KR200197608Y1

KR200197608Y1 - 트리밍 와인더

Info

Publication number: KR200197608Y1
Application number: KR2020000011763U
Authority: KR
Inventors: 윤창호
Original assignee: 윤창호
Priority date: 2000-04-25
Filing date: 2000-04-25
Publication date: 2000-09-15

Abstract

본 고안은, 각종 포장 작업에서 발생하는 절단 폐기물을 회전하는 릴에 롤 형태로 자동으로 감아서 배출하게 함으로써 폐기에 따른 인적 요원이 불필요하여 인건비를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 롤 형태로 감겨지기 때문에 동일 부피에 많은 절단 폐기물을 감을 수 있어 면적성이 좋은 트리밍 와인더로서, 사각함체로 된 트리밍 와인더 본체(10)와, 이 본체(10) 상에 포장용지로부터 절단된 절단 폐기물을 감기 위한 릴 유니트(20)와, 이 릴 유니트(20)에 상기 절단 폐기물을 골고루 좌우로 감길 수 있도록 설치되는 왕복운동 유니트(30)와, 상기 릴 유니트(20)는 본체(10) 내부에 설치된 구동수단에 의하여 회전하는 회전축(22)과, 이 회전축(22)의 양단에 설치되는 2개의 원반상의 탈착면판(24) 및 고정면판(25)으로 구성되며, 상기 왕복운동 유니트(30)는 샤프트 표면 상에 동일 피치로 형성된 작동홈(42)을 가지는 캠 샤프트(40)와, 이 캠 샤프트(40)의 회전운동을 직선앙복운동으로 변환하기 위하여 상기 캠 샤프트(40)에 조립된 슬라이드체(50)와, 상기 슬라이드체(50) 상부에 절단 폐기물을 가이드하기 위한 가이드(52)로 구성되어 있다.

Description

트리밍 와인더{Trimming Winder}

본 고안은 트리밍 와인더에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 포장 작업에서 발생하는 절단 폐기물을 회전하는 릴에 롤 형태로 자동으로 감아서 배출하게 함으로써 폐기에 따른 인적 요원이 불필요하여 인건비를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 롤 형태로 감겨지기 때문에 동일 부피에 많은 절단 폐기물을 감을 수 있어 면적성이 좋은 트리밍 와인더에 관한 것이다.

일반적으로 각종 포장기계에서는 다수개의 포장용품을 일관 작업으로 포장하게 되고 이 때 필름 형태의 포장용지는 롤 형태로 감긴 상태에서 공급 릴로부터 풀려 나오면서 포장기 측으로 공급되고, 포장기에서는 포장품을 공급하면서 상기 공급된 포장용지를 열압착 등의 방법으로 포장품을 포장을 하게 된다.

포장공정이 끝나면 불요한 포장용지 가장자리를 슬리팅함으로써 미려한 포장제품이 되도록 하고, 경우에 따라서는 개별 제품으로 완성하게 된다.

그러나 종래의 포장기에서는 슬리팅 후에 발생하는 길다란 절단물을 블로어로 송풍하여 포장제품과 분리하고 난 후, 인위적으로 마대 등의 용기에 넣어 공장의 한 곁에 적재하여 왔었다.

이러한 절단물의 후처리 방식은 절단물을 마대에 마구잡이식으로 집어넣기 때문에 마대 부피가 커지게 되고 그 발생량이 많기 때문에 넓은 적재 장소를 필요로 하게 된다.

이는 비교적 좁은 환경에서 작업하는 대다수 포장 공장의 현실을 감안할 때 면적성이 좋지 않다고 하는 문제가 있다.

또 다량의 마대자루를 공장의 한적한 공간에 마구 쌓아 놓고 방치하기 때문에 공장 환경이 매우 조악하다고 하는 문제가 있다.

본 고안은 주로 합성수지제 필름 및 시트, 라미네이트 필름, 종이 및 직물, 타포린 및 레쟈, 기타 재료를 이용하여 포장하는 포장기계에서 생성되는 절단 폐기물을 자동으로 감는 트리밍 와인더(Trimming Winder), 즉, 컷팅 작업 후에 남은 포장용지의 가장자리를 절단할 때에 발생하는 잔여물을 감는데 사용하는 장치이다.

본 고안은 상기 종래 문제를 감안하여 이를 해결하기 위하여 고안된 것으로, 포장 작업에서 발생하는 절단 폐기물을 회전하는 릴에 롤 형태로 자동으로 감아서 배출하게 함으로써 폐기에 따른 인적 요원이 불필요하여 인건비를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 롤 형태로 감겨지기 때문에 동일 부피에 많은 절단 폐기물을 감을 수 있어 공장 면적성이 좋은 트리밍 와인더를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 트리밍 와인더의 전체 외관을 나타낸 사시도

도 2는 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 정면도

도 3은 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 배면도

도 4는 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 평면도

도 5는 본 고안의 트리밍 와인더의 주요부품인 캠 샤프트를 나타낸 정면도

＜도면중 주요부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 트리밍 와인더 본체 20 : 릴 유니트

22 : 회전축 24 : 탈착면판

25 : 고정면판 26 : 고정핸들

27 : 지관 가이드 30 : 왕복운동 유니트

32 : 하우징 40 : 캠 샤프트

42 : 작동홈 50 : 슬라이드체

60 : 전자 제어반 62 : 캐스터

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 트리밍 와인더는,

사각함체로 된 트리밍 와인더 본체와,

이 본체 상에 포장용지로부터 절단된 절단 폐기물을 감기 위한 릴 유니트와,

이 릴 유니트에 상기 절단 폐기물을 골고루 좌우로 감길 수 있도록 설치되는 왕복운동 유니트와,

상기 릴 유니트는 본체 내부에 설치된 구동수단에 의하여 회전하는 회전축과, 이 회전축의 양단에 설치되는 2개의 원반상의 탈착면판 및 고정면판으로 구성되며,

상기 왕복운동 유니트는 샤프트 표면 상에 동일 피치로 형성된 작동홈을 가지는 캠 샤프트와, 이 캠 샤프트의 회전운동을 직선앙복운동으로 변환하기 위하여 상기 캠 샤프트에 조립된 슬라이드체와, 상기 슬라이드체 상부에 절단 폐기물을 가이드하기 위한 가이드로 구성된다.

따라서, 절단 폐기물을 후처리하는데 별도의 인력이 필요하지 않을 뿐 아니라 원통형으로 압축하여 콤팩트하게 감아 배출하기 때문에 폐기물 보관에 따른 공장 면적성도 좋고, 구조가 간단하여 A/S 하자가 거의 발생하지 않으며 포장산업기계 분야에 광범위하게 적용될 수 있는 산업상 이용가능성이 매우 크다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 트리밍 와인더에 대하여 보다 자세하게 설명한다.

도 1은 본 고안의 트리밍 와인더의 전체 외관을 나타낸 사시도, 도 2는 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 정면도, 도 3은 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 배면도, 도 4는 본 고안의 트리밍 와인더를 나타낸 평면도, 도 5는 본 고안의 트리밍 와인더의 주요부품인 캠 샤프트를 나타낸 정면도이다.

이들 도면에서 부호 10은 대략 사각함체로 된 본 고안의 트리밍 와인더 본체이다. 이 본체(10) 상에는 포장용지로부터 절단된 길다란 절단 폐기물을 감을 수 있도록 설치된 릴 유니트(20), 이 릴 유니트(20)에 상기 절단 폐기물을 골고루 좌우로 감길 수 있도록 왕복운동 유니트(30)가 배치되어 있다.

상기 릴 유니트(20)는 본체(10) 내부에 설치된 구동수단, 예를들면 모터 등의 구동력에 의하여 회전하는 회전축(22)과 이 회전축(22)의 양단에 설치되는 2개의 원반상의 탈착면판(24) 및 고정면판(25)이 설치되어 있다.

상기 탈착면판(24) 측의 회전축(22)에는 절단 폐기물을 감을 때 지관 등을 이 회전축(22)에 세팅하기 위하여 고정핸들(26)을 나사조임으로 설치하고 있다. 상기 고정핸들(26)의 설치로 인하여 상기 탈착면판(24)을 용이하게 고정하고 떼어낼 수 있고 회전축(22)에 감기는 절단 폐기물의 폭을 용이하게 조정할 수 있다.

상기 왕복운동 유니트(30)는 도 5에 도시한 바와 같이, 샤프트 표면 상에 동일 피치로 된 작동홈(42)을 가지는 캠 샤프트(40)가 설치되어 있고, 왕복운동이 가능하도록 상기 캠 샤프트(40)에 슬라이드체(50)가 조립되어 있다.

상기 슬라이드체(50)는 상부에 절단 폐기물을 걸어서 정확하게 안정적으로 탈착면판(24)과 고정면판(25) 사이에서 좌우로 이동 가능하도록 트리밍을 위한 가이드(52)가 설치되고, 슬라이드체(50)의 내부에는 상기 캠 샤프트(40)의 작동홈(42)에 끼워맞춤되어 구동력을 받는 돌기(도시하지 않음)가 형성되어 있다.

또 본체(10) 정면 일측에는 각종 전기적인 콘트롤을 하는 전자 제어반(60)이 설치되어 본 고안의 트리밍 와인더 전체를 제어하도록 되어 있다.

상기 제어반(60)은 포장기 측으로부터 이송되는 절단 폐기물의 속도에 비례하여 상기 회전축(22) 및 캠 샤프트(40)의 회전을 제어하도록 되어 있다.

도면 중 부호 27은 상기 회전축(22)의 탈착면판(24) 및 고정면판(25) 내측에 설치되는 지관 가이드, 32는 상기 캠 샤프트(40)의 좌우측에 설치되는 하우징, 62는 캐스터이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 트리밍 와인더는, 도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 본체(10) 내부에 설치된 구동수단에 의하여 상기 회전축(22) 및 캠 샤프트(40)가 회전함으로써 절단 폐기물이 본 고안의 탈착면판(24)과 고정면판(25) 사이에 감겨지게 된다.

더욱 자세하게 설명하면, 포장기에서 잘려 나오는 절단 폐기물의 선단을 회전축(22) 상에 장착한 통상의 지관(도시하지 않음)에 세팅한다. 이때 상기 절단 폐기물은 슬라이드체(50)의 가이드(52)를 통과시켜 세팅한다.

이러한 감김 세팅상태에서 상기 전자 제어반(60)의 파워스위치를 작동하여 기기를 가동시키면, 본 고안의 본체(10) 내부에 장착된 모터 등과 같은 구동수단이 회전하여 상기 회전축(22)을 천천히 회전시키고 이와 동시에 왕복운동 유니트(30)의 캠 샤프트(40)도 회전한다. 상기 캠 샤프트(40)가 회전하면, 이 회전에 대응한 속도로 캠 샤프트(40)에 조립된 슬라이드체(50)가 좌우로 왕복운동을 한다.

이러한 슬라이드체(50)의 좌우 왕복운동에 의하여 절단 폐기물은 탈착면판(24)과 고정면판(25) 사이에서 좌우로 왕복운동을 하면서 회전축(22) 상의 지관에 감기게 된다.

상기 회전축(22)에 절단 폐기물이 어느 정도 다 감기면 본 고안의 기기를 정지시키고 탈착면판(24)의 측부에 부착되고 조여진 고정핸들(26)을 풀어서 탈착면판(24)을 회전축(22)으로부터 떼어내고 회전축(22)으로부터 절단 폐기물이 감긴 지관을 분리하여 본 고안의 기기로부터 떼어낸다.

이렇게 함으로써 절단 폐기물은 지관에 감겨진 상태에서 폐기되는 것이다.

따라서 종래에 마대자루에 넣어서 폐기할 때 보다도 그 부피가 현저하게 줄어들어 공장 장소를 작게 차지하는 등의 여러 가지 잇점이 있다.

상술한 바와 같이 본 고안의 트리밍 와인더에 의하면, 모터에 의하여 구동하는 회전축을 포함하는 릴 유니트와, 상기 회전축의 회전에 비례하여 왕복운동을 하는 캠 샤프트를 포함하는 왕복운동 유니트를 설치한 구성으로 되어 각종 포장기로부터 포장된 후 절단되어 나오는 절단 폐기물을 자동으로 감기 때문에, 절단 폐기물을 후처리하는데 별도의 인력이 필요하지 않을 뿐 아니라 원통형으로 압축하여 콤팩트하게 감아 배출하기 때문에 폐기물 보관에 따른 공장 면적성 및 환경미화성도 좋고, 구조가 간단하여 A/S 하자 등의 발생 요인도 없으며 포장산업기계 분야에 광범위하게 적용될 수 있는 산업상 이용가능성이 큰 유용한 고안이다.

Claims

사각함체로 된 트리밍 와인더 본체(10)와,

이 본체(10) 상에 포장용지로부터 절단된 절단 폐기물을 감기 위한 릴 유니트(20)와,

이 릴 유니트(20)에 상기 절단 폐기물을 골고루 좌우로 감길 수 있도록 설치되는 왕복운동 유니트(30)와,

상기 릴 유니트(20)는 본체(10) 내부에 설치된 구동수단에 의하여 회전하는 회전축(22)과, 이 회전축(22)의 양단에 설치되는 2개의 원반상의 탈착면판(24) 및 고정면판(25)으로 구성되며,

상기 왕복운동 유니트(30)는 샤프트 표면 상에 동일 피치로 형성된 작동홈(42)을 가지는 캠 샤프트(40)와, 이 캠 샤프트(40)의 회전운동을 직선앙복운동으로 변환하기 위하여 상기 캠 샤프트(40)에 조립된 슬라이드체(50)와, 상기 슬라이드체(50) 상부에 절단 폐기물을 가이드하기 위한 가이드(52)로 구성되는 것을 특징으로 하는 트리밍 와인더.