KR19980063750A - 삼염화인의 불소화에 의한 오불화인의 합성 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 염소의 존재하에서 삼염화인과 무수 불화수소산의 불소화에 의해 오불화인을 제조하는 것에 관한 것이다. 이 반응은 액상에서 연속적으로 또는 불연속적으로 수행된다.

Description

삼염화인의 불소화에 의한 오불화인의 합성
본 발명은 염소의 존재하에서 삼염화인과 무수 불화수소(HF)의 불소화에 의해 오불화인을 액상 제조하는 것에 관한 것이다.
실온에서 기체인 오불화인(PF5)은 전자 산업에서 사용되며, 여러 화학 반응에 불화제로 포함되며, 특히 리튬 헥사플루오로포스페이트(LiPF6) 제조의 원료 물질로서 사용되며, 이의 주된 산업적 용도는 리튬 이온 타입 충전지의 전극에 관련된 것으로, 이의 산업적 발달은 전도유망하다.
PF5의 여러 가지 제조 방법이 문헌에 기재되어 있으며, 이중에는 하기의 것들이 언급될 수 있다:
* 액상 HF 매체내에서 불소(Gros, Hayman and Stuart Trans. Faraday Soc. (1966), 62(10), 2716-18) 또는 ClF3(Clifford, Beachell and Jack J. Inorg. Nucl. Chem. (1957),5, 57-70) 와 인의 불소화, 이는 모두 반응의 격렬함 때문에 공업화에 부적당하다;
* 삼산화황의 존재하에서 인산과 불소의 반응 (FR 2,086,704), 이 반응의 수율은 단지 12 % 에 불과하다:
* 삼산화황의 존재하에서 불화수소와 포스포릴 플루오라이드(POF3) 의 불소화 (FR 2,082,502), 이 반응의 주된 단점은 낮은 수율과 HF 의 존재하에서 매우 부식성인 황산을 형성하는 것이다;
* 삼불화비소(Ruff Die Chemie des Fluors (1929), 239) 또는 불화칼슘 (DD 290, 889), 또는 액상 및/또는 기체상에서 HF (J 60-251,109, J 04-175,216, J 06-056,413) 와 오염화인(PCl5)의 불소화, 그러나 오염화인은 매우 흡습성인 고체이어서 특히 다루기가 힘들다.
지금까지 알려진 오불화인의 제조방법의 어느 것도 수행이 간편(반응물이 다루기 간단하며, 화학반응이 쉽게 조절되는)하며, 오불화인으로의 고전환율을 제공하는 것은 없었다.
본 발명에 따른 방법은 액상에서 일어나는 간단한 이행에 특징이 있으며, 여기서 가속화는 고체 또는 기체를 사용하는 방법보다 조절하기 쉬우며, 불소 화합물의 화학에서 일반적인 반응물을 사용하며, 또한 PF5로의 최대 전환율에 특징이 있다. 이 방법은 염소 존재하, 액상에서 삼염화인과 무수 불화수소의 불소화로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 하기 내용에서 무수 HF 라는 용어는 100 ppm 미만의 물을 함유하는 불화수소를 언급하는 것으로 이해되나, 본 발명에 따른 방법은 또한 500 ppm 이하의 물을 함유하는 HF 를 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 불연속적으로 수행될 수 있으나, 유리하게는 연속적으로 수행된다.
HF/PCl3몰비는 5 이상이며, 바람직하게는 6 ∼ 30 이다. Cl2/PCl3몰비는 1 이상이며, 바람직하게는 1 ∼ 1.4 이며, 유리하게는 1 ∼ 1.2 이다.
연속 또는 불연속으로 조작되는 반응기에 염소를 도입하는 것은 충분한 압력(전형적으로 실온에서 1 MPa)하 액상에서 또는 기체 상태에서 수행될 수 있다. 후자의 경우, 이는 반응물과 접촉하자마자 용해한다.
불필요할 수도 있으나, 반응은 불소화 촉매의 존재하에서 수행될 수 있으며,촉매로는 루이스산 및/또는 강한 유기산, IVa 및 b, Va 및 b, VIa 및 b 및 VIII 족 원소의 할라이드, 옥사이드 및 옥시할라이드를 언급할 수 있다. 예로는 파라-톨루엔술폰산, 트리플루오로아세트산 및 트리플릭산, FeCl3, AlCl3, SbF3, TiF4, SnF4, MoCl5, TaF5및 NbF5와 같은 염화물 및 불화물이 언급될 수 있다. 반응 매체내에서 이들의 농도는 무수 액체 HF 에서 이들의 용해도에 적합해야 하며, 일반적으로 0.005 ∼ 10 % 의 범위이다. 그러나, 촉매가 없어도 매우 양호한 결과가 얻어지며, 이는 촉매 자체로 인한 부식의 위험을 피할 수 있다는 장점을 가지고 있다.
불연속 조작에 의하면, 반응은 표준 장치에서 수행될 수 있으며, 이는 당업자에게 잘 알려져있다. 이는 교반기, 온도계 및 압력과 저온에도 잘 견딜 수 있는 재료로 만들어진 마개 수단이 갖추어진 반응기이며, 재료는 예를 들면, 통상적인 또는 스테인레스 스틸, 합금 및 특히 Inconel, Monel, 및 HastelloyC 등의 상품명으로 판매되는 크롬/니켈/철/구리에 기초한 합금에서 선택될 수 있다.
반응물은 실온보다 매우 낮은 온도, 바람직하게는 -30 ℃ 이하에서 반응기에 도입하는 것이 바람직하다. 또한 반응물은 개별적으로 도입하는 것이 좋으며, 하기의 순서: PCl3, 다음에 HF, 그리고 마지막으로 Cl2를 유지하는 것이 바람직하다.
반응 혼합물은 혼합물이 액화하자마자 교반하며, 교반은 최대 압력 및 실온에 도달할 때까지 계속한다.
일반적으로 약 2 ∼ 6 MPa 인 최대 압력 문턱에 일단 도달하면(이는 보통 몇 시간 후에 일어난다) 반응기의 내용물은 감압되고, 형성된 생성물 및/또는 미반응 물질은 분리된다. 감압은 두 번째의 반응기(예를 들면, 여기서 LiPF6가 합성될 수 있다)를 사용하여 수행되거나 또는 PF5의 가수분해를 일으킬 물이 미리 공급된 적당한 용매내에서 반응 기체를 흡수하는 흡수제를 사용하여 수행될 수 있다. 무수 아세토니트릴은 흡수제에 대한 용매의 예로 언급될 수 있다.
연속 조작에 의하면, 반응은 표준 장치에서 수행되며, 이는 당업자에게 잘 알려져있다. 이는 기체 및/또는 액체 형태로 공급되는 반응기이며, 출발 물질 및 재순환 물질은 적절한 방법으로 가열 또는 냉각된다. 적당한 기하학, 반응물의 적당한 도입 형태 및 적당한 혼합 기술에 의해 반응물간의 접촉을 촉진해야한다. 반응기 바닥의 액상은 필수적으로 액체 HF 로 이루어져 있으며, 유리하게는 액체 PCl3로 이루어진다. 양자택일적으로 액체 HCl 상에서 조작될 수 있다. 반응기에는 특히 HF 농도를 조절하는 응축기가 장치될 수 있다.
본 발명에 따른 방법이 수행되는 압력은 반응이 액상에서 수행되도록 하는 한 그 자체가 중요하지는 않으며, 즉, 반응물을 반응기내에서 필수적으로 액상으로 유지하기에 충분하면 된다. 이는 온도 및 반응 매체의 조성물에 따라 달라진다. 반응계의 압력은 일반적으로 0.5 ∼ 10 MPa 에서 선택되며, 반응은 바람직하게는 상압에서 수행되며, 반응기에는 유리하게는 적당한 압력 조정계가 제공된다.
본 발명에 따른 방법은 넓은 온도 범위, 일반적으로, -40 ∼ 100 ℃ 에서 수행되나, 실온 범위에서 수행하는 것이 바람직하다.
반응에서 수득한 기체상 및 가능하게는 액체 유동은 반응에서 수득한 다른 생성물로부터 PF5를 분리하기 위해 통상적인 방법에 의해 처리된다.
필수적으로 PF5, HCl, 도입된 PCl3의 양에 대해 과잉의 염소가 사용된다면 가능한 저농도의 Cl2및 증기로 옮겨진 HF 로 구성된 반응의 정제되지 않은 가스 유출물은 예를 들면, HF 내의 LiPF6용액을 수득하기 위해 HF 내의 LiF 용액에 흡수될 수 있다. 고체 LiPF6를 분리하기 위해서, HF 내의 LiPF6용액은 당업자에게 잘 알려진 기술에 따라 처리될 수 있다.
수득된 최종 생성물은 흡수제로부터의 유출물의 분석과 같이 통상적으로 분석될 수 있다. 기타 통상적인 분석 방법으로 언급될 수 있는 것은 염소 및/또는 불소 이온의 분석용 이온 크로마토그래피, 인 분석용의 ICP(inductively coupled plasma), 또는 양성자 분석용 알칼리메트리를 언급할 수 있다.
실시예 1 ∼ 3 : 불연속 조작
실시예 1
9.5 MPa 의 압력에 견딜 수 있고, 마그네틱 막대가 장착되어 있으며, 액체 질소를 함유하는 Dewar 플라스크에 잠긴 316 L 타입의 800 ml 스테인레스 스틸 반응기에 하기의 화합물을 하기의 순서로 도입한다:
PCl3: 27.5 g (200 mmol)
HF : 80.4 g (4020 mmol)
Cl2: 19 g (268 mmol)
일단 반응물을 함께 혼합하고, Dewar 플라스크를 제거한 후, 반응기를 실온으로 유지한 실내에서 교반한다.
반응기 내부의 압력을 측정하자, 60 분 후에 2 MPa 에 도달하고, 60 ∼ 108 분 사이에 2.1 ∼ 2.2 MPa 로 안정화시켰다. 액상의 온도는 22 ℃ 에 도달하고, 이 값에서 안정화시킨다.
반응을 완결하기 위해 반응기를 100 ℃ 로 가열하고, 압력은 4 MPa 에 도달시키고, 약 22 ℃ 로 냉각한다. 압력은 가열 단계 전과 동일한 것이 관찰되며, 이는 가열/냉각 사이클 동안 반응기에 더 이상의 반응이 일어나지 않았음을 나타낸다.
반응기의 내용물은 첫 번째는 무수 아세토니트릴(24 시간 동안 3 Å 분자체로 탈수된) 194 g 및 두 번째는 무수 아세토니트릴 196 g 으로 채워진 2 개의 세척기를 연속으로 사용하여 천천히 감압한다. 생성물 98.4 g 을 흡수한 첫 번째 세척기로부터 정량 (49.7 g) 을 취해, NMR 로 분석하고; 흡수된 염소와 불소 이온을 분석하기 위해 두 번째의 정량 (94.2 g, 즉, 100 ml)을 이중-탈이온수 100.7 g 과 혼합한다.
동일한 유형의 분석이 두 번째 세척기에 대해서도 수행되며, 이는 생성물 14.9 g 을 흡수했다.
두 개의 흡수기에 흡수되지 않은 기체는 염화칼슘으로 이루어진 건조기를 통과한 후, 첫 번째로 물(8.9 g)에서 흡수되고, 다음에 수산화나트륨/아황산나트륨 혼합물에서 흡수되며, 이는 기체 유동에서의 염소 함량을 측정하기 위한 것이며; 과량의 충분한 물에서 PF5는 정량적으로 HF 및 H3PO4로 전환되는 것은 당업자에게 알려져있다.
반응기의 탈포가 완결되면, 반응기를 개방한다; 부식의 흔적은 보이지 않는다.
첫 번째 세척기에서 유출물의 NMR 분석은 PF5의 산소-함유 유도체의 흔적과 PF6 -의 우세한 존재를 나타내며, PCl3, PF3, POF3및 PCl5가 없음을 알 수 있다.
물 첨가 후, 첫 번째 세척기로부터 유출물을 분석하면 다음과 같다:
H+: 3596 mmol
F-: 4080 mmol
Cl-: 403 mmol
물 첨가 후, 두 번째 세척기로부터 유출물을 분석하면 다음과 같다:
H+: 442 mmol
F-: 21 mmol
Cl-: 416 mmol
물 세척기로부터 유출물을 분석하면 다음과 같다:
H+: 230 mmol
F-: 2.7 mmol
Cl-: 180 mmol
약 1,000 mmol 의 염화수소가 생성된 것을 볼 수 있으며, 이로부터 1,000/5 mmol 의 PF5(PF6 -이온의 형태로 HF 와 복합된)가 생성된 것을 알 수 있으며, 이는 PF5로의 완전한 전환을 나타낸다.
실시예 2 : LiPF 6 의 합성
PCl382.5 g, HF 243.8 g 및 마지막으로 염소 54.4 g 을 실시예 1 에 기재한 것과 동일한 반응기에 도입한다. 실시예 1 과 동일한 조작 조건하에서 반응 혼합물을 냉각하고, 혼합한다.
반응기를 100 분 동안 교반하고, Dewar 플라스크를 제거한 후, 액체의 온도는 15 ℃ 및 2.8 MPa 의 압력에 도달한다. 약 450 분 후에, 온도는 21 ℃ 및 3.5 MPa 의 압력에서 안정화한다.
첫 번째와 동일한 두 번째의 반응기에 0.3 MPa 의 헬륨 기압하에서, 불소화리튬(LiF) 14.3 g 및 무수 액체 HF 388 g 을 도입한다.
기체는 흡수에 의해 첫 번째 반응기로부터 두 번째 반응기로 이동하고; 두 번째 반응기로의 기체의 이동에 의한 첫 번째 반응기의 감압은 6 시간 동안 일어나며, 그 압력은 3.5 에서 0.5 MPa 로 감소한다.
물 세척기 및 수산화나트륨/아황산나트륨 세척기는 두 번째 반응기의 출구에 위치하며, 여기서 염소 및 불소 이온 및 인을 분석한다. 두 번째 반응기는 연속된 세 개의 세척기에 의해 감압되며, 첫 번째와 마지막은 물 세척기인 반면, 중간 세척기는 수산화나트륨/아황산나트륨 세척기이며, LiPF667g 을 두 번째 반응기에 수집한다. 한편으로는 두 번째 내에서 첫 번째 반응기의 내용물을 제거하고 이동시키기 위하여, 다른 한편으로는 두 번째 반응기에서 과잉의 HF 를 증발시키기 위해서, 반응기 1 과 2 의 내용물은 대기압에서 서서히 가열한다.
수행된 분석 결과는 다음과 같다:
Cl-: 세척기 1 에서 2923 mmol
세척기 3 에서 67 mmol
세척기 5 에서 10 mmol
Cl2: 세척기 2 에서 178 mmol
F-: 세척기 1 에서 6089 mmol
세척기 3 에서 20,083 mmol
세척기 5 에서 2920 mmol
P : 세척기 1 에서 87 mmol
세척기 3 에서 136 mmol
세척기 5 에서 3 mmol
반응에 대한 PF5의 수율은 정량적이다(HCl 3000 mmol 및 PF53000/5 mmol 의 형성).
실시예 3
실시예 2 보다는 소량 과잉의 HF, 즉, PCl3600 mmol 및 Cl2750 mmol 당 HF 4200 mmol 을 사용한 것을 제외하고는 실시예 2 의 조작 조건을 반복한다. 세척기로부터의 유출물을 사용하여 수행한 분석은 450 분 동안 PCl3의 PF5로의 완전한 전환을 나타낸다.
실시예 4 - 6 : 연속 조작
실시예 4
무수 액체 HF 400 g 을 냉각제(물 또는 물/글리콜 혼합물)가 순환하는 재킷이 장착된 800 ml 316 L 스테인레스 스틸 오토클레이브에 도입한다. 이 오토클레이브는 압력-조절 밸브가 장착되어 있으며, 이로 인해 반응기내에 1.5 MPa 의 상압이 유지되고, 온도계 및 마그네틱 막대가 달린 교반 시스템이 갖추어져 있으며, 또한 18 ℃ 의 물이 공급되는 316 L 스테인레스 스틸로 만들어진 냉각기가 장치되어 있다. 반응 온도는 실온(반응기에 공급하는 반응물의 온도)에서 120 ℃ (1.5 MPa 에서 HF 의 비점) 의 온도로 유지한다.
반응물은 하기의 방법으로 도입된다:
PCl3는 유속이 1M/h 로 조정된 펌프에 의해 공급되며, 반응기의 액상에 도입된다;
HF 는 윗부분이 냉각된 고압 펌프를 사용하여 공급되며, 6 M/h 의 속도로 반응기의 액상에 도입된다;
Cl2는 Cl215 부피 % 를 함유한 Cl2/N2기체 혼합물에 의해 1.2 M/h 의 속도로 염소가 용해할 수 있도록 반응기의 액상에 도입된다.
반응 온도는 약 40 ℃ 로 유지한다. 일단, 정지 상태, 즉, 반응기 내부의 압력이 1.5 MPa 에 도달하면, 상기 조건하에서 8 시간 연속적인 조작을 한 후, N2, PF5, HCl, Cl2및 HF 조혼합물을 냉각기 윗부분에서 연속적으로 제거한다. 이는 증기로 옮겨가지 않고 증발된 HF 의 재응축을 보장하며, 반응의 발열성을 나타낸다. 유출물은 제거되어 연속하여 흡수기로 이동하며, 흡수 후의 함량이 측정되고, 포화되는 것을 방지하기 위하여 흡수제 액체를 정기적으로 교체한다.
세척기로부터 유출물의 분석은 다음과 같다:
물세척기내의 Cl-: 41 mol,
수산화나트륨/아황산나트륨 세척기내의 Cl-: 3.2 mol,
물세척기내의 F-: 48 mol
(합성된 PF5및 증기로 옮겨간 HF 에 상응)
물세척기내의 P : 8.1 mol
반응 수율은 정량적이며, 그의 생산량(반응기의 부피에 대해, 즉, 500 ml)은 250 g PF5/h*l 이다.
실시예 5
무수 액체 PCl3790 g 을 냉각제(물 또는 물/글리콜 혼합물)가 순환하는 재킷이 장착된 800 ml 316 L 스테인레스 스틸 오토클레이브에 도입한다. 이 오토클레이브는 또한 316 L 스테인레스 스틸로 만들어진 냉각기가 장치되어 있으며, -10 ℃ 의 냉각 유액이 공급되며, 온도계가 장치되어 있다.
반응물은 하기의 방법으로 도입된다:
PCl3는 유속이 0.5 M/h 로 고정된 펌프에 의해 공급되며, 반응기의 액상에 도입된다;
HF 는 윗부분이 냉각된 고압 펌프를 사용하여 공급되며, 2.53 M/h 의 속도로 반응기의 액상에 도입된다;
Cl2는 0.55 M/h 의 Cl2속도로 반응기의 액상에 기체 형태로 도입된다.
반응기의 온도는 70 ℃로 올리고, 냉각기에 남아있는 기체의 온도는 0 ℃ 이다.
반응의 물질 균형을 결정하기 위해, 출구 가스는 연속으로 두 개의 흡수기(수산화나트륨 및 아황산나트륨)에서 일정 시간 잡아두며, 한편으로는 P, Cl-및 F-및 다른 한 편으로는 Cl-(Cl2가 Cl-로 환원됨)가 각각 분석된다.
화학적 분석은 다음의 유속을 나타낸다:
PF5: 4 M/h
HF : 0.03 M/h
HCl : 2.5 M/h
Cl2: 0.05 M/h
실시예 6
1 MPa 의 상압으로 유지된 실시예 4 의 장치를 사용하여, 무수 액상 HF 500 g 을 도입한다. 반응물은 하기의 유속으로 실시예 4 및 5 와 같은 방법으로 도입된다:
PCl3: 4 M/h
HF : 20.8 M/h
Cl2: 4.8 M/h
반응물은 약 64 ℃ 에서 유지되며, 유출 가스의 온도는 0 ℃ 이다.
반응의 물질 균형은 실시예 5 에서와 같이 결정된다. 유출 가스의 화학적 분석은 하기의 유속을 나타낸다:
PF5: 4 M/h
HF : 0.8 M/h
HCl : 20 M/h
Cl2: 0.8 M/h
본 발명에 따른 방법에 의하면 액상에서 일어나는 간단한 이행에 특징이 있으며, 여기서 가속화는 고체 또는 기체를 사용하는 방법보다 조절하기 쉬우며, 불소 화합물의 화학에서 일반적인 반응물을 사용하며, 또한 PF5로의 최대 전환율에 특징이 있다.

Claims (14)

  1. 염소의 존재하에서 삼염화인과 무수 불화수소산의 불소화에 의해 액상에서 수행됨을 특징으로 하는 오불화인의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, HF/PCl3몰비는 5 이상이며, Cl2/PCl3몰비는 1 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, Cl2/PCl3몰비는 1 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서, 불연속적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 반응물을 저온에서 반응기에 도입하고, 반응 혼합물을 상압이 될 때까지 교반한 후, 반응기를 서서히 감압하여, 형성된 생성물을 분리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서, -40 ∼100 ℃ 의 온도 및 0.5 ∼ 10 MPa 의 압력에서 연속적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 2 항에 있어서, HF/PCl3몰비는 6 ∼ 30 인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 2 항에 있어서, Cl2/PCl3몰비는 1 ∼ 1.4 인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, Cl2/PCl3몰비는 1 ∼ 1.2 인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 3 항에 있어서, Cl2/PCl3몰비는 1 ∼ 1.4 인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, Cl2/PCl3몰비는 1 ∼ 1.2 인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 5 항에 있어서, 반응물을 하기의 순서, 즉, PCl3,다음에HF 그리고 마지막으로 Cl2의 순서로 개별적으로 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 6 항에 있어서, 실온 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 6 항에 있어서, 상압에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1019970065608A 1996-12-03 1997-12-03 삼염화인의 불소화에 의한 오불화인의 합성 KR19980063750A (ko)

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