JPS63293037A - 熱風ノズル - Google Patents

熱風ノズル

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JPS63293037A
JPS63293037A JP63059548A JP5954888A JPS63293037A JP S63293037 A JPS63293037 A JP S63293037A JP 63059548 A JP63059548 A JP 63059548A JP 5954888 A JP5954888 A JP 5954888A JP S63293037 A JPS63293037 A JP S63293037A
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seam
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exhaust gas
tape
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エモリー　エー．ジョリー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 特にプラスチック板、又はプラスチック被覆材を２枚、
直接溶接するか、或いは熱可塑性テープを、予め一括し
て縫合された２枚の材料片に溶接するため、長い間、種
々の温風非封着装置が使用されてきておりシーツや繊維
材料を温風溶接、又はシーム封着する工程は、そのより
良い効率及び柔軟性故にポピユラーな方法となっている
。その様な機械は衣料、タール塗り防水布、いけすライ
ナ等の製造業者によって世界じゅうで使用されている。
しかしながらそれは例えば作業者の技術や封着時の材料
変化等の多数の要因に影響される可能性がある。このた
め封着作業はしばしば機械制御に多くの注意を払い、か
つ充分な試験を伴ってかなりゆっくり実行されなければ
ならない。
長い間反物製造業者は、この工程の結果生じる生産物の
品質と同様にその効率及び生産性を改善する必要がある
と感じてきた。より良い熱制御を含み工程を管理する数
多くの試みがなされ、ヒー夕とローラ作動を調整する特
定の機構やその他の改善が提供されてきた。これらの改
善のいくつかは最も重要なパラメータを意味ありげに改
善したと仮定しても、プラスチック封着材に熱を直接加
える方法はこれまでない。
今そのような改善がなされる。
本発明は加熱されたガス流動のシーム封着機のノズル技
術において新らしく、かつ有用な改善を成すことにあり
、このタイプのシーム封着機は、封着テープの接着層を
溶融充分な温度までに高め、次いで封着されるべき継目
（シーム）の結合部上に機械的に押し付けることにより
封着テープを繊維や他の継目に固着して所望の防水結合
部又は気密結合を提供している。
過去においては材料の熱的結合又は熱的接合は、例えば
プラスチックフィルム等の熱可塑性材料や、そのような
熱可塑性層を含む複合層化材料や、層接着のため溶融す
るまで加熱され得る層間熱可塑性接着材を使用する材料
を一括して接着するために一般的に用いられてきた。
２繊維層は米国特許第３．７３８．８９７号に記載され
ているようなビアンチ一二（Ｂ　１ａｎｃｈ　ｉｎ　ｉ
）の機械による熱と圧力により一括して接着された。２
層間に熱可塑性接着層を置く織物繊維は搬送されて圧力
下の２枚の加熱コンベアベルト間にはさまれる。
上方のコンベアベルトに供給される熱は、ベルト域上方
の加熱された空間に分散される多数のチューブからの熱
風によって提供されている。上方ベルトが熱風チニーブ
の下を通過する際、チューブの端部は上方ベルトに向は
温風を排出し、その結果繊維層間の接着剤を軟化溶解し
、繊維層同志を一括して接着する。
プラスチック、又はプラスチック裏打ちされたバッグや
容器を閉じるため、米国特許第３．２７８．３５８号の
ローズヴイクズ（Ｒｏｓｅｗ　１ｃｚ）らはコンベア上
のバッグをスチールバンド間に通してその首部を一括し
て支持し、バックを支持ながら継目の両側部に熱い圧縮
空気の流れを向け、次いで溶融した結合部を固めるため
外部冷却手段へとバッグを搬送している。継目を溶接す
る熱風は、溶融かつ縫合される部分の各側部に互いに対
向するように設けられた１対のスリットノズルによって
供給されている。
米国特許第２．９９７．０９８号のリース（Ｒｉｅｓｅ
）　　らは２枚の熱可塑性フィルムのエツジを、２つの
噴射組立体間に支持された軌道に沿って一括して通すこ
とでフィルムを、より大きな寸法のピースへと封着する
装置を発明しており、フィルムの片側上の一組立体は互
いに向かい合い、フィルムに角度を成して指向している
。
噴射熱風は各組立体より長く薄いスリットを介して通過
し、それに対向するプラスチックフィルム面に衝突し、
その結果、軟化溶融してフィルムをペアとする他のフィ
ルムに封着することができる。熱線が新しい継目近くの
過剰フィルムを切断するのに使用される。
密封されるべきバッグの首部域に熱い封着ガスの束を提
供するため加熱された穴あきブロックを使用して、プラ
スチックのバッグ、或いはバッグを含む熱可塑性層を密
封する若干類似した機械がルビスト（ｌｅｐｉｓｔｏ）
の米国特許第３．４８８．２４４号に開示されている。
−組の穴あきブロックは加熱ユニットを通気路を有し、
温度制御された熱風はバッグ首部に近接する各ブロック
の穴あき面を通って各側部からバッグ首部に噴射され、
適当な溶融、又は封着温度までバッグを昇温させる。密
封後、同じ一組の穴あきブロックは、バッグが封着ユニ
ットを離れる際、密封されたバッグ首部に冷気を通すた
めに使用されることになる。穴を備えたノズルを介する
直接ガス噴射は２枚の熱可塑性材料を互いに接触するよ
うに圧迫又はクランプするためにも使用されており、そ
の結果それらは例えばレーザビーム又は電子ビーム等の
熱エネルギを伴う直接照射によって発生した熱により封
着され得る。本技術はオズボーン（Ｏｓｂｏｒｎｅ）の
米国特許第３、９９７．３８５号に開示されている。
このような技術の既知方法及び機械はいずれも比較的迅
速、シンプル、経済的かつ粗雑であるが効果的な様式を
以って大きなプラスチック板や比較的大きなバッグの容
器に有効に見え、密封されるべき継目の両側より作動す
るものに適用されている。それ故、機械やそれを使用す
る方法は、機械が小さく、継目の片側より作動され、作
動はデリケートで、従来機や方法よりも接近して使用し
ても作業者がより安全であることが要求された。
本発明の改善された給気ノズルは、そのような要求を満
足する装置、並びにその使用法を提供する。
本発明は、封着テープの片側にある熱可塑性又は熱活性
接着層を加熱溶融することで封着テープをｍ雑物又は他
の継目に固定し、次いでこのテープ溶融側を封着すべき
継目の結合部上に圧力付勢し、防水又は気密継目とする
加熱ガス流動シーム封着機のためのノズルにある。繊維
布の継目のシーム封着は普通、片側のみで達成すること
ができ、通常布や布から作られる衣料には使用される布
に対し唯一、封着可能な面があり、両面法は通常有効で
はない。さらにシーム封着は、繊維布が縫合されて衣料
となった後に実行され、それ自体でシーム封着されてい
る衣料となる。これはシーム封着が若干せまく、不便な
場所でしなければならず、これらの場所に接近して小さ
く機敏な装置を必要とする。又これは有効な用途からい
くつかのタイプの装置や公知技術方法を削除する。
本発明は耐久防水シールを生産するため繊維材の継目（
シーム〉にテープを結合又は溶接する目的で連続して移
動する熱可塑性テープに均一に熱を加える装置を提供す
る。本発明は２次元パターンで配置された通気路を有す
る熱風ノズルを有する。出口通気路には共通の薄肉チャ
ンバより空気が供給される。本発明は高い生産速度を以
って作動する一方、テープエツジに近接する繊維材を過
剰加熱や損傷することなく双方のテープエツジを封着す
る。
本発明の好ましい実施例を図面を参考として説明する。
本発明によって改善されたノズルの効果を明らかにする
ため、シーム封着機の本質的部分は、機械全体をより効
率良く、経済的にするためにノズルがどの様に機械の他
の部分と一緒に作動するかということと共に記述される
べきである。
第１図は作業台１３又はその一部に取り付けられるシー
ム封着機の前に座るのに都合のよい高さを持つ作業台の
一部１３を示している。適度に間隔を置き角度付けられ
た一対の金属アーム１２は作業台１３に取り付けられ、
そこから延びチェーン駆動（図示せず）の溝付き金属製
（通常ステンレス鋼）ホイール１０を支持し、ホイール
１０は弾力のあるゴム製追従ホイール５と共にニップ（
ロール間隙）を形成する。ホイール５はシーム封着テー
プ２の一層をホイール５，１ｏｆｉＪｌｉのニップまで
支持する。テープ２がローラ４を離れ、ホイール５．１
０間のニップに入る前に、この地点では外側を向くテー
プの接着面は、ノズル６からの熱風によって適当な液化
温度に溶融され、テープ２がニップの中に搬送された際
、溶融面はニップの圧力のもと衣料の継目に対し押し付
けられシーム封着される。この衣料、即ち露出された継
目は矢印８に示すような機械のフロント部からニップか
らの圧力によってその前方へと搬送され、ホイール５に
よって当てがわれだテープ２は溶融した接着面を下にし
てニップの中の継目へともたらされ、テープは継目と夫
々のサイドでほぼ均等に重なり合う。溝付きホイール１
０の浮出した２つのうね１１は、ニップ内でテープ２と
衣料継目に封着圧力を課し、シーム封着された衣料は矢
印９で示すようにニップから出る。封着されるべき継目
を備えた衣料は、作業台にいる作業者によってロール（
作業台下の足ペダル）によって作動・制御される）を介
してガイドされ、効果的なシーム封着を達成するため図
示するようにホイール１０の浮出しうね１１間に継目が
導かれる。
ノズル６から出るガス（通常、空気）の温度はチューブ
７の上流側で制御され、チューブ７はテープ２の接着部
の溶融割合及び範囲を最大限効果的にするように選ばれ
た位置にノズル６を保持する。
第２図はノズル６の斜視図であって、テープ２の接着面
上に加熱されたガスを当てるため２次元的なガス流動パ
ターンの通路１４の列が示しである。排出ガス流動配列
の通路１４は、通路１４を支持するチャンバ面の面積が
全排出流動路域の全面積よりも実質上、大きくなるよう
な数、大きさ、及び位置決め配列を持つ。排出ガス流動
路１４の配列の長さ方向は、ノズル６を超えたテープ流
れ方向に垂直を指し、その巾は通路１４を備えるチャン
バ面を水平方向に横切るか、或いはテープ流動方向を横
切るように定義される。この配列の長さは、配列巾寸法
に対し相当な割合を占め、少なくとも巾寸法の５０パー
セントはあることが好ましい。
第３図は追従ホイール５及び溝付ホイール１０がニップ
を介してテープ２を通す際、ホイール５及び１０に対し
て効果的と思われるノズル６の相対的位置や配置を示す
側方図である。
第４図はノズル６の断面図であって、例えばどの様に穴
１４がノズル前面に配置されるかを示してあり、この場
合、選択された角度を以って前面にドリル加工されてい
る。
ノズル６は、テープの組成、接着の溶融特性、噴出ガス
の熱容量、シームテープの巾や厚み、シーム封着速度、
及び接合されるべき継目への接近度合の変化に応じて溶
融されるべきテープ２の面からの距離を変えたりノズル
位置及びノズル角度を適当に変えて配置され得る。
ノズル６の重要な利点は、その構造によりテープに対し
平らに空気の２次元乱流束を提供することにある。ノズ
ルの面は、移動する熱風のための拡散域の前で湾曲され
、面の湾曲部に設けられる穴は選択された角度を以って
ドリル加工され、平らに分配された２次元の空気束を与
える。尚、排出された熱風が充分拡散するためには、こ
の排出ガス流動路１４を備える給気チャンバの壁厚は、
−排出ガス流動路１４の径の４倍以下であることが好ま
しい。
２次元化された空気流れは、例えばスロット等による１
次元的な空気流れよりも一層むらのない空気パターン、
即ち熱分配を以って、封着テープの大部分を加熱された
空気にさらす。従って少ない熱で封着テープの接着部を
充分溶融することができ、それは迅速なテープ走行、よ
り良い接合、並びに不便な位置におかれたシーム封着者
の特にテープをしっかり封着する際のより安全な作業を
可能にする。シーム接合の技術に関わる人なら上述した
例の方法及び材料に関し種々の変形実施例が、本発明の
概念の範囲内で可能であることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は封着テープのリール、加熱接着熱風源、及び封
着テープと封着されるべき繊維状継目を移動するホイー
ル列を有するシーム封着装置の部分図；第２図はガス導
管端部に固定される本発明のノズルを示す図；第３図は
加熱中のテープと、テープ及びシーム封着されるべき縫
合された繊維物とに対するノズル位置を示す図；第４図
はノズル内部と空気穴を示す断面図。 ６・・・ノズノペ １４・・・排出ガス流動路。 以下余白

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、移動する熱可塑性テープを制御可能に加熱する熱風
    ノズルであって、選択された２次元配列を以ってチャン
    バの一面に配置される排出ガス流動路に給気する共通の
    薄肉チャンバを有することを特徴とする熱風ノズル。 ２、上記給気チャンバの空気流動方向における断面積は
    排出ガス流動路の全断面積よりも実質上大きい請求項１
    記載のノズル。 ３、排出ガス流動路を備える給気チャンバ壁の厚さは単
    一の排出ガス流動路の径の４倍以下である請求項２記載
    のノズル。 ４、排出ガス流動路配列の長さは、上記配列巾の相当な
    割合を占める請求項２、又は３記載のノズル。 ５、排出ガス流動路配列の長さは配列巾の少なくとも５
    ０パーセントである請求項４記載のノズル。
JP63059548A 1987-05-21 1988-03-15 熱風ノズル Pending JPS63293037A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5320687A 1987-05-21 1987-05-21
US053206 1987-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63293037A true JPS63293037A (ja) 1988-11-30

Family

ID=21982624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63059548A Pending JPS63293037A (ja) 1987-05-21 1988-03-15 熱風ノズル

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0292121A3 (ja)
JP (1) JPS63293037A (ja)
KR (1) KR880013775A (ja)
AU (1) AU1091188A (ja)
DK (1) DK244088A (ja)
FI (1) FI882412A (ja)
GB (1) GB2204827A (ja)
IS (1) IS3343A7 (ja)
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