KR19980066211A - 이물제거용 헬리컬 롤러 - Google Patents
이물제거용 헬리컬 롤러 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980066211A KR19980066211A KR1019970001603A KR19970001603A KR19980066211A KR 19980066211 A KR19980066211 A KR 19980066211A KR 1019970001603 A KR1019970001603 A KR 1019970001603A KR 19970001603 A KR19970001603 A KR 19970001603A KR 19980066211 A KR19980066211 A KR 19980066211A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- helical
- sheet material
- roller
- metal sheet
- feed roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
처리조 내에 시트재를 이송하기 위하여 회전가능하게 설치된 회전축을 가지는 이송롤러에 있어서, 상기 이송롤러는 그 외주면에 헬리컬 기어의 나선형 치형을 이용한 헬리컬 날개를 형성하고 있는 헬리컬 롤러이며, 상기 헬리컬 롤러 양측의 단차부에는 이물을 바깥으로 빼내기 위한 적어도 4개의 배출구멍을 형성하고 있다.
따라서, 이송롤러에 헬리컬 날개를 형성하고 단차부에 배출구멍을 형성하고 있기 때문에, 금속 시트재의 표면 처리시 이물 등에 의한 금속 시트재의 찍히는 현상 및 이물이 재부착하는 현상을 없앰으로써 세척 효율이 높은 금속 시트재 표면 처리 공정을 실시할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 이물 제거용 헬리컬 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속 시트재를 이용한 제조 공정 중 수세 처리 공정의 금속 시트재와 롤러 사이에 이물이 고여 제품에 불량을 초래하는 사항을 해결하기 위하여, 이송롤러 헬리컬 날개 및 롤러에 이물 제거구멍을 형성하여 이물을 외부로 보낼 수 있게 한 이물 제거용 헬리컬 롤러에 관한 것이다.
도 1은 평판형상의 금속시트재를 소정 목적을 위하여 가공할 때의 각 공정에 따른 장치를 나타낸 개략도이다. 이 도면에서 부호 10은 금속시트재이며, 이 금속시트재(10)는, 예를들면 약품에 의한 세척이나 수세공정 등에 투입되어 처리된다.
먼저 권출기(100)에서 원형보빈에 감긴 철판[금속시트재(10)]을 풀어주고 접속기(200)에서 이전 금속시트재(10)와 새로운 금속시트재(10)를 접속하여 공급한다. 부호 300은 상기 접속기(200)에서 2 개의 금속시트재(10)를 접속할 때에 필요로 하는 접속시간을 부여하기 위한 타이밍기이다.
상기 타이밍기(300)에 이어서 각 처리조가 배치되어 있다. 철판 표면에 묻은 유분을 제거하기 위한 탈지조(410), 탈지 처리된 철판을 세척하기 위한 제 1 수세조(420) 및 철판 표면에 조도를 부여하기 위한 산처리조(430)가 그것이다. 또, 산처리된 철판을 세척하기 위한 제 2 수세조(510), 산화성의 철판을 알칼리성 약품으로 중화처리하기 위한 중화조(520), 중화 공정의 약알카리 성분을 수세로 제거하기 위한 제 3 수세조(530), 중화 공정의 약알칼리 성분을 수세로 제거하기 위한 제 4 수세조(540), 철판 표면에 중성의 순수로 수막을 형성하여 도포막 밀착력 향상하기 위한 순수 수세조(550)가 설치되어 있다.
또, 철판 표면에 감광액을 도포하기 위한 (양면)도포조(610), 철판 표면에 도포된 감광액을 건조하기 위한 건조로(620) 및 철판을 재감기 위한 권취기(700)가 구비되어 있다. 각 처리조에서는 분사노즐과 이송롤러를 적절하게 이용하여 처리하고 금속시트재(10)를 이송하고 있다.
이와 같이 구성된 종래의 금속시트재 처리장치는, 상기 탈지조(410), 산처리조(430), 중화조(520)를 거친 금속 시트재(10)를 제 1 수세조(420), 제 2 수세조(510), 제 3 수세조(530), 제 4 수세조(540), 순수 수세조(550)에서 금속 시트재(10)의 표면에 묻은 약품을 제거하여, 금속 시트재(10)의 표면을 청결히 유지해 준다. 이 때, 상기 금속 시트재(10)의 이송은 회전하는 이송롤러(20)에 의해 이송되고 있다.
도 2는 종래의 이송롤러(20)가 설치된 상태를 일부 절단하여 나타낸 사시도이다. 이 도면에서 부호 X는 임의의 처리조, 30은 이송롤러(20)를 지지하기 위한 베이스, 40은 베어링 블록, 50은 상기 베어링 블록(40)을 지지하는 지지대, 60은 상기 이송롤러(20)의 회전축이다. 또 상기 이송롤러(20)의 양측은 금속시트재(10)의 임의로운 운동으로 인한 탈출을 방지하기 위하여 단차부(26)를 형성하고 있다.
그런데, 상기 구조로 된 종래의 이송롤러는, 상기 탈지조(410)에서 탈지공정이 끝난 철판을 이송시키면서 제 1 수세조(420)에서 분사 노즐을 이용하여 금속 시트재(10)를 수세처리(세척)하는 데, 세척 과정에서 탈지조(410)를 통과한 금속 시트 표면에 이물이 많이 묻게 된다. 즉, 도 2와 같이 그 이물이 이송롤러(20)와 금속 시트재(10) 사이에 낙하하여 금속 시트재(10)에 재부착하는 경우가 발생되고 있다.
이러한 재부착으로 인하여 금속 시트재(10)는 청결상태를 유지할 수 없게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 약품처리 후 세척과정에서 이물에 의한 금속시트재의 찍힘과 이물의 재부착을 방지하고자, 이송롤러 헬리컬 날개 및 롤러에 이물 제거구멍을 형성하여 이물을 외부로 보낼 수 있게 한 이물 제거용 헬리컬 롤러를 제공함에 있다.
도 1은 평판형상의 금속시트재를 소정 목적을 위하여 가공할 때의 각 공정에 따른 장치를 나타낸 개략도
도 2는 종래의 이송롤러가 설치된 상태를 일부 절단하여 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러를 나타낸 사시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 금속시트재 20 : 이송롤러
22 : 헬리컬 날개 24 : 배출구멍
26 : 단차부 30 : 베이스
40 : 베어링 블록 50 : 지지대
60 : 회전축 100 : 권출기
200 : 접속기 300 : 타이밍기
410 : 탈지조 420 : 제 1 수세조
430 : 산처리조 510 : 제 2 수세조
520 : 중화조 530 : 제 3 수세조
540 : 제 4 수세조 550 : 순수 수세조
610 : (양면)도포조 620 : 건조로
700 : 권취기 X : 임의의 처리조
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러는, 처리조 내에 시트재를 이송하기 위하여 회전가능하게 설치된 회전축을 가지는 이송롤러에 있어서, 상기 이송롤러는 그 외주면에 헬리컬 기어의 나선형 치형을 이용한 헬리컬 날개를 형성하고 있는 헬리컬 롤러이며, 상기 헬리컬 롤러 양측의 단차부에는 이물을 바깥으로 빼내기 위한 적어도 4개의 배출구멍을 형성하고 있다.
따라서, 이송롤러에 헬리컬 날개를 형성하고 단차부에 배출구멍을 형성하고 있기 때문에, 금속 시트재의 표면 처리시 이물 등에 의한 금속 시트재의 찍히는 현상 및 이물이 재부착하는 현상을 없앰으로써 세척 효율이 높은 금속 시트재 표면 처리 공정을 실시할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 일실시예를 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.
종래설명과 같은 부품에 대해서는 동일부호를 붙여 설명함으로써 설명상의 번잡함을 피하고자 한다.
도 3은 본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러를 나타낸 사시도이다. 상기 이물 제거용 헬리컬 롤러(20)는 그 외주면에 헬리컬 기어(helical gear)의 나선형 치형을 이용한 헬리컬 날개(22)를 형성하고 있다.
도 3에 나타낸 바와 같이 이물을 이송롤러(20)와 금속 시트재(10) 바깥으로 유도시키는 헬리컬 날개(22)와, 이 이송롤러(20)에 의하여 유도된 이물을 바깥으로 빼내는 배출구멍(24)을 구비하고 있다. 이 배출구멍(24)은 상기 단차부(26)에 적어도 4개를 형성하고 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러는, 상기 이송롤러(20)의 표면 상에 헬리컬 날개(22)를 형성하고 있기 때문에, 이 이송롤러(20)의 회전과 함께 상기 금속 시트재(10)와 이송롤러(20) 사이의 이물이 일측으로 이동하면서 제거되고, 이렇게 제거된 이물은 이송롤러(20) 측부의 단차부(26) 상에 형성한 배출구멍(24)을 통하여 외부로 배출된다.
본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러(20)는, 금속 시트재 처리공정에 있어서, 수세조, 약품 처리조, 또는 분사 처리조에 적용할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 이물 제거용 헬리컬 롤러에 의하면, 이송롤러에 헬리컬 날개를 형성하고 단차부에 배출구멍을 형성하고 있기 때문에, 금속 시트재의 표면 처리시 이물 등에 의한 금속 시트재의 찍히는 현상 및 이물이 재부착하는 현상을 없앰으로써 세척 효율이 높은 금속 시트재 표면 처리 공정을 실시할 수 있게 된다.
Claims (1)
- 처리조 내에 시트재를 이송하기 위하여 회전가능하게 설치된 회전축을 가지는 이송롤러에 있어서, 상기 이송롤러는 그 외주면에 헬리컬 기어의 나선형 치형을 이용한 헬리컬 날개를 형성하고 있는 헬리컬 롤러이며, 상기 헬리컬 롤러 양측의 단차부에는 이물을 바깥으로 빼내기 위한 적어도 4개의 배출구멍을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 이물 제거용 헬리컬 롤러.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970001603A KR19980066211A (ko) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 이물제거용 헬리컬 롤러 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970001603A KR19980066211A (ko) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 이물제거용 헬리컬 롤러 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980066211A true KR19980066211A (ko) | 1998-10-15 |
Family
ID=65952925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970001603A KR19980066211A (ko) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 이물제거용 헬리컬 롤러 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980066211A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030024347A (ko) * | 2001-09-18 | 2003-03-26 | 주식회사 포스코 | 수평식소둔로용 허스롤의 이물부착 방지 장치 |
-
1997
- 1997-01-21 KR KR1019970001603A patent/KR19980066211A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030024347A (ko) * | 2001-09-18 | 2003-03-26 | 주식회사 포스코 | 수평식소둔로용 허스롤의 이물부착 방지 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR19980066211A (ko) | 이물제거용 헬리컬 롤러 | |
| KR970073249A (ko) | 다층의 프린트회로 기판용의 제조라인(manufacturing line for multi-layered printed circuit board) | |
| KR20110050254A (ko) | 슬릿코터 | |
| US6708617B2 (en) | Traversing contact cleaning roller system | |
| JPH0641769A (ja) | エッチング装置 | |
| JP2009066524A (ja) | ローラー洗浄装置 | |
| JP4156787B2 (ja) | 金属板洗浄装置、金属板洗浄方法及び金属板処理方法 | |
| JP4564683B2 (ja) | 樹脂膜除去装置およびその方法 | |
| US5379085A (en) | Photosensitive material processing apparatus | |
| JP2003124285A (ja) | ウエット処理装置及び搬送方法 | |
| US6568326B1 (en) | Traversing contact cleaning roller system | |
| JPS63121678A (ja) | クロム被膜のエツチング方法及びエツチング装置 | |
| JP2002141269A (ja) | 基板処理装置および基板処理方法 | |
| JP3441559B2 (ja) | 基板の液切り装置 | |
| JP2006190535A5 (ko) | ||
| KR100219296B1 (ko) | 인쇄원판 자동화 표면 처리장치 및 그 방법 | |
| KR100689222B1 (ko) | 액체 속에 설치된 슬립 방지 롤러 | |
| JP2006021092A (ja) | 洗浄システム | |
| JP4374684B2 (ja) | 感光性樹脂版用の液切り装置 | |
| JP2554714B2 (ja) | 感光性平版印刷版現像処理方法および装置 | |
| JP2011077264A (ja) | エッチング処理装置 | |
| JP2916014B2 (ja) | 感光性平版印刷版乾燥装置 | |
| JP3657140B2 (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JP2955882B2 (ja) | 自動現像機内スクィーズ搬送部の洗浄方法 | |
| JP2580035B2 (ja) | 感光材料現像処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |