KR19980703873A - 할당된 양의 액체를 방출하기 위한 장치 - Google Patents

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KR19980703873A
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KR1019970707273A
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알프레트 본 슈크만
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에치. 레쉬케; 케이. 게브하르트
론네-포우렌크 로레르 아르즈나이미텔 게엠베하
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Abstract

본 발명은 저장실(3)로부터 할당된 양(2')으로, 바람직하게는 카트리지(K)의 형태로, 출력 마우스피스(4)를 통해, 바람직하게는 주사 바늘(5)의 형태로 액체(2)를 방출하기 위한 장치에 관한 것이며, 지정양으로 정확하게 재생가능한 양의 투여 및 그 안전 투약을 위한 목적을 가진다. 이것은 저장실(3)로부터 할당량(2')을 취하는 중간 리저보어(17)에 의해 얻어지므로, 중간 리저보어(17)를 위해, 출력 피스톤(19)은 중간 리저보어(17)를 충전하기 위한 관통 도관(18)이 제공된다.

Description

할당된 양의 액체를 방출하기 위한 장치
이런 종류의 인젝션 장치는 바아 형상의 장치의 형태로(US-PS 2,591,457) 또는 주사 피스톤(US-PS 2,472,116)의 형태로 공지되어 있다. 이런 장치는 길이 조정가능한 스프링 해머를 갖는다. 이것은 장전 챔버의 뒤에 위치하며, 이 장전 챔버 안으로 종래 방식으로 구성된 주사기가 삽입될 수 있다. 스프링 해머의 조정가능한 길이에 따라 이 주사기의 피스톤은 방출 마우스피스의 방향으로 이동된다. 그와 같은 단계적인 배출은 결국 비움이 된다. 이 주사기는 일반적으로 제거된다.
본 발명의 목적은 간단하게 재생가능한 양을 용기로부터 분할되어 간단하게 주사할 수 있는 전술한 종류의 장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 바람직하게는 주사 바늘의 형상으로, 방출 마우스피스에 의해, 카트리지의 형태인 용기로부터 할당양으로 액체를 방출하기 위한 장치에 관한 것이다.
도 1은 폐쇄된, 장착되지 않은(unloaded) 상태의 본 발명에 따른 장치의 사시도,
도 2는 이 장치의 확대도 및, 카트리지 교환 시, 빼내진 핸들, 및 별도의 캐뉼러 보호부 및 캐뉼러의 도면,
도 3은 (도 1에 따른 상황을 재현하는) 폐쇄된 및 장착되지 않은 상태의 상기 장치의 단면도,
도 4는 장착된 상태의 장치의 단면도,
도 5는 빼내진 핸들의 단면도,
도 6은 인젝션 시 또는 인젝션 후의 장치,
도 7은 용기와 중간 저장소 사이에 놓인 체크 밸브의 확대도.
상기 목적은 청구항에 제공된 본 발명에 의해 달성된다.
그와 같은 구성 때문에 증대된 이용 가치의 동종의 장치가 얻어진다. 중간 저장소를 채우기 위한 관통 채널로, 이 할당양을 용기로부터 넘겨받는 중간 저장소에 방출 피스톤이 할당된다. 방출하려는 양은 방출 피스톤의 뒷면으로부터 이 후자 앞으로 가져와지며 잔류 저장물과 분명히 분리된다. 공지의 주사에서처럼 전체 채움 길이에 걸처 힘을 소비하며 동작이 이루어지지 않는다. 그에 상응하게 동일한 기계적인 조건들이 존재한다. 이들은 인젝션 보조물/액체의 파라미터에 대해 최적으로 분할된다. 이에 대해 이 저장물은 포장 속에 마련될 수 있는 장점이 있다. 일정한 의미에서 포장 기능을 실행하는 주사기는 제거 부분으로서 사용된다. 또한 유리한 것으로 증면된 것은, 방출 피스톤이 상기 용기를 포함하는 수용부를 포함하여 중간 저장소를 채운 상태에서 이동될 수 있으며 또한 이 중간 저장소를 형성하는 방출 피스톤의 실린더는 이 수용부를 포함하여 반대 방향으로 이동될 수 있다. 이는 한편으로는 명백한 장전 길이 및 반대 방향으로는 인젝션 길이를 가져온다. 방출 압력 발생 시에 후퇴를 차단하기 위해, 이런 관점에서 유리한 조치가 용기와 중간 저장소 사이의 체크 밸브를 통해 존재한다. 또한 유리한 것으로 증명된 것은, 반대 방향으로 이동 운동이 시간적으로 연속하는 단계들에서 이루어지는 것이다. 따라서 주사 바늘 또는 카뉠레를 전진 위치에 가져오는 전진 길이가 인젝션 길이에 첨가된다. 이 카뉠레는 커버로부터 튀어나온다. 이 인젝션 길이가 마지막 순간에 이용되는 것이 타당하므로, 거기까지 상기 단계의 병행이 이루어진다. 이 풀림은 히트(hit) 방식으로 이루어지며 그리고 양 경우에 동작이 적합한 장전된 스프링의 풀림에 근거한다. 특별한 구조적인 장점으로는, 실린더가 부시 안으로 연장되고, 이것은 수용부를 에워싸고 있다. 양 부재들은 서로 안내하며 그외에도 상호 안정성을 부여하므로, 박막으로 작업이 이루어진다. 이는 중량의 경감에 기여하며 또한 짧막한 구조를 허용한다. 본 발명에 따른 장치는 실제로 담배갑의 크기로 구성된다. 돌기 부재들의 그외 양호한 할당을 볼 때, 본 발명은 양 스프링이 부시/수용부의 상측의, 즉 방출 마우스피스 반대쪽 단부에 배열되고 외부 하우징에 지지된다. 스프링의, 수용부와 관련하여 동축 방향 설정은 부시에서 상기 언급한 수용부의 기울음없는 이동 또는 가이드를 지지한다. 용기를 형성하기 위해, 또는 용이한 나중 채움 가능성을 제공하기 위해, 제시된 것은, 외부 하우징이 수용부의 용기에 대해 동심으로 충전개구를 갖는 것이다. 이와 관련한 그외 구성 특징은, 충전개구가 스토퍼로 폐쇄되는데 있다. 이는 문제없는 무균성을 달성할 수 있다. 폐쇄의 그에 상응하는 기능에서 더 나아가는 기능을 상기 스토퍼가 넘겨받아, 이것은 동작에 적합한 카트리지 도킹을 가져오는 길이를 갖는다. 이 장치는 스토퍼로만 장전될 수 있다. 이 카트리지는 간단히 끼워질 수 있다. 이 장전 길이가 실행되면, 관통 채널로의 플로우 연결이 이루어진다. 이의 장점은, 상기 도킹이 본 장치의 컨디션닝 시에 비로서 이루어지는 것이다. 카트리지가 글라스카퓰로서 실현되는 것이 타당하다. 또한 이 장치는 탄성 작용의 풀림을 위한 공동의 릴리즈 키이를 특징으로 한다. 이는 그와 같은 인젝션 기기의 취급을 단순화시키며, 이경우 무엇보다도 구조적인 장점은 릴리즈가 키이가 이중 아암의 릴리즈 레버의 한 아암에 형성된다는 것이다. 이것은 돌기에 따라 할당되어, 부시의 지지부를 직접 풀으며, 이 때 이 부시는 수용부의 지지를 위한 접합부를 가지며, 이 접합부는 부시의 지지부재로부터 풀림 위치로의 이동을 통해 제어된다. 구체적으로는 이 지지부재는 작용방향으로 탄성응력을 받는, 이중 아암 릴리즈 레버의 다른 아암에 지지된 로킹 바아이다. 이의 후면은 그에 상응하는 제어 경사부를 형성한다. 릴리즈 레버가 유니트 부시/수용부에 대해 평행하게 이 장치의 외부 하우징에 뻗어있으므로써, 외부 하우징의 필요한 길이를 유리하게 이용될 수 있다. 독립적 의미의 해결은, 상기 부시가 수용부를 포함하며, 상기 수용부를 중간 위치로 끌고 온 상태에서, 방출 마우스피스로부터 가져와지는 핸들, 바람직하게는 보호캡을 통해 탄성 응력받는 위치로 재이동될 수 있으므로 이루어진다. 이 때 상기 중간 위치로부터 상기 수용부는 슬라이딩-레버의 동작을 통해 이의 탄성 응력-받는 위치로 가져와질 수 있다. 그와 달리 이 슬라이딩-레버에 의해 장착 길이 및 힘 저장소의 긴장이 실시될 수 있다. 이를 위해 상기 슬라이딩 레버가 부시의 종방향 슬롯을 관통하며, 이의 상측 에지는 동반 정지부를 형성한다. 그외 조치로는 수용부의 스프링이 부시의 스프링보다 더 강력하게 조정된다는 것이다. 결국 방출 마우스피스를 에워싸는 커버를 통해 유리한 형성은 핸들 또는 보호캡의 벽의 정지부 제한받는 진입을 위한 원형 공간과 함께 이루어진다. 전체적으로 취급에 용이한, 일반적인 이용요청에 적합한, 작은 포맷의, 수동 조작식 인젝션 기기가 제공되며, 이것은 순식간에 재장착될 수 있으며 정확하게 재생가능한 양을 제공한다.
본 발명은 하기에서 도면으로 도시된 실시예에 의해 상술된다.
주사 기기로서 형성된 장치 V는 본질적으로 직사각형 형상의, 평형한(flat)외부 하우징(1)을 포함하며 및 용기(3)에 마련된 액체(2)의 정확하게 재생가능한(reproducible) 양(2')의 방출에 이용된다.
이 액체(2)는 예를 들어 생물체의 수술후 치료를 위한 의약품이다. 이런 투약은 방출용 마우스피스(4)에 의해 이루어진다. 이것 뒤에 주사 바늘(5)이 배열되어 있으며 소위 뤼어-커넥터(Luer-Anschluss)(6)에 의해 지지되어 있다. 이의 스크루 윙(screw wing)(7)은 본 장치 V의 헤드 부분에 있는 스크루 형상의 카운터피스(counterpiece)(8)와 결합한다.
스크루 형상의 이 카운터피스(8)는 원추형 방출 피스(4)의 풋(foot)을 에워싸는 원형벽(10)의 안쪽에 형성되어 있다. 상기 주사 바늘(5)은 부시 형상의 소켓형 피스(11)에 배열되고, 이것은 내부에서 방출 마우스피스(4)의 벽에 대해 역원추형으로 되어 있다. 이 때문에 양호한 연결 밀봉이 형성될 수 있다. 테이퍼 정도는 약하다.
교체가능한 카트리지 K는 상기 용기(3)를 바로 세운다. 이것은 소위 글래스 카퓰(glass carpule)이다. 이것은 바닥쪽에서 개방되어 있으며 반류(伴流) 피스톤(12)을 포함한다. 이 반류 피스톤은 액체(2)의 방출 증가와 함께 카트리지 K는 네크(13)의 방향으로 움직이며 거기에서 내측 숄더(14) 앞에서 정지한다. 방출 방향으로 그 뒤에 위치하는 개구는 관통가능한 패킹 디스크(15)에 의해 막힌다. 이 패킹 디스크는 에지 캡(16)에 고정된다. 이 에지 캡은 금속필름으로 되어 있다. 그와 같은 액체 소스(liquid source)의 중앙 관통 영역은 종래대로 개방되어 있다. 상기 에지 캡(16)은 네트(13)의 융기부 확장 영역의 네크쪽 하측 에지에 고정되어 있다.
상기 언급한 소스로부터 기원하는, 액체(2)의 할당된 양(2')은 그에 상응하는 방출 볼륨을 제한하는 중간 저장소(17)에 의해 방출 마우스피스(4)에 놓이고, 이 경우 이는 주사 바늘(5)를 지나 목적지에 도달된다. 그에 상응하는 플로우 브리지(flow bridge)를 중앙의 관통 채널(18)이 형성된다.
방출 마우스피스(4)은 상기 중간 저장소(17)에 할당되어 있다. 이 방출 피스톤은 실린더(20) 내에서 유도된다. 이 실린더(20)는 방출 마우스피스(4)의 원형벽(10)의 하우징 안쪽을 향한 연장부이다.
이 관통 채널(18)은 피스톤 샤프트(21)의 전체 길이에 걸쳐서 뿐만 아니라 방출 피스톤(19) 자체의 영역에 걸쳐서도 뻗어있으며 중앙의 관형 지지부(22)에도 계속된다. 이 관형 지지부는 방출 피스톤(19)의 중간 저장소쪽 정면을 향해 튀어 나와 있다. 폐쇄된, 장착되지 않은 위치에서 및 인젝션 위치에서 케이싱 벽쪽에서 자유단을 향해 가늘어지는 관형 지지부(22)는 방출 마우스피스(4)의, 형상에 상응하는 중공부(4') 안으로 나와있다. 인젝션 위치에서 할당양(2)은 중간 저장소(17)로부터 잔류물없이 방출되며, 특히 실린더(20)의 원통형 부분으로부터 방출되는 쪽 영역으로의 전이 영역에서 방출 피스톤(19)의 정면은 적절한, 즉 상기 숄더에 일치하는 외형(4)을 갖는다.
수나사부는 포트(pot) 형상 수용부(24)의 알맞는 암나사부와 결합한다. 이의 포트형 중공부(25)는, 이미 도시한 것처럼, 간접적으로 용기(3)로서, 카트리지 K의 삽입을 통해 이용되며 또는 직접적으로 이용되고, 이 경우 액체(2)의 위생상 문제없는 수용을 위한 예방 수단이 강구될 것이다.
관통 채널(18)과의 플로우 연결을 위해 수용부(24)의, 바닥을 형성하는 횡벽(26)의 중앙에 구멍이 나있다. 이 횡벽(26)은 포트형 중공부(25)를 더 긴, 저장을 위한 공간 및 방출 마우스피스 쪽에서 더 짧은 공간으로 분할된다. 이 더 짧은 공간은 스크루형 소켓(23)을 수용한다. 상기 횡벽(26)은 연결 채널(27)을 허용한다. 용기 쪽 포트 중공부(25) 안으로 튀어나오는 부분은 날카로운 할로우 니들(28)로서 실현되어 있다. 후자는 도킹 장치의 일부이며, 이의 카운트피스는 상기 관통형 패킹 디스크(15)가 된다. 중앙에 개방되어 있는 에지 캡(16)에서의 관통 위치가 도면에서 분명이 이해된다.
중간 저장소 쪽에서 상기 횡벽(26)은 원통형 돌출부(29)로 넘어간다(도 7참조). 이것은 가장자리와 일정 간격을 가지고 배열된, 반원형 루프(roof)를 폐쇄시킨다. 이 연결 채널(27)의 상기 단부는 이 루프에서 끝난다.
이 루프(30)는 그에 상응하게 볼록한 벽 부분(31)을 지지한다. 이것은 체크 밸브(32)를 형성한다. 이는 슬롯 밸브(slot valve)이다. 돔 형상 벽 부분(31)의 가장자리는 스크루형 소켓(23)의 스테이지형 정면과 카운터프로화일을 제공하는 유니트 돌출부/루프(29/30) 사이의 캡 형상 패킹 삽입물(33)에 장착되어 있다.
수용 캡은 그에 사응하게 형성된다. 이 패킹 삽입물(33)은 물론 고무 또는 고무 탄성적인 재료로 이루어진다. 상기 벽 부분 앞에 스크루 소켓 쪽에 유극이 존재한다.
이와 같은 것은 재료와 관련하여 방출 피스톤(19)에도 적용되며, 이것은 피스톤 샤프트(21)의 버섯형 돌출부에 형상 결합식으로 위치하며 일반적으로 피스톤 링을 갖는다.
플로우 브리지(27, 18, 22)에 의해 액체(2)의 흡입을 유도하는 저압이 실린더(20)에서 형성되므로써, 중간 저장소(17)의 채움은 용기(3)의 방향으로의 방출 피스톤(19)의 이동으로 인해 이루어진다. 상기 벽 부분(31)의 슬롯 가장자리는 외형에 적합한, 즉 반원형의, 스크루 소켓(23)의 오목형 중공부(23')에 따라 루프(30)로부터 용이하게 분리되며, 이 스크루 소켓은 마치 중간 챔버로서 기능한다.
방출 마우스피스(4)에 의해 잘못된 공기의 드로잉은 밀봉 작용을 하는 보호캡(34)을 통해 회피된다. 이 보호캡은 이와 관련한 채널 부분의 개구 단부에 배치되는 밀봉체(35)를 갖는다(도 3참조).
이 보호 캡(34)은 상기 장치 V의 장착 핸들로서도 이용된다. 이 장치는 뤼어-커넥터(6)에 의해 실린더(20)와 결합된다. 이것은 지지부 종류의, 포트 형상 보호 캡(34)의 정면 에지(36) 위로 돌출하는 돌출부(37)에서 스크루 윙(7)에 적합한 스크루 블록(38)을 갖는다. 이 스크루 블록은 관통하는, 하나 또는 다수의 스팁 스크루(steep screw)로서도 실현될 수 있다. 후자는 스크루에 따른 카운터피스(8)와 결합한다. 언급한 정면 에지(36)가 하우징 쪽 정지부(39)와 맞닿으므로써, 스크루/밀봉 위치가 정확하게 정의된다. 상기 정지부(39)는 역시 포트형상 커버(40) 내부에 실현된다. 이 키버(40)의 개구는 외부 하우징(1)으로부터 반대 방향을 향하지만, 보호 캡(34)의 개구는 반대 방향을 향해 있다. 이 정지부 위치는 도 3에 따라 형성된다. 상기 핸들 H의 길이 절반 정도가 삽입된다.
결합력을 높이기 위해, 개방형 케이싱 벽 부분, 즉 원형 공간(41)에 삽입되지 않는 부분은 거친 다음으로 형성되는, 특히 종방향으로 홈이 파여있다. 포트 형상 커버(40)는 중앙의 원형 지지부(43)를 갖는다. 이것은 상기 커버의 자유단 위로 돌출한다. 이의 조밀한 직경은, 동일 직경 실린더(20) 및 원형벽(10)이 동축상에서 유도되어 움직일 수 있도록 형성되어 있다. 이 원형 지지부(43)는 이중벽의 보호 캡(34)의 카운터 원형 공간(44)에 삽입된다. 내부의 원형벽(45)에 의해 수용되는 밀봉체(35)가 횡벽(46)에 지지되어 있다.
이 실린더(20)는 용기 쪽에서 부시(47) 쪽으로 연장된다. 후자는 수용부(24)를 에워싸며, 이것은 정지부에 제한되게 동축에서 유도된다. 클립되는 원형판(48)은 단부쪽 정지부를 형성한다. 원형 숄더(49)는 중간 저장소 쪽 정지부를 제공한다. 이 원형 숄더는 더 작은 직경 실린더(20)와 약 3-배 더 큰 원통형 부시(47) 사이의 벽의 오프셋 부분으로부터 나온다.
동축 상에서 움직이는 양 부분(24, 47)은 탄성력 하에서 동일 방향으로 위치한다. 양 스프링(50, 51)은 상측의, 즉 액체(2)의 방출 방향 반대 쪽의, 수용부(24) 및 부시(47)의 단부에 배열된다. 이것은 스크루형 압축 스프링이다. 이 수용부(24)의 스프링(50)은 수용부(24)의, 숄더를 형성하도록 중단되어 있는 단부 부분에 끼워지며 이의 외측 스프링 와인딩과 함께 원형판(48)의 내측에 놓인다. 이 스프링(50)은 상기 장치 V의 종방향 중앙축 x-x에서 작용하는, 즉 액체 브리지 및 피스톤 지지부의 동축 병렬에 대해 동심으로 위치한다.
이 수용부(24)의 내측 탄성 지지부에 의해 이 수용부를 포함하는 그리고 유도하는 부시(47) 자체는 상기 스프링(51)을 통해 지지되며, 이 스프링은 외부 하우징(1)의 상기 영역에 지지된다. 이것은 위치 고정적인 스프링 베어링을 형성하는 스터브(stub)(52)에 삽입된다. 그에 상응하는 스터브(53')는 부시(47)의 연장아암(53)으로부터 시작한다. 이것은 가동 탄성 베어링을 형성하며 스프링(51)의 단부를 지지한다. 이 스터브(52, 53')의 중앙축은 종방향 중앙축 x-x에 대해 평행하게 뻗어있다.
이 스프링(50, 51)은 장력을 받도록 할당되어 있다.
스프링 장력을 받는 위치는 셀프 액츄에이팅 로킹 부재 R1 및 R2를 통해 지지된다. 이 로킹 부재 R1는 부시(47)의 스프링 적재 위치를 유지한다. 이 로킹 부재 R1는 종방향 중앙축 x-x에 대해 횡방향으로 연장된 로킹 바아 형태의 지지부재(54)이다. 이것은 로킹 방향으로 탄성력을 받는다. 이 스프링은 55이고 상기 로킹 바아의 뒤에서 작용한다. 이것은 하우징측 단부 와인딩과 함께 외부 하우징(1)에 지지된다. 여기에서도 스터브(56)는 센터링되어 있다. 로킹 바아쪽 단부 스프링은 캐버티(57)에 끼워진다. 노즈(58)는 실제적인 지지작용 부재를 형성한다. 이 노즈는 이의 하측으로 차단 숄더를 형성하는 원형 숄더(49) 아래 위치한다. 상기 지지부재(54)는 미끄럼면(59)에 정지하여 있으며 외부 하우징(1)의 내부에 의해 형성된다.
이 로킹 부재 R1의 풀림은 릴리즈 레버(60)에 의해 이루어진다. 이것은 이 중 아암을 가지며 축핀(61)을 중심으로 외부 하우징(1)의 내부에서 선회될 수 있게 지지되어 있다. 이의 한쪽 아암 a은 릴리즈 키이(62) 안으로 계속된다. 이 릴리즈 키이는 외브로부터 접근되는 홈(63)에서 우연한 접촉으로부터 보호된다. 이 홈은 외부 하우징(1)의, 주사 바늘(5)의 반대편 단부에 위치한다. 이 릴리즈 키이(62)는 핑커 팁가 같은 크기를 갖는다. 그외에도 이 릴리즈 키이(62)는 그뒤에 있는, 스프링(51)등과 같은 부재를 커버한다.
릴리즈 키이(62)의 뒤에 하나의 부재로 끼워넣을 수 있는 릴리즈 레버(60)가 이 장치 V의 외부 하우징(1)에서 유니트 부시/수용부(24/27) 옆에서 평행하게 뻗어 있다. 이 때 릴리즈 레버(60)의 다른 아암 b은 지지부재(54)의 영역까지 간다. 이것은 링크 핀(64)에 의해 지지부재와 결합한다. 화살표 P의 방향으로의 릴리즈 키이(62)의 하중은 로킹 부재 R1를 들어올리는 운동으로 전환되는, 즉 이 노즈(48)는 원형 숄더(49) 아래에서 빠지므로, 탄성 응력을 받는 부시(47) 및 장착 위치에 위치되는 수용부(24)가 신속하게 움직인다.
이 릴리즈 레버(60)는 지지부재(54)에 의해 직접, 즉 전에는 간접적으로 (중간 부재(54)는 제외하고) 부시(47)의 지지부를 푸는 동안, 수용부(24)의 응력 위치의 풀림이 간접적으로 로킹 부재(R2)를 통해 이루어지며, 이 부시(47)는 수용부(24)의 지지를 위해 접합부 W를 형성한다. 이것은 차단 피스(65)를 통해 실현되다. 이 차단 피스는 가이드(66)에 위치한다. 이 가이드 방향은 유니트 수용부/부시(24/27)의 종방향 중앙축 x-x에 대해 횡방향으로 위치한다. 상기 부시(47)의 벽의 개구(67)와 결합하며 또한 이의 내측 자유단으로 수용부(24)와 관련하여 실제 접합부 W를 제공하는 차단 피스(65)의 핀 쪽 부분과의 연결에서, 상기 부시(47)의 케이상면의 밖에 놓여, 제어 경사부(68)가 위치한다. 이 차단 피스(65)는 스프링(69)의 하중을 받아 차단 결합 위치의 방향으로 놓이고, 이 스프링은 가이드(66)를 제공하는 횡방향 콘솔의 단부에 지지된다.
상기 제어 경사부(68)는 종방향 중앙축 x-x에 대해 예각으로 위치되어, 상기 지지부재(54)의 노즈(58)가 로킹 부재 R1의 풀림 시에 아래로부터 파내어져 지나갈 수 있다. 이 때 수용부(24)의 풀림이 이루어지고, 그 다음에 이 수용부는 스프링(50)의 힘을 받아 부시(47)에 상대적으로 지지된다. 그러므로 중간 저장소(17)에 들어있는 양(2')이 주사된다.
이 제어 경사부(68)는 노즈(58)의 후면과 함께 작용하며, 그에 상응하는 경사진 방향을 갖는 제어 반대면(70)으로서 이용된다.
이 수용부(24)는 횡방향으로 빼내진 슬라이딩-레버(71) 안으로 연장되어 있다. 이 레버에 의해 상기 수용부(24)는 스프링(50)의 힘에 반대로 부시(24)에 대해 상대적으로 지지될 수 있다. 이 슬라이딩-레버(71)는 부시(47)의 벽의 종방향 슬롯(72)을 관통한다. 이의 이용가능한 길이는 수용부(24)와 부시(47) 사이의 지지길이에 일치한다.
또한 이 슬라이딩-레버(71)의 자유단은 외부 하우징(1)의 윈도우(window)(73)를 통해 지나간다. 이 슬라이딩-레버(71)의 단부(71')는 동작 핸들을 형성한다. 이 단부(71')는 상기 장치 V의 결합 캐버티(74)에서 끝나며 외부를 향해 튀어나가지 않는다. 이것은 우연한 원하지 않는 풀림으로부터 보호된다.
이 슬라이딩-레버(71)는 바닥측 상측 에지(71)와 함께 정지부를 형성하며, 이의 부시측 카운터피스는 거기의, 즉 종방향 슬롯(72)의 상단부(72')가 된다.
상기 외측 하우징(1)이 용기(3)에 대해 또는 수용부(24)의 포트형 부분(25)에 대해 동심으로 충전구(75)를 허용한다. 이것은 스토퍼에 의해 폐쇄된다. 이 스토퍼는 도면 부호 76을 갖고 있다. 이것은 이의 넓은 정지부를 형성하는 헤드- 및 소켓 영역에서 나사부(77)를 구비하며, 이것은 충전구(75)에 대해 합치하는 나사형 보어(78)의 반대 형상 나사부와 함께 위치한다. 이 스토퍼(76)는 약간 더 넓은 스테이지형 영역을 가지고 원형판(48)의 개구를 관통하여, 횡단면에 따라 더 감소된 영역과 함께 카트리지 K의 원통형 중공부 안으로 들어간다. 마지막의 및 제 3의, 한 번 더 중단된 영역이 반류 피스톤(12)의 중앙 중공부 안에 삽입되며, 이 피스톤은 적절한 크기의 박스(79)에 의해 견고해진다.
도 4에서 알 수 있는 것처럼, 상기 스토퍼(76)는 동작에 적합한 카트리지 K의 도킹을 실현시키는 길이를 가지며, 이 경우 축방향 자유 길이 F(도 3)가 고려되며 이것은 중공 니들(28)의 길이에 적어도 일치한다. 상기 장치 V가 장착되는, 즉 상기 양(2')의 중간 저장소(17)로의 할당이 이루어지면, 이 카트리지 K는 연결 채널(27)에 및 이것에 연결된 관통 채널(18)에 흐름에 따라 연결된다.
이 장치 V의 기능은 다음과 같다: 용기(3)의 개구를 통해 카트리지 K가 배열된다. 상기 스토퍼(76)는 결합 슬롯(80)에서 나사부에 의거하여 또는 동전으로 동작된다. 이 카트리지 K의 삽입은 도 2에 도시되어 있다. 상기 카트리지가 용이하게 포트 캐버티(25)에 삽입되어 이 스토퍼에 배열되도록, 도 3에서처럼 도킹 위치는 전술한 축방향 자유 길이 F의 극복하에 처음에 실시된다. 그에 반해 축방향 자유 길이의 이용은, 기기를 이용하는, 즉 주사 바늘(5)을 배열하면, 플로우 브리지를 배치하는 장점을 갖는다.
장착 준비 위치의 유도를 위해 핸들 H, 즉 페쇄캡(34)의 이용하에, 예를 들어 예비사용으로부터 존재하는 실린더(20)의 외부 하우징(1)의 내부로 스프링(51)의 하중에 반대로 지지된다. 상기 뤼어-커넥터(6의 이용하에 나사 블록(38)에 의해 그에 상응하는 동작에 적합한 동작 연결부가 형성된다. 삽입 방향은 y로 표시되어 있다. 이런 지지 시에 상기 스프링(50)은 최전방 위치에서 방출 피스톤(19)을 유지한다. 로킹 바아 종류인 지지 부재(54)가 그곳의 로킹 부재 R1형성하에 원형 숄더(49)아래 스냅된다. 도 3에서 알 수 있는 폐쇄된, 장착되지 않은 중간 위치가 놓인다.
이곳으로부터 중간 저장소(17)의 채움이 실시되고, 이는 수용부(24)로부터 부시(47)의 상대 이동을 통해 이루어진다. 게다가 이 슬라이딩-레버(71)는 화살표 y의 방향으로 스프링(50)의 힘에 반대로 이동된다. 이는 도 4에 따라 탄성 응력-받는 위치로까지 발생한다. 이 위치에 도달하여 상기 장치가 장착된다. 이런 동작의 일련에서 방출 피스톤(19)이 실린더(20)에서 화살표 y의 방향으로 이동된다. 이 경우 발생되는 저압은 주사하려는 정확한 양(2')을 중간 저장소(17) 안으로 흡수된다. 이것은 방출 피스톤(19)의 후면에 압축 바닥을 형성하는 정면 앞으로 이동된다. 상기 체크 밸브(32)는 이런 공급 흐름을 제어한다. 나쁜 공기가 삽입되지 않는데, 밀봉체(35)가 방출 마우스피스(4)의 채널 부분의 개구를 막기 때문이다.
할당된 양(2')의 투여를 위해 핸들 H이 스크루 오프되며 주사 바늘(5) 또는 캐뉼러가 뤼어-커넥터(6)에 의해 할당된다. 이는 삽입 핸들(82)의 이용하에 요염없이 이루어지며, 이 삽입 핸들은 주사 바늘(5)을 무균성으로 수용한다. 뤼어-커넥터(6)의 소켓 피스(11)와 삽입 핸들(82)의 내벽 사이에 그에 상응하는 캐리잉-돌출부가 위치한다.
상기 수용부(24)는 탄성 응력을 받는 위치에서 로킹 부재 R2에 의해 거기에서 작용하는 접합부 W를 통해 지지된다.
이제 주사가 실시될 수 있다. 이를 위해 릴리즈 키이(62)가 압착된다. 이 릴리즈 키이(60)는 스프링(55)의 힘에 반대로 선회한다. 이 스프링은 레버(60)의 풀림 후에 다시 로킹 액티브 위치로 압착된다. 이것(55)은 동시에 리턴 스프링으로도 작용한다. 이 키이의 압착은 부시(47)로부터 지지부재(54)의 이동을 가져온다. 이 부시(47)는 노즈(58)에 의해 지지를 상실하며 화살표 y의 방향에 반대로 아래를 향해 신속히 움직인다. 그 대무에 이 주사 바늘(5)은 이것을 보호하도록 에워싸는 커버(40)로부터 유도되어 나오므로, 이것은 중앙의 원형 지지부(43)에 의해 나타나며 생물체의 지점(83)에 꽂혀진다. 피하 주사 또는 근육 주사가 신속하게 이루어진다.
스프링에 의해 야기되는 하측 이동 시에 그에 상응하는 운동의 끝 단계로 지지부재(54)의 제어 반대편(70)의 작용 영역으로 차단 피스(65)를 갖는 로킹 부재 R2가 빠진다. 이런 상황은 도 6으로부터 나온다. 이 접합부는 수용부(24)의 하측에 대해 지지액티브한 앞부분으로부터 다시 나타난다. 이 스프링(50)은 화살표 y의 방향의 반대로 방출 피스톤(19)을 압착한다. 이 할당양(2')은 완전히 주사되는데, 첵-밸브(32)의 작용에 의해 방출-초과압력이 발생함에도 불구하고 아무것도 이용기로 되돌아가지 않기 때문이다.
돌기는 요약해서 말하면 방출 피스톤(19)이 상기 용기(3)를 포함하는 수용부(24)를 포함하여 중간 저장소(17)의 화살표 방향 y으로 장착 길이를 채운 상태에서 위로 이동되며 방출 피스톤(19)의, 이 중간 저장소(17)를 형성하는 실린더(20)의 풀림 하에 이 수용부(24)를 포함하여 화살표 y의 반대 방향으로 이동되도록 기능한다. 이 반대 방향 길이는, 즉 화살표 y쪽으로 반대 방향으로의 이동 운동이 시간적으로 연속한 단계로 이루어지며 커버(40)로부터 주사 바늘(5)을 앞으로 밀고 들어가는 전진 이동 길이 및 주사 길이로 이루어진다. 이 단계들이 처음에 동시에 이루어지는 반면, 연속 주사스트로크가 끝단계에서 일어난다.
취급상에 특히 유리한 것은 이 양 단계들은 탄성 작용의 제공으로 공동의 릴리즈 키이(62)에 의해 이루어진다.
새로운 장착은 주사 바늘(5)이 제공되기만 하면 가능하다. 이의 길이가 핸들 H을 할당하는 것을 허용하지 않기 때문에, 스프링-장착 길이 z를 가져오는 실린더(20)의 이동이 상기 핸들로 실시될 수 있다. 그외에도 뤼어-커넥터(6)는 스크루윙(7)이 형성된다. 이 는 새로운 바늘 교체를 초래한다. 그러므로 이 인젝션 보조물은 개개인에게 제공될 수 있다.
일정한, 고려되지 않은 경우에 스프링-장착 길이 z가 곧 슬라이딩-레버(71)에 의해 움직이는 장점이 있다. 이 경우 수용부(24)의 상기 스프링(50)이 부시(47)의 스프링(51)보다 더 강력하게 조정된다. 이 때 72'로 표시된 종방향 슬롯(72)의 단부가 동반 정지부로서 이용된다. 상대적인 더 유연한 스프링(51)이 이완된다.
글라스카퓰의 내용물은 10개의 동일한 할당양(2')으로 분할된다. 할당된 충전물은 카운터(84)에 의해 광학적으로 실시된다. 이는 상기 장치 V의 넓은면 중 하나에 위치한다.
상기 원형 숄더(49)는 그에 상응하게 연장된 미끄럼면(59)에 대해 하측의 끝 위치에 나오며 또는 도시된 것처럼 이것을 부시 입구 쪽을 향하여 돌출하는 블록(85)에 나오며, 이 블록의 지지부재쪽 지지에지는 이 지지부재(54)를 위한 로킹-제한 정지부(86)를 형성한다.
공개된 모든 특징들은 본 발명에 있어서 중요하다. 본 출원의 공개시에 해당/첨부된 우선권(선출원의 사본)의 공개 내용은 완전히 상기 목적을 위해, 이 우선권의 특징들과 함께 본 출원의 청구항들을 포함하고 있다.

Claims (20)

  1. 주사 바늘(5)의 형상으로, 방출 마우스피스(4)를 통해 카트리지(K)의 형태의 용기(3)로부터 액체를 할당양(2')으로 방출하기 위한 장치(V)에 있어서,
    중간 저장소(17)는 용기(3)로부터 할당량(2')을 취하고, 중간 저장소(17)를 위한 방출 피스톤(19)에는 중간 저장소(17)를 채우기 위한 관통 채널(18)이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 방출 피스톤(19)은 용기(3)를 포함하는 수용부(24)와 함께 중간 저장소(17)를 채움으로써 화살표(y)로 이동될 수 있으며, 중간 저장소(17)를 형성하는 방출 피스톤(19)이 이동될 수 있는 실린더(20)가 상기 수용부(24)와 함께 반대 방향으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    용기(3)와 중간 저장소(17) 사이에는 체크 밸브(32)가 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    반대방향으로의 상기 이동 운동은 시간적으로 연속하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서,
    양 단계는 2개의 장착된 스프링(50, 51)을 해제하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서,
    실린더(20)는 상기 수용부(24)를 에워싸는 부시(47) 안으로 이어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
    양 스프링(50, 51)은 부시와 수용부(24, 27)의 상단부에 배열되며, 외부 하우징(1)에 의해 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서,
    외부 하우징(1)은 수용부(24)의 용기(3)에 대해 동심으로 배치된 충전구(75)를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 충전구(75)는 스토퍼로 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 1항 내지 제 9항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스토퍼(76)는 카트리지(K)의 동작에 적합한 도킹을 가져오는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 1항 내지 제 10항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트리지(K)는 글라스카퓰인 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 1항 내지 제 11항중 어느 한 항에 있어서,
    탄성 작용을 해제하기 위해 공통의 릴리즈 키이(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 릴리즈 키이(62)는 2개의 아암을 가진 릴리즈 레버(60)의 아암(a)에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 1항 내지 제 13항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 릴리즈 레버(60)는 부시(47)의 지지체인 지지부재(54)를 직접 해제하며, 상기 부시(47)는 수용부(24)를 지지하기 위한 접합부(W)를 가지며, 상기 접합부(W)는 부시(47)의 지지부재(54)위에서의 도킹에 의해 해제 위치로 구동되는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제 1항 내지 제 14항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지부재(54)는 작용 방향에서 탄성을 받고, 릴리즈 레버(60)의 다른 아암(b)에 배치된 로킹 바아인 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제 1항 내지 제 15항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 릴리즈 레버(60)는 유니트 수용부 및 부시(24, 27)에 대해 평행하게 상기 장치(V)의 외부 하우징(1)에서 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제 1항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부시(47)는 수용부(24)와 함께 마우스피스(4)로부터 위로 이동될 수 있는 핸들(H), 보호캡(34)에 의해 스프링 장력을 받는 위치로 후방으로 이동되고, 상기 부시(47)는 슬라이딩 레버(71)를 작동함으로써 스프링 장력을 받는 위치로 수용부(24)가 이동될 수 있는 중간위치로 수용부(24)를 따라 끌리는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제 1항 내지 제 17항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 레버(71)는 부시(47)의 종방향 슬롯(72) 내에 배치되고, 상기 종방향 슬롯은 슬라이딩 레버의 상측 에지(71)에서의 드래그이동을 위한 스토퍼를 형성하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제 1항 내지 제 18항에 있어서,
    수용부(24)의 스프링(50)은 부시(47)의 스프링(51)보다 장력이 큰 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제 1항 내지 제 19항중 어느 한 항에 있어서,
    마우스피스(4)를 둘러싸고, 보호캡(34) 벽의 진입을 허용하는 환형 공간을 포함하는 커버(40)를 부가적으로 포함하고, 스토퍼에 의해 진입이 제한되는 것을 특징으로 하는 장치.
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