KR19980087500A - 차폐형 전기 커넥터 - Google Patents

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KR19980087500A
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러셀 제이. 레오나드
마이클 제이. 가드너
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루이스 에이. 헥트
몰렉스 인코포레이티드
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Abstract

차폐형 전기 커넥터는 전방 결합 단부와 후방 단부를 갖는 절연 하우징을 포함한다. 전방 ESD 실드는 절연 하우징의 전방 결합 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 배치된다. 후방 EMI 실드는 절연 하우징의 후방 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 배치된다. 전방 ESD 실드는 실드들을 물리적으로 분리하는 절연 하우징의 바깥쪽 돌출부에 의해 후방 EMI 실드로부터 절연된다. 차폐형 전기 커넥터는 외면 금속 실드를 포함하는 상보형 결합 커넥터와 결합되도록 구성된다. 래치 아암은 차폐형 전기 커넥터의 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재와 맞물리기 위하여 결합 커넥터의 외면 금속 실드의 전방 단부로부터 뒤로 접혀진다.

Description

차폐형 전기 커넥터
본 발명은 일반적으로 전기 커넥터의 기술에 관한 것으로, 특히 정전 방전(ESD : electrostatic discharge) 및 전자기 방해(EMI : electromagnetic interference) 보호구를 갖는 전기 커넥터에 관한 것이다.
전기 커넥터는 여러 응용분야에 광범위하게 사용되고 있다. 몇 가지 종류의 커넥터들은 전력을 전원으로부터 특정한 전기 제품에 전달하는 데 단순히 사용된다. 다른 종류의 전기 커넥터들은 신호 전달선을 인쇄 회로 기판, 다른 전자 장치나 또는 다른 상보형 커넥터에 서로 연결하는 데 사용된다. 이 전달선은 바람직하게도 그 길이를 따라 물리적으로 분리되고 전자기적으로 절연되는 다수의 전도체를 통해서 신호를 전달한다. 복합 커넥터들은 전력과 신호 및/또는 데이터 모두가 커넥터 인터페이스를 통해서 전달되게 하는 것으로 알려져 있다.
또한 몇 가지 종류의 전기 커넥터들도 커넥터내의 전달선과 단자를 보호하거나 또는 전기적으로 상호 작용하게 하기 위하여 여러 가지 형태의 실드 구조물, 접지 구조물 등을 사용한다. 예를 들면, 몇몇 종류의 커넥터들에는 커넥터가 상보형으로 결합하는 커넥터인 다른 전도체와 접촉하게 될 때 발생하는 정전 방전(ESD)에 대하여 보호하는 실드 구조물이 마련된다. 본질적으로, ESD 실드는 정전하를 방출시키는 데 사용된다.
또한 커넥터는 전자기 방해(EMI)에 대하여 보호하는 실드 구조물을 가진다. 본질적으로, EMI 실드는 외부에서 발생하는 방전으로부터 전기 회로를 보호할 뿐만 아니라 전자기 방해가 커넥터의 외부로 방전되는 것을 방지한다.
일반적으로, ESD 및 EMI 실드는 커넥터 하우징을 둘러싸는, 스탬핑(stamping) 되어 형성된 전도성 판금 요소에 의해 마련된다. 금속 실드는 일체 성형 구조물이거나 또는 완전하게 맞물리게 되는 실드의 많은 부품을 갖는 다품 구조물이다. 이러한 차폐 구조물은 종종 ESD 실드로서 뿐만 아니라 EMI 실드로서도 모두 작용한다. 몇몇 경우에, 한 쌍의 금속 실드는 절연 커넥터 하우징의 부분들에 의해 서로 분리되지만, 이러한 경우에는 실드들 중 하나의 실드가 커넥터의 거의 내부에 위치하게 된다.
지금까지는, 커넥터가 주로 신호 전달의 목적으로 제공되었기 때문에, 일체 성형 실드나 다품 실드가 ESD 실드로서 뿐만 아니라 EMI 실드로서도 모두 작용한다는 것은 많은 차이가 없었다. 즉, 소량의 정전하를 방출하는 것은 EMI 실드를 접지시키는 데에 어떠한 문제점도 야기하지 않았으며, 심지어 커넥터가 부착되는 회로 기판에 실드를 접지시키는 데에도 문제점을 야기하지 않았다.
그러나, ESD 실드와 EMI 실드를 결합한 소위 콤보(combo) 전기 커넥터의 출현은 문제점들을 야기하게 되었다. 콤보 커넥터는 단일의 커넥터 내에 단일의 신호 전달 선/단자와 전력 선/단자 모두를 결합하는 것을 구체화한 전기 커넥터이다. 콤보 커넥터 내의 ESD 실드와 EMI 실드가 서로 공유되거나 인쇄 회로 기판과 같은 공동의 기점에 접지된다면, 전력 선/단자들 중 하나의 선/단자로부터의 방전이 인쇄 회로 기판에 손상을 주거나 심지어 회로에 과부하를 주게 된다.
이러한 문제점들을 해결하기 위해서는 시스템이 과도하게 복잡하게 되지 않으면서 전력 및 신호 결합 커넥터와 같은 전기 커넥터에 사용할 수 있도록 ESD 접지 수단이 EMI 접지 수단으로부터 절연되게 하는 간단한 접지 시스템을 필요로 한다. 이 시스템은 외부로부터 접지 장치를 추가할 필요 없이 전기 커넥터의 표준 구성요소만을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명은 이러한 요구를 충족시키고 상기 지적된 문제점들을 해결하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 ESD 실드와 EMI 실드가 서로 전기적으로 절연되게 하는 신규의 향상된 차폐 시스템을 제공하는 데 있다.
도1은 본 발명의 개념을 구체화한 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터를 포함하는 커넥터 조립체의 사시도.
도2는 도1의 방향에서 180°회전한 커넥터 조립체의 사시도.
도3은 리셉터클 커넥터의 구성 요소의 분해 사시도.
도4는 플러그 커넥터의 구성 요소의 분해 사시도.
도5는 조립된 상태의 커넥터 조립체의 평면도.
도6은 도5의 선 6-6을 따라서 도시한 수직 단면도.
도7은 도5의 선 7-7을 따라서 도시한 수직 단면도.
도8은 도5의 선 8-8을 따라서 도시한 수직 단면도.
도9는 도8의 선 9-9를 따라서 도시한 수평 단면도.
도10은 도7의 선 10-10을 따라서 도시한 수직 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
12 : 전기 커넥터 조립체
14 : 리셉터클 커넥터
16 : 플러그 커넥터
24, 76 : 절연 하우징
26, 76a : 전방 결합 단부
28, 76b : 후방 단부
30, 62, 92 : 외면 플랜지
36a, 40a, 70 : 꼬리부
44 : 접지판
58 : 전방 ESD 실드
60 : 보호판
64, 68a : 지지 탭
68 : 후방 EMI 실드
74 : 탄성 아암
86 : 실드
102, 104 : 래치 아암
114 : 탄성 래치 아암
114b : 래치 쇼울더
116 : 쇼울더
본 발명의 예시적인 실시예에 있어서, 전기 커넥터는 전방 결합 단부와 후방 단부를 갖는 절연 하우징을 포함한다. 전방 ESD 실드는 절연 하우징의 적어도 대부분의 전방 결합 단부의 외면 둘레에 배치된다. 후방 EMI 실드는 절연 하우징의 적어도 대부분의 후방 단부의 외면 둘레에 배치된다. 전방 ESD 실드는 실드들을 물리적으로 분리하는 절연 하우징의 바깥쪽 돌출부에 의해 후방 EMI 실드로부터 절연된다. 따라서, 외부로부터의 어떠한 절연 구성 요소도 필요 없다.
본 명세서에 개시하고 있는 바와 같이, 하우징의 전방 결합 단부는 상보형 결합 커넥터의 플러그부를 수용하기 위한 리셉터클부를 포함한다. 전방 ESD 실드는 리셉터클부의 둘레에 배치되며, 이에 의해 리셉터클부는 ESD 실드와 상보형 결합 커넥터의 플러그부 사이에 절연 장벽을 형성한다. 개시하고 있는 바와 같이, 리셉터클부는 대체로 직사각형이며, ESD 실드는 직사각형의 리셉터클부를 둘러싸는 직사각형의 보호판을 포함한다.
본 발명의 특징은 전방 ESD 실드가, 이 실드를 절연 하우징의 바깥쪽 돌출부에 고정시키는 적어도 하나의 지지부를 포함하는 것이다. 바람직한 실시예에 있어서, 이 바깥쪽 돌출부는 외면 플랜지로서 형성되어 있다. ESD 실드는, 이 실드를 하우징에 고정시키기 위하여 외면 플랜지를 에워싸는 적어도 하나의 지지 탭을 포함한다.
본 발명은 전도성 브래킷의 구멍을 통해서 인쇄 회로 기판 위에 장착되도록 구성된 차폐형 전기 커넥터를 명세서에 개시하고 있다. 전방 ESD 실드는 전도성 브래킷의 구멍과 맞물리도록 구성된다. 후방 EMI 실드는 인쇄 회로 기판 위의 접지 회로와 맞물리도록 구성된 접지 수단을 갖는다.
차폐형 전기 커넥터는 외면 금속 실드를 포함하는 상보형 결합 커넥터와 결합되도록 구성된다. 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 결합 커넥터의 외면 실드와 차폐형 전기 커넥터의 절연 하우징 사이에 마련된다. 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재와 맞물리기 위하여 외면 금속 실드의 전방 단부로부터 뒤로 접혀진 래치 아암을 포함한다.
본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은 첨부된 도면과 관련된 이하의 상세한 설명으로부터 명백하게 알 수 있을 것이다.
신규한 본 발명의 특징은 특허청구범위에 상세하게 기술되어 있다. 본 발명은, 그 목적 및 이점과 함께, 동일한 도면 부호는 동일한 부재를 나타내고 있는 첨부된 도면과 관련된 이하의 상세한 설명을 참조하면 가장 잘 이해할 수 있을 것이다.
도면에서 먼저 도1 및 도2를 상세하게 참조하면, 전체적으로 도면 부호 12로 표시된 전기 커넥터 조립체가 전체적으로 도면 부호 14로 표시된 리셉터클 커넥터와 전체적으로 도면 부호 16으로 표시된 플러그 커넥터를 포함하는 것이 도시되어 있다. 플러그 커넥터(16)는 화살표 A 방향으로 리셉터클 커넥터(14) 내로 삽입가능하다. 리셉터클 커넥터(14)는 인쇄 회로 기판(18) 위에 장착되도록 구성된다. 리셉터클 커넥터의 전방 단부는 커넥터 조립체가 결합되는 샤시 부분을 형성하는 전도성 브래킷(22) 내의 구멍(20)을 통해서 장착되도록 구성된다.
도1 및 도2와 관련하여 도3을 참조하면, 리셉터클 커넥터(14)는 플라스틱 재료 등으로 성형되는 절연 하우징(24)을 일반적으로 포함한다. 절연 하우징은 바깥쪽으로 돌출된 외면 플랜지(30)를 사이에 갖는 직사각형의 전방 결합 단부(26)와 후방 단부(28)를 갖는다. 또한 하우징은 측방향 바깥쪽으로 연장되는 날개부(32a)를 갖는 전방 돌출된 내부 결합부(32)를 갖는다.
리셉터클 커넥터(14)는 절연 하우징(24) 내에 장착하기 위한 단자 세트(34)를 갖는다. 단자 세트는 화살표 B 방향(도3)으로 하우징(24) 내의 4개의 단자 수용 통로(38) 내로 위치될 수 있는 4개의 암형 신호 단자(36)를 갖는다. 단자 세트는 하우징의 결합부(32)의 날개부(32a)의 양 측면 위의 개방된 홈(42) 내로 삽입가능한 4개의 블레이드형 전력 단자(40)를 포함한다. 신호 단자(36)와 전력 단자(40)는 인쇄 회로 기판(18)의 적당한 구멍 내로 삽입하고 또한 기판 위의 회로선 및/또는 구멍 내에 납땜 연결하기 위하여 꼬리부(36a, 40a)를 각각 갖는다. 신호 단자(36)는 하우징의 결합부(32) 내의 수직 슬롯(46) 내로 삽입가능한 접지판(44)에 의해 수직으로 분리된다. 수평 슬롯(48)이 수직 슬롯(46)과 교차하여 십자 형상을 형성하는 것은 도3으로부터 알 수 있다.
리셉터클 커넥터(14)는, 이 리셉터클 커넥터를 절연 하우징(24)의 후방 단부의 저면에 스냅식으로 조립하기 위해 후크 모양의 래치 아암(52)을 갖는 꼬리 정렬부(50)를 포함한다. 꼬리 정렬부는 신호 단자(36)와 전력 단자(40)의 꼬리부들(36a, 40a)을 각각 수용하기 위하여 슬롯 형성된 칸막이(56)의 각각의 양 측면 위에 4개의 꼬리 정렬 구멍(54)을 포함한다. 칸막이(56)는 접지판(44)을 수용하기 위한 수직 슬롯(56a)을 포함한다.
리셉터클 커넥터(14)는 절연 하우징(24)의 전방 결합 단부(26)의 외면 둘레에 위치된 전방 ESD 실드(58)를 포함한다. 실드(58)는 전도성 판금 재료로 만들어진 일체 성형의 구조물이다. 보다 상세하게 설명하면, ESD 실드는 대체로 편평한 외면 플랜지(62)의 전방으로 돌출된 직사각형의 보호판(60)을 포함한다. 보호판(60)은 절연 하우징의 직사각형 전방 결합 단부(26)의 둘레에 위치되도록 구성된 크기와 형상이며, 플랜지(62)는 하우징의 외면 플랜지(30)의 전면에 대해서 접하도록 되어 있다. 다수의 지지 탭(64)은 하우징 플랜지(30)의 노치부(66)를 통해서 구부러져서 플랜지를 에워싸고 또한 전방 ESD 실드(58)를 하우징에 고정시킨다.
리셉터클 커넥터(14)는 전체적으로 도면 부호 68로 표시된 후방 EMI 실드를 더 포함한다. 실드(68)는 전도성 판금 재료로 스탬핑되어 형성된 일체 성형의 구조물이다. 후방 EMI 실드는 절연 하우징(24)의 후방 단부(28)의 거의 전체 둘레에, 즉 하우징의 바깥쪽으로 돌출한 외면 플랜지(30)의 후방 쪽으로 거의 전체 하우징 둘레에 위치하기 위하여 대체로 직사각형이거나 또는 박스형이다. EMI 실드(68)는 하우징(24)의 하부를 둘러싸는 한 쌍의 지지 탭(68a)을 갖는다. 인쇄 회로 기판(18) 내의 적당한 장착 구멍들에 삽입하기 위해서 한 쌍의 꼬리부(70)뿐만 아니라 포크형 고정부(71)가 EMI 실드의 각각의 측벽(72)을 따라 이 측벽으로부터 아래방향으로 매달리게 형성된다. 꼬리부(70)와 포크형 고정부(71)는 커넥터용 장착 기둥으로서 작용할 뿐만 아니라, 기판 위의 접지 회로선 및/또는 장착 구멍 내에 납땜함으로써 인쇄 회로 기판 위의 접지 회로선에 전기적으로 연결된다. 최종적으로, 후방 EMI 실드(68)는 이하에 기재된 바와 같이 플러그 커넥터(16)의 외면 실드와 맞물리기 위하여 측벽(72) 및 상부 벽(73)에서 스탬핑되어 형성된 안쪽으로 굽은 탄성 아암(74)들을 포함한다.
작용시, 절연 하우징(24)의 전방 결합 단부(26)의 적어도 대부분의 외면 둘레에 위치된 전방 ESD 실드(58)는 결합하는 플러그 커넥터(16)로부터의 방전뿐만 아니라 플러그 커넥터의 전력 단자로부터의 어떠한 방전도 방출하도록 작용한다. 또한 전방 ESD 실드는 리셉터클 커넥터(14) 내에 부적당하게 삽입되고, 도1에 도시된 바와 같이 커넥터의 전방을 통해서 볼 수 있는 전력 단자(40)와 맞물리는 도구와 같은 외부 물체로부터의 어떠한 방전도 방출한다. 전방 ESD 실드는 전도성 브래킷(22) 내의 구멍(20)을 통해서 연장되며 이 브래킷에 방전을 하기 위해 브래킷과 완전히 맞물린다. 또한, 전방 ESD 실드(58)는 어느 정도까지는 EMI 실드로서도 작용한다.
후방 EMI 실드(68)는 외부에서 방사되는 전자파로부터 단자 세트(34)의 단자 인터페이스부를 보호할 뿐만 아니라 내부 전자파가 커넥터의 외부로, 즉 인쇄 회로 기판(18) 위의 인접 부품 등의 다른 전기 부품들로 방사되는 것을 방지하기에 효과적이다. 후방 EMI 실드는 플랜지(30)의 후방 쪽으로 절연 하우징(24)의 거의 전체 후방 단부(28)의 외면 둘레에 배치된다.
전방 ESD 실드(58)는 절연 하우징(24)의 바깥쪽으로 돌출한 외면 플랜지(30)에 의해 후방 EMI 실드(68)로부터 절연된다. 본질적으로, 절연 플랜지는 전방 ESD 실드(58)가 전도성 브래킷(22)에 접지되도록 하고 후방 EMI 실드(68)가 인쇄 회로 기판(18)에 독립적으로 접지되도록 하기 위하여 2개의 일체 성형 실드를 물리적 및 전기적으로 분리시킨다.
후방 EMI 실드(68)에 의해 제공되는 차폐 효과를 극대화하여 후방 EMI 실드(68)가 전방 ESD 실드(58)로부터 확실하게 절연되게 하기 위하여, 후방 실드의 전방 가장자리는 직사각형의 오목부(71)를 포함한다. 오목부(71)는 지지 탭(64)과 일직선 정렬되어 전방 실드와 후방 실드가 서로 확실하게 접촉하지 않도록 한다. 대안으로, 전방 ESD 실드(58)의 전체 도입부, 즉 전방 가장자리는 플랜지(30) 쪽으로 길게 연장되지 않도록 설계될 수 있으며, 이 경우에는 오목부가 없어도 된다.
도1 및 도2와 관련하여 도4를 참조하면, 플러그 커넥터(16)는 전방 결합 단부(76a)와 후방 단부(76b)를 포함하는 절연 하우징(76)을 포함한다. 4개의 신호 단자(78)는 리셉터클 커넥터(14)의 신호 단자(36)에 전기적으로 연결하기 위해 하우징 내에 장착된다. 4개의 전력 단자(80)는 리셉터클 커넥터의 전력 단자(40)에 전기적으로 연결하기 위해 하우징 내에 장착된다. 접지판(82)은 신호 단자들을 수평으로 분리하며 리셉터클 커넥터의 결합부(32) 내의 슬롯(48) 내로 삽입된다. 또한 수평 접지판(82)은 리셉터클 커넥터의 수직 접지판(44) 내의 슬롯(84)(도3) 내로 위치되어 십자형의 접지판 형상을 형성한다.
플러그 커넥터(16)는 거의 전체의 절연 하우징(76) 위에 위치될 수 있는 대체로 직사각형인 박스형 실드(86)를 포함하는 실드 구조물이다. 실드(86)는 판금 재료로 스탬핑되어 형성된 일체 성형 구조물이며, 절연 하우징(76)의 전방 결합 단부(76a)에 있는 외면 플랜지(92)의 노치부(90) 내에 위치되는 다수의 전방 돌출된 위치결정 탭(88)을 포함한다.
플러그 커넥터(16)의 실드 구조물은 상부 셸(94)과 하부 셸(96)을 갖는 후방 외부 셸을 또한 포함한다. 이 셸들은 판금 재료로 스탬핑되어 형성되며, 셸을 실드에 고정시키기 위해 실드(86)의 지지 슬롯(100) 내로 위치되는 전방 돌출된 지지 후크(98)를 갖는다. 후크(98)는 절연 하우징(16)의 후방 단부를 완전히 둘러싸도록 하부 셸(96)의 래치 아암(102)이 상부 셸(94)의 래치 아암(104)과 스냅식으로 맞물리게 하기 위하여 셸(94, 96)들이 서로를 향해 피벗팅됨에 따라 슬롯(100) 내로 회전된다. 하부 셸(96)은 전선(108)의 외면 위에 고정시키는 고정 구조물(106)을 포함한다.
플러그 커넥터(16)는 실드(86)의 후방 단부, 셸(94, 96)의 전체 및 전선(108)과 커넥터 사이의 인터페이스부 둘레에 전면 성형(overmold)된 절연 덮개(110)를 포함한다. 전면 성형된 덮개는 커넥터의 후방 둘레에 절연층을 형성할 뿐만 아니라 전선(108)의 변형을 방지한다. 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 덮개는 실드(86)의 전방 부분을 노출하기 위해 절연 하우징의 전방 결합 단부(76a)에 못 미치게 형성된다. 또한, 덮개는 실드(86)의 탄성 래치 아암(114)을 수용하기 위하여 전방에 절개부(112)를 갖는다.
플러그 커넥터(16)에서, 실드(86)는 전선(108) 내에 포함된 접지 브레이드(braid)(108a)에 셸(94, 96)을 통해서 접지된다. 따라서, 실드(86)는 ESD 실드로서 뿐만 아니라 EMI 실드로서도 모두 작용할 수 있다.
도5 내지 도10은 완전히 조립된 상태의 플러그 커넥터(14)와 리셉터클 커넥터(16)를 포함하는 커넥터 조립체(12)를 매우 상세하게 도시하고 있다. 신호 단자들, 전력 단자들 및 십자형 접지판들(44, 82) 사이의 각각의 상호 관계와 전선(108)에 대한 상세한 설명은 본 명세서에 기재되어 있지 않다. 원하거나 필요하다면, 이에 대한 상세한 설명은 본 발명의 출원인에게 양도되었고 또한 본 명세서에 참고로 포함하고 있는 동시 계류 중인 미국 특허 출원 제08/783,418호(1997년 1월 14일 출원)에서 찾을 수 있다. 도5 내지 도9는 리셉터클 커넥터(14)의 절연 하우징(24)의 바깥쪽으로 돌출된 외면 플랜지(30)가 리셉터클 커넥터의 전방 ESD 실드(58)를 후방 EMI 실드(68)로부터 절연시키는 것을 명료하게 도시한다. 도9는 리셉터클 커넥터(14)의 후방 EMI 실드(68)의 탄성 아암(74)이 플러그 커넥터(16)의 실드(86)의 측면과 맞물리는 것을 도시한다.
도7은 리셉터클 커넥터(14)의 절연 하우징이 플러그 커넥터(16)의 탄성 래치 아암(114)과 맞물리기 위해 쇼울더(116)를 포함하는 것을 도시한다. 보다 상세하게 설명하면, 도1, 도2 및 도4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 래치 아암(114)은 플러그 커넥터(16)의 실드(86)의 전방 단부로부터 후방으로 외팔보 고정된다. 실드(86)가 판금 재료로 스탬핑되어 형성될 때, 래치 아암은 금속 실드의 전방 가장자리로부터 뒤로 접혀진다. 래치 아암은 그 말단에 확대된 헤드부(114a)를 포함한다. 또한 외팔보 고정된 래치 아암의 저부도 확대되어 바깥쪽으로 돌출하고 후방으로 대면하는 한 쌍의 래치 쇼울더(114b)를 형성한다. 다시, 도7을 참조하면, 래치 아암의 래치 쇼울더(114b)는 리셉터클 커넥터(14)의 전방 결합 단부에서 절연 하우징 내면의 한 쌍의 내부 래치 쇼울더(116)와 맞물리기에 실제로 적합하다. 사용자가 커넥터들을 분리하고자 할 때, 래치 아암을 눌러서 래치 쇼울더(114b, 116)에 의해 제공된 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단을 맞물림 해제할 수 있게 하기 위하여 래치 아암의 확대된 말단(114a)이 덮개(110) 내의 절개부(112)를 통해서 돌출하는 것을 도7에서 알 수 있다. 따라서, 플러그 커넥터(16)의 외면 금속 실드(86)는 플러그 커넥터의 래치 아암(114)이 리셉터클 커넥터의 절연 하우징과 서로 맞물리므로 리셉터클 커넥터(14)의 실드들과 분리된다.
본 발명은 그 사상과 주요 특징을 벗어나지 않으면서 다른 특정 형태로 실시된다. 그러므로, 이상의 예와 실시예는 어느 경우에서나 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로서 고려되어야 하며, 본 발명은 이상의 상세한 설명에 한정되어서는 안된다.
상기한 본 발명은 시스템이 과도하게 복잡하게 되지 않으면서 전력 및 신호 결합 커넥터와 같은 전기 커넥터에 사용할 수 있도록 ESD 접지 수단이 EMI 접지 수단으로부터 절연되게 하는 간단한 접지 시스템을 제공하므로, 이 시스템은 외부로부터 접지 장치를 추가할 필요 없이 전기 커넥터의 표준 구성요소만을 포함하여 구성할 수 있는 효과가 있다.

Claims (26)

  1. 차폐형 전기 커넥터에 있어서,
    전방 결합 단부와 후방 단부를 갖는 절연 하우징과,
    절연 하우징의 전방 결합 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 있는 전방 ESD 실드와,
    절연 하우징의 후방 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 있는 후방 EMI 실드를 포함하고,
    상기 전방 ESD 실드는 물리적으로 실드들을 분리하는 절연 하우징의 바깥쪽 돌출부에 의해 후방 EMI 실드로부터 절연된 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 하우징의 상기 전방 결합 단부가 상보형 결합 커넥터의 플러그부를 수용하기 위한 리셉터클부를 포함하고, 상기 전방 ESD 실드는 상기 리셉터클부의 둘레에 배치되며, 상기 리셉터클부는 ESD 실드와 상보형 결합 커넥터의 플러그부 사이에 절연 장벽이 형성된 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 리셉터클부는 직사각형이며, ESD 실드는 직사각형의 리셉터클부를 둘러싸는 직사각형의 보호판을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 전방 ESD 실드는, 이 실드를 절연 하우징의 상기 바깥쪽 돌출부에 고정시키는 적어도 하나의 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  5. 제1항에 있어서, 절연 하우징의 상기 바깥쪽 돌출부는 외면 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전방 ESD 실드는, 이 실드를 하우징에 고정시키기 위하여 상기 외면 플랜지를 에워싸는 적어도 하나의 지지 탭을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터.
  7. 제1항의 차폐형 전기 커넥터와의 조합체에 있어서, 상보형 결합 커넥터가 외면 금속 실드와, 결합 커넥터의 외면 금속 실드와 차폐형 전기 커넥터의 절연 하우징 사이에서 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  8. 제7항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  9. 제7항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 상기 외면 금속 실드의 전방 단부로부터 뒤로 접혀진 래치 아암을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  11. 일부분이 전도성 판의 구멍을 통해서 연장되며, 회로 부재 위에 장착하기 위한 차폐형 전기 커넥터 조립체에 있어서,
    전방 결합 단부와 후방 단부를 갖는 절연 하우징과,
    절연 하우징의 전방 결합 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 있으며, 상기 전도성 판 내의 구멍과 맞물리도록 이루어진 전방 전도성 실드와,
    절연 하우징의 후방 단부의 적어도 대부분의 외면 둘레에 있으며, 상기 인쇄 회로 기판 위의 접지 회로와 맞물리도록 이루어진 접지 수단을 갖는 후방 실드를 포함하고,
    상기 전방 실드는 물리적으로 실드들을 분리하는 절연 하우징의 바깥쪽 돌출부에 의해 후방 실드로부터 절연된 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 하우징의 상기 전방 결합 단부는 상보형 결합 커넥터의 플러그부를 수용하기 위한 리셉터클부를 포함하고, 전방 실드는 상기 리셉터클부의 둘레에 배치되며, 상기 리셉터클부는 실드와 상보형 결합 커넥터의 플러그부 사이에 절연 장벽이 형성된 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 리셉터클부 및 둘러싸는 실드는 전도성 브래킷 내의 구멍을 통해서 삽입하기 위한 크기인 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 리셉터클부는 직사각형이며, 실드는 직사각형의 리셉터클부를 둘러싸는 직사각형의 보호판을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  15. 제11항에 있어서, 상기 접지 수단은 인쇄 회로 기판 위의 접지 회로에 연결하기 위한 꼬리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  16. 제11항에 있어서, 상기 전방 실드는, 이 실드를 절연 하우징의 상기 바깥쪽 돌출부에 고정시키는 적어도 하나의 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  17. 제11항에 있어서, 절연 하우징의 상기 바깥쪽 돌출부는 외면 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  18. 제17항에 있어서, 상기 전방 실드는, 이 실드를 하우징에 고정시키기 위하여 상기 외면 플랜지를 에워싸는 적어도 하나의 지지 탭을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  19. 제11항의 차폐형 전기 커넥터와의 조합체에 있어서, 상보형 결합 커넥터가 외면 금속 실드와, 결합 커넥터의 외면 금속 실드와 차폐형 전기 커넥터의 절연 하우징 사이에서 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  20. 제19항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  21. 제19항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 상기 외면 금속 실드의 전방 단부로부터 뒤로 접혀진 래치 아암을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  22. 제21항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합체.
  23. 차폐형 전기 커넥터 조립체에 있어서,
    전방 결합 단부를 갖는 절연 하우징 및 상기 절연 하우징의 적어도 일부분의 외면 둘레에 있는 실드를 포함하는 리셉터클 커넥터와,
    리셉터클 커넥터의 하우징의 전방 결합 단부 내로 삽입가능한 전방 결합 단부를 갖는 절연 하우징 및 플러그 커넥터의 절연 하우징의 적어도 일부분의 외면 둘레에 있는 외면 금속 플랜지를 포함하는 플러그 커넥터와,
    플러그 커넥터의 외면 금속 실드와 상기 외면 금속 실드를 리셉터클 커넥터의 실드로부터 분리하는 리셉터클 커넥터의 절연 하우징과의 사이에서 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  24. 제23항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 리셉터클 커넥터의 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  25. 제23항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 플러그 커넥터의 외면 금속 실드의 전방 단부로부터 뒤로 접혀진 래치 아암을 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
  26. 제25항에 있어서, 상기 상보형으로 서로 맞물리는 래치 수단은 리셉터클 커넥터의 절연 하우징의 전방 결합 단부 내면의 래치 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐형 전기 커넥터 조립체.
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