KR19980072080A - 인공경량골재제조공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쇄석 석분을 파쇄하여 모래를 제조하는 공법으로서, 건축골재인 모래의 생산은 강이나 바다에서 채취한 두가지가 있는데, 바다모래는 염분을 제거하기 위해 민물로 잘 세척하여야 하며 세척이 되지 않으면, 부실공사의 근원이 되며 염분을 제거하기 위해 제조원가가 상승해 채산성이 맞지 않는다.그래서 주로 사용하는 건축골재로 사용되는 모래는 민물하천에서 주로 채취하는데 이도 자원이 고갈되고 민물하천의 생태계가 파괴되어 머지 않아 이들 경량골재인 모래가 부족해 수입할 지경에 이르고 있는 실정이다. 이에 직경 15㎜ 이하의 쇄석 및 석분을 이용해 경량골재인 모래를 제조하는 공법인데, 종래에는 크락샤등의 분쇄기로 4.5㎜이하로 분쇄해 습식으로 살수하면서 분진과 분리해내는 방법을 사용하였는데, 이로 인한 용수의 방출로 인근 하천이 오염되는 폐해가 많았었다. 이에 본 발명은 공급호퍼, 진동이송기, 진동스크린, 에어세퍼레이터, 벨트콘베어 및 콘크락샤들의 기존 골재분쇄장치공정에 이용되고 있는 공지의 단위장치들을 효율적으로 배치함으로서, 높은 분급효과와 단위장치의 간소, 분진의 비산방지와 더불어 간결한 장치로 유지보수가 저렴하게 하는 등의 기술적 과제를 해결한 것이 본 발명의 주안점 인것이다.

Description

인공경량골재제조공법

본 발명은 쇄석를 파쇄한 모래를 제조하는 공법으로서, 건축골재인 모래의 생산은 강이나 바다에서 채취한 두가지가 있는데, 바다모래는 민물로 잘 세척하여 염분이 빠지지 않으면 건축골재로 사용할수 없는 단점이 있어, 부실공사의 근원이 되며 염분을 제거하기 위해 제조원가가 상승해 채산성이 맞지 않는다. 그래서 주로 사용하는 건축골재로 사용되는 모래는 민물하천에서 주로 채취하는데 이도 자원이 고갈되고 민물하천의 생태계가 파괴되어 머지 않아 이들 경량골재인 모래가 부족해 수입할 지경에 이르고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같이 고갈되는 경량골재인 하천 강상에서 채취하는 모래나 바다모래를 채취하는 대신 건축용 석산개발시 부산되는 직경 15㎜ 이하의 쇄석을 이용해 경량골재인 모래를 제조하는 공법을 제안한 것이다. 이와 같은 쇄석을 이용해 모래를 만드는 공법이 종래에도 있었는바, 분새된 모래를 입도별로 선별하는 것이 중요한 과제였던바, 크락샤등의 분쇄기로 4.5㎜이하로 분쇄해 습식으로 살수하면서 분진과 분리해내는 방법을 사용하였는데, 이로 인한 용수의 방출로 인근 하천이 오염되는 폐해가 많았었다. 본 발명은 상기와 같은 폐해를 방지하기 본 발명에 의한 특수공정을 개발한 것으로서, 높은 분급효과와 단위장치의 간소,분진의 비산방지와 더불어 간결한 장치로 유지보수가 저렴하게 하는 등의 기술적 과제를 해결한 것이 본 발명의 주안점 인것이다.

도 1은 본 발명에 따른 공정도.

도 2는 본 발명에 채택된 에어세퍼레이터의 내부 참고단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 공급호퍼 2 : 진동이송기

3 : 1차진동스크린(1st Vibrating Screen) 4 : 에어세퍼레이터(Air Separator)

5 : 2차진동스크린(2st Vibrating Screen) 6 : 벨트콘베어

7 : 1차콘크략샤(1st con crasher) 8 : 2차콘크략사(2st con crasher)

4a : 분산판 4b : 셀렉트플레이트

4c : 팬플레이트 4d : 경량골재배출구

4e : 분진배출구

[실시예]

본 발명에 따라 채택된 단위장치들은 공급호퍼, 진동이송기, 진동스크린, 에어세퍼레이터, 벨트콘베어 및 콘크락샤 들로서, 기존의 골재분쇄장치공정에 이용되고 있는 공지의 단위장치들로서, 이와 같은 단위장치들을 본 발명에 따른 효율적 인공경량골재제조공법으로 배치 사용함은 다음과 같다.

15㎜이하의 쇄석을 4.5㎜이하의 모래와 분진으로 분쇄 분리하는 공정에 있어서,

(1)공급호퍼(1)로부터 토출된 쇄석 및 석분이 진동이송기(2)를 거쳐 벨트콘베어(6)를 경유하는 단계;

(2)상기 벨트콘베어(6)를 경유한 쇄석이 1차진동스크린(3)을 거쳐 4.5㎜이하의 골재는 곧바로 벨트콘베어(6)를 거쳐 에어세퍼레이터(4)로 이송된후 분진과 경량골재로 분리되는 단계;

(3)상기 1차진동스크린(3)에서 4.5㎜ 이상의 골재는 1차콘크락샤(7)을 거쳐 분쇄된후,2차 진동스크린(5)으로 투입되는 단계;

(4)상기 2차진동스크린(5)에서 걸러진 4.5mm이하의 골재는 에어세퍼레이터(4)로 이송투입되는 단계;

(5)상기 2차 진동스크린(5)에서 걸러진 4.5mm이상의 골재는 상기의 2차콘크락샤(8)에 재 투입해 분쇄된 다음 에어세퍼레이터(4)로 이송투입시켜 분진과 경량골재로 최종 분리되도록 함을 특징으로 하는 인공경량골재제조공법에 관한 것으로서,이와 같이 구성된 본 발명의 일실시 작용효과를 알아보면 다음과 같다.

위와같은 인공경량골재제조공법을 통한 발명의 실시효과로는 본 발명 공정중 종전과는 달리 1차진동스크린(3)에서 걸러진 쇄석 및 석분들은 1차콘크략샤(7), 2차진동스크린(5), 2차콘크략샤(8), 에어세퍼레이터(4)의 경로로 진행되는 공정으로, 2차진동스크린(5)에서 걸러진 4.5mm이상의 쇄석 및 석분들이 재차로 2차콘크략샤(8)를 경유시키는 방식으로 분급효과가 뛰어남이 특징이다. 이와같이 중요하게 적용된 에어세퍼레이터(4)는 공급구로 투입된 분쇄물들은 도 2에 참고 도시된바와 같이 수직축하부의 분산판(4a)의 회전으로 인한 원심력에 의해 내통벽에 부딪혀, 관성력이 큰 입자는 원심력에 의해 내통벽에 부딪혀 중력에 의해 하강되어 제품배출구(4d)로 배출되며, 관성력이 적은 입자는 팬플레이트(4c)에 의한 상승기류로 상승되어 상부에 마련된 셀렉트플레이트(4b)의 원심력 및 충돌에 의해 외통으로 비산되어 더스트배출구(4e)로 배출분리되는 장치이다. 이와 같이 배치된 본 발명은 분리공정이 강제 관류방식으로 분체를 분산시키는 선능이 뛰어나고,높은 분급효과를 기대할수 있으며, 가변속 전동기의 회전수 변환이나 팬플레이트(4c)의 반경방향 길이조정등의 방법으로 분급효과의 조정이 가능하며, 내부에서 기류가 순환하기 때문에 다른 분급기와 같이 송풍기나 제품포집기가 불필요 하였었다. 이와 같은 간결한 공정으로 인해의 보수가 간단해 유지보수경비가 저렴하다. 또한, 본 발명에 의한 단위 장치는 모두 밀폐형으로 분진의 비산이 방지되며, 환경오염의 폐해가 덜 하며, 종전 습식에 의한 분쇄물 분리방식으로 인해 발생되는 용수에 의한 하천의 오염을 막을수 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

15㎜이하의 쇄석을 4.5㎜이하의 모래와 분진으로 분쇄 분리하는 공정에 있어서, (1)공급호퍼(1)로부터 토출된 쇄석이 진동이송기(2)를 거쳐 벨트콘베어(6)를 경유하는 단계, (2)상기 벨트콘베어(6)를 경유한 쇄석이 1차진동스크린(3)을 거쳐 4.5㎜이하의 골재는 곧바로 에어세퍼레이터(4)로 이송된후 분진과 경량골재로 분리되는 단계, (3)상기 1차진동스크린(3)에서 4.5㎜ 이상의 골재는 1차콘크락샤(7)을 거쳐 분쇄된후,2차 진동스크린(5)으로 투입되는 단계, (4)상기 2차진동스크린(5)에서 걸러진 4.5mm이하의 골재는 에어세퍼레이터(4)로 이송투입되는 단계, (5)상기 2차 진동스크린(5)에서 걸러진 4.5mm이상의 골재는 상기의 2차콘크락샤(8)에 다음 재 투입해 분쇄된 다음 에어세퍼레이터(4)로 이송투입시켜 분진과 경량골재로 최종 분리되도록 함을 특징으로 하는 인공경량골재제조공법