KR19980061667A

KR19980061667A - 피드 이송 기구의 부하 측정 방법

Info

Publication number: KR19980061667A
Application number: KR1019960081038A
Authority: KR
Inventors: 임한섭
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1996-12-31
Filing date: 1996-12-31
Publication date: 1998-10-07

Abstract

본 발명은 광디스크 플레이어에 있어서, 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 관한 것으로, 광픽업 유니트를 이송시키는 피드 이송 기구의 부하를 측정하는 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 있어서: 상기 광픽업 유니트를 기 설정된 제 1 지점에서부터 기설정된 제 2 지점으로 이송시키는 단계; 상기 광픽업 유니트가 상기 제 1 지점에서부터 상기 제 2 지점에 도달할 때 까지의 이동 시간을 체크하는 단계; 상기 체크된 이동 시간이 기설정된 기준 시간과 일치하지 않으면 상기 피드 이송 기구가 불량이라고 판정하고, 상기 체크된 이동 시간이 기설정된 기준 시간과 일치하면 상기 피드 이송 기구가 정상이라고 판정하여 이를 표시하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

피드 이송 기구의 부하 측정 방법

본 발명은 광디스크 플레이어 있어서, 특히 광픽업 유니트를 이송시키는 피드 이송 기구의 부하를 측정하여 이송 기구의 불량 여부를 체크할수 있도록 한 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 관한 것이다.

일반적으로 광디스크 플레이어는, 디지탈 기록 방식, 비접촉 재생 방식이 특징인 것으로, 통상 디스크에 새겨진 데이터를 광에 의해 비접촉 재생하고, 이것으로 디지탈 신호 처리를 수행하는 것이다. 따라서 광디스크 플레이어는 아날로그 기록/재생 시스템에서 실현하기 어려운 성능의 향상과 더불어 비접촉 재생을 살린 랜덤 억세스(random access)나 프로그램 재생 등의 조작성 향상을 가져온다는 것이 잘알려져 있는 사실이다.

이러한 광디스크 플레이어에 있어서, 피드 이송 기구는 디스크에 수록된 데이터를 독출하기 위한 광픽업 유니트를 이송하기 위한 기구로서, 도 1 에는 피드 이송 기구에 대한 평면 구성도가 도시된다.

도 1에서 광픽업 유니트(10)의 일단은 가이드 부재(20)에 의해 슬라이딩(sliding) 가능하게 축 지지되며, 타단은 피드 이송 기구의 이송 스크류(30)와 나사 결합되어 있다. 이송 스크류(30)의 일측 끝면에는 기어(40)가 고정 부착되고, 이 기어(40)는 기어(50)와 맞물려 있다. 기어(50)는 모터(M)에 의해 회전하게 되어 있다.

따라서 모터(M)가 구동되면 기어(50)가 회전하며, 기어(50)의 회전력은 기어(40)에 전달되어 이송 스크류(30)를 회전시킨다. 이송 스크류(30)가 회전 구동되면 광픽업 유니트(10)는 이송 스크류(30)를 따라 슬라이딩 이송되는데, 이때 일반적인 재생시 광픽업 유니트는 디스크(도면에 미도시됨)의 최내주부(A)에서 최외주부(B) 방향으로 이송된다.

이와 같은 이송 기구는 디스크 재생시 광픽업 유니트가 디스크의 편심을 추종토록 하거나 또는 랜덤 억세스를 하는데 있어서 중요한 역할을 맡고 있기 때문에, 매우 정밀한 제어가 요구되고 있다. 따라서 광디스크 플레이어 제작시, 각 제품마다 일정 규격하에 작동하도록 하고 있다. 예를들어, 모터(M)에 일정 구동 전압을 제공할 때, 구동 전압에 비례하여 이송되는 광픽업 유니트의 이송 거리는 각 제품마다 동일해야 한다. 즉, A제품의 모터에 일정 전압(X볼트)을 제공했을 때의 광픽업 유니트의 이송 거리와, B제품의 모터에 일정 전압(X볼트)을 제공했을 때의 광픽업 유니트의 이송 거리가 서로 다르면 안될 것이다.

따라서 본 발명은 피드 이송 기구의 부하를 측정하여, 측정된 부하가 일정 규격을 벗어날 경우 제품 제조자에게 알려줌으로서, 제품의 불량 여부를 확인할수 있도록 한 피드 이송 기구의 부하 측정 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 광픽업 유니트를 이송시키는 피드 이송 기구의 부하를 측정하는 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 있어서: 상기 광픽업 유니트를 기 설정된 제 1 지점에서부터 기설정된 제 2 지점으로 이송시키는 단계; 상기 광픽업 유니트가 상기 제 1 지점에서부터 상기 제 2 지점에 도달할 때 까지의 이동 시간을 체크하는 단계;

상기 체크된 이동 시간이 기설정된 기준 시간과 일치하지 않으면 상기 피드 이송 기구가 불량이라고 판정하고, 상기 체크된 이동 시간이 기설정된 기준 시간과 일치하면 상기 피드 이송 기구가 정상이라고 판정하여 이를 표시하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

도 1은 피드 이송 기구에 대한 평면도.

도 2 는 본 발명의 피드 이송 기구의 부하 측정 방법을 수행하기 위한 하드웨어 구성도.

도 3 은 본 발명의 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 대한 실시예를 나타내는 상세 흐름도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 광픽업 유니트20 : 가이드 부재

30 : 이송 스크류40,50 : 기어

60 : 위치 감지 센서70 : 모터 구동부

80 : 제어부90 : 표시부

M : 모터

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 2 에는 본 발명의 피드 이송 기구의 부하 측정 방법을 수행하기 위한 하드웨어 구성도가 도시된다.

도 2 에서, 본 발명의 피드 이송 기구의 부하 측정 방법을 수행하기 위한 하드웨어는 상술한 도 1의 피드 이송 기구에, 광픽업 유니트(10)의 이송 경로 상의 일정 위치에 설치되어 광픽업 유니트(10)가 일정 위치로 이동하면 감지 신호를 제공하는 위치 감지 센서(60), 모터(M)를 구동하는 모터 구동부(70), 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A)에서 최외주부(B) 방향으로 이송되도록 모터 구동부(70)에 제어 신호를 제공한후 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부에서부터 이송되기 시작하여 위치 감지 센서(60)의 위치에 도달할 때 까지의 시간을 체크하여 피드 이송 기구의 부하를 측정하는 제어부(80), 제어부(80)의 제어에 의해 피드 이송 기구의 불량 여부를 표시해주는 표시부(90), 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A)에 도달하면 제어부(80)에 감지 신호를 제공하는 리미트 스위치(L)를 더 구비하여 구성한다.

이때, 위치 감지 센서(60)는 발광부(60a)와, 발광부(60a)와 일정 거리를 유지한채 서로 마주보게 설치된 수광부(60b)로 구성된다.

도 3 에는 본 발명의 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 대한 실시예가 도시된다. 도 3 에 도시된 피드 이송 기구의 부하 측정 방법은 상술한 도 2 의 하드웨어를 이용하여 수행되며, 따라서 이하에서는 상술한 도 2 와 도 3 을 참조하여 설명한다.

먼저, 제어부(80)는 모터 구동부(70)에 역방향 제어 신호를 제공하여 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부방향으로 이동하도록 한다(S1). 모터 구동부(70)는 제어부(80)의 제어에 의해 모터(M)를 역회전시키고, 모터(M)가 역회전함에 따라 모터(M)의 동력은 기어(50)와 기어(40)에 의해 이송 스크류(30)에 전달되고, 이에 따라 이송 스크류(30)는 역회전하게 된다.

이송 스크류(30)가 역회전하면, 광픽업 유니트(10)는 디스크의 최내주부 방향(A)으로 이동하여 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A) 지점에 도달하면 리미트 스위치(L)와 접촉되고, 이에 따라 리미트 스위치(L)는 제어부(80)에 감지 신호를 제공한다. 제어부(80)는 리미트 스위치(L)로부터 감지 신호가 제공되면 모터 구동부(70)에 정지 제어 신호를 제공한다. 모터 구동부(70)는 제어부(80)로부터 정지 제어 신호가 제공되면 모터(M)의 회전을 중지시킨다.

제어부(80)는 모터 구동부(70)에 정지 제어 신호를 제공한후 위치 감지 센서(60)를 작동시키는 한편, 모터 구동부(70)에 정방향 제어 신호를 제공한후(S2), 내부의 카운터를 구동한다(S3). 모터 구동부(70)는 제어부(80)로부터 정방향 제어 신호가 제공되면 모터(M)에 일정 전압을 제공하여 모터(M)를 정방향 회전시키고, 모터(M)가 정방향 회전함에 따라 이송 스크류(30)는 광픽업 유니트(10)를 디스크의 최내주부(A)지점에서 최외주부(B) 방향으로 이송시킨다. 위치 감지 센서(60)의 발광부(60a)는 제어부(80)의 제어에 의해 발광하고, 수광부(60b)는 발광부(60a)의 광을 수광한후 이를 전기적 신호로 변환하여 제어부(80)에 제공한다.

광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A)에서부터 이송되기 시작하여 위치 감지 센서(60)가 설치된 위치에 도달하면(S4), 발광부(60a)의 광은 광픽업 유니트(10)에 의해 차단되어 수광부(60b)에 도달하지 못하고, 이에 따라 수광부(60b)는 광픽업 유니트(10)가 위치 감지 센서(60)가 설치된 위치에 도달하였음을 나타내는 도착 신호를 제어부(80)에 제공한다. 제어부(80)는 수광부(60b)로부터 도착 신호가 제공되면 모터 구동부(70)에 정지 제어 신호를 제공하는 한편(S5), 내부의 카운터로부터 카운트값을 검출한다. 검출된 카운트값은 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A)지점에서부터 위치감지 센서(60)가 설치된 위치에 도달할때까지의 카운트값으로서, 제어부(80)는 이러한 카운트값을 광픽업 유니트의 이동 시간으로 환산하여(S6) 내부의 메모리에 저장된 기준 시간과 비교한다(S7).

제어부(80) 내부의 메모리에는 픽업 이송 기구가 정상 상태일때의, 광픽업 유니트(10)가 디스크의 최내주부(A)지점에서부터 위치감지 센서(60)가 설치된 위치에 도달할때까지 걸리는 기준 시간에 대한 데이터가 저장되어 있다.

따라서 제어부(80)는 광픽업 유니트(10)의 이동 시간을 내부의 메모리에 저장된 기준 신호와 비교하여, 광픽업 유니트(10)의 이동 시간이 기준 신호와 일치하지 않으면 피드 이송 기구의 부하가 규격에 벗어난다고 판단하여 표시부(90)를 통해서 이를 표시해주고(S8), 광픽업 유니트(10)의 이동 시간이 기준 신호와 일치하면 정상이라고 판단하여 표시부(90)를 통해서 이를 표시해준다(S9).

이상 설명한 바와같이, 본 발명은 피드 이송 기구의 부하를 측정하여, 측정된 부하가 일정 규격을 벗어날 경우 제품 제조자에게 알려줌으로서, 제품의 불량 여부를 보다 용이하게 확인할수 있는 효과가 있다.

Claims

광픽업 유니트를 이송시키는 피드 이송 기구의 부하를 측정하는 피드 이송 기구의 부하 측정 방법에 있어서:

상기 광픽업 유니트를 기 설정된 제 1 지점에서부터 기설정된 제 2 지점으로 이송시키는 단계;

상기 광픽업 유니트가 상기 제 1 지점에서부터 상기 제 2 지점에 도달할 때 까지의 이동 시간을 체크하는 단계;

상기 체크된 이동 시간을 기설정된 기준 시간괴 비교하여, 일치하지 않으면 상기 피드 이송 기구가 불량이라고 판정하고, 상기 체크된 이동 시간이 기설정된 기준 시간과 일치하면 상기 피드 이송 기구가 정상이라고 판정하여 이를 표시하는 단계를 포함하여 이루어지는 피드 이송 기구의 부하 측정 방법.