KR19990037417A - 이동 가능한 부재를 구비한 포장 기계 - Google Patents

이동 가능한 부재를 구비한 포장 기계 Download PDF

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KR19990037417A
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하인즈 포케
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하인즈 포케
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Abstract

본 발명은 한 측부상에서 마모 응력에 노출된 이동 가능한 부재를 구비한 장치, 보다 상세히는 포장 기계에 관한 것이다.
근본적으로 소프트- 컵 타입의 담배 팩(10)의 제조를 위한 포장 기계는 접기 맨드릴(15)을 채용하는데, 그 위에서 블랭크(14)가 압력 부재에 의해, 보다 상세히는 압력 로드(19)에 의해, 일시적으로 고정된다. 이들은 한 측부상에서,보다 정확히는 이들이 접기 맨드릴(15)에 떠받쳐 있는 영역에서, 마모 응력에 노출된다. 야기된 작동 결함을 회피하기 위해, 압력 부재, 보다 정확히는 피벗 레버(20)는 특히 부분회전에 의해 간헐적으로 조정되어서 특정 작동 시간 이후에 피벗 레버(20)의 또다른 원주상의 영역이 마모 응력에 노출된다.

Description

이동 가능한 부재를 구비한 포장 기계
본 발명은 한 측부상 또는 일부분 영역내에서 마모 응력에 노출된 이동 가능한 부재를 구비한 장치, 보다 상세히는 포장 기계에 관한 것이다.
모든 종류의 기계 및 장치는 증가된 마모 응력에 국부적으로, 보다 정확히는 일부분 영역에서 기능상 노출되는 고정 또는 이동 가능한 부재를 구비한다. 하나의 중요한 예는 담배 팩을 생산하는 포장 기계의 유지 부재 또는 압력 로드인데, 여기에서 포장 재료의 블랭크가 유지 부재 또는 압력 로드에 의해 접기 보조부, 보다 정확히는 소위 접기 맨드릴상에 일시적으로 고정된다. 유지 부재, 보다 상세히는 압력 로드는 블랭크상의 일부분 영역을 지탱하고 그리고 그것과 함께 접기 보조부, 보다 정확히는 접기 맨드릴에 떠받쳐 있다. 빈번한 작동 사이클로 인하여, 마모 응력이 이동 가능한 유지 부재, 보다 정확히는 압력 로드에 가해진다. 마모 응력은 유지 부재 또는 압력 로드가, 예를들어 축선방향으로 서로로부터 일정거리를 두고 압력 로드상에 배열된 다수의 고무 링과 같은 탄성재료로 이루어지는 지지 영역을 가질 때 주로 그 지지 영역을 손상시킨다.
본 발명의 목적은 어떤 종류의 장치에 있어서, 보다 상세히는 포장 기계에 있어서, 한 측부상에서 또는 일부분 영역내에서 마모 응력에 노출된 이동 가능한 부재를 재료 마모의 역효과가 제거 또는 감소되는 방식으로 설계하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 장치는 또다른 부분 영역이 마모 응력에 노출되는 방식으로 이동 가능한 부재가 간헐적으로 조정될 수 있는 것이 특징이다.
본 발명은 마모 응력이 불가피하다는 사실로부터 시작한다. 그러나 마모 응력을 받은 부재가 비교적 짧은 작동시간 후에 교체되는 대신에, 상기 부재의 또다른 표면 영역이 마모 응력에 노출되는 방식으로 상기 부재의 조정(자동적으로 제어됨)이 수행된다.
담배용, 보다 상세히는 소프트-컵 타입의 담배 팩 생산용 포장 기계에 있어서 상기 문제가 특히 제기된다. 이런 목적으로 개발된 포장 기계에 있어서, 접기 보조부, 보다 정확히는 접기 맨드릴은 접기 터릿상에 배열된다. 포장 재료의 블랭크는 이들 접기 맨드릴의 외면상에 놓여져서 유지 부재에 의해, 보다 상세히는 각각의 케이스별로 접기 맨드릴의 길이방향으로 접기 맨드릴의 외면을 따라 뻗어있는 압력 로드에 의해, 일시적으로 고정된다. 이들 압력 로드는 블랭크를 고정하기 위해 접기 맨드릴에 일시적으로 떠받쳐 있다. 그에 의해 마모 응력이 다수의 작동 사이클의 과정 중에 발생한다. 본 발명에 따라, 유지 부재 또는 압력 로드는 원주상의 방향으로, 보다 정확히는 비교적 작은 회전을 통하여, 간헐적으로 회전되어져서 압력 로드의 또는 또다른 원통형 유지 부재의 응력을 받지 않은 원주상의 영역이 압력면 또는 압력영역으로서 작용한다. 따라서 그와 같은 유지 또는 압력 부재는 보다 길어진 작동 시간에 걸쳐서 전 작업 방식으로 사용될 수 있다.
본 발명은 자동적으로 제어 가능한 작동 기어를 제시하는데, 이 기어의 도움으로 유지 부재가 조정되거나 또는 압력 로드가 일정한 각도로 회전될 수 있다. 이 기어는 오래 지속되는 신뢰할 수 있는 작동 모드로서 설계되어 있다.
본 발명의 추가적인 상세는 유지 부재 또는 압력 부재의 조정, 보다 상세히는 조절 기어에 관한 것이다.
본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 하기 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 소프트-컵 팩용 포장 기계의 일부 영역에 대한 개략적인 부분측면도,
도 2는 단순히 예시하기 위해 도 1에 따른 장치의 기계, 특히 접기 터릿부의 상세도,
도 3은 접기 터릿의 부재, 특히 압력 로드의 확대도,
도 4는 아래로 압축하는 위치에서의 압력 로드의 횡단면도,
도 5는 압력 로드용 작동 기어를 더 확대하여 도시한 방사상 측단면도,
도 6은 압력 로드를 절단한 도 5의 기어의 횡단면도.
도면에 도시된 실시예는 소프트-컵 타입의 담배 팩(10)의 제조를 위한 포장 기계에 관한 것이다. 다음에 상세히 설명되는 포장 기계는 접기 터릿(11)을 가진다. 담배 그룹(12)은 포켓 체인(13)에 의해 이 접기 터릿으로 보내진다. 담배 그룹(12)은 접기 터릿(11)의 영역내에서 통상적으로 종이 또는 주석 포일로 이루어진 제 1 내측 블랭크(14)로 포장된다. 더하여, 외측 포장지, 보다 정확히는 종이블랭크(도시생략)로 이루어진 컵이 덧붙여진다.
담배 그룹(12)을 포장하기 위해, 접기 터릿(11)은 원주상을 따라서 서로로부터 거리를 두고 배열된 담배 그룹(12)용 다수의 용기, 보다 정확히는 길다란 접기 맨드릴(15)로 구비된다. 이것들은 양끝에서 개방되어 있는 얇은 벽으로 된 중공체이다. 담배 그룹(12)은 길이방향으로 접기 맨드릴(15)내로 밀어진다. 블랭크(14)(내측 포장지)와 소프트 컵용 종이 블랭크는 접기 맨드릴(15)의 외면상에서 연속적으로 접혀진다. 그다음 접혀진 블랭크(14)와 담배 그룹(12)으로 이루어진 유니트는 길이방향으로 접기 맨드릴(15)로부터 밖으로 밀어내지거나 또는 방출되어진다.
이 접기 작동을 위해서, 접기 터릿(11)이 회전식으로 연속해서 이동할 때, 개별 블랭크(14)는 각각의 케이스별로 제 1 및 제 2 블랭크 스테이션(16,17)의 영역내에 준비되어 있다가 접기 맨드릴(15)의 원형의 경로내로 도입된다. 동시에, 블랭크(14)는 접기 맨드릴의 (좁은)측벽(18), 즉 접기 터릿의 회전방향에 있어서 전방에 있는 상기 측벽이 블랭크(14)를 파지하는 방식으로 각각의 케이스별로 위치결정된다. 그다음 이 블랭크는 접기 맨드릴(15)상에 U자 형상으로 놓여진다.
이 블랭크(14)는 특히 접기 단계가 끝날 때까지 각각의 케이스별로 유지 부재에 의해 접기 맨드릴(15)의 외면상에 일시적으로 고정된다. 본 실시예에 있어서, 각각의 접기 맨드릴(15)은 접기 터릿(11)상에 배열된 압력 부재, 보다 정확히는 압력 로드(19)를 할당받는다. 이 압력 로드는 접기 맨드릴의 측벽(18)에 인접하여 뻗어있다. 따라서 적어도 하나의 압력 로드(19)가 원주상으로 인접한 접기 맨드릴(15)들 사이에서 유지 부재로서 각각의 케이스별로 위치결정된다.
이 압력 로드(19)는 피벗 레버(20)에 각각의 케이스별로 부착된다. 이것들은 또한 접기 터릿(11)상에 장착되는데, 다시말해서 접기 터릿과 함께 회전한다. 피벗 레버(20)는 블랭크(14)를 공급하는 후퇴된 초기 위치와 압력 로드(19)가 블랭크와 더불어 접기 맨드릴(15)의 측벽(18)에 떠받쳐지는 아래로 가압하는 위치 사이에서 압력 로드(19)를 이동시킨다(도 4). 도 2로부터 명백한 바와 같이, 압력 로드(19)는 블랭크(14)가 접기 맨드릴(15)에 의해 취해지는 동안은 후퇴 위치내에 있다가 그후 곧바로 아래로 가압하는 위치내에 있게된다.
접기 터릿(11)의 그 이상의 회전운동 동안에, 압력 로드(19)는 접기 단계가 종결되고 다른 외측 블랭크가 보다 정확히는 블랭크 스테이션(17)의 영역내에 공급될 때가지 유지 위치에 머무른다. 그전의 적당한 때에, 압력 로드(19)는 피벗 레버(20)의 상응하는 운동의 결과로써 후퇴 위치내로 이동되어, 다른 블랭크가 공급될 수 있다. 그후 압력 로드(19)는 유지 위치로 다시 되돌아 와서 접기 맨드릴(15)에 떠받쳐진다.
압력 로드(19)는 특정 방식으로 설계되는데, 보다 정확히는 압력 로드가 서로로부터 일정한 축선상의 거리를 두고 배열된 복수의 탄성 압력체로 구비된다. 본 경우에 있어서, 이것들은 원형의 또는 원통형 링(21)이다. 이들은 바람직하게 고무로 이루어지고 그리고 가황처리되어 압력 로드(19)에 고정된다. 아래로 가압하는 위치(도 4)에 있어서, 탄성 링(21)은 블랭크(14)(외측면)에 떠받쳐져 접기 맨드릴(15)상으로, 보다 정확히는 그 측벽(18)상으로 블랭크를 가압한다. 이 아래로 가압하는 작동동안, 탄성 링(21)은 변형되는데, 보다 정확히는 압력면을 형성하기 위해 편평해진다(도 4).
이런 타입의 포장 기계의 높은 성능으로 인한 다수의 작동사이클은 압력 로드(19)상에, 보다 정확히는 특히 링(21)상에, 마모 응력을 야기한다. 각각의 아래로 가압하는 행정 동안에, 이들 링은 블랭크(14)에 또는 접기 맨드릴(15)에 떠받쳐지는 영역내에서 마모 응력에 노출된다. 긴 작동 시간 이후에, 이 마모 응력이 부재에 또는 링(21)에 바람직하지 않은 변화를 일으킨다.
그러므로 바람직하게 실험적으로 결정된 한정 작동 시간 이후에 압력 부재의 상대적인 위치를 변경시키는 설비가 있다. 본 경우에 있어서, 압력 로드(19)는 원주상의 방향으로 조정되는데, 보다 정확히는 일정한 각도를 통하여 회전된다. 이에 의해 링(21)의 또다른 원주상의 영역이 접기 맨드릴(15)에 인접한 위치내로 오게된다. 따라서 이 “새로운” 원주상의 영역이 접기 맨드릴(15)을 아래로 가압하는 링(21)의 영역이 된다.
이러한 조절 운동을 수행하기 위해서, 압력 로드(19)는 피벗 레버(20)내에서 또는 그 위에서 회전 가능하게 장착된다. 일정 양의 각도를 통한 회전 운동은 압력 로드(19)에 부착된 기어 휠(22)에 작용하는 기계식 기어에 의해 수행된다. 기어 휠(22)은 피벗 레버(20)와 바로 인접하여 압력 로드(19)상에 장착되어 압력 로드에 회전 불가능하게 연결된다. 기어 휠(22)의 회전 운동은 링(21)과 더불어 압력 로드(19)의 상응하는 회전 운동을 야기한다. 예컨대, 36°의 운동 행정이 제공될 수 있다. 이 예에서, 기어 휠(22)은 열 개의 톱니(23)가 원주를 따라 배열되는 방식으로 설계된다. 이 톱니(23)는 급격하게 수렴하는 톱니 경사면을 갖추어 설계된다. 예를들어 500 시간의 작동 시간 이후에 기어 휠(22)은 정확히는 하나의 톱니(23)만큼 즉 36°만큼 전진된다.
압력 로드(19) 또는 기어 휠(22)을 조정하기 위해서, 접기 터릿(11)의 또는 접기 맨드릴(15)의 운동 범위 바깥의 고정된 위치에 배열되는 것으로 조절 기어(24)가 제공된다. 도 2로부터 명백한 바와 같이, 조절 기어(24)는 접기 터릿(11)의 상부 영역에 위치결정된 제 2 블랭크 스테이션(17)의 다음에 장착된다.
조절 단계를 수행하기 위해, 조절 기어(24)는 (단일의) 이동 톱니(25)를 기어 휠(22)과 맞물리도록 한다. 이 경우, 이동 톱니(25)는 우선 기어 휠(22) 운동의 영역 외측의 상부 후퇴 위치로부터 상기 기어 휠에 관련한 하향 운동 또는 대략적인 방사상 운동의 결과로써 기어 휠에 보다 더 근접하게 이동되어져서, 이동 톱니(25)가 두 개의 인접한 톱니(23)들 사이의 영역내로 들어간다. 그다음 대략적인 접선상의 운동에 의해, 이 이동 톱니(25)는 기어 휠(22)의 제한된 회전 운동을, 보다 정확히는 하나의 톱니(23)의 양만큼, 야기한다. 결과적으로 이 이동 톱니(25)는 기어 휠(22)로부터 떨어진 초기 위치내로 후퇴된다.
이러한 목적을 위해, 이 이동 톱니(25)는 슬라이드 헤드(26)의 자유 측부에 부착된다. 따라서 이 슬라이드 헤드(26)는 압력 매체 실린더(28)의 피스톤 로드(27)의 자유단에 고정된다. 조절 기어(24)를 작동시키기 위해, 이 피스톤 로드(27)는 압력 매체 실린더(28)에 의해 연장된다.
이 이동 톱니(25)를 기어 휠(22)과 맞물리게 그리고 이로부터 벗어나게 이동시키기 위해, 슬라이드 헤드(26)는 조절 기어(24)의 가이드(29)에 연결된다. 홈으로서 설계된 슬롯(30)은 가이드 몸체내에서 일체식으로 형성되는데, 이 슬롯 안에서 슬라이드 헤드(26)에 결합된 추적 롤러(31)가 슬라이드 헤드의 왕복 운동동안 작동한다. 이 추적 롤러(31)는 횡으로 향한 저널(32)을 통해서 슬라이드 헤드(26)에, 보다 정확히는 측방향으로 부착된 연장부(33)에 회전가능하게 연결된다.
가이드(29)에 있는 이 홈 또는 슬롯(30)은, 피스톤 로드(27)의 연장 운동과 그리고 슬라이드 헤드(26)의 상응하는 운동동안, 슬라이드 헤드가 우선 방사상으로 후퇴된 위치로부터 기어 휠까지 안내되어져서 이 이동 톱니(25)가 두 개의 톱니(23)들 사이에 있는 영역내로 들어가는 방식으로 설계된다. 따라서 횡방향 변위 또는 대략적인 접선 운동이 발생하여 이동 행정을 야기한다.
이 압력 부재의 조절은, 즉 여기서는 압력 로드(19)의 조정은 포장 기계의 작동에 있어서 일시적 중단시, 보다 정확히는 포장 기계가 빈 상태에서 가동되는 동안, 다시 말해서 (남아있는) 팩이 연속적으로 포장 기계를 벗어나 운송될 때에 시기 적절하게 수행된다. 접기 터릿의 정지상태는 이때에 발생한다. 이 때, 이 조절 운동은 각각의 압력 부재에 대해 또는 각각의 압력 로드(19)에 대해 수행될 수 있다. 따라서 포장 기계가 다시 작동될 때, 압력 로드는 마모가 없는 링(21)의 일정 영역을 가진 상태로 작동된다.
압력 부재, 보다 정확히는 압력 로드(19)는 유지 장치내에 또는 피벗 레버(20)내에 또는 상에 있는 자유단에 특정 방식으로 장착된다(도 5). 이런 목적을 위해, 압력 로드(19)의 자유단은, 즉 기어 휠(22)에 인접하여 있는 상기 자유단은 원추부(34)로서 설계된다. 이 원추부(34)는 상응하게 원추형인 피벗 레버(20)의 베어링 러그(35)내에서 압력 로드(19)용 베어링 몸체를 형성한다.
이 포장 기계 또는 압력 로드(19)가 작동하는 동안, 이 압력 로드는 본 경우에서는 베어링 러그(35)내에 있는 원추부(34)의 상응하는 장착부에 의해 피벗 레버(20)에 회전 불가능하게 부착된다. 회전이 자유로운 장착은 축선상의 인장력을 압력 로드(19)의 베어링 몸체상에, 보다 정확히는 원추부(34)상에 가하는 것에 의해 성취되어져서 원추부(34)의 외부측(원추형의) 베어링 면이 인장하에서 베어링 러그(35)의 유사꼴로 원추형인 베어링면에 떠받쳐진다. 축선상으로 향한 인장력은, 축선방향으로 자유 측부 중앙으로부터 원추부(34)로 들어가 상기 원추부 바깥의 또는 베어링 러그(35) 바깥의 피벗 레버(20)상에서 조여지는 나사 볼트(36)에 의해 유도된다. 나사 볼트(36)는 탄성 인장력을 원추부(34)상에 가한다.
본 경우에 있어서, 나사 볼트(36)의 인장력은 축선방향으로 작용하는 스프링에 의해, 보다 정확히는 예비 응력이 가해진 컵 스프링(37)에 의해 발생된다. 예비 응력이 가해진 컵 스프링은 한편으로는 피벗 레버(20)의 측면상에 그리고 다른 한편으로는 나사 볼트(36)의 단부에 있는 맞닿음부(38)상에 지지된다. 따라서 이 컵 스프링(37)은 원추부(34)를 베어링 러그(35)에 대항하여 또는 그것의 내부로 상응하게 가압한다. 이 경우에 있어서, 맞닿음부(38)는 넓은 나사헤드와 동일한 방식으로 작용한다.
압력 부재, 보다 정확히는 압력 로드(19)를 조절하는 운동이 수행될 때, 피벗 레버(20)의 베어링 러그(35)내에 안내하여 중심에 오도록 하는 위치결정은 일시적으로 해제된다. 이런 목적을 위해서, 압력 매체 실린더(도시 생략)에 의해 작동되는 추력 부재가 조절 기어(24)의 영역내에 있는 기계상에 제공된다. 도 5는 이 작동 부재의 추력 헤드(39)를 도시하고 있다. 추력 헤드(39)는 고정부를 해제하기 위해 압력 로드(19)의 축선 방향으로 이동될 수 있다. 결과적으로, 원추부(34)와 더불어 나사 볼트(36)는 스프링(37)의 압력에 반대인 축선방향으로 변위되어져서 원추부(34)가 베어링 러그(35)상에서 베어링 접촉으로부터 해제된다. 따라서 압력 로드(19)는 상기된 방식으로 회전될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 추력 헤드(39)는 나사 볼트(36) 또는 맞닿음부(38)에 떠받쳐지는 부재로서의 경화 볼(40)로 구비된다. 이 볼(40)은 맞닿음부(38) 중심에 떠받쳐져서 경사 없는 변위를 야기한다. 이런 경우에 있어서, 원추부(34)를 해제하기 위해서, 약간의 축선방향의 운동이 수행되어지는 것이 단지 필요하다.
(이동 가능한) 부재의, 다시 말해서 압력 로드(19)의 조정은 마모를 받는 영역을 변경하기 위해 수동으로 수행될 수 있다. 도시된 본 실시예에 있어서는, 예를 들어 스패너와 같은 공구가 상응하게 설계된 맞닿음부(38)의 영역에 적용될 수 있다.
본 발명은 마모 응력이 불가피하다는 사실로부터 시작한다. 그러나 마모 응력을 받은 부재가 비교적 짧은 작동시간 후에 교체되는 대신에, 상기 부재의 또다른 표면 영역이 마모 응력에 노출되는 방식으로 상기 부재의 조정(자동적으로 제어됨)이 수행된다.
담배용, 보다 상세히는 소프트-컵 타입의 담배 팩 생산용 포장 기계에 있어서 상기 문제가 특히 제기된다. 이런 목적으로 개발된 포장 기계에 있어서, 접기 보조부, 보다 정확히는 접기 맨드릴은 접기 터릿상에 배열된다. 포장 재료의 블랭크는 이들 접기 맨드릴의 외면상에 놓여져서 유지 부재에 의해, 보다 상세히는 각각의 케이스별로 접기 맨드릴의 길이방향으로 접기 맨드릴의 외면을 따라 뻗어있는 압력 로드에 의해 일시적으로 고정된다. 이들 압력 로드는 블랭크를 고정하기 위해 접기 맨드릴에 일시적으로 떠받쳐 있다. 그에 의해 마모 응력이 다수의 작동 사이클의 과정 중에 발생한다. 본 발명에 따라, 유지 부재 또는 압력 로드는 원주상의 방향으로, 보다 정확히는 비교적 작은 회전을 통하여, 간헐적으로 회전되어져서 압력 로드의 또는 또다른 원통형 유지 부재의 응력을 받지 않은 원주상의 영역이 압력면 또는 압력영역으로서 작용한다. 따라서 그와 같은 유지 또는 압력 부재는 보다 길어진 작동 시간에 걸쳐서 전 작업 방식으로 사용될 수 있다.

Claims (6)

  1. 한 측부상에서 또는 일부분 영역내에서 기계적인 마모 응력에 노출되는 부재를, 보다 상세히는 예컨대 접기 맨드릴(15)과 같은 접기 보조부상에 블랭크(14)를 유지하는 압력 레버 또는 압력 로드(19)를 가진 포장 기계에 있어서,
    상기 부재는, 보다 상세히는 압력 로드(19)는 이 부재의 또다른 부분 영역이 마모 응력에 노출되는 방식으로 예를들면 압력 로드(19)의 또다른 원주상의 영역이 압력영역 또는 압력면으로서 작용하는 방식으로 간헐적으로 조정되거나 또는 회전될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장 기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 부재 또는 압력 로드(19)는 조절 기어(24)에 의해 조정될 수 있고, 상기 조절 기어는 고정 위치에 장착되어 이동 가능한 커플링에 의해 상기 부재에 또는 압력 로드(19)에 연결되어서, 이 부재 또는 압력 로드를 조정할 수 있고, 상기 커플링은 상기 부재를 조정하거나 또는 상기 압력 로드(19)를 회전시키기 위해 압력 로드(19)에 부착된 기어 휠(22)과 일시적으로 맞물려지는 이동 가능한 이동 톱니(25)인 것을 특징으로 하는 포장 기계.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 이동 톱니(25)는 압력 매체 실린더(28)에 의해 이동될 수 있는 슬라이드 헤드(26)에 커플링 부재로서 부착되고, 상기 슬라이드 헤드의 운동은 기계적 가이드(29)에 의해, 보다 상세히는 슬롯(30)내로 들어가는 추적 롤러(31)에 의해 미리 결정되는 것을 특징으로 하는 포장 기계.
  4. 제 1 항에 있어서, 축선상의 일정거리를 두고 서로로부터 배열되고 탄성 재료로, 보다 상세히는 고무로 이루어진 복수의 링(21)은 압력 로드(19)상에 압력영역부로서 배열되고, 상기 링(21)은 링(21)의 압력영역을 변경하기 위해 일정의 회전 각도를 통해, 바람직하게는 자체의 길이방향 축선에 대한 압력 로드(19)의 회전의 결과로써 간헐적으로 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장 기계.
  5. 제 1 항에 있어서, 압력 로드(19)를 각각 가지는 복수의 접기 맨드릴(15)은 담배 팩(10)의 제조를 위한 접기 터릿(11)상에 배열되고, 접기 터릿(11)의 모든 압력 로드(19)는 압력 로드(19)를 조정하기 위해 접기 터릿(11)의 운동 경로 바깥쪽에 위치결정되어 상기 운동 경로를 향해 전진될 수 있는 공통의 조절 기어(24)에 의해 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 포장 기계.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 이동 가능한 부재는, 보다 상세히는 상기 압력 로드(19)는, 특히 조절 운동을 수행하기 위해, 압력 로드(19)가 해제 가능한 커플링에 의해 한 단부에서 고정되는 유지 장치로서의 피벗 레버(20)에 해제 가능하게 연결되고, 압력 로드(19)의 자유단은 피벗 레버(20)의 암수 짝이 되는 원추형 베어링부(35)내에 장착되어 베어링 러그의 베어링 면상에서 가압됨으로써 고정되는 원추부(34)로서 설계되는 것을 특징으로 하는 포장 기계.
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