SU647101A1 - Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий - Google Patents

Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий

Info

Publication number
SU647101A1
SU647101A1 SU762389198A SU2389198A SU647101A1 SU 647101 A1 SU647101 A1 SU 647101A1 SU 762389198 A SU762389198 A SU 762389198A SU 2389198 A SU2389198 A SU 2389198A SU 647101 A1 SU647101 A1 SU 647101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
rollers
cone
deforming
diameter
Prior art date
Application number
SU762389198A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Лесников
Евгений Васильевич Захаров
Альберт Николаевич Исаев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5423
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5423 filed Critical Предприятие П/Я М-5423
Priority to SU762389198A priority Critical patent/SU647101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU647101A1 publication Critical patent/SU647101A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки внутренних поверхностей вращени  и может быть использовано на предпри ти х машийостроени  дл  раскатывани  и упрочнени  отверстий разного диаметра. Известны многороликовые раскатки, в которых рабочие ролики кат тс  с нат гом между поверхностью раскатываемого отверсти  и опЪрным конусом воспринимающим реактивную силу.Регу лировка нат га производитс  после пр варительного измерени  диаметра обрабатываемого отверсти  с последующей ручной поднастройкой диаметрального размера раскатки l. При обработке отверстий известными раскатками настройка деформирующи роликов на заданный диаметр производитс  один раз дл  всей партии деталей , поэтому качество поверхности после раскатывани  непосредственно зависит от небольших изменений нат гов , величина которых колеблетс  при изменени х диаметров, подготовленных под раскатывание отверстий. Даже небольшие колебани  нат гов привод т к нестабильному качеству поверхностей после раскатывани  по шероховатости , твердости., величине и распределению остаточных напр жений. Цель изобретени  - стабилизаци  заданнойвёличины нат га при раскатывании и улучшении качества обработки ., Эта цель достигаетс  тем, что в, предлагаемой раскатке в.одном сепараторе с деформирующими роликами установлены измерительные шарики, размеры и расположение которых относительно деформирующих роликов на нажимном конусе наход тс  в зависимости от требуемого нат га, равного разности диаметров подготовленного к раскатыванию отверсти  и диаметра раскатки подеформирующим роликам, причем нат г определ етс  из соотношени  1 2dpfcosfo-o(.oisin W« I l-fCosotK где i - нат г при раскатывании; ot.p- наибольший диаметр деформирующих конусных роликовf ip- угол конуса деформирующих роликов; oto- угол обратной кбйус ости pac ЛКЖТШТ .-„.-;-: -.,.,.„...-.: -., ... .....„......... . Ык- половина угла нажимного коHycaj-:---- -----г аш- диаметр измерительных шариков; . а - рассто ние от центра измерительных шариков до деформирукацих ро ЙЙШГГ --.-....:-.На фиг. 1 изображена рпи зываема  многороликова  раскатка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 1реГ Ч:ётГ&й:  схема Йл  определени  зависимости размеров между деформирую1рШ и иййёрйтёльнвдй шари КаШг и их взаимного располоНенй . на конусе от нат га при fiacKaты1 (а:ний - - . - ::.-с МнОРОроликова  раскатка состоит %S измерительных шариков 1, дёформируюишх роликов 2, )асгголоженных в пазах сепаратора 3, закреплённого на опорной втулке 4, и опирающихс  при качении по обрабатйав аемОУйУ отверс йГ1й на поверхность нажимного конуса 5. Нажимной конус 5 помещен своей цилиндрическойчастью в отверстии корпуса б и может перемещатьс  в осе вом направлении вместе с поршнем 7 пружиной 8, опорной iftosepJcHoCTbW которой  вл етс  св занна  с корпусом шайба 9, ИЛИ сжатым воздухом, посту пающим через штуцер 1о в полость ifcopnyca, или другим устройством. Дл  фиксации нажимного конуса 5 служат плунжеры 11, имеющие скощенные торцы, упиранадиёс  в клиШвыё пазы нажимного конуса 5, и конус му ты 12. Муфта 12 пёрёйёщаетё вдоль оси многороликовой раскатки от пружины 13 или руко тки 14. Стакан 15 и кольцо 16 стопорное предназначены дхл  фиксации пружины 13 6ТШёЙгГёль но . к6рпуса б. ----.-. Опорна  втулка 4 воспринимает ос вые усили , возникающие при раскаты вании, и передает их на упорный {Г0д шипник 17. остоШннШ ной втулки 4 к подшипнику 17 и корпусу б, по которому опорна  втулка 11ё1Я р);й убТС , осу|дествл етс  пружиной 18 через кожух 19, закреплённый на опорной втулке 4 винтё1ми 20. Корпус б раскатки штифтами 21 и винтами 22 крепитс  к хвостовику 23 rtipe№a3H iaVjeHHOMy Длй установки мног роликовой раскатки на подвижной час ти станка (суппорта, пинолй задней балки) , V -. .: ., Принцип работы многороли ковой ра катки зйключаётс  1 с ле ВнадемТ В исходном положениираСкатКй на жимной конус 5 смещен Bnjpase 7 при этом измерительные шарики 1, деформирующие ролики 2, Устанаёли ваютсй на диаметр, меньший диаметра оВраба тываемого отверсти  детал и 24.При подводе раскатки к детали 24 1йГзШрйТеПьНые шарики размёщайтСй йнутри
647101 Тзтверсти , а деформирующие ролики 21 СНарУжй . В этом фиксированном положении , как один из вариантов, внутрь KOiinyca б через штуцер 10 подаетс  рабоча  среда (воздух, масло), котора , воздейству  а поршень 7 и преодолева  сопротивление пружины 8 и силу трени , перемещает назкимной конус 5 до соприкосновени  измерительных шариков 1 с поверхностью отверсти  (етали 24. Перемещение нажимного конуса может быть осуществлено также рычагом или любым другим механизмом вручную или механически. При смещений йажимного конуса .5 влево плунжеы 11 сдвигаютс  в радиальном направлении от муфты 12, перемещаемой в осевом направлении пружиной 13 до остановки нажимного конуса 5. После этого Производитс  обработка (раскатка ) отверсти  детали 24, при этом осевые силы,действующие на нажимной конус 5, воспринимаютс  плунжерами Пи муфтой 12. После выхода деформирующих роликов 2 из отверсти  детали раскатка на своем пути встречает упор 25, сдвигающий руко тку 14 с муфтой 12 вправо. Плунжеры 11 освобождаютс  от зажима , при этом нажимной конус 5 под действием пружины 8 движетс  вправо , деформирующие ролики устанавливаютс  по диаметру, меньшему диаметра отверсти  детали 24, и свободно выход т из него при обратном ускоренном ходе раскатки в исходное положение . Заданна  величина нат га при раскатывании зависит от соотношени  размеров измерительных шариков 1 и деформирующих роликов 2, а также их взаимного расположени  от нажимного конуса. При установке на многороликовой раскатке измерительных шариков и конусных деформирующих роликов в Соответствии с фиг. 3 эта зависимость определ етс  в виде : л ч 71 ХУ .DX(4 f i 2dpk;osPy-o(,oysin nr -dojtg-otKJ- - Формула изобретени  1. Мнб горблйкойай раскатка дл  чистовой и упрочн ющей обработки отверстий , содержаща  деформируквдие роликй РаСпОлЬзкённые в сепараторе, нажимной кОнус, установленный на оправке с возможностью осевого перемещейй , Л й-Ч а ю щ а   с   тем, что, с целью стабилизации заданной вМлйчинь1 нё1Тйга и улучшени  качества обработки, сепаратор снабжен измеритель HfiMif шариками, установленными на нажимном конусе. 2. Раскатка по п. 1, о т л и ч а (ю щ а   с   тем, что размеры измерительных шариков и их расположение наход тс  в зависимости от требуемого нат га, определ емого соотношением: dpjco6 -f-aLo 5in f--aLo 1+CosoLK CosctK atgoCK, 1 - нат г при раскатывании; otp- наибольший диаметр деформирующих конусных роликов; ну вн ка 19 dp- угол конуса деформирующих ко ных роликов; угол обратной конусности раскатки; половина угла нажимного конут dm- диаметр измерительных шариков; а - рассто ние от центра измерительных шариков до деформирующих роликов. Источники информации, прин ть во мание при экспертизе 1, Браславский В.М. Технологи  обки крупных деталей роликами. М., 5,с. 91, рис. 45.
//л г J 5
SU762389198A 1976-08-01 1976-08-01 Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий SU647101A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762389198A SU647101A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762389198A SU647101A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647101A1 true SU647101A1 (ru) 1979-02-15

Family

ID=20671575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762389198A SU647101A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647101A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6311987B1 (en) Hydraulic pressurizing arrangements
SU647101A1 (ru) Многороликова раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий
US3473358A (en) Profiling of workpieces that are figures of revolution
US4033163A (en) Apparatus for swaging tubular material
US3069750A (en) Setting device for roller burnishing tools
RU2082591C1 (ru) Инструмент для обработки цилиндрических отверстий методом поверхностной пластической деформации
US3350762A (en) Roller burnishing tool
SU823095A1 (ru) Многороликова раскатка дл чисто-ВОй и упРОчН ющЕй ОбРАбОТКи ОТВЕРСТий
SU1754253A1 (ru) Раскатна шарикова головка
US5095727A (en) Roller burnishing tool for effecting diminishing stress reversal on annular workpieces
SU823094A1 (ru) Раскатка
EP0099737A2 (en) Forming helical grooves in tubes
GB2195567A (en) Straightening machine roll
SU761095A1 (ru) Устройство для изготовления металлических втулок 1
EP0129633A1 (en) A mounting for a roll unit, particularly in a wire rod mill
SU1310085A1 (ru) Тангенциальна резьбонакатна головка
GB877579A (en) Improvements in or relating to ring rolling mills
JP2000107947A (ja) 円筒面加工装置、軸受内径加工装置及び円筒穴付構造体
SU931424A1 (ru) Раскатка
JPS57112914A (en) Shaping device for outer and inner surface of metallic pipe
RU2034676C1 (ru) Устройство для накатывания профилей
RU2215609C2 (ru) Устройство для ротационной вытяжки
SU1442313A1 (ru) Инструмент дл упрочнени поверхности резьбы
SU856660A1 (ru) Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей
US3348398A (en) Manufacturing valve balls