KR102641994B1 - 식물 추출물을 이용한 간장 소스의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 맛간장, 식물 추출물, 맛술, 식초, 멸치액젓 및 라임즙을 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및 상기 제조한 소스를 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 간장 소스에 관한 것이다.
Description
본 발명은 (1) 원추리, 산사나무, 구기자순 및 바위솔을 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 물을 넣고 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계; (3) 간장, 설탕, 양파가루, 마늘가루, 생강가루, 새우가루, 표고버섯가루 및 꼬시래기가루를 혼합한 맛간장 혼합물을 가열하여 맛간장을 제조하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물과 맛술, 식초, 멸치액젓 및 라임즙을 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및 (5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 간장 소스에 관한 것이다.
음식 조리시에 간을 맞추기 위해서는 소금이나 간장을 사용하며, 이에 더불어 맛을 더하기 위해서는 각종 양념, 조미료, 파, 양파 등의 부재료를 첨가시킨다. 따라서, 음식의 조리시 각종 양념이나 조미료를 별도로 준비하여야 하는 번거러움과 함께 그 각각의 첨가비율의 산정이 쉽지 않은 문제점이 있으며, 조리시간이 길어지게 되는 단점이 있다.
코로나 시대 이후 식품 소비가 가정, 건강, 편의성 중심으로 바뀌면서 외식 대신 가정간편식(HMR) 시장이 성장하고 있으며, 그 중에서도 식재료와 양념이 세트로 구성된 제품인 밀키트(Meal kit) 시장의 성장세가 두드러지고 있다.
밀키트의 종류로는 찜닭, 김치찜, 닭볶음탕, 불고기, 고등어조림, 떡볶이, 밀푀유나베, 부대찌개, 된장찌개, 닭갈비, 순두부찌개, 파스타 등 다양하며, 더 다양한 밀키트 제품이 개발되고 있으며, 또한, 상기 밀키트 제품의 맛과 풍미를 돋우어 주기 위한 각종 다양한 소스류도 개발되고 있다.
한국등록특허 제1518267호에는 저염 간장소스의 제조방법이 개시되어 있고, 한국공개특허 제2021-0128586호에는 감초 추출물을 함유하는 간장소스 조성물이 개시되어 있으나, 본 발명의 만능 간장 소스의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 품질 및 기호도를 증진시킬 수 있는 특정 식물의 종류를 선정한 후, 전처리, 배합, 추출 등의 제조조건을 최적화하여 다양한 식품에 적용이 가능하면서 고품질의 만능 소스의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 원추리, 산사나무, 구기자순 및 바위솔을 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 물을 넣고 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계; (3) 간장, 설탕, 양파가루, 마늘가루, 생강가루, 새우가루, 표고버섯가루 및 꼬시래기가루를 혼합한 맛간장 혼합물을 가열하여 맛간장을 제조하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물과 맛술, 식초, 멸치액젓 및 라임즙을 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및 (5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 간장 소스를 제공한다.
본 발명의 만능 소스는 다양한 기능성 식물 부재료 유래 영양성분 및 기능성 효과를 포함하여 소비자들의 건강에 도움을 줄 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 인공적인 색소, 방부제 및 조미료 등은 일체 첨가하지 않아, 천연 그대로의 맛을 가지면서, 다양한 가공식품 가공 및 음식 조리 시 첨가할 경우 맛과 풍미를 한층 더 높일 수 있는 만능 소스를 제공할 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 원추리, 산사나무, 구기자순 및 바위솔을 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 물을 넣고 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계;
(3) 간장, 설탕, 양파가루, 마늘가루, 생강가루, 새우가루, 표고버섯가루 및 꼬시래기가루를 혼합한 맛간장 혼합물을 가열하여 맛간장을 제조하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물과 맛술, 식초, 멸치액젓 및 라임즙을 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 간장 소스의 제조방법에서, 상기 (1)단계의 식물 혼합물은 바람직하게는 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 10~14 중량%, 산사나무 35~39 중량%, 구기자순 19~23 중량% 및 바위솔 28~32 중량%를 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 12 중량%, 산사나무 37 중량%, 구기자순 21 중량% 및 바위솔 30 중량%를 혼합하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 간장 소스의 제조방법에서, 상기 (2)단계의 식물 추출물은 바람직하게는 식물 혼합물에 8~12배(v/w)의 물을 넣고 98~100℃에서 40~60분 동안 추출하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 식물 혼합물에 10배(v/w)의 물을 넣고 98~100℃에서 50분 동안 추출하여 제조할 수 있다.
상기 (1) 및 (2)단계의 방법으로 식물 추출물을 제조하는 것이 재료들의 맛이 더 어우러져 완성된 간장 소스에 더욱더 깊은맛을 줄 수 있었다.
또한, 본 발명의 간장 소스의 제조방법에서, 상기 (3)단계의 맛간장은 바람직하게는 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 75~79 중량%, 설탕 10~14 중량%, 양파가루 2~4 중량%, 마늘가루 1~2 중량%, 생강가루 1.5~2.5 중량%, 새우가루 1.5~2.5 중량%, 표고버섯가루 1~2 중량% 및 꼬시래기가루 0.8~1.2 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 70~90℃에서 4~6분 동안 가열하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 77 중량%, 설탕 12 중량%, 양파가루 3 중량%, 마늘가루 1.5 중량%, 생강가루 2 중량%, 새우가루 2 중량%, 표고버섯가루 1.5 중량% 및 꼬시래기가루 1 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 80℃에서 5분 동안 가열하여 제조할 수 있다.
상기와 같은 조건으로 제조된 맛간장은 간장 특유의 텁텁한 맛이 없고, 풍미 및 감칠맛이 향상되고, 천연재료만 사용하여 친환경적인 맛을 지니는 맛간장으로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 간장 소스의 제조방법에서, 상기 (4)단계의 소스는 바람직하게는 소스 총 중량 기준으로, 맛간장 63~67 중량%, 식물 추출물 20~24 중량%, 맛술 1~3 중량%, 식초 4~6 중량%, 멸치액젓 4~6 중량% 및 라임즙 0.5~1.5 중량%를 혼합하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 소스 총 중량 기준으로, 맛간장 65 중량%, 식물 추출물 22 중량%, 맛술 2 중량%, 식초 5 중량%, 멸치액젓 5 중량% 및 라임즙 1 중량%를 혼합하여 제조할 수 있다. 상기 재료 종류 및 배합비로 제조된 소스는 재료들의 맛과 향이 잘 어우러져 소비자들에게 탁월한 감칠맛과 풍미를 제공하여 소비자들의 기호를 충족시킬 수 있었다.
또한, 본 발명의 간장 소스의 제조방법에서, 상기 (5)단계의 숙성은 바람직하게는 1~3℃에서 8~10시간 동안 숙성시킬 수 있다. 상기와 같은 조건으로 숙성하는 것이 소스의 맛이 더욱 깊고 풍부하게 하고 감칠맛을 증진시킬 수 있었다.
본 발명의 간장 소스의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 10~14 중량%, 산사나무 35~39 중량%, 구기자순 19~23 중량% 및 바위솔 28~32 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 8~12배(v/w)의 물을 넣고 98~100℃에서 40~60분 동안 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계;
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 75~79 중량%, 설탕 10~14 중량%, 양파가루 2~4 중량%, 마늘가루 1~2 중량%, 생강가루 1.5~2.5 중량%, 새우가루 1.5~2.5 중량%, 표고버섯가루 1~2 중량% 및 꼬시래기가루 0.8~1.2 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 70~90℃에서 4~6분 동안 가열하여 맛간장을 제조하는 단계;
(4) 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 63~67 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 20~24 중량%와 맛술 1~3 중량%, 식초 4~6 중량%, 멸치액젓 4~6 중량% 및 라임즙 0.5~1.5 중량%를 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 1~3℃에서 8~10시간 동안 숙성시키는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 12 중량%, 산사나무 37 중량%, 구기자순 21 중량% 및 바위솔 30 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 10배(v/w)의 물을 넣고 98~100℃에서 50분 동안 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계;
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 77 중량%, 설탕 12 중량%, 양파가루 3 중량%, 마늘가루 1.5 중량%, 생강가루 2 중량%, 새우가루 2 중량%, 표고버섯가루 1.5 중량% 및 꼬시래기가루 1 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 80℃에서 5분 동안 가열하여 맛간장을 제조하는 단계;
(4) 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 65 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 22 중량%와 맛술 2 중량%, 식초 5 중량%, 멸치액젓 5 중량% 및 라임즙 1 중량%를 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 1~3℃에서 8~10시간 동안 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 간장 소스를 제공한다.
이하, 본 발명의 제조예 및 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 제조예 및 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 제조예 및 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1. 만능 소스
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리잎 12 중량%, 산사나무 열매 37 중량%, 구기자순 21 중량% 및 바위솔 30 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 10배(v/w)의 정제수를 넣고 98~100℃에서 50분 동안 추출한 후 여과하여 식물 추출물을 제조하였다.
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 진간장 77 중량%, 설탕 12 중량%, 양파가루 3 중량%, 마늘가루 1.5 중량%, 생강가루 2 중량%, 새우가루 2 중량%, 표고버섯가루 1.5 중량% 및 꼬시래기가루 1 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 80℃에서 저어주면서 5분 동안 가열하여 맛간장을 제조하였다.
(4) 만능 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 65 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 22 중량%와 맛술 2 중량%, 식초 5 중량%, 멸치액젓 5 중량% 및 라임즙 1 중량%를 혼합하여 만능 소스를 제조하였다.
(5) 상기 (5)단계의 제조한 만능 소스를 1~3℃의 숙성실에서 8~10시간 숙성시켰다.
비교예 1. 만능 소스
(1) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 진간장 77 중량%, 설탕 12 중량%, 양파가루 3 중량%, 마늘가루 1.5 중량%, 생강가루 2 중량%, 새우가루 2 중량%, 표고버섯가루 1.5 중량% 및 꼬시래기가루 1 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 80℃에서 저어주면서 5분 동안 가열하여 맛간장을 제조하였다.
(2) 만능 소스 총 중량 기준으로, 상기 (1)단계의 제조한 맛간장 65 중량%와 정제수 22 중량%, 맛술 2 중량%, 식초 5 중량%, 멸치액젓 5 중량% 및 라임즙 1 중량%를 혼합하여 만능 소스를 제조하였다.
(3) 상기 (2)단계의 제조한 만능 소스를 1~3℃의 숙성실에서 8~10시간 숙성시켰다.
비교예 2. 만능 소스
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리잎 50 중량% 및 산사나무 열매 50 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물을 이용하여, 제조예 1의 (2) 내지 (5)단계와 동일한 방법으로 만능 소스를 제조하였다.
비교예 3. 만능 소스
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 구기자순 50 중량% 및 바위솔 50 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물을 이용하여, 제조예 1의 (2) 내지 (5)단계와 동일한 방법으로 만능 소스를 제조하였다.
비교예 4. 만능 소스
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리잎 50 중량% 및 구기자순 50 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물을 이용하여, 제조예 1의 (2) 내지 (5)단계와 동일한 방법으로 만능 소스를 제조하였다.
비교예 5. 만능 소스
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리잎 12 중량%, 산사나무 열매 37 중량%, 구기자순 21 중량% 및 바위솔 30 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 15배(v/w)의 정제수를 넣고 78℃에서 120분 동안 추출하여 식물 추출물을 제조하였다.
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 진간장 77 중량%, 설탕 12 중량%, 양파가루 3 중량%, 마늘가루 1.5 중량%, 생강가루 2 중량%, 새우가루 2 중량%, 표고버섯가루 1.5 중량% 및 꼬시래기가루 1 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 100℃에서 저어주면서 15분 동안 가열하여 맛간장을 제조하였다.
(4) 만능 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 65 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 22 중량%와 맛술 2 중량%, 식초 5 중량%, 멸치액젓 5 중량% 및 라임즙 1 중량%를 혼합하여 만능 소스를 제조하였다.
(5) 상기 (5)단계의 제조한 만능 소스를 4~10℃의 숙성실에서 2시간 숙성시켰다.
실시예 1. 만능 소스를 이용한 밀푀유나베의 관능검사
제조예 1과 비교예 1 내지 5의 방법으로 제조된 만능 소스를 가지고 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 밀푀유나베 재료(소고기, 배추, 청경채, 콩나물, 표고)가 담긴 냄비에 멸치다시팩으로 우린 육수를 붓고, 여기에 각각의 만능 소스를 첨가한 후 가열하여 완성된 밀푀유나베를 가지고, 향, 맛 및 전체적인 기호도에 대한 항목에 대해 관능검사 요원 35명을 대상으로 실시하였다. 기호도를 구분하여 1점: 매우 나쁘다, 2점: 나쁘다, 3점: 보통이다, 4점: 좋다, 5점: 매우 좋다로 나타나는 5점 기호척도법을 사용하였다.
| 만능 소스 종류 | 향 | 맛 | 전체적인 기호도 |
| 제조예 1 | 4.5 | 4.6 | 4.5 |
| 비교예 1 | 3.3 | 3.5 | 3.4 |
| 비교예 2 | 4.0 | 3.9 | 3.9 |
| 비교예 3 | 3.9 | 4.0 | 3.9 |
| 비교예 4 | 3.8 | 3.7 | 3.7 |
| 비교예 5 | 4.2 | 4.0 | 4.1 |
그 결과, 비교예 1 내지 5의 만능 소스에 비해 제조예 1의 만능 소스를 첨가한 밀푀유나베가 모든 항목에서 가장 높은 점수를 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 조건으로 선정된 식물 재료들을 사용하여, 추출, 가열 및 숙성하여 만능 소스를 제조하는 것이 가장 바람직함을 확인하였다.
실시예 2. 맛간장 재료 종류 및 배합비에 따른 만능 소스의 관능검사
제조예 1의 방법으로 제조된 만능 소스, 제조예 1의 방법으로 만능 소스를 제조하되 (3)단계의 맛간장의 재료 종류 및 배합비에 따른 만능 소스(비교예 6 내지 8)를 가지고, 실시예 1과 동일한 방법으로 관능검사를 실시하였다.
| 재료 종류 | 제조예 1 | 비교예 6 | 비교예 7 | 비교예 8 | |
| 맛간장 (중량%) |
진간장 | 77 | 77 | 77 | 70 |
| 설탕 | 12 | 12 | 12 | 16 | |
| 양파가루 | 3 | 4.5 | - | 1 | |
| 마늘가루 | 1.5 | - | 4.5 | 6 | |
| 생강가루 | 2 | 4 | - | 5 | |
| 새우가루 | 2 | - | 4 | 1 | |
| 표고버섯가루 | 1.5 | 2.5 | - | 0.5 | |
| 꼬시래기가루 | 1 | - | 2.5 | 0.5 | |
그 결과, 하기 표 3에 기재된 바와 같이, 제조예 1의 재료 종류 및 배합비로 배합하여 제조된 맛간장을 이용한 만능 소스가 비교예 6 내지 8의 만능 소스에 비해, 향, 맛 및 전체적 기호도에서 높은 점수를 나타내어, 제조예 1의 재료 종류 및 배합비로 맛간장을 제조하는 것이 재료들의 맛과 향이 잘 어우러져 만능 소스의 풍미 및 기호도를 개선시킬 수 있음을 확인하였다.
| 만능 소스 종류 | 향 | 맛 | 전체적인 기호도 |
| 제조예 1 | 4.5 | 4.6 | 4.5 |
| 비교예 6 | 3.5 | 3.8 | 3.6 |
| 비교예 7 | 3.7 | 3.8 | 3.7 |
| 비교예 8 | 4.0 | 3.9 | 4.0 |
실시예 3. 만능 소스 재료 종류 및 배합비에 따른 만능 소스의 관능검사
제조예 1의 방법으로 제조된 만능 소스, 제조예 1의 방법으로 만능 소스를 제조하되 (4)단계의 만능 소스의 재료 종류 및 배합비에 따른 만능 소스(비교예 9 내지 11)를 가지고, 실시예 1과 동일한 방법으로 관능검사를 실시하였다.
| 재료 종류 | 제조예 1 | 비교예 9 | 비교예 10 | 비교예 11 | |
| 만능소스 (중량%) |
맛간장 | 65 | 65 | 65 | 70 |
| 식물 추출물 | 22 | 22 | 22 | 18 | |
| 맛술 | 2 | - | 7 | 5 | |
| 식초 | 5 | 7 | - | 2 | |
| 멸치액젓 | 5 | - | 6 | 2 | |
| 라임즙 | 1 | 6 | - | 3 | |
그 결과, 하기 표 5에 기재된 바와 같이, 제조예 1의 재료 배합비로 배합하여 제조된 만능 소스가 비교예 9 내지 11의 만능 소스에 비해, 향, 맛 및 전체적 기호도에서 높은 점수를 나타내어, 제조예 1의 재료 배합비로 만능 소스를 제조하는 것이 기호도가 개선됨을 확인할 수 있었다.
| 만능 소스 종류 | 향 | 맛 | 전체적인 기호도 |
| 제조예 1 | 4.5 | 4.6 | 4.5 |
| 비교예 9 | 3.7 | 3.7 | 3.7 |
| 비교예 10 | 3.6 | 3.8 | 3.6 |
| 비교예 11 | 3.8 | 3.9 | 3.9 |
Claims (5)
- (1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 10~14 중량%, 산사나무 35~39 중량%, 구기자순 19~23 중량% 및 바위솔 28~32 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 물을 넣고 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계;
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 75~79 중량%, 설탕 10~14 중량%, 양파가루 2~4 중량%, 마늘가루 1~2 중량%, 생강가루 1.5~2.5 중량%, 새우가루 1.5~2.5 중량%, 표고버섯가루 1~2 중량% 및 꼬시래기가루 0.8~1.2 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 가열하여 맛간장을 제조하는 단계;
(4) 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 63~67 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 20~24 중량%와 맛술 1~3 중량%, 식초 4~6 중량%, 멸치액젓 4~6 중량% 및 라임즙 0.5~1.5 중량%를 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
(1) 식물 혼합물 총 중량 기준으로, 원추리 10~14 중량%, 산사나무 35~39 중량%, 구기자순 19~23 중량% 및 바위솔 28~32 중량%를 혼합하여 식물 혼합물을 제조하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 제조한 식물 혼합물에 8~12배(v/w)의 물을 넣고 98~100℃에서 40~60분 동안 추출하여 식물 추출물을 제조하는 단계;
(3) 맛간장 혼합물 총 중량 기준으로, 간장 75~79 중량%, 설탕 10~14 중량%, 양파가루 2~4 중량%, 마늘가루 1~2 중량%, 생강가루 1.5~2.5 중량%, 새우가루 1.5~2.5 중량%, 표고버섯가루 1~2 중량% 및 꼬시래기가루 0.8~1.2 중량%를 혼합한 맛간장 혼합물을 70~90℃에서 4~6분 동안 가열하여 맛간장을 제조하는 단계;
(4) 소스 총 중량 기준으로, 상기 (3)단계의 제조한 맛간장 63~67 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 식물 추출물 20~24 중량%와 맛술 1~3 중량%, 식초 4~6 중량%, 멸치액젓 4~6 중량% 및 라임즙 0.5~1.5 중량%를 혼합하여 소스를 제조하는 단계; 및
(5) 상기 (4)단계의 제조한 소스를 1~3℃에서 8~10시간 동안 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 간장 소스의 제조방법. - 제1항 또는 제4항의 방법으로 제조된 간장 소스.
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