KR19990022874A - 밀봉장치 - Google Patents

Abstract

원형단면의 피스톤로드에 사용되는 밀봉장치(12)는 공간(1a)과 보정여유(S)를 가지는 하나의 조각으로 된 밀봉링(1)과 상기 밀봉링(1)의 원주를 둘러싸는 커버링(2)을 포함한다. 상기 밀봉링(1)은 최소한 하나의 말단(1b)에서 링의 원주로 연장되어 밀봉링(1)의 다른 말단(1c)과 서로 겹쳐져 형성되는 부분(1d,1e)을 형성한다. 상기 밀봉링(1)은 공간(1a)을 향하여 반경방향두께(D)가 감소한다. 상기 제안된 장치는 반경방향으로 우수한 밀봉장치를 제공한다.

Description

밀봉장치

피스톤 로드와 같은 원형 단면을 갖는 물체의 밀봉장치는 특히 피스톤 압축기로 알려져 있다. 건식 피스톤 압축기는 압축부에서 외부 윤활유가 요구되지 않는 기계이다. 그러한 압축기는 피스톤 로드가 지나다니는 고정 밀봉 요소를 가진다. 상기 밀봉요소는 항상 하나뒤에 다른 하나가 연속적으로 배치되어 일반적으로 일컬어지는 패킹을 형성한다. 밀봉장치와 밀봉 링을 가지는 이러한 형태의 패킹은 CH 439 897에 예시되어 있다. 피스톤로드와 접촉하는 밀봉링의 밀봉면은 마멸되기 쉽다. 그럼에도 불구하고 밀봉기능을 더 오래 유지하기 위하여 종래의 밀봉링은 피스톤 로드와 접선 방향과 평행하게 연장되는 분할 조인트와 보정 링 갭(ring gap)을 형성하는 반경 조인트를 갖는 세 개의 밀봉링 요소로 구성되어 보정을 한다. 밀봉링을 원주 방향으로 둘러싸는 호스 스프링(hose spring)은 밀봉링 요소를 피스톤로드에 대하여 예하중을 가한다. 이러한 종래의 밀봉링 장치는 밀봉기능을 저하시키는 수 많은 분할 조인트를 가지는 단점이 있다. 이러한 조인트를 밀봉시 키기 위하여, 축 방향으로 접촉하여 놓이는 커버링이 밀봉링에 근접하여 놓인다. 그러한 밀봉장치는 상대적으로 넓은 축 방향 폭을 가지는 단점이 있다. 이러한 피스톤 로드 밀봉장치의 알려진 문제는 마찰열이 발생하는 것이다. 밀봉 요소가 항상 플라스틱으로 구성되고 절연체로 작용하기 때문에 밀봉요소 그 자체를 통한 마찰열의 발산은 어렵다. 그래서 마찰열의 대부분은 피스톤 로드에 의하여 명백히 덜 효과적인 방법으로 발산한다. 플라스틱 밀봉링이 사용될 때, 마찰열의 발생은 여러 가지의 요소 중에서 대부분이 높은 마멸 때문이다. 그래서 밀봉링을 구비하는 복잡하고 고가의 패킹 냉각이 종종 요구된다.

본 발명의 목적은 종래의 밀봉 장치의 단점을 극복하는 것이다.

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따르는 밀봉장치에 관한 것이다.

본 발명에 의한 다양한 실시예가 다음의 도면에서 설명될 것이다.

도 1은 밀봉장치의 사시도.

도 2는 밀봉링의 평면도.

도 3은 밀봉링의 저면도.

도 4는 밀봉링의 단면도.

도 4a는 밀봉링의 선분 B-B에 따른 단면도.

도 4b는 도 4a의 밀봉링의 선분 C-C에 따른 단면도.

도 5는 밀봉링의 또 다른 단면도.

도 6은 커버링의 평면도.

도 7은 밀봉링의 또 다른 실시예의 평면도.

도 7a는도 2의 밀봉링의 E 방향 측면도.

도 7b는도 2의 밀봉링의 E 방향 측면도.

도 8은 건식 구동 밀봉장치의 종단면도.

이러한 목적은 청구항 1의 특징에 따라 만족된다. 종속항 2 내지 9는 실시예의 또다른 장점과 관련된다.

원형단면을 가지는 피스톤로드에 사용되는 본 발명에 의한 밀봉장치는 링 갭과 보정여유를 구비한 하나의 조각으로 구성되는 밀봉링과 원주 방향으로 밀봉링을 둘러싸는 커버링을 포함한다.

밀봉링은 최소한 하나의 말단과 다른 말단이 더불어 겹쳐지는 링 갭을 형성하는 부분과 분할 조인트 또는 링 갭을 향하여 각각 감소하는 벽 두께를 가진다.

본 발명에 의한 밀봉장치의 특징은 고도의 가스-타이트니스(gas-tightness)를 만드는 축방향으로 겹쳐지는 링 갭이다. 둘러싸는 커버링은 밀봉 작용을 돕고 더욱이 피스톤 로드에 대하여 밀봉링에 예하중을 건다. 상기 둘러싸는 커버링은 겹쳐지는 분할 조인트를 반경방향으로 밀봉한다.

밀봉링을 위한 적절한 재료는 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)의 기저 또는 기계적인 고체, 고온-저항과 마멸-저항을 갖는 폴리머의 혼합물로 구성된 혼합 폴리머(filled polymer)와 같은 건식 구동에 응용되기 위한 플라스틱이다. 상기 플라스틱은 폴리(에테르 에테르 케톤)(PEEK), 폴리(에테르 케톤)(PEK), 폴리이미드(PI), 폴리(페닐렌 설파이드)(PPS), 폴리벤즈이미다졸(PBI), 폴리아미드이미드(PAI) 또는 에폭시 수지와 같은 고온-폴리머(high-temperature polymer)로 일컬어진다. 고온 폴리머는 그들의 순수한 형상으로 건식구동을 할수 없기 때문에 카본, 그래파이트, 몰리브덴 설파이드, PTFE 등과 같은 고체 윤할유를 요구한다. 그렇게 개량된 고온 폴리머는 개량된 고온 폴리머로 일컬어진다.

본 발명에 의한 밀봉장치의 장점은 특히 고온 폴리머로 만들어진 밀봉링이 사용될 수 있다는 사실이다.

고온 폴리머라는 용어는 피스톤 압축기에서 밀봉요소의 사용에 관련되는 플라스틱의 총체적인 용어이다. 상기 플라스틱은 다음의 성질에 의하여 일반적인 PTFE 재료와 구별된다.

- 고온 폴리머는 보통 건식 구동에서 나타나는 높은 온도에서도 높은 기계적인 안정성을 갖는다.

- 고온 폴리머는 냉각 흐름성을 갖지 않기 때문에 정교하게 만들어진 밀봉링일지라도 형상-안정성이 남아 있고 특히 높은 압력에서 패킹에 사용되는 부가적인 지지링을 요구하지 않는다.

- 고온 폴리머는 실질적으로 더 높은 탄성계수를 가지므로 밀봉링의 보다 큰 링 지름에 대하여 더 큰 견고성을 가진다.

- 고온 폴리머로 밀봉링은 만들어지는데 그것은 혼합PTFE와 비교해 볼 때 실질적으로 더 작은 지름을 가지고 그럼에도 불구하고 실질적으로 더 높은 기계적인 하중성을 가지도록 만들 수 있다. 그래서 고온 폴리머로 만들어진 밀봉링은 높은 압축과 압력에서 사용하기에 특히 적합하다.

고온 폴리머의 사용의 명백한 단점은 특별한 형상을 택하는 능력의 부족으로 피스톤로드 전 원주에 대한 밀봉링의 완벽한 접촉의 달성을 어렵게 되어 누설이 발생한다는 사실에 있다.

본 발명에 의한 밀봉링은 분할 조인트 또는 링 갭을 향하여 감소되는 반경 벽 두께를 가지느 것이 장점이다. 이것은 상기 밀봉링이 다소 얇게 만들어지므로써 겹쳐지는 링 갭 지역의 굽힘이 더 부드러워지는 것을 뜻한다. 이러한 형상의 장점으로, 고온 폴리머로 만들어지는 밀봉링은 좋은 형상 일치 능력을 가진다.

본 발명에 의한 밀봉링은 소위 자기-윤활성을 가지는 개량된 고온 폴리머로 구성되므로 특히 건식 구동 피스톤 압축기에 적합하다. 이러한 형태의 밀봉링은 매우 좁은 링으로 만들어져 한편으로는 피스톤로드가 방사열을 통하여 열을 패킹으로 더 잘 전달하며 다른 한편으로는 더 작은 마찰 표면이 밀봉링과 피스톤로드 사이에 존재하여 열의 상승이 감소된다. 이러한 방법으로 피스톤로드의 과도한 열의 상승이 방지되어, 밀봉링의 마멸이 감소되는 부가적인 장점을 가진다.

본 발명에 의한 밀봉장치는 고도의 불침투성을 가지므로 약간의 누설만이밀봉 장치를 통하여 발생한다. 그리고 상기 누설은 주로 피스톤로드와 밀봉면 사이에서 발생한다. 이러한 가스 베어링이 피스톤로드와 밀봉면 사이에서 나타나는 동안 열 발생은 감소하고 더욱이 밀봉링의 마멸 뿐만 아니라 피스톤로드의 열이 감소한다.

도 1은 밀봉링(1)과 상기 밀봉링(1)에 원주 방향으로 놓이는 커버링(2) 그리고 상기 커버링을 원주 방향으로 둘러싸는 호스 스프링 또는 토로이달 스프링(toroidal spring)(3)으로 구성된 밀봉장치(12)의 분해도를 나타낸다. 도 2에 도시된 밀봉링(1)의 평면도는 밀봉되는 물체인 피스톤 로드와 접하는 내부원을 따라서 원의 형태로 연장되는 표면(1h)을 가지고 밀봉 기능을 수행한다. 상기 밀봉링은 분할 조인트(1a)를 가지는 하나의 조각으로 만들어지며 상기 밀봉링은 두 개의 말단(1b, 1c)을 가진다. 도 3에 도시된 저면도에서 명백히 나타나듯이 상기 말단(1c)에 밀봉링(1)의 원주 방향으로 연장되는 부분(1d)이 놓이는 방법으로 실행되어 다른 말단(1b)과 함께 원주 방향으로 겹쳐지는 링 갭(ring gap)을 형성한다. 상기 밀봉링(1)은 탄성이 있으므로 분할 조인트(1a) 지역에서 여유(S)를 가진다. 현재의 모범적인 실시예에서 밀봉링(1)은 반경 벽 두께(D)가 분할 조인트(1a)의 반대 방향 위치 Dmax에서 시작하여 분할 조인트를 향해 즉, D1 또는 D2의 방향으로 연속적으로 감소하는 방법으로 만들어진다. 이러한 방법으로 높은 탄성계수를 가지는 재료, 예를 들어 고온 폴리머로 만들어지는 밀봉링조차도 분할 조인트(1a)를 향하는 굽힘에 있어서 탄성 및/또는 유연성이 증가하게 된다. 호스 스프링(3)을 가지는 밀봉링(1)을 둘러싸는 커버링(2)은 피스톤로드에 작용하는 밀봉링(1)에 힘을 가한다. 상기 커버링(2)은 오픈링(open ring)으로 실행된다. 분할 조인트(1a)를 향하는 탄성거동뿐만 아니라 분할 조인트(1a)에서 여유(S)의 효력에 의하여, 상기 밀봉링(1)은 피스톤로드(4)의 형상에 좋은 적합성을 나타내어 상기 밀봉링(1)은 그의 전 원주에 걸쳐서 피스톤 로드를 둘러싸 밀봉한다. 상기 밀봉링(1)은 외부와 접하는 표면(1m, 1n)을 가지고 원의 형상으로 연장된다. 도시된 모범적인 실시예에 있어서, 두 개의 표면(1m,1n)은 다른 하나에 필수적으로 연장되는 방법으로 상호 배열된다. 상기 밀봉링(1)은 5개의 백-플로우 그루브(4a)(back-flow groove) 또는 반경방향으로 연장되는 압력제거 그루브(4a)를 가진다. 이들 압력제거 그루브(4a)들은 패킹 링 챔버(14)에서 폐쇄된 가스가 실린더의 흡입 행정 동안 실린더 안으로 거꾸로 흐르는 것을 가능하게 한다. 그래서 밀봉 요소(1)의 이중으로 작용하는 밀봉 기능 즉, 흡입 행정과 실린더의 압축 상태동안의 밀봉기능을 막는다. 백-플로우 그루브(4a)가 없는 밀봉링(1)을 만드는 것이 가능하다. 대신에, 예를들어 챔버링(5) 안에 금속 베이스는 거칠게 만들어질 수 있다.

도 6은 부채형 컷-아웃(2a)을 가지는 오픈 커버링(2)의 모범적인 실시예를 보여 준다. 상기 밀봉링(1)은 원통형상이고 커버링(2)이 밀봉링(1)에 놓였을 때 컷-아웃(2a)에 놓이게 되는 돌출된 고정수단(1g)를 가진다. 그래서 커버링(2)이 밀봉장치(12)의 원주 방향으로 회전하는 것을 방지한다.

도 7a는 도 2의 밀봉링의 E방향에서 본 측면도이다. 상기 밀봉링(1)의 링 조인트는 두 개의 말단(1b,1c)을 가진다. 그래서 원주 방향으로 연장되는 말단부(1d)가 놓이는 말단(1b)으로 링 갭은 원주 방향으로 겹쳐지게 된다.

도 5는 도 1 내지 3에 따르는 실행과 비교하여 다른 실행을 나타내는 분할 조인트(1a)를 가지는 도 2의 선분 A-A를 따르는 밀봉링(1)의 단면을 나타낸다. 밀봉링의 각각의 말단(1b,1c)에서 말단부(1d,1e)는 밀봉링의 원주 방향으로 연장되어 놓여서 원주 방향으로 겹쳐져 겹쳐진 링 조인트를 형성한다. 분할 조인트(1a)는 다시 여유(S)를 가진다. 밀봉링의 측면도 7b는 E 방향에서 본 도 5의 실시예와 일치한다. 밀봉링은 원주 방향으로 겹치는 말단부(1d, 1e)를 가지는 두 개의 말단(1b,1c)으로 연장된다.

말단(1b,1c) 사이에서 폭 S1과 S2의 중간공간이 나타난다. 바람직한 실시예에서 두 개의 폭(S1, S2)은 동등한 크기로 만들어져 밀봉링(1)은 원주방향으로 여유 S=S1=S2를 가진다. 커버링(2)은 리세스(1n) 놓이게 되고 리세스(1n)는 원주방향으로 말단부(1e)까지 연장되어 커버링(2)은 리세스(1n)의 지역에서 말단부(1e)를 닫는다. 커버링(2)이 폭(S1)과 말단부 갭(1d,1e)으로 중간공간을 닫기 때문에 이런 종류의 밀봉장치는 고도의 밀봉작용을 가진다. 그래서 반경 방향으로 고도의 불침투성이 초래된다. 더욱이, 두 개의 말단부(1d,1e)의 원주 방향의 상호 관계운동은 방지된다.

도 4는 도 2에서 선분 A-A를 따르는 단면의 형상에 대하여 또다른 가능성을 가진 밀봉링(1)의 단면을 나타낸다. 밀봉링(1)은 피스톤 로드(4)의 미끄럼면을 향하는 표면(1h)을 가진다. 표면(1h)은 축 방향으로 높이 H를 가지며 밀봉면(1i)을 형성하기 위해 부분(1i)에 걸쳐서 원통형으로 연장되고 또 다른 부분(1k)을 따라서 발산하다. 상기 발산하는 표면(1l)은 예로서, 각 β로 원뿔형으로 발산한다.

본 발명에 의한 밀봉 장치(12)는 축과 반경방향으로 플로-스루우가 방지되어 우수한 밀봉 효과를 갖는다. 이러한 방법으로, 가스는 주로 밀봉면(1i)과 피스톤로드(4)의 미끄럼면 사이로 빠져나가서 밀봉링(1)이 미끄럼면에서 쉽게 움직일 수 있으므로 마찰이 감소된다. 발산되는 표면(1l)은 가스가 감소된 밀봉면(1i)의 방향으로 방해 받지 않고 흐르는 효과를 갖는다. 가스는 밀봉링에 표면(1i) 뿐만 아니라 표면(1l)에 대하여 반경방향의 바깥방향으로 작용하는 힘을 가한다. 이러한 방법으로 밀봉면(1i)과 피스톤 로드(4)의 미끄럼면 사이의 누설이 용이하게 된다. 거기에서 가스 베어링이 밀봉링(1)와 피스톤로드(4)의 미끄럼면 사이에서 나타난다. 밀봉면(1i)은 명확한 가스 베어링을 만들기 위하여 축 범위 내에서 상대적으로 좁게 만들어질 수도 있다. 이러한 방법으로 밀봉면(1i)와 피스톤로드(4)의 미끄럼면 사이의 마찰이 감소되어질수 있다. 밀봉링(1)은 커버링(2)을 받아들이기 위한 리세스(1n)을 가진다. 또한 이 리세스(1n)는 여기에서 설명되지 않은 다른 방법으로 만들어질 수도 있다.

도 8은 건식 구동 밀봉 장치 또는 일반적으로 일컫는 패킹(6)의 길이 방향의 단면도를 나타낸다. 여기에는 피스톤 로드(4)와 두 개의 챔버링(5)으로 둘러싸인 최소한 하나의 밀봉 챔버(14)가 있으며 실린더 공간에서 스크류 체결되어 밀봉된다. 밀봉링(1)과 커버링(2)으로 구성되는 두 부분의 밀봉링 디스크(12)는 밀봉 챔버(14) 안에 놓인다. 더욱이, 호스 스프링(3)은 커버링을 둘러싼다. 링(1)의 밀봉 기능의 결과로 압축 챔버(14)의 압력 P1은 압축 챔버(14)에 뒤이은 통과개구부의 압력 P2보다 더 크다.

도 2와는 달리, 도 7에 도시된 밀봉링의 모범적인 실시예는 원뿔형상의 부분 표면(1l)을 구비한 표면(1h)을 가진다. 상기 부분표면(1l)은 웹(1p)에 의하여 세 곳에서 끊긴다. 그것은 또한 원주에 분포된 세 개의 웹(1p) 보다 더 많이 배열하는 것이 유리하다는 것을 증명한다. 도 4a는 선분 B-B를 따르는 밀봉링(1)의 단면을 나타낸 것으로 원통형으로 연장되는 부분표면(1i)과 그 위의 축방향으로 연장되는 폭(1k)를 나타낸다. 콘-형상의 부분 표면(1l)은 각β로 피스톤로드의 표면과 교차한다. 도 4b는 선분 C-C를 따르는 밀봉링(1)의 웹(1p)의 단면을 나타낸다. 웹(1p)은 내부 표면(1h)이 축방향으로 밀봉링(2)의 폭(H)과 일치하는 폭을 가지고 피스톤 로드(4)와 평행하게 연장된다. 웹(1p)은 전체 폭(H)에 걸쳐서 피스톤 로드(4)에 놓여서 밀봉링(1)을 안정시키는 역할을 한다. 도 7에 도시된 모범적인 실시예는 세 개의 웹을 가지는데 그것들은 분할 조인트(1a)의 지역에 놓이는 웹(1p)과 표면(1h)의 원주 상에 분포하는 웹들이다. 또한 밀봉링(1b)은 원뿔 형상의 부분 표면(1l)의 중단 없이 표면(1h)의 전체 원주에 연장되어 웹(1p) 없이 자연적으로 만들어질 수도 있다.

원뿔형으로 연장되는 부분 표면(1l)는 도 4a와 같이 축(4)에서부터 최대 거리 B를 가진다. 밀봉링(1)의 일실시예에 있어서 여유 S는 2×π×B의 폭으로 만들어진다. 이러한 방법으로 만들어진 밀봉링(1)은 작동상의 첫 번째 상태에서는 마찰링을 그리고 두 번째 상태에서는 흐름링을 형성한다. 작동상의 첫 번째 상태에서 밀봉링(1)은 원뿔형으로 연장되는 부분 표면(1l)을 가진다. 밀봉면 (1i)의 마멸이 증가함에 따라 원뿔형으로 연장된 부분 표면(1l)는 밀봉면(1i)이 전체 폭 H에 걸쳐서 연장될때까지 점차적으로 사라지게 된다. 여유 S가 2×π×B의 폭과 일치하게 되면, 부분 표면(1l)이 완벽하게 닳아 없어져 버리는 순간에 여유는 0이 된다. 이 상태에서 밀봉링(1)은 작용이 0에 이르기 때문에 흐름링이 되고 밀봉면(1l)는 어떠한 더 이상의 마멸도 일어나지 않으므로 밀봉링(1)은 작동의 2차 상태 동안 거의 일정한 누수를 가진다. 밀봉링(1)은 작동의 2차 상태동안 거의 일정하게 남아 있는 최대 흐름 저항을 가진다.

부분 표면(1l)은 원뿔형으로 연장되어 만들어질 필요가 없다. 그러나 피스톤로드(4)와 밀봉링(1) 사이의 부분 표면(1l) 지역에서 공간이 나타나는 방법으로 어떤 임시적인 형상을 취할 필요가 있다.

Claims (11)

1. 분할 조인트(1a)와 보정여유(S)를 가지는 하나의 조각으로 구성되며, 최소한 하나의 말단(1b)에서 밀봉링(1)의 원주방향으로 연장되어 밀봉링(1)의 다른 말단(1c)과 함께 겹쳐지는 링 조인트를 형성하는 부분(1d,1e)을 가지고, 분할 조인트(1a)를 향하여 감소되는 반경 벽 두께(D)를 가지는 밀봉링(1)과 상기 밀봉링(1)을 둘러싸는 커버링(2)을 포함하는 원형 단면을 갖는 피스톤로드에 사용되는 밀봉장치(12).
2. 청구항 1에 있어서, 상기 밀봉링(1)이 밀봉될 몸체를 향하여 반경 방향 내부로 향하는 원형으로 연장된 표면(1h)을 가지고; 그리고 상기 밀봉링(1)이 상기 밀봉링(1)의 원주 방향으로 원형으로 연장되고, 표면(1h)과 편심되어 있는 반경방향 외부에서 표면(1m)을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
3. 청구항 1 또는 2에 있어서, 밀봉링(1)이 상기 밀봉링(1)과 커버링(2)의 상호 회전을 막기 위한 고정수단(1g)을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서, 커버링(2)이 탄성적인 복원성을 가지고 및/또는 상기 커버링(2) 위에 놓이는 스프링(3)에 의하여 둘러싸여 상기 밀봉링(1)의 원주 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉링(1)은 밀봉될 몸체를 향하여 반경 방향의 안쪽으로 향하는 표면(1h)을 가지고; 상기 표면(1h)은 상기 밀봉링(1)의 원주방향과 수직으로 연장되는 방향으로 높이(H)를 가지고; 상기 표면(1h)은 밀봉면(1i)을 형성하기 위하여 상기 높이(H)의 일부분은 원통형상이고, 또 다른 부분(1k)에서 밀봉면(1i)에 비하여 더 큰 반지름을 가지는 표면(1l)을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
6. 청구항 5에 있어서, 상기 표면(1l)은 원뿔형으로 발산하는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
7. 청구항 5 또는 6에 있어서, 상기 표면(1l)은 최대거리가 B로 반경 방향으로 발산하고, 보정여유(S)가 2×π×B의 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
8. 청구항 5 내지 7 중 어느 한 항에 있어서, 다수의 웹(1p)이 내부 표면(1h)을 따라서 원주 방향으로 분포되어 배열되는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
9. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 있어서, 밀봉링(1)이, 플라스틱, 즉 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 또는 변형된 고온 폴리머, 즉 폴리(에테르 에테르 케톤)(PEEK), 폴리(에테르 케톤)(PEK), 폴리이미드(PI), 폴리(페닐렌 설파이드)(PPS), 폴리벤즈이미다졸(PBI), 또는 폴리아미드이미드(PAI)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 밀봉장치(12).
10. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 따른 밀봉장치(12)를 가지는 피스톤로드의 밀봉을 위한 패킹.
11. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 따른 밀봉장치(12)를 가지는 피스톤 압축기.