KR19990025300A - 관통구멍이 형성된 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 지그 포인트 제조방법 - Google Patents

관통구멍이 형성된 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 지그 포인트 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 각종 회로 부품이 설치된 기판 상에서 회로의 정상작동 여부를 확인하기 위하여 사용되는 측정지그와 정확히 접촉할 수 있고, 회로의 임의적인 변경이 용이하지 않은 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 이의 제조방법에 관련된다. 본 발명에서는 장방형의 지그 포인트 중앙에 단면이 원형인 관통 구멍이 형성되어 있다. 관통 구멍 때문에 지그 포인트 상에 부착되는 납의 곡률이 감소하므로, 측정 지그와의 접촉성이 향상된다.

Description

관통구멍이 형성된 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 지그 포인트 제조방법
본 발명은 기판의 측정지그가 접촉하여 측정작업을 수행하기 위한 기판상의 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 제조방법에 관련된다. 구체적으로는, 각종 회로부품이 설치된 기판 상에서 회로의 정상작동 여부를 확인하기 위하여 사용되는 측정지그와 정확히 접촉할 수 있고, 회로의 임의적인 변경이 용이하지 않은 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 이의 제조방법에 관련된다.
일반적으로, 회로기판 상에는 그 회로의 정상 작동 여부를 확인하기 위하여 지그 포인트가 형성되며, 이 지그 포인트에 측정 지그가 접촉하여 소정의 측정이 이루어진다. 조립 공정에서 각종 회로부품을 기판 상에 결합시킨 뒤, 솔더링 작업을 통하여 회로부품을 기판 상에 고정시킨다. 그런 뒤, 회로가 정상적으로 작동하는지의 여부를 판단하기 위하여 측정지그가 기판상의 소정 지그 포인트에 접촉한다. 접촉한 뒤에는 지그 포인트 및 기판에 소정의 전류가 인가되어 회로의 오작동 여부를 판단한다.
지그 포인트는 원형 지그 포인트 또는 장방형의 지그 포인트가 많이 사용되나, 솔더링 후에는 땜납의 표면장력으로 땜납의 표면이 곡면을 취하므로, 원형보다는 장방형의 지그 포인트가 유리하다.
도 1 과 같은 지그 포인트(2)를 기판(1)에 사용하는 경우, 도 2 와 같이 납(3)이 원호상태의 단면을 갖고 고착된다. 장방형의 경우에도 측정 지그와 접촉하는 표면은 붙어있는 땜납때문에 비슷한 원호형태의 단면을 갖게 된다. 따라서, 이러한 납과 측정지그와의 접촉이 불완전하게 되거나 측정위치로 측정지그를 이동시킬 때 측정지그가 미끄러질 수 있다. 따라서, 이러한 측정지그와의 접촉성을 향상시키기 위해서는 땜납 표면의 곡률이 감소되는 것이 바람직하다.
또한, 회로와 그에 따른 기판은 통상 모기업에서 생산한 다음에 이를 다른 기업에서 제조 납품하게 한다. 이때, 제조 납품하는 업체에서는 지그 포인트 및 회로를 임의로 변경하는 경우가 있다. 이렇게 회로가 변경되면, 전술한 측정지그의 측정 위치나 접촉해야 하는 지그 그 자체를 변경해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 땜납의 표면 곡률을 감소시켜 측정 지그와 접촉성을 향상시킬 수 있는 지그 포인트, 이를 사용한 기판, 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
아울러, 본 발명은 기판의 제조시 납품 업체에서 지그 포인트를 임의로 변경하여 생산단가를 높이는 것을 방지할 수 있는 지그 포인트, 이를 사용한 기판, 및 이의 제조방법을 제공하는 것도 목적으로 한다.
도 1 은 종래의 원형 지그 포인트가 형성되어 있는 기판의 일부를 표시한 사시도 ;
도 2 는 도 1 의 A-A선을 따라 취한 단면도 ;
도 3 은 본 발명에 따른 장방형의 지그 포인트가 형성되어 있는 기판의 일부를 표시한 사시도 ;
도 4 는 본 발명에 따른 지그 포인트 상에 납이 구멍을 완전히 덮도록 부착한 것을 나타내는 사시도 ;
도 5 는 도 4 의 B-B선을 따라 취한 단면도 ;
도 6 은 본 발명에 따른 지그 포인트 상에 납이 구멍을 덮지 않도록 부착한 것을 나타내는 사시도 ;
도 7 은 도 6 의 C-C선을 따라 취한 단면도 ;
도 8 은 발명의 일 실시예에 적합한 측정지그의 정면도 ; 및
도 9 는 발명의 다른 실시예에 적합한 측정지그의 정면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 기판2 : 원형 지그 포인트
3 : 납5 : 장방형 지그 포인트
10 : 관통 구멍
본 발명의 이러한 목적은, 기판의 일면에 형성되고 기판의 정상작동 여부를 판단하기 위하여 측정 지그가 접촉하는 장방향의 지그 포인트에 있어서, 기판 두께 방향으로 관통하는 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 지그 포인트에 의하여 달성된다.
바람직하게 관통구멍은 지그 포인트의 중앙에 뚫려 있다. 관통구멍을 중앙에 위치시키는 것은 납이 대칭적으로 위치하여 측정지그로 더욱 정확히 측정할 수 있기 때문이다.
또한, 관통 구멍의 형상은 바람직하게는 원형이지만, 지그의 형상과 관련하여 장방형 등의 다른 형태를 취할 수도 있다. 지그의 일부가 관통구멍으로 삽입되도록 지그를 구성하는 경우에는, 전술한 관통 구멍은 큰 것이 바람직하다. 반면, 지그가 전술한 구멍에 삽입되지 않도록 하는 경우에는, 전술한 관통 구멍의 크기를 작게 구성하여, 납이 솔더링 과정에서 구멍을 덮도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 기판의 제조방법에서는, 기판의 금형으로 기판 재료를 절단하여 기판을 성형하는 단계에서 장방형의 지그 포인트가 형성될 위치의 중앙에 원형의 관통 구멍을 미리 뚫는다. 이렇게 구멍이 뚫린 자리에 지그 포인트를 형성시키면, 별도의 가공단계를 거치지 않고도 지그 포인트가 형성될 자리에 구멍을 뚫어 놓을 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 도면과 관련하여 설명하도록 하지만, 본 발명이 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
도 3 은 본 발명에 따른 지그 포인트의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 본 지그 포인트(5)의 중앙에는 관통구멍(10)이 형성되어 있다. 도 4 는 이러한 지그 포인트(5) 상에 납이 이러한 관통구멍(10)을 완전히 덮는 상태를 도시하고 있다. 도 5 는 도 4 의 단면도로, 도 2의 지그 포인트보다 납의 두께가 더 균일함을 알 수 있다. 도 6 은 관통구멍(10)의 직경이 더 커서, 납이 관통구멍(10)을 덮지 않은 상태를 나타낸다. 이러한 관통구멍은 금형으로 기판을 성형하는 단계에서 형성된다. 본 실시예에서 지그 포인트의 길이와 너비가 모두 1.8 ± 0.5 mm 이며, 구멍의 지름이 0.7mm 이하이다. 또한, 지그 포인트의 이면에는 실크 인쇄를 통하여 지그 포인트의 일련번호가 프린팅되어 있다. 이러한 지그 포인트에 적합한 지그가 도 7 에 도시되었으며, 측정시 적합한 스프링력은 대략 200g의 중력에 대응하는 하중이다.
다른 실시예에서는 지그 포인트의 길이와 너비가 모두 2.5 ± 0.5 mm 이며, 구멍의 지름은 역시 0.7mm 이하이다. 이 실시예에 적합한 지그가 도 8 에 도시되어 있으며, 측정시 바람직한 스프링은 대략 350g의 중력에 대응하는 하중이다. 마찬가지로, 지그 포인트의 이면에는 실크 인쇄로 지그 포인트의 일련번호가 프린팅되어 있다.
본 발명에 따른 지그 포인트와 이에 따른 기판을 사용할 경우, 측정 지그와 지그 포인트의 접촉성을 향상시켜 측정 오차를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 또한, 납품업체에 의한 지그 포인트의 임의적인 변경을 방지하여 이에 따를 수 있는 지그 생산비용의 증가 등을 방지할 수 있는 이점이 있다.

Claims (7)

  1. 기판의 일면에 형성되고 기판의 정상작동 여부를 판단하기 위하여 측정 지그와 접촉하는 장방형의 지그 포인트에 있어서, 상기 기판 두께 방향으로 관통하는 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 지그 포인트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 관통구멍은 지그 포인트의 중앙에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 지그 포인트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 관통구멍의 단면은 원형인 것을 특징으로 하는 지그 포인트.
  4. 회로 부품이 장착되는 기판에 있어서, 기판 두께 방향으로 관통하는 구멍이 형성된 장방형 지그 포인트가 제공되는 것을 특징으로 하는 기판.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 관통하는 구멍은 지그 포인트의 중앙에 형성되어 있고 단면이 원형인 것을 특징으로 하는 기판.
  6. 측정지그가 접촉하여 회로의 정상작동 여부를 판단하기 위한 장방형의 지그 포인트를 구비하는 기판을 제조하는 방법에 있어서, 금형으로 기판을 성형하는 단계에서 장방형의 지그 포인트가 형성될 위치의 중앙에 기판 두께 방향으로 관통하는 구멍을 미리 형성하는 것을 특징으로 하는 기판의 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 관통 구멍의 단면은 원형인 것을 특징으로 하는 기판의 제조방법.
KR1019970046862A 1997-09-11 1997-09-11 관통구멍이 형성된 지그 포인트, 이를 사용한 기판 및 지그 포인트 제조방법 KR19990025300A (ko)

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