KR19990044117A - 직물 등의 천 조각 2개를 결합시키는 방법 및 장치와, 이에 의해 얻어지는 의류 제품 등의 제품 - Google Patents

Abstract

직물 등의 조각(14)이 구동 수단(13)에 의해 작업 헤드(11) 아래로 공급된다. 작업 헤드는 접착제 재료(26)의 피복을 형성하는 노즐(4)을 구비한다. 이어서 직물의 조각(14)과 이와 동시에 제2 조각(34)이 가열 프레스(32) 아래로 안내되어서 조립 영역(22, 42)이 서로 결합됨으로써 직물 등의 2개의 조각이 결합된다. 본 발명은 의류 제품 등의 재봉을 대체시키는 데 있어 유리하다.

Description

직물 등의 천 조각 2개를 결합시키는 방법 및 장치와, 이에 의해 얻어지는 의류 제품 등의 제품

상기한 바와 같은 종류의 결합을 위한 방법으로 재봉 방법이 공지되어 있다. 이러한 방법은 특히 양호한 품질의 재봉을 위해 상당히 오랫동안 실행되어 왔다. 재봉 실의 비용은 무시할 수 없는데, 특히 실이 보여지는 것을 의도하고 결국은 양호한 외관을 가져야 하는 경우에 그 비용은 무시할 수 없다. 이와 같은 경우에, 미적인 관점에서 보면 결합시켜야 할 직물이 특별한 외관을 갖는 경우에 실의 선택은 현재로서는 곤란하다. 또한, 재봉은 특정 시간 이후에는 마무리되지 않게 되는 경향을 갖는다. 실의 끝이 의류로부터 돌출하는 것을 방지하는 것이 요구되는 경우에 재봉에는 특별한 사전 대책이 필요하게 되는데, 이는 특히 바람직하지 않은 것이 된다. 어떤 재봉에 있어서는, 재봉이 의류의 외부에서 보여야 하는 경우에는 특별한 방법이 사용되어야 한다.

본 발명은 추가의 재료에 의해 직물의 2개의 조각이나 혹은 가죽 또는 합성 쉬이트와 같은 기타 다른 얇은 가요성 재료의 2개의 조각을 결합시키는 방법에 관한 것이고, 보다 상세하게는 의류, 가요성 안감(lining) 및 복식품(furnishing) 등의 제품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

본 발명은 이러한 방법을 실행하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 위와 같은 방법 및 장치로부터 얻어지는 제품, 특히 의류 제품에 관한 것이기도 한다.

도1은 본 발명에 따른 결합 장치를 개략적으로 도시하는 정단면도이다.

도2는 본 발명에 따른 결합 방법을 예시하는 부분 사시도이다.

도3은 도1 및 도2에 도시된 수단에 의해 얻어지는 직물의 2개의 조각 간의 결합부의 일부를 절단한 단면 사시도이다.

도4는 피복을 분무로 변형시킨 예를 사시도로 나타낸 개략도이다.

도5는 도3과 유사하지만 도4에 도시된 피복에 의해 얻어지는 결합부를 나타내는 단면 사시도이다.

따라서 본 발명의 목적은, 적어도 상기한 바와 같은 단점이 없는, 직물의 2개의 조각이나 혹은 이와 유사한 얇은 가요성 재료의 2개의 조각을 결합시키는 새로운 방법과 이 방법을 실행하는 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따르면, 의류, 안감, 복식품 등을 제조하는 데 사용되는 것으로, 추가의 재료에 의해 직물의 2개의 조각이나 가죽 또는 합성 쉬이트와 같은 기타 다른 얇고 가요성 재료의 2개의 조각을 결합시키는 방법에 있어서, 마련되어 있는 결합 영역을 따라서 적어도 하나의 조각 상에 접착제 재료의 부착을 형성하고, 이어서 그들 각각의 결합 영역의 상호 접촉에 의해 2개의 부분을 서로 가압함으로써 결합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법이 마련된다.

따라서 전통적인 재봉 방법은 아교 접착으로 대체된다. 이러한 해결책은 기술적으로 놀라운 일이다. 이러한 것은 한편으로는 보편적으로 사용되고 있으며 아주 고전적인 재봉 기술에 제동을 거는 것이 된다. 또 다른 한편으로는 아교 또는 기타 다른 접착제 재료가 재봉에 의해 견디어 내는 모든 종류의 응력을 견디어 낼 수 있게 할 수 있는가에 대한 우려는 있다. 이와 같은 응력이나 공격에는 의류를 착용하는 중의 기계적인 것과, 세탁 및 다림질 중의 열적인 것과, 특히 세척제 및 세탁제에 노출되는 과정에서의 화학적인 것이 있다. 기타 다른 공격은 의류를 아주 추운 날씨에 착용하는 경우에 저온에 노출되는 것에 기인하는 것이나, 혹은 기계 세탁 중에 습기가 침투하는 것에 기인하는 것이 있다. 그러나 본 발명에 따르면, 비교적 높은 융점(200℃ 이상)을 갖는 열 융접성의 재료와 같은 특정의 아교는 위와 같은 조건 모두를 견디어 내면서도 특히 아교 접착 영역에 높은 기계적 강도 즉, 종종 결합되는 직물 등의 조각의 기계적 강도보다도 높은 기계적 강도를 보장한다는 것이 밝혀졌다.

또한, 이러한 결합은, 직물이 왔다갔다 하지 않게 할 정도이고 결과적으로는 아교가 가해지는 위치의 외관에 흠을 남기지 않으면서 직물의 배면에서 아교 접착이 이루어지는 정도의 아주 작은 양의 접착제 양으로도 이루어지게 할 수 있다.

바람직하기로는, 접착제 재료의 부착부를 형성하기 위해, 결합 영역은 접착제 재료를 토출하는 노즐과 대향되게 위치된 피복 위치를 거쳐서 전진하도록 형성하는 것이 좋다.

이와 같은 방법에 있어서, 결합 영역의 피복은 직물의 한 쪽 조각 상에서 이동하면서 실행되고, 이어서 결합 영역이 결합시킬 직물 등의 다른 쪽 조각의 피결합 영역에 대해 가압되는 결합 스테이션까지 그 경로가 계속된다. 피결합 영역에는 아교가 사전에 도포될 수 있거나 혹은 도포되지 않을 수도 있다.

또한 피복과 결합 사이의 지연 시간을 길게 할 수도 있다. 사실, 본 발명의 견지에서 접착제 재료로 사용되는 열 융접성 재료는 고온 하에서 부착시켜서, 그 후에 냉각 및 고화되게 방치할 수 있다. 이 상태에서, 부착 재료는 그 접착력을 잃게 된다. 이어서 재가열하여서 결합을 실행할 수 있다. 이 단계에서, 접착제 재료는 다시 용융하여 그 접착력을 다시 얻게 된다. 이렇게 하기 위해서는 일례로 결합을 실행하기 위한 가열 프레스를 사용할 수 있다.

본 발명의 두번째 양태에 따르면, 직물의 조각이나 혹은 가죽, 합성 쉬이트 등과 같은 기타 다른 얇은 가요성 재료의 조각의 결합 영역의 전방향 이동이 이루어지게 하는 구동 수단을 포함하는, 상기 방법을 사용하기 위한 장치에 있어서, 상기 구동 수단은 접착제 재료 공급 수단에 연결된 노즐에 대향되게 위치된 피복 위치를 통과하는 경로를 따라 조각을 안내하는 것을 특징으로 하는 장치가 제공된다.

이와 같은 장치는 종래의 재봉틀의 외관을 가질 수 있는데, 여기서 바늘을 이송하는 부품은 접착제 재료를 토출하는 노즐로 교체된다.

그러나 본 발명에 따르면, 직물의 이동 방향이 재봉 바늘을 지지하는 아암 또는 아교 토출 노즐 각각에 대해 더 이상 수직을 이루지 않고 평행하게 하는 방식으로 해서, 재봉틀용으로 보편적으로 채용되고 있는 구조를 수정하는 것을 꾀할 수 있다. 바람직한 이동 방향은 아암을 지지하는 칼럼으로부터 나와서 작업 헤드를 향해 들어가는 방향이다. 바람직하기로는, 작업대와 칼럼 사이에는 칼럼에 인접한 경로의 단부에 직물을 수용하기 위한 하우징이 설치되는 것이 좋다.

본 발명의 세번째 양태에 따르면, 추가의 재료에 의해 결합 영역을 따라서 결합되는 직물 또는 기타 다른 얇은 가요성 재료의 조각을 포함하는 제품, 특히 의류 제품에 있어서, 상기 추가 재료가 접착제 재료인 것을 특징으로 하는 제품이 제공된다.

접착제 재료는, 선을 따라서 결합부가 형성될 수 있게 하기 위해 비이드(bead)의 형태로 배치하거나, 혹은 각각의 결합 영역을 따라서 소정의 폭을 갖는 결합부가 형성될 수 있게 하기 위해 표면 상에 분포시킬 수도 있다.

본 발명의 기타 다른 특징과 이점들은 제한적인 것으로 제시되는 것이 아닌 예를 참고한 다음의 설명으로부터 명확해질 것이다.

도1에 도시된 예에서, 그 장치는 작업대(3) 위로 연장하는 아암(2)을 상단부에 지지하는 칼럼(1)을 포함한다. 본 발명에 다르면, 장치는 접착제 재료를 피복하기 위한 노즐(4)을 포함한다. 노즐(4)은 아암(2)의 자유 단부에 현수된 피복 헤드(11) 안에 삽입 설치된다. 칼럼(1) 내에는 접착제 재료 저장조(6)와, 인입부(8)는 저장조(6)에 연결되며 공급 파이프(9)는 노즐(4)에 연결되는 펌프(7)가 설치된다. 펌프(7)는 저장조(6)로부터 나오는 접착제 재료를 노즐(4)의 오리피스까지 순환 및 압송하는 데 사용된다. 피복 헤드(11)에는 접착제 재료를 가열해서 접착제 재료가 노즐(4)을 통해 토출되기 전에 유동화되도록 하는 수단(12)이 설치된다.

작업대(3)에는 직물(14)의 조각이 노즐(4)의 토출 오리피스에 대향되게 노즐(4) 아래에 위치된 피복 위치(16)를 통과하여 전진하도록 하는 방식으로 직물(14)의 조각을 구동 시키는 수단(13)이 설치된다.

본질이 최초인 것으로 생각되는 배열에 따르면, 직물(14)의 공급 방향(17)은 아암(2)의 일반적인 방향에 대해 평행하고 작업대(3)와 칼럼(1) 사이에 형성된 하우징(18)으로부터 헤드(11)를 향해 진행한다. 도시된 실시예에서, 직물(14)의 조각은 하우징(18) 내의 롤러(19) 상에 감겨서 지지되어 있는 것으로 도시되어 있다. 그러나 그와 같은 롤러는 필수적인 것이 아니다. 특히, 크기가 작은 직물(14) 조각에 있어서, 구동 수단(3)에 의해 아직 결합되지 않은 직물(14)의 조각 부분은 하우징(18) 안에 자유롭게 배치될 수 있다.

하우징(18)과 구동 수단(13) 사이에는 "가압 발(pressure foot)"과 같은 재봉틀에서 공지되어 있는 구조를 갖는 안내 수단(21)이 설치된다. 이와 같은 안내 수단의 기능은 도2에서 보다 잘 알 수 있는데, 그 기능은 결합 영역을 형성하려고 의도한 뒤로 접힌 가장자리(22)를 갖도록 직물(14)의 부분을 예비 성형하는 것으로 이루어진다. 구동 수단(13)의 하류측에서는 뒤로 접힌 결합 영역(22)을 구비하는 직물(14)의 조각의 가장자리가 가열이 가능한 가압 수단인 성형 장치(23) 안으로 들어가서 결합 영역(22)을 직물(14)의 조각으로부터 분리하는 측방 접힘부(24)를 최종적으로 형성한다.

이어서, 결합 영역(22)은 노즐(4) 아래를 지나면서 노즐(4)로부터 접착제 재료(26)의 비이드를 받는다.

도1을 다시 참고하면, 피복 위치(16)를 향하는 확대 렌즈(28)가 장착된 비디오 카메라(27)가 피복 헤드(11)에 고정되어 있다. 비디오 카메라(27)는 디스플레이 스크린(29)에 연결되어서 작업자가 결합 영역(22) 상에 비이드(26)가 바르게 형성되고 있는지를 감시할 수 있게 한다.

도시되어 있지는 않지만, 노즐(4)을 통과하는 접착제 재료의 유량, 압력 및 온도를 조절하기 위한 전자 및/또는 데이타 처리 수단이 설치될 수도 있다. 작업자가 압력, 온도 및 유량 설정치를 수정할 수 있게 하는 제어 수단도 구성될 수 있다.

도1에서 1점 쇄선(31)의 좌측과 우측 각각에 위치된 제공품(part)은 이 도면에 도시된 것처럼 서로 연결되거나, 혹은 분리된 위치에서 분리되어 위치될 수 있다. 상기 제공품이 도시된 바와 같이 연결된 경우, 헤드(11)에 의해 피복된 후의 그 조각(14)은 가열 프레스(32) 안으로 바로 들어가서 조각(14)과 동일하거나 혹은 다른 얇고 가요성인 또 다른 조각에 결합된다. 도1에는 도시되지 않은 이와 같은 다른 조각은 도2에서는 도면 부호 34로 도시되어 있다. 상기 다른 조각은 결합 영역을 형성하는 뒤로 접힘 가장자리(42)를 포함한다. 이 가장자리(42)는 피복 헤드(41) 아래에서 피복 위치(36)를 통과하여서 도시되어 있지 않은 접착제 재료의 비이드를 받게 된다. 변형예로서, 가장자리(42)는 비피복 방식의 프레스(32)에 도달하게 할 수 있다. 반전 롤러(37)는 조각(34)이 조각(14)과 동시에 가열 프레스(32) 안으로 들어갈 때에 조각(34)의 결합 영역이 하향으로 대면하도록 조가(34)를 위치시킨다. 이와 같은 방법으로, 2개의 결합 영역(22, 42)은 프레스 내에서 다른 결합 영역에 자신의 결합 영역을 도달시켜서 이들 결합 영역들 사이에 도3에 개략적으로 도시한 바와 같은 "영국식 재봉(English sewing)"과 유사한 결합부 즉, 접착제 재료(26)에 의해 결합되는 2개의 조각(14, 34)의 동일 측면 상에 2개의 인접한 립(lip)을 형성하는 2개의 결합 영역(22, 42)을 형성한다.

도1에서 1점 쇄선(31)으로 도시한 바와 같이 가열 프레스(32)가 피복 장치로부터 분리되어 있는 경우, 피복이 행해지지 않은 조각(14)을 저장할 수 있다. 접착제 재료가 일단 냉각되어 고화되면, 접착제 재료는 그 접착력을 잃게 된다. 따라서, 한편으로는 피복된 조각(14)과 다른 한편으로는 피복되지 않은 조각(34)을 저장하고, 뒤이어서 2개의 조각(14, 34)이 가열 프레스(32) 안으로 들어가게 할 수 있다. 프레스(32)에 의해 제공되는 가열은 접착제 재료(26)가 용융되게 하여 이어서 결합 영역(22, 42)들 간의 아교 접착이 이루어지게 한다. 다시 냉각된 후에 결합부는 최종적이 되는데, 그 이유는 이렇게 제조된 의류 또는 기타 다른 제품이 사용될 때에는 접착제 재료가 다시 용융될 정도로 충분한 온도를 다시는 결코 받지 않기 때문이다. 그러나 의류 또는 기타 제품이 최종 또는 부분적으로 생산된 후에 재처리해야 하는 경우가 있을 수 있다. 이 경우에는, 소정의 수정에 따라서 결합 영역을 다시 가열해서 기존의 결합부를 해제하고 이어서 재결합시킬 수 있다.

2개의 직물 조각을 결합시키기 위해서, 도2에 도시된 바와 같은 조각(34)과 같이 헤드(11)에 의해 이미 피복되어서 헤드(11)에 의한 피복 직후에 저장된 조각이 가열 프레스(32)를 통과하지 않게 할 수도 있다. 따라서, 조각(34)은 제1의 피복 조각을 구성하고, 조각(14)은 제2의 피복 조각을 구성하게 된다. 이와 같은 경우에, 제2 피복 헤드(41)는 사용할 필요가 없게 된다.

도4에 도시된 변형 예에서, 노즐(4)은 접착제 재료의 비이드를 더 이상 생성시키지 않도록 하지만 피복부(46)를 소정의 폭으로 분포되게 형성하도록 하는 형태로 구성되는데, 이에 의해 2개의 결합 영역(22, 42)이 실질적으로 그들 표면 전체에 걸쳐서 서로 아교 접착되는 도5에 도시된 바와 같은 결합부를 형성하게 된다.

이상에서 설명한 모든 실시예에서, 용융 온도가 결합되는 조각의 성질에 따라서 가능한 한 높은 열 융접성 재료를 접착제 재료로서 사용할 수 있다. 일례로, 프랑스 21600 로망스에 소재하는 티보리-프랑스(TIVORI-FRANCE) 사의 티보멜트 9635/16(TIVOMELT 9635/16: 상표명)과 같은 재료가 적합할 수 있다. 그것은 최종적이게 하는 아교 접착을 형성하는 즉, 습기와 접촉하게 되면 융접성을 잃게 되는 이소시안산염 플리폴리머(isocyanate prepolymer)이다.

본 발명은 이상에서 설명되고 설명된 것에 제한되지 않음은 물론이다.

피복 헤드 아래에서의 조각의 이동은 재봉틀형의 기계에 유용한 방향 즉, 도1의 평면에 대해 수직한 방향으로 행해지게 할 수 있다.

본 발명은 2개의 비교적 긴 가장자리로 이루어진 결합의 경우에 대해서 도시되었으나, 그 결합은 일례로 직물의 조각의 반대 측면에 대면하여 부착되는 다른 형태로 하는 것도 가능하다. 보다 일반적으로 설명하면, 결합은 어떤 경우에는 조각들 중 적어도 하나의 조각의 가장자리로부터 일정 거리로 떨어져서 실행될 수 있다.

Claims (24)

1. 의류, 안감 제품, 복식품 등을 제조하는 데 사용되는 것으로, 추가의 재료(26, 46)에 의해 직물의 2개의 조각(14, 34)이나 가죽 또는 합성 쉬이트와 같은 기타 다른 얇고 가요성 재료의 2개의 조각을 결합시키는 방법에 있어서,

   조각 상에 마련되어 있는 결합 영역(22, 42)을 따라서 적어도 하나의 조각(14, 34) 상에 접착제 재료(26, 46)의 부착을 형성하고, 이어서 2개 조각(14, 34)의 결합 영역(22, 42)을 서로 가압함으로써 결합이 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 접착제 재료의 부착을 형성하기 위해서 결합 영역이 접착제(26, 46)를 토출하는 노즐(4)에 대향되게 위치된 피복 위치(16)를 통과하여 전진하게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제2항에 있어서, 노즐(4)에는 접착제 재료(26, 46)가 일정 압력을 받으면서 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 결합 영역(22)이 피복 위치(16)의 상류측에서 안내되어서 결합 영역(22)의 소정의 표면이 노즐(4)을 향하게 배향되는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 확대 렌즈(28)를 구비하며 디스플레이 스크린(29)에 연결되어 있는 비디오 카메라(27)로 피복 공정을 감시하는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 피복 위치(16)의 하류측에서는 결합 영역(27)이 결합되는 다른 조각(34)의 결합 영역(42)과 동시에 결합 프레스(32) 안으로 전진하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 결합 프레스(32)의 상류측에서는 결합되는 다른 조각(34)의 결합 영역이 제2 노즐과 대향되게 제2 피복 위치(36)를 통과하는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 조각(34)들 중 적어도 하나 상에 접착제 재료(26)의 부착이 형성된 후에 그 조각은 다른 조각(14)과의 결합이 실행되기 전의 소정 시간 동안 저장되는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 조각(34) 위에 접착제의 부착을 형성하고, 이어서 소정의 시간 차를 가지고 제2 조각(14) 위에 접착제의 부착을 형성하고, 이어서 제1 조각(34) 상에 접착제 재료의 부착이 형성된 후의 소정의 시간에 결합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 열 융접성 재료를 접착제 재료로 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 결합은 가압 하에서 열을 가함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
12. 직물의 조각(14)이나 혹은 가죽, 합성 쉬이트 등과 같은 기타 다른 얇은 가요성 재료의 조각의 결합 영역(22)의 전방향 이동이 이루어지게 하는 구동 수단(13)을 포함하는, 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용하는 장치에 있어서,

    상기 구동 수단은 접착제 재료 공급 수단(6, 7, 8, 9)에 연결된 노즐(4)에 대향되게 위치된 피복 위치(16)를 통과하는 경로를 따라 조각을 안내하는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 접착제 재료 공급 수단은 접착제 재료의 순환 및 가압을 위한 펌프(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 확대 렌즈(28)를 구비하며 디스플레이 스크린(29)에 연결되어 있는 비디오 카메라(27)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 피복 위치(16)의 상류측에, 결합 영역(22)을 배향시키는 수단(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐(4)이 가열 수단(12)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐(4)이 부착된 아암(22)을 지지하는 칼럼(1)과 아암 아래의 작업대(3)를 포함하고, 상기 구동 수단(13)은 조각(14)이 칼럼(1)으로부터 피복 위치(16)를 향하여 전진되도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
18. 제20항에 있어서, 작업대(3)와 칼럼(1) 사이에 조각을 수용하는 수단(18, 19)이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 피복 위치(16)의 하류측에 가압 수단(32)을 포함하고, 직물 또는 기타 다른 얇은 가요성 재료의 제2 조각(34)의 결합 영역(42)을 가압 수단(32)으로 향하게 안내하는 안내 수단(37)도 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
20. 제19항에 있어서, 제2 조각(34)의 결합 영역(42)이 가압 수단(32)의 상류측의 제2 노즐에 대향된 제2 피복 영역(36)을 통과하게 하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
21. 제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 결합 영역에 결합시킬 조각을 가열하는 가열 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
22. 추가의 재료에 의해 결합 영역(22, 42)을 따라서 결합되는 직물(14, 34) 또는 기타 다른 얇은 가요성 재료의 조각을 포함하는 제품, 특히 의류 제품에 있어서,

    상기 추가 재료가 접착제 재료(26)인 것을 특징으로 하는 제품.
23. 제22항에 있어서, 상기 접착제 재료는, 선을 따라서 결합부가 형성될 수 있도록 비이드(26)의 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 제품.
24. 제22항 또는 제23항에 있어서, 소정의 폭을 갖는 결합부가 형성되게 하기 위해 접착제 재료가 표면 상에 분포되게 배치된 것을 특징으로 하는 제품.