KR19990008880A - 고광택성 폴리올레핀 수지조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율이 0.96% 이상이고 용융지수가 5~40g/10분인 고결정성 폴리프로필렌 단독중합체 55~89중량%, 평균입자크기가 1.0㎛ 이하인 침강형 황산바륨 10~35중량% 및 평균입자크기가 4㎛ 이하인 탈크 1~10중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 표면경도 및 내열성이 우수한 고광택성 폴리프로필렌수지 조성물에 관한 것이다.

Description

고광택성 폴리올레핀 수지조성물
본 발명은 표면경도 및 내열성이 우수한 고광택성 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세히 말하면, 본 발명은 고결정성 폴리프로필렌 수지, 무기충전제를 함유하는 폴리프로필렌 수지조성물로서 사출성형시 성형성이 우수하고 성형제품의 표면경도, 내열성 및 광택성이 우수한 수지조성물에 관한 것이다.
일반적으로 폴리올레핀계 수지인 폴리프로필렌은 열가소성 수지의 일종으로서 그 취급이 용이하고 재생이 가능한 점 등, 가공특성이 우수한 이유로 널리 사용되고 있다. 또한 폴리프로필렌 수지는 사용량이 증가함에 따라 무기충전제를 사용하여 그 기능을 향상시키는 한편, 수축 및 열적 특성을 보완하여 물리적, 화학적, 기계적 성질이 우수한 소재를 개발하여 가전용품 및 자동차 등의 분야에서 다량 사용되고 있다. 또한, 폴리프로필렌 수지에 각종 무기충전제를 배합한 조성물은 강성, 치수안정성, 광택성 등이 잘 개량되고, 특히 황산바륨, 탈크 등을 배합한 기계적특성, 표면광택성, 내열성등이 향상되고 있다. 이러한 고광택성 폴리프로필렌수지 조성물로서 무기화합물(예: 탈크, 황산바륨, 중탄산 칼슘)을 폴리프로필렌수지에 배합한 조성물이 일본국 공고특허공보 제평6-43557호 및 일본국 공개특허공보 제소60-212452호에 개시되어 있다. 그러나, 이와같이 개발된 조성물은 사용된 결정성 폴리프로필렌의 강성이 비교적 열세하여 내열성을 부여하기 위해 다량의 무기충전제를 함유하고 있어 광택성 및 내열성, 내표면상처성 등이 열세하여 이러한 물성이 더욱 요구되는 부품, 특히 압력보온밥솥의 외관부품용으로 사용하기에는 곤란한 문제점이 있다.
이에 본 발명자들은 상기한 문제점을 해결하고자, 표면경도가 우수하면서도 내열성 및 광택성이 우수한 조성물을 수득하는 연구를 하였으며, 또한 조성물의 사출성형시 성형수축율 및 충격강도가 저하되지 않는 성형성이 우수한 조성물을 수득하는 연구도 하였다.
본 발명자들은 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율이 0.96%이상, 바람직하게는 0.965% 이상의 고결정성 폴리프로필렌을 사용하거나 또는 그중에서 서로 다른 용융지수를 지닌 고결정성 폴리프로필렌을 특정 비율로 사용하며, 특정의 입도분포와 평균입자크기를 갖는 황상바륨 및 탈크를 적정량 함유하는 폴리프로필렌 수지 조성물에 의해 상기한 종래의 문제점이 해소됨을 발견하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 표면경도, 내열성, 광택성, 성형성 등이 모두 우수한 사출성형된 제품을 제공하는 신규한 고광택성 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 폴리올레핀 수지조성물은 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율이 0.96%이상이고 용융지수가 5~40g/10분인 고결정성 폴리프로필렌 단독중합체 55~89중량%, 평균입자크기가 1.0㎛ 이하인 침강형 황산바륨 10~35중량% 및 평균입자크기가 4㎛ 이하인 탈크 1~10중량%를 함유하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 수지조성물에 사용되는 수지는 230℃의 용융지수가 5~40g/10분인 고결정성 폴리프로필렌이며, 용융지수가 각각 5~12g/10분과 20~27g/10분인 서로다른 유동성을 지닌 두 종류의 고결정성 폴리프로필렌을 특정 비율로 혼합사용할 수도 있다.
본 발명에서 용융지수가 5g/10분 이하인 폴리프로필렌수지를 사용할 경우, 얻어지는 조성물은 충격강도는 비교적 우수하나 유동특성이 낮아 대형사출성형품의 제조가 곤란하고 성형품의 표면광택성이 낮다. 한편 용융지수 40g/10분 이상인 폴리프로필렌 수지를 사용할 경우 유동특성이 우수해서 금형표면과의 밀착성이 용이하여 성형제품의 표면광택성은 우수하나 충격강도가 취약한 문제점이 있다. 한편 유동특성이 우수한 폴리프로필렌수지와 충격성이 비교적 우수한 폴리프로필렌수지를 특정의 비율로 혼합사용할 경우 충격성이 우수하면서 흐름성이 양호하여 사출성형시 금형표면과의 밀착이 용이해짐으로서 표면광택성이 우수하고 또한 내열성이 우수한 수지조성물을 얻을 수 있다.
본 발명에 사용되는 고결정성 폴리프로필렌은, 구체적으로는 고결정성을 갖는 프로필렌의 단독중합체이며, 또한 고결정성을 갖는 프로필렌의 단독중합체가 대부분을 점유하는 프로필렌과 다른 단량체와의 블록공중합체도 적합하다. 이러한 폴리프로필렌은 결정성의 지표에 사용되는 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율이 0.96% 이상, 바람직하게는 0.965% 이상인 것이 적합하다. 여기에서, 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율은 폴리프로필렌의 비등헵탄불용부를 에이. 잠벨리(A. Zambelii) 등에 의해 발표된 방범(Macro molecules 6 925 1973)에 따라 폴리프로필렌 분자중의 펜타드 단독으로 프로필렌 모노머단위가 5개 연속해서 메소결합한 연쇄의 중심에 있는 프로필렌 모노머 단위의 분율을 측정한 값을 말한다. 상기 폴리프로필렌의 비등헵탄불용부는, 예를들면 중합체를 비등 크실렌에 완전 용해시킨 후, 20℃로 강온해서 정침방치한 후, 불용부를 분리 여과하여 불용부를 건조 후 속슬레(soxhlet) 추출관에서 비등헵탄추출을 수행하는 등의 방법에 의해 얻어진다.
본 발명에 사용되는 고결정성 폴리프로필렌은 어떠한 방법에 따라 얻어진 것이라도 적합하며, 일반적으로는 지글러-나타형 입체특이성 촉매, 염화마그네슘담지티탄함유 촉매 또는 삼염화티탄 변성입체특이성 촉매와 트리에틸알루미늄 또는 디메틸알루미늄 등의 조촉매를 프로필렌, 혹은 이것과 다른 α-올레핀과의 혼합물에 가하여 중합하여 얻어진 것이 바람직하다. 중합방법은 기상과 액상 중 어느쪽으로 중합한 것이라도 좋다. 또한, 촉매에 대하여 불활성 액체 또는 불활성용매중에 있어서 중합한 것이라도 좋고, 중합중에 수소를 도입하는 것에 의하여 분자량을 조절한 것과, 얻어진 중합체를 유기과산화물 등의 분자량조절제에 의해 제조된 것이라도 좋다.
또한, 본 발명에 있어서 상기 고결정성 폴리프로필렌은 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 다른 수지와 혼합하여 사용할 수도 있다. 이러한 다른 수지로서 통상의 폴리프로필렌외에 에틸렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-메틸펜텐-1 등의 α-올레핀의 단독중합체 또는 이러한 α-올레핀 및 프로필렌의 블록공중합체 혹은 랜덤공중합체등이 적당하다. 이러한 경우 상기한 다른 수지는 고결정성 폴리프로필렌의 중량부에 대하여 40중량부 이하, 바람직하게는 25중량부 이하로 배합하는 것이 적합하다.
본 발명의 수지조성물에 사용되는 황산바륨은 평균입자크기가 1.0㎛ 이하인 침강형이 바람직하며, 비침강형 또는 평균입자크기가 1.0㎛ 이상인 황산바륨을 사용하면 성형품의 표면 광택성이 떨어지므로 바람직하지 못하다.
또한, 본 발명에 사용되는 황산바륨은 표면처리되어 있어도 무방하며, 이때 표면처리제로는 실리콘오일, 실란커플링제, 알콕시실란류 등의 실란계 유기화합물들을 특히 바람직한 것으로 예시할 수 있다. 표면처리방법은 공지의 방법이면 어느 것이나 좋으며, 예로써 헨셀믹서에 의한 방법 등을 들 수가 있다. 표면처리제의 양은 황산바륨에 대하여 5중량% 이하가 바람직하며, 5중량% 이상인 경우 얻어지는 조성물의 강성이 오히려 저하되므로 바람직하지 못하다.
본 발명의 수지조성물에 사용되는 탈크는 평균입자크기가 4㎛ 이하인 것이 바람직하며, 평균입자크기가 4㎛ 이상인 탈크를 사용하면 성형품의 표면광택성이 떨어지고 아이조드 충격특성이 취약하여 바람직하지 못하다.
본 발명에서는 탈크도 역시 황산바륨과 동일한 방법으로 표면처리된 것을 사용할 수 있다. 표면처리된 황산바륨과 탈크를 사용하면 조성물의 내열성과 기계적 물성이 향상하게 된다.
본 발명의 수지조성물에서 폴리프로필렌 수지의 함량이 89중량%를 초과하면 조성물의 내열성이 떨어지고 성형수축율이 커지며, 55% 중량 미만인 경우 조성물의 유동성이 저하되며 제품의 외관도 나쁘게 되고 또한 조성물이 취약해지므로 바람직하지 못하다.
본 발명의 수지조성물에서 황산바륨의 함량이 10중량% 미만이면 조성물의 내열성이 낮고, 35중량%를 초과하면 조성물의 유동성이 저하될 뿐 아니라 조성물이 취약해지므로 바람직하지 못하다.
본 발명의 수지조성물에서 탈크의 함량이 1중량% 미만이면 조성물의 내열성이 낮고 10중량%를 초과하면 성형제품의 표면 광택성이 떨어져 바람직하지 못하다.
본 발명에서는, 본 발명의 효과를 잃지 않는 범위에서, 통상적으로 폴리프로필렌수지조성물에 첨가되는 산화방지제, 자외선 흡수제, 자외선 안정제, 결정화핵제, 금속연화방지제, 유기안료, 무기 안료 등의 각종 첨가제를 단독 또는 병용해서 첨가할 수도 있다.
본 발명의 수지조성물은 상기한 각 성분을 미리 헨셸믹서로 예비 혼합한 후, 1축 또는 2축압출기로 용융혼련하여 펠렛화함으로써 얻어지며, 이 펠렛을 사용해서 압출성형, 사출성형 등의 각종 성형방법으로 성형할 수 있다.
본 발명을 하기 실시예 및 비교예를 통하여 더욱 상세히 설명한다.
실시예와 비교예에서 사용된 평가방법은 아래에 기재된 시험방법에 의거하였다.
* MI는 ASTM D-1238, 아이조드 충격강도는 ASTM D-256, 광택도는 ASTM D-523, 표면경도는 ASTM D-785, 내열변형온도는 ASTM D-648에 준하여 각각 측정하였다.
실시예 1~7
베이스 수지로서 폴리프로필렌수지 HI500(용융지수 : 10g/10분)(삼성종합화학제품), 폴리프로필렌수지 HI700(용융지수 : 27g/10분)(삼성종합화학제품), 폴리프로필렌수지 HJ500(용융지수 : 10g/10분)(삼성종합화학제품) 및 폴리프로필렌수지 HJ500(용융지수 : 27g/10분)(삼성종합화학제품), 충전제로서 평균입자크기가 1.0㎛ 이하인 황산바륨(SOLVAY, HD80) 및 평균입자크기가 4㎛ 이하인 탈크(HAYASIKASEL, 5000P)를 하기 표1의 조성에 따라 배합한 혼합물 100중량% 및 CL-CAPTURER로서 스테아린산칼슘 0.1중량%에 산화방지제로서 이르가녹스(IRGANOX) 1010 및 이르가녹스(IRGANOX) 168를 각각 0.1중량%, 0.1중량%, 디스테아릴티오프로피네이트(DSTDP) 0.3중량%, 대전방지제(S-107A) 0.4중량%를 믹서에 투입하고 5분간 혼합한 후, 트윈 스크루 압출기에서 온도 180~210℃ 범위에서 압출하고 80℃ 열풍건조기에 2시간 동안 건조시킨 후, 스크루식 사출성형기에서 시편을 제조하여 상술한 시험방법에 따라 측정한 결과를 하기 표1에 나타내었다.
비교예 1~2
베이스 수지로서 용융지수가 각각 10g/10분, 27g/10분인 폴리프로필렌 단독중합체를 하기 표1에 나타낸 함량대로 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였으며, 그 결과를 하기 표1에 나타내었다.
실시예 8~11
폴리프로필렌수지, 황산바륨 및 탈크의 함량을 하기 표2에 나타낸 대로 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였으며, 그 결과를 하기 표2에 나타내었다.
비교예 3~10
충전제로서 평균입자크기가 1.5㎛ 이하인 침강형 황산바륨(한올소재, HPB-N), 1.5㎛ 이하인 비침강형 황산바륨(한올소재, HB-M), 10㎛ 이하인 탈크(일신, NA400)를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 실시하였으며, 그 결과를 표2 및 표3에 나타내었다.
비교예 11~13
충전제로서 황산바륨 및 탈크의 종류를 하기 표3에 나타낸 제품으로 사용하는 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 실시하였으며, 그 결과를 하기 표3에 나타내었다.
[표 1]
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10)

Claims (1)

  1. 비등헵탄불용부의 아이소탁틱 펜타드분율이 0.96% 이상이고 용융지수가 5~40g/10분인 고결정성 폴리프로필렌 단독중합체 55~89중량%, 평균입자크기가 1.0㎛ 이하인 침강형 황산바륨 10~35중량% 및 평균입자크기가 4㎛ 이하인 탈크 1~10중량%를 함유하는 것을 특징으로 폴리프로필렌 조성물.
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