SU740319A1 - Стан пилигримовой прокатки труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, в частности к станам пилигримовой прокатки труб.

Известен стан дл  прокатки труб, содержащий стационарную клеть, в которой установлены сопр женные, посто нно вращающиес  в одйом направлении прокатные валки 1. Прокатываема  труба устанавливаетс  на цилиндрической оправке и закрепл етс  вместе с ней в патроне, который совершает с помощью барабана/ имеющего петлевой замкнутый паз, йозвратно-поступательное движение. Одновременно с возвратно-поступательным движением патрон совершает поступательное перемещение в клети и поворот вместе с трубой и оправкой.

Недостатками этого стана  вл ютс  невозможность прокатки труб на проход и применение длинных цилиндрических оправок длиной, равной длине трубной заготовки.

Известен также стан пилигримовой прокатки труб, содержащий стационарную рабочую клеть с валками и приводом их непрерывного вращени , преобразователь непрерывного вращени  в прерывистое, соединенный с ним механизм подачи и поворота, имеющий приводную каретку, установленный в , ней винт подачи, св занный с ним вал подачи, вал поворота, оправочный стержень, соединенный с валом поворота , и установленный на выходной стороне клети зажимной механизм, C3ijзанный с приводом вращени  валков .12 .

10

Указанный стан позвол ет производить прокатку труб на проход на-короткой , в пределах длины рабочего участка калибра оправке. Однако

«с этот стан имеет следующие недостатки: сложный по конструкции поворотно-подающий механизм, в которс л ширина шестерен подачи и поворота равна длине хода каретки; открытые зубчатые передачи, а также переме20 щение в процессе работы в осевсмл направлении синхронизирующих шестерен , размещенных в каретке относительно шестерен подачи и поворота что приводит к быстрому износу

25 зубьев шестерен и снижает надежность работы механизма; нестабильность величины подачи и угла поворота н (Докатанной трубы и новой трубной

,д заготовки при прокатке труб встык.

Нестабильность подачи  вл етс  следствием самопроизвольного проскальзывани  трубы относительно поверхностей роликов зажимного механизма ,, установленного на выходной стороне клети. Нестабильность поворота происходит из-за трени  межд роликами и готовой трубой, которое преп тствует повороту. Это приводит к тому, что наружна  поверхность заднего конца трубы имеет дефекты в виде продольных рисок из-за малого угла поворота трубы.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества наружной поверхности и точности гесилетрических размеров прокатываемых труб путем стабилизации величины подачи и угла поворота при прокатке труб встык.

Цель достигаетс , тем, что в стане св зь вала подачи с винтом и вала поворота с справочным стержнем осуществл етс  через граненые отверсти  валов и граненые наружные поверхности части винта и справочного стержн , а зажимной механизм выполнен в виде корпуса со сменными профильными , симметрично расположенными: в йутрен ними копирами, размещенного в нём поворотного полого шпиндел , имек цего снаружи взаимодействующий с копиром ролик, а внутри шпиндел  упруго в осевом направлении установлены зажимные вкладьаии, один из которых подвижен в радиальном направлении.,На фиг. 1 показан предлагаемый стан применительно к прокатке труб в две нитки на фиг. 2 - поворотноподающий механизм, горизонтальный разрез по оси прокатки; на фиг. 3 то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - зажимной механизм, разрез Г-Г на фиг. 5.

Стан пилигримовой проКатки труб содержит стационарную клеть 1 с прокатными валками, привод 2 их непрерывного вращени , преобразователь 3 непрерывного вращени  в прерывистое , редуктор 4, механизм 5 . возвратно-поступательного перёмёщёйи  каретки 6, с установленными в ней дпЕ)авЬчньми стержн ми 7 и винтом 8 подачи. Механизм подачи и поворота сгйна имеет валы 9 поворота и ва.л 10 подачи,выполненное полыми с граненым поперечнкви профилем отверстий, патрон 11 заготовок 12 .Патрон сострат из корпуса 13, гаек 14, шпинделей 1 с втулками 16 поворота, отверсти  которых имеют граненый поперечный профиль, и зажимных элементов 17. Стан имеет также механизм 18 быстрого перемещени  патрона и зажимной

механизм 19. Зажимной механизм .

состоит из стационарного корпуса 20 с закрепленными на нем копирами 2J

шестерни 22, полого шпиндел  23, зажимных вкладышей 24 и 25, толкател  26, пружины 27, резьбового стакана 28 дл  регулировки усили  пружины, т г 29 с роликом 30, пружины 31.

Стан работает следующим образом. Непрерывное равномерное вращение от привода 2 передаетс  прокатным валкам , установленным в стационарной клети 1, и одновременно через преобразователь 3 и редуктор 4 - механизму 5 возвратно-поступательного перемещени  каретки 6. Возвратнопоступательное движение каретки чер винт 8 подачи и гайки 14 передаетс  патрону 11, в зажимных элементах 17 которого закрепл ютс  трубные заготовки 12. Трубные заготовки вместе с оправками совершают возвратно-поступательное перемещение вдоль направлени  прокатки. Это движение согласовано с вращением прокатных валков таким образсм, что частота перемещений заготовки с оправкой равна числу оборотов рабочих валков При холостом ходе заготовка поворачиваетс  и дополнительно перемещаетс  вперед н величину подачи, смеща сь относительно оправки.

Подача   поворот заготовки осуществл етс  следующим образом.

В момент холостого хода заготовки вращение от привода 2 через преобразователь 3 непрерывного вращени  в прерывистое передаетс  валам 9 поворота, в гранёных отверсти х которых установлены стержни оправок , имеющие граненый поперечный профиль наружной поверхности. Одновременно вращение передаетс  валу 10 подачи, в граненом отверстии которого установлен винт 8 подачи с граненой иаружной поверхностью части винта.

Винт 8 подачи, взаимодейству  с гайками 14, перемещает патрон 11 с закрепленными в нем заготовками 12.

Одновременно с этим справочные стержни 7, поворачива сь и взаимодейству  своими наружными гран ми с гран ми отверстий втулок 16, закрепленных на торцах полых шпинделей 15, через зажимные элементы 17 поворачивают трубные заготовки 12 на требуемый угол. Прокатка труб заканчиваетс  в тот момент, когда патрон 11 подойдет вплотную к клети 1. Стан 01станавливаетс . Зажимные элементы 17 освобождают концы недокатанных трубных заготовок 12 и патрон 11 отводитс  от клети в положение загрузки с помощью механизма 18 быстрого перемещени . Справочные стержни 7 с оправками извлекаютс  из недокатанных трубHfcjx заготовок с помощью механизма йзвлечени . На позицию загрузки подаютс  новые трубные заготовки;

они зажимаютс  в патроне, оправки ввод тс  через новые заготовки в очаг деформации, после чего включаютс  привод 2 и зажимной механизм 19, который осуществл ет поворот недокатанной заготовки синхронно с новой заготовкой на требуемый угол, удержива  недокатанную заготовку от самопроизвольного осевого перемещени  в момент холостого

хода.

Зажимной механизм работает следующим образом. Посто нное вращение от привода 2 передаетс  через ведущую шестерню 22 полому шпинделю 23 с зажимными вкладышами 24 и 25. Вкладыш 24 установлен неподвижно в радиальном направлении, а вкладыш 25 через толкатель 26, пружину 27, т ги 29 и ролик 30 взаимодействует со сменными профильными, симметрично расположенными копирами 21. В момент поворота новой трубной заготовки в патроне 11 ролик 30 не контактирует с копиром 21 и недокатанна  трубнай заготовка, зажата  во вкладыйах 24 и 25, поворачиваетс  синхронно на этот же угол. В случае раскрыти  стыка между новой трубной заготовкой и недокатанной в момент холостого хода под действием сил инерции через вкладыши 24 и 25 происходит сжатие пружины 31. Пружина 31 к моменту захвата заготовки рабочими валками поджимает недокатанную заготовку к новой, устран   образующийс  в момент холостого хода зазор в место их стыка и стабилизиру  подачу заготовки.

Предлагаемый стан позвол ет осуществл ть прокатку труб с высоким качеством наружной поверхности и точными геометрическими размерами.

Claims (2)

1.патент Великобритании № 1149822, кл. ВЗМ, 1967.

2. Авторское свидетельство по

40 за вке 2129532/22-02, кл. В 21 В 21/00, 1975.