CN1106173C - 针织拉链 - Google Patents

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Abstract

一种针织拉链,包括一根沿一个纵向边缘有一个安装拉链牙的边缘部分的经编针织拉链支撑带;和一排与经编针织拉链支撑带的针织同时针织在安装拉链牙的边缘部分中的连续的拉链牙;该安装拉链牙的边缘部分包括由许多股平行针织纱织成的用于压下连续的拉链牙的接续的脚的定位的链式线迹,和许多股以纬编方式曲折花纹形式衬垫在定位的链式线迹的平行针织纱之间的定位的衬纬纱,该定位的衬纬纱与链式线迹交织。

Description

针织拉链
技术领域
本发明涉及一种具有一排拉链牙的针织拉链,这排拉链牙与经编针织拉链支撑带的针织同时针织在经编针织拉链支撑带的沿纵向的边缘部分中。
背景技术
已知有许多种用于拉链领域的针织支撑带。例如,日本专利公开昭-11673号和日本专利待审查公开平2-255104公开了一种针织拉链,它包括一个具有由链式线迹和衬纬纱针织的针织基底结构的针织拉链支撑带,和一排与针织拉链支撑带的针织同时针织在针织拉链支撑带的纵向边缘部分中的塑料单细条的拉链牙,该排拉链牙仅仅与针织基底结构的链式线迹针织。
但是,在常规的针织拉链中,因为拉链牙排列仅仅通过针织基底结构的部分链式线迹固定在拉链支撑带的纵向边缘部分上,所以由于线迹本身的特定弹性而只能获得有限程度的固定力,当拉链受到相对于拉链表面之一的向上推力而弯曲时,就往往会使相对的两排啮合的拉链牙分开。
发明内容
鉴于上述通常发生的问题,本发明的一个目的是提供一种针织拉链,在该拉链中可以做到尺寸稳定且牢固地固定一排拉链牙,而且此拉链足以抵抗由于对拉链表面的向上推力所产生的弯曲,使得拉链即使在使用中受弯曲也不会分开,从而保证拉链平稳地移动。
为了达到上述目的,根据本发明的第一方面,提供一种针织的拉链,包括:一根沿一个纵向边缘有一个安装拉链牙的边缘部分的经编针织拉链支撑带;和一排与经编针织拉链支撑带的针织同时针织在安装拉链牙的边缘部分中的连续的拉链牙;该安装拉链牙的边缘部分包括由许多平行针织纱针织成的将连续的拉链牙的接续的脚压下的定位的链式线迹,和许多股以纬编方式曲折花纹形式衬垫在定位的链式线迹的平行针织纱之间的定位的衬纬纱,该定位的衬纬纱与定位的链式线迹相互交织。
根据本发明的第二方面,提供一种针织的拉链,包括:一根沿一个纵向边缘有一个安装拉链牙的边缘部分的经编针织拉链支撑带;和一排与经编针织拉链支撑带的针织同时针织在安装拉链牙的边缘部分中的连续的拉链牙;该安装在拉链牙的边缘部分包括由许多股平行针织纱针织而成的用于压下安装拉链牙的边缘部分的前后面上的连续的拉链牙相继的脚的定位的双链式线迹,和许多股以纬编方式曲折花纹形式衬垫在安装拉链牙的边缘部分的前后面上的定位的双链式线迹的平行针织纱之间的定位的衬纬纱,该定位的衬纬纱与定位的双链线迹相互交织。
附图说明
图1表示拉链用的支撑带的结构,它是用根据本发明第一实施例的单排针床针织的;
图2表示图1拉链支撑带的单股针织纱的针织花纹;
图3是图1针织拉链支撑带的示意透视图,表示拉链牙安装在拉链支撑带上的方式;
图4是局部的横截面图,表示当两排拉链牙啮合时根据图1
实施例的拉链;
图5是图1拉链支撑带的局部透视图,表示在定位衬纬纱之间衬入经编衬垫芯线的方式;
图6是图1的定位衬纬纱的修改方案的局部透视图;
图7表示根据本发明第二实施例的使用前后排针针织的支撑带的结构;
图8表示图7拉链支撑带的单股针织纱的针织花纹;
图9是图7针织拉链支撑带的示意透视图,表示拉链牙安装在拉链支撑带上的方式;
图10是局部的横截面图,表示当两排拉链牙啮合时根据图7
实施例的拉链;
图11是图7的定位衬纬纱的修改方案的局部透视图。
具体实施方式
现在参照附图说明本发明的实施例。图1表示根据本发明第一实施例的拉链用的经编支撑带的针织结构(此后称作经编拉链支撑带)。表示第一实施例的拉链支撑带的单股针织纱的各种针织花纹。图3和图4示意表示根据第一实施例将拉链牙安装在拉链支撑带上的方式。
经编针织拉链支撑带1是在一台装有单排针床的普通经编针织机上针织的。经编针织拉链支撑带1有一个单面针织基底结构,由具有1-2/1-0针织花纹的钩编线迹19和具有1-0/0-1针织花纹的链式线迹16和衬纬纱22组成,每股衬纬纱22以纬编形式衬垫成横穿拉链支撑带1的0-0/4-4曲折花纹。经编针织拉链支撑带1沿一个纵向边缘具有一个由两个凸条纹3、3组成的安装拉链牙的边缘部分2,在其上面并沿着它安装一排复绕的拉链牙,以便在所有行程4中往返而形成相继的拉链牙5。相继的拉链牙5具有上脚6,上脚6被排列成两个平行凸条纹并针织成1-0/0-1花纹的定位链式线迹10压下,也被两个定位衬纬纱13、14压下。因此相继的拉链牙5与经编针织拉链支撑带1的针织同时针织在安装拉链牙的边缘部分2中,成为一排复绕的拉链牙。两股定位衬纬纱13、14以纬编方式分别衬垫成2-2/0-0曲折花纹和0-0/2-2曲折花纹,以便彼此穿过拉链牙5的上脚6的上面,与定位链式线迹10的下沉线圈11相互交织而不形成任何线迹。
图3和4示意地表示在拉链支撑带1上安装拉链牙5的方式。为了更好地理解,钩编线迹19用单线表示;在每个行程4中表示一股衬纬纱22;所示的每股针织纱比实际的要细.而单针线圈之类线迹表示呈宽松的形式。但是,实际上,每股纱的线径可大可小,而线迹可以稍许绷紧,以便满足所要的针织拉链的特点。图9也是如此,该图表示根据下述的第二实施例安装在拉链支撑带1上的拉链牙35的安装方式。
固定在拉链支撑带1的安装拉链牙的边缘部分2上的复绕的拉链牙排是用尼龙或聚酯之类合成树脂单细条制成的。在生产中,单细条通过冲压在作为最终拉链牙排的啮合头部8的部分和连接部分9处预先压扁,而由此产生的单细条以这样一种方式镶衬在拉链支撑带1的边缘部分2中,使得单细条在所有行程4中来回往返,并以这样一种方式在最终拉链牙排的啮合头部8和连接部分9的压扁部分处弯曲,就是相继的上脚6以复绕形式连续地排列在接续的下脚7上方,如图3中所示。在由两个凸条纹3组成的边缘部分2中,复绕的拉链牙排由定位的链式线迹10和定位的衬纬纱13、14所固定,定位的链式线迹10与经编针织拉链支撑带1的基底结构的链式线迹16无关。具体地说,定位的链式线迹10的下沉线圈11延伸成使压下拉链牙5的相继的上脚6,而针脚线圈12构成针织的基底结构的一部分,相辅相成为沿纵向不可延伸和不可收缩的边缘部分2,从而稳定拉链牙5的尺寸。同时,定位的衬纬纱13、14每股衬垫在边缘部分2中,使得当其通过各自的导杆与针织基底结构的衬纬纱22无关地横向摆动时以曲折花纹纬编方式运行,并仅与定位链式线迹10的下沉线圈11交织而不形成任何线迹。两股定位衬纬纱13、14在拉链牙5的每个上脚6的上方互相交叉,从而压下单个上脚6。结果,拉链牙排列的上表面受这两股定位衬纬纱13、14的局部覆盖,如图4所示,使得由此产生的拉链不会由于在受到对拉链表面的向上推力时产生的弯曲而分开,保证拉链头的平稳移动。
图5表示上述实施例的修改方案,其中,一股经编衬垫芯线15夹在配置于安装拉链牙的边缘部分2中的两股定位衬纬纱13、14之间,以便增加拉链牙排列的抗弯强度和减小拉链牙排的伸长和收缩。在图5中,经编衬垫芯线15沿拉链牙排的纵向延伸,夹在拉链牙排上方互相交叉的两股定位衬纬纱13、14之间。或者是,经编衬垫芯线15可以夹在钩编线迹19和衬纬纱22之间延伸,后两者构成拉链牙排下方的针织基底结构的一部分。
图6表示类似于上述例子的另一修改方案,不同的是当导杆以不同方式摆动时定位衬纬纱以另一种方式配置。在这种改型中,两股定位衬纬纱13a、14a的交叉被配置成一股处在相邻的拉链牙5的两脚之间,而定位衬纬纱13a、14a衬在边缘部分2中,只与拉链牙5的相邻两脚之间的定位链式线迹10的下沉线圈11相互交织。
通过对定位链式线迹10和定位衬纬纱13、14采用大直径和很热收缩的纱线,在完成拉链后在热硬化工艺期间纱线收缩,因而可以牢固地绷紧纱线,并同时增加拉链牙5的尺寸稳定性,从而使拉链牙排更牢固地固定在边缘部分2上。假定形成复绕的拉链牙排用的单细条具有矩形或椭圆形截面形状,那么可以使用和镶衬单细条作为复绕的拉链牙排而不需要冲压。
图7表示根据本发明第二实施例的一种双面经编针织拉链支撑带。图8表示第二实施例的拉链支撑带的单股针织纱的各种针织花纹。图9和10示意地表示根据第二实施例将复绕的拉链牙排安装在拉链支撑带上的方式。
经编针织拉链支撑带31是在一台装有前排针(此后称为前针)F和后排针(此后称为后针)B的双面针织机(如拉歇尔双面针织机)上针织而成。拉链支撑带31有一个针织基底结构,由具有1-0/0-0/0-1/1-1针织花纹的链式线迹46、具有1-2/1-1/1-0/1-1针织花纹的钩编线迹49和具有0-0/2-2/4-4/2-2曲折花纹的衬纬纱52组成,每股衬纬纱穿过拉链支撑带31的四个凸条纹33并在其上面穿行。拉链支撑带31沿一个纵向边缘具有一个由两个凸条纹33组成的安装拉链牙的边缘部分32,在其上面并沿着它安装一股由尼龙或聚酯之类合成树脂制成的复绕的单细条,以便在行程4中横向往返而形成接续的拉链牙35。如图9中所示,每个相继的拉链牙5的上下脚36、37是由两个以0-1/1-0/1-0/0-1花纹针织在两个凸条纹32中的平行的针织纱组成的定位链式线迹40所压下,也被两个分别具有-1-/2-2/1-1/0-0花纹和1-1/0-0/1-1/2-2花纹的定位衬纬纱43、44所压下。因此相继的拉链牙5与经编针织拉链支撑带31进行针织同时还可针织在安装拉链牙的边缘部分2中,成为一排复绕的拉链牙。在图7中,接续的针脚位置在所有相间的行程中交替地表示为后针B和前针F。前针F形成待针织的复绕的拉链牙排的上表面上方的线迹。具体地说,具有双针织结构的定位链式线迹40和针脚线圈42之一形成在拉链牙排的上侧,并与同一定位链式线迹40的相继的针脚线圈42呈交织。当这个针织过程重复时,沿复绕的拉链牙排列的纵向形成一列线迹。同时,后针B针织出一个由剩余的支撑带部分而非安装拉链牙的边缘部分的织带部分和安装拉链牙的边缘部分32的一部分,以便在后一部分上安装拉链牙排。在该实施例中,拉链支撑带31用链式线迹46、钩编线迹49和衬纬纱52进行针织,而定位线迹40的其它针脚线圈42则形成在拉链牙排的下侧并与基底结构的链式线迹46的钩编线迹49相互交织。当重复该针织过程时,沿复绕的拉链牙排列的纵向形成一列线迹,从而使安装拉链牙的边缘部分32的针织结构很精致。
如图7和9所示,定位链式线迹40的下针脚线圈42与基底结构的链式线迹46的针脚线圈和钩编线迹49的针脚线圈相互交织,而同一定位链式线迹40的上针脚线圈通过其单个线迹和定位衬纬纱43、44相辅相成地压下复绕的拉链牙排的相继的拉链牙35的上下脚36、37。定位衬纬纱43、44每股以纬编方式沿曲折花纹穿过边缘部分32延伸,从而仅仅与定位的链式线迹40的针脚线圈42呈交织,而这压下拉链牙35的上下脚36、37则不形成任何线迹。这两股定位的衬纬纱43、44在拉链牙35的上脚36上方彼此交叉,用于与定位链式线迹40的针脚线圈42配合压下拉链牙35的上下脚36、37,如图10中所示。当每股定位衬纬纱43、44通过与基底结构的衬纬纱52无关的各自的导杆沿曲折花纹摆动时,定位衬纬纱43、44与定位链式线迹40的针脚线圈42呈交织。
图11表示一种类似于第二实施例的修改方案,不同的是当导杆以不同方式摆动时定位衬纬纱43a、44a以另一种方式配置。在这种改型中,两股定位衬纬纱43a、44a的交叉被配置成一股处在相邻的拉链牙35的两脚之间,而定位衬纬纱43a、44a衬在边缘部分32中,只与拉链牙35的相邻两脚之间的定位链式线迹40的针脚线圈42交叉,从而减小拉链牙排的伸长和收缩,使拉链牙35不会有拉链牙之间距的误差。
通过对定位链式线迹40和定位衬纬纱43、44采用大直径和很热收缩的纱线,在完成拉链后的热硬化工艺期间纱线收缩,因而可以牢固地绷紧纱线,并同时增加拉链牙35的尺寸稳定性,从而将拉链牙排更牢固地固定在边缘部分上。
在生产中,像第一实施例一样,用于形成复绕的拉链牙排的合成树脂单细条通过冲压在作为最终拉链牙排的啮合头部38的部分和连接部分39处预先压扁,而受冲压的单细条供应到经编针织机的前针F和后针B之间。因此单细条镶衬在拉链支撑带31的边缘部分32中,使单细条在每隔一行程34中横向往返,并在最终拉链牙排的啮合头部38和连接部分39的压扁部分处弯曲。假定形成复绕的拉链牙排用的单细条具有矩形或椭圆形截面形状,那么可以使用和镶衬单细条作为复绕的拉链牙排而不需冲压。
在这个实施例中,后针B针织拉链支撑带的织带部分的一部分和安装拉链牙的边缘部分的一部分以在其上面安置拉链牙排,而前针F针织成一个用于定位复绕的拉链牙排的结构。另外,前针F可以针织织带部分的一部分和安排拉链牙的边缘部分的那一部分,而后针B可以针织成用于定位复绕的拉链牙排的结构。
其次,在这个实施例中,定位的链式线迹具有在复绕的拉链牙排的上表面上方的闭合线迹。另外,这样的闭合线迹可以用开放线迹替代。再次,定位的链式线迹在拉链支撑带的安装拉链牙的边缘部分的下侧具有开放线迹;同样在此种情况下,开放线迹可以用闭合线迹替换。在另一种替换方式中,定位的链式线迹的所有线迹既可以开放也可以闭合。
在根据本发明的上述针织拉链中,部分由于一条连续的拉链牙排与拉链支撑带的针织同时针织在经编针织拉链支撑带上安装拉链牙的边缘部分中,部分由于定位的衬纬纱衬垫在安装拉链牙的边缘部件中并与定位的链式线迹针织交织成单面或双面针织结构,因此可以尺寸稳定地定位拉链牙,并同时使拉链具有足够的抗力抵制由于拉链受到的向上推力而产生的弯曲,从而防止相对的拉链牙排之间的分开。在图示的实施例中,定位的链式线迹同两股针织纱线组成。但是,定位链式线迹用的针织纱线的数目可以根据拉链牙排的尺寸而定,根据这一点也可以定出定位的衬纬纱的数目。安装拉链牙的边缘部分的宽度即凸条纹数目取决于定位链式线迹用的纱线数目,但通常,它具有两个或三个凸条纹的宽度。最外边的凸条纹可以用于也可以不用于定位目的。假定邻接定位的链式线迹的拉链支撑带部分的链式线迹16a、46a用的纱线其尺寸大于拉链支撑带其余部分的链式线迹16、46用的纱线的尺寸,那么就能方便地移动拉链头而打开或关闭相对的拉链牙排。同样,如果邻接定位的链式线迹16a、46a的支撑带最外边缘部分中的基底结构的链式线迹16b、46b用的纱线其尺寸大于拉链支撑带其余部分的链式线迹16、46用的纱线的尺寸,那么可以将边缘部分保持成适当形状并同时增强该边缘部分。
其次,在图示的实施例中,连续的拉链牙排是一种复绕形式。但是,本发明绝不限于该图示的例子并也可以应用于一种所谓曲折型,其中单细条是弯曲的,以致单细条在拉链平面中形成一到水平的U形,这些相继的U形在拉链支撑带1的前侧和后侧上交替地一个接一个连接。本发明也可以应用一种暗拉链,这种暗拉链的制造方法是,连接一个具有其配置位置不同于上述例子中配置位置的啮合头成形部分和连接部分形成部分的单细条,然后折回形成的安装拉链牙的边缘部分,以使拉链牙排与以同样方式折回的相邻边缘部分的拉链牙排相对应啮合。
在上述实施例中,拉链支撑带的基底结构是由链式线迹16、16a、16b、46、46a、46b、钩编线迹19、49和衬纬纱22、52针织而成的。另外,此种钩编线迹19、49可以用具有同样效果的双针线迹代替。
对于本发明的上述安排,因为定位的衬纬纱13、13a、14、14a、43、43a、44、44a以许多定位链式线迹10、40的纱线之间的曲折花纹形式衬垫在安装拉链牙的边缘部分2、32中,并与定位链式线迹10、40交织而成,以便与定位链式线迹10、40配合而压下拉链牙排5、35,所以可以减小拉链牙排5、35的经编方向的膨胀和收缩,结果很少产生拉链牙的间距误差,从而实现尺寸稳定性。同时能使拉链具有足够的抗力抵制由于对拉链表面的向上推力而产生的弯曲,以致在使用中拉链弯曲时不会分开,从而保证拉链头的平稳移动。其次,因为在拉链牙排5、35的上表面上,除了定位链式线迹10、40的线迹外,还以曲折花纹形式配置了定位衬纬纱13、13a、14、14a、43、43a、44、44a,所以可以在更大程度上覆盖拉链牙排5、35,从而改进了抗熨的耐热性。
在根据第二实施例的安装拉链牙的边缘部分2、32中,平行针织纱的定位链式线迹10、40针织成双面结构,而定位的衬纬纱13、13a、14、14a、43、43a、44、44a以曲折花纹形式衬热在定位的链式线迹10、40之间并与定位的链式线迹10、40交织,从而与定位的链式线迹10、40相配合而压下拉链牙排5、35。双面针织拉链具有与单面针织拉链相同的效果,在单面针织拉链中,平行针织纱的定位链式线迹10、40则针织成单面结构,而且其中,定位的衬纬纱13、13a、14、14a、43、43a、44、44a与定位的链式线迹10、40呈交织。

Claims (5)

1.一种针织拉链,它包括:
(a)一根经编针织拉链支撑带,沿一个纵向边缘有一个安装拉链牙的边缘部分;
(b)一排连续的拉链牙,与上述经编针织拉链支撑带的针织同时针织在上述安装拉链牙的边缘部分中;所述针织拉链的特征在于:
(c)上述安装拉链牙的边缘部分包括由许多股平行针织纱针织而成的用于压下上述连续的拉链牙的相继的脚起定位的链式线迹,和许多股以纬编方式用曲折花纹形式衬垫在上述起定位作用链式线迹的平行针织纱之间起定位的衬纬纱,上述定位的衬纬纱与上述定位的链式线迹呈交织。
2.一种根据权利要求1的针织拉链,其特征在于还包括一股经编衬垫芯线,夹在上述许多股配置在上述安装拉链牙的边缘部分中起定位的衬纬纱之间。
3.一种根据权利要求1的针织拉链,其特征在于,上述许多股定位的衬纱分别在上述安装拉链牙的边缘部分的相邻拉链牙的脚之间交叉,从而仅仅与上述相邻拉链牙的脚之间起定位的链式线迹的下沉线圈呈交织。
4.一种针织的拉链,包括:
(a)一根经编针织拉链支撑带,沿一个纵向边缘有一个安装拉链牙的边缘部分;
(b)一排连续的链牙,与上述经编针织拉链支撑带的针织同时针织在上述安装拉链牙的边缘部分中;所述针织拉链的特征在于:
(c)上述安装拉链牙的边缘部分包括由许多股平行针织纱针织而成的用于压下安装拉链牙的边缘部分的前后面上的上述连续的拉链牙上相继的脚起定位的双链式线迹,和许多股以纬编方式曲折花纹形成衬垫在安装拉链牙的边缘部分的前后面上上述定位的双链式线迹中平行针织纱之间起定位的衬纬纱,上述定位的衬纬纱与上述定位的双链式线迹呈交织。
5.一种根据权利要求4的针织拉链,其中,上述许多股定位的衬纱分别在上述安装拉链牙的边缘部分的相邻拉链牙的脚之间交叉,从而仅仅与上述相邻拉链牙的脚之间的上述定位的链式线迹的针脚线圈交织。
CN96102041A 1995-02-16 1996-02-15 针织拉链 Expired - Lifetime CN1106173C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

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