KR102672054B1 - 식용버섯 재배용 배지 조성물 및 이를 이용한 식용버섯의 재배 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맥박 및 옥수수 부산물을 혼합하는 단계를 포함하는, 버섯 재배용 배지의 제조 방법에 대한 것이다. 또한 본 발명은 맥박 및 옥수수 부산물을 포함하는 버섯 재배용 배지에 대한 것이다.

Description

식용버섯 재배용 배지 조성물 및 이를 이용한 식용버섯의 재배 방법 {EDIBLE MUSHROOM CULTIVATOIN MEDIUM COMPOSITION AND CULTIVATION MEHOD OF EDIBLE MUSHROOM USING IT}

본 발명은 맥박 및 옥수수 부산물을 이용한 버섯 재배용 배지의 제조 방법 및 맥박 및 옥수수 부산물을 포함하는 버섯 재배용 배지에 대한 것이다.

맥박은 맥주를 생산하고 발생한 부산물로 수분, 맥피, 배아, 배유, 분쇄물 등으로 구성되어 있다. 버섯은 유기물을 분해하여 양분을 흡수하는 사물기생 등의 형태로 성장하는 생육특성상 맥박은 칼슘, 적절한 탄수화물 등 버섯 생장에 유용한 성분들을 다량함유 하고 있어 그 산업적 가치가 매우 높다.

버섯은 온도와 습도에 민감성이 있으므로 버섯 재배 기간동안 온도관리에 있어 냉동기 등 온도조절 설비에 막대한 전기자원이 필요하다. 느타리버섯의 균사를 접종 후 재배까지의 소요되는 시간은 통상적으로 약40일 소요되며, 재배일수를 단축할 수 있다면 경비가 절감되며 농가소득으로의 유, 무형적 증가 효과가 막대하다. 그러므로 버섯의 재배 환경을 개선하고 재배 효율을 높이기 위한 많은 연구가 이루어지고 있다. 예컨대, 한국공개특허 10-2019-0077764호는 구지뽕 톱밥을 이용한 상황버섯 재배 방법에 대하여 기재하고 있고, 한국공개특허 10-2019-0054780호는 자연가습이 가능한 버섯재배장치에 대하여 기재하고 있다.

현재는 버섯의 가격경쟁력을 확보하기 위하여 농가에서는 배지의 가격을 최소화되도록 하는데, 베트남, 인도네시아, 중국 등에서 수입해오는 값싼 산업부산물 및 완성배지를 사용하는 현실이다.

본 발명의 목적은 별도의 탈수, 건조 및 가수 공정을 거치지 않은 맥박을 이용한 버섯 재배 배지를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 맥박 및 옥수수 부산물을 혼합하는 단계를 포함하는, 버섯 재배용 배지의 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 버섯 재배용 배지는 건조 시설과 에너지, 건조 시간 등이 소요될 필요 없이 맥박을 그대로 이용할 수 있어 비용 및 시간이 절감될 뿐 아니라, 버섯 재배 효율 또한 우수하다.

도 1은 균사 접종 개시 후 18일차 비교예 1의 사진이다.
도 2는 균사 접종 개시 후 18일차 제조예 1의 사진이다.
도 3은 균사 접종 개시 후 18일차 제조예 2의 사진이다.
도 4는 균사 접종 개시 후 18일차 제조예 3의 사진이다.
도 5는 균사 접종 개시 후 18일차 제조예 4의 사진이다.

본 발명은,

맥박 및 옥수수 부산물을 혼합하는 단계를 포함하는,

버섯 재배용 배지의 제조 방법에 대한 것이다.

또한 본 발명은,

맥박 및 옥수수 부산물을 포함하는 버섯 재배용 배지에 대한 것이다.

또한 본 발명은,

본 발명의 버섯 재배용 배지에 버섯 종균을 접종하는 단계를 포함하는 버섯 재배 방법에 대한 것이다.

이하, 본 발명을 자세히 설명한다.

맥박

본 발명에서 사용하는 맥박은 맥주 제조 공정에서 발생하는 부산물이다. 본 발명에서는 맥박의 수분 함량을 감소시키려는 목적의 탈수 또는 건조 공정 (예컨대, 탈수, 건조기, 자연 건조 등), 또는 가수 공정을 거치지 않은 맥박을 사용하는 것이 비용 및 시간 절감의 측면에서 바람직하다. 본 발명에서 배지 제조를 위하여 옥수수 부산물과 혼합되는 맥박은 수분 함량이 65 내지 95 중량%인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 수분 함량이 70 내지 90 중량%이고, 더더욱 바람직하게는 75 내지 85 중량%이다. 상기 수분 함량의 맥박을 이용함으로써 본 발명에서는 별도의 맥박 탈수 또는 건조 공정을 거치지 않아 배지 제조 비용을 절감할 수 있다.

맥박을 탈수 또는 건조시키는 과정을 실시할 경우, 가열 장치 등을 운용하기 위한 막대한 유틸리티가 소요되며, 또는 맥박을 자연 건조를 시킬 경우, 맥박 자체의 영양분이 풍부하고, 수분함량이 많아 그 보관 조건이 매우 까다롭기 때문에 자연 건조 과정 중 맥박이 쉽게 변패가 되어, 산업적 가치가 저하될 가능성이 높다. 본 발명에서는 맥박이 맥주공장에서 발생된 직후, 탈수 또는 건조 공정을 거치지 않고, 맥박을 신속히 콘코브와 혼합하고, 병입 살균하여, 탈수 및 건조 과정이 생략된 배지를 제공함으로써 맥박 건조에 소모되는 막대한 유틸리티 비용을 절감하여, 버섯재배의 생산성을 향상할 수 있다. 또한 본 발명의 맥박은 버섯 성장에 유용한 양질의 영양분을 다량 함유하여 균사체 성장을 돕는다. 맥박을 탈수 및 건조 할 경우 맥박의 수분에 포함 된 맥즙의 영양 성분이 저감 되므로 탈수하지 않은 맥박을 사용하여 버섯 배지로의 영양적 가치를 향상시킨다.

옥수수 부산물

본 발명의 옥수수 부산물은 옥수수 알갱이를 제외한 옥수수의 나머지 부분이며, 바람직하게는 옥수수대, 즉 콘코브이다. 콘코브는 시판되는 것을 구입하여 사용하면 되고 특별히 제한되지 않는다.

맥박 및 옥수수 부산물의 혼합 단계

본 발명에 있어서, 맥박 100 중량부에 대하여 옥수수 부산물은 20 내지 60 중량부로 사용되고, 바람직하게는 맥박 100 중량부에 대하여 옥수수 부산물은 30 내지 50 중량부 사용되고, 더욱 바람직하게는 35 내지 47 중량부 사용된다. 이때, 버섯 재배용 배지에 대하여 맥박은 60 내지 85 중량% 함량이 되도록 사용되는 것이 버섯의 재배 효율을 고려할 때 바람직하다. 또한 버섯 재배용 배지에 대하여 옥수수 부산물은 15 내지 40 중량% 함량이 되도록 사용되는 것이 버섯의 재배 효율을 고려할 때 바람직하다.

이때, 맥주 생산 공정에서 수득되는 맥박을 부가 공정 없이 단순 혼합을 통해 배지를 제조할 수 있다. 맥박의 수분에는 물 뿐만 아니라 맥즙으로 짜내고 남은 유리아미노산, 단당류, 이온 등 저분자 영양성분이 존재하여 그대로 둘 경우 부패하게 된다. 그러나 본 발명에서는 단순히 물을 혼합하는 대신 맥박의 수분(즉, 잔여 맥즙)까지 최대 활용하여 버섯 성장 성분으로 이용하여 버섯 생장에 유리한 배지를 제조할 수 있다. 본 발명에서는 맥주 생산 공정에서 수득되는 맥박을 가수하지 않는 것이 바람직하며, 이로써 버섯배지의 모든 수분은 맥박으로부터 유래한 것이므로 일부 당 성분 등이 포함되어 단순 물의 혼합보다 버섯 생장에 유리한 이점이 있다. 만약 맥박을 탈수하여 이용하게 되면, 잔여 맥즙의 영양소는 손실되게 된다.

본 발명의 버섯 재배용 배지의 제조 방법은 맥박 및 옥수수 부산물을 혼합하는 단계를 포함한다. 본 발명의 버섯 재배용 배지의 제조 방법은 탈수 및/또는 건조 과정을 거치지 않아 전기료 등의 유틸리티 비용이 절감되고, 버섯 성장의 유용한 영양 성분들이 보존되어 재배 일수가 단축되는 특징이 있다.

버섯 재배용 배지

본 발명의 버섯 재배용 배지는 버섯 재배용 배지에 대하여 맥박은 60 내지 85 중량%인 것이 바람직하다. 본 발명의 버섯 재배용 배지는 버섯 재배용 배지에 대하여 옥수수 부산물은 15 내지 40 중량%인 것이 바람직하다.

본 발명의 버섯 재배용 배지는 수분 함량이 65 내지 75 중량%인 것이 버섯 재배 효율을 고려할 때 바람직하다. 버섯의 종류에 따라 상이하거나 미차가 있을 수 있으나, 본 발명의 버섯 재배용 배지는 버섯의 종균 접종 후 자실체의 형성까지 총 20일 내지 37일이 소요되며, 바람직하게는 총 20일 내지 30일 소요되고, 더욱 바람직하게는 총 20일 내지 27일 소요되고, 더욱 더 바람직하게는 총 25일 이하로 소요된다.

본 발명의 버섯 재배용 배지가 사용가능한 버섯의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 재배가 가능한 종류의 버섯이면 된다. 예컨대, 본 발명의 버섯 재배용 배지는 영지, 느타리, 팽이, 만가닥, 표고, 목이, 양송이, 동충하초, 상황, 아가리쿠스, 노루궁뎅이, 차가, 느타리, 아위 느타리, 잎새, 버들송이, 새송이, 꽃송이, 망태, 먹물, 포토벨라 및 송이 버섯 등이 될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

버섯 재배 방법

본 발명은 본 발명의 버섯 재배용 배지에 버섯 종균을 접종하는 단계를 포함하는 버섯 재배 방법에 대한 것이다. 이때, 상기 버섯 종균을 접종하는 단계는 버섯 재배에 일반적으로 사용되는 방법을 이용하면 되고 특별히 제한되지 않는다.

또한 본 발명은 본 발명의 버섯 재배용 배지에서 버섯을 성장시키는 단계를 포함하는 버섯 재배 단계에 대한 것이다. 이때, 버섯을 성장시키는 단계는 일반적인 버섯 재배 방법을 사용하면 되고 특별히 제한되지 않는다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

<재료 및 방법>

맥박은 하이트진로 주식회사의 맥주 제조 공정에서 발생한 부산물인 맥박을 이용하였다. 본 명세서에서 특별히 달리 명시하지 않는 한, 맥박은 맥주 제조 공정에서 발생된 부산물인 맥박을 수득 후 곧바로 사용하였으며, 별도의 특별한 기재가 없는 한 탈수 및/또는 건조 공정을 거치지 않았다. 톱밥, 비트펄프, 케이폭, 콘코브는 시판되는 제품을 구입하여 사용하였다.

<비교예 1>

톱밥 100 중량부에 대하여 비트펄프 60 중량부, 케이폭 40 중량부를 혼합하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 상기 배지는 경기도 농업기술원이 편찬한 버섯의 모든 것 (페이지 120, 배지 재료의 혼합비율에 따른 균사생장 및 자실체 생육 결과, 버섯시험장 시험결과)에 기초하여 버섯 재배에 가장 적합하였다는 배지로서 근거로 제조한 것이다.

<제조예 1>

맥박 100 중량부에 대하여 비트펄프 60 중량부, 케이폭 40 중량부를 혼합하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 그러므로 버섯 재배용 배지에서 맥박 함량은 50 중량%이다.

<제조예 2>

맥박 100 중량부에 대하여 케이폭 42.8 중량부를 혼합하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 그러므로 버섯 재배용 배지에서 맥박 함량은 약 70 중량%이다.

<제조예 3>

맥박 100 중량부에 대하여 케이폭 33.3 중량부를 혼합하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 그러므로 버섯 재배용 배지에서 맥박 함량은 약 75 중량%이다.

<제조예 4>

맥박 100 중량부에 대하여 콘코브 42.8 중량부를 혼합하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 그러므로 버섯 재배용 배지에서 맥박 함량은 약 70 중량%이다.

<제조예 5>

건조 맥박 100 중량부에 대하여 콘코브 42.8 중량부를 혼합한 후 가수 하여 버섯 재배용 배지를 제조하였다. 그러므로 버섯 재배용 배지에서 맥박 함량은 약 70 중량%이다.

<실험예 1> 버섯 재배 원료의 분석

톱밥, 비트펄프, 케이폭은 버섯 재배에 통상적으로 사용되는 원료들이다. 상기 원료들 및 맥박 및 콘코브에 대하여 버섯 성장에 필수적인 영양인자인 칼륨, 마그네슘, 인산염의 함량을 분석하였다. 또한 각 원료들에 대하여 수분 함량 또한 분석하였다.

그 결과는 하기 표 1과 같다. 별도의 탈수 및 건조 공정을 거치지 않은 맥박의 수분 함량은 85.0 중량%로 상당히 높은 수분 함량을 갖는 것으로 확인되었다. 또한 맥박에 포함된 수분, 즉 맥즙의 성분을 분석한 결과는 하기 표 2와 같다.

<실험예 2>

상기 비교예 및 제조예들에 따라 버섯 재배용 배지들을 제조하고, 배지 종류에 따른 버섯 재배 효과를 평가하였다.

<2-1>

먼저 비교예 1 및 제조예 1 내지 4의 버섯 재배용 배지에 대하여 칼륨, 마그네슘 및 인산염 함량, 수분 함량을 측정하였다.

그 결과, 제조예 1 내지 4의 버섯 재배용 배지의 칼륨, 마그네슘 및 인산염 함량은 비교예 1의 배지와 유사하거나 그 이상인 것으로 확인되었다. 또한 상기 배지들은 버섯 재배에서 바람직할 것으로 여겨지는 수분 함량인 70 중량%를 맞추도록 (탈수 및 가수 공정없이 맥박과 원료의 혼합으로) 제조되었는바, 측정된 결과 역시 모두 70 중량%의 수분 함량으로 나타났다(표 3).

<2-2>

상기 비교예 1 및 제조예 1 내지 4의 버섯 재배용 배지에 느타리버섯 종균 10 g을 각각 접종하였다. 이때 각 배지 당 16개의 시험군을 사용하였다(즉, 동일 배지에 대하여 16개 시험군을 사용).

그리고 균사 접종 개시 후 18일차에 버섯의 성장율을 평가하였다. 상기 성장율은 가장 성장이 우수한 시험군(본 실험예에서는 제조예 4)의 버섯의 크기를 100%로 하였을 때의 상대값으로 나타내었다.

그 결과, 제조예 4의 성장율 100 %에 대하여 비교예들 및 다른 제조예들의 18일차의 상대적 성장율은 하기 표 4와 같았다. 균사 접종 개시 후 18일차 각 실험군들의 사진은 도 1 내지 5와 같다 (도 1: 비교예 1, 도 2: 제조예 1, 도 3: 제조예 2, 도 4: 제조예 3, 도 5: 제조예 4)

또한 균사 생식이 완료되어 균 긁기를 실시하고, 그 후 자실체를 6일간 형성시켜 느타리버섯이 완전히 성장할 때까지의 시간을 측정하였다.

그 결과, 비교예 1의 경우, 36일차 균사생식이 완료되어 균 긁기를 실시한 후 자실체를 6일간 형성시켜 총 느타리 재배까지 총42일이 소요되었다. 제조예 1은 37일차 균사 생식이 완료되거나 일부 미숙되어 균긁기를 실시한 후 자실체를 6일간 형성시켜 총 느타리 재배까지 총 43일이 소요되었다. 제조예 2 및 제조예 3은 전체가 미숙되어, 자실체 형성이 불가하였다. 제조예 4는 18일차에 균사생식이 완료되어 6일간 자실체를 형성시켜, 총 24일의 재배기간이 소요되었다.

그러므로 제조예 1 내지 4가 모두 칼륨, 마그네슘, 인산염의 영양 성분들이 풍부함에도 불구하고 버섯 생장의 차이가 유의하게 나타났다.

<2-3>

총 버섯 재배 기간이 유의하게 짧은 제조예 4와 비교예 1의 버섯에 대하여 버섯 성장율을 평가하였다. 이때, 버섯 성장율 평가는 갓 크기, 대 굵기, 대 길이를 측정하고, 각 16개 실험군들에 대하여 평균값을 구하여 수행하였다.

그 결과, 제조예 4의 갓 크기와 대 굵기, 대 길이는 비교예 1에 비하여 동등하거나 높은 성장율과 수율을 보였다(표 5).

Claims (13)

1. 버섯 재배용 배지의 제조 방법으로, 상기 방법은,
   맥박 및 옥수수 부산물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계를 포함하며,
   상기 혼합되는 맥박의 수분 함량은 65 내지 95 중량%으로, 상기 맥박의 수분은 맥즙을 포함하고,
   상기 혼합되는 맥박은 맥주 제조 공정에서 수득된 후 탈수, 건조 또는 가수 공정을 거치지 않은 맥박이고,
   상기 혼합물에 별도로 가수하지 않고,
   상기 버섯 재배용 배지의 수분 함량은 65 내지 75 중량%이며,
   상기 방법으로 제조된 버섯 재배용 배지는 건조 맥박을 옥수수 부산물과 혼합하고 별도로 가수하여 제조한 버섯 재배용 배지보다 느타리 버섯 재배 시 성장율이 빠른,
   버섯 재배용 배지의 제조 방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   옥수수 부산물은 콘코브인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
3. 제 1항의 방법으로 제조되는 버섯 재배용 배지.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 혼합물은 톱밥을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
5. 제 1항에 있어서,
   맥박 100 중량부에 대하여 옥수수 부산물은 20 내지 60 중량부로 사용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
6. 제 1항에 있어서,
   버섯 재배용 배지에 대하여 맥박은 60 내지 85 중량%인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
7. 제 1항에 있어서,
   버섯 재배용 배지에 대하여 옥수수 부산물은 15 내지 40 중량%인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
8. 제 1항에 있어서,
   버섯의 종균 접종 후 자실체의 형성까지 총 20일 내지 37일이 소요되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
   
9. 제 1항의 제조 방법에 의하여 제조된 버섯 재배용 배지에 버섯 종균을 접종하는 단계를 포함하는 버섯 재배 방법.
   
   
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