KR102566051B1 - 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치 - Google Patents

직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102566051B1
KR102566051B1 KR1020220131864A KR20220131864A KR102566051B1 KR 102566051 B1 KR102566051 B1 KR 102566051B1 KR 1020220131864 A KR1020220131864 A KR 1020220131864A KR 20220131864 A KR20220131864 A KR 20220131864A KR 102566051 B1 KR102566051 B1 KR 102566051B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thread guide
slide block
thread
sides
rack
Prior art date
Application number
KR1020220131864A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230059146A (ko
Inventor
춘롱 니우
지엔양 구어
춘린 리
여우홍 리
리앙 왕
쉬에닝 리
환환 순
Original Assignee
지앙수 페이지에 인텔리전트 테크놀로지 텍스타일즈 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지앙수 페이지에 인텔리전트 테크놀로지 텍스타일즈 컴퍼니 리미티드 filed Critical 지앙수 페이지에 인텔리전트 테크놀로지 텍스타일즈 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20230059146A publication Critical patent/KR20230059146A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102566051B1 publication Critical patent/KR102566051B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/06Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

본 발명은 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치를 개시한다. 상기 장치는, 랙 및 랙 상방에 회전 가능하게 설치된 실인출 구조; 랙 상부에 슬라이딩 장착된 실가이드 구조; 복수의 실가이드 블록을 동시에 관통하고, 승강 구조를 통해 상하로 이동 가능하며 견사가 우회하여 빠져나오는 실가이드 롤러축 구조; 실가이드 구조의 슬라이딩 플랫폼을 장착하고 슬라이딩 플랫폼 저부를 이동 가능하게 연결하며, 양측에 반원형의 나사구가 대칭적으로 설치된 슬라이드 블록; 슬라이드 블록의 양측에 설치되고 슬라이드 블록의 양측에 있는 나사구에 교대로 맞물리며 랙과 회전 가능하게 연결되는 나사축, 두 개의 나사축의 나사산은 반대 방향이며; 나사축이 회전하도록 구동하는 구동 구조; 및 슬라이드 블록의 양측에 있는 나사구가 양측에 있는 나사축에 교대로 맞물리도록 제어하는 트리거 구조를 포함한다. 본 발명에서 집선 롤러의 폭이 다를 경우, 실가이드 구조를 통해 복수의 견사가 인출된 후 간격을 조절할 수 있다.

Description

직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치 {A LOOM SINGLE-WIDTH RECIPROCATING WIRE GUIDE KPROCESS AND ITS EQUIPMENT}
본 발명은 직기용 실가이드 장치 기술 분야에 관한 것으로, 특히 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치에 관한 것이다.
방직기계는 방직공업의 생산 수단과 물질적 기초로서, 그 기술 수준, 품질 및 제조 비용은 방직공업의 발전과 직접적인 관련이 있다.
방직작업에서, 사용자는 방직 권선기를 사용하여 실을 감는데, 기존의 방직 권선기를 사용하는 경우, 감는 릴의 크기에 따라 스풀의 간격을 조절할 수 없어, 방직 실이 많을 경우, 스풀이 고르지 못하고 매듭이 생기는 경우가 많다.
이러한 이유로, 본 발명자는 상술한 문제점을 해결하기 위한 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치를 제안한다.
본 발명은, 상술한 배경기술에서 제기된 문제점을 해결하기 위한 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 구현하기 위하여, 본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 제공한다. 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치는 랙 및 랙의 상방에 회전 가능하게 설치된 실인출 구조를 포함하며, 실가이드 구조, 내부 실가이드 홀, 실가이드 롤러축 구조, 슬라이드 블록, 나사축, 구동 구조 및 트리거 구조를 추가로 포함한다.
실가이드 구조는, 랙 상부에 슬라이딩 장착되고, 실인출 구조에서 스풀 아웃된 적어도 하나의 견사가 실가이드 구조 내부의 실가이드 블록을 일대일로 관통한 후, 실가이드 구조의 다른 쪽으로부터 빠져나온다. 여기서, 실가이드 블록은 실가이드 구조 내부에 분포된다.
실가이드 롤러축 구조는, 복수의 실가이드 블록을 동시에 관통하고, 승강 구조를 통해 상하로 이동 가능하며, 견사가 실가이드 롤러축 구조를 우회하여 빠져나온다.
슬라이드 블록은, 실가이드 구조에 장착된 슬라이딩 플랫폼의 저부에 연결되며, 상기 슬라이드 블록의 양측에는 반원형의 나사구가 대칭적으로 설치된다.
나사축은, 슬라이드 블록의 양측에 대칭적으로 설치되며, 슬라이드 블록의 양측에 있는 나사구에 두 개의 나사축이 교대로 맞물리며, 나사축은 랙과 회전 가능하게 연결되며, 두 개의 상기 나사축의 나사산은 반대 방향이다.
구동 구조는, 상기 나사축이 회전하도록 구동한다.
트리거 구조는, 슬라이드 블록의 양측에 있는 나사구가 양측에 있는 나사축에 교대로 맞물리도록 제어한다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 실인출 구조이 회전축 및 회전축에 회전 가능하게 장착된 복수의 스풀 릴을 포함하며, 상기 회전축은 랙의 상부에 설치된 지지 프레임에 이동 가능하게 장착되고, 회전축의 단부는 탄성 부재를 통해 지지 프레임과 연결되며, 상기 탄성 부재는 회전축이 위쪽으로 직선 이동하는 경향을 갖도록 구동하는 것이다.
탄성 부재는 스프링이며, 회전축의 양단에는 엔드 블록이 설치되고, 상기 엔드 블록은 지지 프레임의 내측에 설치된 리밋 슬롯 내에 슬라이딩 가능하게 클램핑되고, 스프링은 엔드 블록과 리밋 슬롯의 상부를 연결한다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 실가이드 구조가 하우징 및 하우징의 내부에 세로로 장착된 실가이드 릴을 더 포함하는 것이다.
상기 실가이드 릴에는 직사각형의 내부 실가이드 홀이 관통되게 형성되고, 상기 실가이드 블록은 내부 실가이드 홀에 분포된다. 실가이드 롤러축 구조의 축방향을 따라, 실가이드 블록에는 실가이드 롤러축 구조를 관통하는 데 사용되는 사이드 관통 홀이 설치된다. 실가이드 롤러축 구조의 반경 방향을 따라, 실가이드 블록에는 견사가 관통하는 관통 홀이 설치된다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 실가이드 롤러축 구조는 두 개의 평행으로 설치된 롤러축으로 구성되며, 두 개의 롤러축의 단부에는 롤러축이 동시에 상하 이동하도록 구동하는 승강 구조가 구비되는 것이다.
상기 승강 구조는 하우징 내부에 설치된 두 개의 볼스크류 및 볼스크류가 회전하도록 구동하는 동기 모터를 포함한다. 상기 볼스크류의 나사산에는 너트가 연결되고, 상기 실가이드 롤러축 구조의 양단은 각각 너트에 연결된다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 랙의 상부에는 플랫폼이 탈착 가능하게 설치되고, 플랫폼이 레일 지지 부재를 통해 플랫폼에 슬라이딩 장착되며, 슬라이드 플랫폼은 회전축의 축방향을 따라 선형으로 왕복 이동하며, 슬라이드 플랫폼의 저부는 연결 부재를 통해 슬라이드 블록에 연결되고, 플랫폼 상부에는 연결 부재의 이동을 위한 슬라이딩 슬롯이 형성되는 것이다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 구동 구조는 두 개의 나사축에 장착된 종동 기어 및 두 개의 나사축에 장착된 종동 기어와 동시에 맞물리는 구동 기어로 구성되며, 구동 기어는 랙에 회전 가능하게 장착되고 모터에 의해 구동되는 것이다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 트리거 구조가 슬라이딩 부재 및 슬라이딩 부재의 왕복 이동을 지지하는 슬라이드 로드를 포함하는 것이다.
상기 슬라이딩 부재의 단면에는 슬라이드 블록 및 회전 부재가 동시에 동축으로 회전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 슬라이딩 부재의 단면에 연결축이 돌출하여 설치되고, 상기 연결축에는 내부 연결 고리 및 외부 연결 고리가 동시에 회전 가능하게 슬리브 연결되며, 상기 내부 연결 고리는 슬라이드 블록의 저부에 고정 연결되고, 외부 연결 고리는 회전 부재의 상부에 고정 연결된다.
슬라이드 블록은 슬라이딩 부재의 상방으로 연장되고, 회전 부재는 슬라이딩 부재의 하방으로 연장되여, 슬라이드 블록과 회전 부재는 인장 스프링에 의해 연결된다. 여기서, 인장 스프링의 상단은 슬라이드 블록의 측면에 형성된 상부 연결 기둥에 회전 가능하게 연결되고, 인장 스프링의 하단은 회전 부재의 측면에 형성된 하부 연결 기둥에 회전 가능하게 연결된다. 인장 스프링의 작용으로 인해, 슬라이드 블록과 회전 부재는 동일한 방향을 향해 경사지게 배치되며, 회전 부재가 너무 큰 각도로 회전하는 것을 방지하기 위하여, 슬라이딩 부재 단면의 양측에 리밋 부재를 추가로 고정 설치하여, 슬라이드 블록 측면의 나사구가 나사축에 정확히 맞물리도록 한다.
상기 회전 부재의 양측 저부에는 두 개의 트리거 로드가 대칭적으로 설치되고, 슬라이딩 부재의 하방에는 차단 구조가 추가로 설치된다. 상기 트리거 로드는 차단 구조의 작용에 의해, 회전 부재를 반대되는 방향으로 회전시켜 슬라이드 블록과 회전 부재의 상호 경사진 방향을 반대 방향으로 변경시킨다.
본 발명의 추가 개선점은, 상기 차단 구조는 슬라이딩 부재의 하방에 설치된 장착 프레임 및 장착 프레임에 탈착 가능하게 장착된 두 개의 배플로 구성되며, 두 개의 상기 배플은 트리거 로드를 기준으로 경사지게 배치되고, 두 개의 배플은 같은방향으로 경사지며, 트리거 로드가 배플에 접촉될 때마다 회전 부재는 반대 방향으로 회전하게 된다.
종래 기술과 비교하여 본 발명의 유익한 효과는 다음과 같다.
본 발명에서, 집선 롤러의 폭이 다를 경우, 실가이드 구조를 통해 복수의 견사를 인출한 후 간격을 조절할 수 있다. 여기서, 실가이드 블록은 내부 실가이드 홀에 분포되며, 승강 구조를 통해 실가이드 롤러축 구조가 실가이드 블록의 사이드 관통 홀 내에서 상하로 이동하도록 구동한다. 실가이드 롤러축 구조가 실가이드 블록의 아래쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 작아지고, 실가이드 롤러축 구조가 실가이드 블록의 윗쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 커져, 복수의 견사가 인출된 후 간격이 변경된다.
실가이드 과정에서, 실가이드 구조는 구동 구조와 트리거 구조에 의해 좌우로 왕복 이동할 수 있어 견사가 균일하게 감길 수 있다.
도 1은 본 발명 구조의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 부분적인 구조의 개략도이다.
도 3는 본 발명의 랙 내부의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 슬라이드 블록을 장착한 구조의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 슬라이드 블록 및 트리거 구조의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 트리거 구조의 개략도이다.
도 7은 본 발명의 실가이드 구조의 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실가이드 블록의 개략도이다.
이하, 첨부 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명의 기술 방안을 보다 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명은 랙(1) 및 랙(1) 상방에 회전 가능하게 설치된 실인출 구조를 포함하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치를 제공한다. 실인출 구조는 회전축(2) 및 회전축(2)에 회전 가능하게 장착된 복수의 스풀 릴(201)을 포함하며, 회전축(2)은 랙(1)의 상부에 설치된 지지 프레임(101)에 이동 가능하게 장착된다. 회전축(2)의 단부는 탄성 부재(21)를 통해 지지 프레임(101)에 연결되며, 탄성 부재(21)는 회전축(2)이 윗쪽으로 직선 이동하는 경향을 갖도록 구동한다.
본 발명의 구체적인 실시예에서, 탄성 부재(21)는 스프링(211)이고, 회전축(2)의 양단에는 엔드 블록(202)이 설치되고, 엔드 블록(202)은 지지 프레임(101)의 내측에 설치된 리밋 슬롯(1011)에 슬라이딩 가능하게 클램핑된다. 스프링(211)은 엔드 블록(202)과 리밋 슬롯(1011)의 상부를 연결한다. 스프링(211)은 회전축(2)이 윗쪽으로 이동하도록 구동함으로써, 견사가 스풀 릴(201)에 감길 때 장력을 유지할 수 있다.
본 발명은, 랙(1) 상부에 슬라이딩 장착된 실가이드 구조(3)를 추가로 포함한다. 실인출 구조에서 스풀 아웃된 적어도 하나의 견사가 실가이드 구조(3) 내부의 실가이드 블록(33)을 일대일로 관통한 후, 실가이드 구조(3)의 다른 쪽으로부터 빠져나온다. 또한, 실가이드 구조(3)는 하우징(31) 및 하우징(31) 내부에 세로로 장착된 실가이드 릴(32)을 추가로 포함한다. 여기서, 하우징(31)의 대향하는 두 측면에는 외부 실가이드 홀(3101)이 형성되고, 견사는 외부 실가이드 홀(3101) 중 하나로부터 진입한 다음 다른 하나의 외부 실가이드 홀(3101)로부터 빠져나온다.
실가이드 릴(32)에는 직사각형의 내부 실가이드 홀(3201)이 관통되게 형성되고, 다수개의 실가이드 블록(33)은 내부 실가이드 홀(3201)에 분포된다. 구체적으로, 복수의 실가이드 블록(33)은 내부 실가이드 홀(3201)의 수직축을 기준으로 대칭적으로 설치되며, 내부 실가이드 홀(3201)의 수직축을 따라 양측으로 갈수록 실가이드 블록(33)의 경사각이 점차적으로 커진다.
실가이드 블록(33)에는, 실가이드 롤러축 구조(34)의 축방향에 따라 실가이드 롤러축 구조(34)가 관통하는 데 사용되는 사이드 관통 홀(3301)이 설치된다. 실가이드 블록(33)에는 실가이드 롤러축 구조(34)의 반경 방향을 따라, 견사가 빠져나오는 관통 홀(3302)이 설치된다. 관통 홀(3302)의 양측에는 사이드 롤러축(3303)이 회전 가능하게 장착되며, 견사가 관통 홀(3302)에 진입하고 빠져나올 때, 사이드 롤러축(3303)에 의해 견사의 마모를 방지한다.
본 발명의 구체적인 실시형태에서, 실가이드 롤러축 구조(34)는 평행으로 설치된 두 개의 롤러축으로 구성되고, 견사가 관통 홀(3302)로부터 진입한 후 두 개의 롤러축 사이로부터 빠져나오며, 두 개의 롤러축의 단부에는 롤러축이 동시에 상하로 이동하도록 구동하는 승강 구조(35)가 설치된다.
또한, 승강 구조(35)는 하우징(31)의 내부에 설치된 두 개의 볼스크류(351) 및 볼스크류(351)가 회전하도록 구동하는 동기 모터(353)를 포함한다. 볼스크류(351)의 나사산에는 너트(352)가 연결되고, 실가이드 롤러축 구조(34)의 양단은 각각 너트(352)에 연결된다. 두 개의 동기 모터(353)의 동기 회전을 통해 볼스크류(351)가 회전하도록 구동되어, 실가이드 롤러축 구조(34)가 실가이드 블록(33)의 사이드 관통 홀(3301) 내에서 상하로 이동한다. 실가이드 롤러축 구조(34)가 실가이드 블록(33)의 아래쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 작아지고, 실가이드 롤러축 구조(34)가 실가이드 블록(33)의 윗쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 커진다.
본 발명은, 실가이드 구조(3)에 장착된 슬라이딩 플랫폼(4)의 저부에 연결되는 슬라이드 블록(5)을 추가로 포함하며, 슬라이드 블록(5)의 양측에는 반원형의 나사구(502)가 대칭적으로 설치된다. 또한, 슬라이드 블록(5)의 양측에 설치되고 슬라이드 블록(5)의 양측에 있는 나사구(502)에 교대로 맞물리는 두 개의 나사축(6)을 포함한다. 나사축(6)은 랙(1)과 회전 가능하게 연결되고, 두 개의 나사축(6)의 나사산은 반대 방향이다. 나사축(6)은 제1 나사축(61) 및 제2 나사축(62)로 분할될 수 있다.
본 발명의 구체적인 실시형태에서, 랙(1)의 상부에는 플랫폼(102)이 탈착 가능하게 장착되고, 슬라이딩 플랫폼(4)은 레일 지지 부재(401)를 통해 플랫폼(102)에 슬라이딩 장착된다. 슬라이딩 플랫폼(4)은 회전축(2)의 축방향을 따라 직선으로 왕복 이동하고, 슬라이딩 플랫폼(4)의 저부는 연결 부재(501)를 통해 슬라이드 블록(5)에 연결된다. 여기서, 연결 부재(501)와 슬라이딩 플랫폼(4) 및 슬라이드 블록(5)의 연결 부분은 모두 회전 가능한 연결 방식으로 연결된다.
따라서 연결부재(501)는 슬라이딩 플랫폼(4)을 기준으로 좌우방향으로 회전할 수 있게 되고, 상기 슬라이드 블록(5)은 상기 연결부재(501)를 기준으로 좌우방향으로 회전할 수 있게 된다.
플랫폼(102)의 상부에는 연결 부재(501)를 이동시키는 데 사용되는 슬라이딩 슬롯(103)이 형성되고, 슬라이딩 슬롯(103)의 폭이 연결 부재(501)의 폭보다 넓어, 연결 부재(501)가 슬라이딩 슬롯(103) 내에서 일정 각도로 회전하는 것이 편리해진다.
더 중요한 것은, 본 발명은, 나사축(6)이 회전하도록 구동하는 구동 구조(7) 및 슬라이드 블록(5)의 양측에 있는 나사구(502)가 양측에 있는 나사축(6)에 교대로 맞물리도록 제어하는 트리거 구조(8)를 추가로 포함한다.
트리거 구조(8)는 슬라이딩 부재(81) 및 슬라이딩 부재(81)의 왕복 운동을 지지하는 슬라이딩 로드(83)를 포함한다. 여기서, 슬라이딩 부재(81)의 양측에는 슬라이딩 로드(83)를 관통시키기 위한 슬라이딩 홀(8102)이 설정되며, 슬라이딩 로드(83)는 랙(1)의 아래쪽에 고정 장착된다.
슬라이딩 부재(81)의 단면에는 슬라이드 블록(5) 및 회전 부재(82)가 동시에 동축으로 회전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 슬라이딩 부재(81)의 단면에 연결축(8101)이 돌출하여 설치되고, 연결축(8101)에는 내부 연결 고리(504)와 외부 연결 고리(8202)가 동시에 회전 가능하게 연결된다. 내부 연결 고리(504)는 슬라이드 블록(5)의 하부에 고정 연결되고, 외부 연결 고리(8202)는 회전 부재(82)의 상부에 고정 연결된다.
따라서 상기 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)는 상기 연결축(8101)을 기준으로 회전할 수 있게 된다.
슬라이드 블록(5)은 슬라이딩 부재(81)의 상방으로 연장되고, 회전 부재(82)는 슬라이딩 부재(81)의 하방으로 연장되여, 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82) 사이는 인장 스프링(84)에 의해 연결된다. 여기서, 인장 스프링(84)의 상단은 슬라이드 블록(5)의 측면에 개설된 상부 연결 기둥(503)에 회전 가능하게 연결되고, 인장 스프링(84)의 하단은 회전 부재(82)의 측면에 개설된 하부 연결 기둥(8203)에 회전 가능하게 연결된다.
인장 스프링(84)의 작용으로 인해, 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)는 동일한 방향을 향해 회전하여 경사지게 배치된다.
보다 구체적으로, 인장 스프링(84)의 탄성복원력이 슬라이드 블록(5)에 작용하게 되면 슬라이드 블록(5)은 상기 연결축(8101)을 기준으로 회전하려고 하게 된다.
이때 상술한 바와 같이 슬라이드 블록(5)의 상부는 상기 연결부재(501)에 회전 가능하게 연결되고 상기 연결부재(501)의 상부는 상기 슬라이딩 플랫폼(3)에 회전 가능하게 연결되어 있기 때문에, 상기 슬라이드 블록(5)은 상기 연결축(8101)을 기준으로 회전하게 되고 상기 연결부재(501)는 상기 슬라이딩 블랫폼(4)을 기준으로 회전하게 되면서, 상기 슬라이드 블록(5)과 상기 연결부재(501)의 연결부위가 좌우방향으로 이동하게 되면서 상기 슬라이드 블록(5)은 경사진 상태에 배치되게 된다.
그리고, 인장 스프링(84)의 탄성복원력이 상기 회전부재(82)에 작용함에 의해 상기 회전부재(82)는 연결축(8101)을 기준으로 회전하여 경사지게 배치되게 된다.
위와 같이 인장 스프링(84)의 작용으로 인해, 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)는 동일한 방향을 향해 회전하여 경사지게 배치된다.
회전 부재(82)가 너무 큰 각도로 회전하는 것을 방지하기 위해 슬라이딩 부재(81) 단면의 양측에 리밋 부재(8103)를 고정 설치하여, 슬라이드 블록(5) 측면의 나사구(502)가 나사축(6)에 정확히 맞물리도록 한다.
회전 부재(82)의 양측 저부에는 두 개의 트리거 로드(8201)가 대칭적으로 설치되고, 슬라이딩 부재(81)의 하방에는 차단 구조(85)가 추가로 설치된다.
차단 구조(85)의 작용에 의해, 상기 트리거 로드(8201)는 회전 부재(82)를 반대되는 방향으로 회전시키고, 상기 회전부재(82)의 회전시 인장 스프링(84)의 탄성력에 의해 상기 슬라이드 블록(5)의 상부는 상기 슬라이딩 부재(81)에 회전 연결된 부위를 중심으로 상기 회전 부재(82)와 가까워지는 방향으로 회전되면서 상기 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)의 상호 경사진 방향이 반대 방향으로 변경된다.
이때, 상기 슬라이드 블록(5)은 상술한 바와 같이 상기 연결부재(501)에 회전 가능하게 결합된 상부가 상기 연결축(8101)을 기준으로 좌우방향으로 회전 이동하게 된다.
본 발명의 구체적인 실시형태에서, 차단 구조(85)는 슬라이드 부재(81)의 하방에 설치된 장착 프레임(851) 및 장착 프레임(851)에 탈착 가능하게 장착된 두 개의 배플(852)로 구성되며, 두 개의 배플(852)은 트리거 로드(8201)를 기준으로 하여 경사지게 설치된다. 두 개의 배플(852)은 같은 방향으로 경사지며, 트리거 로드(8201)가 배플(852)에 접촉될 때마다 회전 부재(82)는 반대 방향으로 회전하게 된다.
여기서, 본 발명의 구체적인 실시형태에서, 구동 구조(7)는 두 개의 나사축(6)에 장착된 종동 기어(73) 및 두개의 나사축(6)에 장착된 종동 기어(73)와 동시에 맞물리는 구동 기어(72)로 구성되며, 구동 기어(72)는 랙(1)에 회전 가능하게 장착되고 모터(71)에 의해 구동된다.
이하, 본 발명의 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치의 실가이드 공정을 설명한다.
먼저, 회전축(2)에 있는 복수의 스풀 릴(201)의 견사 헤드를 수동으로 하나씩 잡아당겨, 각각 대응하는 실가이드 블록(33)을 관통시킨 후 실가이드 구조(3)로부터 빠져나온다. 복수의 견사 헤드를 집선 롤러(미도시)에 집중적으로 감아 실 감을 준비한다.
실을 감을 때, 집선 롤러가 회전하여 복수의 스풀 릴(201)을 구동하여 동시에 실을 인출하는 데, 이는 본 분야의 일반적인 기술이다.
본 발명에서, 집선 롤러의 폭이 다를 경우, 실가이드 구조(3)를 통해 복수의 견사가 인출된 후 간격을 조절할 수 있다. 구체적으로, 실가이드 블록(33)은 내부 실가이드 홀(3201)에 분포되고, 실가이드 롤러축 구조(34)는 승강 구조(35)에 의해 구동되어 실가이드 블록(33)의 사이드 관통 홀(3301) 내에서 상하로 이동한다. 실가이드 롤러축 구조(34)가 실가이드 블록(33)의 아래쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 작아지고, 실가이드 롤러축 구조(34)가 실가이드 블록(33)의 윗쪽으로 이동하면 복수의 견사가 빠져나올 때의 간격이 커져, 복수의 견사가 인출된 후 간격이 변경된다.
실가이드 과정에서, 견사를 균일하게 감기 위해, 구동 구조(7)와 트리거 구조(8)를 통해 실가이드 구조(3)를 좌우로 왕복 이동시킬 수 있다. 두 개의 나사축(6)은 구동 구조(7)에 의해 동시에 회전하도록 구동된다. 시작 위치는 슬라이드 블록(5) 일측에 있는 나사구(502)가 제1 나사축(61)에 맞물리는 곳이다. 제1 나사축(61)의 구동에 의해, 슬라이드 블록(5)은 초기 위치에서 멀어지게 이동한다.
트리거 로드(8201)가 반대편에 배치된 차단 구조(85)에 접하도록 상기 슬라이드 블록(5)이 이동하게 되면, 트리거 로드(8201)와 차단 구조(85)의 접촉에 의해 회전 부재(82)가 반대방향으로 회전하게 되고, 이때 인장스프링(84)의 탄성복원력에 의해 슬라이드 블록(5)과 회전부재(82)는 서로 가까워지는 방향으로 회전하여 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)의 상호 경사진 방향이 반대방향으로 변경되게 된다.
이로 하여, 슬라이드 블록(5)의 다른 사이드에 있는 나사구(502)가 제2 나사축(62)에 맞물려, 슬라이드 블록(5)는 시작 위치에 더 가깝게 이동한다. 상술한 조작에 의해, 실가이드 구조(3)는 직선으로 왕복 이동할 수 있다.
본 발명의 실시예를 도시하고 설명하였으나, 당업자에게 있어서, 본 발명의 원리와 사상을 벗어나지 않는 상황하에 이러한 실시예에 대해 다양한 변화, 수정, 대체 및 변형을 수행할 수 있음을 이해할 것이다. 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위 및 균등물에 의해 정의된다.
1: 랙
101: 지지 프레임
1011: 리밋 슬롯
102: 플랫폼
103: 슬라이딩 슬롯
2: 회전축
201: 스풀 릴
202: 엔드 블록
21: 탄성 부재
211: 스프링
3: 실가이드 구조
31: 하우징
3101: 외부 실가이드 홀
32: 실가이드 릴
3201: 내부 실가이드 홀
33: 실가이드 블록
3301: 사이드 관통 홀
3302: 관통 홀
3303: 사이드 롤러축
34: 실가이드 롤러축 구조
35: 승강 구조
351: 볼스크류
352: 너트
353: 동기 모터
4: 슬라이드 플랫폼
401: 레일 지지 부재
5: 슬라이드 블록
501: 연결 부재
502: 나사구
503: 상부 연결 기둥
504: 내부 연결 고리
6: 나사축
61: 제1 나사축
62: 제2 나사축
7: 구동 구조
71: 모터
72: 구동 기어
73: 종동 기어
8: 트리거 구조
81: 슬라이딩 부재
8101: 연결축
8102: 슬라이딩 홀
8103: 리밋 부재
82: 회전 부재
8201: 트리거 로드
8202: 외부 연결 고리
8203: 하부 연결 기둥
83: 슬라이드 로드
84: 인장 스프링
85: 차단 구조
851: 장착 프레임
852: 배플

Claims (7)

  1. 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치에 있어서,
    랙(1) 및 랙(1) 상방에 회전 가능하게 설치된 실인출 구조를 포함하고,
    랙(1) 상부에 슬라이딩 장착되고, 실인출 구조에서 스풀 아웃된 적어도 하나의 견사가 내부에 있는 실가이드 블록(33)을 일대일로 관통한 후 다른 쪽으로부터 빠져나오는 실가이드 구조(3),
    여기서, 실가이드 구조(3)는, 하우징(31) 및 하우징(31) 내부에 세로로 장착된 실가이드 릴(reel)(32)을 추가로 포함하며, 여기서, 하우징(31)의 대향하는 두 측면에는 외부 실가이드 홀(3101)이 형성되고, 견사는 외부 실가이드 홀(3101) 중 하나로부터 진입한 다음 다른 하나의 외부 실가이드 홀(3101)로부터 빠져나오며;
    실가이드 릴(32)에 관통되게 형성되고, 다수개의 실가이드 블록(33)이 분포된 직사각형의 내부 실가이드 홀(3201), 여기서, 복수의 실가이드 블록(33)은 내부 실가이드 홀(3201)의 수직축선을 기준으로 대칭적으로 설치되며, 내부 실가이드 홀(3201)의 수직축선을 따라 양측으로 실가이드 블록(33)의 경사각이 점차 커지고;
    복수의 실가이드 블록(33)을 동시에 관통하고, 승강 구조(35)를 통해 상하로 이동 가능하며, 견사가 우회하여 빠져나오는 실가이드 롤러축 구조(34),
    여기서, 실가이드 롤러축 구조(34)의 축방향을 따라, 실가이드 롤러축 구조(34)가 관통하는 데 사용되는 측면 관통 홀(3301)이 실가이드 블록(33)에 설치되고, 실가이드 롤러축 구조(34)의 반경 방향을 따라, 실가이드 블록(33)에는 견사의 관통을 위한 관통 홀(3302)이 설치되고, 관통 홀(3302)의 양측에는 사이드 롤러축(3303)이 회전 가능하게 장착되며, 실가이드 롤러축 구조(34)는 두 개의 평행으로 설치된 롤러축에 의해 구성되고, 견사는 관통 홀(3302)로부터 진입한 후 두 개의 롤러축 사이로부터 빠져나오며;
    실가이드 구조(3)에 장착된 슬라이딩 플랫폼(4)의 저부에 연결되며, 양측에 반원형의 나사구(502)가 대칭적으로 설치된 슬라이드 블록(5);
    슬라이드 블록(5)의 양측에 설치되며 슬라이드 블록(5) 양측에 있는 나사구(502)에 교대로 맞물리는 두 개의 나사축(6), 여기서, 나사축(6)은 랙(1)과 회전 가능하게 연결되고, 두 개의 상기 나사축(6)의 나사산은 반대 방향이고;
    상기 나사축(6)이 회전하도록 구동하는 구동 구조(7); 및
    슬라이드 블록(5)의 양측에 있는 나사구(502)가 양측에 있는 나사축(6)에 교대로 맞물리도록 제어하는 트리거 구조(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실인출 구조는 회전축(2) 및 회전축(2)에 회전 가능하게 장착된 복수의 스풀 릴(201)을 포함하며, 상기 회전축(2)은 랙(1)의 상부에 설치된 지지 프레임(101)에 이동 가능하게 장착되고, 회전축(2)의 단부는 탄성 부재(21)를 통해 지지 프레임(101)과 연결되며, 상기 탄성 부재(21)는 회전축(2)이 위쪽으로 직선 이동하는 경향을 갖도록 구동하는 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 랙(1)의 상부에는 플랫폼(102)이 탈착 가능하게 장착되고, 슬라이딩 플랫폼(4)은 레일 지지 부재(401)를 통해 플랫폼(102)에 슬라이딩 장착되며, 슬라이딩 플랫폼(4)은 회전축(2)의 축방향을 따라 직선으로 왕복 이동하고, 슬라이딩 플랫폼(4)의 저부는 연결 부재(501)를 통해 슬라이드 블록(5)에 연결되며, 플랫폼(102)의 상부에는 연결 부재(501)의 이동을 위한 슬라이딩 슬롯(103)이 형성되고, 연결 부재(501)와 슬라이딩 플랫폼(4) 및 슬라이드 블록(5)의 연결 부분은 모두 회전 가능한 연결 방식으로 연결된 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동 구조(7)는 두 개의 나사축(6)에 장착된 종동 기어(73) 및 두 개의 나사축(6)에 장착된 종동 기어(73)와 동시에 맞물리는 구동 기어(72)로 구성되며, 구동 기어(72)는 랙(1)에 회전 가능하게 장착되고 모터(71)에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 트리거 구조(8)는 슬라이딩 부재(81) 및 슬라이딩 부재(81)의 왕복 이동을 지지하는 슬라이드 로드(83)를 포함하고,
    상기 슬라이딩 부재(81)의 단면에는 슬라이드 블록(5) 및 회전 부재(82)가 동시에 동축으로 회전 가능하게 연결되며, 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)는 인장 스프링(84)에 의해 연결되고, 인장 스프링(84)의 작용으로 인해 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)는 같은 방향을 향해 경사지게 배치되며, 회전 부재(82)가 너무 큰 각도로 회전하는 것을 방지하기 위해 슬라이딩 부재(81) 단면의 양측에 리밋 부재(8103)를 추가로 고정 설치하여, 슬라이드 블록(5)의 측면에 있는 나사구(502)가 나사축(6)에 정확히 맞물리도록 하며,
    상기 회전 부재(82)의 양측 저부에는 두 개의 트리거 로드(8201)가 대칭적으로 설치되고, 슬라이딩 부재(81)의 하방에는 차단 구조(85)가 설치되며,
    차단 구조(85)의 작용에 의해, 상기 트리거 로드(8201)는 회전 부재(82)를 반대되는 방향으로 회전시키고, 상기 회전부재(82)의 회전시 인장 스프링(84)의 탄성력에 의해 상기 슬라이드 블록(5)의 상부는 상기 슬라이딩 부재(81)에 회전 연결된 부위를 중심으로 상기 회전 부재(82)와 가까워지는 방향으로 회전되면서 상기 슬라이드 블록(5)과 회전 부재(82)의 상호 경사진 방향이 반대 방향으로 변경되는 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 차단 구조(85)는 슬라이딩 부재(81) 하방부에 장착된 장착 프레임(851) 및 장착 프레임(851)에 탈착 가능하게 장착된 두 개의 배플(852)로 구성되고, 두 개의 상기 배플(852)은 트리거 로드(8201)에 대해 경사지게 설치되며, 두 개의 배플(852)은 같은방향으로 경사지고, 트리거 로드(8201)가 배플(852)에 접촉할 때마다 회전 부재(82)는 반대 방향으로 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 직기용 단일폭 왕복 실가이드 장치의 실가이드 공정에 있어서,
    이하의 단계,
    S1: 회전축(2)에 있는 복수의 스풀 릴(201)의 견사 헤드를 수동으로 하나씩 잡아당겨, 각각 대응하는 실가이드 블록(33)을 관통시킨 후 실가이드 구조(3)로부터 빠져나오는 단계;
    S2: 복수의 견사 헤드를 집선 롤러에 집중적으로 감아 실 감을 준비를 하는 단계;
    S3: 실을 감을 때, 집선 롤러가 회전하여 복수의 스풀 릴(201)을 구동하여 동시에 실을 인출하는 단계;
    S4: 집선 롤러의 폭이 다를 경우, 실가이드 구조(3)를 통해 복수의 견사가 인출된 후의 간격을 조절할 수 있는 단계; 및
    S5: 실가이드 과정에서, 견사를 균일하게 감기 위해, 구동 구조(7)와 트리거 구조(8)를 통해 실가이드 구조(3)를 좌우로 왕복 이동시킬 수 있는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 실가이드 공정.
KR1020220131864A 2021-10-25 2022-10-13 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치 KR102566051B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111238407.4A CN113968518B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种织机单幅往复导丝工艺及其设备
CN202111238407.4 2021-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230059146A KR20230059146A (ko) 2023-05-03
KR102566051B1 true KR102566051B1 (ko) 2023-08-10

Family

ID=79588285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220131864A KR102566051B1 (ko) 2021-10-25 2022-10-13 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102566051B1 (ko)
CN (1) CN113968518B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115231383A (zh) * 2022-08-02 2022-10-25 杭州职业技术学院 一种纺织机的线卷绕机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200197608Y1 (ko) 2000-04-25 2000-09-15 윤창호 트리밍 와인더
JP2005035703A (ja) 2003-07-17 2005-02-10 Toray Ind Inc 繊維束巻取装置および繊維束パッケージの製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890005370Y1 (ko) * 1987-01-14 1989-08-18 승의영 스트랜드 화이버팜사(Strand fiber palm yarn)의 권취장치
AT402204B (de) * 1994-04-14 1997-03-25 Semperit Ag Teilungskamm
AU9186098A (en) * 1997-10-01 1999-04-23 Teijin Seiki Co. Ltd. Takeup apparatus for yarn and method of hooking yarn onto the same
KR100810740B1 (ko) * 2006-07-10 2008-03-07 한경섭 선재 권취용 가이드장치
KR101329103B1 (ko) * 2009-01-16 2013-11-14 티엠티 머시너리 가부시키가이샤 사조 권취 장치 및 방사기
JP7053283B2 (ja) * 2017-02-06 2022-04-12 Tmtマシナリー株式会社 糸巻取機、紡糸引取装置、及び糸巻取機における糸掛方法
CN209777937U (zh) * 2019-04-24 2019-12-13 福建景丰科技有限公司 一种丝线收卷装置
CN210528103U (zh) * 2019-08-15 2020-05-15 吴江市鑫盛布业有限公司 一种用于织布生产线的理线v形理丝器
CN213059617U (zh) * 2020-08-27 2021-04-27 桐乡市骏亿达化纤股份有限公司 一种加弹机纱线导向装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200197608Y1 (ko) 2000-04-25 2000-09-15 윤창호 트리밍 와인더
JP2005035703A (ja) 2003-07-17 2005-02-10 Toray Ind Inc 繊維束巻取装置および繊維束パッケージの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230059146A (ko) 2023-05-03
CN113968518B (zh) 2022-08-09
CN113968518A (zh) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102566051B1 (ko) 직기용 단일폭 왕복 실가이드 공정 및 그 장치
US8079206B2 (en) Ring spinning mechanism with fixed ring location
CN213059608U (zh) 一种新型自动绕线机
CN211920444U (zh) 一种用于纺织机械的有色纤维纱导向装置
CN219636589U (zh) 便于调节的纺线均匀绕线装置
CN219116815U (zh) 一种纱线加工用收卷机构
CN216918119U (zh) 一种包覆纱生产用倒筒机
CN103264927A (zh) 假捻变形机电子横动往复导丝装置
CN114212613A (zh) 一种自动络筒机用纱线收卷机构
CN210884484U (zh) 一种便于调节收卷辊的纺织装置
CN211594541U (zh) 一种纡管绕线机
CN220431893U (zh) 一种纺织线定位机构
CN213266877U (zh) 一种分条整经机的纱线张紧控制机构
CN219362840U (zh) 一种具有上下料功能的纱架
CN220702853U (zh) 一种防打结卷线机
CN220723127U (zh) 一种针织绕线络筒机
CN219991835U (zh) 一种纺织用可调节分条整经机
CN213835732U (zh) 一种圆织机的卷取机构
CN218754204U (zh) 一种纺织设备用匀速导线设备
CN219078728U (zh) 一种自动络筒设施
CN218026541U (zh) 一种纺织用的整经设备
CN219508140U (zh) 一种高速经编机纬纱架
CN220788915U (zh) 一种涤纶纱线合股加捻一体化装置
CN220555587U (zh) 一种纺织设备的丝线缠绕装置
CN220148862U (zh) 一种纺织用丝线收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant