KR102648858B1 - 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림에 관한 것이다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법은, 잣을 준비한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 잣 숙성 분말 제조 단계(S100); 잣 크림을 제조하기 위한 재료들을 준비하는 재료 준비 단계(S200); 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합한 후 가열하여 시럽을 제조하는 시럽 제조 단계(S300); 및 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 혼합한 후 숙성하여 잣 크림을 제조하는 잣 크림 제조 단계(S400)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 잣 크림은, 부드러운 식감과 고소한 맛 및 잣 특유의 향이 우수하고 가평잣 원물의 풍부한 맛과 영양을 증진시킬 수 있다.

Description

잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림{METHOD FOR MANUFACTURING PINE-NUT CREAM AND PINE-NUT CREAM MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부드러운 식감과 고소한 맛 및 잣 특유의 향이 우수하고 가평잣 원물의 풍부한 맛과 영양을 증진시킬 수 있는 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림에 관한 것이다.
잣은 솔방울처럼 생긴 구과에 들어있는 흰색(또는 미색)의 잣나무 배젓으로 향기와 맛이 좋아 예로부터 식용하거나 약용한다.
잣나무(Pinus koraiensis Siebold et Zuccarini)는 소나무과에 속하는 상록 교목으로 우리나라 전국에 분포되어 있고 만주, 흑룡강 유역, 일본(북해도 제외)등에 분포되어 있다. 높이는 10 내지 30m로 자라며, 나무껍질은 회갈색인데 묵으면 비늘 모양이 되어 떨어진다. 꽃은 5월에 피고, 열매는 긴 계란형으로 길이 12 내지 15㎝, 지름 6 내지 8㎝로 다음해 9월에 익으며, 한 실편에 한 개의 잣이 결실하며 일반적으로 한 열매에 약 100개의 잣이 생산된다. 종자는 일그러진 삼각형이나 난형으로 암자갈색을 띄고 길이 1.2 내지 1.8㎝, 지름1.2㎝로 종피를 가지고 있다.
잣 100g에서 약 670Kcal의 열량이 나오는 고 칼로리 식품으로, 예로부터 과자류, 감주, 각종요리 등 한국 고유 식품에 사용되어 왔을 뿐만 아니라 강장, 당뇨병, 중풍, 진통, 천식, 폐결핵 등에 약용으로 쓰이기도 한다.
잣의 일반성분 조성을 보면 지방질 70%, 단백질 15%, 탄수화물 5%, 회분 3% 수준으로서, 지방질을 다량 함유하고 있다. 잣에 함유된 지방은 올레린산과 리놀산, 리놀레인산 등 불포화 지방산으로 이루어져 있는데 이들 불포화 지방산은 피부를 아름답게 하고 혈압을 내리게 할 뿐만 아니라 스테미너를 강화시키는 것으로 알려져 있다.
최근 각 지역의 특색을 살린 마케팅이 점차 확대됨에 따라 각 지역의 특산물을 접목시킨 각종 상품 개발이 활발하게 이루어지고 있는데, 가평잣은 가평 지역에서 생산된 잣으로, 가평은 전체 산림 면적 중 잣나무가 차지하는 면적이 30%에 달하며 국내 잣 생산량의 과반이 생산되는 대표적인 잣 생산지이다.
가평잣은 탄수화물, 단백질, 지방 등 기본 영양성분과 무기질, 비타민 등이 골고루 함유되고 마그네슘과 철분 및 필수지방산이 풍부하며, 각종 질병에 효능이 있고 맛이 좋아 널리 알려져 있다.
이에 본 발명자는 가평잣에 풍부하게 함유되어 있는 영양성분을 이용하는 방법을 연구하던 중, 가평잣을 이용하여 잣 크림을 제조함으로써, 부드러운 식감과 고소한 맛 및 잣 특유의 향이 우수하고 가평잣 원물의 풍부한 맛과 영양을 증진시킬 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
국내공개특허 제10-2022-0000120호(2022년 01월 03일 공개) 국내등록특허 제10-1939055호(2019년 01월 10일 등록) 국내등록특허 제10-2036489호(2019년 10월 19일 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부드러운 식감과 고소한 맛 및 잣 특유의 향이 우수하고 가평잣 원물의 풍부한 맛과 영양을 증진시킬 수 있는 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 라떼나 우유 등에 혼합되어 사용됨으로써 영양과 음용 풍미를 배가시키고 건강 지향적인 현대 소비자의 기호성을 향상시킬 수 있는 잣 크림 제조방법 및 이에 의해 제조된 잣 크림을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에서는 잣 크림 제조방법을 개시한다.
상기 잣 크림 제조방법은, 잣을 준비한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 잣 숙성 분말 제조 단계(S100); 잣 크림을 제조하기 위한 재료들을 준비하는 재료 준비 단계(S200); 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합한 후 가열하여 시럽을 제조하는 시럽 제조 단계(S300); 및 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 혼합한 후 숙성하여 잣 크림을 제조하는 잣 크림 제조 단계(S400)를 포함하고, 상기 잣 숙성 분말 제조 단계(S100)에서 상기 잣 숙성 분말은, 잣을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하는 잣 준비 및 세척 단계; 상기 세척된 잣을 열풍 건조하는 열풍 건조 단계; 상기 열풍 건조된 잣과 매실 발효액을 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 가열하여 구워 로스팅하는 혼합 로스팅 단계; 및 상기 로스팅된 잣 혼합물을 분쇄한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 분쇄 숙성 단계를 포함한다.
본 발명의 기술적 사상의 다른 실시예에서는 상기 방법으로 제조된 잣 크림을 개시한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 잣 크림은, 부드러운 식감과 고소한 맛 및 잣 특유의 향이 우수하고 가평잣 원물의 풍부한 맛과 영양을 증진시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 잣 크림은, 라떼나 우유 등에 혼합되어 사용됨으로써 영양과 음용 풍미를 배가시키고 건강 지향적인 현대 소비자의 기호성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법은 잣 숙성 분말 제조 단계(S100), 재료 준비 단계(S200), 시럽 제조 단계(S300) 및 잣 크림 제조 단계(S400)를 포함한다.
1. 잣 숙성 분말 제조 단계(S100)
상기 잣 숙성 분말 제조 단계(S100)는 잣을 준비한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 단계이다.
상기 잣 분말 제조 단계(S100)에서 상기 잣은 가평잣이 사용될 수 있는데, 상기 가평잣은 탄수화물, 단백질, 지방 등 기본 영양성분과 무기질, 비타민 등이 골고루 함유되고 마그네슘과 철분 및 필수지방산이 풍부하며, 각종 질병에 효능이 있고 맛이 좋아 널리 알려져 있다.
상기 잣 숙성 분말 제조 단계(S100)에서 상기 잣 숙성 분말은 (1) 잣 준비 및 세척 단계, (2) 열풍 건조 단계, (3) 혼합 로스팅 단계 및 (4) 분쇄 숙성 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
(1) 잣 준비 및 세척 단계
상기 잣 준비 및 세척 단계는 잣을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하는 단계이다.
예를 들어, 상기 잣 준비 및 세척 단계에서는 품질이 우수한 잣을 준비한 후 정제수로 세척하여 이물질을 제거할 수 있다.
(2) 열풍 건조 단계
상기 열풍 건조 단계는 상기 세척된 잣을 열풍 건조하는 단계이다.
상기 열풍 건조 단계에서는 상기 세척된 잣을 110 내지 130℃의 열풍으로 10 내지 30분 동안 건조함으로써 진행될 수 있는데, 상기 열풍 건조 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 잣 내부의 수분이 충분히 제거되지 않는 문제점이 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 세척된 잣이 과도하게 건조되어 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
(3) 혼합 로스팅 단계
상기 혼합 로스팅 단계는 상기 열풍 건조된 잣과 매실 발효액을 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 가열하여 구워 로스팅하는 단계이다.
상기 혼합 로스팅 단계에서는 상기 열풍 건조된 잣과 매실 발효액을 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 가열하여 구워줌으로써 잣의 향과 풍미를 증진시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 혼합 로스팅 단계는 상기 열풍 건조된 잣 80 내지 120 중량부 및 매실 발효액 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 상기 잣 혼합물을 60 내지 80℃ 온도에서 1 내지 10분 동안 가열하여 구워줌으로써 수행될 수 있다.
상기 매실 발효액은 매실을 발효하여 제조되는 것으로, 상기 매실은 내부 중앙에 있는 씨(종자)와 그 나머지 과육 부분으로 이루어져 있으며, 과육 부분이 매실 전체의 중량 대비 약 86%를 차지하고 있는데, 과육은 구연산, 사과산, 주석산 및 호박산을 포함한 각종 유기산과, 카테킨산, 펙틴 및 탄닌을 포함하는 각종 무기질 등 유익한 영양소를 다량으로 함유하고 있어 건강식품으로 널리 애용되고 있다.
이러한 매실을 농축액으로 가공하기 위해서는, 아미그달린(Amygdalin)이란 성분을 포함하는 종자(씨)를 제거해야 한다.
매실 미숙과의 핵에는 포도당이 2분자 결합된 배당체인 아미그달린(Amygalin)이 함유되어 있으며, 이는 효소 에멀신(Emulsin)에 의해 시안화수소(청산-HCN), 2분자의 포도당 및 벤조알데히드(Benzoaldehyde)를 생성하며, 만약 이를 섭취하였을 경우 복통, 설사 및 급성 식중독의 원인이 되기도 한다. 때문에 매실을 가공할 경우에는 종자가 파괴되지 않도록 주의해야 한다.
이러한 매실에 다량으로 함유되어 있는 영양성분 중 구연산은 당질의 대사를 촉진하고 피로를 풀어주며, 유기산은 위장의 작용을 활발하게 하고 식욕을 돋우는 작용을 한다. 또한, 매실은 알칼리성 식품으로 피로회복에 좋고 체질개선 효과가 있는데, 특히 해독작용이 뛰어나 배탈이나 식중독 등을 치료하는데 도움이 되며, 신맛은 위액을 분비하고 소화기관을 정상화하여 소화불량과 위장 장애를 없애 준다.
또한, 변비와 피부미용에도 좋고 산도가 높아 강력한 살균작용을 하며, 최근에는 항암 식품으로도 알려져 있는데, 이러한 매실은 통상 술을 담가 먹거나 혹은 잼이나 주스, 농축액을 만들고 이를 음료 등에 희석하기도 하며, 그밖에 간장, 식초, 정과, 차류 등에 다양하게 이용되고 있다.
상기 매실 발효액은 (1) 매실 건조 단계, (2) 흑매실 제조 단계, (3) 흑솔잎 제조 단계, (4) 흑매실 과육 발효 단계, 및 (5) 흑매실 발효액 제조 단계의 과정을 거쳐 제조된 흑매실 발효액이 사용될 수 있다.
(1) 매실 건조 단계
상기 매실 건조 단계는 매실을 준비하여 세척한 후 건조하는 단계이다.
상기 매실 건조 단계에서 상기 세척된 매실의 건조는 30 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 건조함으로써 수행될 수 있고, 상기 매실은 매실 과육, 과피 및 씨앗을 포함하는 열매를 사용할 수 있다.
(2) 흑매실 제조 단계
상기 흑매실 제조 단계는 상기 건조된 매실을 증숙하여 흑매실을 제조하는 단계이다.
상기 흑매실 제조 단계에서는 상기 건조된 매실을 증숙하여 흑매실을 제조함으로써, 매실 풋과의 떫고 신맛 등을 제거하여 기호도를 증진시킬 수 있는데, 상기 흑매실 제조 단계에서는 상기 건조된 매실을 75 내지 85℃ 온도의 증숙기에서 1 내지 3일 동안 수증기를 분무하여 증숙함으로써 흑매실을 제조할 수 있다.
상기 흑매실 제조 단계에서는 상기와 같이 수증기로 증숙하여 흑매실을 제조함으로써, 장시간 증숙해야 하는 문제점을 해결할 수 있고 인체에 유익한 생리활성 성분은 대폭 증가시킬 수 있다.
(3) 흑솔잎 제조 단계
상기 흑솔잎 제조 단계는 솔잎을 준비하여 세척한 후 건조하고 상기 건조된 솔잎을 증숙하여 흑솔잎을 제조하는 단계이다.
상기 흑솔잎 제조 단계에서 상기 솔잎은 소나무(Pinus densiflora Siebold et Zuccarini)의 잎으로 한국, 중국, 일본으로 동북아시아 지역으로 우리 민족과 오랜 역사를 같이한 나무의 잎과 새순이다. 신선한 솔잎에는 다량의 아스코르빈산과 비타민 A, B, K, 쓴맛을 내는 고미성 물질, 플라보노이드, 안토시안, 7 내지 12%의 수지(송진) 5% 정도의 타닌질, 탄수화물, 정유(精油)등이 함유되어 있다.
이밖에 소나무 전체에는 알코올, 에스테르 등 체내의 노폐물을 배출시키고 신진 대사를 촉진하는 성분, 페놀 화합물, 키니, 테르펜틴, 비타민 A, C, 클로로틸을 주성분으로 하는 성분과 글리코기닌, 아피에틴산도 있고, 철분도 풍부하고 적송 잎에 함유된 아미노산은 24종이고, 단백질로 구성된 아미노산 19종류도 확인되었다.
또한, 상기 솔잎은 비타민 C의 원료이며 공급원으로, 솔잎은 훨씬 짙은 녹색을 품고 있어서 풍부한 카로틴을 섭취할 수 있다. 솔잎의 경우, 약리학적 가치는 테르펜, 페놀 화합물, 타닌 등이 가진 일반 효과를 말할 수 있다. 이 밖에도 고혈압, 중풍, 당뇨, 치매 및 노화방지, 항암효과, 간과 위, 변비와 빈혈, 만성 알코올 중독 및 숙취해소, 니코틴제거, 피부미용과 체질개선 다이어트 남성들의 스태미나 각종 스트레스와 과다한 흡연, 음주로 머리가 무겁고 눈이 침침할 때 특히 머리를 맑게 하여 공부하는 학생이나 수험생들에게 좋다.
상기 흑솔잎 제조 단계에서는 상기 솔잎을 준비하여 세척한 후 증숙하여 흑솔잎을 제조함으로써, 솔잎 특유의 떫은 맛을 제거하고 솔잎에 잔류하는 송진을 제거할 수 있다.
상기 흑솔잎 제조 단계에서 상기 흑솔잎은 ① 솔잎 세척 단계, ② 쌀뜨물 침지 단계, ③ 솔잎 건조 단계, 및 ④ 솔잎 증숙 단계의 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
① 솔잎 세척 단계
상기 솔잎 세척 단계는 솔잎을 준비한 후 정제수로 세척하는 단계이다.
상기 솔잎 세척 단계는 솔잎을 준비한 후 20 내지 30℃ 온도의 정제수에서 세척함으로써 상기 솔잎에 부착되어 있는 먼지나 이물질 등을 제거할 수 있는데, 상기 준비되는 솔잎은 솔잎 새순을 포함하는 솔잎일 수 있다.
② 쌀뜨물 침지 단계
상기 쌀뜨물 침지 단계는 상기 세척된 솔잎을 쌀뜨물에 침지시키는 단계이다.
상기 쌀뜨물 침지 단계에서는 상기 세척된 솔잎을 쌀뜨물에 침지시킴으로써 상기 솔잎에 잔류하는 송진을 제거할 수 있는데, 상기 쌀뜨물 침지 단계는 상기 세척된 솔잎 전체 100 중량부에 대해, 쌀뜨물 300 내지 700 중량부의 중량 비율로 혼합하여 침지한 후 20 내지 30℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 유지함으로써 진행될 수 있다.
③ 솔잎 건조 단계
상기 솔잎 건조 단계는 상기 침지된 솔잎을 분리한 후 건조하는 단계이다.
상기 솔잎 건조 단계에서는 상기 침지된 솔잎을 분리한 후 25 내지 35℃의 온도에서 10 내지 30시간 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.
④ 솔잎 증숙 단계
상기 솔잎 증숙 단계는 상기 건조된 솔잎을 증숙하여 흑솔잎을 제조하는 단계이다.
상기 솔잎 증숙 단계에서 상기 흑솔잎은 상기 건조된 솔잎을 75 내지 80℃ 온도에서 3 내지 7일 동안 수증기를 분무하여 증숙함으로써 제조될 수 있다.
(4) 흑매실 과육 발효 단계
상기 흑매실 과육 발효 단계는 상기 흑매실 과육을 분리하여 분쇄한 후 정제수, 흑솔잎 및 쌀누룩을 혼합하여 발효함으로써 흑매실 과육 발효원액을 제조하는 단계이다.
상기 흑매실 과육 발효 단계에서는 상기 흑매실의 씨를 제거한 후 흑매실 과육을 분리하여 분쇄하고 상기 분쇄된 흑매실 과육에 정제수, 흑솔잎 및 쌀누룩을 혼합하여 발효함으로써 진행될 수 있는데, 구체적으로 상기 흑매실 과육 발효 단계에서 상기 분쇄된 흑매실 과육, 정제수, 흑솔잎 및 쌀누룩은 상기 분쇄된 흑매실 과육 150 내지 200 중량부, 정제수 180 내지 220 중량부, 흑솔잎 10 내지 30 중량부 및 쌀누룩 30 내지 70 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 38 내지 42℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 발효를 진행함으로써 흑매실 과육 발효원액을 제조할 수 있다.
상기 쌀누룩에는 100 종류 이상의 효소가 함유되어 있고, 이 중 대표적인 효소로는 전분을 포도당으로 바꾸는 아밀라아제(Amylase), 단백질을 분해하는 프로테아제(Protease), 지방을 분해하는 리파아제(Lipase), 식물섬유질을 분해하는 셀룰라아제(Cellulase) 등이 있다.
상기 쌀누룩에 함유되어 있는 이러한 효소들에 의해 흑매실 과육의 발효가 진행되어 단맛이 나는 포도당과 감칠맛을 내는 아미노산이 만들어지면서 흑매실 과육 본래의 맛이 진해지고 풍미가 더해져 맛이 좋아지고, 효소가 흑매실 과육의 세포를 잘게 분해해서 소화 흡수가 촉진된다.
상기 쌀누룩에는 상기의 효소뿐만이 아니라 다양한 비타민과 미네랄, 항산화 작용을 하는 코지산(Kojic acid)과 항스트레스 작용을 하는 GABA(γ-aminobutyric acid) 등이 함유되어 있어 인체의 면역력을 높이는데 도움을 준다.
예를 들어, 상기 흑매실 과육 발효 단계에서 상기 쌀누룩은 하기의 방법으로 제조된 쌀누룩이 사용될 수 있다.
먼저, 멥쌀을 준비하여 세척한 후 물에 침지시켜 상기 멥쌀을 불릴 수 있다.
상기 단계에서는 상기 세척된 멥쌀을 15 내지 25℃의 온도에서 100 내지 200분 동안 물에 침지시킴으로써 수행될 수 있는데, 상기 세척된 쌀의 침지가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 멥쌀이 충분히 불려지지 않는 문제점이 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 더 이상 멥쌀을 불리는 효과가 현저히 증가하지 않는 문제가 발생할 수 있다.
다음으로, 상기 불려진 멥쌀에서 물을 제거한 후 발효균과 혼합할 수 있다.
상기 단계에서는 멥쌀을 이용한 쌀누룩을 배양하기 위하여 상기 불려진 멥쌀과 발효균을 혼합하여 섞을 수 있는데, 예를 들어, 상기 발효균으로는 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)이 사용될 수 있다.
상기 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)은 장류의 제조에 사용되는 공지의 균주로, 전분 분해능이 우수하고, 통상적으로 생육 적온은 30℃ 전후이며, 고온 다습한 상태를 좋아하고, 생성되는 유기산은 코지산, 글루콘산 등이다. 또한, 상기 황국균은 아밀라아제의 작용, 즉 녹말을 설탕으로 분해하는 힘을 이용하여 간장, 된장, 고추장 등을 제조할 수 있는 우수 발효 곰팡이로 널리 활용되고 있는데, 본 발명에 상기 황국균은 시판되고 있는 것을 사용할 수 있다.
이어서, 상기 발효균과 혼합된 멥쌀을 밀폐 용기에 넣은 후 효모를 증식시켜 발효함으로써 쌀누룩을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 밀폐 용기에 직사광선이 가해지는 경우에는 효모가 충분히 증식되지 않을 수 있는바, 상기 단계는 38 내지 42℃가 유지되는 암실에서 3 내지 7일 동안 유지하여 발효를 진행시킬 수 있다.
상기 발효가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 멥쌀이 충분히 발효되지 않을 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 과도한 발효로 쌀누룩의 물성이 저하될 수 있는바, 상기 단계는 38 내지 42℃의 온도가 유지되는 암실에서 3 내지 7일 동안 발효를 진행하는 것이 바람직하다.
(5) 흑매실 발효액 제조 단계
상기 흑매실 발효액 제조 단계는 상기 흑매실 과육 발효원액을 여과한 후 살균처리하여 흑매실 발효액을 제조하는 단계이다.
상기 흑매실 발효액 제조 단계에서 상기 흑매실 발효액은 상기 흑매실 과육 발효원액에 포함되어 있는 흑매실 분말, 흑솔잎 등의 고형물을 공지의 여과기를 이용하여 제거한 후 살균처리함으로써 제조될 수 있다.
상기 흑매실 발효액 제조 단계에서 여과기를 이용하여 흑매실 분말, 흑솔잎 등의 고형물 등을 제거하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 흑매실 발효액 제조 단계에서 상기 고형물이 제거된 흑매실 발효액의 살균처리는 상기 고형물이 제거된 흑매실 발효액을 300 내지 800 MPa 기압 및 35 내지 39℃ 온도에서 1 내지 10분 동안 비가열 초고압 살균처리를 수행함으로써 진행될 수 있는데, 상기와 같이 고형물이 제거된 흑매실 발효액에 가열이 수행하지 않아서 열이 인가되지 않음에 따라 흑매실 발효액의 유용성분이 파괴되는 것을 방지할 수 있다.
(4) 분쇄 숙성 단계
상기 분쇄 숙성 단계는 상기 로스팅된 잣 혼합물을 분쇄한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 단계이다.
상기 분쇄 숙성 단계에서는 상기 로스팅된 잣 혼합물을 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄한 후 8 내지 12℃ 온도에서 3 내지 7시간 동안 숙성함으로써 잣 숙성 분말을 제조할 수 있다.
2. 재료 준비 단계(S200)
상기 재료 준비 단계(S200)는 잣 크림을 제조하기 위한 재료들을 준비하는 단계이다.
상기 재료 준비 단계(S200)에서 준비되는 재료들로는 상기 잣 숙성 분말, 생크림, 연유, 양배추 발효액, 휘핑크림 및 우유가 준비될 수 있는데, 상기 재료들은 상기 잣 숙성 분말 60 내지 80 중량부, 생크림 80 내지 100 중량부, 연유 60 내지 80 중량부, 양배추 발효액 1 내지 5 중량부, 휘핑크림 130 내지 150 중량부 및 우유 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 준비될 수 있다.
상기 양배추 발효액은 양배추를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 양배추는 피로회복, 소화불량 등에 가장 많이 추천되는 채소 중 하나이며, 알칼리성 식품으로서 근육과 뼈를 튼튼하게 하고, 주석산과 사과산이 풍부하며 펙틴, 검 성분, 이노시톨, 탄닌 등이 함유되어 장 활동을 촉진하고 해독작용을 하며, 특히 지방 과산화억제 및 프리라디칼 소거기능의 항산화작용, 저해 등의 항염증 작용, 항암작용 등 다양한 생리활성을 지니며, 위장장애를 예방 및 개선한다고 알려져 있다.
상기 양배추 발효액은 하기의 방법으로 제조된 양배추 발효액을 사용함으로써, 양배추 특유의 역한 냄새를 제거하고 잣 크림의 맛과 풍미를 증진시킬 수 있다.
먼저, 상기 양배추 발효액을 제조하기 위하여, 양배추를 준비한 후 세척하고 양배추 잎과 양배추 심(즉, 뿌리를 포함하는 흰색 부분)을 분리할 수 있다.
상기 단계에서는 양배추를 준비한 후 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해되어 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가지며, 본 발명에서는 탄산수소나트륨을 이용하여 양배추를 세척함으로써, 곰팡이의 세포벽을 팽창시켜 상기 양배추 잎과 심을 살균함과 동시에 세척할 수 있다.
다음으로, 상기 양배추 잎과 양배추 심을 분쇄할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 양배추 잎과 양배추 심을 분쇄함으로써 추후 공정에서 숙성 및 발효 작용이 용이하게 수행되도록 할 수 있는데, 상기 양배추 잎과 양배추 심의 분쇄는 공지된 분쇄기를 이용하여 수행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 분쇄된 양배추 잎과 양배추 심에 각각 발효균 배양액을 혼합할 수 있다.
상기 단계에서 상기 분쇄된 양배추 잎은 감초와 혼합된 후 유산균 배양액 및 효모균 배양액으로 이루어진 배양액과 혼합되고, 상기 분쇄된 양배추 심은 스테비아 잎과 혼합된 후 유산균 배양액 및 광합성세균 배양액과 혼합될 수 있다.
구체적으로, 상기 단계에서 상기 분쇄된 양배추 잎 100 중량부에 대해, 감초 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 감초가 혼합된 양배추 잎 100 중량부에 대해, 유산균 배양액 및 효모균 배양액으로 이루어진 배양액 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있는데, 상기 유산균 배양액 및 효모균 배양액은 유산균 배양액 10 중량부 및 효모균 배양액 5 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
또한, 상기 단계에서 상기 분쇄된 양배추 심 100 중량부에 대해, 스테비아 잎 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 스테비아 잎이 혼합된 양배추 심 100 중량부에 대해, 유산균 배양액 10 중량부 및 광합성세균 배양액 10 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.
상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되고, 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주로, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 유산 균주가 사용될 수 있다.
또한, 상기 효모균 배양액은, 모링가 추출 효모균(Saccharomyces spp.) 발효액이 이용될 수 있는데, 상기 모링가 추출 효모균(Saccharomyces spp.) 발효액은, 모링가(Moringa oleifera L.) 잎을 30 내지 40℃ 온도에서 5 내지 10일 동안 건조하여 얻은 건조 모링가 잎을 40배 부피의 증류수에 담궈 85 내지 87℃ 및 1.5Pa에서 추출한 후 50% 농축하고 이후 찌꺼기를 제거하여 모링가 추출액을 제조하며, 상기 모링가 추출액에 효모균(Saccharomyces spp.)을 5×1.06 ~ 10×1.06 CFU/mL의 농도로 접종하여 38 내지 42℃에서 30시간 동안 배양하고, 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상등액을 취하고 120 내지 140℃ 온도에서 30 내지 50분 동안 멸균하여 제조된 모링가 추출 효모균 발효액이 사용될 수 있다.
또한, 상기 광합성세균 배양액은, K2HPO4 0.5g, NaCl 0.1g, MgSO4·7H2O 0.2g, Na-Acetate 3g, 이스트분말(Yeast extract) 3g 및 H2O 1000㎖와, 무기원소인 CaCl2·2H2O 0.5g, FeCl·6H2O 0.025mg, CuSO4·5H2O 0.00025mg, H3BO3 0.005mg, MnCl3·4H2O 0.0003mg 및 ZnSO4·7H2O 0.005mg을 차례대로 녹여 혼합한 후 멸균하여 배양병에 넣고 로도슈도모나스 캡슐라타(Rhodopseudomonas capsulata), 로도슈도모나스 스페로이드스(Rhodopseudomonas sphaeroides) 및 로도스피릴럼 루브런(Rhodospirillum rubrum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 광합성세균 100㎖의 균액을 접종한 후, 질소가스를 충전, 밀폐하여 혐기 상태로 만든 다음 30℃에서 2,000룩스(Lux)의 광 조건하에서 3일 동안 배양하여 제조될 수 있다.
또한, 상기 감초는 뿌리나 줄기를 한약재의 원료로 이용되고 있는 식물로 글리시리진(glycyrrhizin), 쿠마린(coumarin), 글루코오스(glucose), 수크로오스(sucrose), 만니톨(mannitol) 등의 감미 성분이 3~7% 차지하고 있어 설탕보다 무려 200배의 감미도를 내는 성분을 포함한다고 알려져 있다. 따라서 감초는 단맛을 내며 쓴맛을 감소시켜 주는 역할을 한다. 또한, 약리 작용으로는 해독 작용, 항염증 작용을 하는 것으로 알려져 있다.
또한, 상기 스테비아 잎(Stevia rebaudiana Bertoni)은 파라과이 북동부에서 유래 된 국화파 다년생 초본식물로 줄기와 잎에 함유된 스테비오사이드(stevioside)는 감미도가 설탕의 200~300배 정도에 달하는 천연감미물질로 브라질, 이스라엘, 중국, 일본 및 일부 유럽 등의 세계 각지에 퍼져 나갔으며 현재 한국에서도 재배가 이루어지고 있다.
상기 스테비아 잎은 약 230종이 있지만 스테비아 레바우디아나(S. rebaudiana)와 스테비아 필레보필라(S. phlebophylla) 종에만 단맛과 상큼한 맛을 내는 스테비올 배당체가 존재한다. 최근 스테비아 잎의 가압 열수 추출물에서 스테비오사이드가 추출된 연구 결과가 있다. 또한, 스테비아 잎에서 항균 및 항암성, 항당뇨, 항비만 및 혈당조절 효과 등의 기능성이 밝혀졌다.
이어서, 상기 발효균 배양액이 각각 혼합된 양배추 잎과 양배추 심을 발효한 후 필터링하여 고형물과 액상을 분리하여 양배추 잎 발효액과 양배추 심 발효액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 발효균 배양액이 각각 혼합된 양배추 잎과 양배추 심을 38 내지 42℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 발효한 후 공지의 여과기로 필터링하여 고형물을 제거함으로써 액상의 양배추 잎 발효액과, 액상의 양배추 심 발효액을 제조할 수 있다.
다음으로, 상기 액상의 양배추 잎 발효액과, 상기 액상의 양배추 심 발효액을 혼합하여 양배추 발효액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 액상의 양배추 잎 발효액과, 상기 액상의 양배추 심 발효액을 2:1의 중량 비율로 혼합하여 양배추 발효액을 제조할 수 있다.
그 다음으로, 상기 양배추 발효액을 살균처리할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 양배추 발효액을 600 MPa 기압 및 38℃ 온도에서 1 내지 10분 동안 비가열 초고압 살균처리를 수행함으로써 액상의 양배추 발효액을 제조할 수 있는데, 상기와 같이 양배추 발효액에 가열 과정을 수행하지 않고 열이 인가되지 않음에 따라 양배추 발효액에 포함되어 있는 유효성분이 파괴되는 것을 방지할 수 있다.
3. 시럽 제조 단계(S300)
상기 시럽 제조 단계(S300)는 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합한 후 가열하여 시럽을 제조하는 단계이다.
상기 시럽 제조 단계(S300)는 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합하여 용기에 투입한 후 85 내지 95℃ 온도에서 10 내지 20분 동안 가열하여 끓이고, 이후 60 내지 70℃ 온도에서 5 내지 15분 동안 가열하여 끓임으로써 걸죽해진 상태의 시럽을 제조할 수 있다.
4. 잣 크림 제조 단계(S400)
상기 잣 크림 제조 단계(S400)는 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 혼합한 후 숙성하여 잣 크림을 제조하는 단계이다.
상기 잣 크림 제조 단계(S400)에서는 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 믹싱볼에 투입하고 교반하여 혼합한 후 2 내지 6℃ 온도에서 1 내지 3시간 동안 숙성함으로써 잣 크림을 제조할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 잣 크림 제조방법에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
먼저, 잣 숙성 분말을 제조하였다.
이때, 상기 잣 숙성 분말은, 잣을 준비하여 세척한 후 상기 세척된 잣을 120℃의 열풍으로 20분 동안 건조하고, 상기 열풍 건조된 잣 100 중량부 및 매실 발효액 30 중량부의 중량 비율로 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 상기 잣 혼합물을 70℃ 온도에서 5분 동안 가열하여 구워줌으로써 로스팅하며, 상기 로스팅된 잣 혼합물을 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄한 후 10℃ 온도에서 5시간 동안 숙성함으로써 제조하였다.
다음으로, 상기 잣 숙성 분말 70 중량부, 생크림 90 중량부, 연유 70 중량부, 양배추 발효액 3 중량부, 휘핑크림 140 중량부 및 우유 110 중량부의 중량 비율로 이루어진 재료들을 준비하였고, 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합하여 용기에 투입한 후 90℃ 온도에서 15분 동안 가열하여 끓이고, 이후 65℃ 온도에서 10분 동안 가열하여 끓임으로써 걸죽해진 상태의 시럽을 제조하였다.
그 다음으로, 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 믹싱볼에 투입하고 교반하여 혼합한 후 4℃ 온도에서 2시간 동안 숙성함으로써 잣 크림을 제조하였다.
이어서, 상기 잣 크림을 아이스커피 상부에 토핑하여 잣 크림 라떼를 제조하였다.
< 실시예 2 >
실시예 1과 동일한 방법으로 잣 크림을 제조하였는데, 실시예 2에서는 잣 숙성 분말 75 중량부, 생크림 85 중량부, 연유 75 중량부, 양배추 발효액 2 중량부, 휘핑크림 135 중량부 및 우유 115 중량부의 중량 비율로 이루어진 재료들을 준비하였고, 이를 이용하여 잣 크림 라떼를 제조하였다.
< 실시예 3 >
실시예 1과 동일한 방법으로 잣 크림을 제조하였는데, 실시예 3에서는 잣 숙성 분말 65 중량부, 생크림 95 중량부, 연유 65 중량부, 양배추 발효액 4 중량부, 휘핑크림 145 중량부 및 우유 105 중량부의 중량 비율로 이루어진 재료들을 준비하였고, 이를 이용하여 잣 크림 라떼를 제조하였다.
< 비교예 1 >
먼저, 생크림 90 중량부, 연유 70 중량부, 휘핑크림 140 중량부 및 우유 110 중량부의 중량 비율로 이루어진 재료들을 준비하였고, 상기 재료들 중에서 연유 및 우유를 혼합하여 용기에 투입한 후 90℃ 온도에서 15분 동안 가열하여 끓이고, 이후 65℃ 온도에서 10분 동안 가열하여 끓임으로써 걸죽해진 상태의 시럽을 제조하였다.
다음으로, 상기 시럽에 생크림 및 휘핑크림을 믹싱볼에 투입하고 교반하여 혼합한 후 4℃ 온도에서 2시간 동안 숙성함으로써 크림을 제조하였다.
그 다음으로, 상기 크림을 아이스커피 상부에 토핑하여 크림 라떼를 제조하였다.
< 비교예 2 >
시중에 판매되고 있는 커피 라떼를 준비한 후 이를 비교예 2에 따른 커피 라떼로 사용하였다.
< 관능 평가 >
상기와 같이 실시예 1, 2, 3과 비교예 1, 2를 통해 제조된 라떼의 맛, 향, 조직감 및 종합적 선호도 등에 대하여 관능 평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다.
관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 하여 실시하였고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 조직감 종합적 선호도
실시예 1 8.4 8.5 8.4 8.4
실시예 2 8.5 8.5 8.6 8.5
실시예 3 8.5 8.6 8.7 8.6
비교예 1 6.2 6.1 6.0 6.1
비교예 2 6.3 6.4 6.4 6.4
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예들에 따라 제조된 라떼의 맛, 향, 조직감 및 종합적 선호도가 비교예들에 따라 제조된 라떼에 비해 우수한 것을 알 수 있었다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (6)

  1. 잣을 준비한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 잣 숙성 분말 제조 단계(S100);
    잣 크림을 제조하기 위한 재료들을 준비하는 재료 준비 단계(S200);
    상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합한 후 가열하여 시럽을 제조하는 시럽 제조 단계(S300); 및
    상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 혼합한 후 숙성하여 잣 크림을 제조하는 잣 크림 제조 단계(S400)를 포함하고,
    상기 잣 숙성 분말 제조 단계(S100)에서 상기 잣 숙성 분말은,
    잣을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하는 잣 준비 및 세척 단계;
    상기 세척된 잣을 열풍 건조하는 열풍 건조 단계;
    상기 열풍 건조된 잣과 매실 발효액을 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 가열하여 구워 로스팅하는 혼합 로스팅 단계; 및
    상기 로스팅된 잣 혼합물을 분쇄한 후 숙성하여 잣 숙성 분말을 제조하는 분쇄 숙성 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 잣 크림 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 열풍 건조 단계에서는 상기 세척된 잣을 110 내지 130℃의 열풍으로 10 내지 30분 동안 건조함으로써 진행되고,
    상기 혼합 로스팅 단계는 상기 열풍 건조된 잣 80 내지 120 중량부 및 매실 발효액 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합하여 잣 혼합물을 제조한 후 상기 잣 혼합물을 60 내지 80℃ 온도에서 1 내지 10분 동안 가열하여 구워줌으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 잣 크림 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 재료 준비 단계(S200)에서 준비되는 재료들로는 잣 숙성 분말, 생크림, 연유, 양배추 발효액, 휘핑크림 및 우유가 준비되되, 상기 재료들은 상기 잣 숙성 분말 60 내지 80 중량부, 생크림 80 내지 100 중량부, 연유 60 내지 80 중량부, 양배추 발효액 1 내지 5 중량부, 휘핑크림 130 내지 150 중량부 및 우유 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 준비되는 것을 특징으로 하는 잣 크림 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 시럽 제조 단계(S300)는 상기 재료들 중에서 연유, 양배추 발효액 및 우유를 혼합하여 용기에 투입한 후 85 내지 95℃ 온도에서 10 내지 20분 동안 가열하여 끓이고, 이후 60 내지 70℃ 온도에서 5 내지 15분 동안 가열하여 끓임으로써 시럽을 제조하며,
    상기 잣 크림 제조 단계(S400)에서는 상기 시럽에 잣 숙성 분말, 생크림 및 휘핑크림을 믹싱볼에 투입하고 교반하여 혼합한 후 2 내지 6℃ 온도에서 1 내지 3시간 동안 숙성함으로써 잣 크림을 제조하는 것을 특징으로 하는 잣 크림 제조방법.
  6. 제 1항, 제 3항 내지 제 5항 중에서 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 잣 크림.
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KR20220000120A (ko) 2020-06-25 2022-01-03 장동욱 잣 크림 제조방법과 이를 이용하여 제조된 잣 크림 및, 잣 크림 라떼 제조방법과 이를 이용하여 제조된 잣 크림 라떼

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