KR19980018460A - 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

다수의 편성 니들(6)과 하나 이상의 편성 니들(7)이 서로 소정의 거리를 두고 등을 맞닿은 관계로 배열되어 있는 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)를 따라서 각각 수직으로 미끄럼이동한다. 제 2 니들 베드(2)는 제 1 니들 베드(1)의 일단부를 따라 연장하여 있다. 동시에, 소정 숫자의 편성사 안내부(8)가 회전하면서 흔들린다. 이 과정에서, 제 1 니들 베드(1)의 일단부 부근에 배열된 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 밑으로 삐져나오는 위치에서 제 1 및 제 2 니들 베드 사이의 공간을 따라서 왕복운동하여서, 모노 필라멘트(5)의 굽힘에 의해 각각의 파스너 부재가 연속적으로 형성되며, 파스너 부재가 파스너 테이프(T)의 편성과 동시에 제 1 및 제 2 니들 베드의 서로 등을 맞닿은 관계에 있는 니들(6, 7)에 의해 이러한 파스너 테이프(T) 내에 편성된다.

Description

편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치

본 발명은 선형 모노 필라멘트의 굽힘에 의해 연속적으로 형성되는 파스너 부재 열을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치에 관한 것으로서, 파스너 부재 열이 경사 편성(wrap-knit) 파스너 테이프의 편성과 동시에 이러한 파스너 테이프의 한쪽 종연부를 따라 파스너 테이프 내에 편성되도록 구성되어 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 경사 편성 파스너 테이프가 고밀도의 종연부를 갖추고 있어서 파스너 부재 열이 이러한 종연부 내에 안정되고 견고하게 편성될 수 있으며 생산성이 증대될 수 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.

이와 같이, 경사 편성 파스너 테이프의 편성과 동시에 파스너 테이프 내에 코일 형태의 파스너 부재 열이 편성되는 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거는, 예를 들어 일본 특허 공개공보 평2-255104호와 이탈리아 특허 제 1,118,020호로부터 이미 공지되어 있다. 또한, 이와 같은 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하는 장치는, 예를 들어 앞에서 언급된 이탈리아 특허와 일본 특허 공고공보 소48-40034호 및 소49-42011호에 개시되어 있다.

이들 공보에 개시된 바와 같이, 앞에서 언급된 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 기본적인 구조에 있어서는, 파스너 부재 열을 부착시키기 위한 부착 가장자리를 포함하고 있는 파스너 테이프가 체인 편환(chain-stitches), 트리코트 편환(tricot-stitches), 및 위사 인레이드 편환(weft-inlaid stitches)으로 구성되어 있으며, 파스너 부재 열은 파스너 테이프의 편성과 동시에 파스너 테이프의 파스너 부재 열 부착 가장자리를 따라 이러한 파스너 부재 열 부착 가장자리 안으로 편성되도록 구성되어 있어서, 각각의 파스너 부재의 다리부가 파스너 테이프의 편성과 동시에 고정 체인 편환사의 루우프의 일부에 걸쳐지면서 파스너 부재 열 부착 가장자리의 기본 구조물의 편환과 각각 연결된다. 따라서, 파스너 부재 열이 파스너 테이프의 부착 가장자리의 기본 구조물에 견고하게 고정된다. 파스너 부재에 대한 고정사가 체인 편환사로만 제한되는 것은 결코 아니며, 이러한 고정사를 트리코트 편환사나 인레이드 위사 등의 조합과 같은 다른 형태로 구성할 수도 있다.

이들 공보에 개시된 종래 기술의 장치에 있어서는, 파스너 부재 열이 이러한 장치 안으로 유입되기 전에 모노 필라멘트가 코일의 형태로 되도록 굽혀지며, 그리고나서 파스너 부재 열이 장치의 관형 안내부(즉, 파스너 부재 안내부)를 통하여 파스너 테이프의 부착 가장자리의 편성 위치로 연속적으로 유입된 후에 파스너 테이프의 편성과 동시에 파스너 테이프의 부착 가장자리의 소정 위치에서 편성된다.

그러나, 파스너 부재 열은 코일 형태의 합성수지 모노 필라멘트로 형성되기 때문에, 극단적으로 신장 또는 수축될 수가 있으므로 그 형상이 불안정하다. 따라서, 기술적인 관점에서 볼 때 파스너 부재 열의 각각의 파스너 부재를 파스너 테이프의 파스너 부재 부착 가장자리의 상응하는 편성 위치로 연속적으로 그리고 정확하게 유입시킨다는 것은 매우 어렵다. 또한, 이들 공보로부터 명백하게 알 수 있는 바와 같이 종래 기술의 장치에는 파스너 부재를 위치시키는 어떠한 수단도 설치되어 있지 않기 때문에, 각각의 파스너 부재의 머리부가 균일한 피치로 배열되어 균일한 형상을 유지하는 상태로 파스너 부재 열을 견고하게 부착시키기도 어렵다. 이와 같은 이유 때문에, 이와 같은 방식의 편성 슬라이드 파스너는 시중에 판매되고 있지 못하다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따라 모노 필라멘트의 굽힘 중에 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하는 장치의 주요부를 개략적으로 도시한 부분사시도.

도 2 는 모노 필라멘트의 굽힘이 완료되었을 때 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치의 주요부를 개략적으로 도시한 부분사시도.

도 3 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치의 각각의 구성 부재의 작동 시스템을 도시한 블록선도.

도 4 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치에 의해 제조된 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 편성 구조를 개략적으로 도시한 부분사시도.

도 5 는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 모노 필라멘트의 굽힘 중에 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하는 장치의 주요부를 개략적으로 도시한 부분사시도.

도 6 은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하는 장치를 개략적으로 도시한 부분사시도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 제 1 니들 베드 2 : 제 2 니들 베드

1a, 2a : 슬라이딩 홈 3, 30 : 모노 필라멘트 안내부

3a : 안내 구멍 4 : 머리부 고정 부재

5 : 모노 필라멘트 5a : 머리부

5b : 다리부 5c : 연결부

6 : 후방 니들 7 : 전방 니들

8 : 편성사 안내부 9 : 편성사

9a : 고정 편성사 10 : 파스너 부재 열

이와 같은 문제점을 감안하여, 본 발명의 목적은 각각의 파스너 부재가 안정된 형상을 유지하도록 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 효율적으로 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 1 실시 양태에 따르면, 이와 같은 목적은 경사 편성 파스너 테이프의 편성과 동시에 파스너 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 이러한 파스너 테이프 내에 연속적으로 편성되는 파스너 부재 열을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법으로서, 선형 합성수지 모노 필라멘트를 굽혀줌으로써 파스너 테이프 열이 형성되도록 구성되어 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법에 의해서 성취되는데, 이러한 본 발명에 따른 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법은, 제 1 니들 베드 내에서 서로 평행한 다수의 편성 니들을 수직으로 미끄럼이동시키는 단계와, 제 1 편성 니들의 일단부를 따라 서로 등을 맞닿은 상태로 배열되어 있는 제 2 니들 베드 내의 하나 이상의 편성 니들을 제 1 니들 베드로부터 소정 거리 만큼 이격된 상태로 미끄럼이동시키는 단계와, 다수의 편성사 안내부를 제 1 및 제 2 니들 베드의 상응하는 니들에 대하여 흔들어서 이동시키는 단계와, 제 1 니들 베드의 일단부 부근에 배열되어 있는 모노 필라멘트 굽힘 수단을 제 1 및 제 2 니들 베드 사이의 공간 내에서 제 1 및 제 2 니들 베드를 따라 종방향으로 왕복운동시키는 단계와, 그리고 구동 수단에 의해서 제 1 및 제2 니들, 편성사 안내부, 및 모노 필라멘트 굽힘 수단을 서로 동기화된 상태로 구동시키는 단계를 포함하고 있으며, 모노 필라멘트 굽힘 수단이 밑에서 삐어져 나오는 위치에서 제 1 및 제 2 니들 베드의 각각의 니들 사이로 왕복운동하여서, 모노 필라멘트의 굽힘과 동시에 각각의 파스너 부재가 연속적으로 형성되며, 이러한 파스너 부재가 파스너 테이프의 편성과 동시에 제 1 및 제 2 니들 베드의 서로 등을 맞닿은 니들에 의해 파스너 테이프 내에 편성된다.

바람직하게, 각각의 파스너 부재의 머리부는 머리부 고정 위치와 머리부 비고정 위치의 사이에서 모노 필라멘트의 굽힘과 동기화된 상태로 이동되는 머리부 고정 부재에 의해 고정된다. 통상적으로, 제 2 니들 베드 내의 니들이 상향으로 이동될 때 모노 필라멘트 굽힘 수단이 한번의 왕복운동을 수행한다. 그러나, 바람직한 것은 파스너 테이프의 각각의 서로 다른 경로의 편환에 대해서 모노 필라멘트 굽힘 수단이 각각의 왕복운동을 수행하는 것이다.

통상의 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하기 위해서는, 머리부 고정 위치가 제 2 니들 베드의 외단부에 배열되어서, 각각의 파스너 부재의 머리부가 파스너 부재 부착 가장자리의 외연부를 따라 형성된다. 외부로 드러나지 않는 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하기 위해서는, 머리부 고정 위치가 제 2 니들 베드의 안쪽 위치에 배열되어서, 각각의 파스너 부재의 머리부가 파스너 테이프의 웨브 부분 만큼 더 넓은 파스너 부재 부착 가장자리의 내연부를 따라 형성된다. 모노 필라멘트 굽힘 수단은 편성사와 서로 방해되지 못하도록 한번의 왕복운동의 최종 위치에서 후퇴되도록 구성되어 있어서, 각각의 부재가 매끄럽게 이동할 수가 있다.

본 발명의 제 2 실시 양태에 따르면, 앞에서 설명한 본 발명의 방법은 경사 편성 파스너 테이프의 편성과 동시에 파스너 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 이러한 파스너 테이프 내에 연속적으로 편성되는 파스너 부재 열을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치로서, 파스너 테이프 열이 선형 합성수지 모노 필라멘트를 굽혀줌으로써 형성되도록 구성되어 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치에 의해 수행되는데, 본 발명에 따른 장치는 서로 평행한 다수의 편성 니들을 수직으로 미끄럼이동가능하게 안내하기 위한 제 1 니들 베드와, 하나 이상의 편성 니들을 미끄럼이동가능하게 안내하도록 제 1 니들 베드로부터 제 1 니들 베드의 일단부를 따라 서로 등을 맞닿은 상태로 배열되어 있는 제 2 니들 베드와, 제 1 및 제 2 니들 베드의 각각의 상응하는 니들에 대하여 흔들려져서 이동되기에 적합한 다수의 편성사 안내부와, 제 1 및 제 2 니들 베드를 따라 종방향으로 제 1 및 제 2 니들 베드 사이의 상부 공간 내에서 왕복운동하도록 제 1 니들 베드의 일단부 근처의 위치에 배열되어 있는 모노 필라멘트 굽힘 수단과, 그리고 소정의 시간에 편성 니들, 편성사 안내부, 및 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단을 동기적으로 구동시키기 위한 구동 수단을 포함하고 있으며, 모노 필라멘트 굽힘 수단이 밑에서 삐어져 나오는 위치에서 제 1 및 제 2 니들 베드의 각각의 니들 사이로 왕복운동하여서, 모노 필라멘트의 굽힘에 의해 각각의 파스너 부재가 연속적으로 형성되며, 파스너 부재가 파스너 테이프의 편성과 동시에 제 1 및 제 2 니들 베드의 서로 등을 맞닿은 니들에 의해 파스너 테이프 내에 편성된다.

바람직하게, 본 발명에 따른 장치는 머리부 고정 위치와 머리부 비고정 위치의 사이에서 모노 필라멘트의 굽힘과 동기화된 상태로 이동되기에 적합한 머리부 고정 부재를 더 포함하고 있다. 모노 필라멘트 굽힘 수단은 제 2 니들 베드의 니들이 상향으로 이동될 때 한번의 왕복운동을 수행하며, 바람직하게는 파스너 테이프의 각각의 서로 다른 경로의 편환에 대해서 모노 필라멘트 굽힘 수단이 각각 왕복운동을 수행한다. 모노 필라멘트 굽힘 수단이 편성사와 서로 방해되지 못하도록 한번의 왕복운동의 최종 위치에서 후퇴되도록 구성되어 있어서, 각각의 구성 부재의 매끄러운 운동이 제공된다.

머리부 고정 부재가 제 2 니들 베드의 외단부에 배열되어 있는 경우에는, 각각의 파스너 부재의 머리부가 파스너 부재 부착 가장자리의 외연부를 따라 형성된다. 따라서, 통상의 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거가 제조될 수 있다. 머리부 고정 부재가 제 2 니들 베드의 안쪽 위치에 배열되어 있는 경우에는, 각각의 파스너 부재의 머리부가 파스너 테이프의 웨브 부분 만큼 더 넓은 파스너 부재 부착 가장자리의 내연부를 따라 형성된다. 따라서, 외부로 드러나지 않는 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거가 제조될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법 및 장치를 바람직한 여러 실시예들을 통해 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 편성 슬라이드 파스너 스트링거 제조 장치의 여러 구성 부재를 도시한 사시도들로서, 도 1 은 모노 필라멘트가 굽혀져서 하나의 파스너 부재의 머리부를 형성하는 중에 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치의 주요 부재들의 각각의 위치를 도시하고 있으며, 도 2 는 모노 필라멘트가 굽혀져서 하나의 파스너 부재의 머리부가 형성되었을 때의 본 발명의 장치의 주요 부재들의 각각의 위치를 도시하고 있다. 제 1 실시예에서, 본 발명에 따른 장치는 통상의 이중 라셀(double Raschel) 편성기로 구성되어 있다. 따라서, 장치의 대부분은 생략되어 있으며, 그 세부 사항들에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.

도 1 및 도 2 를 참조하면, 제 1 니들 베드(1)와 제 2 니들 베드(2)가 도시되어 있으며, 모노 필라멘트 안내부(3)가 본 발명의 특징부에 해당하는 모노 필라멘트 굽힘 수단을 구성하고 있다. 또한, 머리부 고정 부재(4)는 그 내부면으로부터 머리부를 고정하여 모노 필라멘트(5)가 굽혀지는 중에 머리부를 굽힘 위치로 위치시키도록 구성되어 있으며, 후방 니들(6), 전방 니들(7), 편성사 안내부(8), 파스너 테이프(T)의 기본 구조물의 편성사(9), 그리고 파스너 부재 열(10)을 고정시키기 위한 고정 편성사(9a)가 각각 도시되어 있다. 제 1 니들 베드(1), 제 2 니들 베드(2), 후방 니들(6), 전방 니들(7), 그리고 편성사 안내부(8)는 모두가 이중 라셀 편성기에서 사용되는 통상의 부품들이며, 결코 본 발명에서만 사용되는 특별한 구성 부재는 아니다.

도 1 에 도시된 제 1 실시예와 도 5에 도시된 제 2 실시예에서는, 제 2 니들 베드(2)는 그 종방향의 일단부에서 단지 가장자리 지역에만 필요한 소정 숫자 만큼의 슬라이딩 홈(2a)을 제공하고 나머지 다른 지역은 단순히 편평하게 이루어진 판 형태로 구성된 것이다. 도 6 의 제 3 실시예에서는, 제 2 니들 베드(2)가 필요한 숫자 만큼의 슬라이딩 홈(2a)을 갖춘 폭이 좁은 판의 형태로 구성되어 있어서, 홈이 제공되지 않은 지역이 없다.

후방 니들(6)은, 파스너 부재 열(10)이 고정되게 부착되는 파스너 부재 부착 가장자리(T1) 및 웨브 부분(T2)을 포함하고 있는 파스너 테이프(T)의 기본 구조물을 편성하도록, 제 1 니들 베드(1)의 서로 평행한 다수의 슬라이딩 홈 내에 각각 미끄럼이동가능하게 수용된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이들 후방 니들(6)은 서로 독립적으로 수직하게 이동되도록 캠과 같은 각각의 동기화 전달기구(16)를 통해서 구동원(15)에 연결되어 있다. 전방 니들(7)은 파스너 테이프(T)의 파스너 부재 부착 가장자리(T1) 내에 파스너 부재 열(10)을 편성하도록 고정 편성 구조물을 편성하기 위한 니들이다.

따라서, 사용될 전방 니들(7)의 숫자는 고정 편성사(9a)의 숫자에 의해 결정되며, 도시된 제 2 실시예의 장치에서는 3열의 고정 경사 편성 구조물에 의해 파스너 부재 열(10)을 편성하고 고정시키도록 세개의 전방 니들(7)이 사용되고 있다. 파스너 부재가 폭 방향으로 짧은 다리부를 갖추고 있고 파스너 테이프의 폭이 좁은 경우에는, 단지 하나의 전방 니들(7)이 사용될 수도 있다. 다시 말해서, 전방 니들(7)의 숫자는 제조될 슬라이드 파스너의 형태에 따라서도 바뀔 수가 있다. 예를 들어, 2열의 고정 경사 편성 구조물에 의해 파스너 부재 열(10)을 고정시키기 위해서는, 2개의 전방 니들(7)이 사용된다. 이와는 다르게, 고정 경사 편성 구조물이 후방 니들(6)에 의해 편성되는 동시에 파스너 테이프(T)의 기본 구조물이 전방 니들(7)에 의해 편성될 수도 있다.

편성사(9, 9a)가 각각의 전후방 니들(6, 7) 상으로 겹쳐지게 하기 위해서, 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 위로 다수의 편성사 안내부(8)가 배열되어서 편성사(9, 9a)를 각각 전후방 니들(6, 7)로 유입시킨다. 이들 편성사 안내부(8)가 전후방 니들(6, 7)의 사이에서 전후방향의 회전 이동 및 수직방향의 흔들림 운동을 수행하여서, 전후방 니들(6, 7)의 각각의 수직방향 이동에 응답하여 편성사(9, 9a)를 각각 전후방 니들(6, 7) 상으로 겹쳐지게 한다. 도시된 제 1 실시예에서, 어떠한 상응하는 전방 니들(7)도 배열되어 있지 않은 후방 니들(6)의 단면에서는 편성사 안내부(8)가 기본 구조물의 편성사(9)를 단지 후방 니들(6) 상으로만 겹쳐지도록 이동한다. 이러한 편성사 안내부(8)의 겹쳐지게 하는 작동과 전후방 니들(6, 7)의 수직방향 이동에 의해서, 각각의 편성사(9)가 상응하는 전후방 니들(6, 7)로 유입되면서 각각의 편환을 형성한다.

또한 본 발명의 제 1 실시예에서는, 본 발명의 주요 구성 부재인 모노 필라멘트 굽힘 수단을 구성하고 있는 모노 필라멘트 안내부(3)가 제 2 니들 베드(2)의 전방면(도 1 에서 관찰자 쪽을 향한 방향)과 전방 니들(7)의 측면 사이에 배열되어 있다. 이러한 모노 필라멘트 안내부(3)는 그 자유단부에 모노 필라멘트 안내 구멍(3a)을 갖추고 있는 L자 형상의 레버 형태로 구성되어 있으며, 합성수지로 제조되어 대략 타원형의 횡단면을 갖는 모노 필라멘트(5)가 이러한 안내 구멍(3a)을 관통하도록 구성되어 있다. 모노 필라멘트 안내부(3)가 왕복운동함에 따라, 그 일련의 소정 굽힘부에서 모노 필라멘트(5)가 하나씩 굽혀지면서 연속적인 파스너 부재 열(10)을 형성한다. 모노 필라멘트 안내부(3)의 기단부는 도 3에 도시된 바와 같이 캠 등의 동기화된 전달기구를 통해 단일의 구동원(15)에 연결되어 있으며, 모노 필라멘트 안내 구멍(3a)은 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2) 사이의 상부 공간 내에서 그 종방향으로 왕복운동한다. 이와는 다르게, 모노 필라멘트 안내부(3)로 삽입되는 모노 필라멘트(5)가 종방향으로 일정한 간격을 두고 연속하는 편평한 부분을 갖춘 대략 원형 횡단면의 합성수지 모노 필라멘트로 구성될 수도 있는데, 이러한 형태의 모노 필라멘트의 편평한 부분은 머리부(5a), 상하 다리부(5b), 및 연결부(5C)를 형성하기에 용이하도록 프레스에 의해 미리 형성된다.

후방 니들(6)이 상승 위치에 그리고 전방 니들(7)이 하강 위치에 있을 때, 안내 구멍(3c)을 통해 모노 필라멘트(5)가 삽입된 상태로 후방 니들(6)의 밑으로 삐져나오는 위치에서 모노 필라멘트 안내부(3)의 왕복운동이 수행되며, 이에 따라서 모노 필라멘트(5)가 굽혀져서 코일 형태의 파스너 부재 열(10)이 연속적으로 형성된다. 이와 동시에, 모노 필라멘트(5)의 굽힘 형상과 머리부(5a)에서의 각각의 굽힘 위치를 유지시키기 위해서, 고리 모양의 머리부 고정 부재(4)의 선단이 모노 필라멘트(5)의 머리부(5a)를 그 내부면으로부터 고정시키도록 이러한 머리부(5a)의 내부면으로 향하거나 멀어지는 방향으로 이동한다.

앞에서 편성된 파스너 부재의 상하 다리부(5b)는 머리부(5a)가 굽혀질 때 파스너 테이프 내로 편성되면서 이미 고정되기 때문에, 연결부(5c)의 굽힘 위치를 정확하게 한정해야 할 필요는 없다. 머리부 고정 부재(4)는 왕복운동할 수 있도록, 도 3에 도시된 바와 같은 캠 등의 동기화된 전달기구(16)를 통하여 단일의 구동원(15)에 작동적으로 연결되어 있다.

도시된 제 1 실시예에서, 전후방 니들(6, 7), 편성사 안내부(8), 모노 필라멘트 안내부(3), 및 머리부 고정 부재(4)는 모두가 서로 시간이 맞추어진 상태로 작동하도록, 각각의 동기화된 전달기구(16)를 통해서 단일의 구동원(15)과 연결되어 있다. 이와는 다르게, 각각의 구성 부재들이 다수의 구동원에 연결되도록 구성할 수도 있다. 또 다른 실시예로서, 각각의 구성 부재가 동기화된 전달기구 대신에 컴퓨터와 같은 중앙 제어 유닛(도시 안됨) 내에 설장된 프로그램을 따라 작동되도록 구성될 수도 있다.

이제, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치 상에서 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하는 과정을 도 1 및 도 2 의 파스너 부재 열(10)의 형성과 편성에 근거하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. 이러한 과정에서는, 예를 들어 도 4 에 도시된 바와 같은 경사 편성 슬라이드 파스너를 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거가 제조된다.

도 4 에 도시된 바와 같이, 파스너 부재 부착 가장자리(T1)와 웨브 부분(T2)을 포함하고 있는 파스너 테이프(T)의 기본 구조물은 종방향으로 서로 평행한 다수의 웨일을 형성하는 체인 편환사(11)와, 서로 인접한 웨일의 사이로 각각 연장하도록 기본 구조물 내에 편성되는 트리코트 편환사(12)와, 그리고 기본 구조물 내에 지그재그 형태로 놓여져서 각각 네개의 웨일을 가로지르며 연장하는 인레이드 위사(13)로 구성되어 있다. 이와는 다르게, 각각의 인레이드 위사(13)가 네개의 웨일 대신에 세개의 웨일을 가로지르며 지그재그 형태로 연장할 수도 있다. 그러므로, 인레이드 위사(13)는 균일한 패턴으로 놓여질 필요는 없고, 예를 들어서 파스너 부재 부착 가장자리(T1) 상의 두개 또는 네개의 웨일을 가로지르며 지그재그 형태로 연장하도록 놓여질 수가 있다.

파스너 테이프(T)의 제일 바깥쪽의 네개의 웨일이 파스너 부재 부착 가장자리(T1)를 구성하는데, 이러한 부착 가장자리(T1)에서는 제일 바깥쪽의 웨일을 제외한 세개의 웨일의 체인 편환이 고정 편성사(11a)로 이루어진 이중의 체인 편환 구조물로 편성된다. 특히 제 1 실시예에 있어서는, 고정 편성사(11a)가 이중의 체인 편환으로 편성되는데, 즉 후방 니들(6)의 측면 상에는 폐쇄된 편환이 그리고 전방 니들(7)의 측면 상에는 개방된 편환이 각각 편성되어서, 파스너 부재 열(10)의 하나의 파스너 부재의 상하 다리부(5b)를 전방 니들(7)에 의해 형성된 각각의 다른 체인 편환 니들 루우프에 의하여 기본 구조물과 접하도록 눌러준다.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 전방 니들(7)은 내부에 편성될 파스너 부재 열(10) 상으로 이중의 체인 편환 구조물의 한쪽 측면의 편환을 형성하며, 각각의 니들 루우프는 웨일을 따라서 다음에 형성되는 동일한 고정 체인 편환사(11a)의 연속하는 니들 루우프와 함께 고리를 형성한다. 이러한 과정을 반복함으로써, 파스너 부재 열(10)을 따라 종방향으로 연속적인 체인 편환들이 형성된다. 한편, 후방 니들(6)은 파스너 부재 부착 가장자리(T1)를 포함하는 파스너 테이프(T)의 전체 기본 구조물을 형성한다. 즉, 후방 니들(6)은 체인 편환사(11), 트리코트 편환사(12), 및 인레이드 위사(13)로 이루어진 웨브 부분(T2)과, 그리고 3개의 고정 체인 편환사(11a) 및 다른 측면 상으로 니들 루우프를 형성하는 하나의 체인 편환사(11)로 이루어진 파스너 부재 부착 가장자리(T1)를 모두 편성한다.

따라서, 파스너 부재 부착 가장자리(T1)에서는 한쪽 측면의 고정 체인 편환과 다른쪽 측면의 고정 체인 편환이 각각 전후방 니들(7, 6)에 의해 파스너 부재 열(10)의 서로 인접한 다리부들의 사이에서 이중의 층으로 형성된다. 트리코트 편환사(12)와 인레이드 위사(13)는 다른쪽 측면 상에 형성된 고정 체인 편환과 함께 후방 니들(6)에 의해서 함께 짜여지게 된다. 최종의 파스너 부재 부착 가장자리(T1)는 매우 고밀도의 편성 구조물을 가지며, 따라서 그 형상이 안정하다.

한편, 전방면 상에서는 고정 체인 편환의 서로 인접한 웨일 또는 고정 체인 편환의 두개의 웨일이 고정 트리코트 편환에 의해서 파스너 부재 열(10)의 연결부(5c) 쪽으로 서로 연결될 수가 있다. 고정 편성사의 치수 및 숫자는 슬라이드 파스너의 종류 및 사용에 따라 결정되며, 이는 결코 어떠한 제한을 받지 않는다. 도 4에서는 각각의 편환이 편성 구조물의 이해를 돕기 위해 느슨한 상태로 도시되어 있으나, 실제로는 이들 편환이 보다 밀착된 상태가 된다.

이러한 편성 구조물로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 제 2 실시예의 장치에 따르면, 한편으로 전방 니들(7)에 의해 각각의 파스너 부재 상으로 하나의 편환을 형성함으로써 파스너 테이프(T) 내에 파스너 부재들이 편성되어서 고정되기 때문에, 그리고 다른 한편으로는 하나의 체인 편환이 전방 니들(7)에 의해 각각의 파스너 부재 및 그와 연속하는 다음의 파스너 부재 사이로 형성되기 때문에, 각각의 파스너 부재가 일정한 간격을 두고 형성되어서 슬라이드 파스너의 원래의 작용을 제공한다. 이와 같이 두개의 편환을 형성하는 것이 하나의 싸이클로 간주되며, 이러한 싸이클 중에 전후방의 니들(6, 7)이 번갈아서 각각 상하로 두번씩 이동하며, 전달기구도 두번의 작동을 수행한다.

이제, 이러한 한번의 싸이클 중에 각각의 부재의 작동 시간을 도 1 및 도 2를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

(a) 전방 니들(7)이 하한 위치에 있으면, 후방 니들(6)이 상한 까지 상향으로 이동하여서 소정의 시간 동안 정지한다. 동시에, 편성사(9, 9a)가 겹쳐지도록 편성사 안내부(8)가 후방 니들(6) 까지 이동하며, 이 때 모노 필라멘트 안내부(3)가 대기 위치에 놓여진다(도 2 참조).

(b) 그리고나서, 후방 니들(6)이 하강하면서 파스너 테이프(T)의 기본 구조물의 편환들을 형성하며, 이러한 과정 중에 모노 필라멘트 안내부(3)는 모노 필라멘트(5)를 후방 니들(6)과 전방 니들(7) 사이로 왕복운동시키기 시작한다.

(c) 후방 니들(6)의 하강이 완료되면, 전방 니들(7)이 상향으로 이동하기 시작하는데, 이러한 과정 중에 모노 필라멘트 안내부(3)가 상한 위치에 도달하고, 이 때 머리부 고정 부재(4)가 모노 필라멘트(5)의 머리부(5a)의 접혀진 부분으로 이동하여서 정지한다(도 1 참조). 그리고나서, 모노 필라멘트 안내부(3)가 다시 대기 위치로 복귀하여 그 중심에서 모노 필라멘트(5)의 머리부(5a)를 굽혀주어서, 하나의 파스너 부재를 형성한다.

(d) 전방 니들(7)이 계속 상향으로 이동해서 상한 위치에 도달하면(도 1 참조), 각각의 편성사 안내부(8)가 후방 니들(6)의 측면으로부터 전방 니들(7)의 측면을 향하는 수직방향 회전 이동 및 수평방향 흔들림 운동을 수행하여서, 각각의 고정 편성사(9a)를 상응하는 전방 니들(7) 까지 겹쳐지게 한다.

이러한 편성사 안내부(8)의 회전 및 흔들림에 의해, 고정 편성사(9a)는 모노 필라멘트 안내부(3)의 왕복운동에 의해 미리 형성된 파스너 부재의 상하 다리부(5b) 상에서 전방으로(도 1 에서 관찰자를 향한 방향) 가로지르며 연장한다.

(e) 그리고나서, 전방 니들(7)이 하강하면서 파스너 부재 상으로(도 2 에서 관찰자를 향한 측면 상으로) 편환을 형성하며, 이에 따라 파스너 부재 열(10)이 파스너 테이프(T)에 고정된다. 그리고나서, 머리부 고정 부재(4)가 머리부(5a)로부터 다른 부재들과 서로 방해받지 못하는 위치(도 1의 점선으로 도시된 위치) 까지 후퇴된다.

(f) 전방 니들(7)의 하강이 완료되는 동시에 전방 니들(7)이 하한 위치에 정지하면, 후방 니들(6)이 다시 상향으로 이동한다. 후방 니들(6)의 상향 이동이 완료되면, 편성사 안내부(8)가 전방 니들(7)의 측면으로부터 후방 니들(6)의 측면으로의 회전 이동 및 수평방향의 흔들림 운동을 수행하여서, 편성사를 후방 니들(6) 까지 겹쳐지게 한다. 그리고나서 후방 니들(6)이 다시 하강하여서, 파스너 부재 부착 가장자리(T1)에 파스너 부재 열(10)을 고정시키도록 고정 체인 편환의 기본 구조물을 편성한다.

(g) 후방 니들(6)의 하강이 완료되면, 전방 니들(7)이 상향으로 이동한다. 전방 니들(7)의 상향 이동이 완료되면, 편성사 안내부(8)가 후방 니들(6)의 측면으로부터 전방 니들(7)의 측면으로의 회전 이동 및 수평방향의 흔들림 운동을 수행하여서, 편성사를 전방 니들(7) 까지 겹쳐지게 한다. 이와 동시에, 모노 필라멘트 안내부(3)가 대기 위치에 있어서, 모노 필라멘트(5)의 굽힘은 수행되지 못한다.

(h) 그리고나서 전방 니들(7)이 하강하여서, 앞서 형성된 파스너 부재와 아직 형성되지 않은 다음의 파스너 부재 사이로 하나의 편환을 형성한다.

따라서, 어떠한 상응하는 전방 니들도 없는 지역에 배열되어 있는 후방 니들(6)이 웨브 부분(T2)과 파스너 부재 부착 가장자리(T1)의 모든 기본 구조물을 형성하는 동시에 하나의 싸이클에 대한 두개의 편환을 형성한다.

그리고나서, 이러한 하나의 싸이클을 구성하는 앞의 (a) 내지 (h) 까지의 과정이 반복되어서, 파스너 테이프(T)의 편성과 동시에 파스너 테이프(T)의 부착 가장자리(T1) 내에 연속적인 파스너 부재 열(10)을 편성하며, 모노 필라멘트(5)가 간헐적으로 굽혀지면서 코일 형태의 파스너 부재가 형성된다.

본 발명에 따른 제 1 실시예의 장치에서 각각의 구성 부재의 작동에 대한 앞에서의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 모노 필라멘트 안내부(3)는 후방 니들(6)과 전방 니들(7)의 사이에서 이들 전후방 니들(6, 7) 중 하한 위치에 있는 니들과 함께 작동하기 때문에, 모노 필라멘트 안내부(3)의 넓은 경로를 유지하기가 용이하며, 따라서 모노 필라멘트 안내부(3)의 작동이 어떠한 방해도 받지 않는다.

도 5 는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한 것이다. 제 2 실시예가 제 1 실시예에 비해서 다른 차이점은, 모노 필라멘트 굽힘 수단으로서 작용하는 L자 형상의 모노 필라멘트 안내부(3)가 관형의 안내부(30)로 대체되었다는 점인데, 이에 따라 머리부 고정 부재(4)가 머리부 형성 위치의 아래로 배열될 수 있어서, 다른 부재 및 편성사들과 서로 방해받지 못하도록 효율적으로 유지된다.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 장치를 도시하고 있는데, 제 3 실시예의 장치는 내부에 파스너 부재 열(10)이 편성되는 파스너 테이프(T)의 파스너 부재 부착 가장자리(T1)가 웨브 부분(T2) 상으로 뒤집혀진 상태로 사용되도록 외부로 드러나지 않는 방식의 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 제조하기 위한 것이다. 제 3 실시예가 제 2 실시예와 다른 차이점은, 제 2 니들 베드(2)가 고정 편성사(12a)의 숫자에 상응하는 소정 숫자의 슬라이딩 홈(2a)을 덮어주기에만 충분할 정도의 감소된 폭을 갖는 폭이 좁은 판의 형태로 구성되어 있다는 점이다. 이러한 배열에 의해, 어떠한 전방 니들도 없는 제 1 니들 베드(1)의 배면 상에 넓은 공간이 한정된다. 머리부 고정 부재(4)가 이러한 공간 내에서 이동가능하며, 파스너 부재 열(10)의 각각의 파스너 부재의 머리부(5a)를 형성하기 위한 위치가 파스너 테이프(T)의 웨브 부분(T2)의 측면 상으로 배열된다. 머리부 고정 부재(4)의 이와 같은 위치로 인하여, 모노 필라멘트 굽힘 수단으로서 작용하는 안내부(3)를 구동하기 위한 구동 유닛(도시 안됨)이 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 외부면에 배열되어 있다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 모노 필라멘트 안내부(3)가 파스너 부재 부착 가장자리(T1)와 웨브 부분(T2)의 경계부를 따라 머리부(5a)를 형성하도록 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 외부면으로부터 왕복운동을 수행한다. 그 밖의 다른 편성 작동은 앞의 제 1 및 제 2 실시예와 거의 유사하다. 이와 같은 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 파스너 테이프(T)는 연결부(5c)의 부근에서 접힘선을 중심으로 파스너 부재 열(10)을 따라 접혀지며, 그리고나서 이와 같이 접혀진 파스너 스트링거가 가열되어 파스너 부재 열(10)을 가열상태로 만든다. 그 결과, 외부로 드러나지 않는 슬라이드 파스너를 위한 편성 슬라이드 파스너 스트링거가 제조된다.

지금까지 서술된 모든 실시예에서는, 파스너 부재 열(10)을 파스너 테이프(T) 내에 편성하여 이러한 파스너 테이프(T) 대해서 고정시키기 위한 고정 편환이 전방 니들(7)의 측면 상에 형성되었다. 이와는 다르게, 파스너 테이프(T)의 기본 구조물이 전방 니들(7)의 측면 상에 편성되는 동시에 고정 편환이 후방 니들(6) 상에 형성되도록 구성할 수도 있다. 기본 편성 구조물과 고정 편성 구조물은 결코 도시된 실시예들로만 제한되는 것은 아니다. 또한, 모노 필라멘트의 굽힘에 의해 형성되는 연속적인 파스너 부재 열도 앞의 실시예들에서와 같이 코일 형태로만 제한되는 것은 결코 아니다. 이와는 다르게, 파스너 테이프 내에 편성되는 파스너 부재 열은 상하의 수평한 U자 형상의 굽힘부가 파스너 테이프(T)를 따른 평면 상에 연속적으로 그리고 번갈아서 배열되는 지그재그 형태로 구성될 수도 있다. 이러한 경우에, 파스너 부재 열은 모노 필라멘트 굽힘 수단의 왕복운동과 머리부 고정 부재의 머리부 고정 운동 간의 작동 시간을 변화시킴으로써 제공될 수 있다.

지금 까지의 실시예들로부터 명백한 바와 같이 본 발명의 방법 및 장치에 따르면, 예를 들어 종래 기술의 단일 라셀 편성기에 대한 약간의 개선점을 부가함으로써, 파스너 부재 열(10)이 내부에 편성되는 소정의 편성 구조물을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거를 효율적으로 제조할 수가 있다. 또한, 본 발명의 특징적 내용을 구성하는 모노 필라멘트의 복귀 경로가 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2) 사이의 상부 공간 내에 위치되기 때문에, 그리고 굽힘 수단의 왕복 운동이 기본 편성 구조물을 편성하기 위한 니들 베드(1, 2) 중 어느 하나의 내부에 배열되어 있는 위쪽의 니들의 밑으로 삐져나오는 위치에서 이루어지기 때문에, 위쪽의 니들이 그 최상부 위치에 있는 동시에 고정 편환을 형성하기 위한 다른 니들 베드 내의 니들은 그 최하부 위치에 있을 때, 이들 니들이 다른 편성 부재들 및 편성사들과 서로 방해받지 못하도록 구성할 수가 있고, 모노 필라멘드를 소정의 시간에 안정한 형상으로 정확하게 굽힐 수가 있다.

더욱이, 굽힘 중에 그 내부면으로부터 머리부를 고정시키는 모노 필라멘트의 머리부 고정 부재(4)가 모노 필라멘트 굽힘 수단에 부가하여 제공된다면, 파스너 부재의 굽힘 형상을 안정한 형상으로 고정시킬 수가 있고 파스너 부재 열의 머리부를 정확하게 위치시킬 수가 있다.

Claims (14)

1. 경사 편성 파스너 테이프의 편성과 동시에 상기 파스너 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 상기 파스너 테이프 내에 연속적으로 편성되는 파스너 부재 열을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법으로서, 상기 파스너 테이프 열이 선형 합성수지 모노 필라멘트를 굽혀줌으로써 형성되도록 구성되어 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법에 있어서,

   제 1 니들 베드(1) 내의 서로 평행한 다수의 편성 니들(6)을 수직으로 미끄럼이동시키는 단계와,

   상기 제 1 편성 니들의 일단부를 따라 서로 등을 맞닿은 상태로 배열되어 있는 제 2 니들 베드(2) 내의 하나 이상의 편성 니들(7)을 상기 제 1 니들 베드(1)로부터 소정 거리 만큼 이격된 상태로 미끄럼 이동시키는 단계와,

   다수의 편성사 안내부(8)를 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 상응하는 니들(6, 7)에 대하여 흔들어서 이동시키는 단계와,

   상기 제 1 니들 베드(1)의 일단부 부근에 배열되어 있는 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)을 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2) 사이의 공간 내에서 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)를 따라 종방향으로 왕복운동시키는 단계와,

   구동 수단(15)에 의해서 상기 니들(6, 7), 상기 편성사 안내부(8), 및 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)을 서로 동기화된 상태로 구동시키는 단계를 포함하며,

   상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 밑에서 삐어져 나오는 위치에서 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 상기 니들(6, 7) 사이로 왕복운동하여서, 상기 모노 필라멘트(5)의 굽힘과 동시에 각각의 파스너 부재가 연속적으로 형성되며, 상기 파스너 부재가 상기 파스너 테이프(T)의 편성과 동시에 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 서로 등을 맞닿은 니들(6, 7)에 의해 상기 파스너 테이프(T) 내에 편성되는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 머리부 고정 위치와 머리부 비고정 위치의 사이에서 상기 모노 필라멘트(5)의 굽힘과 동기화된 상태로 머리부 고정 부재(4)를 이동시키는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 니들 베드(2) 내의 상기 니들(7)이 상향으로 이동될 때 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 한번의 왕복운동을 수행하는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 파스너 테이프(T)의 각각의 서로 다른 경로의 편환에 대해서 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 각각의 왕복운동을 수행하는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 머리부 고정 위치가 상기 제 2 니들 베드(2)의 외단부에 배열되어 있어서, 각각의 파스너 부재의 머리부(5a)가 파스너 부재 부착 가장자리(T1)의 외연부를 따라 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 머리부 고정 위치가 상기 제 2 니들 베드(2)의 안쪽 위치에 배열되어 있어서, 각각의 파스너 부재의 머리부(5a)가 상기 파스너 테이프(T)의 웨브 부분(T2) 만큼 더 넓은 파스너 부재 부착 가장자리(T1)의 내연부를 따라 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 방법.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 편성사(9, 9a)와 서로 방해되지 못하도록 상기 한번의 왕복운동의 최종 위치에서 후퇴되는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거 제조 방법.
8. 경사 편성 파스너 테이프의 편성과 동시에 상기 파스너 테이프의 한쪽 종연부를 따라서 상기 파스너 테이프 내에 연속적으로 편성되는 파스너 부재 열을 갖춘 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치로서, 상기 파스너 테이프 열이 선형 합성수지 모노 필라멘트를 굽혀줌으로써 형성되도록 구성되어 있는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치에 있어서,

   서로 평행한 다수의 편성 니들(6)을 수직으로 미끄럼 이동가능하게 안내하기 위한 제 1 니들 베드(1)와,

   하나 이상의 편성 니들(7)을 미끄럼 이동가능하게 안내하도록 상기 제 1 니들 베드(1)로부터 상기 제 1 니들 베드(1)의 일단부를 따라 서로 등을 맞닿은 상태로 배열되어 있는 제 2 니들 베드(2)와,

   상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 상응하는 니들(6, 7)에 대하여 흔들려져서 이동되기에 적합한 다수의 편성사 안내부(8)와,

   상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)를 따라 종방향으로 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2) 사이의 상부 공간 내에서 왕복운동하도록 상기 제 1 니들 베드(1)의 일단부 근처의 위치에 배열되어 있는 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)과,

   소정의 시간에 상기 편성 니들(2, 2a), 상기 편성사 안내부(8), 및 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)을 동기적으로 구동시키기 위한 구동 수단(9)을 포함하고 있으며,

   상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 밑에서 삐어져 나오는 위치에서 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 상기 니들(6, 7) 사이로 왕복운동하여서, 상기 모노 필라멘트(5)의 굽힘에 의해 각각의 파스너 부재가 연속적으로 형성되며, 상기 파스너 부재가 상기 파스너 테이프(T)의 편성과 동시에 상기 제 1 및 제 2 니들 베드(1, 2)의 서로 등을 맞닿은 니들(6, 7)에 의해 상기 파스너 테이프(T) 내에 편성되는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 머리부 고정 위치와 머리부 비고정 위치의 사이에서 모노 필라멘트의 굽힘과 동기화된 상태로 이동되기에 적합한 머리부 고정 부재(4)를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 제 2 니들 베드(2)의 상기 니들(7)이 상향으로 이동될 때 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 한번의 왕복운동을 수행하는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 파스너 테이프(T)의 각각의 서로 다른 경로의 편환에 대해서 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 각각 왕복운동을 수행하는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.
12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모노 필라멘트 굽힘 수단(3, 30)이 편성사(9, 9a)와 서로 방해되지 못하도록 상기 한번의 왕복운동의 최종 위치에서 후퇴되는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거 제조 장치.
13. 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 머리부 고정 부재(4)가 상기 제 2 니들 베드(2)의 외단부에 배열되어 있어서, 각각의 파스너 부재의 머리부(5a)가 파스너 부재 부착 가장자리(T1)의 외연부를 따라 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.
14. 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 머리부 고정 부재(4)가 상기 제 2 니들 베드(2)의 안쪽 위치에 배열되어 있어서, 각각의 파스너 부재의 머리부(5a)가 상기 파스너 테이프(T)의 웨브 부분(T2) 만큼 더 넓은 파스너 부재 부착 가장자리(T1)의 내연부를 따라 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 편성 슬라이드 파스너 스트링거의 제조 장치.