KR19980042127A - 박리 장치, 박리 장치를 포함하는 테이프 처리 장치 및 테이프처리 장치를 포함하는 테이프 인쇄 장치 - Google Patents

Abstract

발명의 한 형태에 따른 박리 장치는, 한쪽 면에 접착제를 도포한 기재 테이프와 상기 접착제를 통해 상기 기재 테이프에 접착한 박리지를 적층하여 구성하는 접착 테이프로부터 상기 박리지를 부분적으로 박리한다. 구동원으로부터 전달되는 구동력에 의해 회전체가 회전 구동된다. 상기 회전체의 단면에는 상기 접착 테이프 단부의 기재 테이프측에 회전 접촉하여 이것에 휘어짐 및 휘어짐 해제 작동시키는 박리 돌기가 설치된다. 상기 접착 테이프는 삽입시 상기 박리 돌기를 향하여 안내됨과 동시에 상기 박리 돌기에 임하는 자유단을 남기고 그 단부가 유지된다. 다른 형태에 관한 박리지 부착 테이프를 처리하는 테이프 처리 장치에 있어서는, 트림 기구가 상기 박리지 부착 테이프의 단부를 정형 절단하고, 필 기구가 상기 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리한다. 상기 트림 기구 및 상기 필 기구에 단일의 구동원으로부터의 구동력이 전달된다. 이 테이프 처리 장치를 포함하는 테이프 인쇄 장치도 제공된다.

Description

박리 장치, 박리 장치를 포함하는 테이프 처리 장치 및 테이프 처리 장치를 포함하는 테이프 인쇄 장치

본 발명은, 예를 들면, 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 박리 장치(필 장치), 상기 박리 장치와, 예를 들면, 라벨 모양으로 형성된 박리지 부착 테이프의 단부를 아르(are) 형상 등으로 정형 절단하는 트림 장치로 구성되는 테이프 처리 장치, 및 상기 테이프 처리 장치를 구비한 인쇄 장치에 관한 것이다.

종래의 트림 장치로서, 테이프 인쇄 장치에 탑재한 일본국 특개평 제3-287397호 공보에 기재된 것이 알려져 있다. 이 테이프 인쇄 장치에서는, 정형 대상이 되는 박리지 부착 테이프의 테이프 폭에 따른 트림 장치가 준비되어 있고, 트림 장치는 테이프 폭에 따라서 그 때마다 교환하게 되어 있다. 트림 장치는, 박리지 부착 테이프의 단부를 정형 절단하는 절단 유닛와, 절단 유닛에 테이프의 삽입을 안내하는 안내 부재로 구성되어 있다. 인자가 완료되어 테이프 인쇄 장치로부터 나온 박리지 부착 테이프를, 이 트림 장치에 삽입함에 따라, 박리지 부착 테이프의 양각부가 아르 형상이 되도록, 그 단부가 자동적으로 정형 절단된다.

한편, 종래의 필 장치로서, 일본국 특개평 제5-169749호 공보에 기재된 것이 알려져 있다. 이 필 장치는 테이프 인쇄 장치의 부속품으로서 준비되어 있는 것으로, 박리지 부착 테이프의 코너 부분을 펀치와 다이 사이에 끼워 박리지 부착 테이프를 부분적으로 영구 변형시키게 되어 있다. 상기의 경우, 박리지 부착 테이프의 기재 테이프와 박리지에서는, 재질의 상이로 영구 변형에 있어서의 복원 형상이 다르기 때문에, 펀치로 뚫음으로써, 기재 테이프로부터 박리지가 간신히 박리된 상태가 된다. 그래서, 이 부분을 손잡이로서, 박리지 부착 테이프로부터 박리지를 뗄 수 있도록 하고 있다.

이러한 종래의 필 장치에서는, 기재 테이프와 박리지의 강성 및 그 차이라든지 접착제의 박리지에 대한 접착력을 고려하여, 펀치 및 다이의 돌출 면적이라든지 돌출 깊이를 결정할 필요가 있고, 박리의 신뢰성이 없어 만족할 수가 없었다. 또한, 박리지와 함께 기재 테이프도 영구 변형하기 때문에, 기재 테이프에 이른바 접힌 자국이 생기어, 부착 대상물에 부착한 기재 테이프에 요철이 생기기도 하고, 부착 대상물에서 기재 테이프가 쉽게 벗겨진다는 문제가 있다.

또한 상기 트림 장치 및 필 장치는 동시에 작동할 수 없기 때문에, 단순히 테이프 인쇄 장치 등에 탑재하는 경우에는, 각각 모터 등의 구동원을 갖는 구조로 하는 것이 상정된다. 이 때문에, 장치 구성에 중복되는 부분이 생기어, 전체 장치가 대형화함과 동시에 비용이 상승한다는 좋지 않는 상황이 생긴다.

본 발명의 제 1 목적은, 접착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 작업을 신뢰도가 높고 또한 능률적으로 실시할 수 있는 박리 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 2 목적은, 트림 기구와 필 기구 사이에 가능한 한 장치 구성을 공용화하여, 소형화 및 비용 절감을 달성할 수 있는 테이프 처리 장치 및 이것을 구비한 테이프 인쇄 장치를 제공하는 것이다.

상기 제 1 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 1 상태에 의하면,

한쪽 면에 접착제를 도포한 기재 테이프와 상기 접착제를 통해 상기 기재 테이프에 부착한 박리지를 적층하여 구성되는 접착 테이프로부터, 상기 박리지를 부분적으로 박리하는 박리장치로서, 하기로 구성되는 것:

구동력을 발생하는 구동원;

상기 구동원에서 전달되는 구동력에 의해 회전 구동되는 회전체;

상기 회전체의 단면에 설치되고, 상기 접착 테이프의 단부의 기재 테이프측에 회전 접촉하여 이것에 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작시키는 박리 돌기; 및

상기 박리 돌기를 향하여 상기 접착 테이프의 삽입을 안내함과 동시에 상기 박리 돌기에 면하는 자유단을 남기고 상기 접착 테이프의 단부를 유지하는 유지 수단이 제공된다.

이 박리 장치에 의하면, 회전체를 통해 회전하는 박리 돌기에 대하여, 유지 수단을 통해 접착 테이프의 단부를 임하게 하면, 접착 테이프의 자유단이 박리 돌기에 의하여 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작을 반복한다. 그 때, 박리 돌기는 접착 테이프의 기재 테이프측에 회전 접촉하기 위해서, 접착 테이프의 자유단은 기재 테이프측을 외측으로 하여, 박리지측을 안쪽으로 휘어진다. 이 휘어짐에 의한 곡률 반경(R)은, 박리지측에서 작게 기재 테이프측에서 커지기 때문에, 기재 테이프와 박리지의 사이에 접착제에 저항하여 층간 미끄러짐이 생긴다. 또한, 이 층간 미끄러짐에 의해, 박리지의 선단은 기재 테이프의 선단보다 조금 돌출 한다. 이 때문에, 박리 돌기가 접착 테이프를 최대한으로 휘게 한 후, 접착 테이프로부터 떨어질 때에, 박리 돌기의 선단은 약간의 시간차를 갖고 우선 기재 테이프로부터 떨어지고, 다음에 박리지로부터 떨어진다. 박리 돌기의 선단이 기재 테이프로부터 떨어진 상태에서는, 박리 돌기의 선단은 박리지를 누르고 있고, 기재 테이프(의 자유단)는 자유 상태로 되어 접착제와 함께 휘어진 상태에서 원래의 직선 상태에 복원하고자 한다. 그 때, 기재 테이프의 복원을 위한 스프링힘이, 접착제의 박리지에 대한 접착력보다 강하면 기재 테이프로부터 박리지가 박리 한다. 박리하지 않은 경우에도, 접착제의 박리지에 대한 접착력은 작아지기 때문에, 이 동작을 반복함에 따라 기재 테이프로부터 박리지가 박리 한다. 또한, 이 휘어짐이, 기재 테이프(의 자유단)에 있어서 탄성 변형의 영역내이고, 박리지(의 자유단)에 있어서 영구 변형의 영역내라면, 휘어짐 해제 후, 기재 테이프는 원래의 형상으로 복원하지만, 박리지가 구부러지게 되고, 박리 후의 박리지가 기재 테이프에 재접착하지 않는다. 한편, 박리 돌기가 회전체의 단면에 설치되어 있기 때문에, 기재 테이프의 단부를 회전체의 중심을 향하여 충분히 깊게 임하게 할 수 있어, 박리 돌기를 회전체의 주위 면에 설치하는 경우에 비하여, 전체를 간소하게 구성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 박리 돌기의 상기 접착 테이프의 단부로의 회전 접촉이, 상기 접착 테이프의 자유단에 대하여 그 선단에서 기단을 향하여 연속적으로 행하여진다.

이 바람직한 상태에 의하면, 접착 테이프의 자유단에 있어서, 부착 면적이 작은 부분에서 큰 부분을 향하여 서서히 휘게 할 수 있다. 즉, 벗겨지기 쉬운 부분에서 벗겨지기 어려운 부분을 향하여 박리 동작이 이루어진다. 박리지에 대한 접착제의 접착력은 비교적 작은 것이며, 부착력만을 고려하면 박리하기 쉬운 상태에 있지만, 박리의 계기를 만드는 것이 어렵다. 따라서, 박리하기 쉬운 부분에서 박리하여 어려운 부분을 향하여 박리 동작을 함에 따라, 박리의 계기를 용이하게 만들 수 있고, 접착 테이프의 자유단에 있는 박리지의 박리를 촉진할 수 있다. 또, 이 회전 접촉의 형태는, 접착 테이프의 선단을 회전체의 중심을 향하여 임하게 하는 경우에 있어서, 박리 돌기(의 접촉면)를 회전체의 직경 방향에 대하여 기울이고 혹은 만곡시키는 것, 또한 박리 돌기(의 접촉면)가 회전체의 직경 방향으로 연장하여 설치되어 있는 경우에 있어서, 접착 테이프의 선단을 회전체의 중심에서 편심시킨 위치를 향하여 임하게 하는 것 등으로 달성된다. 또한, 접착 테이프의 선단을 회전체의 축방향을 향해서 임하게 하는 경우에 있어서는, 박리 돌기(의 접촉면)를 기울이고 혹은 만곡시킨 돌출 형태로 한다.

바람직하게는, 상기 유지 수단은, 상기 접착 테이프의 단부의 측변이 상기 회전체의 단면을 따라서 삽입되도록 안내하는 측변 가이드 벽을 가진다.

접착 테이프의 단부는, 그 코너부가 박리지를 가장 박리시키기 쉬운 부위가 되기 때문에, 코너부를 박리 돌기에 회전 접촉시키는 경우에는, 통상, 접착 테이프를 박리 돌기에 비스듬히 임하게 할 필요가 있다. 그러나 이 구성에 의하면, 회전체의 중심을 향하여 삽입한 접착 테이프의 단부에 대하여, 박리 돌기를 그 한쪽의 코너부에 회전 접촉시킬 수 있다. 즉, 박리 돌기에 접착 테이프의 단부를 평행하게 임하게 하더라도, 코너부를 박리 돌기에 회전 접촉시킬 수 있다. 이 때문에, 장치 구성을 단순화할 수 있음과 동시에, 접착 테이프를 비스듬히 삽입하는 번거로움을 해소할 수 있다.

바람직하게는, 상기 유지 수단은, 상기 접착 테이프의 단부가 표리 방향에 있어서 삽입 방향에 대하여 만곡하여 삽입되도록 안내하는 한 쌍의 면 가이드 벽을 구비한다.

이 바람직한 상태에 의하면, 접착 테이프의 단부는 만곡하는 것으로, 자신의 강성에 의해 유지 수단에 유지된다. 즉, 접착 테이프는 유지 수단에 삽입하는 것만으로, 접착 테이프를 누르는 것과 같이 특별하게 부품을 필요로 하지 않고 유지된다. 이에 따라, 유지 수단에 대한 접착 테이프의 삽입 및 인출도 원활히 행할 수 있다.

바람직하게는, 상기 유지 수단은, 상기 측변 가이드 벽에 대향하는 부위가 외부에 개방되어 있다.

이 바람직한 상태에 의하면, 박리 후의 접착 테이프를, 측변 가이드 벽의 방향과 반대 방향에 유지 수단으로부터 간단히 인출할 수 있다. 또한, 만곡한 유지 수단으로부터 접착 테이프를 삽입과 역방향으로 인출하는 경우와 다르게, 박리한 박리지가 재부착하는 것을 방지할 수 있다. 더욱이, 테이프 폭에 관계없이, 각종의 접착 테이프를 삽입, 즉 박리할 수 있다.

바람직하게는, 적어도 상기 한 쌍의 면 가이드 벽 중, 상기 접착 테이프의 박리지측에 위치하는 면 가이드 벽의 상기 박리 돌기측의 선단에, 상기 접착 테이프 단부의 코너부가 자유단이 되도록 이것을 받는 사변부가 설치되어 있다.

이 바람직한 상태에 의하면, 접착 테이프를 단순히 유지 수단에 삽입하기만 해도, 가장 박리하기 쉬운 접착 테이프 단부의 코너부를 그 자유단으로서, 박리 돌기에 임하게 할 수있다.

바람직하게는, 상기 박리 돌기의 선단은, 대립한 상기 사변부에 대하여 평행하게 형성되어 있다.

이 바람직한 상태에 의하면, 접착 테이프의 단부의 코너부(자유단)를, 동일하게 또한 충분히 휘게 할 수 있어, 박리 기능을 안정화시킬 수 있다.

바람직하게는, 평행하게 대립한 상기 박리 돌기의 선단과 상기 사변부의 사이를 δ, 상기 접착 테이프의 두께를 t 로 했을 때에, t≤∂≤10t 라는 조건이 만족된다.

바람직하게는, 상기 박리 돌기는, 상기 회전체의 단면에 있어서 거의 방사 형상으로 설치한 복수개의 박리 돌기편으로 구성되어 있고,

상기 복수개의 박리 돌기편에는, 긴 박리 돌기편과 짧은 박리 돌기편이 혼재한다.

이 바람직한 상태에 의하면, 긴 박리 돌기편은, 접착 테이프 단부의 자유단의 전체를 휘게 하고, 짧은 박리 돌기편은, 접착 테이프 단부의 자유단의 선단부를 휘게 한다. 이 때문에, 박리하여 어려운 접착 테이프에서는, 긴 박리 돌기편이 자유단 전체의 박리지에 대한 접착제의 접착력를 약하게 하여, 짧은 박리 돌기편이, 보다 박리하기 쉬운 자유단의 선단부를 집중적으로 박리시키고자 한다. 따라서, 박리의 계기가 생기기 쉽고, 접착 테이프(의 박리지)의 박리를 보다 한층 더, 촉진할 수 있다.

바람직하게는, 상기 접착 테이프의 선단이 상기 박리 돌기의 회전 궤적 내에 삽입되기 전에, 상기 구동원에 상기 구동력을 발생시키는 구동 제어 수단을 또한 구비하고 있다.

또한 바람직하게는, 상기 구동 제어 수단은, 상기 유지 수단에 임하여 삽입하는 상기 접착 테이프의 선단을 검출하여 상기 구동원에 상기 구동력을 발생시킨다.

이들의 바람직한 상태에 의하면, 유지 수단에의 접착 테이프의 삽입 도중에, 구동원을 통해 회전체가 회전을 개시하기 때문에, 접착 테이프의 단부가 박리 돌기에 면한 상태로서는, 이미 박리 돌기가 회전하고 있는 상태로 된다. 즉, 접착 테이프의 단부는, 회전하는 박리 돌기의 회전 궤적내에 서서히 삽입되어 감에 따라, 최종적으로 자유단으로 되는 부분의 선단부에서, 휘어짐이 시작된다.

상기 제 2 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 2 상태에 의하면, 상기 박리지 부착 테이프의 단부를 정형 절단하는 트림 기구;

상기 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 필 기구;

상기 트림 기구 및 상기 필 기구를 작동시키는 단일의 구동 수단; 및

상기 구동 수단의 동력을 상기 트림 기구 및 상기 필 기구에 전달하는 동력 전달 수단으로 이루어진다,

박리지 부착 테이프를 처리하는 테이프 처리 장치가 제공된다.

이 테이프 처리 장치에 의하면, 구동 수단의 동력은, 동력 전달 수단을 통해 2방향으로 전달되어, 각각 트림 기구 및 필 기구를 작동시킨다. 이에 따라, 트림 기구에서는, 박리지가 부착된 테이프의 단부의 정형 절단이 행하여지는 한편, 필 기구에서는, 박리지 부착 테이프의 박리지의 박리가 행하여진다. 즉, 단일의 구동 수단에 의해 트림 기구 및 필 기구를 작동시킬 수 있고, 트림 기구와 필 기구간에 구동원을 공용할 수 있다.

바람직하게는, 상기 구동 수단은, 구동축과 상기 구동축을 정·역회전시키는 모터를 갖는 상기 조력 전달 수단은, 입력측을 상기 구동축에 고정함과 동시에 출력측을 상기 트림 기구에 연결하여, 상기 모터의 정회전 동력만을 상기 트림 기구에 전달하는 일 방향 클러치를 구비한다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 모터가 정회전하였을 때는, 동력 전달 수단을 통해 트림 기구 및 필 기구에 동력이 전달되어 양기구가 동시에 작동하고, 모터가 역회전하였을 때는, 일 방향 클러치에 의해 트림 기구에 동력의 전달은 저지되어, 필 기구만이 작동한다. 이 때문에, 모터에는 필 기구를 작동시킬 때에 트림 기구의 부하가 작용하지 않는다. 상기의 경우, 박리지가 부착된 테이프의 단부를 정형 절단하는 트림 기구의 부하에 비하여, 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 필 기구의 부하가 작다. 즉, 작은 아이들 부하를 받는 필 기구의 아이들 시에는, 트림 기구가 정형 절단 동작하여, 필 기구가 박리 동작할 때에는, 큰 아이들 부하를 받는 트림 기구는 완전히 작동 정지하여, 전체로서 모터가 받는 부하를 작게 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 일 방향 클러치는, 상기 구동축에 고정된 제 1 기어와, 상기 제 1 기어에 맞물리는 제 2 기어와, 상기 제 2 기어와 동축상에 설치되고 출력측을 상기 트림 기구에 연결한 출력 휠과, 상기 제 2 기어 및 상기 출력 휠 사이에 설치되고 상기 모터의 정회전 동력만을 상기 트림 기구에 전달하는 클러치 본체를 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 제 1 기어로부터 제 2 기어에 전달된 동력이 정회전 동력인 경우에는, 제 2 기어로부터 클러치 본체를 통해 출력 휠에 전달되어, 트림 기구를 작동시킨다. 한편, 역회전 동력인 경우에는, 클러치 본체에 의해 동력이 차단된다. 또한, 출력 휠이 제 2 기어와 동축상에 설치되어 있기 때문에, 클러치 본체를 구동축에 대하여 동심원상에 간단하게 구성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 클러치 본체는, 상기 제 2 기어 및 상기 출력 휠의 어느 한 쪽에 설치한 클릭 휠과, 다른 쪽에 설치되어, 회전 가능하게 구성됨과 동시에 상기 클릭 휠에 맞물리는 래치트 클릭 및 상기 래치트 클릭을 맞물리는 방향으로 힘을 가하는 스프링을 구비하고 있다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 클릭 휠과 래치트 클릭에 의해서, 매우 간단하고 또한 정확히 작동하는 클러치 기구를 구성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 트림 기구는, 상기 출력 휠의 회전을 왕복 운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 왕복 운동에 의해 절단 동작하는 커터를 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 크랭크 기구에 의해, 일련의 절단 동작을 왕복 운동에 의해 행하는 커터를 구성할 수 있다. 즉, 가동날을 평행 이동 혹은 회전시키는 커터를 구성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 제 1 기어는, 상기 모터의 정·역의 회전 동력을 상기 필 기구에 전달하는 출력부를 또한 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 제 1 기어를 이용한 간단한 구성으로, 모터의 정·역의 회전 동력을 필 기구에 전달할 수 있다. 또, 이 출력부 자체에 일 방향 클러치를 조립하든지 혹은 이 출력부와 필 기구 사이에 일 방향 클러치를 사이에 끼워, 모터의 역회전 시에만 필 기구를 작동시키도록 해도 된다.

바람직하게는, 상기 일 방향 클러치는, 상기 구동축에 고정된 입력측 페이스 래치트과, 상기 구동축에 회전 가능하게 또한 축방향으로 활주 가능하게 축받이된 출력측 페이스 래치트으로 구성되어 있다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 간단한 구조로 일 방향 클러치를 구성할 수 있다. 또한, 양 페이스 래치트의 톱니 형상에 의해, 정회전 시에는 공전이 생기지 않고, 입력측 페이스 래치트와 출력측 페이스 래치트가 접속되어 회전 이동력이 전달되고, 역회전 시에는, 출력측 페이스 래치트가 입력측 페이스 래치트에 부딪히고, 순간적으로 양측의 접속이 풀어지고 동력의 차단이 순간적이고 또한 원활히 행하여진다.

바람직하게는, 상기 출력측 페이스 래치트는 출력측에 웜을 갖고, 상기 트림 기구는 입력측에 상기 웜에 맞물리는 웜 휠을 갖고,

상기 구동축과 상기 웜 사이에는, 상기 웜을 상기 구동축에 회전시키는 점성제가 끼워져 있다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 구동축을 통해 입력측 페이스 래치트가 정회전하면, 출력측 페이스 래치트의 웜은, 양 페이스 래치트가 끼워 맞줘져 있지 않은 상태에서는 구동축과 회전한다. 그 때, 웜은, 이것에 맞물려 있는 트림 기구의 웜 휠을 회전시키고자 하지만, 웜 휠은 트림 기구가 부하로 되어 회전하지 않고, 결국 웜은, 웜 휠과의 나사 대우에 따라서 회전하면서 축방향으로 이동한다 (스러스트 방향의 힘을 받는다). 이에 따라, 출력측 페이스 래치트가 입력측 페이스 래치트에 걸어 맞추고, 입력측 페이스 래치트의 회전 이동력이 출력측 페이스 래치트에 전달하여, 출력측 페이스 래치트를 통해 트림 기구를 작동시킨다. 한편, 구동축을 통해 입력측 페이스 래치트가 역회전하면, 입력측 페이스 래치트가 출력측 페이스 래치트를 앞쪽으로 치는 동시에, 부딪힌 출력측 페이스 래치트는, 그 웜이 구동축과 회전하여 웜 휠을 통해, 입력측 페이스 래치트로부터 떨어지도록 축방향으로 이동한다. 이에 따라, 입력측 페이스 래치트로부터 출력측 페이스 래치트의 회전 이동력은 차단된다.

바람직하게는, 상기 입력측 페이스 래치트와 상기 출력측 페이스 래치트의 걸어 맞춤을 해제한 상태로, 상기 웜과 웜 휠의 맞물림을 유지하도록 상기 웜의 축방향 이동을 규제하는 스토퍼를 또한 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 입력측 페이스 래치트와 출력측 페이스 래치트의 걸어 맞춤이 해제된 후, 출력측 페이스 래치트의 웜은, 스토퍼에 의해 그 축방향 이동이 규제됨과 동시에, 웜 휠이 저항이 되어, 점성제에 저항하여 회전 정지의 상태가 된다. 이 상태에서는, 스토퍼에 의해 웜과 웜 휠의 맞물림이 유지되어 있기 때문에, 계속해서 구동축이 정회전하면, 상기 한 바와 같이 웜이 구동축과 회전하면서 축방향으로 이동하여, 출력측 페이스 래치트가 입력측 페이스 래치트에 걸어 맞춤 한다. 즉, 출력측 페이스 래치트와 입력측 페이스 래치트의 사이에 단속(斷續)을, 구동축의 정·역회전에 의해 자동적으로 행할 수 있다.

바람직하게는, 상기 트림 기구는, 상기 웜 휠의 회전을 왕복 운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 왕복 운동에 의해 절단 동작하는 커터를 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 크랭크 기구에 의해, 일련의 절단 동작을 왕복 운동에 의해 행하는 커터를 구성할 수 있다. 즉, 가동날을 평행 이동 혹은 회전시키는 커터를 구성할 수 있다. 가동날을 회전시키는 구성에서는, 커터를 가위 모양으로 구성할 수 있고, 절단감이 양호하고 내구성이 있는 절단 성능이 안정한 커터를 구성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 입력측 페이스 래치트는, 상기 모터의 정·역 회전 동력을 상기 필 기구에 전달하는 출력부를 또한 가진다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 입력측 페이스 래치트를 이용한 간단한 구성으로, 모터의 정·역의 회전 동력을 필 기구에 전달할 수 있다. 또, 이 출력부 자체에 일 방향 클러치를 조립하든지, 혹은 이 출력부와 필 기구의 사이에 일 방향 클러치를 사이에 끼워, 모터의 역회전시에만 필 기구를 작동시키도록 해도 된다.

바람직하게는, 삽입한 박리지 부착 테이프를 상기 트림 기구로 이끄는 트림용 안내구 및 상기 필 기구로 이끄는 필용 안내구를 각각 형성한 장치 케이스를 또한 구비하고, 상기 트림용 안내구와 상기 필용 안내구는, 인접하여 배치되어 있다. 상기 바람직한 상태에 의하면, 박리지 부착 테이프의 정형 절단을 행하고자 하는 경우에는, 장치 케이스의 트림용 안내구에 박리지 부착 테이프를 삽입하는 한편, 박리지 부착 테이프의 박리를 행하고자 하는 경우에는, 필용 안내구에 박리지 부착 테이프를 삽입하도록 한다. 즉, 박리지 부착 테이프의 처리에 의해 삽입하는 장소가 다르기 때문에, 사용자로 하여금 처리의 오류를 방지할 수 있다. 또한, 트림용 안내구와 필용 안내구가 인접하여 설치되어 있기 때문에, 박리지 부착 테이프의 처리에 있어서의 작업 영역을 정리하여 배치할 수 있음과 동시에, 동력 전달 수단의 트림 기구 및 필 기구의 동력 전달 경로를 짧게 할 수 있어, 그 만큼 동력 전달 수단의 구조를 단순화할 수 있다.

바람직하게는, 상기 트림용 안내구와 상기 필용 안내구는, 박리지 부착 테이프의 삽입 방향이 서로 다르다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 사용자는 박리지 부착 테이프의 정형 절단을 행하는 경우와, 박리지 부착 테이프의 박리를 행하는 경우에는, 각각 트림용 안내구 및 필용 안내구의 박리지 부착 테이프의 삽입 방향을 의식할 필요가 있어, 보다 한층 더, 박리지 부착 테이프 처리를 잘못하는 일이 없게 된다.

바람직하게는, 상기 트림용 안내구에 삽입한 박리지 부착 테이프를 검출하여 상기 모터를 정회전시키는 정회전 제어 수단을 또한 구비하였다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 트림용 안내구에 박리지 부착 테이프를 삽입하면, 정회전 제어 수단이 이것을 검출하여 모터를 정회전시키기 때문에, 단순히 박리지 부착 테이프를 트림용 안내구에 삽입하기만 해도, 즉 삽입 조작 이외의 다른 조작을 일체 필요로 하지 않고, 박리지 부착 테이프의 정형 절단이 가능하게 된다.

바람직하게는, 상기 필용 안내구에 삽입한 박리지 부착 테이프를 검출하여 상기 모터를 역회전시키는 역회전 제어 수단을 또한 구비하였다.

상기 바람직한 상태에 의하면, 필용 안내구에 박리지 부착 테이프를 삽입하면,

역회전 제어 수단이 이것을 검출하여 모터를 역회전시키기 때문에, 단순히 박리지 부착 테이프를 필용 안내구에 삽입하기만 해도, 즉 삽입 조작 이외의 다른 조작을 일체 필요로 하지 않고, 박리지 부착 테이프에 있어서의 박리지의 박리가 가능하게 된다.

상기 제 2의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 3 상태에 의하면,

상기 박리지 부착 테이프에 인쇄를 행하는 인쇄수단;

상기 박리지 부착 테이프를 소정의 길이로 절단하는 커터 수단;

상기 인쇄 수단에 의해 인쇄된 박리지 부착 테이프를 상기 커터 수단에 임하게 함과 동시에 외부로 보내는 테이프 이송수단; 그리고

상기 소정의 길이에 절단된 박리지 부착 테이프를 처리하는 테이프 처리 장치이며,

상기 소정의 길이에 절단된 박리지 부착 테이프의 단부를 정형 절단하는 트림 기구와,

상기 소정의 길이에 절단된 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 필 기구와,

상기 트림 기구 및 상기 필 기구를 작동시키는 단일의 구동 수단과,

상기 구동 수단의 동력을 상기 트림 기구 및 상기 필 기구에 전달하는 동력 전달 수단을 포함하는 테이프 처리 장치;

로 구성되는, 박리지 부착 테이프를 사용 가능한 테이프 인쇄 장치가 제공된다.

이 테이프 인쇄 장치에 의하면, 박리지 부착 테이프의 인쇄, 그 절단 및 장치 외의 송출을 행할 수 있음과 동시에, 인쇄한 박리지 부착 테이프의 정형 절단(트리밍) 및 박리(필링)를 동일 장치에서 행할 수 있다. 따라서, 박리지 부착 테이프로부터, 부착 대상물에 간단히 또한 보기 좋게 부착할 수 있는 라벨을 간단히 작성할 수 있다.

본 발명의 상술한 그 밖의 목적, 특징, 및 잇점은, 첨부의 도면에 근거하는 하기의 상세한 설명에 의해, 한층 더 분명해질 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 관한 테이프 인쇄 장치의 외관 사시도.

도 2는 실시예에 관한 테이프 인쇄 장치의 평면도.

도 3은 테이프 인쇄 장치에 내장하는 테이프 처리 장치의 정면도.

도 4는 테이프 인쇄 장치에 내장하는 테이프 처리 장치의 평면도.

도 5는 테이프 인쇄 장치에 내장하는 테이프 처리 장치의 우측면도.

도 6은 테이프 인쇄 장치에 내장하는 테이프 처리 장치의 배면도.

도 7은 테이프 처리 장치의 박리 돌기와 박리용 도입구의 관계를 도시한 평면도.

도 8은 인쇄용 테이프의 박리 동작을 도시한 평면도.

도 9는 인쇄용 테이프의 박리 동작을 도시한 확대 평면도.

도 10은 테이프 처리 장치에 의해서 인쇄용 테이프로부터 박리지가 박리한 상태를 도시하는 사시도.

도 11은 경결합 수단의 제 1 변형예를 도시하는 웜 회전의 확대 단면도.

도 12는 경결합 수단의 제 2 변형예를 도시하는 웜 회전의 확대 단면도.

도 13a 및 도 13b는 인쇄용 테이프의 2개의 박리 형태를 각각 도시한 평면도.

도 14는 제 2 실시예에 관한 클러치 기구 회전의 배면도.

도 15는 제 2 실시예에 관한 클러치 기구 회전의 평면도.

도 16은 제 2 실시예에 관한 클러치 기구 회전의 분해 사시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

1 : 테이프 인쇄 장치 2 : 장치 케이스

3 : 입력부 4 : 표시부

5 : 개폐 덮개 6 : 테이프 카트리지

7 : 투시창 8 : 인쇄 헤드

10 : 커터 기구 11 : 테이프 배출구

12 : 테이프 처리 장치 13 : 테이프 도입구

14 : 정형 절단용 도입구 15 : 박리용 도입구

21 : 모터 22 : 트림 기구

23 : 필 기구 24 : 클러치 기구

25 : 메인 프레임 26 : 서브 프레임

31 : 하측 프레임부 32 : 상측 프레임부

33 : 연결 프레임부 34 : 후측 프레임부

41 : 입력측 클러치 42 : 출력측 클러치

51 : 커터 52 : 크랭크 기구

53 : 고정날 54 : 가동날

60 : 가이드 핀 61 : 트림 스위치

62 : 회전 아암 71 : 중간 기어

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 1실시예에 관한 테이프 처리 장치 및 이것을 구비한 테이프 인쇄 장치에 대하여 설명하기로 한다. 이 테이프 인쇄 장치는, 박리지 부착의 인쇄용 테이프(테이프)에 원하는 문자라든지 도형 등을 인쇄(인자)함과 동시에, 인쇄한 인쇄용 테이프를 소정의 길이로 절단하여 라벨형상의 인쇄용 테이프를 구성하는 것이다. 또한, 이 테이프 인쇄 장치는, 라벨형상의 인쇄용 테이프의 코너부를 아르 형상으로 정형 절단하는 기능, 및 라벨형상의 인쇄용 테이프의 대우에 있어서 박리지를 부분적으로 박리하는 기능을 구비하고 있다.

도 1은 테이프 인쇄 장치의 사시도이고, 도 2는 그 평면도이다. 양 도면에 도시한 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는 구성 부품을 수납하는 장치 케이스(2)와, 장치 케이스(2)의 전반부에 설치된 복수의 입력키(3a)를 가지는 입력부(3)와, 장치 케이스(2)의 후반부에 설치된 표시부(4) 및 개폐 덮개(5)를 구비하고있다. 개폐 덮개(5)의 내부에는, 인쇄용 테이프(T)를 수용한 테이프 카트리지(6)가 장착되어 있고, 테이프 카트리지(6)는 개폐덮개(5)로 형성된 투시창(7)을 통해 외부로부터 그 장착을 확인할 수 있게 되어 있다.

또한, 개폐 덮개(5)의 내부에는, 테이프 카트리지(6)의 부근에 위치하여, 인쇄 수단을 구성하는 인쇄 헤드(8)가, 또한 이 인쇄 헤드(8)에 대향하여 테이프 카트리지(6)에는, 테이프 이송 수단을 구성하는 플라텐 롤러(9)가, 각각 설치되어 있다. 인쇄용 테이프(T)는, 플라텐 롤러(9)에 의해 테이프 카트리지(6)로부터 내보져, 인쇄 헤드(8)에 의해 인쇄되면서 또한 장치외부에 보내여 진다. 또한, 테이프 카트리지(6)의 좌측 부근에 위치한 장치 케이스(2)내에는 커터 기구(커터 수단)(10)가 내장되고, 또한 커터 기구(10)에 인접하며, 장치 케이스(2)의 좌측부에는 인쇄용 테이프(T)를 장치 외부로 보내기 위한 테이프 배출구(11)가 형성되어 있다. 인쇄용 테이프(T)는, 인쇄되면서 테이프 배출구(11)로부터 송출되어 가지만, 인쇄가 완료하면 인쇄용 테이프(T)의 송출 동작이 정지하고, 동시에 커터 기구(10)가 작동하여, 인쇄용 테이프(T)를 소정의 길이(인쇄부분+여백)로 절단한다. 한편, 표시부(4)의 후방 장치 케이스(2)의 내부에는, 인쇄용 테이프(T)의 단부를 아르 형상으로 정형 절단함과 동시에, 인쇄용 테이프(T)에서 박리지(c)를 박리하는 테이프 처리 장치(12)가 내장되어 있다. 또한, 테이프 처리 장치(12)에 대응하여 장치 케이스(2)의 상면에는, 테이프 처리 장치(12)에 인쇄용 테이프(T)의 단부를 보내주기 위한 테이프 도입구(13)가 형성되어 있다. 테이프 도입구(13)는, 장치 케이스(2)의 내부를 향해서 경사진 정형 절단용 도입구(트림용 안내구)(14)와, 정형 절단용 도입구(14)를 횡단하도록 설치한 박리용 도입구(필용 안내구)(15)로, 일체로 형성되어 있다. 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)에 삽입하면, 테이프 처리 장치(12)가 구동하여, 인쇄용 테이프(T) 단부의 코너부를 아르 형상으로 정형 절단한다. 마찬가지로, 인쇄용 테이프(T)를 테이프 도입구(13)에 삽입하면, 테이프 처리 장치(12)가 구동하여, 인쇄용 테이프(T)의 단부에서 그 코너부의 박리지(c)를 박리한다.

이 테이프 인쇄 장치(1)에서는, 우선, 개폐 덮개(5)를 개방하여 장치 케이스(2)내에 테이프 카트리지(6)를 장착하여, 개폐 덮개(5)를 닫는다. 이어서, 전원 스위치(도시하지 않음)를 조작하여 전원을 몰입하여, 입력부(3)로부터 인쇄하고자 하는 문자 등을 입력한다. 필요에 따라서 입력한 문자열을 캐릭터 변환하여, 소정의 입력키(3a)를 조작하여 인쇄를 지시하면, 인쇄 헤드(8)가 테이프 카트리지(6)로부터 내보내는 인쇄용 테이프(T)에 인쇄를 행한다. 인쇄와 병행하여 인쇄용 테이프(T)는, 플라텐 롤러(9)에 의해서 이송되어, 테이프 배출구(11)로부터 외부로 송출해 간다. 그리고, 인쇄가 완료하면 인쇄용 테이프(T)의 이송은 정지하고, 계속해서 커터 기구(10)가 구동하여 인쇄용 테이프(T)를 절단한다.

한편, 절단된 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)에 삽입하면, 인쇄용 테이프(T)의 코너부가 아르 형상으로 정형 절단된다. 정형 절단용 도입구(14)의 개구 폭은, 최대 폭의 인쇄용 테이프(T)에 대응하여 있고, 최대 폭의 인쇄용 테이프(T)를 이것에 삽입한 경우에는, 양 코너부가 동시에 정형 절단되지만, 이것보다 폭이 좁은 인쇄용 테이프(T)를 삽입한 경우에는, 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)내에서 좌우로 이동시키는 것으로, 양 코너부가 한쪽 씩 정형 절단된다. 또한, 인쇄용 테이프(T)의 전후를 반전시키어 상기의 삽입을 행하면, 인쇄용 테이프(T)의 네 구석이 정형 절단되게 된다. 또한, 정형 절단을 전제로 하지 않고 인쇄용 테이프(T)를 박리용 도입구(15)에 삽입하면, 인쇄용 테이프(T)의 단부에서 그 코너부의 박리지(c)가 박리한다. 그리고, 이 박리한 부분을 손잡이로서, 인쇄용 테이프(T)에서 박리지(c)를 박리하면, 인쇄용 테이프(T)는 라벨로 부착 대상물에 접착 가능하게 된다.

인쇄용 테이프(T)는, 이른바 박리지 부착 접착 테이프이고, 이면에 접착제(b)를 도포한 기재 테이프(a)와, 이 접착제(b)를 통해 기재 테이프(a)에 부착한 박리지(c) (도 9참조)로 구성되어 있다. 기재 테이프(a)는 염화 비닐 수지라든지 폴리 프로필렌 수지 등으로 구성되고, 본 실시예에서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 사용되고 있다. 박리지(c)는, 박리하기 쉽도록 실리콘 처리된 종이로 구성되어 있다. 인쇄용 테이프(T)에는, 예를 들면 24mm, 18mm, 12mm, 9mm 등의 테이프 폭이 있고, 이들 폭이 다른 각종의 인쇄용 테이프(T)는, 감겨진 상태로 테이프 카트리지(6)내에 수용되어, 테이프 카트리지(6)와 함께 제공된다.

다음에, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 테이프 처리 장치(12)에 대하여 상세하게 설명한다. 도 3은 테이프 처리 장치(12) 회전의 정면도, 도 4는 그 평면도, 도 5는 그 우측면도이다. 이들의 도면에 도시한 바와 같이, 테이프 처리 장치(12)는, 정·역회전 가능한 모터(구동 수단)(21)와, 인쇄용 테이프(T)의 단부를 정형 절단하는 트림 기구(22)와, 인쇄용 테이프(T)에서 그 박리지(c)를 부분적으로 박리하는 필 기구(23)와, 모터(21)의 동력을 트림 기구(22) 및 필 기구(23)에 전달하는 클러치 기구(동력 전달 수단)(24)와, 이들의 구성 부품을 지지하는 메인 프레임(25) 및 서브 프레임(26)을 구비하고 있다. 모터(21)는, 후술하는 트림 스위치(61)의 온에 의해 정회전하고, 필 스위치(91)의 온에 의해 역회전한다. 그리고, 모터(21)의 회전 이동력은 클러치 기구(24)를 통해, 트림 기구(22) 및 필 기구(23)로 분기하여 전달된다. 그 때, 클러치 기구(24)는 모터(21)의 정·역회전을 트리거로서 단속하고, 모터(21)가 정회전하고 있을 때에는 트림 기구(22) 및 필 기구(23)에 동력을 전달하며, 모터(21)가 역회전하고 있을 때에는 필 기구(23)에만 동력을 전달한다.

메인 프레임(25)은, 하측 프레임부(31)와, 간격을 두어 하측 프레임부(31)에 평행하게 설치한 상측 프레임부(32)와, 하측 프레임부(31) 및 상측 프레임부(32)를 연결하는 연결 프레임부(33)와, 연결 프레임부(33)에 평행하게 설치한 후측 프레임부(34)로 구성되어 있다. 또한, 서브 프레임(26)은, 하측 프레임부(31) 및 상측 프레임부(32)의 중간 위치에 이 들에 평행하게 설치되어 있다. 그리고, 모터(21)는 하측 프레임부(31)에 지지되고, 트림 기구(22)는 연결 프레임부(33) 및 후측 프레임부(34)에 지지되고, 필 기구(23)는 하측 프레임부(31) 및 서브 프레임(26)에 지지되어 있다.

모터(21)는, 하측 프레임부(31)에 아래쪽으로 설치되어 있고, 그 구동축(27)은 하측 프레임부(31)를 관통하여 상측 프레임부(32)의 부근까지 연장되어 있다. 그리고, 이 구동축(27)에는 클러치 기구(24)가 조립되어 있다.

클러치 기구(24)는, 모터(21)의 구동축(27)에 고정된 입력측 클러치(41)와, 모터(21)의 구동축(27)에 회전 가능하게 또한 축방향으로 활주 가능하게 축받이된 출력측 클러치(42)를 구비하고 있다. 입력측 클러치(4l)는 구동축(27)의 하측 프레임부(31)측에 설치되어, 필 기구(23)에 동력을 전달하는 기어부(출력부)(43)와, 기어부(43)의 단면에서 상측으로 돌출한 입력측 페이스 래치트(44)로 일체로 형성되어 있다. 출력측 클러치(42)는 구동축(27)의 상측 프레임부(32)측에 설치되어, 트림 기구(22)에 동력을 전달하는 웜(45)과, 웜의 단면으로부터 하측으로 돌출한 출력측 페이스 래치트(46)로 일체로 형성되어 있다. 또한, 도면에서는 생략하였지만 웜(출력측 클러치(42))(45)과 구동축(27)의 사이에는, 윤활유 등의 점성이 높은 유지(경결합 수단)가 사이에 있고, 이 윤활유에 의해 구동축(27)의 회전에 수반하여 웜(출력측 클러치(42))(45)이 회전하도록 되어 있다.

입력측 페이스 래치트(44)와 출력측 페이스 래치트(46)는 대향하여 설치되어, 양측이 접근하여 끼워 맞춤(맞물린다)함에 따라 트림 기구(22)에 동력이 전달되고, 양측이 분리하여 끼워 맞춤이 해제됨에 따라, 트림 기구(22)에 동력이 차단된다. 구체적으로는, 입력측 페이스 래치트(44)와 출력측 페이스 래치트(46)가 결합하고 있는 상태로, 입력측 페이스 래치트(44)가 정회전하면, 결합 상태가 유지되어 동력의 전달이 이루어지게 되고, 역회전하면 입력측 페이스 래치트(44)에 의해 출력측 페이스 래치트(46)가 부딪쳐 결합 상태가 해제되어, 동력의 전달이 차단된다.

한편, 상기의 웜(45)에는, 트림 기구(22)측의 아이들 기어의 기능을 갖는 웜 휠(중간 전달 수단)((47))이 맞물려져 있다. 웜 휠(47)은, 후술하는 크랭크 휠(56)과 일체로 형성되어 있고, 연결 프레임부(33)로부터 뒤쪽으로 연장되는 축부재(48)에 회전 가능하게 축받이되어 있다. 또한, 상측 프레임부(32)에는 구동축(27)과 동축상에 스토퍼(49)가 아래쪽으로 돌출하여 설치되어 있고, 스토퍼(49)의 소직경부는 웜(45)의 상단부에 유동 가능하게 삽입되어 있다. 스토퍼(49)는, 웜(45)의 위쪽의 이동을 규제하는 것으로, 이것에 의해 웜(45)과 웜 휠(47)의 맞물린 상태가, 항상 유지되어 있다. 또, 스토퍼(49)의 소직경부에 시트 메탈 등을 장착하여, 웜(45)의 이동 규제 위치를 약간 조정하는 것도 가능하다.

이와 같이 구성된 클러치 기구(24)에서는, 모터(21)를 통해 구동축(27)이 정회전하면, 이에 따라 입력측 클러치(41)가 정회전함과 동시에, 출력측 클러치(42)가 윤활유의 점성을 받아 회전한다. 이 때, 출력측 클러치(42)의 웜(45)은 웜 휠(47)에 맞물려 있기 때문에, 웜 휠(47)을 회전시키고자 하지만, 반대로 트림 기구(22)의 부하를 받고 있는 웜 휠(47)로부터 반력을 받는다. 이 때문에, 양측의 나사 대우에 근거하여, 출력측 클러치(웜(45))(42)는, 천천히 회전하면서 구동축(27)상을 아래쪽으로 이동하여, 입력측 클러치(41)에 맞부딪친다. 입력측 클러치(41)에 출력측 클러치(42)가 맞부딪치면, 입력측 페이스 래치트(44)와 출력측 페이스 래치트(46)가 결합하여, 입력측 클러치(41)에 출력측 클러치(42)가 접속하고, 모터(21)의 회전 이동력이, 출력측 클러치(42) 및 웜 휠(47)을 통해 트림 기구(22)에 전달된다.

반대로, 모터(21)를 통해 구동축(27)이 역회전하면, 입력측 페이스 래치트(44)에 의해 출력측 페이스 래치트(46)가 부딪힘과 동시에, 상기와는 반대로, 웜(45)과 웜 휠(47)의 나사 대우에 근거하여, 출력측 클러치(웜(45))(42)는, 천천히 회전하면서 구동축(27)상을 위쪽으로 이동하여, 스토퍼(49)에 맞부딪친다. 이 일련의 동작에 의해, 입력측 클러치(41)로부터 출력측 클러치(42)가 완전히 분리되어, 트림 기구(22)에 동력의 전달이 차단된다. 한편, 스토퍼(49)에 맞부딪쳐진 출력측 클러치(42)는, 윤활유의 점성 저항을 받으면서, 그 회전하는 것을 정지한다. 또, 필 기구(23)에는, 입력측 클러치(41)의 기어부(43)에 의해, 구동축(27)의 정·역회전의 어느쪽 경우에도 동력이 전달된다.

이와 같이, 본 실시예의 클러치 기구(24)에 의하면, 입력측 페이스 래치트(44) 및 출력측 페이스 래치트(46)로 구성되는 클러치와, 웜(45) 및 웜 휠(47)로써 구성되는 웜 기어를 조합함에 의해, 양 페이스 래치트(44, 46)의 단속을 모터(21)의 정·역회전으로 자동적으로 행할 수 있다. 물론, 종래와 같이, 출력측 페이스 래치트(46)를 입력측 페이스 래치트(44)에 누르는 스프링 또는 푸시 로드를 사용하더라도, 양 페이스 래치트(44, 46)의 단속은 가능하지만, 스프링을 사용하는 경우와 달리, 차단 시에는 양 페이스 래치트(44, 46)은 완전히 분리되어 있고, 양 페이스 래치트(44, 46)에서 발생하는 탄발음(소음)이라든지 양 페이스 래치트(44, 46)의 마모를 방지할 수 있다. 또한, 푸시 로드를 사용하는 경우와 달리, 이것을 작동시키는 기구를 생략할 수 있다. 따라서, 간단한 구조로, 작동음을 작게 할 수 있음과 동시에 내구성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상세하게 후술하겠지만, 트림 기구(22)는 비절단시, 그 작동 부하가 큰데 대하여, 필 기구(23)의 작동 부하는 극히 작다. 따라서, 필 기구(23)를 박리 동작시킬 때에만, 트림 기구(22)에 동력의 전달을 차단시키더라도, 모터의 부하를 충분히 작게 할 수 있다. 다만, 비용 상승이 되지만, 필 기구(23)측에도, 이런 종류의 클러치 기구(24)를 설치하도록 해도 된다.

다음에, 도 11 및 도 12를 참조하여, 윤활유 등의 점성이 높은 유지 대신에 다른 경결합 수단의 변형예에 대하여 설명한다. 도 11의 제 1 변형예로서는, 웜(출력측 클러치(42))(45)과 구동축(27)간에, 수지의 컬러(101)가 사이에 끼어 있고, 이 컬러(101)의 내주면에 3개의 조임 대용 돌기(101a, 101a, 101a)가 형성되어 있다. 각 조임 대용 돌기(101a)는 구동축(27)에 접촉하여 있고, 이 조임 대용 돌기(101a)에 의해, 구동축(27)의 회전에 따라 웜(출력측 클러치(42))(45)이 회전하게 되어 있다.

이와 같이, 도 12의 제 2 변형예로서는, 웜(출력측 클러치(42))(45)과 구동축(27)의 사이에, 수지의 컬러(102)가 끼워져 있고, 이 컬러(102)의 내주면에 3개의 스프링 조각(102a, 102a, 102a)이 일체로 형성되어 있다. 각 스프링 조각(102a)은 구동축(27)을 가볍게 힘을 가하도록 이것에 접촉하여 있고, 이 스프링 조각(102a)에 의해, 구동축(27)의 회전에 따라 웜(출력측 클러치(42))(45)이 회전하도록 되어 있다. 상기의 경우, 금속성의 스프링 조각을 컬러에 별체로서, 조립하도록 해도 된다. 또한, 컬러(101, 102) 자체를 웜(출력측 클러치(42))(45)과 일체로 형성해도 된다.

다음에, 트림 기구(22)에 대하여 설명한다. 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 트림 기구(22)는, 상기의 클러치 기구(24)를 상측에서 덮도록 설치한 평판상의 커터(51)와, 커터(51)를 절단 동작시키는 크랭크 기구(52)로 구성되어 있다.

커터(51)는, 고정날(53) 및 가동날(54)로 구성되고, 스프링성을 갖는 스테인레스 등의 박판을 프레스에 의해, 펀칭 및 굽힘 가공하여 형성된다. 구체적으로는, 사각형의 박판을, 좌우 한 쌍의 절단부(이 부분은 한정선을 넣는다)(55, 55)를 남기어, 거의 「U」자 형상으로 오려 내고 그 내측에 고정날(53)을, 외측에는 가동날(54)을 형성하도록 하고 있다. 고정날(53)은, 뒷부분에서 후측 프레임부(34)의 상단면에 얹어 놓고, 앞부분에서 상측 프레임부(32)에 나사 멈춤 되어 있다. 한편, 가동날(54)은, 뒷부분 중앙에서 크랭크 기구(52)에 연결되어 있다.

좌우 한 쌍의 절단부(55,55)는, 이것에 면하는 인쇄용 테이프(T)의 좌우의 코너부를 아르 형상으로 각각 절단하는 부위이고, 각각 고정날(53)로 형성한 원호형상의 절단 날 부분(55a)과, 이것과 상보 형상을 하는 가동날(54)의 절단 날 부분(55b)으로 구성되어 있다. 상기의 경우, 가동날(54)의 각 절단 날 부분(55b)은 상하 방향으로 비튼 듯이 구부려지고 있고, 가동날(54)이 전단부를 지점으로 상하 방향으로 절단 동작(회전) 하였을 때에, 이 절단 날 부분(55b)이 고정날(53)의 절단 날 부분(55a)에 대하여 가위 모양으로 서로 스치게 되고 있다. 그리고, 이 좌우 한 쌍의 절단부(55,55)가 장치 케이스(2)내에 있어서, 상기의 정형 절단용 도입구(14)에 대립하도록 설치되어 있다.

크랭크 기구(52)는, 도 6의 배면도에 도시한 바와 같이, 상기의 웜 휠(47)과 일체로 형성된 크랭크 휠(56)과, 크랭크 휠(56)의 선단면에 돌출하게 설치한 편심 핀(57)과, 이 편심 핀(57)이 걸어 맞춤 하는 긴 구멍(58a)을 구비한 슬라이더(58)로 구성되어 있다. 슬라이더(58)는, 후측 프레임부(34)와, 후측 프레임부(34)의 후방에 설치한 가이드 판(59)의 사이에 끼워지고, 또한 후측 프레임부(34)와 가이드 판(59)의 사이에 걸쳐놓은 2개의 가이드 핀(60,60)에 의해, 상하 방향으로 슬라이드 가능하게 안내되어 있다. 슬라이더(58)의 상부에는, 가동날(54)의 뒷부분이 삽입되도록 하여 고정되어 있고, 슬라이더(58)가 상하 방향으로 슬라이드 함으로써, 가동날(54)이 상하 방향으로 절단 동작한다.

슬라이더(58)에 형성한 긴 구멍(58a)은, 좌우 방향으로 연장되어 있고, 크랭크 휠(56)을 통해 회전(공전) 하는 편심 핀(57)은, 이 긴 구멍(58a)내를 좌우 방향으로 슬라이드 하면서 슬라이더(58)를 상하 동작시킨다. 즉, 이 부분에 회전 운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구가 구성되어 있다. 그리고, 이와 같이 구성된 트림 기구(22)에는, 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)에 삽입하였을 때에, 커터(51)를 작동시킬 수 있는 모터(21)를 정회전시키는 트림 스위치(정회전 제어 수단)(61)가, 또한 설치되어 있다.

트림 스위치(61)는 도 5에 도시한 바와 같이, 정형 절단용 도입구(14)의 하단에 면하는 회전 아암(62)과, 선단부가 회전 아암(62)에 접촉하는 스위치 아암(63)과, 스위치 아암(63)의 기초부에 접촉하는 스위치 본체(64)로 구성되어 있다. 회전 아암(62)은, 장치 케이스(2)에 회전 가능하게 지지된 원주 형상의 본체(62a)와, 본체(62a)의 축방향 중간 위치에 설치한 복수개의 받침부(62b)와, 본체(62a)의 축방향의 단부에 설치한 누름부(62c)로 구성되어 있고(도 3, 도 4 및 도 5참조), 이 받침부(62b)가 정형 절단용 도입구(14)의 하단에 임하며, 누름부(62c)가 스위치 아암(63)의 선단에 접촉하고 있다. 정형 절단용 도입구(l4)에 인쇄용 테이프(T)를 삽입하면, 인쇄용 테이프(T)에 의해 받침부(62b)가 억압되어, 본체(62a)를 중심으로 누름부(62c)가 회동하여 스위치 아암(63)을 밀어 내린다.

스위치 아암(63)은, 기단부를 장치 케이스(2)에 고정한 판 스프링으로 구성되어 있고, 회전 아암(62)의 누름부(62c)를 통해, 회전 아암(62)의 받침부(62b)가 정형 절단용 도입구(14)에 임하도록, 회전 아암(62)을 약하게 가압하고 있다. 대기 상태에 있어서의 스위치 아암(63)은, 그 스프링 힘으로 누름부(62c)를 밀어 올리고 있고, 이에 접촉하는 스위치 본체(64)는 오프하고 있다. 한편, 누름부(62c)에 의해, 스위치 아암(63)이 그 스프링성에 저항하여 밀어 내리면, 스위치 아암(63)은 스위치 본체(64)를 눌러 이것을 온시킨다.

즉, 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)에 적절히 삽입하면, 회전 아암(62) 및 스위치 아암(63)을 통해 스위치 본체(64)가 온하여, 정형 절단용 도입구(14)로부터 뽑아 내면 스위치 본체(64)가 오프한다. 그리고, 스위치 본체(64)가 온하면 컨트롤러(CPU)(28)를 통해 모터(21)가 정회전하여 커터(51)를 절단 동작시키고, 오프하면 모터(21)가 정지하여, 커터(51)의 절단 동작을 정지시킨다. 즉, 인쇄용 테이프(T)를 정형 절단용 도입구(14)에 삽입하는 것으로, 트림 기구(22)가 자동적으로 작동하여, 인쇄용 테이프(T)의 단부를 아르 형상으로 정형 절단한다.

다음에, 필 기구(23)에 대하여 설명한다. 도 3, 도 4 및 도 6에 도시한 바와 같이, 필 기구(23)는, 상기의 입력측 클러치(41)의 기어부(43)에 맞물리는 중간 기어(71)와, 중간 기어(71)에 맞물리는 입력 기어(72)와, 입력 기어(72)가 일체로 형성된 필 휠(73)(회전체)을 구비하고 있다. 필 휠(73)의 상단면에는 박리 돌기(74)가 설치되고, 이 박리 돌기(74)가 필 휠(73)과 동시에 회전함으로써, 인쇄용 테이프(T)의 단부를 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작시킨다. 한편, 인쇄용 테이프는, 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작의 반복에 의해 박리되지만, 이 박리되는 부분이 자유단(Ta)이 되도록, 박리용 도입구(유지 수단)(15)에 의해 유지되어 있다 (도 8참조).

중간 기어(71)는, 하측 프레임부(31)와 서브 프레임(26)의 사이에 걸쳐놓은 지축(75)에 회전 가능하게 지지되고, 또한 일체로 형성된 입력 기어(72) 및 필 휠(73)은, 하측 프레임부(31)로부터 위쪽으로 연장되는 축부재(76)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 필 휠(73)은, 모터(21)의 정·역회전에 따라 양 기어(71, 72)를 통해 회전하지만, 모터(21)가 역회전하였을 때의 회전(도 7참조)으로 인쇄용 테이프(T)를 박리시킨다. 여기에서, 박리 돌기(74)의 구조를 상술하기 전에, 회전하는 박리 돌기(74)에 대립하는 박리용 도입구(15)의 구조에 대하여 설명한다.

박리용 도입구(15)는, 장치 케이스(2)에 일체로 형성되어 있고, 삽입하는 인쇄용 테이프(T)의 표리를 안내하는 한 쌍의 면 가이드 벽(81,81)과, 하측의 측변를 안내하는 측변 가이드 벽(82)을 구비하고 있다. 측변 가이드 벽(82)은, 인쇄용 테이프(T)가 필 휠(73)의 상단면을 따라서 이끌려져 박리 돌기(74)에 임하도록, 이것을 안내한다. 또한, 한 쌍의 면 가이드 벽(81,81)은, 도 1 및 도 7에 도시한 바와 같이 삽입 방향에 대하여 거의 「S」자 형상으로 구부러져 있고, 이것에 인쇄용 테이프(T)를 삽입하면, 인쇄용 테이프(T)가 거의「S」자 형상으로 휘어짐과 동시에, 그 단부가 필 휠(73)의 거의 축심을 향하여 돌출하여, 박리 돌기(74)에 임하게 되고 있다.

이와 같이, 한 쌍의 면 가이드 벽(81,81)이 구부러져 있기 때문에, 이것에 삽입한 인쇄용 테이프(T)는, 자신의 강성에 의해, 박리 돌기(74)에 면하는 자유단(Ta)을 남기어 양면 가이드 벽 사이(81,81)에 버티도록 하여 유지된다. 따라서, 특별한 끼워둠 부재 등이 필요하지 않고, 인쇄용 테이프(T)를 유지 가능함과 동시에, 인쇄용 테이프(T)의 삽입을 원활히 행할 수 있다. 또한, 측변 가이드 벽(82)에 대향하는 부위, 즉 장치 케이스(2)의 상면에 상당하는 부위는 개방되어 있고, 테이프 폭의 넓고 좁음에 관계없이, 각 종의 인쇄용 테이프(T)의 삽입을 허용함과 동시에, 인쇄용 테이프(T)의 위쪽으로 잡아 빼는 것을 허용한다 (도 1참조). 이와 같이, 인쇄용 테이프(T)를 위쪽으로 빼낼 수 있게 되어 있기 때문에, 박리 후의 인쇄용 테이프(T)를, 구부리는 면 가이드 벽(81)을 통해 뽑아 낼 필요가 없고, 박리 후의 박리지(c)가 기재 테이프(a)에 재 부착하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 실시예의 박리용 도입구(15) 및 박리 돌기(74)의 회전 방향은, 인쇄 면을 앞을 향하여 인쇄용 테이프(T)를 삽입하는 것을 전제로서, 설계되어 있다. 이것은, 인쇄가 이루어진 테이프를 취급하는 경우, 사용자는 그 인쇄면을 시인하면서 작업을 행하는 것이 일반적이고, 이것에 모방한 것이다. 따라서, 박리용 도입구(15)에는 그 취지의 표시가 이루어져(도시 생략), 사용자는 기재 테이프(a)측이 앞에, 격리지(c)측이 앞쪽이 되도록 인쇄용 테이프(T)를 세워, 박리용 도입구(15)에 삽입을 행하게 된다. 이에 대하여, 박리 돌기(74)는 기재 테이프(a)측에 접촉하여 인쇄용 테이프(T)를 휘어지도록 회전하고(도 7참조), 또한 한 쌍의 면 가이드 벽(81,81)은 전체로서, 이 회전 방향과는 역방향으로 구부리고 있다. 이에 의해, 박리 돌기(74)는, 인쇄용 테이프(T)에 가해지는 구부리는 힘에 저항하여 이것을 휘도록 하게 된다.

한편, 이 실시예로서는, 인쇄용 테이프(T)의 단부의 코너부(한 쪽)를 휘게 하여, 이 부분을 삼각형으로 박리하게 되고있다. 이 때문에, 한 쌍의 면 가이드 벽(81,81) 중, 박리지(c)측(회전 방향의 앞쪽)의 면 가이드 벽(81)의 선단에 위치하고, 사변부(83a)를 갖는 수납 부재(83)가 설치되어 있다 (도 3 및 도 6참조). 수납 부재(83)의 사변부(83a)는, 회전하는 박리 돌기(74)에 대향하게 되어 있고, 박리 돌기(74)의 회전에 따라 휘어지는 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)이 삼각형이 되도록, 인쇄용 테이프(T)를 박리지(c)측으로부터 받고 있다. 이에 의해, 인쇄용 테이프(T)의 단부에서, 가장 박리하기 쉬운 그 코너부를 적극적으로 박리할 수 있게 되어 있다.

박리 돌기(74)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 4개의 짧은 돌기편(77)과 4개의 긴 긴 돌기편(78)으로 구성되어 있고, 각 짧은 돌기편(77)은, 필 휠(73)의 상단면의 중앙에 형성한 원형 돌기(79)로부터 직경 방향으로 연장되고, 각 긴 돌기편(78)은, 짧은 돌기편(77)의 기초부로부터 이것에 거의 직각으로 연장되고 있다. 상기의 경우, 긴 돌기편(78) 및 짧은 돌기편(77)에 임하는 인쇄용 테이프(T)의 단부는, 필 휠(73)의 축심으로부터 간신히 편심한 위치를 향하여 연장하여 있고, 짧은 돌기편(77)은, 인쇄용 테이프(T)의 단부(자유단(Ta) )에 대하여 선단측에서 기단측에 연속적으로 회전 접촉하여, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)을 선단측에서부터 휘어져 간다. 마찬가지로, 긴 돌기편(78)은 필 휠(73)의 상단면에서, 편심한 위치에서 거의 직경 방향으로 연장되어 있고, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)에 대하여 선단측에서 기단측에 연속적으로 회전 접촉하여, 이것을 선단측에서부터 휘어져 간다.

그런데, 박리지(c)에 대한 접착제(b)의 부착력은 극히 작은 것으로, 기재 테이프(a)에서 박리지(c)를 박리하는 경우에는, 박리의 계기가 되는 부분을 만들고 이 부분에서 자유단(Ta)의 전역에 박리를 넓혀 가는 것이 유효하다. 또한, 삼각형의 자유단(Ta)은, 선단에 가까울 정도로 부착 면적이 극단적으로 작게 되어 벗겨지기 쉽다. 따라서, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)에, 선단측에서 기단측을 향하여 휘어지게 하는 것으로, 자유단(Ta)의 선단부의 박리를 촉진할 수 있고, 또한 자유단(Ta)의 선단부를 짧은 돌기편(77)에 의해, 집중적으로 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작(박리 동작)시키는 것으로, 박리의 계기가 되는 부분을 만들 수 있다. 또한, 이 상태에서, 긴 돌기편(78)에 의한 박리 동작으로, 자유단(Ta)의 전역에 박리가 넓어져 자유단(Ta)에서 박리지(c)가 벗겨진다. 또한 동시에, 긴 돌기편(78)은 자유단(Ta) 중의 한쪽 변측(인쇄용 테이프(T)의 긴 변에 상당하는 부분)을 중심으로 강하게 접촉하고, 짧은 돌기편(77)은 다른 쪽의 변측(인쇄용 테이프(T)의 짧은 변에 상당하는 부분)을 중심으로 강하게 접촉하여, 자유단(Ta)의 전역을 균일하게 휘어지게 한다

이와 같이, 박리 돌기(74)를 복수의 긴 돌기편(78)과 복수의 짧은 돌기편(77)으로 구성함과 동시에, 인쇄용 테이프(T)에 대하여 선단측에서 기단측에 연속적으로 회전 접촉시키도록 하기 때문에, 인쇄용 테이프(T)의 박리를 촉진할 수 있다. 또한, 박리 돌기(74)를 복수의 긴 돌기편(78)만으로, 혹은 단일의 긴 돌기편(78)만으로 구성해도 된다.

또한, 긴 돌기편(78) 및 짧은 돌기편(77)은, 인쇄용 테이프(T)에 대한 접촉면이 필 휠(73)의 상단면에 각각 직각으로 형성되고, 또한 선단이, 상기의 수납 부재(83)의 사변부(83a)와 평행하게 대립하도록 각각 모귀질되어 있다(도 3 및 도 6 참조). 상기의 경우, 인쇄용 테이프(T)의 단부(자유단(Ta))에 박리를 위한 적절한 휘어짐을 생기게 하기 위해서는, 인쇄용 테이프(T)의 재질에 의하기도 하지만, 일반적으로는, 인쇄용 테이프(T)의 두께를 「t」로 하여, 평행하게 대립하는 긴 돌기편(78)의 선단과 사변부(83a)의 사이 간격을 「δ」로 했을 때에,

t≤δ≤10t

로 되는 것이 바람직하다. 이에 의해, 기재 테이프(a)의 강성을 박리에 활용할 수 있고 또, 기재 테이프(a)에 접힌 자국이 생기는 것을 방지할 수 있다 (상세함은 후술).

이와 같이 구성된 필 기구(23)에서는, 트림 기구(22)와 같이, 박리용 도입구(15)에 인쇄용 테이프(T)를 삽입하였을 때에, 모터(21)를 역회전 구동시킬 필요가 있다. 그리하여, 실시예의 필 기구(23)에는, 필 스위치(역회전 제어 수단)(91)가 설치되어 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 필 스위치(91)는, 필 휠(73)의 위쪽의 장치 케이스(2)의 내면에 회전 가능하게 설치한 스위치 아암(92)과, 스위치 아암(92)에 접촉하는 스위치 본체(93)로 구성되어 있다. 스위치 아암(92)은 거의「L」자 형상으로 형성되어 있고, 선단부가, 박리용 도입구(15)의 만곡 부분에 임하여, 후단부가 스위치 본체(93)에 접촉하고 있다.

대기 상태에 있어서의 스위치 아암(92)은, 스위치 본체(93)에 내장하는 스프링(도시 생략)에 의해 눌려져, 선단부가 박리용 도입구(15)의 만곡 부분으로 돌출하고 있다. 이 상태에서, 박리용 도입구(15)에 인쇄용 테이프(T)를 삽입하면, 스위치 아암(92)은 인쇄용 테이프(T)의 단부에 의해 눌려져 회동한다. 스위치 아암(92)이 회동하면, 내장하는 스프링에 저항하여 스위치 본체(93)가 눌려져 온한다. 즉, 인쇄용 테이프(T)를 박리용 도입구(15)에 삽입하면, 스위치 아암(92)을 통해 스위치 본체(93)가 온하고, 반대로 박리용 도입구(15)로부터 뽑으면 스위치 본체(93)가 오프한다. 그리고, 스위치 본체(93)가 온하면 컨트롤러(CPU)(28)를 통해 모터(21)가 역회전하여, 필 휠(73)을 회전시켜 박리 돌기(74)를 박리 동작시킨다.

상기의 경우, 삽입한 인쇄용 테이프(T)의 선단이, 박리용 도입구(15)의 만곡 부분에 도달한 단계에서 모터(21)가 회전을 개시하기 때문에, 인쇄용 테이프(T)의 선단이 박리 돌기(의 회전 궤적내)(74)의 위치까지 도달했을 때에는, 박리 돌기(74)는 이미 회전하고 있는 것이 된다. 따라서, 인쇄용 테이프(T)의 단부가 박리 돌기(74)측에 깊게 삽입되기 까지는, 인쇄용 테이프(T)의 단부(자유단(Ta))는, 선단측에서 길고 짧은 양 돌기편(77,78)에 의해 반복 박리 동작을 받게 된다. 따라서, 이 구조에 의해서도, 자유단(Ta)에서의 박리지(c)의 박리가 촉진된다.

구체적으로는, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)은, 그 앞단에서 긴 돌기편(78)의 회전 궤적 내로 들어가, 깊게 삽입될 때까지, 긴 돌기편(78)(짧은 돌기편(77))에서 반복 박리 동작을 받는다. 이 때문에, 삽입 당초에는, 벗겨지기 쉬운 자유단(Ta)의 선단부에 박리 동작을 받아, 박리의 계기를 발생시킨다. 그리고, 이 계기 부분에서 자유단(Ta)의 전역에 박리가 진행하는 것이 된다. 이 결과, 도 13(A)와 같이, 만곡하도록 하여 박리지(c)가 박리한다. 한편, 인쇄용 테이프(T)를 긴 돌기편(78)의 회전 궤적 내에 삽입하고 나서 긴 돌기편(78)(짧은 돌기편(77))을 회전시키면, 도 13(B)과 같이, 굴곡 하도록 하여 박리지(c)가 박리하지만, 이러한 경우에는, 박리의 계기가 생기지 않기 때문에, 박리성은 약간 뒤떨어진다. 또, 필 스위치(91)는 광 센서 등으로 구성해도 된다. 또한, 필 스위치(91)는, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)이 긴 돌기편(78)의 회전 궤적 내로 들어가기 전에, 이것을 회전시키는 구성이면, 그 위치라든지 구조는 묻지 않는다.

다음에, 도 8 및 도 9를 참조하여, 박리 돌기(74)에 의한 인쇄용 테이프(T)의 박리 동작에 대하여, 긴 돌기편(78)을 예를 들어 더욱 상세하게 설명한다. 도 8에 도시한 바와 같이, 인쇄용 테이프(T)는 자유단(Ta)을 남기고 박리용 도입구(15)의 양면 가이드 벽(81,82) 및 수납 부재(83)에 유지되어, 이것에 긴 돌기편(78)이 회전 접촉한다. 긴 돌기편(78)은, 상술한 바와 같이, 인쇄용 테이프(T)의 기재 테이프(a)측에 접촉하여 이것을 휘게 한다. 이 때문에, 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)은, 기재 테이프(a)측을 외측으로 하고, 박리지(c)측을 안쪽으로 하여 휜다. 이 자유단(Ta)의 휘어짐에는, 도 9에 도시한 바와 같이, 이것을 받는 수납 부재(83)의 사변부(83a)를 중심으로 구부러지기 때문에, 기재 테이프(a)는 곡률 반경(R)이 크고, 박리지(c)는 곡률 반경(R)이 작게 구부러진다. 이 때문에, 휘어짐의 진행에 따라 접착제(b)와 박리지(c)간에 층간 미끄러짐이 생기어, 접착제(b)의 박리지(c)에 대한 부착력이 극단적으로 저하한다.

또한, 자유단(Ta)의 휘어짐이 최대한으로 도달한 후, 긴 돌기편(78)의 선단은, 자유단(Ta)의 선단의 형태를 따라서 떨어지고, 자유단(Ta)은 뛰어 오르듯이 하여 원래의 상태에 복귀한다. 그 때, 상기의 층간 미끄러짐에 의해, 기재 테이프(a)에 대하여 박리지(c)가 돌출한 상태로 되어 있고, 긴 돌기편(78)의 선단은 우선 기재 테이프(a)로부터 떨어지고, 계속해서 박리지(c)로부터 떨어진다. 긴 돌기편(78)의 선단이 기재 테이프(a)로부터 떨어지면, 기재 테이프(a)는 자신의 스프링 힘에 의해, 또한 접착제(b)의 박리지(c)에 대한 접착력에 저항하여, 원래의 직선 상태로 되돌아가고자 한다. 이 때, 기재 테이프(a)의 스프링 힘이, 층간 미끄러짐으로 약해진 접착제(b)의 부착력에 이기면, 기재 테이프(a)에서 박리지(c)가 박리한다. 박리하지 않은 경우라도, 접착제(b)의 부착력은 더욱 약해지기 때문에, 이 박리 동작의 반복에 의하여, 기재 테이프(a)에서 박리지(c)가 박리한다.

한편, 긴 돌기편(78)이 기재 테이프(a)로부터 떨어진 후, 박리지(c)로부터 떨어지기까지는, 박리지(c)는 기재 테이프(a)로부터 간신히 돌출해 있는 만큼, 또한 깊게 구부러지게 된다. 그런데, 긴 돌기편(78)에 의한 인쇄용 테이프(T)의 자유단(Ta)의 휘어짐(휘어짐)은, 기재 테이프(a)에 있어서는 탄성 변형의 한도 내가 되도록, 박리지(c)에 있어서는 영구 변형의 영역에 도달하도록 설정되어 있다. 따라서, 긴 돌기편(78)에 의한 휘어짐이 해제된 상태에서는, 도 10에 도시한 바와 같이, 기재 테이프(a)는 원래의 직선 상태로 되돌아가지만, 박리지(c)는 직선 상태로 되돌아가지 않고, 접힌 자국이 생기는 상태가 된다. 따라서, 일단 굽어 벗겨진 박리지(c)가, 또 다시 기재 테이프(의 접착제(b))(a)에 부착하지 않고, 박리지(c)의 박리가 완전한 것이 된다. 다음에, 도 14 내지 도 16을 참조하여, 본 발명의 제 2 실시예를 설명한다. 본 실시예는, 제 1 실시예와는 클러치 기구의 구성이 다르고 그 이외에는 동일하다. 대응하는 부재에 동일한 부호를 붙여 설명을 생략한다.

이들의 도면에 도시한 바와 같이, 이 클러치 기구(200)는, 모터(21)의 구동축(27)에 고정된 제 1 기어(201)와, 제 1 기어(201)에 맞물리는 제 2 기어(202)와, 제 2 기어(202)와 동축상에 설치한 출력 휠(203)과, 제 2 기어(202) 및 출력 휠(203)간에 끼워 설치한 클러치 본체(204)를 구비하고 있다.

제 1 기어(201)는, 모터(21)측의 평기어부(출력부)(201a)와, 제 2 기어(202)측의 웜부(201b)로 일체로 형성되어 있다. 평기어부(201a)는, 제 1 실시예의 기어부(43)에 상당하는 것이며, 모터(21)의 동력은 이 평기어부(201a)에서 필 기구(23)에 전달된다. 제 2 기어(202)는, 웜부(201b)에 맞물리는 웜 휠로 구성되어 있고, 제 1 기어(201)의 웜부(201b)와 이 제 2 기어(202)에 의해서, 웜 기어가 구성되어 있다. 제 2 기어(202)는, 연결 프레임부(33)로부터 뒤쪽에 연장되는 축부재(205)의 두꺼운 직경부(205a)에 회전 가능하게 축지되어 있고, 또한 출력 휠(203)은, 이 축부재(205)의 가는 직경부(205b)에 회전 가능하게 축지되어 있다. 출력 휠(203)은, 상기의 제 1 실시예의 크랭크 휠(56)에 상당하는 것이며, 제 1 실시예와 같이, 한쪽의 단면에 편심 핀(57)을 구비하고 있다 (모두에 대해서는 상세한 것은 후술한다).

클러치 본체(204)는, 출력 휠(203)의 편심 핀(57)과는 반대측의 단면에 일체로 형성한 클릭 기어(211)와, 이에 대향하여 제 2 기어(202)에 설치한 래치트 클릭(212)과, 래치트 클릭(212)을 클릭 기어(211)측에 힘을 가하는 판 스프링(213)을 가지고 있다.

래치트 클릭(212)은, 그 중간 부분에서, 축 핀(214)을 통해 제 2 기어(202)의 단면에 회전 가능하게 설치되어 있다. 또한, 제 2 기어(202)의 단면에는, 래치트 클릭(2l2)의 선단에 끼워 맞춤 하여 래치트 클릭(212)의 클릭 기어(211)에 맞물림 깊이를 규제하는 스토퍼(215)가 세워 설치되어 있다. 판 스프링(213)은, 소정의 형상에 프레스 절단한 판재를 접어 구부리어 가공한 것이고, 원호 형상의 부착부(213a)와, 부착부(2l3a)의 선단에서 직각으로 상승하여 앞쪽으로 연장되는 스프링부(2l3b)로 일체로 형성되어 있다. 부착부(213a)는, 제 2 기러(202)의 단면의 가장자리를 따라서 설치되어, 이 단면에 세워 설치한 메워 넣기 핀(216)과 설치 핀(217)에 의해서, 위치 결정된 상태로 제 2 기어(202)에 고정되어 있다. 스프링부(213b)는, 중간 위치에서 안쪽으로 굴곡하여, 선단에서 래치트 클릭(212)의 후단에 끼워 맞춰지고, 래치트 클릭(212)이 클릭 기어(211)에 맞물리도록 힘을 가하고 있다.

이러한 구성에서는, 모터(21)가 정회전하면, 판 스프링(213)에 의해 가압된 래치트 클릭(212)이 클릭 기어(211)에 맞물리어, 제 2 기어(202)의 회전 이동력을 출력 휠(203)에 전달하고, 제 2 기어(202)와 출력 휠(203)은 회전한다. 또한, 모터(21)가 역회전하면, 판 스프링(213)에 저항하여 래치트 클릭(212)이 클릭 기어(211)의 표면에 부딪혀서 공회전하여 동력이 차단된다.

상기와 같이 제 2실시예에 의하면, 클릭 기어(2l1)와 래치트 클릭(212)의 맞춤에 의하여, 회전 이동력을 한 방향으로만 전달하는 클러치 기구를 간단히 구성할 수 있다.

또한, 상기의 클러치 기구(24)는, 이 종류의 전자 기기 이외에 일 방향 클러치로서 각종의 기계 장치에 적용 가능하다.

이상은 본 발명의 바람직한 실시예의 설명이고, 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 여러 가지의 변경이 가능한 것은, 당업자에게 이해될 것이다.

Claims (27)

1. 한쪽 면에 접착제를 도포한 기재 테이프와 상기 접착제를 통해 상기 기재 테이프에 부착한 박리지를 적층하여 이루어진 접착 테이프로부터 상기 박리지를 부분적으로 박리하는 박리장치에 있어서, 구동력을 발생하는 구동원과; 상기 구동원으로부터 전달되는 구동력에 의해 회전 구동되는 회전체와; 상기 회전체의 단면에 설치되고, 상기 접착 테이프의 단부의 기재 테이프측에 회전 접촉하여 이것에 휘어짐 및 휘어짐 해제 동작시키는 박리 돌기와; 상기 박리 돌기를 향하여 상기 접착 테이프의 삽입을 안내하는 동시에 상기 박리 돌기에 임하는 자유단을 남기고 상기 접착 테이프의 단부를 유지하는 유지수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 박리장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 박리 돌기의 상기 접착 테이프의 단부로의 회전 접촉이 상기 접착 테이프의 자유단에 대하여 그 선단으로부터 기단을 향하여 연속적으로 행하여지는 것을 특징으로 하는 박리장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 유지 수단은 상기 접착 테이프 단부의 측변이 상기 회전체의 단면을 따라서 삽입되도록 안내하는 측변 가이드벽을 가지는 것을 특징으로 하는 박리장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 유지 수단은 상기 접착 테이프의 단부가 표리 방향에 있어서 삽입 방향에 대하여 만곡하여 삽입되도록 안내하는 한 쌍의 면 가이드벽을 가지는 것을 특징으로 하는 박리장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 유지 수단은 상기 측변 가이드벽에 대향하는 부위가 외부에 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치.
6. 제 4항에 있어서, 상기 한 쌍의 면 가이드벽중 상기 접착 테이프의 박리지측에 위치하는 면 가이드벽의 상기 박리 돌기측의 선단에, 상기 접착 테이프 단부의 코너부가 자유단이 되도록 이것을 받는 사변부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치.
7. 제 6항에 있어서, 상기 박리 돌기의 선단은 대립한 상기 사변부에 대하여평행하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치.
8. 제 7항에 있어서, 평행하게 대립한 상기 박리 돌기의 선단과 상기 사변부의 사이를 δ, 상기 접착 테이프의 두께를 t로 하였을 때에, t≤δ≤10t 라는 조건이 충족되는 것을 특징으로 하는 박리장치.
9. 제 1항에 있어서, 상기 박리 돌기는 상기 회전체의 단면에 있어서 방사형상으로 설치한 다수개의 박리 돌기편으로 구성되어 있고,

   상기 다수개의 박리 돌기편에는 긴 박리 돌기편과 짧은 박리 돌기편이 혼재하는 것을 특징으로 하는 박리장치.
10. 제 1항에 있어서, 상기 접착 테이프의 선단이 상기 박리 돌기의 회전 궤적내에 삽입되기 전에, 상기 구동원에 상기 구동력을 발생시키는 구동 제어 수단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치.
11. 제 10항에 있어서, 상기 구동 제어 수단은 상기 유지 수단에 임하여 삽입하는 상기 접착 테이프의 선단을 검출하여 상기 구동원에 상기 구동력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 박리장치.
12. 박리지 부착 테이프를 처리하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치에 있어서, 상기 박리지 부착 테이프의 단부를 정형 절단하는 트림기구와; 상기 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 필 기구와; 상기 트림 기구 및 상기 필 기구를 작동시키는 단일의 구동수단과; 상기 구동수단의 동력을 상기 트림 기구 및 상기 필 기구에 전달하는 동력 전달수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
13. 제 12항에 있어서, 상기 구동수단은 구동축과 상기 구동축을 정·역회전시키는 모터를 가지며,

    상기 동력 전달수단은 입력측을 상기 구동축에 고정하는 동시에 출력측을 상기 트림 기구에 연결하여 상기 모터의 정회전 동력만을 상기 트림 기구에 전달하는 일 방향 클러치를 가지는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
14. 제 13항에 있어서, 상기 일 방향 클러치는 상기 구동축에 고정된 제 1 기어와, 상기 제 1 기어에 맞물리는 제 2 기어와, 상기 제 2 기어와 동축상에 설치되고 출력측을 상기 트림 기구에 연결한 출력 휠과, 상기 제 2 기어 및 상기 출력 휠 사이에 설치되어 상기 모터의 정회전 동력만을 상기 트림 기구에 전달하는 클러치 본체를 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 클러치 본체는 상기 제 2 기어 및 상기 출력 휠의 어느 한쪽에 설치한 클릭 휠과, 다른쪽에 설치되어 회전 가능하게 구성되는 동시에 상기 클릭 휠에 맞물리는 래치트 클릭 및 상기 래치트 클릭을 맞물리는 방향으로 부가하는 스프링을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
16. 제 14항에 있어서, 상기 트림 기구는 상기 출력 휠의 회전을 왕복운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 왕복운동에 의해 절단 작동하는 커터를 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
17. 제 14항에 있어서, 상기 제 1 기어는 상기 모터의 정·역회전 동력을 상기필 기구에 전달하는 출력부를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
18. 제 13항에 있어서, 상기 일 방향 클러치는 상기 구동축에 고정된 입력측 페이스 래치트와, 상기 구동축에 회전 가능하게 또한 축방향으로 활주 가능하게 축지된 출력측 페이스 래치트로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
19. 제 18항에 있어서, 상기 출력측 페이스 래치트는 출력측에 웜을 가지고, 상기 트림 기구는 입력측으로 상기 웜에 맞물리는 웜 휠을 가지며, 상기 구동축과 상기 웜과의 사이에는 상기 웜을 상기 구동축으로 회전시키는 점성제가 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
20. 제 19항에 있어서, 상기 입력측 페이스 래치트와 상기 출력측 페이스 래치트의 걸어맞춤을 해제한 상태로, 상기 웜과 웜 휠과의 맞물림을 유지하도록 상기 웜의 축방향의 이동을 규제하는 스토퍼를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
21. 제 19항에 있어서, 상기 트림 기구는 상기 웜 휠의 회전을 왕복운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 왕복운동에 의해 절단 작동하는 커터를 가지는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
22. 제 18항에 있어서, 상기 입력측 페이스 래치트는 상기 모터의 정·역회전 동력을 상기 필 기구에 전달하는 출력부를 또한 가지는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
23. 제 12항에 있어서, 삽입한 박리지 부착 테이프를 상기 트림 기구에 인도하는 트림용 안내구 및 상기 필 기구에 인도하는 필용 안내구를 각각 형성한 장치 케이스를 또한 구비하고, 상기 트림용 안내구와 상기 필용 안내구가 인접하여 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
24. 제 23항에 있어서, 상기 트림용 안내구와 상기 필용 안내구는 박리지 부착 테이프의 삽입 방향이 서로 다른 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
25. 제 12항에 있어서, 상기 트림용 안내구에 삽입한 박리지 부착 테이프를 검출하여 상기 모터를 정회전시키는 정회전 제어수단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
26. 제 12항에 있어서, 상기 필용 안내구에 삽입한 박리지 부착 테이프를 검출하여 상기 모터를 역회전시키는 역회전 제어수단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 박리장치를 포함하는 테이프 처리 장치.
27. 박리지 부착 테이프를 사용 가능한 테이프 처리 장치를 포함하는 테이프 인쇄 장치에 있어서,

    상기 박리지 부착 테이프에 인쇄를 행하는 인쇄수단과;

    상기 박리지 부착 테이프를 소정의 길이로 절단하는 커터수단과;

    상기 인쇄수단에 의해 인쇄된 박리지 부착 테이프를 상기 커터수단에 임하게 하는 동시에 외부로 송출하는 테이프 이송수단을 구비하며;

    상기 소정의 길이로 절단된 박리지 부착 테이프를 처리하는 테이프 처리 장치는 상기 소정의 길이로 절단된 박리지가 부착된 테이프의 단부를 정형절단하는 트림 기구와,

    상기 소정의 길이로 절단된 박리지 부착 테이프로부터 그 박리지를 박리하는 필 기구와,

    상기 트림 기구 및 상기 필 기구를 작동시키는 단일의 구동수단과,

    상기 구동수단의 동력을 상기 트림 기구 및 상기 필 기구에 전달하는 동력 전달수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 처리 장치를 포함하는 테이프 인쇄 장치.