KR102647664B1 - 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 2차 전지의 폴리머 전극 필름의 가장자리 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리에 관한 것으로, 본 발명에 따른 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리는, 펀치 홀더에 형성된 펀치결합홈 내측으로 삽입되어 고정되는 펀치베이스; 상부가 상기 펀치베이스의 제1키홈에 삽입되어 결합되며, 하부가 상기 펀치베이스의 하단부 외측으로 연장되게 설치된 키플레이트; 일 측면에 상기 키플레이트의 하부가 삽입되어 결합되는 제2키홈이 상하방향으로 연장되게 형성되며, 상기 펀치베이스의 하단부에 분리 가능하게 결합되어 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록; 및, 상기 키플레이트를 펀치베이스의 제1키홈 및 펀치블록의 제2키홈에 분리 가능하게 결합하는 체결부재;를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 2차전지의 전극의 가장자리에 전극 탭을 가공하는 노칭 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2차 전지의 폴리머 전극 필름의 가장자리 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로, 2차 전지의 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공하는 노칭(notching) 시스템은 롤형태로 감겨 있는 폴리머 전극용 필름을 풀어주는 언와인더부(unwinder)와, 프레스 기계를 이용하여 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공해주는 노칭가공부(notching processing part), 그리고 가공된 전극이 정상적으로 가공되었는지를 검사하는 비전검사부와, 가공된 전극을 롤형태로 다시 감아주는 리와인더부(rewinder) 등으로 구성된다.
상기 노칭가공부에서는 미가공된 폴리머 전극 필름을 노칭 금형의 펀치 아래에 정렬한 후, 펀치를 하강 작동시켜 전극 필름의 활물질이 도포되지 않은 무지부를 소정의 형상으로 전단 가공하여 일정 간격으로 전극 탭을 형성한다.
노칭 공정을 소정 기간 동안 반복적으로 수행하게 되면, 펀치의 날이 무뎌져서 가공 불량이 발생할 수 있기 때문에 펀치를 금형에서 분리하고 펀치의 날을 연마한 다음 다시 금형에 결합시켜 사용하게 된다. 또한 노칭 가공하는 전극의 종류나 크기가 변경되면 이에 맞게 펀치도 다른 사양으로 교체하여 사용하게 된다.
그런데 도 1에 도시한 것과 같이 종래의 전극 노칭 가공용 금형의 펀치(130)는 단일한 블록 형태로 되어 금형의 펀치 홀더(120)에 형성된 펀치결합홈(121) 내측에 강하게 압입되어 결합되기 때문에 펀치(130)의 교체 과정에서 펀치(130)와 펀치결합홈(121) 간의 강한 마찰이 발생하여 마모가 발생하게 되며, 이러한 펀치(130)의 마모에 의해 미세한 조립 공차가 발생하게 된다.
노칭 공정은 고도의 정밀성을 요구하는 공정이므로 펀치의 조립 과정에서 미세한 조립 공차가 발생하더라도 재연성이 저하되어 불량 발생률이 증가하고, 생산성이 낮아지게 된다.
또한 종래의 전극 노칭 가공용 금형의 펀치는 높은 내마모성 및 내충격성을 확보하기 위하여 고가의 초경합금으로 만들어지기 때문에 펀치의 제조비용이 비싼 문제도 있다. 이러한 문제는 가공 대상 전극의 사양에 따른 펀치의 크기가 증가함에 따라 더욱 심화된다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 펀치 날의 연마를 위한 펀치의 분리 및 재결합, 또는 펀치의 교체 과정에서 조립 공차가 발생하지 않도록 하여 정밀성 및 재연성을 확보할 수 있으며, 펀치의 제조 원가를 절감할 수 있는 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리는, 펀치 홀더에 형성된 펀치결합홈 내측으로 삽입되어 고정되며, 일 측면에 제1키홈이 상하방향으로 연장되게 형성되어 있는 펀치베이스; 상부가 상기 펀치베이스의 제1키홈에 삽입되어 결합되며, 하부가 상기 펀치베이스의 하단부 외측으로 연장되게 설치된 키플레이트; 일 측면에 상기 키플레이트의 하부가 삽입되어 결합되는 제2키홈이 상하방향으로 연장되게 형성되며, 상기 펀치베이스의 하단부에 분리 가능하게 결합되어 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록; 및, 상기 키플레이트를 펀치베이스의 제1키홈 및 펀치블록의 제2키홈에 분리 가능하게 결합하는 체결부재;를 포함할 수 있다.
본 발명의 한 형태에 따르면, 상기 체결부재는 나사이고, 상기 제1키홈과 제2키홈에 체결부재가 체결되는 탭홀이 형성되며, 상기 키플레이트에 상기 탭홀과 대응하는 복수의 체결공이 형성되어 상기 체결공 및 탭홀을 통해 상기 체결부재인 나사가 체결될 수 있다.
상기 펀치블록은 초경합금으로 이루어지고, 상기 펀치베이스는 상기 펀치블록과는 다른 금속 재질로 이루어질 수 있다.
상기 펀치베이스의 하단부는 상기 펀치 홀더의 하부면 외측으로 돌출되거나 펀치 홀더의 하부면과 동일면 상에 배치될 수 있다.
상기 펀치베이스는 상기 펀치결합홈의 내측에 억지끼움 방식으로 압입되어 고정될 수 있다.
상기 제1키홈과 제2키홈의 양측 단부는 서로 반대방향으로 경사지게 형성되어 제1키홈과 제2키홈이 사다리꼴 단면 형태를 가지며, 상기 키플레이트의 양측 단부도 상기 제1키홈과 제2키홈의 양측 단부와 동일한 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 펀치어셈블리 전체를 펀치 홀더에서 분리하지 않고, 펀치베이스는 펀치 홀더에 지속적으로 고정한 상태에서 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록만 간단하게 분리하여 연마 가공 후 재결합하여 사용할 수 있다.
이 때 펀치베이스에 결합되어 있는 키플레이트가 펀치블록의 재결합 위치를 결정하면서 펀치블록을 견고하게 결합하므로 펀치블록의 재결합 과정에서 조립 공차가 발생하지 않으므로 조립 정밀도 및 재연성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 노칭 가공 대상 전극 소재의 종류나 사양이 변경되어 펀치어셈블리를 교체하는 경우에도, 펀치베이스 및 키플레이트는 펀치 홀더에 고정한 상태에서 펀치블록만 펀치베이스 및 키플레이트에서 분리하여 다른 것으로 교체하여 결합하면 되기 때문에 펀치의 교체 과정에서 발생하는 조립 공차 및 교체 작업에 따른 어려움을 해소할 수 있다.
그리고 펀치어셈블리 전체를 고가의 초경합금으로 제작하지 않고, 펀치블록만 초경합금으로 제작하고 펀치베이스 및 키플레이트는 스틸과 같이 상대적으로 저렴한 금속으로 제작하면 되므로 펀치어셈블리의 제작 비용도 대폭 절감할 수 있는 효과도 있다.
도 1의 종래의 전극 노칭 가공용 금형을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 노칭 가공용 금형을 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 분해 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 펀치어셈블리를 나타낸 횡단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 노칭 가공용 금형을 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 분해 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시한 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 펀치어셈블리를 나타낸 횡단면도이다.
첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.
또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 노칭 가공용 금형은, 연속적으로 공급되는 필름 또는 시트(sheet) 형태의 전극 소재를 상하로 승강하면서 절단하도록 설치되는 상부금형(100)과, 상기 상부금형(100)의 하측에 구비되어 공급되는 전극 소재의 전단 가공이 가능하도록 전극 소재를 안착시켜 지지하는 하부금형(200)을 포함할 수 있다.
하부금형(200)은 전술한 것과 같이 상부금형(100)이 상하로 승강하면서 전극 소재의 가장자리 부분을 전단 가공할 때 전단 가공이 원활하게 이루어질 수 있도록 전극 소재가 안착되면서 지지되는 다이(die)가 설치되는 부분으로, 전극 소재를 지지하는 다이(미도시)가 설치되는 다이 플레이트(220)(die plate) 및 다이 플레이트(220)가 설치되는 다이 홀더(die holder)(210)를 포함할 수 있다. 이러한 하부금형(200)의 세부 구성은 일반적인 전극 노칭 가공용 금형의 하부금형과 동일한 구성을 가질 수 있으므로 그 상세한 설명은 생략한다.
상부금형(100)은 금형 구동장치에 의해 상하로 승강 운동하는 펀치홀더 베이스(110)와, 상기 펀치홀더 베이스(110)의 하부면에 설치되는 펀치 홀더(120)와, 상기 펀치 홀더(120)에 결합되어 전극 소재의 가장자리를 전단 가공하는 펀치어셈블리(300)를 포함한다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 펀치 홀더(120)에는 펀치어셈블리(300)의 펀치베이스(310)가 압입되어 고정되는 펀치결합홈(121)이 상측으로 오목하게 형성되어 있다. 상기 펀치결합홈(121)은 펀치베이스(310)의 크기 및 형태와 거의 동일한 크기 및 형태를 갖도록 되어 펀치베이스(310)가 펀치결합홈(121) 내측으로 억지끼움 방식으로 압입되어 고정된다.
펀치 홀더(120)에는 전극 소재의 양측 가장자리 부분을 동시에 전단 가공할 수 있도록 복수의 펀치결합홈(121)이 소정 거리 이격되게 형성되고, 각각의 펀치결합홈(121)에 가공하고자 하는 전극 탭의 형태와 대응하는 형태의 펀치어셈블리(300)가 결합된다. 펀치 홀더(120)의 일측에 설치되는 펀치어셈블리(300)는 대략 'L'형 블록 형태를 가지며, 펀치 홀더(120)의 다른 일측에 설치되는 펀치어셈블리(300)는 대략 일자형 블록 형태를 가질 수 있다.
상기 펀치어셈블리(300)는 펀치 홀더(120)의 펀치결합홈(121) 내측으로 압입되어 고정되는 펀치베이스(310)와, 상기 펀치베이스(310)의 일 측면에 결합되는 키플레이트(330)와, 상기 키플레이트(330)를 매개로 상기 펀치베이스(310)의 하단부에 분리 가능하게 결합되어 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록(320), 및 상기 키플레이트(330)를 펀치베이스(310) 및 펀치블록(320)에 분리 가능하게 결합하는 체결부재(340)를 포함할 수 있다.
펀치베이스(310)는 펀치결합홈(121)과 거의 동일한 크기 및 형태로 되어 펀치결합홈(121) 내측에 억지끼움 방식으로 압입되어 고정된다. 펀치베이스(310)의 일 측면(펀치 홀더(120)의 외측을 향한 외측면)에는 상기 키플레이트(330)가 삽입되어 결합되는 제1키홈(311)이 상하방향으로 연장되게 형성되어 있다. 그리고 상기 제1키홈(311)에는 체결부재(340)가 체결되도록 내주면에 나사산이 형성된 탭홀(312)이 형성되어 있다. 상기 제1키홈(311)의 탭홀(312)은 1개 또는 2개 이상의 복수로 형성될 수 있다.
상기 제1키홈(311)은 펀치베이스(310)에 단일하게 형성될 수 있으나 이 실시예와 같이 복수가 소정의 간격을 두고 형성될 수 있다. 또한 상기 제1키홈(311)의 깊이와 폭은 상기 키플레이트(330)의 두께 및 폭과 거의 동일하게 형성되어, 키플레이트(330)가 제1키홈(311) 내측에 거의 공차없이 꼭 맞게 삽입되면서 결합되고, 키플레이트(330)의 외면과 펀치베이스(310)의 외측면이 대체로 동일면을 이루는 것이 바람직하다.
펀치베이스(310)는 전극 소재와 직접 접촉하여 전단 가공을 수행하지는 않기 때문에 초경합금과 같은 고가의 금속 재질을 사용하지 않고 스틸 재질로 이루어질 수 있다.
펀치베이스(310)가 펀치 홀더(120)의 펀치결합홈(121) 내측에 결합되었을 때, 펀치베이스(310)의 하단부는 상기 펀치 홀더(120)의 하부면 외측으로 돌출되거나 펀치 홀더(120)의 하부면과 동일면 상에 배치된다.
따라서 펀치블록(320)을 펀치베이스(310)의 하단부에 결합할 때 펀치블록(320)의 상단을 펀치결합홈(121) 내측으로 삽입하지 않고 펀치결합홈(121)의 외부에서 펀치베이스(310)의 하단부에 결합할 수 있다.
펀치블록(320)은 펀치베이스(310)의 하단부에 결합되면서 펀치 홀더(120)의 하부면에 대해 소정의 길이만큼 돌출되어 전극 소재의 가장자리 부분을 전단 가공한다. 펀치블록(320)은 전극 소재와 반복적으로 접촉하여 전단 가공을 수행하는 부분이므로 내마모성과 내충격성이 우수한 초경합금으로 이루어질 수 있다.
펀치블록(320)의 외측면에는 상기 키플레이트(330)가 삽입되는 제2키홈(321)이 상하방향으로 연장되게 형성된다. 상기 제2키홈(321)은 펀치블록(320)에 단일하게 형성될 수 있으나 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)과 동일하게 복수가 소정의 간격을 두고 형성될 수 있다. 상기 제2키홈(321)은 제1키홈(311)과 동일한 깊이와 폭을 갖도록 되어 키플레이트(330)가 제2키홈(321)의 내측으로 꼭 맞게 삽입되어 결합된다. 제2키홈(321)에는 키플레이트(330)와의 체결을 위해 내주면에 나사산이 형성된 탭홀(322)이 형성되어 있다. 상기 제2키홈(321)의 탭홀(322)은 1개 또는 2개 이상의 복수로 형성될 수 있다.
펀치블록(320)은 키플레이트(330) 및 체결부재(340)에 의해 펀치베이스(310)에 착탈 가능하게 결합된다. 펀치블록(320)의 길이(전극 소재의 이송 방향을 따라 연장되는 길이)는 펀치베이스(310)의 길이와 동일할 수 있지만, 노칭 가공하고자 하는 전극 소재의 종류나 사양에 따라 펀치베이스(310)의 길이보다 길거나 펀치베이스(310)의 길이보다 짧은 것을 사용할 수 있다.
키플레이트(330)는 상하방향으로 긴 직사각형의 평판 형태 또는 바아 형태로 되어 펀치베이스(310)의 제1키홈(311) 및 펀치블록(320)의 제2키홈(321) 내측으로 삽입되어 체결부재(340)에 의해 결합된다. 키플레이트(330)에는 제1키홈(311)의 탭홀(312) 및 제2키홈(321)의 탭홀(322)과 대응하는 복수의 체결공(331)이 관통되게 형성되어 있다. 키플레이트(330)는 펀치베이스(310)와 동일하게 스틸 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정하지 않고 다양한 재질로 만들어질 수 있다.
상기 키플레이트(330)는 상부가 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)에 삽입된 후 체결부재(340)에 의해 펀치베이스(310)에 고정되고, 이 상태에서 펀치베이스(310)와 함께 펀치 홀더(120)의 펀치결합홈(121) 내측으로 삽입되어 고정된다. 키플레이트(330)가 펀치베이스(310)에 결합되었을 때 키플레이트(330)의 하부는 펀치베이스(310)의 하단부 외측으로 연장되어 펀치블록(320)의 제2키홈(321) 내측으로 삽입되어 결합된다.
상기 체결부재(340)는 키플레이트(330)의 체결공(331)을 통해 상기 제1키홈(311)과 제2키홈(321)의 탭홀(322)에 체결되는 나사로 이루어질 수 있다.
이러한 구성으로 이루어진 펀치어셈블리(300)는 다음과 같이 조립 및 분리될 수 있다.
펀치베이스(310)가 펀치 홀더(120)에 분리된 상태에서 펀치베이스(310)의 제1키홈(311) 내측으로 키플레이트(330)를 삽입하고, 키플레이트(330) 상부의 체결공(331)과 제1키홈(311)의 탭홀(312)을 통해서 체결부재(340)를 체결하여 복수의 키플레이트(330)를 펀치베이스(310)에 결합한다. 이 때 키플레이트(330)의 하부는 펀치베이스(310)의 하단부 외측으로 일정 길이만큼 연장된 상태이다.
이어서 펀치베이스(310) 및 키플레이트(330)의 상부를 펀치 홀더(120)의 펀치결합홈(121) 내측으로 압입하여 억지끼움 방식으로 펀치베이스(310)를 펀치 홀더(120)에 결합하여 고정한다.
그리고, 펀치블록(320)의 제2키홈(321)에 키플레이트(330)의 하부가 삽입되도록 하고, 펀치블록(320)의 상단부를 펀치베이스(310)의 하단부에 밀착시키면 제2키홈(321)의 탭홀(322)과 키플레이트(330) 하부의 체결공(331)이 서로 일치하게 되고, 키플레이트(330)의 체결공(331) 및 제2키홈(321)의 탭홀(322)을 통해 체결부재(340)를 체결하면 펀치블록(320)이 키플레이트(330) 및 체결부재(340)에 의해 펀치베이스(310)의 하단부에 견고하게 결합된다.
이와 같이 조립된 펀치어셈블리(300)의 펀치블록(320)으로 전극 소재를 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 노칭 공정을 일정 기간 동안 반복적으로 수행하면 펀치블록(320) 하단의 펀치 날 부분이 마모되어 무뎌지게 된다. 이에 펀치블록(320)을 펀치베이스(310)에서 분리하여 펀치블록(320)의 날을 연마한 후 다시 펀치베이스(310)에 결합하여 사용할 수 있다.
즉, 펀치블록(320)의 제2키홈(321)에 결합된 체결부재(340)를 풀어서 펀치블록(320)과 키플레이트(330) 간의 결합 상태를 해제하고, 펀치블록(320)을 키플레이트(330) 및 펀치베이스(310)에서 분리한다.
그리고 분리한 펀치블록(320)의 하단의 날 부분을 연마 가공한 다음, 다시 펀치블록(320)의 제2키홈(321) 내측으로 키플레이트(330)를 삽입하면서 체결부재(340)로 키플레이트(330)와 펀치블록(320)을 결합함으로써 펀치베이스(310)에 대해 펀치블록(320)을 견고하게 결합하여 노칭 공정을 진행한다.
이와 같이 본 발명의 펀치어셈블리(300)는 펀치어셈블리(300) 전체를 펀치 홀더(120)에서 분리하지 않고, 펀치베이스(310)는 펀치 홀더(120)에 지속적으로 고정한 상태에서 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록(320)만 간단하게 분리하여 연마 가공 후 재결합하여 사용할 수 있다.
이 때 펀치베이스(310)에 결합되어 있는 키플레이트(330)가 펀치블록(320)의 재결합 위치를 결정하면서 펀치블록(320)을 견고하게 결합하므로 펀치블록(320)의 재결합 과정에서 조립 공차가 발생하지 않게 된다.
또한 노칭 가공 대상 전극 소재의 종류나 사양이 변경되어 펀치어셈블리(300)를 교체하는 경우에도, 펀치베이스(310) 및 키플레이트(330)는 여전히 펀치 홀더(120)에 고정한 상태에서 펀치블록(320)만 펀치베이스(310) 및 키플레이트(330)에서 분리하여 다른 것으로 교체하여 결합하면 되기 때문에 펀치의 교체 과정에서 발생하는 조립 공차 및 교체 작업에 따른 어려움을 해소할 수 있다.
그리고 펀치어셈블리(300) 전체를 고가의 초경합금으로 제작하지 않고, 펀치블록(320)만 초경합금으로 제작하고 펀치베이스(310) 및 키플레이트(330)는 스틸과 같이 상대적으로 저가인 금속으로 제작하면 되므로 펀치어셈블리(300)의 제작 비용도 절감할 수 있다.
한편 상기 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)과 펀치블록(320)의 제2키홈(321)의 양측 단부 및 키플레이트(330)의 양측 단부는 직각으로 형성될 수 있으나, 도 7에 도시한 것과 같이 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)과 펀치블록(320)의 제2키홈(321)의 양측 단부는 서로 반대방향으로 경사지게 형성되어 제1키홈(311)과 제2키홈(321)이 사다리꼴 단면 형태를 가지며, 키플레이트(330)의 양측 단부도 상기 제1키홈(311)과 제2키홈(321)의 양측 단부와 동일한 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
이 경우 키플레이트(330)의 상단부 또는 하단부를 펀치베이스(310)의 제1키홈(311) 및 펀치블록(320)의 제2키홈(321)의 상단부 또는 하단부에 맞추어 슬라이딩시켜 키플레이트(330)를 제1키홈(311) 및 제2키홈(321)에 삽입하여 결합할 수 있고, 펀치베이스(310)와 키플레이트(330) 및 펀치블록(320) 간의 조립 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있는 이점을 얻을 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 상부 금형 110 : 펀치홀더 베이스
120 : 펀치 홀더 121 : 펀치결합홈
200 : 하부금형 210 : 다이 홀더
220 : 다이 플레이트 300 : 펀치어셈블리
310 : 펀치베이스 311 : 제1키홈
312 : 탭홀 320 : 펀치블록
321 : 제2키홈 322 : 탭홀
330 : 키플레이트 331 : 체결공
340 : 체결부재
120 : 펀치 홀더 121 : 펀치결합홈
200 : 하부금형 210 : 다이 홀더
220 : 다이 플레이트 300 : 펀치어셈블리
310 : 펀치베이스 311 : 제1키홈
312 : 탭홀 320 : 펀치블록
321 : 제2키홈 322 : 탭홀
330 : 키플레이트 331 : 체결공
340 : 체결부재
Claims (6)
- 펀치 홀더(120)에 형성된 펀치결합홈(121) 내측으로 삽입되어 고정되며, 일 측면에 제1키홈(311)이 상하방향으로 연장되게 형성되어 있는 펀치베이스(310);
상부가 상기 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)에 삽입되어 결합되며, 하부가 상기 펀치베이스(310)의 하단부 외측으로 연장되게 설치된 키플레이트(330);
일 측면에 상기 제1키홈(311)의 하측으로 연이어 상하방향으로 연장되는 제2키홈(321)이 형성되어 상기 제2키홈(321) 내측으로 상기 키플레이트(330)의 하부가 삽입되어 결합되며, 상기 펀치베이스(310)의 하단부에 분리 가능하게 결합되어 전극 소재를 전단 가공하는 펀치블록(320); 및,
상기 키플레이트(330)를 펀치베이스(310)의 제1키홈(311) 및 펀치블록(320)의 제2키홈(321)에 분리 가능하게 결합하는 체결부재;
를 포함하고,
상기 체결부재(340)는 나사이고, 상기 제1키홈(311)과 제2키홈(321)에 체결부재(340)가 체결되는 탭홀(312, 322)이 형성되며, 상기 키플레이트(330)에 상기 탭홀(312, 322)과 대응하는 복수의 체결공(331)이 형성되어 상기 체결공(331) 및 탭홀(312, 322)을 통해 상기 체결부재(340)인 나사가 체결되며,
상기 펀치블록(320)은 초경합금으로 이루어지고, 상기 펀치베이스(310)는 상기 펀치블록(320)과는 다른 금속 재질로 이루어지고,
상기 키플레이트(330)의 상부가 상기 펀치베이스(310)의 제1키홈(311)에 결합되었을 때 키플레이트(330)의 외면과 펀치베이스(310)의 일 측면이 동일면을 이루며,
상기 펀치베이스(310) 및 키플레이트(330)의 상부는 함께 결합된 상태로 상기 펀치결합홈(121)의 내측에 억지끼움 방식으로 압입되어 고정되는 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 펀치베이스(310)의 하단부는 상기 펀치 홀더(120)의 하부면 외측으로 돌출되거나 펀치 홀더(120)의 하부면과 동일면 상에 배치되는 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 제1키홈(311)과 제2키홈(321)의 양측 단부는 서로 반대방향으로 경사지게 형성되어 제1키홈(311)과 제2키홈(321)이 사다리꼴 단면 형태를 가지며, 상기 키플레이트(330)의 양측 단부도 상기 제1키홈(311)과 제2키홈(321)의 양측 단부와 동일한 각도로 경사지게 형성된 전극 노칭 가공용 금형의 펀치어셈블리.
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| KR200209848Y1 (ko) * | 2000-05-26 | 2001-01-15 | 임인걸 | 펀칭다이 결합구조 |
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| KR102189942B1 (ko) | 2020-08-11 | 2020-12-11 | 주식회사 유진테크놀로지 | 개선된 펀치 취부구조를 가지는 이차전지용 노칭금형 |
| KR102475580B1 (ko) | 2022-05-02 | 2022-12-08 | 주식회사 유진테크놀로지 | 이차전지의 전극 가공용 노칭금형 |
| KR102492313B1 (ko) | 2022-08-19 | 2023-01-27 | 주식회사 유진테크놀로지 | 부분 교체 사용이 가능한 이차전지 전극 가공용 노칭금형 |
-
2023
- 2023-02-14 KR KR1020230019426A patent/KR102647664B1/ko active IP Right Grant
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