CN223310649U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化装置，包括：壳体模块，包括外壳、第一接触端子组件和第二接触端子组件，外壳具有第一容置腔和第二容置腔，第一接触端子组件和第二接触端子组件分别对应第一容置腔和第二容置腔设置于外壳上；雾化模块，可拆卸地设置于第一容置腔内，且与第一接触端子组件接触并电连接导通；电芯模块，可拆卸地设置于第二容置腔内，且与第二接触端子组件接触并电连接导通；其中，第一接触端子组件和第二接触端子组件受控相互导通和断开。在安装过程中，只需将雾化模块和电芯模块安装于壳体模块上，便可通过壳体模块实现雾化模块和电芯模块之间的电连接，安装过程没有复杂的电连接，组装过程简单方便，组装效率较高。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及电子雾化装置。

背景技术

气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。例如，可对液体类或固体类的气溶胶生成基质加热而产生气溶胶的电子雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

一般地，电子雾化装置对气溶胶生成基质进行雾化，气溶胶生成基质为雾化后能产生气溶胶的基质材料。但是，传统的电子雾化装置内部电连接复杂，不便于组装。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电子雾化装置不便于组装的问题，提供一种壳体模块、电芯模块、雾化模块及电子雾化装置。

一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括：

壳体模块，包括外壳、第一接触端子组件和第二接触端子组件，所述外壳具有第一容置腔和第二容置腔，所述第一接触端子组件和所述第二接触端子组件分别对应所述第一容置腔和所述第二容置腔设置于所述外壳上；

雾化模块，可拆卸地设置于所述第一容置腔内，且与所述第一接触端子组件接触并电连接导通；

电芯模块，可拆卸地设置于所述第二容置腔内，且与所述第二接触端子组件接触并电连接导通；

其中，所述第一接触端子组件和所述第二接触端子组件受控相互导通和断开。

上述电子雾化装置模块化设置，在电子雾化装置的安装过程中，只需将雾化模块和电芯模块安装于壳体模块上，便可通过壳体模块实现雾化模块和电芯模块之间的电连接，安装过程没有复杂的电连接，组装过程简单方便，组装效率较高。

在其中一些实施例中，所述电芯模块包括电芯和电芯壳体，所述电芯壳体的外表面上设置有第一电极和第二电极，所述电芯设于所述电芯壳体内，且与所述第一电极和所述第二电极连通；

所述第二接触端子组件包括第二正极弹针和第二负极弹针，所述第一电极和所述第二电极分别与所述第二正极弹针和所述第二负极弹针接触并电连接导通。

在其中一些实施例中，所述第一电极和所述第二电极同心设置，且所述第一电极和所述第二电极中的的至少一个为环形电极。

在其中一些实施例中，所述电芯壳体包括第一半壳体、第二半壳体及第一电路板，所述第一半壳体和所述第二半壳体相互扣合且分别环绕于所述电芯不同侧的外周处，所述第一电路板固定于所述第一半壳体和所述第二半壳体围合形成的开口处，且所述第一电路板的外侧形成有所述第一电极和所述第二电极。

在其中一些实施例中，所述雾化模块包括雾化壳体、设于所述雾化壳体内的雾化组件及设于所述雾化壳体底部外表面的第三电极和第四电极，所述第三电极和所述第四电极均与所述雾化组件电连接导通；

所述第一接触端子组件包括第一正极弹针和第一负极弹针，所述第三电极和所述第四电极分别与所述第一正极弹针和所述第一负极弹针接触并电连接导通。

在其中一些实施例中，所述雾化壳体包括第二壳体、密封件及第二电路板，所述密封件设于所述第二壳体一端的开口处，所述雾化组件设于所述密封件上且位于所述第二壳体内部，所述第二电路板固定于所述密封件远离所述第二壳体内部空间的一侧，所述第二电路板的外表面上形成有所述第三电极和所述第四电极。

在其中一些实施例中，所述第二电路板上开设有第一进气通孔，所述密封件上开设有连通于所述第一进气通孔和所述雾化组件之间的第二进气通孔，且所述密封件沿所述第二壳体的轴向向远离所述第二壳体的一侧凸出设置。

在其中一些实施例中，所述第二电路板的外表面上形成有两个相对设置的引脚焊接点，所述第三电极和所述第四电极沿第二方向相对间隔设置，两个所述引脚焊接点沿与所述第二方向相交的第三方向相对间隔设置，所述第三电极和所述第四电极之间设置有两组相互间隔的穿线孔组，每组所述穿线孔组包括沿所述第三方向间隔设置的两个穿线孔。

在其中一些实施例中，所述电子雾化装置还包括具有出气通道的吸嘴，所述吸嘴套设于所述外壳上，所述出气通道与所述雾化模块流体连通，所述第二壳体远离所述第二电路板的一侧设置有顶板，所述顶板上开设有回吸槽，所述回吸槽连通所述出气通道与所述第二壳体内部；

所述雾化模块还包括吸液棉和储油棉，所述吸液棉设于所述顶板上且与所述出气通道流体连通，所述储油棉设于所述第二壳体内部，且与所述回吸槽流体连通。

在其中一些实施例中，所述雾化模块还包括第二密封件，所述顶板远离所述第二电路板的一侧与所述第二壳体之间围合形成容置腔，所述第二密封件设于所述容置腔内；

所述吸嘴包括外壁和设于所述外壁内且具有所述出气通道的出气管，所述第二密封件上开设有通孔，所述出气管套设于所述通孔内，所述外壁与所述外壳扣合。

附图说明

图1为本申请一些实施例中电子雾化装置的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中电子雾化装置的截面示意图；

图3为本申请一些实施例中电子雾化装置的分解示意图；

图4为本申请一些实施例中壳体模块的截面示意图；

图5为本申请一些实施例中壳体模块的结构示意图；

图6为本申请一些实施例中电芯模块的截面示意图；

图7为本申请一些实施例中电芯模块的结构示意图；

图8为本申请一些实施例中雾化模块的截面示意图；

图9为本申请一些实施例中雾化模块的结构示意图；

图10为本申请一些实施例中第二壳体的结构示意图；

图11为本申请一些实施例中第二壳体的截面示意图。

附图标记说明：100、电子雾化装置；10、壳体模块；12、外壳；121、第一壳体；122、第一容置腔；123、底座；124、第二容置腔；125、隔板；126、限位凸环；128、密封凹槽；13、进气腔；14、第一接触端子组件；141、第一正极弹针；143、第一负极弹针；15、第二接触端子组件；151、第二正极弹针；153、第二负极弹针；16、气流感应器；32、第一限位件；34、第二限位件；40、电芯模块；42、电芯；44、电芯壳体；441、第一半壳体；443、第二半壳体；445、第一电路板；46、第一电极；48、第二电极；60、雾化模块；62、雾化壳体；621、第二壳体；623、第一密封件；625、第二电路板；626、穿线孔；63、引脚焊接点；64、雾化组件；66、第三电极；68、第四电极；72、第一进气通孔；74、第二进气通孔；76、顶板；77、回吸槽；771、第一凹槽；773、第二凹槽；775、连通槽；82、吸液棉；84、储油棉；86、第二密封件；90、吸嘴；91、出气管；92、出气通道；93、外壁。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图5，本申请一实施例中，提供一种电子雾化装置100，包括壳体模块10、电芯模块40及雾化模块60，电芯模块40和雾化模块60均可拆卸地安装于壳体模块10内，在抽吸电子雾化装置100时，通过壳体模块10电连接导通电芯模块40和雾化模块60，实现电芯模块40对雾化模块60的供电，如此雾化模块60通电后加热雾化气溶胶生成基质，形成供用户抽吸食用的气溶胶。

壳体模块10包括外壳12、第一接触端子组件14及第二接触端子组件15，外壳12具有第一容置腔122和第二容置腔124，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15分别对应第一容置腔122和第二容置腔124设置于外壳12上，雾化模块60可拆卸的设置于雾化模块60安装腔内，且第一接触端子组件14能够与雾化模块60接触并电连接导通，电芯模块40可拆卸地设置于电芯模块40安装腔内，且第二接触端子能够与电芯模块40接触并电连接导通。其中，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15受控相互导通和断开，进而能够通过第一接触端子组件14和第二接触端子组件15的连通来电连接导通电芯模块40和雾化模块60。

如此，将电子雾化装置100模块化设置，在电子雾化装置100的安装过程中，只需将雾化模块60和电芯模块40安装于壳体模块10上，便可通过壳体模块10实现雾化模块60和电芯模块40之间的电连接，安装过程没有复杂的电连接，组装过程简单方便，组装效率较高。

在一些实施例中，壳体模块10的外壳12还具有进气腔13，进气腔13连通外界与第一容置腔122，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15在进气腔13内有抽吸气流流动是受控相互导通，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15在进气腔13内未流通抽吸气流时受控相互断开连接。在外壳12内设置进气腔13，当用户抽吸电子雾化装置100时，外界气流可进入进气腔13后再流向雾化模块60，并且当进气腔13内有抽吸气流时说明用户开始抽吸，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15受控相互导通，以连通电芯模块40和雾化模块60，为雾化模块60供电。

进一步地，壳体模块10还包括气流感应器16，第一接触端子组件14和第二接触端子组件15均与气流感应器16连接，气流感应器16设于进气腔13内，且在感应到抽吸气流时导通第一接触端子组件14和第二接触端子组件15，如此利用气流感应器16感应抽吸气流，且第一接触端子组件14和第二接触端子组件15均连接到气流感应器16上，可以在有抽吸气流时通过气流感应器16连通第一接触端子组件14和第二接触端子组件15，也可以在没有抽吸气流时气流感应器16不连通第一接触端子组件14和第二接触端子。

可选地，气流感应器16为咪头，咪头上集成有控制电路，当咪头感应到抽吸气流时，控制电路连通第一接触端子组件14和第二接触端子组件15，以形成闭合的供电电路，当咪头未感应到抽吸气流时，控制电路不连通第一接触端子组件14和第二接触端子组件15，如此只在抽吸时连通电芯模块40和雾化模块60来进行加热雾化，在其他时候断开电芯模块40和雾化模块60，能够防止雾化模块60误启动。

在一些实施例中，第一接触端子组件14包括第一正极弹针141和第一负极弹针143，第二接触端子组件15包括第二正极弹针151和第二负极弹针153，第一正极弹针141和第一负极弹针143通过导线与咪头连接，第二正极弹针151和第二负极弹针153也通过导线与咪头连接，且能够通过咪头内部的控制电路使第一正极弹针141与第二正极弹针151连通，第一负极弹针143与第二负极弹针153连通，如此实现第一接触端子组件14与第二接触端子组件15的连通。

在一些实施例中，外壳12包括第一壳体121、底座123及隔板125，底座123套设于第一壳体121的一端，隔板125设于第一壳体121内，底座123与隔板125相互间隔且两者质检围合形成进气腔13，隔板125与第一壳体121之间的空间内沿第一方向依次形成第一容置腔122和第二容置腔124；其中，第一方向与隔板125平行，第一接触端子组件14对应第一容置腔122设于隔板125上，第二接触端子对应第二容置腔124设于隔板125上。

如此，在外壳12内分隔形成不同的腔体，来容置雾化模块60、电芯模块40及用于进气。同时可以将第一接触端子组件14设于隔板125上，使第一接触端子组件14位于第一容置腔122底部，当雾化模块60装入外壳12内时能够与底部的第一接触端子组件14接触来实现电连接；且将第二接触端子组件15设于隔板125上，使第二接触端子组件15位于第二容置腔124底部，当电芯模块40装入外壳12内时能够与底部的第二接触端子组件15接触来实现电连接。

进一步地，第一壳体121内部设置有第一限位件32，第一限位件32与第一壳体121的部分侧壁之间界定形成第一容置腔122，通过第一限位件32和第一壳体121的配合能够将雾化模块60限位于第一壳体121内。可选地，第一限位件32为设于第一壳体121内壁上的弧形凸起。

更进一步地，第一壳体121内部设置有第二限位件34，第二限位件34与第一壳体121的另一部分侧壁之间界定形成第二容置腔124，通过第二限位件34与第一壳体121的配合能够将电芯模块40限位于第一壳体121内。可选地，第二限位为设于第一壳体121内壁上的弧形凸起。

参阅图5-图7，在一些实施例中，电芯模块40包括电芯42和电芯壳体44，电芯壳体44的外表面上设置有第一电极46和第二电极48，电芯42设于电芯壳体44内，且与第一电极46和第二电极48连通。如此，将电芯模块40化设置，在电芯壳体44底部的外表面上形成第一电极46和第二电极48，并且将电芯42与第一电极46和第二电极48连通，当电芯模块40装入第二容置腔124内时，电芯模块40底部的第一电极46和第二电极48便可与第二容置腔124底部的第二接触端子组件15接触，进而连通电芯42与第二接触端子组件15，使第二接触端子组件15能够输出电芯42的电能。这样，将电芯模块40安装到位时便可实现电芯模块40与第二接触端子组件15的电连接，不需要额外的电连接工艺，安装及电连接过程简单方便。

另外，电芯42本身的正负极因为制造工艺的限制平整度较低，为了保证电芯42与第二接触端子之间良好的接触导通性能，在电芯壳体44的底部设置第一电极46和第二电极48，来形成平整的接触面进行有效导通。

在一些实施例中，第一电极46和第二电极48同心设置，且第一电极46和第二电极48中的至少一个为环形电极，能够与任意角度的第一接触端子接触。如此，当电芯模块40装入第二容置腔124内时，不需要以特定角度插入，电芯模块40以任意角度插入均能够使第一电极46和第二电极48与第一接触端子组件14接触，便于用户安装电芯模块40。

具体到一实施例中，第一电极46和第二电极48中的一者为块状电极，第一电极46和第二电极48中的另一者为环形电极，环形电极以块状电极为圆心呈圆环状设置，如此当电芯模块40装入第二容置腔124内时，不需要以特定角度插入，电芯模块40以任意角度插入均能够使块状电极和环形电极与第一接触端子组件14接触，便于用户安装电芯模块40。可以理解地，其他一些实施例中，第一电极46和第二电极48为相互套设的环形电极，两者同心套设，可允许电芯模块40转动任意角度后仍然保持电连接。

在一些实施例中，电芯壳体44包括第一半壳体441、第二半壳体443及第一电路板445，第一半壳体441和第二半壳体443相互扣合且分别环绕于电芯42不同侧的外周处，第一电路板445固定于第一半壳体441和第二半壳体443围合形成的开口处，且第一电路板445的外侧形成有第一电极46和第二电极48。如此，当第一半壳体441和第二半壳体443扣合时便可形成容置电芯42的空间，同时可以通过第一半壳体441和第二半壳体443夹持固定第一电路板445，以利用第一电路板445上的第一电极46和第二电极48与壳体模块10中的第二接触端子组件15实现良好的接触导通功能。

参阅图2-图4，在一些实施例中，电子雾化装置100还包括吸嘴90，吸嘴90套设于外壳12上并遮盖第二容置腔124的开口及第一容置腔122的开口，且吸嘴90内部具有连通雾化模块60与外界的出气通道92。在安装过程中，将电芯模块40和雾化模块60装入壳体模块10内，最后将吸嘴90安装于外壳12上，便可通过吸嘴90遮挡电芯模块40和雾化模块60，防止电芯模块40和雾化模块60从外壳12内移出，同时用户可通过吸嘴90抽吸电子雾化装置100，将雾化模块60产生的气溶胶通过出气通道92抽吸至外部，供用户食用。

参阅图4及图8-图9，在一些实施例中，雾化模块60包括雾化壳体62、设于雾化壳体62内的雾化组件64及设于雾化壳体62底部外表面的第三电极66和第四电极68，第三电极66和第四电极68均与雾化组件64电连接导通。如此，在雾化壳体62底部的外表面上制作第三电极66和第四电极68，当雾化模块60装入外壳12的第一容置腔122内时，第三电极66和第四电极68能够与位于第一容置腔122底部的第一接触端子组件14接触，进而导通雾化模块60与第一接触端子组件14，如此只需将雾化模块60安装到位便可实现电连接，不需要额外的电连接工艺，安装过程简单方便。

进一步地，雾化壳体62包括第二壳体621、第一密封件623及第二电路板625，第一密封件623设于第二壳体621一端的开口处，雾化组件64设于第一密封件623上且位于第二壳体621内部，第二电路板625固定于第一密封件623远离第二壳体621内部的一侧，第二电路板625的外表面上形成有第三电极66和第四电极68，雾化组件64与第三电极66和第四电极68电连接导通，如此将雾化组件64的连接引脚与第三电极66和第四电极68导通，实现第二电路板625与雾化组件64的电连接。同时，通过第一密封件623密封第二壳体621端部的开口，且固定第二电路板625，来允许第二电路板625与第一接触端子组件14接触。

具体地，第二电路板625上开设有第一进气通孔72，第一密封件623上开设有连通第一进气通孔72与雾化组件64的第二进气通孔74。第一进气通孔72能够与进气腔13连通，外界气流从进气腔13流向第一容置腔122时，依次通过第一进气通孔72和第二进气通孔74，最后进入雾化组件64来携带雾化产生的气溶胶。

并且，第一密封件623沿第二壳体621的轴向向远离第二壳体621的一侧凸出设置，即第一密封件623凸出第二壳体621的底部，当雾化模块60安装于外壳12的雾化模块60安装腔内时，第一密封件623凸出的部分能够插入雾化模块60安装腔底部的密封凹槽128内，如此通过第一密封件623的凸出部分与密封凹槽128配合，来密封雾化模块60与外壳12的对接处，进而引导气流从外壳12的进气腔13流向雾化模块60的气流通道内，防止气流从雾化模块60与外壳12对接的缝隙处泄露，保证气流流动的气密性。

具体地，外壳12中隔板125面向雾化模块60安装腔体的表面凸出设置有限位凸环126，限位凸环126内部围合形成密封凹槽128，在安装过程中雾化模块60底部凸出设置的第一密封件623便可深入限位凸环126的密封凹槽128内，实现两者的密封安装，提升气流流动过程中的密闭性。

在一些实施例中，第二电路板625的外表面上形成有两个相对设置的的引脚焊接点63，第三电极66和第四电极68沿第二方向相对间隔设置，两个引脚焊接点63沿与第二方向相交的第三方向相对间隔设置，第三电极66和第四电极68之间设置有两组相互间隔的穿线孔626组，每组穿线孔626组包括沿第三方向间隔设置的两个穿线孔626。

雾化组件64的焊接引脚需要穿过穿线孔626，与第二电路板625外表面上的引脚焊接点63进行焊接，而且雾化组件64的焊接引脚一般会偏离中心位置，位于第二方向上靠近第三电极66的一侧，或者位于第二方向上靠近第四电极68的一侧，若只有一组穿线孔626，当第二电路板625旋转180度，有可能使靠近第四电极68的穿线孔626组旋转至靠近第三电极66，而雾化组件64的引脚仍然位于第四电极68的一侧，此时便无法将引脚穿过穿线孔626，因此必须按照固定角度装配第二电路板625才能焊接引脚，影响装配效率。所以，一些实施例中设置两组分别对应第三电极66和第四电极68的穿线孔626组，当第二电路板625旋转180度，雾化组件64的引脚仍然具有与其对应的穿线孔626，安装过程对第二电路板625的安装角度要求较低，便于安装第二电路板625。

参阅图8-图11，一些实施例中，第二壳体621远离第二电路板625的一侧设置有顶板76，顶板76上开设有回吸槽77，回吸槽77连通出气通道92与第二壳体621内部。这样，当用户抽吸电子雾化装置100时，吸嘴90的出气通道92内若形成有冷凝液，冷凝液便可通过顶板76上的回吸槽77流向第二壳体621内部，防止冷凝液沿着吸嘴90的出气通道92泄露到外部，提升用户的使用体验。

进一步地，雾化模块60还包括吸液棉82和储油棉84，吸液棉82设于顶板76上且与出气通道92流体连通，储油棉84设于第二壳体621内部，且与回吸槽77流体连通。第二壳体621内部相当于储液腔，能够将气溶胶生成基质的液体存储于第二壳体621内部，来向雾化组件64供液。

而且，在第二壳体621内部设置储油棉84，气溶胶生成基质便可被吸附存储于储油棉84内，用户在抽吸使用电子雾化装置100的过程中储油棉84中的气溶胶生成基质逐渐从上到下移动，储油棉84靠近吸嘴90的上部存储的气溶胶生成基质逐渐变少，储油棉84逐渐变干。同时，吸嘴90的出气通道92内形成的冷凝液可回流至顶板76上方的吸液棉82处，被吸液棉82吸收存储，防止冷凝液泄露。之后，吸液棉82吸收的冷凝液积累到一定程度，便会被下方顶板76上的回吸槽77通过毛吸现象回吸，并顺着回吸槽77被较为干燥的储液面回吸存储，防止抽吸过程中出现漏液现象。

这样，通过储油棉84靠近吸嘴90的一端吸收存储冷凝液，冷凝液能够顺利地被回吸保存起来，若没有储油棉84冷凝液可能会继续悬挂于第二壳体621的内壁上，任然存在漏液风险，而通过储油棉84干燥的一端可以很好的保存冷凝液，冷凝液不会轻易泄露，放漏液效果更佳。

具体到一些实施例中，回吸槽77包括第一凹槽771、第二凹槽773及连通槽775，第一凹槽771和第二凹槽773分别开设于顶板76的正反两面，连通槽775连通第一凹槽771和第二凹槽773。这样，第一凹槽771位于顶板76正面朝向顶板76上方的吸液棉82，第二凹槽773位于顶板76反面朝向顶板76下方的储油棉84，吸液棉82中的冷凝液可被第一凹槽771回吸，然后顺着连通槽775流向第二凹槽773，最后被储油棉84从第二凹槽773处吸收。

一些实施例中，雾化模块60还包括第二密封件86，顶板76远离第二电路板625的一侧与第二壳体621之间围合形成容置腔，第二密封件86设于容置腔内。吸嘴90包括外壁93和设于外壁93内且具有出气通道92的出气管91，第二密封件86上开设有通孔，出气管91套设于通孔内，外壁93与外壳12扣合。如此，在顶板76上方设置第二密封件86，当吸嘴90的外壁93与壳体模块10的外壳12扣合时，出气管91套入第二密封件86的通孔内，通过第二密封件86密封吸嘴90与雾化模块60的对接处，防止漏气。

进一步地，吸液棉82套设于第二密封件86内，第二密封件86设于容置腔内时，吸油棉面向顶板76，吸液棉82能够将出气通道92内壁上坠落的冷凝液吸收后，引导至顶板76的回吸槽77中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括：

壳体模块，包括外壳、第一接触端子组件和第二接触端子组件，所述外壳具有第一容置腔和第二容置腔，所述第一接触端子组件和所述第二接触端子组件分别对应所述第一容置腔和所述第二容置腔设置于所述外壳上；

雾化模块，可拆卸地设置于所述第一容置腔内，且与所述第一接触端子组件接触并电连接导通；

电芯模块，可拆卸地设置于所述第二容置腔内，且与所述第二接触端子组件接触并电连接导通；

其中，所述第一接触端子组件和所述第二接触端子组件受控相互导通和断开。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电芯模块包括电芯和电芯壳体，所述电芯壳体的外表面上设置有第一电极和第二电极，所述电芯设于所述电芯壳体内，且与所述第一电极和所述第二电极连通；

所述第二接触端子组件包括第二正极弹针和第二负极弹针，所述第一电极和所述第二电极分别与所述第二正极弹针和所述第二负极弹针接触并电连接导通。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极同心设置，且所述第一电极和所述第二电极中的的至少一个为环形电极。

4.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电芯壳体包括第一半壳体、第二半壳体及第一电路板，所述第一半壳体和所述第二半壳体相互扣合且分别环绕于所述电芯不同侧的外周处，所述第一电路板固定于所述第一半壳体和所述第二半壳体围合形成的开口处，且所述第一电路板的外侧形成有所述第一电极和所述第二电极。

5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化模块包括雾化壳体、设于所述雾化壳体内的雾化组件及设于所述雾化壳体底部外表面的第三电极和第四电极，所述第三电极和所述第四电极均与所述雾化组件电连接导通；

所述第一接触端子组件包括第一正极弹针和第一负极弹针，所述第三电极和所述第四电极分别与所述第一正极弹针和所述第一负极弹针接触并电连接导通。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化壳体包括第二壳体、第一密封件及第二电路板，所述第一密封件设于所述第二壳体一端的开口处，所述雾化组件设于所述第一密封件上且位于所述第二壳体内部，所述第二电路板固定于所述第一密封件远离所述第二壳体内部空间的一侧，所述第二电路板的外表面上形成有所述第三电极和所述第四电极。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二电路板上开设有第一进气通孔，所述第一密封件上开设有连通于所述第一进气通孔和所述雾化组件之间的第二进气通孔，且所述第一密封件沿所述第二壳体的轴向向远离所述第二壳体的一侧凸出设置。

8.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二电路板的外表面上形成有两个相对设置的引脚焊接点，所述第三电极和所述第四电极沿第二方向相对间隔设置，两个所述引脚焊接点沿与所述第二方向相交的第三方向相对间隔设置，所述第三电极和所述第四电极之间设置有两组相互间隔的穿线孔组，每组所述穿线孔组包括沿所述第三方向间隔设置的两个穿线孔。

9.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括具有出气通道的吸嘴，所述吸嘴套设于所述外壳上，所述出气通道与所述雾化模块流体连通，所述第二壳体远离所述第二电路板的一侧设置有顶板，所述顶板上开设有回吸槽，所述回吸槽连通所述出气通道与所述第二壳体内部；

所述雾化模块还包括吸液棉和储油棉，所述吸液棉设于所述顶板上且与所述出气通道流体连通，所述储油棉设于所述第二壳体内部，且与所述回吸槽流体连通。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化模块还包括第二密封件，所述顶板远离所述第二电路板的一侧与所述第二壳体之间围合形成容置腔，所述第二密封件设于所述容置腔内；

所述吸嘴包括外壁和设于所述外壁内且具有所述出气通道的出气管，所述第二密封件上开设有通孔，所述出气管套设于所述通孔内，所述外壁与所述外壳扣合。