KR19990000229U - 자동급지 장치에 메뉴얼 급지 기능이 부가된 잉크젯 프린터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 잉크젯 프린터의 자동 급지 장치에 관한 것으로, 특히 용지가 스토킹되는 녹업 플레이트의 구동을 원활히 하기 위한 녹업 스프링이 설치된 메인 프레임과, 상기 녹업 스프링의 상단에는 용지를 적재하기 위한 녹업 플레이트와, 상기 녹업 플레이트의 하단에는 용지를 분리하기 위한 핑거와, 반달형의 급지 로울러에 의하여 용지가 픽업되어 낱장으로 급지되는 자동 급지 장치에 있어서, 상기 용지 받침대인 녹업 플레이트를 구조를 이중으로 형성하여 그 틈새로 메뉴얼 급지를 수행함으로써, 별도의 추가적인 장치없이 메뉴얼 피딩이 가능하므로 기기의 효율성 및 사용자의 만족도가 극대화되는 효과가 있다.

Description

자동 급지 장치에 메뉴얼 급지 기능이 부가된 잉크젯 프린터

본 고안은 잉크젯 프린터의 자동 급지 장치에 관한 것으로, 특히 용지 받침대인 녹업 플레이트를 구조를 이중으로 형성하여 그 틈새로 메뉴얼 급지를 실행하기 위한 자동 급지 장치에 메뉴얼 급지 기능이 부가된 잉크젯 프린터에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 잉크젯 프린터는 헤드에 저장된 잉크에 열을 가하면 비누 거품처럼 기포(Bubble)가 발생된다. 이와 같이 발생된 기포(Bubble)를 노즐을 통하여 분사시켜 글자를 구성하여 인쇄 용지에 부착시켜 인쇄를 하게 된다.

이러한 인쇄 방법을 통해서 폰트(Font)나 그림의 형태를 인쇄 용지 위에 나타내며, 거품을 이용한다는 의미에서 잉크 버블 젯(Ink Bubble Jet) 방식이라고도 한다.

이러한 잉크젯 프린터에 사용되는 노즐의 개수는 일반적으로 64개 정도를 사용한다. 또한, 폰트(Font) 형태는 프로그램에 의해서 다운 로드(Down Load) 할 수 있으며 사진이나 그림의 인쇄도 가능하다. 이러한 잉크젯 프린터의 폰트(Font)나 그림의 해상도는 통상적으로 360 DPI(Dot Per Inch) 정도이고, 설치하는 헤드의 종류에 따라서 컬러(Color) 인쇄도 가능하게 된다.

이러한 일반적인 잉크젯 프린터는 도 1에 도시한 바와 같이, 용지 공급 장치에 자동 피딩용으로 용지를 적재하면 핑거(40)에 의해 용지(P)가 제어되면서 한 장씩 피딩되는 자동 피딩에서 메뉴얼 피딩으로 전환시 자동 피딩으로 공급된 용지(P)를 제거한 후 메뉴얼 피딩용으로 플레이트 녹크 업(30)에 있는 메뉴얼 급지용 가이드(10)를 90′세워서 메뉴얼로 용지(P)를 피딩하도록 되어 있다.

또한, 메뉴얼 피딩에서 자동으로 피딩을 전환시에는 메뉴얼 급지용 가이드(10)를 90′눕힌 후 자동 피딩용 용지(P)를 다시 공급하는 구조로 되어 있다.

이와 같이, 자동 피딩에서 특수 용지 및 복사하기 위하여 메뉴얼 피딩으로 전환시 자동 피딩용으로부터 공급된 용지(P)를 제거하고 사용하도록 되어 있어, 메뉴얼 피딩에서 자동 피딩으로 전환시에 자동 피딩용 용지를 다시 공급해 주어야 하는 문제점이 있다.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 급지 로울러의 앞쪽에 별도의 가이드 플레이트(60)를 설치하여 자동 급지 장치와는 별도로 낱장으로 공급하는 장치는 기기 전체의 사이즈가 커지는 문제점이 있고, 탑재된 용지를 가리게 되므로 자동 급지시 용지 탑재가 불가능한 문제점이 있다.

본 고안은 용지 공급 장치의 용지 받힘대인 녹업 플레이트의 구조를 변경하여 자동 피딩에서 메뉴얼 피딩으로 전환시 별도의 추가 장치 없이 메뉴얼 급지를 하기 위한 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여 용지 받힘대인 녹업 플레이트를 구조를 두겹으로 형성해 이틈으로 메뉴얼 용지를 삽입하는 특징이 있다.

도 1 및 도 2는 선행 기술에 따른 급지 장치의 급지 방법을 나타낸 사시도이도,

도 3은 본 고안에 따른 급지 장치의 구조를 나타낸 사시도이고,

도 4는 도 3의 실시에 따른 요부를 발췌한 요부 발췌도이다.

이에 본 고안의 구성과 작용을 첨부된 도면에 위하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 고안의 실시에 따른 일 예를 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이 용지 받침대인 녹업 플레이트(3)의 구조가 약 1 ∼ 1.5m/m의 간격을 두고 이중으로 설치되어 있다.

즉, 용지(P) 받침대인 녹업 플레이트(3)의 구조가 이중으로 구성된 탑로딩(Top Loading) 방식을 채용한 메뉴얼 피딩 방식이 부가된 자동 급지 방식은 메인 프레임(1)위에는 용지(P)가 스토킹되는 녹업 플레이트(3)의 구동을 원활히 하기 위한 녹업 스프링(2)이 설치되고, 상기 녹업 스프링(2)의 상단에는 용지를 적재하기 위한 녹업 플레이트(3)가 약 1 ∼ 1.5m/m의 간격을 두고 이중으로 설치되어 있다. 또한, 상기 녹업 플레이트(3)의 하단에는 낱장 분리 장치인 핑거(130)가 설치되어 용지(P)를 분리하여 잡아주고, 반달형의 급지 로울러(5)에 의하여 용지가 낱장으로 픽업되면 용지 검출 센서(6)에 검출된다.

이와 같이 용지 검출 센서(6)에 검출된 용지는 피드 로울러(7)와 핀치 로울러(8)의 압압력에 의하여 급지가 이루어진다.

급지된 용지는 헤드(11)에 장착된 노즐(12)을 통해 잉크가 분사되어 프린팅이 된 후 이송 로울러에 의해 이송되어 배지 로울러(13)와 프릭션 로울러(14)에 의하여 배지되는 구조로 되어 있다.

즉, 봉투, 엽서, OHP, 특수용지등 자동 급지가 불가한 용지는 사용자가 용지의 크기 및 종류에 관계없이 한장씩 삽입하도록 되어있기 때문에, 자동 피딩에서 메뉴얼 피딩으로 전환시 이중으로 구성된 녹업 플레이트(3)의 중간에 자동 급지가 불가한 용지를 메뉴얼 피딩으로 밀어 넣으면 용지 검출 센서(6)에 검출된다.

이와 같이 용지 검출 센서(6)에 검출된 용지(P)는 피드 로울러와 핀치 로울러의 압압력에 의하여 급지되고, 인쇄 명령에 따라 좌, 우로 이동하는 캐리지에 장착된 헤드(11)에 의해 프린팅이 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 용지 받침대인 녹업 플레이트를 두겹으로 변경함으로써 별도의 추가적인 장치없이 메뉴얼 피딩이 가능하므로 기기의 효율성 및 사용자의 만족도가 극대화되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 용지가 스토킹되는 녹업 플레이트의 구동을 원활히 하기 위한 녹업 스프링이 설치된 메인 프레임과, 상기 녹업 스프링의 상단에는 용지를 적재하기 위한 녹업 플레이트와, 상기 녹업 플레이트의 하단에는 용지를 분리하기 위한 핑거와, 반달형의 급지 로울러에 의하여 용지가 픽업되어 낱장으로 급지되는 자동 급지 장치에 있어서,

   상기 녹업 플레이트가 두겹으로 구성된 것을 특징으로 하는 자동 급지 장치에 메뉴얼 급지 기능이 부가된 잉크젯 프린터.