JP2023178218A - 発熱モジュール、霧化アセンブリ、及び電子霧化装置 - Google Patents

発熱モジュール、霧化アセンブリ、及び電子霧化装置 Download PDF

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Abstract

【解決手段】発熱モジュール、霧化アセンブリ、及び電子霧化装置に関し、発熱モジュール40は、発熱ケース41と、ケース収容チャンバを液体ガイドチャンバとガス流通路47とに分けるシート状発熱体43であって、液体ガイドチャンバ及びガス流通路47はそれぞれシート状発熱体43の厚さ方向における両側に配置され、一端が液体ガイドチャンバ内に収容されるとともにシート状発熱体43に接触し、他端が液体ガイドチャンバから突出する液体ガイド部材45とを備える。【効果】薄いシート状発熱体によりエアロゾル生成基質を加熱して霧化させるので、管状の発熱体よりも昇温速度が速く、高速霧化の効果を実現できる。液体ガイド部材により頂部からの液入り方式が実現され、シート状発熱体の側面に液入り通路を別途設ける必要がなくなるので、シート状発熱体と外付けコイルとの距離を小さくして霧化速度をさらに向上させることができる。【選択図】図3

Description

本願は、霧化の技術分野に関し、特に、発熱モジュール、霧化アセンブリ、及び電子霧化装置に関する。
エアロゾルは、固体又は液体の小さな粒子が気体媒体中に分散し懸濁して形成されるコロイド分散体である。 エアロゾルが呼吸器系を介して人体に吸収され得るので、ユーザに新しい代替吸収手段が提供される。霧化装置とは、貯蔵された霧化可能な媒体を加熱または超音波などによってエアロゾルに形成させる装置を意味する。霧化可能な媒体としては、ニコチン(nicotine)を含有するリキッド、医療薬、スキンミルクなどが挙げられ、これらの媒体を霧化させることで、従来の製品形態及び吸収手段の代わりに、ユーザに吸入可能なエアロゾルを供給することができる。
従来の電子霧化装置では、主に抵抗発熱方式を採用してエアロゾル生成基質を加熱しており、抵抗発熱方式の代わりに電磁霧化方式を使用すると、元の霧化装置の構造では電磁霧化の要求を満たすことができなくなる。
このことに鑑みて、従来の電子霧化装置の構造を電磁霧化用途に適用できないという問題点に対して、電磁霧化の要求を満たすことができるという技術的効果を実現できる発熱モジュール、霧化アセンブリ、及び電子霧化装置を提供する必要がある。
本願の一態様では、発熱モジュールであって、
ケース収容チャンバが形成される発熱ケースと、
前記ケース収容チャンバ内に収容されるとともに前記ケース収容チャンバを液体ガイドチャンバとガス流通路とに分けるシート状発熱体であって、前記液体ガイドチャンバ及び前記ガス流通路はそれぞれ前記シート状発熱体の厚さ方向における両側に配置される前記シート状発熱体と、
一端が前記液体ガイドチャンバ内に収容されるとともに前記シート状発熱体に接触し、他端が前記液体ガイドチャンバから突出する液体ガイド部材と、を備える発熱モジュールを提供する。
一実施例において、前記発熱ケースは発熱体台座と発熱体固定蓋を備え、前記発熱体固定蓋は、前記液体ガイド部材の前記シート状発熱体から離れる側に配置されて前記発熱体台座に結合され、前記発熱体台座と前記シート状発熱体との間には前記ガス流通路が形成され、前記発熱体固定蓋と前記シート状発熱体との間には前記液体ガイドチャンバが形成される。
一実施例において、前記発熱体固定蓋の前記液体ガイドチャンバに向かう側には、流路ガイド溝が設けられている。
一実施例において、前記シート状発熱体には、前記液体ガイドチャンバと前記ガス流通路とを連通する発熱体排気孔が設けられている。
本願の別の態様では、上記の発熱モジュールを備える霧化アセンブリを提供する。
一実施例において、前記霧化アセンブリは、排気通路及び前記排気通路を取り囲む貯液チャンバが形成される貯液タンクハウジングを備え、
前記発熱モジュールは前記貯液タンクハウジングの一端に結合され、前記排気通路と前記ガス流通路とが連通し、前記液体ガイドチャンバと前記貯液チャンバとが連通し、液体ガイド部材の、前記液体ガイドチャンバから突出している一端は折り曲げられて延びて、前記貯液チャンバに入る。
一実施例において、前記霧化アセンブリはガス通路シール部材を更に備え、前記ガス通路シール部材は、前記貯液タンクハウジングと前記発熱モジュールとの間に結合され、前記排気通路と前記発熱モジュールの前記ガス流通路とを連通する。
一実施例において、前記霧化アセンブリは貯液タンク底蓋を更に備え、前記貯液タンク底蓋は、前記貯液タンクハウジングの一端に結合され、前記発熱モジュールは、前記貯液タンク底蓋内に収容される。
一実施例において、前記霧化アセンブリは貯液タンクシール部材を更に備え、前記貯液タンクシール部材は、前記貯液チャンバを封止するように、前記貯液タンク底蓋と前記貯液タンクハウジングとの間に配置される。
一実施例において、前記発熱ケースの前記貯液チャンバから離れる一端には、ケース吸気孔が設けられ、前記貯液タンク底蓋の前記貯液チャンバから離れる一端には、前記ケース吸気孔と連通する底蓋吸気孔が設けられる。
一実施例において、前記霧化アセンブリは誘導コイルを更に備え、前記誘導コイルは、前記貯液タンク底蓋の外部を周方向に取り囲む。
本願の別の態様では、上記の霧化アセンブリを備える電子霧化装置を提供し、前記電子霧化装置は、前記霧化アセンブリに電気的に接続されて前記霧化アセンブリに電気エネルギーを供給するための電源アセンブリをさらに備える。
上記の発熱モジュールでは、薄いシート状発熱体によりエアロゾル生成基質を加熱して霧化させるので、管状の発熱体よりも昇温速度が速く、高速霧化の効果を実現できる。また、液体ガイド部材により頂部からの液入り方式が実現され、シート状発熱体の側面にはエアロゾル生成基質を液体ガイド部材に入り込ませる液入り通路を別途設ける必要がなくなるので、シート状発熱体と外付けコイルとの距離を小さくして霧化速度をさらに向上させることができる。
本願の一実施例による霧化アセンブリの概略図である。 図1に示す霧化アセンブリの第2方向に直交する断面図である。 図1に示す霧化アセンブリの第1方向に直交する断面図である。 図1に示す霧化アセンブリの部分構造の分解概略図である。 本願の一実施例による発熱体台座の概略構造図である。 本願の一実施例による発熱体台座とシート状発熱体との組立構造図である。 本願の一実施例による発熱モジュールの概略構造図である。 本願の一実施例による発熱体固定蓋の概略構造図である。 本願の一実施例による発熱モジュールとガス流通路シール部材との組立構造図である。
本願の上記目的、特徴、及び利点がより明確に理解されるように、以下は図面を参照しながら本願の具体的な実施形態について詳細に説明する。本願が十分に理解されるように、多くの具体的な詳細が以下の説明で説明されている。しかし、本願は、本明細書に記載された以外の多くの態様で実施することができ、当業者は、本願の思想から逸脱することなく類似な改良を行うことができ、したがって、本願は、以下に開示される具体的な実施例に限定されない。
本願の説明において、理解すべきものとして、用語である「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などに指示される方位又は位置関係は、図面に基づいて示されるものであり、本願を説明しやすいようにして説明を簡略化するためのものだけであり、言及される装置又は要素が特定の方位を有し、特定の方位で構造化され操作されなければならないことを意味又は示唆するものではないので、本願を限定するものと解釈されるべきではない。
また、用語「第1」、「第2」は、説明だけのために使用され、相対的重要性を示すまたは示唆する、あるいは指示された技術的特徴の数を暗黙的に示すものとして理解されるべきではない。したがって、「第1」、「第2」が限定される特徴は、少なくとも1つの該特徴を明示的または暗黙的に含むことができる。本願の記載において、「複数」とは、別途明確に定義されない限り、少なくとも2つ、例えば2つ、3つなどを意味する。
本願において、別途明確な規定及び限定がない限り、「装着」、「つながる」、「接続」、「固定」などの用語は、広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、着脱可能な接続であってもよいし、一体になってもよい。 また、機械的接続であってもよいし、電気的接続であってもよい。また、別途明確に限定されない限り、直接につながってもよいし、中間媒体を介して間接的につながってもよいし、2つの要素の内部の連通又は2つの要素の互いの作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記の用語の本願における具体的な意味を理解することができる。
本願において、別途明確な規定及び限定がない限り、第1特徴が第2特徴の「上」又は「下」にあることは、第1特徴と第2特徴とが直接に接触してもよいし、第1特徴と第2特徴が中間媒体を介して間接的に接触してもよい。また、第1特徴が第2特徴の「上」、「上方」、及び「上面」にあることは、第1特徴が第2特徴の真上又は斜め上にあるか、あるいは第1特徴の水平高さが第2特徴よりも大きいことを示すだけであってもよい。第1特徴が第2特徴の「下」、「下方」、及び「下面」にあることは、第1特徴が第2特徴の直下又は斜め下にあるか、あるいは第1特徴の水平高さが第2特徴よりも小さいことを示すだけであってもよい。
説明すべきものとして、一つの要素が、他の要素に「固定される」または「設けられる」と呼ばれる場合、他の要素に直接配置されてもよく、又は介在する要素が存在してもよい。一つの要素が他の要素に「接続される」と考えられる場合、他の要素に直接接続されてもよく、又は介在する要素が存在してもよい。本明細書で使用される用語である「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「左」、「右」及び類似の表現は、説明のためのものだけであり、唯一の実施形態を示すものではない。
図1に示すように、本願の一実施例には、霧化アセンブリ100、及び霧化アセンブリ100の一端に結合される電源アセンブリ(図示せず)を備える電子霧化装置が提供され、電源アセンブリは、霧化アセンブリ100の一端に結合されて、霧化アセンブリ100に電気エネルギーを供給するために霧化アセンブリ100に電気的に接続される。このように、霧化アセンブリ100は、電源アセンブリの電気エネルギーの作用によりエアロゾル生成基質を加熱して、使用者が吸うエアロゾルを発生させる。なお、電源アセンブリの構造は、本願の主な発明点に該当しないので、ここでは詳述しない。
図2~図4に示すように、霧化アセンブリ100は、貯液タンクハウジング10と、貯液タンク底蓋20と、貯液タンクシール部材30と、発熱モジュール40とを備え、貯液タンクハウジング10と貯液タンク底蓋20とは、貯液タンクシール部材30によって封止され接続されて発熱モジュール40を収容する。
具体的には、貯液タンクハウジング10はケース状の構造を有し、中心管12及びハウジング側壁14を含む。中心管12は、略中空円柱状の構造を有し、その内部が外気と連通して排気通路121を形成している。ハウジング側壁14は、中心管12の頂部から中心管12の底部に向かって斜めに延びるとともに周方向に中心管12を取り囲み、それによって、エアロゾル生成基質を貯蔵するための、排気通路121を周方向に囲む貯液チャンバ16を形成している。
本願では、軸方向を中心管12の延在方向(すなわち、図1におけるZ方向)として定義し、貯液タンクハウジング10の幅方向を第1方向(すなわち、図1におけるX方向)として定義し、貯液タンクハウジング10の厚さ方向を第2方向(すなわち、図1におけるY方向)として定義する。ここで、軸方向、第1方向、および第2方向のうちの二つは、互いに直交する。
貯液タンク底蓋20は、一端が開口したケース状の構造を有し、底蓋底壁と、底蓋底壁の縁から同一方向に延在して形成される底蓋側壁とを備え、底蓋側壁は、底蓋底壁を周方向に取り囲むことにより、一端が開口した底蓋収容チャンバ21を形成している。貯液タンク底蓋20の底蓋底壁から離れる開口端は貯液タンクハウジング10の中心管12の底部に近い一端に挿設され、一方、貯液タンク底蓋20の底蓋底壁が設けられる閉鎖端は、貯液タンクハウジング10から突出している。好ましい実施形態として、貯液タンク底蓋20は大端部20aと小端部20bを備え、大端部20aは、小端部20bよりも大きい外径を有し、貯液タンクハウジング10と結合するものであり、小端部20bは貯液タンクハウジング10から突出している。
貯液タンクシール部材30は、環状構造を有し、貯液タンク底蓋20の底蓋側壁の開口端に嵌合されて貯液タンク底蓋20と貯液タンクハウジング10との間に配置され、貯蔵チャンバ16内のエアロゾル生成基質が貯液タンク底蓋20に漏れることを防止するように、貯液チャンバ16を封止するために用いられる。
発熱モジュール40は、貯液タンク底蓋20の底蓋収容チャンバ21内に収容されており、発熱ケース41と、シート状発熱体43と、液体ガイド部材45とを備えている。そのうち、発熱ケース41にはケース収容チャンバが形成され、シート状発熱体43は、ケース収容チャンバ内に収容されてケース収容チャンバを液体ガイドチャンバとガス流通路47とに分ける。液体ガイド部材45は、一端が液体ガイドチャンバ内に収容されてシート状発熱体43に接触し、他端が液体ガイドチャンバから突出して貯液チャンバ16内まで伸ばしている。ガス流通路47は、貯液タンクハウジング10における貯液チャンバ16と連通している。
このように、液体ガイド部材45によって、貯液チャンバ16内のエアロゾル生成基質をシート状発熱体43にガイドすることができ、シート状発熱体43によりエアロゾル生成基質を加熱してエアロゾルを発生させることができる。エアロゾルは、ガス流通路47を通って流出することができる。発熱モジュール40では薄いシート状発熱体43によりエアロゾル生成基質を加熱して霧化させるので、管状の発熱体よりも昇温速度が速く、高速霧化の効果を実現できる。また、液体ガイド部材45により頂部からの液入り方式が実現され、シート状発熱体43の側面にはエアロゾル生成基質を液体ガイド部材45に入り込ませる液入り通路を別途設ける必要がなくなるので、シート状発熱体43と外付けコイルとの距離を小さくして霧化速度をさらに向上させることができる。
発熱ケース41は、発熱体台座412と発熱体固定蓋414とを備え、発熱体台座412と発熱体固定蓋414とは、第2方向に互いに係合してともにケース収容チャンバを形成する。
図5に示すように、具体的には、発熱体台座412は、台座底壁4121、台座頂壁4122、台座後側壁、台座前側壁4123、台座左側壁4124、および台座右側壁4125を備える。台座底壁4121と台座頂壁4122とは、軸方向に間隔をあけて配置されており、台座底壁4121は、発熱体台座412の貯液チャンバ16から離れる一端に配置されており、また、台座頂壁4122の第2方向における幅は、台座底壁4121の第2方向における幅よりも小さくなることにより、液体ガイド部材45に対して延在空間を提供可能になっている。台座後側壁と台座前側壁4123とは、第2方向に間隔をあけて配置されており、台座後側壁は、台座底壁4121及び台座頂壁4122の第2方向における一側縁に接続され、台座前側壁4123は、台座底壁4121の第2方向における中央部及び台座頂壁4122の第2方向における他側縁に接続される。台座左側壁4124と台座右側壁4125とは、第1方向に間隔をあけて配置されて台座底壁4121と台座頂壁4122との間に接続され、台座後側壁から第2方向に台座底壁4121の他方側に延びて台座前側壁4123から突出している。そのうち、台座底壁4121の台座後側壁から離れる一端には、発熱体固定蓋414を固定するための固定溝4121aが設けられ、台座左側壁4124及び台座右側壁4125の台座後側壁から離れる側には、発熱体固定蓋414を固定するための固定係止具4126が設けられている。
発熱体固定蓋414は、軸方向における一端及び第1方向における両側には、いずれも位置規制突起4141が突設されている。発熱体固定蓋414が発熱体台座412に結合される時、発熱体固定蓋414の軸方向一端の位置規制突起4141は台座底壁4121の固定溝4121aに挿入され、一方、第1方向における両側の位置規制突起4141は台座左側壁4124及び台座右側壁4125における固定係止具4126に係止される。
図6に示すように、シート状発熱体43は、長方形のシート状構造を有し、その厚さは0.03 mm~0.15 mmであってよい。台座前側壁4123には、連通溝4123aが貫通して設けられており、シート状発熱体43は、台座前側壁4123の発熱体固定蓋414に向かう側に嵌設されて連通溝4123aに対応して設けられ、シート状発熱体43の厚さ方向が第2方向に延びている。これにより、台座後側壁とシート状発熱体43との間にはガス流通路47が形成され、シート状発熱体43と発熱体固定蓋414との間には液体ガイドチャンバが形成され、ガス流通路47と液体ガイドチャンバとはそれぞれシート状発熱体43の厚さ方向における対向する両側に位置し、第2方向において発熱モジュール40のサイズが効果的に圧縮される。
さらに、シート状発熱体43には、複数の発熱体排気孔432が設けられ、各発熱体排気孔432は、いずれも液体ガイドチャンバとガス流通路47とを連通している。このように、シート状発熱体43によってエアロゾル発生基質を加熱することにより発生したエアロゾルは、発熱体排気孔432を介してガス流通路47に流入して、ガス流通路47内のガス流とともに発熱モジュール40から流出することができる。
図7に示すように、液体ガイド部材45は長尺状構造を有し、液体ガイド部材45の一端は液体ガイドチャンバ内に配置されシート状発熱体43と発熱体固定蓋414との間に挟まれ、液体ガイド部材45の他端は台座頂壁4122の一側から液体ガイドチャンバの外へ突出し、ガス流通路47から離れる側に折り曲げられて延びて、貯液チャンバ16内に入る。液体ガイド部材45は、液体ガイド綿等の多孔質材料で形成されるので、貯液チャンバ16内のエアロゾル生成基質を吸収してシート状発熱体43の表面にガイドすることができる。
図8を参照し、好ましくは、発熱体固定蓋414の液体ガイドチャンバに向かう側には、第1方向に間隔をあけて配置される複数の流路ガイド溝4143が設けられ、各流路ガイド溝4143が軸方向に延在して毛細管現象を形成しているので、液体ガイド効果が向上する。
図9に示すように、いくつかの実施例では、霧化アセンブリ100は、中空のブロック状構造を有するガス流通路シール部材50をさらに備え、ガス流通路シール部材50は、貯蔵タンク底蓋20における大端部20aと小端部20bとが接続する端面に結合され、貯蔵タンクハウジング10の中心管12と発熱モジュール40の発熱体台座412は、それぞれガス流通路シール部材50の対向する両端に挿入されており、ガス流通路シール部材50には、中心管12の排気通路121と発熱モジュール40のガス流通路47とを連通するシール部材連通孔52が設けられている。このように、排気通路121とガス流通路47とは、ガス流路全体の気密性を確保してガス流の流出を回避しつつ貯液チャンバ16内のエアロゾル生成基質の漏れを防止するように、ガス通路シール部材50によって封止される。
また、ガス通路シール部材50の第2方向の片側には、液体ガイドチャンバと貯液チャンバ16とを連通するシール部材連通溝54が設けられているので、このシール部材連通溝54を通って、液体ガイド部材45の一端が貯液チャンバ16内まで伸びることが可能である。
再び図2及び図3を参照すると、いくつかの実施例では、ガス流通路47と外気との連通を実現するために、貯液タンク底蓋20の底蓋底壁には、底蓋吸気孔23が設けられ、発熱体台座412の台座底壁4121には、周方向に沿って延在する支持辺4121cが突設され、支持辺4121cは、底蓋底壁に当接するとともに底蓋吸気孔23を取り囲み得、台座底壁4121には、さらにケース吸気孔4121bが設けられ、ケース吸気孔4121bは、支持辺4121cの内側に配置されてガス流通路47と連通しており、発熱体台座412の台座頂壁4122には、ガス流通路47と連通するケース排気孔4122aが設けられている。このように、貯液タンク底蓋20の外部のガス流は、底蓋吸気孔23を通ってケース吸気孔4121bに流入することで、ガス流通路47に入り、そしてケース排気孔4122aを通って流出することができる。
さらに、霧化アセンブリ100は、底部パッキン60をさらに備え、底部パッキン60は、台座底壁4121に突設される支持辺4121cと貯液タンク底蓋20の底蓋底壁との間に当接する、中央に溝を備えるシート状構造体である。そのうち、底部パッキン60は、台座吸気孔とケース吸気孔4121bとの連通を可能としつつ封止の役割をしており、貯液チャンバ16におけるエアロゾル生成基質がケース吸気孔4121bと底蓋吸気孔23に侵入することを防止することができる。
引き続き図2及び図3を参照すると、いくつかの実施例では、霧化アセンブリ100は、誘導コイル70、コイル取付ケース82、コイル取付台84、及びメインケース90を更に備える。
誘導コイル70は、貯液タンク底蓋20の、貯液タンクハウジング10から突出する小端部20bを周方向に取り囲んで配置されており、交流電流の供給により誘導コイル70は交番磁界を発生さ、これにより、シート状発熱体43は誘導されて発熱して霧化エアロゾル生成基質を加熱することが可能になる。
コイル取付ケース82は、一端が開口した筒状構造を有し、誘導コイル70の外に嵌合されるとともに発熱体固定蓋414に結合されることにより誘導コイル70に対する固定及び保護の役割を果たしている。コイル取付台84は、コイル取付ケース82の発熱体固定蓋414から離れる一端に結合され、電源アセンブリと接続するために用いられる。メインケース90は、一端が開口した筒状構造をしており、貯液タンクハウジング10の一端の外に嵌合され、コイル取付ケース82とコイル取付台84とを収容するために用いられる。
上記の発熱モジュール40、霧化アセンブリ100、及び電子霧化装置は、電磁誘導原理を利用して、シート状発熱体43によりエアロゾル生成基質に対する加熱霧化を実現するものであり、管状の発熱体よりも高い霧化効率を有する。且つ、ガス流通路47と液体ガイド部材45は、それぞれ発熱体の厚さ方向における両側に配置され、液体ガイド部材45により、液体ガイド部材45と誘導コイル70との間に液入り通路を設けることなく、側面頂部からの液入りが実現されるので、発熱体と誘導コイル70との間の距離が著しく圧縮され、霧化効率がさらに向上する。
上述した実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることが可能であり、説明の簡潔さのために、上述した実施例の各技術的特徴の可能な組み合わせがすべて記載されていないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書の範囲内にあるとみなされるべきである。
上記の実施例は、本願の技術案を具体的かつ詳細に理解できるように本願のいくつかの実施形態を示しているに過ぎず、本願の発明の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。当業者にとっては、本願の思想から逸脱することなく、多くの変形や改良が可能であり、これらは本願の保護範囲に含まれることに留意されたい。したがって、本願の特許の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に規定されるものとする。
100 霧化アセンブリ;10 貯液タンクハウジング;12 中心管;121 排気通路;14 ハウジング側壁;16 貯液チャンバ;20 貯液タンク底蓋 ;20a 大端部;20b 小端部;21 底蓋収容チャンバ; 23 底蓋吸気孔;30 貯液タンクシール部材; 40 発熱モジュール; 41 発熱ケース;412 発熱体台座;4121 台座底壁;4121a 固定溝;4121b ケース吸気孔;4121c 支持辺;4122 台座頂壁;4122a ケース排気孔;4123 台座前側壁;4123a 連通溝;4124 台座左側壁;4125 台座右側壁;4126 固定係止具;414 発熱体固定蓋 ;4141 位置規制突起;4143 流路ガイド溝; 43 シート状発熱体;432 発熱体排気孔;45 液体ガイド部材;47 ガス流通路;50 ガス流通路シール部材; 52 シール部材連通孔; 54 シール部材連通溝;60 底部パッキン; 70 誘導コイル; 82 コイル取付ケース; 84 コイル取付台; 90 メインケース

Claims (12)

  1. 発熱モジュールであって、
    ケース収容チャンバが形成される発熱ケースと、
    前記ケース収容チャンバ内に収容されるとともに前記ケース収容チャンバを液体ガイドチャンバとガス流通路とに分けるシート状発熱体であって、前記液体ガイドチャンバ及び前記ガス流通路はそれぞれ前記シート状発熱体の厚さ方向における両側に配置される前記シート状発熱体と、
    一端が前記液体ガイドチャンバ内に収容されるとともに前記シート状発熱体に接触し、他端が前記液体ガイドチャンバから突出する液体ガイド部材と、を備えることを特徴とする発熱モジュール。
  2. 前記発熱ケースは発熱体台座と発熱体固定蓋を備え、
    前記発熱体固定蓋は、前記液体ガイド部材の前記シート状発熱体から離れる側に配置されて前記発熱体台座に結合され、
    前記発熱体台座と前記シート状発熱体との間には、前記ガス流通路が形成され、
    前記発熱体固定蓋と前記シート状発熱体との間には、前記液体ガイドチャンバが形成される
    ことを特徴とする請求項1に記載の発熱モジュール。
  3. 前記発熱体固定蓋の前記液体ガイドチャンバに向かう側には、流路ガイド溝が設けられている
    ことを特徴とする請求項2に記載の発熱モジュール。
  4. 前記シート状発熱体には、前記液体ガイドチャンバと前記ガス流通路とを連通する発熱体排気孔が設けられている
    ことを特徴とする請求項1に記載の発熱モジュール。
  5. 請求項1から4のいずれか一項に記載の発熱モジュールを備えることを特徴とする霧化アセンブリ。
  6. 排気通路及び前記排気通路を取り囲む貯液チャンバが形成される貯液タンクハウジングを備え、
    前記発熱モジュールは、前記貯液タンクハウジングの一端に結合され、
    前記排気通路と前記ガス流通路とが連通し、前記液体ガイドチャンバと前記貯液チャンバとが連通し、
    液体ガイド部材の、前記液体ガイドチャンバから突出している一端は、折り曲げられて延びて前記貯液チャンバに入る
    ことを特徴とする請求項5に記載の霧化アセンブリ。
  7. ガス通路シール部材を更に備え、
    前記ガス通路シール部材は、前記貯液タンクハウジングと前記発熱モジュールとの間に結合され、前記排気通路と前記発熱モジュールの前記ガス流通路とを連通する
    ことを特徴とする請求項6に記載の霧化アセンブリ。
  8. 貯液タンク底蓋を更に備え、
    前記貯液タンク底蓋は、前記貯液タンクハウジングの一端に結合され、前記発熱モジュールは、前記貯液タンク底蓋内に収容される
    ことを特徴とする請求項6に記載の霧化アセンブリ。
  9. 貯液タンクシール部材を更に備え、
    前記貯液タンクシール部材は、前記貯液チャンバを封止するように、前記貯液タンク底蓋と前記貯液タンクハウジングとの間に配置される
    ことを特徴とする請求項8に記載の霧化アセンブリ。
  10. 前記発熱ケースの前記貯液チャンバから離れる一端には、ケース吸気孔が設けられ、
    前記貯液タンク底蓋の前記貯液チャンバから離れる一端には、前記ケース吸気孔と連通する底蓋吸気孔が設けられる
    ことを特徴とする請求項8に記載の霧化アセンブリ。
  11. 誘導コイルを更に備え、
    前記誘導コイルは、前記貯液タンク底蓋の外部を周方向に取り囲む
    ことを特徴とする請求項8に記載の霧化アセンブリ。
  12. 請求項5に記載の霧化アセンブリを備え、
    前記霧化アセンブリに電気的に接続されて前記霧化アセンブリに電気エネルギーを供給するための電源アセンブリをさらに備える
    ことを特徴とする電子霧化装置。
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