CN218474063U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气溶胶产生装置，包括储液仓、吸嘴组件及密封硅胶，储液仓具有相对设置的第一端及第二端，吸嘴组件设置于第一端；密封硅胶设置于储液仓与吸嘴组件之间，密封硅胶具有一平面，密封硅胶通过平面压合于储液仓的第一端；密封硅胶通过第一限位组件与吸嘴组件连接。本实用新型通过设置平面，使得在将密封硅胶安装于储液仓的第一端时，密封硅胶无需对位注液孔，能够降低组装难度及提高组装效率；通过将密封硅胶通过平面压合于储液仓的第一端，可保证密封硅胶与储液仓的连接强度；通过设置第一限位组件，可限定密封硅胶相对吸嘴组件的安装位置，使得在组装密封硅胶与吸嘴组件时，不需要预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过供电机构与雾化器进行连接，供电机构能够提供电能使雾化器中的发热体发热，从而将储液仓中的雾化液体雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。

传统技术中，雾化器通常包括储液仓、吸嘴组件及密封硅胶，储液仓上通常设置有注液孔，密封硅胶设置于储液仓与吸嘴组件之间，吸嘴组件内设置有注液塞，在组装储液仓、吸嘴组件及密封硅胶时，通常需要将吸嘴组件内的注液塞与注液孔预先对位，然后在将吸嘴组件压合于储液仓的一端，使用该组装方式，使得组装难度较高，且组装效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种不需要预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率的气溶胶产生装置。

一种气溶胶产生装置，包括：

储液仓，用于储存雾化液体，所述储液仓具有相对设置的第一端及第二端吸嘴组件，所述吸嘴组件设置于所述储液仓的第一端；

密封硅胶，设置于所述储液仓与所述吸嘴组件之间，所述密封硅胶具有一平面，所述密封硅胶通过所述平面压合于所述储液仓的第一端；

所述密封硅胶通过第一限位组件与所述吸嘴组件连接，第一限位组件用于限定所述密封硅胶相对所述吸嘴组件的安装位置。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件包括设置于所述密封硅胶的外侧壁上的第一凸起及设置于所述吸嘴组件内、且与所述第一凸起相配合的第一卡槽。

在其中一个实施例中，所述吸嘴组件通过第二限位组件与所述储液仓连接，所述第二限位组件用于限定与所述吸嘴组件相对所述储液仓的安装位置。

在其中一个实施例中，所述第二限位组件包括设置于所述储液仓的外侧壁上的第二凸起及设置于所述吸嘴组件内、且与所述第二凸起相配合的第二卡槽。

在其中一个实施例中，所述储液仓的第一端设置有第一限位凸起及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起均凸出所述第一端设置，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起之间形成嵌设槽，所述密封硅胶嵌设于所述嵌设槽。

在其中一个实施例中，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起远离所述储液仓的一端处于同一水平面。

在其中一个实施例中，所述第二限位凸起包括注液通道及用于安装雾化组件的安装通道，所述注液通道及所述安装通道远离所述储液仓的一端处于同一水平面。

在其中一个实施例中，所述吸嘴组件包括吸嘴壳体及凸出形成于吸嘴壳体内的吸气通道；所述密封硅胶包括第一硅胶部及第二硅胶部，所述第一硅胶部设置于所述吸气通道与所述储液仓之间，所述第二硅胶部设置于所述吸嘴壳体与所述吸气通道之间。

在其中一个实施例中，所述第一硅胶部的外侧壁凸出形成能够与所述吸嘴壳体的内侧壁相抵接的第一抵接部。

在其中一个实施例中，所述密封硅胶上开设有用于容纳所述吸气通道的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁朝向所述容纳槽内凸出形成能够与所述吸气通道的外侧壁相抵接的第二抵接部。

上述方案中，通过在密封硅胶上设置平面，使得在将密封硅胶安装于储液仓的第一端时，密封硅胶无需对位注液孔，能够降低组装难度及提高组装效率；通过将密封硅胶通过平面压合于储液仓的第一端，可保证密封硅胶与储液仓的连接强度；通过设置第一限位组件，可限定密封硅胶相对吸嘴组件的安装位置，使得在组装密封硅胶与吸嘴组件时，不需要预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的结构剖视图；

图2为本实用新型一实施例所示的储液仓的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所示的储液仓的正视结构图；

图4为本实用新型一实施例所示的密封硅胶的正视结构图；

图5为本实用新型一实施例所示的密封硅胶在第一视角下的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例所示的密封硅胶在第二视角下的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的部分结构示意图；

图8为本实用新型一实施例所示的气溶胶产生装置的结构示意图。

附图标记说明

10、气溶胶产生装置；100、储液仓；110、第一限位凸起；120、第二限位凸起；121、注液通道；122、安装通道；200、密封硅胶；210、第一硅胶部；220、第二硅胶部；230、气流通道；240、第一抵接部；250、容纳槽；260、第二抵接部；300、吸嘴组件；310、吸嘴壳体；320、吸气通道；400、第一限位组件；410、第一凸起；420、第一卡槽；500、第二限位组件；510、第二凸起；520、第二卡槽；600、雾化管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图8，本实用新型的一实施例提供了一种气溶胶产生装置10，具体地，气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。气溶胶产生装置10是指将存储的可雾化的介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。可雾化的介质包括含有尼古丁(烟碱)的烟液、医疗药物、护肤乳液等，将这些介质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

请参阅图1及图7，气溶胶产生装置10包括储液仓100、密封硅胶200及吸嘴组件300，储液仓100用于储存雾化液体。吸嘴组件300设置于储液仓100的一端。密封硅胶200设置于储液仓100与吸嘴组件300之间，能够起到密封的作用，以防止储液仓100内的雾化液体从储液仓100与吸嘴组件300之间的间隙中漏出。具体地，储液仓100具有相对设置的第一端及第二端。储液仓100的第一端开设有注液孔，注液孔与储液仓100内部相连通。

吸嘴组件300设置于储液仓100的第一端。需要说明的是：吸嘴组件300可以固定于储液仓100上，吸嘴组件300与储液仓100的连接方式可以是固定连接，如焊接等。吸嘴组件300与储液仓100的连接方式也可以是可拆卸连接，可便于吸嘴组件300与储液仓100的快速拆装及更换，如螺纹连接、卡扣连接等。

请参阅图1、图4及图6，密封硅胶200具有一平面，密封硅胶200通过平面压合于储液仓100的第一端。更具体地，平面为密封硅胶200靠近储液仓100设置的端面。通过在密封硅胶200上设置平面，使得在将密封硅胶200安装于储液仓100的第一端时，密封硅胶200无需对位注液孔；通过将密封硅胶200通过平面压合于储液仓100的第一端，可保证密封硅胶200与储液仓100的连接强度。

请参阅图1，密封硅胶200通过第一限位组件400与吸嘴组件300连接。第一限位组件400用于限定密封硅胶200相对吸嘴组件300的安装位置。通过设置第一限位组件400，可限定密封硅胶200相对吸嘴组件300的安装位置，使得在组装密封硅胶200与吸嘴组件300时，不需要预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率。

请参阅图1、图4及图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第一限位组件400包括设置于密封硅胶200的外侧壁上的第一凸起410及设置于吸嘴组件300内、且与第一凸起410相配合的第一卡槽420。

第一凸起410与第一卡槽420相对设置。在组装密封硅胶200与吸嘴组件300时，无需预先对位，仅需将密封硅胶200上的第一凸起410嵌设于吸嘴组件300的第一卡槽420内即可。第一凸起410与第一卡槽420的位置可根据实际需求设定，本申请不做限制。

在其他的实施例中，第一限位组件400包括设置于吸嘴组件300的第一凸起410及设置于密封硅胶200的外侧壁上、且与第一凸起410相配合的第一卡槽420。

通过设置第一凸起410与第一卡槽420，不仅可实现限定密封硅胶200相对吸嘴组件300的安装位置，由于密封硅胶200具有弹性力，在将第一凸起410嵌设于第一卡槽420内时，可使得吸嘴组件300与密封硅胶200的连接更加紧密。

请参阅图1，根据本申请的一些实施例，可选地，吸嘴组件300通过第二限位组件500与储液仓100连接，第二限位组件500用于限定吸嘴组件300相对储液仓100的安装位置。通过设置第二限位组件500，可限定吸嘴组件300相对储液仓100的安装位置，使得在组装吸嘴组件300与储液仓100时，不需要预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率。

请参阅图1，根据本申请的一些实施例，可选地，第二限位组件500包括设置于储液仓100的外侧壁上的第二凸起510及设置于吸嘴组件300内、且与第二凸起510相配合的第二卡槽520。

第二凸起510与第二卡槽520相对设置。在组装储液仓100与吸嘴组件300时，无需预先对位，仅需将储液仓100上的第二凸起510嵌设于吸嘴组件300的第二卡槽520内即可。第二凸起510与第二卡槽520的位置可根据实际需求设定，本申请不做限制。

在其他的实施例中，第二限位组件500包括设置于吸嘴组件300的第二凸起510及设置于储液仓100的外侧壁上、且与第二凸起510相配合的第二卡槽520。

通过设置第二凸起510与第二卡槽520，不仅可实现限定吸嘴组件300相对储液仓100的安装位置，且可使吸嘴组件300与储液仓100实现卡接，以使得吸嘴组件300与储液仓100的连接更加紧密。

请参阅图1、图2及图3，根据本申请的一些实施例，可选地，储液仓100的第一端开设有第一限位凸起110及第二限位凸起120，第一限位凸起110及第二限位凸起120均凸出第一端设置。第一限位凸起110与第二限位凸起120之间形成嵌设槽，密封硅胶200嵌设于嵌设槽。具体地，第一限位凸起110位于第二限位凸起120的外侧。且靠近储液仓100的侧壁设置。

需要理解的是，由于密封硅胶200具有弹性力，在将密封硅胶200压合于储液仓100的第一端时，密封硅胶200受到挤压，使得部分密封硅胶200嵌设于嵌设槽内，且嵌设槽形成于第一限位凸起110与第二限位凸起120之间，可从两个方向对密封硅胶200形成限位，可防止密封硅胶200与储液仓100出现分离的现象。

请参阅图1、图2及图3，根据本申请的一些实施例，可选地，第一限位凸起110及第二限位凸起120远离储液仓100的一端处于同一水平面。即第一限位凸起110的上表面与第二限位凸起120的上表面在一个水平面上，使得在将密封硅胶200安装于储液仓100的第一端时，无需预先对位，能够降低组装难度及提高组装效率。

请参阅图1、图2及图3，根据本申请的一些实施例，可选地，第二限位凸起120包括注液通道121及用于安装雾化组件的安装通道122，注液通道121及安装通道122远离储液仓100的一端处于同一水平面。具体地，注液通道121与注液孔相连通。

在本实施例中，储液仓100的第一端开设有两注液孔，可通过其中一个注液孔向储液仓100内注液，而另一个注液孔能够起到排气的作用。对应地，注液通道121包括有两个，且两注液通道121关于安装通道122的中心轴线对称设置。

雾化组件设置于储液仓100内，雾化组件包括雾化管600及设置于雾化管600内的雾化芯，雾化芯用于吸收储液仓100内储存的雾化液体，并对吸收的雾化液体进行加热。雾化管600穿设于安装通道122内。

具体地，储液仓100内设置有用于储存雾化液体的储液棉。雾化芯包括雾化棉及发热体，雾化棉与储液棉相接触，用于吸收储液棉中储存的雾化液体，发热体设置于雾化棉上，且与雾化棉相接触，用于加热雾化棉中的雾化液体。示例性地，发热体采用发热丝。

更具体地，发热丝绕设于部分雾化棉上，发热丝上连接有外露于储液仓100的发热丝引线。可在储液仓100外部设置供电机构，供电机构包括电源及控制电路，电源及控制电路通过发热丝引线与发热丝连接，电源能够为发热丝进行供电，控制电路可用于控制电源与发热丝之间线路的通断。

请参阅图1、图4、图5及图7，根据本申请的一些实施例，可选地，吸嘴组件300包括吸嘴壳体310及凸出形成于吸嘴壳体310内的吸气通道320。密封硅胶200包括第一硅胶部210及第二硅胶部220，第一硅胶部210设置于吸气通道320与储液仓100之间，第二硅胶部220设置于吸嘴壳体310与吸气通道320之间。

需要说明的是：第一硅胶部210与第二硅胶部220的连接方式可以是固定连接，如焊接等。第一硅胶部210与第二硅胶部220的连接方式也可以是可拆卸连接，可便于第一硅胶部210与第二硅胶部220的快速拆装及更换，如螺纹连接、卡扣连接等。第一硅胶部210与第二硅胶部220也可以是一体成型结构，能够保证第一硅胶部210与第二硅胶部220的连接强度。

请参阅图1、图4至图6，根据本申请的一些实施例，可选地，第一硅胶部210的外侧壁凸出形成能够与吸嘴壳体310的内侧壁相抵接的第一抵接部240。需要说明的是：将密封硅胶200与吸嘴壳体310组装时，第一抵接部240能够与吸嘴壳体310的内侧壁相抵接，且由于密封硅胶200采用的是硅胶材料，具有弹性力，第一抵接部240能够使得密封硅胶200与吸嘴壳体310的连接更加紧密，保证密封硅胶200与吸嘴壳体310之间的密封性，防止雾化液体从密封硅胶200与吸嘴壳体310之间的间隙中漏出。

请参阅图1、图4至图6，根据本申请的一些实施例，可选地，密封硅胶200上开设有用于容纳吸气通道320的容纳槽250，容纳槽250的内侧壁朝向容纳槽250内凸出形成能够与吸气通道320的外侧壁相抵接的第二抵接部260。具体地，容纳槽250开设于第一硅胶部210。

需要说明的是：将密封硅胶200与吸嘴壳体310组装时，吸气通道320可伸入容纳槽250内，且第二抵接部260能够与吸气通道320的外侧壁相抵接，且由于密封硅胶200采用的是硅胶材料，具有弹性力，第二抵接部260能够使得密封硅胶200与吸气通道320的连接更加紧密，保证密封硅胶200与吸气通道320之间的密封性，防止雾化液体从密封硅胶200与吸气通道320之间的间隙中漏出。

密封硅胶200上开设有与安装通道122及吸气通道320相连通的气流通道230。气流通道230与容纳槽250相连通。需要理解的是：雾化芯吸收并加热雾化液体形成的气溶胶可依次经过雾化管600、气流通道230到达至吸气通道320处。具体地，气流通道230均开设于密封硅胶200的中部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

储液仓，用于储存雾化液体，所述储液仓具有相对设置的第一端及第二端吸嘴组件，所述吸嘴组件设置于所述储液仓的第一端；

密封硅胶，设置于所述储液仓与所述吸嘴组件之间，所述密封硅胶具有一平面，所述密封硅胶通过所述平面压合于所述储液仓的第一端；

所述密封硅胶通过第一限位组件与所述吸嘴组件连接，第一限位组件用于限定所述密封硅胶相对所述吸嘴组件的安装位置。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一限位组件包括设置于所述密封硅胶的外侧壁上的第一凸起及设置于所述吸嘴组件内、且与所述第一凸起相配合的第一卡槽。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸嘴组件通过第二限位组件与所述储液仓连接，所述第二限位组件用于限定与所述吸嘴组件相对所述储液仓的安装位置。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二限位组件包括设置于所述储液仓的外侧壁上的第二凸起及设置于所述吸嘴组件内、且与所述第二凸起相配合的第二卡槽。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述储液仓的第一端设置有第一限位凸起及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起均凸出所述第一端设置，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起之间形成嵌设槽，所述密封硅胶嵌设于所述嵌设槽。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起远离所述储液仓的一端处于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第二限位凸起包括注液通道及用于安装雾化组件的安装通道，所述注液通道及所述安装通道远离所述储液仓的一端处于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述吸嘴组件包括吸嘴壳体及凸出形成于吸嘴壳体内的吸气通道；所述密封硅胶包括第一硅胶部及第二硅胶部，所述第一硅胶部设置于所述吸气通道与所述储液仓之间，所述第二硅胶部设置于所述吸嘴壳体与所述吸气通道之间。

9.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一硅胶部的外侧壁凸出形成能够与所述吸嘴壳体的内侧壁相抵接的第一抵接部。

10.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述密封硅胶上开设有用于容纳所述吸气通道的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁朝向所述容纳槽内凸出形成能够与所述吸气通道的外侧壁相抵接的第二抵接部。

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