KR101212551B1 - 디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법 - Google Patents

디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법에 관한 것으로 디지털 인쇄물의 인쇄면의 전면이나 특징적인 인쇄면만을 부분적으로 유광 또는 무광, 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공을 통하여 인쇄물을 고급화시키는 방법에 관한 것이다.

Description

디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법{The method of elevating quality of printed matter by after-treatments including gloss and non-gloss processing on digital printing}
본 발명은 디지털 인쇄물에 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법에 관한 것으로 구체적으로는 디지털 인쇄물의 인쇄면의 전면이나 특징적인 인쇄면만을 부분적으로 유광 또는 무광, 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공을 통하여 인쇄물을 고급화시키는 방법에 관한 것이다.
모든 인쇄물은 처음에는 단순한 종이이지만 인쇄후에는 책이나 사진 등으로 그 가치를 향상시키는 방향으로 변하게 된다. 다시 말하면 대부분의 인쇄물은 용도에 따라 인쇄후 별도의 후처리가공을 통하여 부가가치를 부여하기 위해 다양한 후처리가공을 하므로서 인쇄물의 질적향상으로 고급화를 시도하고 있다.
현재 인쇄후 후처리가공용 기계장치 및 소모품은 대부분 오래전부터 사용되어온 옵셋인쇄물에 적합하도록 개발되어 있다.
더욱 옵셋인쇄의 경우 1020×720 크기의 종이를 기본크기로 사용하기 때문에 모든 후처리가공공정에 필요한 소모품의 규격도 이와 같은 크기로 결정되어 있는 실정임을 알 수 있다.
그러나 디지털 인쇄기는 통상적으로 450×320 크기의 종이를 기본으로 사용하기 때문에 옵셋용 후가공처리 장비사용이 불가능하거나 크게 불편을 느끼거나 비용이 지나치게 높아진다.
본 발명은 이와 같이 최근 시장이 확대되고 있는 소량 다품종의 디지털 인쇄물에 적절한 후처리가공방법의 개발과 동시에 디지털 인쇄물의 질적향상으로 고급화를 시도함에 목적이 있다.
상기 디지털 인쇄물에 대한 후처리가공방법은 디지털 인쇄물의 특징, 특히 열가소성 수지계열의 토너 및 잉크의 특성을 파악하게 되므로서 디지털 인쇄면에 매트처리된 필름 또는 고도의 평활면을 갖는 필름을 합지 열로울러로 가압하므로서 필름의 형태(필름금형)를 잉크면으로 전이시키므로서 무광 또는 유광 이미지형태로 변형시키는 처리과정을 포함하는 후처리과정으로 디지털인쇄물을 고급화하는 방법이라 할 수 있다.
종래의 스크린 인쇄물이나 옵셋인쇄물에 있어서 후처리 가공방법들이 다양하다 가장 기본적인 것으로 스크린 인쇄물이나 옵셋인쇄물의 보존과 보호를 위해서 열가소성수지 용융액을 박막으로 코팅하거나 수지필름을 라미네이트 처리하는 후처리가공방법이 있는가 하면 인쇄물 표면에 금박, 은박을 비롯한 각종 색상의 박막을 열융착에 의해 부분적으로 화려하게 치장하므로서 인쇄물의 고급화를 시도하는 후처리가공방법도 있다.
또한 인쇄 후처리가공법으로 인쇄물의 고급화를 시도한 구체적인 종래기술로서 국내등록특허공보(등록번호 제704462호)에는 인쇄면상에 써멀라미네이트 필름을 이용한 부분가열 형압엠보싱방법이 소개되고 있다.
기술의 내용은 인쇄면에 표면층이 이축연신 폴리푸로피렌 필름이고 접착층이 핫멜트 열가소성수지인 에티렌비닐 아세테이트(EVA)수지로 적층된 열라미네이트필름으로 라미네이트처리와 동시에 1차 엠보싱하고 엠보싱처리면의 인쇄면으로부터 인쇄무늬에 미적 특징을 부여하거나 강한 이미지를 부각시킬 수 있도록 다양한 형상의 부분적인 형압엠보를 형성시키는 후가공처리로 인쇄물의 고급화를 시도한 발명이라 할 수 있다.
또 다른 종래기술로서 국내공개특허공보(공개번호 제10-2004-32470호)에는 인쇄된 인쇄면에 후가공처리로 라미네이트하므로서 인쇄면의 문자나 그림을 확대 입체적으로 나타나게 하는 라미네이트필름이 소개되고 있다.
이상과 같이 인쇄층상에 라미네이트처리, 인쇄면에 금.은박지의 부분 열융착처리, 다양한 형상의 부분적인 형압엠보형성, 인쇄물의 확대 및 입체적인 현출처리 등의 종래 후처리가공은 해당하는 기능과 작용을 부여하기 위해서는 해당하는 기능을 발생시킬 수 있는 필름을 직접 또는 간접적으로 반드시 사용하게 된다.
또한 본 발명의 디지털 인쇄물의 후처리가공에 사용되는 무광 및 유광처리에 대한 종래기술에 대하여 알아보면, 물론 종래기술로서 인쇄면상에 무광 및 유광처리하는 후가공 기술이 있다. 종래 무광처리 경우에는 비교적 융점이 높은 열가소성수지 일면에 화학적인 방법으로 매트(matt)처리를 하거나 소광재로 소광처리한 필름 또는 엠보싱처리한 무광택 필름의 타면에 접착층이 형성된 적층필름을 열로울러로 라미네이팅하므로서 표면층에 무광택처리면이 있어 인쇄물에 무광택효과를 부여할 수 있다. 상기 방법 이전의 종래기술로서 무광처리하는 또 다른 방법은 인쇄물에 비교적 열변형이 용이한 저융점의 열가소성수지필름으로 인쇄물에 라미네이팅한 인쇄물을 열변형이 쉽지않고 비교적 고융점의 열가소성수지필름에 무광택처리된 필름접합시켜 열로울러를 통과시키므로서 라미네이트 필름면에 무광처리면의 이메이지가 전사되므로서 인쇄면에 무광효과를 얻는 인쇄 후처리가공방법이라 할 수 있다.
그밖에 종래 유광처리는 광택성이 우수한 필름인 아크릴수지필름 폴리에티렌필름으로 인쇄면을 직접 라미네이트하거나 인쇄면에 미리 비교적 저융점인 열가소성필름으로 라미네이팅한 표면에 고도의 평활성을 갖는 고융점의 필름을 접합하고 로울러로 가압시키므로서 인쇄면에 유광효과를 얻는 후처리가공법이다.
이상에서 종래인쇄의 후처리가공방법으로서의 유광 및 무광처리 효과를 얻기 위해서는 인쇄물 위에 직접적으로 유광 및 무광처리한 필름을 라미네이트하거나 인쇄면에 열변형필름으로 라미네이트처리를 한다음 무광처리된 필름 또는 고도로 평활한 필름표면과 열가압에 의한 전이로 무광 또는 유광 효과를 얻을 수 있는바, 종래의 유광, 무광효과를 얻기 위해서는 인쇄면 위에 라미네이트필름을 반드시 사용해야 목적을 달성할 수 있으나 본원 발명에서는 라미네이트필름 없이 디지털 인쇄면에 무광, 유광효과를 부여할 수 있는 유.무광처리를 포함하는 후처리가공방법이라 할 수 있다.
본 발명은 디지털 인쇄물의 특징, 특히 수지계열의 토너 및 잉크를 사용하는것에 착안하여 디지털 인쇄층의 열에 의한 성형성을 이용 인쇄층에 유광 및 무광효과를 부여하기 위하여 인쇄층 위에 별도의 라미네이트필름 없이 유광 및 무광효과를 갖게하는 유.무광처리를 포함하는 후처리가공으로 인쇄물을 고급화하는 방법을 제공함에 있다.
디지털 인쇄면에 유광필름을 합지시켜 열가압로울러를 통과시키고 유광필름을 박리시키므로서 인쇄층만이 유광처리되는 인쇄 후가공처리와 디지털인쇄로 1차 인쇄후 인쇄면을 무광 미디어필름으로 라미네이트하고 그 위에 디지털인쇄로 2차 인쇄 한다음 인쇄면에 유광필름을 합지하여 열가압로울러를 통과시켜 유광필름을 박리시키므로서 2차 디지털 인쇄층을 유광처리하는 후가공처리와,
디지털 인쇄면에 무광필름을 합지하여 열가압롤러를 통과시키고 무광필름을 박리제거하여 인쇄면이 무광처리되는 인쇄 후가공처리와,
디지털 인쇄면에 유광미디어필름을 라미네이트 한다음 그 위에 2차로 디지털 인쇄를 행하고 그 인쇄면에 유광 또는 무광필름을 합지하여 열가압로울러를 통과시키므로서 2차 인쇄층을 유광 또는 무광처리하는 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법을 제공하므로서 본 발명의 목적을 달성할 수 있었다.
본 발명의 유광 및 무광처리를 포함하는 후처리가공으로 인쇄물을 고급화하는 방법은 많은량의 필름을 절약할 수 있는 잇점이 있고 인쇄물에 있어 강조 또는 상징적으로 어필하고져 하는 이미지를 쉽게 후처리가공 할 수 있으며 인쇄면에 다양하고 화려한 패턴을 얻을 수 있어 향후 디지털 인쇄물의 질적향상을 통해 고품질의 인쇄물을 얻을 수 있는 방법이라 할 수 있다.
본 발명은 종래 옵셋 인쇄잉크와는 달리 디지털 인쇄잉크는 지면에 침투되지 않는 수지계열의 토너 및 잉크로서 이와 같은 특성을 이용하여 후처리가공을 위해서 직접 또는 간접적으로 사용되는 인쇄 후처리용 라미네이트필름을 사용하지 않고 디지털인쇄면을 이용한 유광 및 무광처리를 포함하는 후가공처리에 의한 인쇄물을 고급화하는 방법에 관한 것으로 본 발명의 기본 실시예를 들면 디지털 인쇄기로 지면상에 디지털 인쇄한 인쇄면에 유광필름을 합지하여 온도 100~150℃범위로 유지된 맞물림 가압로울러를 통과시키므로서 인쇄면상의 인쇄층만을 부분적으로 고광택으로 유광처리한 인쇄 후처리가공으로 인쇄물을 고급화하는 방법이라 할 수 있다.
상기 본 발명 실시예는 지면에 디지털인쇄된 문자 또는 그림 등 인쇄층이 형성된 부분만을 고광택으로 나타내는 방법으로 디지털인쇄물을 고급화하기 위하여 후가공처리하는 가장 기본적인 방법이라 할 수 있다.
이상의 방법에서 사용되는 유광필름은 일측면이 고도의 평활성을 갖도록 처리한 PET필름으로서 용융점이 디지털인쇄된 열가소성 수지잉크보다 훨씬 높고 로울러 통과 온도에서는 열변형이 거의 없는 필름으로 그 구체적인 구성은 수십 미크론 두께를 갖는 일측면이 고도의 유광처리면을 갖는 패트필름의 유광처리면에 m2당 5~10g의 량으로 도포적층된 필름의 이형면과 상기 디지털인쇄면을 합지하여 가압열로울러를 통과시킨다. 여기에서 고도의 평활성을 갖는 필름이라함은 평활도 RZ 0.0001이하로 처리된 평활도를 갖는 필름이라 할 수 있다.
제2의 실시예로는 1차로 디지털인쇄를 실시한 인쇄면을 무광미디어필름으로 라미네이트하고 그 위에 2차로 디지털인쇄하여 그 인쇄면에 유광필름을 합지하여 100~150℃범위로 유지된 맞물림 가압로울러를 통과시키므로서 2차로 인쇄된 디지털인쇄층만이 유광처리되는 후처리가공으로 인쇄물을 고급화시키는 방법이라 할 수 있다.
1차 디지털인쇄 위에 라미네이트한 미디어필름은 1차 디지털 인쇄면의 산화, 오염, 수분침투 등에 의한 변질방지를 위한 라미네이트필름 고유의 본질적인 기능이 있고 다음 단계로 행해지는 디지털인쇄의 유광처리시 디지털 인쇄층을 원상 형태로 유지하는 기능 그리고 2차로 인쇄되는 디지털 인쇄층과의 우수한 접착기능을 갖도록하는 필름이라 할 수 있다.
이와 같은 미디어필름의 구성은 수십미크론 두께의 이축연신 PP필름의 표면층에 수미크론 두께의 수성우레탄으로 코팅층이 형성되어 있고 아래층은 수십미크론 두께의 에티렌비닐아세테이트 접착층이 형성되어 있는 필름으로 인쇄층을 유광, 무광처리하기 위하여 가해지는 열과 압에 대해서는 거의 영향을 받지 않는 필름이라 할 수 있다.
이상에서 미디어필름으로 라미네이트처리한 미디어필름 위에 디지털 인쇄한 인쇄면에 유광필름으로 유광처리하면 디지털 인쇄된 문자, 그림 등의 인쇄층만이 고광택을 내므로서 인쇄된 원상형태로 나타내는 디지털인쇄를 바탕으로하고 2차 인쇄된 디지털 인쇄층만이 고광택을 발하므로서 인쇄물을 고급화할 수 있는 인쇄 후처리가공이라 할 수 있다.
제3의 실시예는 디지털 인쇄면에 무광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지된 열가압로울러를 통과시키고 무광필름을 박리제거하여 인쇄면을 디지털 인쇄층을 무광처리하는 인쇄 후가공처리로 인쇄물의 질적향상으로 인쇄물을 고급화시키는 방법이다.
제4 실시예는 실시예 2의 무광필름처리에서 무광필름처리로 이어지나 유광필름처리에서 무광필름 처리순서를 바꾼 후가공처리라 할 수 있다.
상기 제3 및 제4 실시예에서 사용하는 무광필름은 동일한 것이고 제1 및 제2 실시예에서 사용하는 유광필름은 모두 동일한 필름을 사용하고 있다.
제5 실시예로는 부분광택을 원하는 부분을 먼저 디지털 인쇄한후 유광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지된 열가압로울러를 통과시킨 다음 유광필름 박리하므로서 인쇄면을 유광처리하고 다시 배경부분은 2차로 디지털인쇄를 행하므로서 부분광택처리로 고급화하는 방법이 있으며 그밖에도 구성요소의 조합으로 고급화하는 방법을 얻을 수 있다.
실시예 3 및 4에서 사용하고 있는 무광필름은 멜팅포인트가 높아 열변형이 적은 패트(PET)필름 일측면이 매트처리한면에 실리콘 이형층이 형성되어 있는 무광필름으로 구체적인 구성은 수십미크론 두께의 패트(PET)필름 일측면이 수미크론 두께의 매트층이 형성되어있고 매트층 위에 5~10g/㎡의 이형제가 도포된 실리콘 이형층이 형성되어있는 무광필름이라 할 수 있다.
본 발명은 종래 유광이나 무광효과를 얻기 위하여 스크린인쇄나 옵셋인쇄면에 유광 또는 무광처리된 필름을 라미네이트하거나 인쇄면에 열변형필름을 라미네이트 한다음 그 필름면에 유광처리되거나 무광처리된 필름면을 열변형에 의한 전이로 유.무광의 효과를 얻는 것이 아니고 디지털인쇄의 특성 구체적으로는 디지털인쇄 잉크의 특성을 이용하여 디지털인쇄층에 직접 유광이나 무광처리된 필름표면형태 즉 일종의 필름금형으로 열가압에 의한 수단으로 전이시키는 공통적인 후처리가공을 거치게 된다.
이와 같은 유광 및 무광효과를 얻는 후처리가공은 오직 디지털 인쇄방법으로 인쇄된 인쇄층에만 적용이 가능하고 스크린이나 옵셋인쇄면에는 적용할 수 없을 뿐만 그 효과가 나타나지 않는다.
또한 종래에는 이와 같은 유광 및 무광효과를 얻기 위해서는 반드시 라미네이트필름이 소요되었지만 본 발명에서 다목적기능이 부여된 미디어필름을 유.무광처리를 위하여 사용할 수도 있고 사용하지 않는 경우도 있어 필름의 절약면에서도 유리하다. 또한 미디어필름을 사용할 경우 미디어필름은 용융점이 높아 유광, 무광필름 이미지의 전이용으로 사용되는 것이 아니고 인쇄물의 보호를 위한 라미네이트필름 고유의 기능과 1차 인쇄층과 2차 인쇄층간의 색상혼합으로 색상변질을 방지하기 위하여 인쇄층간의 차단기능, 인쇄층의 접착성 향상기능으로 사용되어지는 필름이다.
본 발명에 의한 유광 및 무광처리를 포함하는 인쇄 후처리가공방법의 특징을 열거하면 첫째, 본 발명 유광 및 무광후처리 가공방법은 디지털 인쇄물에 적용하므로서 그 효과를 발생하게 되므로서 인쇄물의 질적향상을 도모하여 인쇄물을 고급화할 수 있다.
둘째, 무광 및 유광 효과를 얻기 위한 후처리가공을 디지털 인쇄면에 직접 행해지므로서 유광 및 무광 효과를 부여하는 별도의 필름을 사용하지 않으므로 원료절약을 기할 수 있다.
셋째, 디지털 인쇄물의 인쇄층에만 선택적으로 유광 및 무광효과가 발생되므로 인쇄물에 있어 강조하거나 상징적으로 나타내고져 하는 이미지를 쉽게 후처리가공을 할 수 있는 잇점이 있다.
넷째, 유광 또는 무광, 유광 및 무광 다중인쇄, 미디어필름의 인쇄층의 차단공정을 포함하는 후처리가공으로 인쇄면에 다양하고 화려한 패턴을 얻을 수 있어 디지털 인쇄물의 질적향상을 통해 고품질의 인쇄물을 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 디지털 인쇄면에 유광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지시킨 열가압로울러를 통과시킨후 유광필름을 박리시키므로서 인쇄층만이 유광처리되는 인쇄 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    유광필름이 RZ 0.0001이상의 평활성을 갖도록 처리한 용융점이 디지털 인쇄된 열가소성수지 잉크보다 높은 패트(PET)필름으로 열로울러에서 유지되는 온도인 100~150℃에서는 열변형이 없는 필름임을 특징으로 하는 인쇄 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  3. 1차 디지털인쇄를 실시한 인쇄면에 미디어필름으로 라미네이트하고 그 위에 2차로 디지털 인쇄를 행한후 그 인쇄면에 유광필름을 접지하며 온도 100~150℃로 유지된 열가압 로울러를 통과시킨후 유광필름을 박리하여 2차 인쇄된 디지털 인쇄층에 유광처리되는 인쇄 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  4. 청구항 제3항에 있어서,
    미디어필름은 수십미크론 두께의 이축연신 폴리푸로피렌필름의 표면층에 수미크론 두께의 수성우레탄 코팅층이 형성되어 있고 이면층은 수십미크론 두께의 에틸렌비닐 아세테이트(EVA)수지 접착층이 형성되어 있는 필름임을 특징으로 하는 인쇄 후가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  5. 부분광택을 원하는 부분을 먼저 디지털인쇄한 후 유광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지된 열가압로울러를 통과시킨다음 유광필름을 박리하므로서 인쇄면을 유광처리하고 다시, 배경부분은 2차로 디지털인쇄를 행하여 만들어지는 부분광택 처리함을 특징으로 하는 인쇄 후 가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  6. 디지털 인쇄면에 무광필름을 합지하여 온도 100~150℃로 유지된 열가압 로울러를 통과시키고 무광필름을 박리제거하여 디지털 인쇄층을 무광처리함을 특징으로 하는 인쇄 후 가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
  7. 청구항 제6항에 있어서,
    무광필름은 패트(PET)필름 일측면이 매트(MATT)처리한 면에 실리콘 이형층이 형성되어 있는 무광필름임을 특징으로 하는 인쇄 후 가공처리로 인쇄물을 고급화하는 방법.
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