SU1754253A1 - Раскатна шарикова головка - Google Patents

Abstract

Использование1 многократна  выт жка тонкостенных трубчатых изделий с утолщени ми на концах Сущность изобретени : при введении оправки 15 с заготовкой t4 между шариками 13 последние раздвигаютс  и микрометрическа  гайка 24 заворачиваетс  до плотного соприкосновени  с заготовкой . Управл ющим рычагом 23 поворачивают втулку 22 с сепаратором, пе- ре леща  опорное кольцо 3 влево и развод  деформирующие шарики 13. Поворотом микрометрической гайки устанавливают величину обжати  заготовки и рычагом 23 через втулку с сепаратором шарики 21 вывод т из углублений 20 на беговую дорожку обоймы 19, опорное кольцо 3 и опорные шарики 8 перемещаютс  вправо, деформирующие элементы 13 сход тс  к оси оправки 15 и вдавливаютс  в заготовку 14, Перемещением шариковой головки осуществл етс  процесс раскатки. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением, преимущественно дл  ротационного выдавливани  особо тонкостенных цилиндрических деталей с утолщени ми на концах

Известна раскатна  головка дл  ротационного выдавливани , содержаща  корпус, микрометрическую гайку опорные кольца, давильные элементы, оправку, прижим и механизм копировани 

Недостатком этого устройства  вл етс  ограничение сортамента деталей с посто нно увеличивающимс , неизменным или ступенчато-измен ющимс  наружным диаметром.

Наиболее близкой к предлагаемой конструкции  вл етс  раскатна  головка, содержаща  корпус, микрометрическую гайку, опорные кольца, подшипники с сепараторами , распорные пружины, установленные в теле опорных колец.

К недостаткам известной раскатной головки относитс  невозможность изготовлени  широкого спектра изделий различной формы, в частности деталей с утолщением на ее обеих концах, при изготовлении которых требуетс  точна  остановка деформирующих элементов перед утолщением детали.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  тонкостенных трубчатых изделий с утолщени ми на концах.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что раскатна  голйвка, содержаща  корпус, микрометрическую гайку, размещенные в корпусе опорные кольца, установленные с возможностью взаимодейству  с микрометрической гайкой, размещенные между опорными кольцами механизмами отжати  колец, выполненные в виде болтов с распорными пружинами и опорный подшипник с сепаратором, установленный между внутренним торцом микрометрической гайки и торцом одного из упорных колец, дополнительно оснащена регулируемым прижимом и управл ющим рычагом, св занным с сепаСП

Ы

ратором подшипника, обойма которого, обращенна  к опорному кольцу, выполнена с углублени ми в беговой дорожке, причем последнее из упом нутых опорное кольцо установлено в контакте с регулируемым прижимом, а механизмы отжати  оснащены шариковыми опорами и расположены в другом опорном кольце, жестко закрепленном в корпусе.

На чертеже показана раскатна  шарикова  головка, сечение (в верхней част показано положение деталей головки до начала деформации, в нижней - в конце деформации)

Устройство содержит корпус 1, выполненный заодно с коническим хвостовиком 2 В корпусе 1 расположены входное 3 и выходное 4 опорные кольца, в последнем установлены по крайней мере три винта 5 с пружинами 6 и корпусом толкател  7, в ко тором размещены шариковые опоры 8 Дл  предотвращени  поворота выходного кольца 4 оно соединено шпилькой 9 с корпусом 1, Дл  создани  условий вращени  входного кольца 3 на его поверхности выполнены канавки, в которых установлены шарики 10, а дл  регулировани  момента, при котором возможен поворот опорного кольца 3, в корпусе установлен винт 11, упирающийс  на деформируемую вставку 12 из резины иЛи полиуретана Между опорными кольцами 3 и 4 расположены деформирующие элементы - шарики 13. Дл  прижати  шариков к опорным кольцам 3 и 4, когда они не опираютс  на деталь 14, надетую на оправку 15, имеетс  стержень 16, вталкт/шэе мый между шариками 13 пружинЪй 17, расположенной в хвостовике 2 и упирающейс  на крышку 18. Входное опорное кольцо 3 опираетс  на обойму 19 подшипника, на беговой дорожке которого выполнены углублени  20. Сепаратор, охватывающий как минимум три шарика 21, выполнен заодно с втулкой 22, на которой установлен управл ющий рычаг 23. Микрометрическа  гайка 24 через обойму 25 упираетс  на шарики 21

Шарикова  раскатна  головкз работает следующим образом Заготовку 14 надевают на оправку 15. Разворачивают микрометрическую гайку 24 таким образом, чтобы заготовка 14 проходила в зазор между шариками 13. При введении оправки 15 с заготовкой 1 шарики 13 раздвигаютс  в радиальном направлении. Стержень 16, поддерживающий шарики 13 от выпадани , перемещаетс  вправо, пружина 17 сжимаетс , заворачивают микрометрическую гайку 24 до плотного соприкосновени  шариков 13 с заготовкой 14, Раскатную головку отвод т в исходное крайнее правое положение Рычагом 23 поворачивают втулку 22 с сепаратором, шарики 21 попадают в углублени  20 Под действием пружин б черео корпус толкател  7 и шариковые опоры 8 входное опорное кольцо 3 перемещаетс  влево, деформирующие шарики 13 расход тс  в радиальном направлении Поворотом микрометрической гайки 24 по шкале

0 устанавливаетс  величина обжати  заготовки Поворотом рычага 23 через втулку 22 с сепаратором шарики 21 выход т из углублений 20 на беговую дорожку обоймы 19, входное опорное кольцо 3 и шариковые опоры 8

5 перемещаютс  вправо, а деформирующие элементы 13 сход тс  к оси оправки 15 и вдавливаютс  в заготовку 14. Включаетс  вращение оправки 15 и перемещение раскатной шариковой головки влево, осуществ0 л етс  процесс раскатки Входное опорное кольцо 3 при этом неподвижно При контакте деформирующих шариков 13с утолщени-  ми 26 на конце заготовки 14 из-за возрастани  усили  деформировани  уве5 личиваетс  крут щий момент Преодолеваютс  силы трени  между вставкой 12 и поверхностью входного кольца 3, которое поворачиваетс , увлека  за собой обойму 19 Шарики 21 кат тс  по беговой дорожке

0 и попадают в углублени  20 Под действием пружины 6 через корпус толкател  7 и шариковые опоры 8 входное опорное кольцо 3 перемещаетс  влево а деформирующие шарики 13 - в направлении от оправки 15 и

5 заготовки 14. Процесс деформации прекращаетс , выключаетс  вращение оправки 15 и перемещение раскатной головки, разворачиваетс  микрометрическа  гайка 24 Раскатную шариковую головку перемещают

0 вправо, приэтом поддействием пружины 17 стержень 16 сразу после выведени  из полости шариков 13 заготовки 14 и оправки 15 входит между шариками 13

Пример конкретного исполнени  Дл 

5 опробовани  предлагаемой конструкции была использована холоднодеформирован- нз  трубка 010,2 х 2,1 из стали 12Х18Н9Т Раскатна  головка устанавливалась в задней бабке станка ФТ-11, котора  жестко

0 соедин лась с суппортом станка Дл  смазки и охлаждени  использовалась машинное масло, которое подавалось насосом производительностью 0,6 л/мин. Диаметр деформирующих шариков равн лс  5,6 мм.

5 количество шариков - 6. Оправка ф б мм устанавливалась в шпинделе станка. Дл  получени  точного внутреннего диаметра детали ее обжимали до наружного диаметра 9,8 мм при подаче 0,05 мм/об и скорости шпиндел  1000 об/мин. Дн  этого

включали перемещение суппорта слева направо Затем оправку с деталью выводили из головки и в отверстие входного конуса устанавливали центр который упирали в центр оправки Резцом, установленным на суппорте, протачивали деталь до диаметра б 35 мм на длине 15 мм Центр вынимали и микрометрической гайкой осуществл ли разведение деформирующих шариков. В пространство между шариками вводили проточенную заготовку При выведенных из впадин шариках микрометрической гайкой осуществл ли введение деформирующих элементов до соприкосновени  с диаметром 6 35 мм Управл ющим рычагом поворачивали сепаратор и шарики вкатывались во впадины Микрометрической гайкой устанавливали положение деформирующих шариков на деформацию проточенной части до диаметра 6 25 мм Затем перемещением суппорта доводили шарики до крайне правого положени  проточки При это м с помощью управл ющего рычага шарики поджимали к поверхности проточки В крайне правом положении деформирующие шарики сводили с помощью управл ющего рычага Включали вращение шпиндел  и перемещение суппорта Осуществл ли деформацию При подходе деформирующих шариков к утолщению происходило увеличение обжати  и как следствие крут щего момента Это приводило к преодолению сил трени  между прижимом и входным опорным конусом, который поворачивалс  и вместе с ним поворачивалась обойма подшипника с беговой дорожкой имеющей углублени  Шарики катились по беговой дорожке и попадали в углубление Входное опорное кольцо перемещалось влево, шарики - в радиальном направлении Деформаци  прекращалась Измерени  детали в месте проточки показали что фактический

диаметр после деформации составил 6,28 мм Дл  получени  диаметра детали в месте проточки 6 2 ± мм операци  обкатки была пойторена Последовательность операций была аналогична предыдущей Использование предлагаемого устройства позвол ет получить деталь типа гантель при многократном обжатии.

Таким образом, использование предлагаемой шариковой раскатной головки позволит расширить технологические возможности за счет изготовлени  тонкостенных трубчатых изделий с утолщени ми на концах

Claims (1)

1. Формула изобретени  Раскатна  шарикова  головка, содержаща  корпус, микрометрическую гайку, размещенные в корпусе опорные кольца,

   установленные с возможностью взаимодействи  с микрометрической гайкой, размещенные между опорными кольцами, механизмы отжати  колец, выполненные в виде болтов с распорными пружинами, и

   упорный подшипник с сепаратором, установленный между внутренним торцом микрометрической гайки и торцом одного из колец, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических воэможностей за счет изготовлени  тонкостенных трубчатых изделий с утолщени ми на концах , устройство оснащено регулируемым прижимом и управл ющим рычагом, св занным с сепаратором подшипника, обойма которого , обращенна  к опорному кольцу, выполнена с углублени ми в беговой дорожке , причем последнее из упом нутых опорное кольцо установлено в контакте с регулируемым прижимом, а механизмы отжати  оснащены шариковыми опорами и расположены в другом опорном кольце, жестко закрепленном в корпусе.

   73

   Zb

   18