KR102619974B1 - 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써,
스티커원단급지단계(S1)와; 인쇄단계(S2)와; 1쌍의 양음각금속판 또는 1쌍의 양음각 금속롤을 이용한 점자성형단계(S3)와; 냉각단계(S4)와; 점착액도포단계(S5)와; 후지합지단계(S6)와; 절단단계(S7)로; 구성된 시각장애인용 점자스티커 제조방법을 이용하여 제조된 시각장애인용 점자스티커로써, 일정온도로 가열된 양음각 금속판 1쌍 또는 양음각 금속롤 1쌍을 이용하여 급지되는 스티커원단을 연화시킨 후 가압하여 효율적으로 점자를 성형할 수 있으며, 점자가 성형된 후 즉각 냉각을 시킴으로써, 금속판 도는 금속롤의 열에 의하여 연화된 인쇄스티커 원단을 변형 없이 효과적으로 경화시킬 수 있다는 점에서 안정적으로 점자스티커를 제조할 수 있는 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것이다.
스티커원단급지단계(S1)와; 인쇄단계(S2)와; 1쌍의 양음각금속판 또는 1쌍의 양음각 금속롤을 이용한 점자성형단계(S3)와; 냉각단계(S4)와; 점착액도포단계(S5)와; 후지합지단계(S6)와; 절단단계(S7)로; 구성된 시각장애인용 점자스티커 제조방법을 이용하여 제조된 시각장애인용 점자스티커로써, 일정온도로 가열된 양음각 금속판 1쌍 또는 양음각 금속롤 1쌍을 이용하여 급지되는 스티커원단을 연화시킨 후 가압하여 효율적으로 점자를 성형할 수 있으며, 점자가 성형된 후 즉각 냉각을 시킴으로써, 금속판 도는 금속롤의 열에 의하여 연화된 인쇄스티커 원단을 변형 없이 효과적으로 경화시킬 수 있다는 점에서 안정적으로 점자스티커를 제조할 수 있는 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 상품에 부착되는 포장용스티커에 시각장애인을 위하여 점자를 성형할 수 있는 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 시각장애인용 점자스티커는 스티커 표면에 점자를 인쇄하여 점자가 스티커표면 대비 돌출될 수 있도록 함으로써 시각장애인이 상기 돌출된 점자를 인식할 수 있도록 한 실크인쇄 방식을 사용하여 제작되게 된다. 이는 출원번호 제 10-2021-0005175호 점자 인쇄물 제조방법에서 원단에 인쇄의 바탕이 되는 바탕색을 인쇄하되, 점자가 형성되는 부위는 다른 부위보다 많은 양의 잉크를 도포하여 점자를 형성하는 바탕 및 점자 인쇄 단계와; 상기 바탕 및 점자 인쇄 단계에서 인쇄된 인쇄층의 상부에 다시 바탕색을 도포하되, 점자가 형성되는 부위는 다른 부위보다 많은 양의 잉크를 도포하여 점자가 더욱 돌출되도록 적층 인쇄하는 적층 인쇄 단계와; 상기 적층 인쇄 단계에서 인쇄된 인쇄층의 상부로 인쇄물의 이미지를 다양한 색상으로 인쇄하되, 점자 부위에 도포되는 잉크량을 다른 부위보다 많게 하여 점자를 부각시키면서 점자 외의 부위에는 이미지를 평면인쇄할 수 있는 이미지 인쇄 단계; 및 이미지 인쇄 단계에 의해 점자를 부각시키면서 돌출되도록 인쇄된 상부에 잉크를 일정 간격 이격되게 도포 하는 촉각층 인쇄 단계로; 구성된 점자 인쇄물 제조방법에서도 제안된 바 있듯이 시각장애인용 점자스티커를 제작하기 위해 일반적으로 사용되어지고 있는 방법이다.
하지만 상기 실크인쇄를 통한 점자스티커 제조방법은 잉크량을 조절함으로써 점자를 적층 성형하기 때문에 스티커를 제조하기 위하여, 제작시간이 과다하게 소요되며 이에 따라 생산비용이 증가하게 된다는 단점이 있었다.
이에 대하여, 본원 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써 자동화된 시스템에 의하여 효율적으로 점자스티커를 제조할 수 있도록 한 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 상품에 부착되는 포장용 스티커에 시각장애인을 위하여 점자를 보다 효율적으로 성형할 수 있는 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여,
본 발명은 스티커원단급지단계(S1)와; 인쇄단계(S2)와; 1쌍의 양음각금속판 또는 1쌍의 양음각금속롤을 이용한 점자성형단계(S3)와; 냉각단계(S4)와; 점착액도포단계(S5)와; 후지합지단계(S6)와; 절단단계(S7)로; 구성된 시각장애인용 점자스티커 제조방법을 이용하여 제작된 시각장애인용 점자스티커를 제공함으로써 해결된다.
본 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써,
일정온도로 가열된 양음각금속판 1쌍 또는 양음각금속롤 1쌍을 이용하여 급지되는 스티커원단을 연화시킴과 동시에 가압하여 효율적으로 점자를 성형할 수 있으며, 점자가 성형된 후 즉각 냉각을 시킴으로써, 금속판 또는 금속롤의 열에 의하여 연화되어 점자가 성형된 인쇄스티커 원단을 변형 없이 효과적으로 경화시킬 수 있다는 점에서 안정적으로 점자스티커를 제조할 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 시각장애인용 점자스티커의 제조방법에 대한 흐름도이다.
도 2 내지 도 4는 시각장애인용 점자스티커의 제조방법에 대한 공정도이다.
도 5는 시각장애인용 점자스티커의 제조 시 사용되는 양음각금속판 1쌍에 대한 예시도이다.
도 2 내지 도 4는 시각장애인용 점자스티커의 제조방법에 대한 공정도이다.
도 5는 시각장애인용 점자스티커의 제조 시 사용되는 양음각금속판 1쌍에 대한 예시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 시각장애인용 점자스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로써,
크게 스티커원단급지단계(S1)와; 인쇄단계(S2)와; 1쌍의 양음각금속판(1) 또는 1쌍의 양음각금속롤(2)을 이용한 점자성형단계(S3)와; 냉각단계(S4)와; 점착액도포단계(S5)와; 후지합지단계(S6)와; 절단단계(S7)로; 구성된 시각장애인용 점자스티커의 제조방법을 이용하여 제작되는 시각장애인용 점자스티커에 관한 것이다
보다 구체적으로는
상기 스티커원단급지단계(S1)는 백색 PET, 은광PET, 펄프지류 등을 급지하는 단계이며,
상기 인쇄단계(S2)는 포장지 전면에 상품에 대한 사진, 광고문구 등 정보를 인쇄하여 상품에 대한 정보를 표시하는 인쇄스티커를 제작하는 단계이며,
상기 점자성형단계(S3)는 양각 및 음각으로 성형된 금속판 1쌍 또는 양각 또는 음각의 금속롤 1쌍을 섭씨 90~120도로 가열한 후 상기 인쇄스티커를 사이에 두고 금속판 1쌍을 가압하거나, 금속롤 1쌍사이에 인쇄스티커가 가압되며 지나갈 수 있도록 함으로써, 인쇄스티커에 점자를 성형하는 단계이다. 즉, 양각의 금속판 또는 금속롤은 인쇄스티커에 그 일면에 음각점자를 형성하고, 양각의 금속판 또는 금속롤과 대응하는 음각의 금속판 또는 금속롤에 의하여, 그 타면에 양각의 돌출된 점자를 견고하게 성형하여 점자스티커를 제작하는 단계이다.
보다 상세하게는, 1쌍의 금속판 또는 1쌍의 금속롤을 섭씨 90~120도로 가열함으로써 합성수지재인 인쇄스티커를 연화시켜 점자를 신속하고 효율적으로 성형할 수 있으며, 섭씨 120도를 초과하여 가열된 금속판 또는 금속롤을 사용하는 경우에는 인쇄스티커가 부분적으로 연소되거나 열융화가 발생하게 되어 인쇄스티커가 훼손되게 되며 섭씨 90도 미만으로 가열된 금속판 또는 금속롤을 사용하는 경우, 공기와 접면하는 금속판 또는 금속롤의 표면이 실온에 의하여, 부분적으로 냉각되게 되어, 인쇄스티커의 원활한 연화작용 및 점자성형을 도모할 수 없다는 단점이 있다.
상기 냉각단계(S4)는 섭씨 0 내지 3도로 냉각시켜 경화점자스티커를 제작하는 단계이며, 상기 섭씨 0도이하로 냉각하는 경우, 경화점자스티커가 급수축되어 성형된 점자가 변형되며,
섭씨 3도를 초과하여 냉각하는 경우, 경화점자스티커가 경화되거나 연질상태를 유지하게 되어, 다음단계인 점착액도포단계(S5)에서 점착액이 도포되거나 후지합지단계(S6)에서 후지가 합지될 때, 점자에 변형이 발생하게 된다는 문제점이 있다.
상기 점착액도포단계(S5)는 경화점자스티커의 배면에 점착액을 1m2기준 15~20g 도포한 후 15~20초동안 섭씨65~85도에서 함수율 0~7%로 건조하여 점착액도포스티커를 제작하는 단계이다. 점착액 도포량이 1m2기준 15g이하이면 점착력이 현저하게 저하되며, 20g을 초과하면, 성형된 음각점자에 점착액이 과다하게 응축되어, 건조 열에 의하여 점자의 형태가 훼손되다. 즉, 도포량이 1m2기준 20g을 초과하면, 15~20초동안 섭씨65~85도에서 건조할 때, 음각점자에 응축된 점착액의 최외각부터 건조되어 밀폐막이 형성되며, 건조열이 지속적으로 가해지면, 음각점자에 응축된 점착액의 수분이 일부 기화되면서 성형된 점자의 음각 내부공간에서 팽창하게 되어, 성형된 점자가 훼손되게 된다. 또한, 15~20초동안 섭씨65도미만에서 상기 점착액을 건조하는 경우, 건조효율성이 저하된다.
또한, 15~20초동안 섭씨85도를 초과하여 건조하는 경우, 도포된 점착액이 급속건조되어 음각점자에 응축된 점착액의 최외각부터 건조됨으로써 밀폐막이 형성되고, 섭씨85도를 초과한 건조열이 지속적으로 가해지면, 음각점자에 응축된 점착액의 수분이 기화되면서 성형된 점자의 음각 내부공간에서 팽창하게 되어, 성형된 점자가 훼손되게 될 뿐만 아니라, 최외각 점착액표면이 경화되게 된다는 문제점이 있다.
또한, 점착액을 함수율 0~7%으로 건조하는데, 0% 미만인 경우, 점착력이 저하되며, 7%를 초과하는 경우, 후지합지가 제한되게 된다. 즉, 도포된 점착액의 함수율이 7%를 초과하면 보관중인 합지스티커에 자연적인 열이 가해지는 경우, 점착액의 수분팽창에 의하여, 합지된 후지가 분리되게 되며 도포된 점착액은 완전 건조되어 점착력을 상실하게 된다.
상기 후지합지단계(S6)는 상기 점착액도포스티커의 배면에 후지를 합지하여 합지스티커를 제작하는 단계이며,
상기 절단단계(S7)는 상기 합지스티커를 규격에 맞게 절단가공하여 절단스티커를 제작하는 단계이다.
실시 예로는
본 발명은 스티커원단급지단계(S1)에서 스티커원단을 급지하면 상품의 정보에 따라 인쇄단계(S2)에서 1차적으로 인쇄를 하여 인쇄스티커를 제조하게 되고, 상기 점자성형단계(S3)에서는 인쇄스티커에 점자를 성형하는데, 1쌍의 양음각금속판(1) 또는 1쌍의 양음각금속롤(2)을 이용하여, 인쇄스티커에 점자를 성형하여 점자스티커를 제작하게 된다. 상기 1쌍의 양각금속판과 음각음속판은 서로 대응되도록 제작되어 있어, 인쇄스티커가 상기 1쌍의 양음각금속판 사이에서 연화됨과 동시에 가압되어, 일면에는 음각점자가 성형되고 타면에는 양각의 돌출된 점자가 성형된다. 또한, 1쌍의 양각금속롤과 음각음속롤은 서로 대응되도록 제작되어 있고, 인쇄스티커가 1쌍의 양음각금속롤 사이에서 연화됨과 동시에 가압되어, 양각금속롤의 양각면에 의하여 인쇄스티커 일면에 음각의 점자가 성형되며, 인쇄스티커의 타면에는 돌출된 점자가 성형되게 된다. 즉, 양각의 금속판 또는 양각의 금속롤에 의하여 인쇄스티커의 일면이 가압되어 타면에 점자가 돌출되게 되고, 상기 양각의 금속판 또는 양각의 금속롤에 대응되는 음각의 금속판 또는 음각의 금속롤에 의하여 타면에 돌출된 점자의 형태가 견고해질 수 있게 하였다. 상기 점자스티커는 냉각단계(S4)에서 냉각됨으로써 가열된 금속판 또는 금속롤에 의하여 연화된 점자스티커를 경화시켜 성형된 점자의 변형을 최소화할 수 있으며, 상기 점착액도포단계(S5)에서는 점자스티커의 일면 또는 배면에 점착액을 도포하고 건조함으로서 점착액도포스티커를 제작할 수 있고, 상기 후지합지단계(S6)는 점착액이 도포된 점착액도포스티커의 배면에 후지를 합지하여 합지스티커를 제작할 수 있으며, 상기 후지합지단계(S6)에서 제작된 합지스티커는 상기 절단단계(S7)에서 합지스티커를 규격에 따라 절단가공하여 절단스티커를 제작하게 된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 한정되어서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명의 범주에 속한다고 할 것이다.
Claims (5)
- 시각장애인용 점자스티커 제조방법에 있어서,
스티커원단급지단계(S1)와;
상기 스티커원단급지단계(S1)에서 급지된 스티커원단에 상품에 대한 사진, 광고문구 등 정보를 인쇄하여 상품에 대한 정보를 표시하는 인쇄스티커를 제작하는 인쇄단계(S2)와;
상기 인쇄스티커에 섭씨 90~120도로 가열한 후 양음각금속판 1쌍 또는 양음각금속롤 1쌍을 이용하여 인쇄스티커를 연화시킴과 동시에 가압하여 인쇄스티커에 점자를 성형하여 점자스티커를 제작하는 점자성형단계(S3)와;
상기 점자스티커를 섭씨 0 내지 3도로 냉각시켜 경화점자스티커를 제작하는 냉각단계(S4)와;
상기 경화점자스티커의 배면에 점착액을 1m2기준 15~20g 도포한 후 15~20초동안 섭씨65~85도에서 함수율 0~7%로 건조하여 점착액도포스티커를 제조하는 점착액도포단계(S5)와;
상기 점착액도포스티커에 후지를 합지하여 합지스티커를 제조하는 후지합지단계(S6)와;
상기 합지스티커를 규격에 따라 절단하는 절단단계(S7)로; 구성된 것을 특징으로 하는 시각장애인용 점자스티커 제조방법.
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- 제 1항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 시각장애인용 점자스티커.
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