KR102946552B1

KR102946552B1 - 발열 모듈, 무화 어셈블리 및 전자 무화기

Info

Publication number: KR102946552B1
Application number: KR1020230064127A
Authority: KR
Inventors: 융제 뤄; 바오민 양; 지창 판; 즈화 원
Original assignee: 센젠 스무어 테크놀로지 리미티드
Priority date: 2022-06-02
Filing date: 2023-05-18
Publication date: 2026-04-01
Anticipated expiration: 2043-05-18
Also published as: JP2023178218A; CN114794583A; JP7527439B2; EP4285759A1; WO2023231649A1; KR20230167703A

Abstract

본 출원은 발열 모듈, 무화 어셈블리 및 전자 무화기에 관한 것으로서, 발열 모듈은 케이스 수용 캐비티가 구비된 발열 케이스; 케이스 수용 캐비티 내에 수용되어 케이스 수용 캐비티를 액체안내 캐비티와 기류통로로 분할시키는 시트형 발열체; 및 액체안내부재를 포함하되, 액체안내 캐비티 및 기류통로는 시트형 발열체의 두께방향을 따른 양측에 각각 위치하며, 액체안내부재의 일단은 액체안내 캐비티 내에 수용되어 시트형 발열체와 접촉하고, 액체안내부재의 타단은 액체안내 캐비티로부터 돌출되어 있다. 상술한 발열 모듈은 두께가 얇은 시트형 발열체를 사용하여 에어로졸 생성 물질을 가열 무화시키므로, 관형 발열체에 비해 승온 속도가 높아 신속한 무화를 구현할 수 있다. 또한, 액체안내부재에 의해 상단으로부터 액체를 유입시키는 방식이 구현됨으로써, 시트형 발열체의 측면에 에어로졸 생성 물질을 액체안내부재로 유입시키는 액체유입통로를 별도로 배치할 필요가 없고, 따라서 시트형 발열체와 외부 코일 사이의 거리를 단축시킬 수 있어 무화 속도를 더욱 향상시킨다.

Description

발열 모듈, 무화 어셈블리 및 전자 무화기{HEAT GENERATING MODULE, ATOMIZATION ASSEMBLY AND ELECTRONIC ATOMIZER}

본 출원은 무화 기술분야에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발열 모듈, 무화 어셈블리 및 전자 무화기에 관한 것이다.

에어로졸은 고체 또는 액체의 미립자가 기체 매질에 분산되고 현탁되어 형성된 콜로이드 분산계로서, 에어로졸은 호흡계를 통해 인체에 흡수될 수 있으므로 사용자에게 새로운 대안적인 흡수방식을 제공한다. 무화기는 저장된 무화 가능한 매체를 이용하여 가열 또는 초음파 등의 방식으로 에어로졸을 형성하는 장치를 말한다. 무화 가능한 매체로는 니코틴(니코틴아미드)이 함유된 담배액, 의약품, 스킨케어 로션 등이 있으며, 이러한 물질을 무화시키면 흡입 가능한 에어로졸을 사용자에게 전달할 수 있으므로, 기존 제품 형태와 흡수 방식을 대체할 수 있다.

종래의 전자 무화기는 주로 저항 발열 방식으로 에어로졸 생성 물질을 가열하는데, 저항 발열 방식 대신에 전자기유도 무화 방식을 사용하는 경우, 기존의 무화기의 구조는 전자기유도 무화의 조건을 충족시키지 못한다.

이를 감안하여, 본 출원은 종래의 전자 무화기의 구조가 전자기유도 무화에 적합하지 않은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 전자기유도 무화의 조건을 충족시킬 수 있는 발열 모듈, 무화 어셈블리 및 전자 무화기를 제공하고자 한다.

일 측면에서, 본 출원에 따른 발열 모듈은, 케이스 수용 캐비티가 구비된 발열 케이스; 상기 케이스 수용 캐비티 내에 수용되어 상기 케이스 수용 캐비티를 액체안내 캐비티와 기류통로로 분할시키는 시트형 발열체; 및 액체안내부재를 포함하되, 상기 액체안내 캐비티 및 상기 기류통로는 상기 시트형 발열체의 두께방향을 따른 양측에 각각 위치하며, 상기 액체안내부재의 일단은 상기 액체안내 캐비티 내에 수용되어 상기 시트형 발열체와 접촉하고, 상기 액체안내부재의 타단은 상기 액체안내 캐비티로부터 돌출되어 있다.

일 실시예에서, 상기 발열 케이스는 발열체 베이스와 발열체 고정커버를 포함하며, 상기 발열체 고정커버는 상기 시트형 발열체로부터 떨어져 있는 상기 액체안내부재의 일측에 위치하여 상기 발열체 베이스에 결합되고, 상기 발열체 베이스와 상기 시트형 발열체 사이에는 상기 기류통로가 형성되며, 상기 발열체 고정커버와 상기 시트형 발열체 사이에는 상기 액체안내 캐비티가 형성된다.

일 실시예에서, 상기 액체안내 캐비티와 대향하는 상기 발열체 고정커버의 일측에 안내홈이 형성되어 있다.

일 실시예에서, 상기 시트형 발열체에는 상기 액체안내 캐비티와 상기 기류통로를 연통시키는 기체통과 홀이 형성되어 있다.

다른 측면에서, 본 출원에 따르면, 상술한 발열 모듈을 포함하는 무화 어셈블리를 제공한다.

일 실시예에서, 상기 무화 어셈블리는 액체저장탱크 하우징을 포함하며, 상기 액체저장탱크 하우징에는 기체배출통로 및 상기 기체배출통로를 둘러싸는 액체저장실이 구비되고, 상기 발열 모듈은 상기 액체저장탱크 하우징의 일단에 결합되며, 상기 기체배출통로는 상기 기류통로와 연통되고, 상기 액체안내 캐비티는 상기 액체저장실과 연통되며, 상기 액체안내 캐비티로부터 돌출된 액체안내부재의 일단은 절곡 연장되어 상기 액체저장실로 삽입된다.

일 실시예에서, 상기 무화 어셈블리는 기류경로 밀봉부재를 더 포함하고, 상기 기류경로 밀봉부재는 상기 액체저장탱크 하우징과 상기 발열 모듈 사이에 결합되며, 상기 기류경로 밀봉부재는 상기 기체배출통로와 상기 발열 모듈의 상기 기류통로를 연통시킨다.

일 실시예에서, 상기 무화 어셈블리는 액체저장탱크 바텀커버를 더 포함하고, 상기 액체저장탱크 바텀커버는 상기 액체저장탱크 하우징의 일단에 결합되며, 상기 발열 모듈은 상기 액체저장탱크 바텀커버 내에 수용된다.

일 실시예에서, 상기 무화 어셈블리는 액체저장탱크 밀봉부재를 더 포함하고, 상기 액체저장탱크 밀봉부재는 상기 액체저장탱크 바텀커버와 상기 액체저장탱크 하우징 사이에 위치하여 상기 액체저장실을 밀봉한다.

일 실시예에서, 상기 액체저장실로부터 떨어져 있는 상기 발열 케이스의 일단에는 케이스 기체유입공이 형성되어 있고, 상기 액체저장실로부터 떨어져 있는 상기 액체저장탱크 바텀커버의 일단에는 바텀커버 기체유입공이 형성되어 있으며, 상기 케이스 기체유입공과 상기 바텀커버 기체유입공은 연통된다.

일 실시예에서, 상기 무화 어셈블리는 유도 코일을 더 포함하고, 상기 유도 코일은 상기 액체저장탱크 바텀커버를 둘레방향으로 둘러싼다.

또 다른 측면에서, 본 출원에 따르면, 상술한 무화 어셈블리; 및 상기 무화 어셈블리에 전기적으로 연결되어 상기 무화 어셈블리로 전기에너지를 공급하도록 구성된 전원 어셈블리를 포함하는 전자 무화기를 제공한다.

상술한 발열 모듈은 두께가 얇은 시트형 발열체를 사용하여 에어로졸 생성 물질을 가열 무화시키므로, 관형 발열체에 비해 승온 속도가 높아 신속한 무화를 구현할 수 있다. 또한, 액체안내부재에 의해 상단으로부터 액체를 유입시키는 방식이 구현됨으로써, 시트형 발열체의 측면에 에어로졸 생성 물질을 액체안내부재로 유입시키는 액체유입통로를 별도로 배치할 필요가 없고, 따라서 시트형 발열체와 외부 코일 사이의 거리를 단축시킬 수 있어 무화 속도를 더욱 향상시킨다.

도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 무화 어셈블리를 제시하는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 무화 어셈블리의 제2방향에 수직한 평면에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 무화 어셈블리의 제1방향에 수직한 평면에 따른 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 무화 어셈블리의 일부 구조의 분해 사시도이다.
도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 발열체 베이스의 구조를 제시하는 도면이다.
도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 발열체 베이스와 시트형 발열체의 조립 사시도이다.
도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 발열 모듈의 구조를 제시하는 도면이다.
도 8은 본 출원의 일 실시예에 따른 발열체 고정커버의 구조를 제시하는 도면이다.
도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 발열 모듈과 기류경로 밀봉부재의 조립 사시도이다.

본 출원의 상기 목적, 특징 및 장점을 보다 명확하게 이해하기 위해, 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 구체적인 실시예에 대해 보다 상세하게 설명한다. 본 출원을 철저하게 이해하기 위해 이하의 설명에서 다수의 구체적인 세부 사항이 설명된다. 그러나, 본 출원은 본 명세서에 기술된 것 이외의 다양한 방식으로 구현될 수 있고, 당업자는 본 출원의 범위를 벗어나지 않고 유사한 수정을 할 수 있으므로, 본 출원은 아래에 개시된 특정 실시예에 의해 제한되지 않는다.

본 출원의 설명에서, "중심", "종방향”, "횡방향", "길이", “폭", "두께", "상", "하", "전", "후", "좌", "우", "수직", “수평", "위", "밑", "내", “외", "시계 방향”, "반시계 방향", "축 방향", "반경 방향”, "원주 방향” 등 용어가 나타내는 방향 또는 위치 관계는 첨부된 도면에 도시된 방향 또는 위치 관계를 기초로 한 것이며, 단지 본 출원을 쉽고 간략하게 설명하기 위한 것 뿐이며, 언급된 장치 또는 구성 요소가 반드시 특정된 방향을 가져야 하고, 특정된 방향으로 구성되고 작동되어야 함을 나타내거나 암시하는 것이 아니므로, 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, "제1", "제2" 등의 용어는 단지 설명의 목적으로 사용되며, 상대적인 중요성을 나타내거나 암시하는 것, 또는 수식된 구성요소의 개수를 암묵적으로 나타내는 것으로 해석되어서는 아니된다. 따라서, "제1", "제2"로 한정된 요소는 적어도 하나의 상기 요소를 명시적 또는 암묵적으로 포함할 수 있다. 본 출원의 설명에서, "복수"는 특별히 정의되지 않는 한, 2개, 3개 등과 같은 2개 이상을 의미한다.

본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "장착", "서로 연결", "연결", "고정” 등 용어는 광범위한 개념으로 해석되어야 하며, 예를 들어, 고정 연결되거나 탈착 가능하게 연결되거나 일체로 구성되는 것일 수 있고; 또는 기계적으로 연결되거나 전기적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 직접적으로 연결되거나 중간요소를 통해 간접적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 두 구성 요소의 내부가 연통되거나 두 구성 요소 간의 상호 작용 관계가 될 수 있다. 당업자는 구체적인 상황에 따라 상기 용어가 본 출원에서 갖는 구체적인 의미를 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, 제1 요소가 제2 요소 “상” 또는 “하”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소와 제2 요소는 직접적으로 접촉되거나, 또는 중간에 다른 요소를 통해 간접적으로 접촉될 수 있다. 또한, 제1 요소가 제2 요소 “상”, “상단” 및 “상면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 위쪽 또는 비스듬한 위쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 높다는 것을 의미할 수 있다. 제1 요소가 제2 요소 “아래”, “하단” 및 “하면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 아래쪽 또는 비스듬한 아래쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 낮다는 것을 의미할 수 있다.

본 명세서에서, 구성 요소가 다른 구성 요소에 “고정” 또는 "배치"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소 위에 직접 존재하거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소에 직접 연결되거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 본 명세서에서 사용되는 “수직”, “수평”, "상", "하”, "좌", "우” 및 이와 유사한 용어는 단지 예시적인 목적을 위한 것이며, 유일한 실시예를 의미하는 것이 아니다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화기는, 무화 어셈블리(100) 및 무화 어셈블리(100)의 일단에 결합되는 전원 어셈블리(미도시)를 포함하고, 전원 어셈블리는 무화 어셈블리(100)의 일단에 결합되며, 무화 어셈블리(100)와 전기적으로 연결되어 무화 어셈블리(100)에 전기에너지를 공급한다. 이와 같이, 무화 어셈블리(100)는 전원 어셈블리로부터 공급되는 전기에너지를 이용하여 에어로졸 생성 물질을 가열함으로써 사용자가 흡입 가능한 에어로졸을 생성한다. 전원 어셈블리의 구조는 본 출원의 발명 요지가 아니므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 무화 어셈블리(100)는 액체저장탱크 하우징(10), 액체저장탱크 바텀커버(20), 액체저장탱크 밀봉부재(30) 및 발열 모듈(40)을 포함하고, 액체저장탱크 하우징(10)과 액체저장탱크 바텀커버(20)는 액체저장탱크 밀봉부재(30)를 통해 밀봉 연결되어 발열 모듈(40)을 수용한다.

구체적으로, 액체저장탱크 하우징(10)은 하우징 모양의 구조로 구성되며, 중앙 튜브(12) 및 하우징 측벽(14)을 포함한다. 중앙 튜브(12)는 대략 중공(中空) 원기둥 모양의 구조로 구성되며, 그 내부는 외부환경과 연통되어 기체배출통로(121)를 형성한다. 하우징 측벽(14)은 중앙 튜브(12)의 상단부로부터 중앙 튜브(12)의 저부를 향하여 경사지게 연장되는 동시에 둘레방향으로 중앙 튜브(12)를 둘러싸고, 이에 따라 기체배출통로(121)를 둘레방향으로 둘러싸는 액체저장실(16)을 형성함으로써 에어로졸 생성 물질을 저장한다.

본 출원에서, 축방향은 중앙 튜브(12)의 연장방향(즉, 도 1의 Z방향)으로 정의하고, 액체저장탱크 하우징(10)의 폭방향은 제1방향(즉, 도 1의 X방향)으로 정의하며, 액체저장탱크 하우징(10)의 두께방향은 제2방향(즉, 도 1의 Y방향)으로 정의한다. 여기서, 축방향, 제1방향 및 제2방향은 서로 수직이다.

액체저장탱크 바텀커버(20)는 일단이 개방된 하우징 모양의 구조로 구성되며, 바텀커버 저면부 및 바텀커버 저면부의 가장자리로부터 동일방향으로 연장되어 형성된 바텀커버 측면부를 포함하고, 일단이 개방된 바텀커버 수용 캐비티(21)를 형성하도록 바텀커버 측면부는 바텀커버 저면부를 둘레방향으로 둘러싼다. 바텀커버 저면부로부터 떨어져 있는 액체저장탱크 바텀커버(20)의 개방단부는, 중앙 튜브(12)의 저부와 가까운 액체저장탱크 하우징(10)의 일단에 삽입되고; 바텀커버 저면부가 배치된 액체저장탱크 바텀커버(20)의 폐쇄단부는 액체저장탱크 하우징(10)으로부터 돌출되어 있다. 바람직한 일 실시예로서, 액체저장탱크 바텀커버(20)는 대형 단부(20a)와 소형 단부(20b)를 포함하고, 대형 단부(20a)는 외경이 소형 단부(20b)보다 크며 액체저장탱크 하우징(10)에 결합되고, 소형 단부(20b)는 액체저장탱크의 하우징(10)으로부터 돌출되어 있다.

액체저장탱크 밀봉부재(30)는 링 모양의 구조로 구성되며, 액체저장탱크 바텀커버(20)의 바텀커버 측면부의 개구단부에 끼워지는 동시에 액체저장탱크 바텀커버(20)와 액체저장탱크 하우징(10) 사이에 위치하고, 액체저장실(16)을 밀봉하도록 구성되어 액체저장실(16) 내의 에어로졸 생성 물질이 액체저장탱크 바텀커버(20)로 누출되는 것을 방지한다.

발열 모듈(40)은 액체저장탱크 바텀커버(20)의 바텀커버 수용 캐비티(21) 내에 수용되며, 발열 케이스(41), 시트(sheet)형 발열체(43) 및 액체안내부재(45)를 포함한다. 여기서, 발열 케이스(41)에는 케이스 수용 캐비티가 형성되어 있고, 시트형 발열체(43)는 케이스 수용 캐비티 내에 수용되어 케이스 수용 캐비티를 액체안내 캐비티와 기류통로(47)로 분할하며, 액체안내부재(45)의 일단은 액체안내 캐비티 내에 수용되어 시트형 발열체(43)와 접촉하고, 액체안내부재(45)의 타단은 액체안내 캐비티로부터 돌출되어 액체저장실(16)에 삽입되며, 기류통로(47)는 액체저장탱크 하우징(10) 내의 액체저장실(16)과 연통된다.

이로써, 액체안내부재(45)는 액체저장실(16) 내의 에어로졸 생성 물질을 시트형 발열체(43)로 안내할 수 있고, 시트형 발열체(43)는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성시킬 수 있으며, 에어로졸은 기류통로(47)를을 통해 유출될 수 있다. 발열 모듈(40)은 두께가 얇은 시트형 발열체(43)를 사용하여 에어로졸 생성 물질을 가열 무화시키므로, 관형 발열체에 비해 승온 속도가 높아 신속한 무화를 구현할 수 있다. 또한, 액체안내부재(45)에 의해 상단으로부터 액체를 유입시키는 방식이 구현됨으로써, 시트형 발열체(43)의 측면에 에어로졸 생성 물질을 액체안내부재(45)로 유입시키는 액체유입통로를 별도로 배치할 필요가 없고, 따라서 시트형 발열체(43)와 외부 코일 사이의 거리를 단축시킬 수 있어 무화 속도를 더욱 향상시킨다.

발열 케이스(41)는 발열체 베이스(412)와 발열체 고정커버(414)를 포함하며, 발열체 베이스(412)와 발열체 고정커버(414)는 제2방향으로 서로 맞물려 함께 케이스 수용 캐비티를 형성한다.

도 5를 참조하면, 구체적으로, 발열체 베이스(412)는 베이스 바닥벽(4121), 베이스 상단벽(4122), 베이스 후방측벽, 베이스 전방측벽(4123), 베이스 좌측벽(4124) 및 베이스 우측벽(4125)을 포함한다. 베이스 바닥벽(4121)과 베이스 상단벽(4122)은 축방향으로 이격되어 배치되고, 베이스 바닥벽(4121)은 액체저장실(16)로부터 떨어져 있는 발열체 베이스(412)의 일단에 위치하며, 베이스 상단벽(4122)의 제2방향을 따른 폭은 베이스 바닥벽(4121)의 제2방향을 따른 폭보다 작고, 따라서 액체안내부재(45)를 위한 연장 공간을 제공한다. 베이스 후방측벽과 베이스 전방측벽(4123)은 제2방향으로 이격되어 배치되며, 베이스 후방측벽은 베이스 바닥벽(4121) 및 베이스 상단벽(4122)의 제2방향을 따른 일측의 가장자리에 연결되고, 베이스 전방측벽(4123)은 베이스 바닥벽(4121)의 제2방향을 따른 중간위치 및 베이스 상단벽(4122)의 제2방향을 따른 타측의 가장자리에 연결된다. 베이스 좌측벽(4124)과 베이스 우측벽(4125)은 제1방향으로 이격되어 배치되며, 베이스 바닥벽(4121)과 베이스 상단벽(4122) 사이에 연결되어 있고, 베이스 후방측벽으로부터 제2방향을 따라 베이스 바닥벽(4121)의 타측까지 연장되며, 베이스 전방측벽(4123)으로부터 돌출되어 있다. 여기서, 베이스 후방측벽으로부터 떨어져 있는 베이스 바닥벽(4121)의 일단에는 발열체 고정커버(414)를 고정하기 위한 고정홈(4121a)이 형성되어 있고, 베이스 후방측벽으로부터 떨어져 있는 베이스 좌측벽(4124)의 일측 및 베이스 우측벽(4125)의 일측에는 각각 발열체 고정커버(414)를 고정하기 위한 고정버클(4126)이 형성되어 있다.

발열체 고정커버(414)는 축방향을 따른 일단 및 제1방향의 양측에 각각 돌출된 위치제한 돌기(4141)가 마련된다. 발열체 고정커버(414)가 발열체 베이스(412)에 결합될 때, 발열체 고정커버(414)의 축방향을 따른 일단에 있는 위치제한 돌기(4141)는 베이스 바닥벽(4121)의 고정홈(4121a)에 삽입되고, 제1방향의 양측에 있는 위치제한 돌기(4141)는 각각 베이스 좌측벽(4124) 및 베이스 우측벽(4125)의 고정버클(4126)에 걸림 연결된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 시트형 발열체(43)는 직사각형의 편상(片狀) 구조로 구성되며, 그 두께는 0.03mm~0.15mm일 수 있다. 베이스 전방측벽(4123)에는 연통홈(4123a)이 관통하여 형성되어 있으며, 시트형 발열체(43)는 발열체 고정커버(414)와 대향하는 베이스 전방측벽(4123)의 일측에 감입(嵌入)됨으로써 연통홈(4123a)과 대응하여 배치되고, 시트형 발열체(43)의 두께방향은 제2방향을 따라 연장되는 것이다. 따라서, 베이스 후방측벽과 시트형 발열체(43) 사이에는 기류통로(47)가 형성되고, 시트형 발열체(43)와 발열체 고정커버(414) 사이에는 액체안내 캐비티가 형성되며, 기류통로(47)와 액체안내 캐비티는 시트형 발열체(43)의 두께방향을 따른 양측에 각각 위치하여, 제2방향에서 발열 모듈(40)의 크기를 효과적으로 감소시킨다.

또한, 시트형 발열체(43)에는 복수의 기체통과 홀(432)이 형성되어 있고, 각각의 기체통과 홀(432)은 액체안내 캐비티 및 기류통로(47)와 연통된다. 이로써, 시트형 발열체(43)에 의해 에어로졸 생성 물질이 가열되어 생성된 에어로졸은 기체통과 홀(432)을 통하여 기류통로(47)로 유입될 수 있고, 기류통로(47) 내의 기류를 따라 발열 모듈(40) 밖으로 유출된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 액체안내부재(45)는 긴 막대 모양의 구조로 구성되며, 액체안내부재(45)의 일단은 액체안내 캐비티 내에 위치하여 시트형 발열체(43)와 발열체 고정커버(414) 사이에 개재되어 있고, 액체안내부재(45)의 타단은 베이스 상단벽(4122)의 일측으로부터 연장되어 액체안내 캐비티로부터 돌출되어 있으며, 기류통로(47)로부터 멀어지는 방향으로 절곡 연장되어 액체저장실(16)로 삽입된다. 액체안내부재(45)는 액체안내용 면(cotton)과 같은 다공성 재료로 이루어지고, 따라서 액체저장실(16) 내의 에어로졸 생성 물질을 흡수하여 시트형 발열체(43)의 표면으로 안내할 수 있다.

도 8을 참조하면, 바람직하게는, 발열체 고정커버(414)는 액체안내 캐비티와 대향하는 일측에 복수의 안내홈(4143)이 형성되어 있고, 복수의 안내홈(4143)은 제1방향을 따라 이격되어 배치되며, 각각의 안내홈(4143)은 축방향을 따라 연장됨으로써, 모세관 현상을 이용하여 액체안내 효과를 향상시킨다.

도 2 내지 도4에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 무화 어셈블리(100)는 기류경로 밀봉부재(50)를 더 포함하고, 기류경로 밀봉부재(50)는 중공 블록 모양의 구조로 구성되며, 기류경로 밀봉부재(50)는 액체저장탱크 바텀커버(20)의 대형 단부(20a)와 소형 단부(20b)가 연결되는 단면에 결합되고, 액체저장탱크 하우징(10)의 중앙 튜브(12) 및 발열 모듈(40)의 발열체 베이스(412)는 기류경로 밀봉부재(50)의 대향하는 양단에 각각 삽입되며, 기류경로 밀봉부재(50)에는 중앙 튜브(12)의 기체배출통로(121)와 발열 모듈(40)의 기류통로(47)를 연통시키는 밀봉부재 연통홀(52)이 형성되어 있다. 이로써, 기체배출통로(121)와 기류통로(47)는 기류경로 밀봉부재(50)에 의해 밀봉됨으로써, 전체적인 기류유동경로의 밀봉성을 확보하여 기류유출을 방지함과 동시에 액체저장실(16) 내의 에어로졸 생성 물질의 유출을 방지한다.

또한, 기류경로 밀봉부재(50)는 제2방향을 따른 일측에 액체안내 캐비티와 액체저장실(16)을 연통시키는 밀봉부재 연통홈(54)이 형성되어 있고, 따라서 액체안내부재(45)의 일단은 밀봉부재 연통홈(54)을를 통해 액체저장실(16)로 삽입될 수 있다.

다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 일부 실시예에서, 기류통로(47)와 외부환경의 연통을 실현하기 위해, 액체저장탱크 바텀커버(20)의 바텀커버 저면부에는 바텀커버 기체유입공(23)이 형성되어 있고, 발열체 베이스(412)의 베이스 바닥벽(4121)에는 둘레방향으로 연장되는 지지용 에지(4121c)가 돌출되게 형성되어 있으며, 지지용 에지(4121c)는 바텀커버 저면부에 맞닿으면서 바텀커버 기체유입공(23)을 감쌀 수 있고, 베이스 바닥벽(4121)에는 또한 케이스 기체유입공(4121b)이 형성되어 있으며, 케이스 기체유입공(4121b)은 지지용 에지(4121c) 내측에 위치하여 기류통로(47)와 연통되고, 발열체 베이스(412)의 베이스 상단벽(4122)에는 기류통로(47)와 연통되는 케이스 기체배출공(4122a)이 형성되어 있다. 이로써, 액체저장탱크 바텀커버(20) 외부의 기류는 바텀커버 기체유입공(23)을 통해 케이스 기체유입공(4121b)으로 유입되고 나아가 기류통로(47)로 유입되고, 이어서 케이스 기체배출공(4122a)을 통해 유출될 수 있다.

또한, 무화 어셈블리(100)는 하부 밀봉 개스킷(60)을 더 포함하고, 하부 밀봉 개스킷(60)은 중간에 홈이 형성된 편상(片狀) 구조로 구성되며, 베이스 바닥벽(4121)의 돌출 배치된 지지용 에지(4121c)와 액체저장탱크 바텀커버(20)의 바텀커버 저면부 사이에 맞닿아 있다. 여기서, 하부 밀봉 개스킷(60)은 바텀커버 기체유입공(23)과 케이스 기체유입공(4121b)의 연통을 확보하는 동시에 밀봉 역할을 하여 액체저장실(16) 내의 에어로졸 생성 물질이 케이스 기체유입공(4121b) 및 바텀커버 기체유입공(23)으로 침투되는 것을 방지할 수 있다.

계속하여 도 2 및 도 3을 참조하면, 일부 실시예에서, 무화 어셈블리(100)는 유도 코일(70), 코일장착 케이싱(82), 코일 마운트(84) 및 메인 케이싱(90)을 더 포함한다.

유도 코일(70)은 액체저장탱크 하우징(10)으로부터 돌출된 액체저장탱크 바텀커버(20)의 소형 단부(20b)를 둘레방향으로 둘러싸고, 유도 코일(70)은 교류전류가 공급되면 교번 자기장을 발생시킬 수 있고, 따라서 시트형 발열체(43)는 유도발열됨으로써 에어로졸 생성 물질을 가열하여 무화시킨다.

코일장착 케이싱(82)은 일단이 개방된 통 모양의 구조로 구성되며, 코일장착 케이싱(82)은 유도 코일(70)의 외측에 슬리브되는 동시에 발열체 고정커버(414)에 결합됨으로써, 유도 코일(70)을 고정하고 보호하는 역할을 한다. 코일 마운트(84)는 발열체 고정커버(414)로부터 떨어져 있는 코일장착 케이싱(82)의 일단에 결합되어 전원 어셈블리에 연결된다. 메인 케이싱(90)은 일단이 개방된 통 모양의 구조로 구성되며, 메인 케이싱(90)은 액체저장탱크 하우징(10)의 일단의 외측에 슬리브되어 코일장착 케이싱(82) 및 코일 마운트(84)를 수용한다.

상술한 발열 모듈(40), 무화 어셈블리(100) 및 전자 무화기는 전자기유도 원리를 이용하여 시트형 발열체(43)로 에어로졸 생성 물질의 가열 무화를 구현하므로, 관형 발열체에 비해 더 높은 무화 효율을 갖는다. 또한, 기류통로(47)와 액체안내부재(45)는 발열체의 두께방향을 따른 양측에 각각 위치하며, 액체안내부재(45)와 유도 코일(70) 사이에 액체유입통로를 배치하지 않고도 액체안내부재(45)를 통해 상단으로부터 액체를 유입시키므로, 발열체와 유도 코일(70) 사이의 거리가 현저하게 단축되어 무화 효율이 더욱 향상된다.

이상에서 설명된 실시예의 각 기술적 특징들은 임의로 조합될 수 있고, 설명의 간략화를 위해, 상기 실시예에서 기술적 특징들의 모든 가능한 조합은 서술되지 않았지만, 이들의 기술적 특징의 조합에 모순이 없는 한 본 명세서의 기재 범위에 속하는 것으로 간주되어야 한다.

이상에서 설명된 실시예는 단지 본 출원의 특정 실시예를 나타내며, 그에 대한 설명은 구체적이고 상세하지만, 본 출원의 범위를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정을 행할 수 있으며, 이들은 모두 본 출원의 보호 범위에 속한다. 따라서, 본 출원의 보호 범위는 첨부된 특허청구의 범위에 의해 결정된다.

100: 무화 어셈블리, 10: 액체저장탱크 하우징, 12: 중앙 튜브, 121: 기체배출통로, 14: 하우징 측벽, 16: 액체저장실, 20: 액체저장탱크 바텀커버, 20a: 대형 단부, 20b: 소형 단부, 21: 바텀커버 수용 캐비티, 23: 바텀커버 기체유입공, 30: 액체저장탱크 밀봉부재, 40: 발열 모듈, 41: 발열 케이스, 412: 발열체 베이스, 4121: 베이스 바닥벽, 4121a: 고정홈, 4121b: 케이스 기체유입공, 4121c: 지지용 에지, 4122: 베이스 상단벽, 4122a: 케이스 기체배출공, 4123: 베이스 전방측벽, 4123a: 연통홈, 4124: 베이스 좌측벽, 4125: 베이스 우측벽, 4126: 고정버클, 414: 발열체 고정커버, 4141: 위치제한 돌기, 4143: 안내홈, 43: 시트형 발열체, 432: 기체통과 홀, 45: 액체안내부재, 47: 기류통로, 50: 기류경로 밀봉부재, 52: 밀봉부재 연통홀, 54: 밀봉부재 연통홈, 60: 하부 밀봉 개스킷, 70: 유도 코일, 82: 코일장착 케이싱, 84: 코일 마운트, 90: 메인 케이싱.

Claims

액체저장탱크 하우징, 및 상기 액체저장탱크 하우징의 일단에 결합되는 발열 모듈을 포함하는 무화 어셈블리로서,
상기 액체저장탱크 하우징에는 기체배출통로 및 상기 기체배출통로를 둘러싸는 액체저장실이 구비되고,
상기 발열 모듈은,
케이스 수용 캐비티가 구비된 발열 케이스;
상기 케이스 수용 캐비티 내에 수용되어 상기 케이스 수용 캐비티를 액체안내 캐비티와 기류통로로 분할시키는 시트형 발열체; 및
액체안내부재를 포함하되,
상기 액체안내 캐비티 및 상기 기류통로는 상기 시트형 발열체의 두께방향을 따른 양측에 각각 위치하며, 상기 기체배출통로는 상기 기류통로와 연통되고, 상기 액체안내 캐비티는 상기 액체저장실과 연통되며,
상기 액체안내부재의 일단은 상기 액체안내 캐비티 내에 수용되어 상기 시트형 발열체와 접촉하고, 상기 액체안내부재의 타단은 상기 액체안내 캐비티로부터 돌출 및 절곡 연장되어 상기 액체저장실로 삽입되는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 발열 케이스는 발열체 베이스와 발열체 고정커버를 포함하며, 상기 발열체 고정커버는 상기 시트형 발열체로부터 떨어져 있는 상기 액체안내부재의 일측에 위치하여 상기 발열체 베이스에 결합되고,
상기 발열체 베이스와 상기 시트형 발열체 사이에는 상기 기류통로가 형성되며, 상기 발열체 고정커버와 상기 시트형 발열체 사이에는 상기 액체안내 캐비티가 형성되는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제2항에 있어서,
상기 액체안내 캐비티와 대향하는 상기 발열체 고정커버의 일측에는 안내홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 시트형 발열체에는 상기 액체안내 캐비티와 상기 기류통로를 연통시키는 기체통과 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제1항에 있어서,
기류경로 밀봉부재를 더 포함하되,
상기 기류경로 밀봉부재는 상기 액체저장탱크 하우징과 상기 발열 모듈 사이에 결합되며, 상기 기류경로 밀봉부재에는 상기 기체배출통로와 상기 발열 모듈의 상기 기류통로를 연통시키는 밀봉부재 연통홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제5항에 있어서,
상기 기류경로 밀봉부재에는 또한 상기 액체안내 캐비티와 상기 액체저장실을 연통시키는 밀봉부재 연통홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제1항에 있어서,
액체저장탱크 바텀커버를 더 포함하되,
상기 액체저장탱크 바텀커버는 상기 액체저장탱크 하우징의 일단에 결합되며, 상기 발열 모듈은 상기 액체저장탱크 바텀커버 내에 수용되는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제7항에 있어서,
액체저장탱크 밀봉부재를 더 포함하되,
상기 액체저장탱크 밀봉부재는 상기 액체저장탱크 바텀커버와 상기 액체저장탱크 하우징 사이에 위치하여 상기 액체저장실을 밀봉하는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제7항에 있어서,
상기 액체저장실로부터 떨어져 있는 상기 발열 케이스의 일단에는 케이스 기체유입공이 형성되어 있고,
상기 액체저장실로부터 떨어져 있는 상기 액체저장탱크 바텀커버의 일단에는 상기 케이스 기체유입공과 연통된 바텀커버 기체유입공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제7항에 있어서,
상기 액체저장탱크 바텀커버는 대형 단부와 소형 단부를 포함하고, 상기 대형 단부는 외경이 상기 소형 단부보다 크며 상기 액체저장탱크 하우징에 결합되고, 상기 소형 단부는 상기 액체저장탱크의 하우징으로부터 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제10항에 있어서,
상기 액체저장탱크 바텀커버의 상기 소형 단부를 둘레방향으로 둘러는 유도 코일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 무화 어셈블리.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 무화 어셈블리; 및
상기 무화 어셈블리에 전기적으로 연결되어 상기 무화 어셈블리로 전기에너지를 공급하도록 구성된 전원 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자 무화기.