부에서 돌출캠 (69) 을 포함한다. 이 캠 (69) 은 초기 위치에서 쉘 (59) 의 끝면과 접촉한다. 쉘 (59) 및 캠 (69) 은 쉘 (58) 로부터 반경방향으로 떨어진 거리가 서로 같다. 이 영역에서 오목부 (75) 가 끝면 (59) 에 제공되어 있다 (도 2). 캠 (69) 을 포함하는 돌출부 (68) 의 경사단부는 오목부 (75) 의 내부와 결합한다. 초기 위치에서 요소 (4) 는 스냅 커넥터를 제공하는 캠 (69) 에 의해 위치고정된다. 이 논-파지티브 또는 마찰식 잠금은 상응하는 큰 조작력을 가함으로써 생기는 스냅작용 또는 가청 클릭에 의해서만 극복될 수 있다. 쉘 (18) 에는 벽 (19) 의 내측면까지 이르는 사각 윈도우 (70) 가 있다. 드라이버 (16) 는 반경방향으로 윈도우 (70) 안으로 삽입되어 축선 (10) 을 가로지른다. 윈도우 (70) 의 상류 횡단경계면으로부터 또한 외측 원주면 (63) 에는 평면 (71) 이 있으며, 이 평면은 방향 (13) 으로 축선 (10) 으로부터 멀어져 경사져 있다. 핸들 (15) 이 조작이 끝난 위치에 있으면, 상보적인 보강부 (67) 의 경사면이 상기 평면 (71) 과 완전히 접촉할 수 있다.
핸들 (15) 은 구멍 (70) 을 완전히 영구적으로 덮게 된다. 이를 위해, 윈도우 (70) 와 드라이버 (16) 는 동일한 폭을 갖지만 핸들 (15) 보다 폭이 매우 작다. 윈도우 (70) 는 축선 (10) 주위에서 90 도 보다 작은 원호각으로 형성되어 있다. 원주면 (63) 에서 핸들 (15) 로부터 먼 먼쪽에는 오목부 (72) 가 있다. 이 오목부 (72) 는 100 도 이상, 120 도 이하의 각도로 형성되어 있다. 오목부의 깊이는 증가되어 있어, 상류 단부에서 보다 하류 단부에서 더 경사져 있다. 핸들 (15) 을 엄지로 또는 집게 손가락으로 조작할 것인가에 따라 사용자는 핸들 (15) 을 조작할 때 그의 엄지 또는 집게 손가락을 이 스캘럽에 둔다. 또한 내측 원주면 (62) 은 스캘럽 (72) 근처에서 일정한 폭을 갖는다. 이리 하여, 이 영역에서 쉘 (18) 은 1mm 보다 매우 작은 두께를 갖는다.
도 1, 2 에서 보는 바와 같이, 드라이버 (16) 는 납작한 판 모양으로 되어 있다. 도 1 에서, 이 판의 두께는 축선 (10) 과 핸들 (15) 사이에서만 증가한다. 조작기 (6, 40) 는 드라이버 (16) 의 통로 (73) 를 따른다. 통로 (73) 는 원주방향으로 완전히 경계가 한정된 직사각형 구멍이다. 구멍 (73) 의 최소폭은 도 2 의 단면에 위치한다. 이 폭은 틈새가 거의 없는 상태에서 대응하는 부분 (40) 의 직경과 밀접히 적합되도록 되어 있다. 구멍 (73) 의 단면길이는 도 2 의 단면과 직각을 이룬 도 1 의 단면에 위치한다. 초기 위치에서 핸들 (15) 로부터 먼쪽에 있는 상기 구멍의 단부는 축선 (10) 과 평행하고 핸들 (15) 과 대향하는 단부는 방향 (13) 으로 축선 (10) 으로부터 멀어져 경사져 있다. 이 단부의 부근에서 구멍 (73) 의 양 측에 위치한 경사진 캠 (74) 은 대향하는 캠 (17) 상에서 슬라이딩한다. 돌출부 (68) 는 축선 (10) 주위에서 만곡된 쟁반 형태로 되어 있으며 또한 끝면 (76) 을 갖고 있다. 이 끝면 (76) 은 방향 (13) 으로 원주형으로 벌어져 있다. 끝면 (76) 은 캠 (69) 의 레이디얼 외측면에 위치한다. 캠 (69) 이 절개부 (75) 와 결합하면, 끝면 (76) 은 유사한 단부의 매끈한 연속부 또는 쉘 (59) 의 경사면을 형성하게 된다.
대향 부재 (77) 는 끝면 (76) 에 대해 방향 (13) 으로 인장될 수 있다. 이렇게 해서, 부재 (77) 는 반경방향으로 탄력적으로 다소 항복되게 된다. 부재 (77) 는 축선 (10) 을 중심으로 연속적인 환상으로 되어 있으며 따라서 동일한 방법으로 쉘 (59) 의 끝면에 대해 인장된다. 이렇게 해서, 부재 (77) 는 쉘 (18) 의 이 단부와 요소 (4) 를 시일성 있게 폐쇄하게 한다. 슬리브형 부재 (78) 는 방향 (13) 으로 부재 (77) 의 인장 끝면을 넘어 그의 내부 밖으로 나오게 된다. 상기 부재 (78) 는 쉘 (59) 의 암나사 (79) 에 결합되는 이중-피치 수나사를 갖고 있다. 부재 (78) 를 돌려 결합시키거나 풀기 위해서는 최대 180 도 또는 90 도로 회전시키는 것으로 충분하다. 슬리브 (78) 의 내측 원주면은 쉘 (58, 60) 의 외측 원주면에 시일성 있게 접촉할 수 있다. 부재 (77, 78) 는 출구 (20) 를 시일성 있게 직접 폐쇄하면서 헤드 (9) 및 쉘 (58, 60) 을 완전히 수용하는 캡형 커버 (80) 와 일체로 될 수 있다. 커버 (80) 는 운동놀음이 없이 요소 (4) 를 조작이 안되도록 잠금하고 인장요소 (4) 를 축선 (10) 을 향해 반경방향으로 잠금한다.
커버 (80) 를 제거한 후 핸들 (15) 을 지압으로 방향 (14) 으로 조작하면, 캠 (69) 의 스냅핑이 해제된다. 이렇게 하여, 조작기 (6) 는 순간적으로 방향 (13) 으로 움직이고 플런저 (28) 는 챔버 (26) 전체를 채우고 있는 매체를 가압하게 된다. 이리하여, 밸브 (25) 는 그의 폐쇄위치에서 인장된다. 2 내지 3 mm 의 축방향 행정이 이루어지면 밸브 (32) 는 열리게 된다. 다음, 매체는 방향 (12) 으로 피스톤 (28) 과 코어 (29) 사이를 유동하여 샤프트부로 간다. 매체는 구멍 (15, 51) 에 도달하면 조작기 (6) 로부터 반경방향으로는 물론 축방향으로도 나간다. 다음에, 매체는 챔버 (55) 에서 회전하게 되어 출구 (20) 에서 경계 주연부에서 미립화된다. 핸들 (15) 의 날개들이 원주면 (63) 상에서 퍼져야 하기 때문에, 마지막 행정에서 복귀 스프링 (81) 의 힘은 물론, 조작력의 급격한 증대가 일어나게 된다. 스프링 (81) 은 챔버 (26) 안에 위치하고 코어 (29) 에서 영구적으로 축선방향으로 인장된 상태에서 지지된다. 밸브 (32) 는 행정 끝에서 자동적으로 다시 닫히게 된다. 그의 해제에 이어서 핸들 (15) 과 캠 (74) 은 날개의 탄성복원작용에 의해 부재 (17) 로부터 먼저 들리게 된다. 동시에, 스프링 (81) 에 의해 요소 (3) 및 요소 (4) 는 그들의 초기 위치로 복귀되어 멈춤게 된다. 이리하여, 챔버 (26) 의 배기에 의해 밸브 (25) 가 열리게 된다. 따라서, 밸브 (32) 가 닫히는 동안에, 매체는 덕트 (24) 를 통해 용기 (7) 로부터 챔버 (26) 안으로 흡입된다.
조립시, 링 (36) 을 포함하는 펌프 (8) 를 방향 (12) 으로 몸체 (5) 에 접촉할 때까지 삽입한다. 다음에, 드라이버 (16), 벽 (19), 슬리브 (60) 및 헤드 (9) 에 마련된 통로를 통해 조작기 (6) 전체를 같은 방향으로 삽입한다. 도시된 치수또는 그의 관계는 분배기 (1) 의 사용에 특히 바람직한 것이다. 모든 구성요소는 플라스틱 또는 사출성형품으로 이루어질 수 있다. 모든 특성 및 효과는 전술한 바와 같이 정확히 나타날 수 있거나 단지 대략적일 수 있다. 그러나, 상응하는 적용을 위해 더 큰 편차가 있을 수도 있다. 핸들 (15) 의 날개, 플런저 (28) 및 스프링 (81) 을 제외한 모든 각각의 구성요소들 또는 그들의 부분은 작동시 치수의 변화가 생기지 않는 강성체이다.
이상과 같은 본 발명의 매체 분배기, 사용하기 용이하고 취급이 복잡하지 않을 뿐만 아니라, 소형임에도 불구하고 높은 기계적 안정성, 안전성 및 정확한 작용을 보장할 수 있다.

Claims (11)

  1. 끝벽 (19) 을 포함하며 중앙 축선 (10) 을 한정하는 베이스 몸체 (5) 와,
    매체를 저장하는 용기 (7) 와,
    상기 베이스 몸체 (5) 에 장착되어 매체를 상기 끝벽 (19) 을 통해 밀어내는 방출기 (8) 와,
    드라이버 (16) 를 포함하며 상기 방출기 (8) 를 조작하기 위한 핸들 (15) 과,
    매체출구 (20) 를 포함하는 출구헤드 (9) 및,
    상기 방출기 (8) 를 출구헤드 (9) 에 연결시키며 상기 드라이버 (16) 와 결합가능하고, 베이스 몸체 (5) 에 대해 움직일 수 있으며, 또한 중심이 맞춰진 상태에서 베이스 몸체 (5) 와 핸들 (15) 중 적어도 하나에 대해 끝벽 (19) 과 방출기 (8) 사이에서 변위할 수 있는 조작 샤프트 (6) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 매체 방출용 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 조작 샤프트 (6) 는 핸들 (15) 과 베이스 몸체 (5) 중 적어도 하나에 대해 회전할 수 없는 것을 특징으로 하는 분배기.
  3. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 슬라이드 캠 (66) 및 이 슬라이드 캠 (66) 을 변위가능하게 수용하는 그루브 (39) 를 더 포함하며, 이들 슬라이드 캠 (66) 과 그루브 (39) 는 조작 샤프트 (6) 를 이동가능하게 안내하고, 조작 샤프트 (6) 는 베이스 몸체 (5) 에서 직접 안내되며, 베이스 몸체 (5) 는 안내 그루브를 하나 이상 포함하는 내측 원주면을 가지며, 상기 조작 샤프트 (6) 는 상기 하나 이상의 그루브에서 안내되고 축선방향으로 멈춤제한을 받게 되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  4. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 드라이버 (16) 를 선회시키기 위한 선회축선 (11) 을 더 포함하고, 상기 베이스 몸체 (5) 는 오목한 내면을 갖는 내측 원주면 (62) 을 포함하며, 상기 선회축선은 오목한 내측 원주면 (62) 에 대해 반경방향 안쪽에 위치하고, 포트 (70) 는 쇄기모양으로 단면이 테이퍼진 포트 경계부 (71) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  5. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 핸들 (15) 은 트레이 레그를 갖는 트레이를 포함하며, 이 트레이 레그는 작동시 탄성변형이 되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  6. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 드라이버 (16) 는 외부에서 상기 조작 샤프트 (6) 와 겹치고, 상기 분배기 (1) 는 드라이버 (16) 를 선회시키기 위한 선회축선 (11) 을 더 포함하며, 드라이버 (16) 는 조작 샤프트 (6) 를 축선방향으로 밀기하기 위한 드라이버면 (74) 을 가지고, 천이 경계부는 상기 선회축선 (11) 으로부터 가장 멀리 떨어진 경계 영역을 포함하며, 이 경계 영역 보다 상기 드라이버면이 선회축선에 더 가까운 것을 특징으로 하는 분배기.
  7. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 끝벽 (19) 의 하류에서 베이스 몸체 (5) 는 외벽 (59) 및 내벽 (58) 을 포함하는 재킷벽 (58, 59) 을 가지며, 상기 내벽 (58) 은 외벽 (59) 의 내측에 위치하고, 조작 샤프트 (6) 가 상기 재킷벽 (58, 59) 의 내부를 지나가며, 외벽 (59) 은 외측을 형성하고, 핸들 (15) 은 이 핸들 (15) 에 의해 원주방향으로 덮힌 하류단부를 갖는 베이스 몸체 (5) 의 상기 외측에 위치하며, 상기 내벽 (58) 은 출구헤드 (9) 를 지지하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  8. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 노즐덕트와 노즐코어 (44) 를 더 포함하며, 이 노즐덕트는 직선으로 단일체로 되어 있고 또한 매체출구 (20) 를 포함하는 하류단부 및 어께부로 둘러싸인 상류단부를 가지며, 상기 노즐코어 (44) 는 상기 어께부와 직접 대향하는 코어면을 포함하고, 이 코어면의 상류에는 납작한 단면의 코어덕트 (49) 가 노즐코어 (44) 내부에 있으며, 노즐코어는 외측 원주면 및 이 외측 원주면에서 반경방향 바깥으로 돌출한 코어 어께부를 가지며, 길이방향 그루브 (53) 는 상기 외측 원주면에 연결되어 있고, 상기 코어덕트 (49) 는 외측 원주면에서 또한 코어 어께부 (47) 에서 상기 길이방향 그루브 (53) 안으로 이어지며, 이 길이방향 그루브 (53) 와 코어몸체 (44) 는 그루브 바닥을 포함하고, 상기 코어면은 그루브 바닥을 반경방향 안쪽으로 상기 상류단부에 직접 연결시키는 횡단 그루브 (54) 를 포함하며, 상기 노즐덕트는 직선으로 단일체로 되어 있고, 이 노즐덕트 (44) 는 노즐코어 (44) 로 덮힌 상류단부를 가지며, 상기 조작 샤프트 (6) 는 노즐코어 (44) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  9. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 핸들 (15) 로부터 먼 쪽에서 원주방향 측부를 더 포함하며, 상기 베이스 몸체 (5) 는 조작면 (72) 및 양 쪽에서 원주방향으로 이 조작면 (72) 과 직접 연결되어 있는 원주방향부를 포함하고, 상기 조작면 (72) 은 외부 원주면을 제공하는 원주방향부에 대해 반경방향으로 변위되어 있고, 조작면 (72) 은 상기 원주방향 측부에 위치하는 것을 특징으로 하는 매체 분배기.
  10. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 길이방향 연장부를 더 포함하며, 상기 용기 (7) 는 이 길이방향 연장부에 걸쳐 베이스 몸체 (5) 의 내부와 결합하고, 베이스 몸체 (5) 는 자유롭게 노출되어 폭연장부를 이루는 외부 원주면 (63) 을 포함하며, 이 폭연장부는 상기 길이방향 연장부에 걸쳐 실질적으로 일정하고, 베이스 몸체 (5) 는 용기 (7) 보다 짧으며 또한 서로 떨어진 두 단부를 가지며, 핸들 (15) 은 이들 단부 사이에 영구적으로 위치하고, 핸들 (15) 은 조작 끝위치를 한정하며, 베이스 몸체 (5) 는 자유롭게 노출된 원주면 (63) 을 포함하고, 상기 조작 끝위치에서 핸들 (15) 은 원주면 (63) 에 대해 탄성적으로 직접 지지되는 것을 특징으로 하는 분배기.
  11. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 출구헤드 (9) 를 개폐가능하게 수용하는 커버캡 (80) 을 더 포함하며, 베이스 몸체 (5) 는 인터메시드(intermeshed) 재킷 (58, 59) 을 포함하며, 출구헤드 (9) 가 덮히면, 상기 커버캡 (80) 은 인터메시드 재킷 (58, 59) 사이로 들어가 핸들 (15) 을 반경방향으로 인장시켜 조작되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 분배기.
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