KR200308843Y1 - 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 - Google Patents

부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200308843Y1
KR200308843Y1 KR20-2002-0038118U KR20020038118U KR200308843Y1 KR 200308843 Y1 KR200308843 Y1 KR 200308843Y1 KR 20020038118 U KR20020038118 U KR 20020038118U KR 200308843 Y1 KR200308843 Y1 KR 200308843Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crusher
sand
crushed
metal mesh
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR20-2002-0038118U
Other languages
English (en)
Inventor
강개준
김찬식
진병술
Original Assignee
엠비렌탈주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엠비렌탈주식회사 filed Critical 엠비렌탈주식회사
Priority to KR20-2002-0038118U priority Critical patent/KR200308843Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200308843Y1 publication Critical patent/KR200308843Y1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 고안은 각종 돌(원석과 조각암)을 파쇄하여 부순 모래를 만들 수 있도록 한 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성장치에 관한 것이다.
본 고안은 각종 돌을 호퍼에 투입하여 하측의 진동휘더에서 토분을 제거하고 나서 1차 파쇄 하는 죠크라샤와; 상기 죠크라샤와 연결된 콘베어 벨트에 의해 돌이 이송되어 2차 파쇄하는 콘크라샤와; 상기 콘크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트에 의해 이송되어 모래를 선별하는 진동선별기와; 상기 진동선별기는 상측은 제1금속망과 하측은 제2금속망으로 이루어지며, 상기 제1금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 임펙트크라샤와; 상기 진동선별기의 상측 제1금속망과 하측 제2금속망을 통과한 모래 입자는 하부 콘베어 벨트를 거쳐 야적되는 부순 모래와; 상기 제2금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 제트크라샤와; 상기 임펙트크라샤와 제트크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통하여 상기 진동선별기로 재 공급되어 반복적으로 모래를 선별하도록 구성된 것으로, 건설현장에서 소요되는 모래의 수요를 원활히 대처할 수 있고, 돌을 이용하여 부순 모래를 생산하므로 강이나 바다의 모래를 사용하지 않으므로 생태계를 보호하는 간접적인 효과가 있다.

Description

부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치{System composition device for crushed sand production}
본 고안은 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치에 관한 것으로서, 특히 각종 돌(원석과 조각암)을 파쇄하여 부순 모래를 만들 수 있도록 한 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치에 관한 것이다.
종래에는 부순 모래 생산 시스템은 없고, 하기와 같은 조골재(자갈) 생산 시스템이 있었다.
쇄석장에서 골재 생산을 위하여 굵은 원석(돌)을 파쇄하여 선별하는 장비 및 시설로서 죠크라샤, 콘크라샤, 임펙트크라샤, 선별기등을 조합한 시설과 작업공정으로서 주로 조골제(자갈) 생산에만 주력한 시스템으로서 일반적으로 다음과 같은 공정을 거치게 된다.
조골재(자갈) 생산 방법은 죠크라샤로 원석(돌)을 1차 파쇄하고, 콘베어로 이송하여 콘크라샤로 2차 파쇄하고, 콘베어로 이송하여 임펙트크라샤로 3차 파쇄하고, 콘베어로 이송하여 진동스크린에서 조골재(자갈) 크기가 다른 1차선별 조골재와, 2차선별 조골재와, 3차선별 조골재를 각각 선별하고, 상기 진동스크린에서 미선별골재는 콘베어에 의해 임펙트크라샤로 이송시켜 다시 파쇄하여 조골재를 선별하는 것이다. 상기 선별된 제1,2,3 선별 조골재를 습식세척하여 최종생산제품이 되는 것이다.
상기와 같은 조골재(자갈)생산 시스템은 주로 큰 돌(원석)을 파쇄하여 크기가 작은 조골재(자갈)를 생산하는 것으로, 상기와 같은 조골재 생산 작업공정에서는 돌이 파쇄되며 소량의 부순 모래가 생산되는 정도에 불과하다. 그리고 조골재 생산시 습식세척을 하여야 하므로 동절기에는 결빙현상으로 작업상 문제점과 세척후 폐수가 수질환경을 오염시키는 문제점과 이를 방지하기 위해 폐수처리 시설을 하는데 많은 비용이 들어야 하는 문제점을 않고 있는 실정이다.
상기와 같은 조골재(자갈)와 모래를 건설현장에서 사용하게 되는데, 사용하는 모래는 자연사(강모래 바다모래)를 사용하여 왔다. 그러나 요즘 자연사(모래)를 과다 채취로 인한 해상 및 하상의 생태계 파괴의 문제점과 자연사 감소로 인한 건설현장의 모래 공급 부족현상이 일어나고 있는 실정이다.
요즘, 환경보호 생태계보호 등을 이유로 환경단체와 주민들의 반발로 바다모래 채취허가를 중단한 곳도 생겨 모래가 더욱 부족하여 모래가격이 상승하며 건설공사에 차질을 주게 되는 문제가 발생되고 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 건설현장에서 소요되는 모래의 수요를 원활히 대처할 수 있는 다량의 부순 모래를 생산할수 있는 부순 모래 생산 시스템 구성 장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 자연사(강모래, 바다모래) 감소에 따른 모래 판매 단가의 급 상승을 억제 할 수 있는 것과, 또 강이나 바다의 생태계 그리고 대기 및수질 환경을 보호하는데 일익을 담당할 수 있는 부순 모래 생산 시스템 구성 장치f를 제공함에 있다.
도 1은 본 고안의 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성도.
도 2는 본 고안의 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성에 주름관을 설치한 구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10:죠크라샤 11:호퍼
12:진동휘더 20:콘크라샤
30:진동선별기 31:제1금속망
32;제2금속망 40:임펙트크라샤
50:제트크라샤 60a:콘베어 벨트
60b,60c,60d,60e,60f,60g,60h:콘베어 벨트
70:분진흡입슈트 80,81,82:주름관
90:싸이크론 100:집진기
110:모래 120:토분
130:이물질 140:분진팩
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성장치에 관한 것으로서, 본 고안은 각종 돌(원석과 조각암)을 호퍼에 투입하여 하측의 진동휘더에서 토분을 제거하고 상기 진동휘더에서 이송된 돌은 1차 파쇄 하는 죠크라샤와; 상기 죠크라샤와 연결된 콘베어 벨트에 의해 돌이 이송되어 2차 파쇄하는 콘크라샤와; 상기 콘크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트에 의해 이송되어 모래를 선별하는 진동선별기와; 상기 진동선별기는 상측은 제1금속망과 하측은 제2금속망으로 이루어지며, 상기 제1금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 임펙트크라샤와; 상기 진동선별기의 상측 제1금속망과 하측 제2금속망을 통과한 모래 입자는 하부 콘베어 벨트를 거쳐 야적되는 부순 모래와; 상기 제2금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 제트크라샤와; 상기 임펙트크라샤와 제트크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통하여 상기 진동선별기로 재 공급시켜 반복적으로 모래 입자를 선별하도록 구성된 장치이다.
이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
그리고, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 고안의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 고안의 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성도이며, 도 2는 본 고안의 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성에 주름관을 설치한 구성도이다.
상기 도 1과 도 2를 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 하기와 같다.
본 고안은 각종 돌(원석과 조각암)을 호퍼(HOPPER)(11)에 투입하여 하측의 진동휘더(VIB G/FEEDER)(12)에서 그리즐리를 통해 토분(120)을 제거하고, 상기 진동휘더(12)에서 이송된 돌은 죠크라샤(JAW CRUSHER)(10)가 1차 파쇄 한다.
상기 돌은 죠크라샤(10)에 연결된 콘베어 벨트(60a)에 의해 이송되어 콘크라샤(CONE CRUSHER)(20)에서 2차 파쇄한다.
상기 콘크라샤(20)에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트(60b)에 의해 이송되어 모래를 진동선별기(VIB, SCREEN)(30)로 선별한다.
상기 진동선별기(30)는 상측은 제1금속망(31)과 하측은 제2금속망(32)으로 이루어지며, 상기 제1금속망(31)을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트(60c)를 통해 이송되어 임펙트크라샤(IMPACT CRUSHER)(40)에서 다시 파쇄한다.
상기 진동선별기(30)의 상측 제1금속망과(31) 하측 제2금속망(32)을 통과한 모래 입자는 하부 콘베어 벨트(60e)를 거져 부순 모래(110)를 야적한다.
상기 제2금속망(32)을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트(60d)를 통해 이송되어 제트크라샤(JET CRUSHER)(50)에서 다시 파쇄한다.
상기 임펙트크라샤(40)와 제트크라샤(50)에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트(60f)를 통하여 상기 진동선별기(30)로 재 공급시켜 반복적으로 모래 입자를 선별하도록 된 것이다.
상기 진동휘더(12) 및 죠크라샤(10)와, 콘크라샤(20)와, 진동선별기(30)와, 임펙트크라샤(40)와, 제트크라샤(50)에는 각각 분진이나 이물질을 공기로 흡입할 수 있는 분진흡입슈트(AIR INTAKE SHUITE)(70)를 설치한다. 상기 분진흡입슈트(70)에는 주름관(80)을 설치하며, 상기 주름관(80)의 끝단은 싸이크론(CYCLON)(90)에 설치한다. 상기 싸이크론(90)에서 이물질(130)은 하측으로 배출하고, 상기 분진은 주름관(80)을 통해 집진기(DUST COLLECTOR)(100)에서 집진처리하여 분진팩(140)에 모이게 설치한다.
상기 죠크라샤(10)는 각종 돌을 100mm 이하로 파쇄하고, 상기 콘크라샤(20)는 돌을 50mm 이하로 파쇄하며, 상기 임펙트크라샤(40)는 돌을 19mm 이하로 파쇄하며, 상기 제트크라샤((50)는 돌을 4,75mm 이하로 파쇄한다.
상기 진동선별기(30)의 상측 제1금속망(31)은 돌이 0-19mm 까지 만 통과되도록 설치하고, 상기 제2금속망(32)은 0-4.75mm 까지 만 통과되도록 설치한다.
상기와 같은 부순모래 생산을 위한 시스템 구성방법 및 그 장치에서 동작상태를 설명하면 하기와 같다.
우선, 돌(원석 또는 마사토 외 조각암)을 호퍼(11)에 투입후 하측의 진동휘더(12)를 이동하게 하면 이때 진동휘더(12)의 그리즐리를 통해 토분(120)을 분리한 다음 상기 토분(120)은 콘베어 벨트(60h)로 배출한다. 이후 상기 돌은 죠크라샤(10)에서 100mm이하 크기로 1차 파쇄를 하여 콘베어 벨트(60a)로 이송시켜 콘크라샤(20)에 투입하여 50mm 이하 크기로 2차 파쇄를 한다.
상기 콘크라샤(20)에서 파쇄된 돌은 콘베어 벨트(60b)로 이송되어 진동선별기(30)의 상측 제1금속망(31)으로 투입된다. 이때 제1금속망(31)은 돌이 0-19mm 까지 만 통과 되도록 설치되어 있어 제1금속망(31)을 통과 하지 못한 돌은 콘베어 벨트(60c)로 이송되어 임펙트크라샤(40)로 투입된다. 상기 제1금속망(31)을 통과한 돌은 하측의 제2금속망(32)으로 투입된다. 이때 제2금속망(32)은 0 - 4.75mm 까지 만 통과 되도록 설치되어 있어 제2금속망(32)을 통과 하지 못한 돌은 콘베어 벨트(60d)로 이송되어 제트크라샤(50)로 투입된다. 이와 동시에 자동선별기(30)의 제2금속망(32)을 통과한 0 - 4.75mm의 모래 입자는 하단 호퍼로 낙하되는 과정에서 발생하는 분진과 이물질(지류,비닐)을 공기로 흡입할 수 있는 분진흡입슈트(AIR INTAKE SHUITE)(70)를 통하여 흡입하여 주름관(81)을 통하여 싸이크론(CYCLON)(90)으로 이송한다. 상기 싸이크론(90)에서 이물질(130)은 비중에 의해 하측으로 배출한다. 상기 분진은 주름관(82)을 통해 집진기(DUST COLLECTOR)(100)에서 집진처리하여 분진팩(140)에 모이게 한다.
상기와 같이 제2금속망(32)을 통과한 모래 입자는 분진흡입슈트(70)에 의해 분진과 이물질을 제거한 양질의 부순 모래(110)를 하측 콘베어 벨트(60e)에 의해 이송되어 스톡파일에 야적되는 것이다.
상기 임펙트크라샤(40)는 투입된 돌을 다시 19mm이하로 파쇄하여 콘베어 벨트(60f)와 콘베어 벨트(60g)를 통하여 다시 콘베어 벨트(60b)를 통해 상기 진동선별기(30)에 재투입 되며 반복적으로 파쇄하여 이송되어 부순 모래(110)를 선별하는 것이다.
상기 제트크라샤(50)는 투입된 돌을 다시 4.75mm이하로 파쇄하여 콘베어 벨트(60f)를 통하여 콘베어 벨트(60g)로 이송시켜 다시 콘베어 벨트(60b)를 통해 상기 진동선별기(30)에 재투입 되며 부순 모래(110)를 진동선별기(30)에 의해 선별할 수 있는 것이다.
상기 죠크라샤(10)와, 콘크라샤(20)와 임펙트크라샤(40)와 제트크라샤(50)가 작동시 발생되는 석분은 상기 장비의 하단에 각각 설치된 분진흡입슈트(70)를 통하여 흡입된 비산먼지와 이물질은 주름관(80)을 통하여 싸이크론(90)에 이송되어 비중에 의한 이물질은 하측으로 분리 배출되고 비산먼지는 주름관(82)을 통하여 집진기(100)에 집진처리하여 분진팩(140)에 모이게 한다.
상기와 같은 본 고안은 건설현장에서 소요되는 모래의 수요를 원활히 대처할 수 있는 다량의 부순 모래를 생산할수 있다. 또 돌(원석 또는 마사토와 조각암)을 이용하여 부순 모래를 생산하므로 강이나 바다의 모래를 사용하지 않으므로 생태계를 보호하고, 대기 및 수질 환경을 보호할 수 있다.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 양질의 모래를 생산하기 위한 시스템 구성으로서 종전 골재 생산방식과는 달리 온전한 모래만을 다량 생산할 수 있으며, 원석 또는 마사토 외 석재공장에서 배출된 필요없는 조각암인 각종 돌을 재활용 하여 모래를 생산할 수 있으며, 또한 습식세척 또는 수중세척 방식을 사용하지 않고 공기의 흡입력(풍력)을 이용하여 비산먼지 방지 및 이물질을 제거하므로 양질의 모래를 가공생산 할 수 있으며, 대기 및 수질 환경에 오염을 주지 않는 효과와, 돌(원석 또는 마사토와 조각암)을 이용하여 부순모래를 생산하므로 강이나 바다의 모래를 사용하지 않으므로 생태계를 보호하는 간접적인 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치에 있어서,
    각종 돌을 호퍼에 투입하여 하측의 진동휘더에서 토분을 제거하고 상기 진동휘더에서 이송된 돌은 1차 파쇄 하는 죠크라샤와;
    상기 죠크라샤와 연결된 콘베어 벨트에 의해 돌이 이송되어 2차 파쇄하는 콘크라샤와;
    상기 콘크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트에 의해 이송되어 모래를 선별하는 진동선별기와;
    상기 진동선별기는 상측은 제1금속망과 하측은 제2금속망으로 이루어지며, 상기 제1금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 임펙트크라샤와;
    상기 진동선별기의 상측 제1금속망과 하측 제2금속망을 통과한 모래 입자는 하부 콘베어 벨트를 거쳐 야적되는 부순 모래와;
    상기 제2금속망을 통과 하지 못한 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통해 이송되어 다시 파쇄하는 제트크라샤와;
    상기 임펙트크라샤와 제트크라샤에서 파쇄된 돌은 연결된 콘베어 벨트를 통하여 상기 진동선별기로 재 공급시켜 반복적으로 모래 입자를 선별하도록 구성된 것을 특징으로 하는 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 진동휘더 및 죠크라샤와, 콘크라샤와, 진동선별기와, 임펙트크라샤와, 제트크라샤에는 각각 분진이나 이물질을 공기로 흡입할 수 있는 분진흡입슈트를 설치하고, 상기 분진흡입슈트에 주름관을 설치하며, 상기 주름관의 끝단은 싸이크론에 설치하고, 상기 싸이크론에서 이물질은 하측으로 배출하고, 상기 분진은 주름관을 통해 집진기에서 집진처리하여 분진팩에 모이게 설치된 것을 특징으로 하는 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 죠크라샤는 각종 돌을 100mm 이하로 파쇄하고, 상기 콘크라샤는 돌을 50mm 이하로 파쇄하며, 상기 임펙트크라샤는 돌을 19mm 이하로 파쇄하며, 상기 제트크라샤는 돌을 4,75mm 이하로 파쇄함을 특징으로 하는 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 진동선별기의 상측 제1금속망은 돌이 0-19mm 까지 만 통과되도록 설치하고, 상기 제2금속망은 0-4.75mm 까지 만 통과되도록 설치된 것을 특징으로 하는부순 모래 생산을 위한 시스템 구성장치.
KR20-2002-0038118U 2002-12-23 2002-12-23 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 Expired - Fee Related KR200308843Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0038118U KR200308843Y1 (ko) 2002-12-23 2002-12-23 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0038118U KR200308843Y1 (ko) 2002-12-23 2002-12-23 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020082366A Division KR20040055909A (ko) 2002-12-23 2002-12-23 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 및 그 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200308843Y1 true KR200308843Y1 (ko) 2003-03-28

Family

ID=49403787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2002-0038118U Expired - Fee Related KR200308843Y1 (ko) 2002-12-23 2002-12-23 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200308843Y1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100878841B1 (ko) 2008-01-02 2009-01-15 주식회사 이지엠 모래 및 골재의 선별처리시스템
KR101014864B1 (ko) 2010-06-01 2011-02-15 대형환경 주식회사 폐 콘크리트에서 얻어지는 순환잔골재를 이용해서 인조규사를 생산하는 방법
KR101952537B1 (ko) 2018-06-01 2019-02-26 이영우 폐수 처리 장치를 구비한 샌드 플랜트
KR101952538B1 (ko) 2018-06-01 2019-02-26 이영우 건축 자재용 골재 생산을 위한 파쇄 플랜트 시스템
KR101987081B1 (ko) 2018-11-20 2019-06-10 주식회사 한미이엔씨 건식 재생 모래골재 분급 방법 및 건식 재생 모래골재 분급 설비
KR102111709B1 (ko) * 2019-09-11 2020-05-15 정영기 석재 자동 처리시스템
KR20220086344A (ko) * 2020-12-16 2022-06-23 주식회사 피알피 순환골재의 시멘트 모르타르 및 시멘트 페이스트 제거방법
CN116586153A (zh) * 2023-05-31 2023-08-15 苏州新亿泰建材有限公司 一种高性能混凝土用机制砂生产装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100878841B1 (ko) 2008-01-02 2009-01-15 주식회사 이지엠 모래 및 골재의 선별처리시스템
KR101014864B1 (ko) 2010-06-01 2011-02-15 대형환경 주식회사 폐 콘크리트에서 얻어지는 순환잔골재를 이용해서 인조규사를 생산하는 방법
KR101952537B1 (ko) 2018-06-01 2019-02-26 이영우 폐수 처리 장치를 구비한 샌드 플랜트
KR101952538B1 (ko) 2018-06-01 2019-02-26 이영우 건축 자재용 골재 생산을 위한 파쇄 플랜트 시스템
KR101987081B1 (ko) 2018-11-20 2019-06-10 주식회사 한미이엔씨 건식 재생 모래골재 분급 방법 및 건식 재생 모래골재 분급 설비
KR102111709B1 (ko) * 2019-09-11 2020-05-15 정영기 석재 자동 처리시스템
KR20220086344A (ko) * 2020-12-16 2022-06-23 주식회사 피알피 순환골재의 시멘트 모르타르 및 시멘트 페이스트 제거방법
KR102546245B1 (ko) * 2020-12-16 2023-06-21 동림개발 주식회사 순환골재의 시멘트 모르타르 및 시멘트 페이스트 제거방법
CN116586153A (zh) * 2023-05-31 2023-08-15 苏州新亿泰建材有限公司 一种高性能混凝土用机制砂生产装置
CN116586153B (zh) * 2023-05-31 2023-12-01 苏州新亿泰建材有限公司 一种高性能混凝土用机制砂生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110125147B (zh) 一种利用煤矸石生产机制砂和煤粉的工艺方法
CN101927257A (zh) 固定式建筑垃圾处理装置
CN105127176A (zh) 建筑垃圾资源化处置与利用一体化处理方法及其处理系统
CN204294609U (zh) 一种固定式建筑垃圾处理生产线
KR100582847B1 (ko) 건축 폐기물 순환골재 선별장치 및 그 선별방법
KR200308843Y1 (ko) 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치
KR20040055909A (ko) 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 및 그 방법
KR20140105041A (ko) 폐기물의 파쇄 및 선별장치와 그 방법
KR200266263Y1 (ko) 건설폐기물 파쇄 및 선별시스템
KR19990068788A (ko) 습식공정을이용한건설폐기물재활용방법및장치
KR20140055836A (ko) 폐기물의 파/분쇄 및 선별장치와 그 방법
CN202516839U (zh) 炉渣处理装置
KR100523520B1 (ko) 공기분급기를 이용한 건식 모래 생산장치 및 그 방법
JP5478483B2 (ja) 混合処理物の選別処理システム
KR102573670B1 (ko) 순환골재 제조 방법
KR100595006B1 (ko) 건설폐기물 처리시스템
KR100749830B1 (ko) 건축폐기물의 재활용 처리장치
KR100453532B1 (ko) 건설 폐기물을 이용한 건식 재생모래 생산장치
KR100660142B1 (ko) 건식 모래 생산 방법 및 그 시스템
CN110369093A (zh) 一种机制砂生产线
KR200418149Y1 (ko) 건축폐기물의 재활용 처리장치
KR100516357B1 (ko) 건설폐기물의 재활용을 위한 습식 및 건식 겸용 재생골재의 제조방법
KR200236742Y1 (ko) 건축폐기물의 재활용 처리장치
KR100458183B1 (ko) 재건축 폐기물의 현장처리 방법과 그 장치
KR20030064185A (ko) 건설폐기물 골재화 장치 및 재생모래 생산장치

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
UA0107 Dual application for utility model registration

Comment text: Dual Application of Utility Model Registration

Patent event date: 20021223

Patent event code: UA01011R07D

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

Patent event date: 20030314

Patent event code: UR07011E01D

Comment text: Registration of Establishment

UR1002 Payment of registration fee

Start annual number: 1

End annual number: 1

Payment date: 20021224

UG1601 Publication of registration
UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20040315

Start annual number: 2

End annual number: 3

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20060306

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070312

Year of fee payment: 5

UR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20070312

Start annual number: 5

End annual number: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
UC1903 Unpaid annual fee

Termination date: 20090210

Termination category: Default of registration fee