CN213059617U - 一种加弹机纱线导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架、盒体、导线组件，盒体和机架滑动连接，剪刀架设于盒体内，导线组件和剪刀架连接，且盒体顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽，盒体上还设有驱动剪刀架变形的驱动组件，机架上还设有调整盒体位置的调整组件，导线组件和剪刀架不同的铰接处配合，移动的距离不同，适应不同长度的卷筒，而导线组件和不同的铰接处配合，可以较大幅度调整导线组件的左限位，而导线组件的右限位调节幅度小，设置调整组件，根据导线组件的左右限位，调整盒体的位置，使导线组件的移动范围在卷筒的中间部分。

Description

一种加弹机纱线导向装置

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，特别涉及一种加弹机纱线导向装置。

背景技术

加弹机是一种常见的纺织设备，将无捻丝通过假捻变形，然后热处理再冷却，使其成为具有中弹、低弹性能的纱线，而加工完成的纱线需要绕卷到新的卷筒上，卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动，常见的方式是在带动卷筒转动的摩擦辊上开设导线槽，但是这种方式的不足之处是：纱线断裂时，容易卡入导线槽，继而将纱线卷到摩擦辊上，并且纱线也容易跳出导线槽，造成收卷不均匀。

所以也有针对纱线的导向装置，将纱线从导线环中穿过，再带动导线环来回移动，继而带动纱线来回移动，但是目前导向装置上导线环的位置固定，移动距离也固定，这样就只能适用一种长度的卷筒，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机纱线导向装置，具有增大适用范围等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架、盒体、导线组件，所述盒体和机架滑动连接，所述剪刀架设于盒体内，所述导线组件和剪刀架连接，且盒体顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽，所述盒体上还设有驱动剪刀架变形的驱动组件，所述机架上还设有调整盒体位置的调整组件。

采用上述技术方案，因为导线组件和剪刀架不同的铰接处配合，移动的距离不同，对应导丝的长度也不同，可以适应不同长度的卷筒，机架上还设有调整盒体位置的调整组件，因为导线组件和不同的铰接处配合，可以较大幅度调整导线组件的左限位，而导线组件的右限位调节幅度小，设置调整组件，根据导线组件的左右限位，调整整个盒体的位置，使导线组件的移动范围在卷筒的中间部分。

作为优选，所述导线组件包括若干连接条、T型块、两个转动辊，所述两个转动辊分别和T型块顶面的左右部分转动连接，所述T型块和连接条螺纹连接，且条形槽的宽度和连接条的宽度相同。

采用上述技术方案，连接条带动T型块、两个转动辊随着剪刀架的变形而左右移动，通过转动辊抵触丝线，带动丝线跟着来回移动。

作为优选，所述剪刀架包括若干十字架、两个短铰接条、铰接件一、铰接件二，且十字架包括两个长铰接条，所述两个长铰接条的中间位置设有配合铰接件二的通孔，且相邻两个十字架的长铰接条端部设有配合铰接件一的通孔，所述两个短铰接条的左端通过铰接件二铰接，且两个短铰接条和最左侧十字架通过铰接件一铰接。

采用上述技术方案，导线组件和铰接连接，所以不同铰接处使用不同的铰接组件。

作为优选，所述驱动组件包括电机、椭圆轮，所述椭圆轮处于盒体内，且电机的输出轴和椭圆轮固定连接，所述椭圆轮上设有一圈截面呈凸字形的椭圆槽，且最右侧十字架上两个长铰接条的右端设有连接柱，所述连接柱上转动连接有配合椭圆槽的转轮。

采用上述技术方案，电机带动椭圆轮转动，带动剪刀架变形。

作为优选，所述调整组件包括滑动条、两个螺栓三和两个螺母三，所述滑动条设有配合螺母三的凹槽，所述盒体两侧设有连接耳，且连接耳设有通孔，所述两个螺栓三穿过连接耳，进入凹槽，且与螺母三螺纹连接。

采用上述技术方案，需要调节盒体位置时，拧松两个螺栓三，移动盒体，调整完后，在拧紧两个螺栓三，使螺母上升，螺母顶面和凹槽抵触，固定盒体。

作为优选，所述铰接件二包括滑动块、套筒二，所述连接条底面设有圆柱凸起，且圆柱凸起设有外螺纹，所述滑块顶面设有配的螺纹孔，且盒体底面设有配合滑动块的滑槽。

采用上述技术方案，连接条和滑块代替紧固件使用，实现铰接。

作为优选，所述铰接件一包括螺栓一、套筒一和螺母一。

采用上述技术方案，实现铰接。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例剪刀架和导线组件示意图；

图3为实施例左侧四个铰接件二处示意图；

图4为实施例铰接件一处、右侧三个铰接件二处示意图；

图5为实施例侧视图。

附图标记：1、剪刀架；11、长铰接条；12、短铰接条；13、铰接件一；131、螺栓一；132、套筒一；133、螺母一；14、铰接件二；141、滑块；142、套筒二；15、连接柱；16、转轮；2、盒体；21、条形槽；22、滑槽；3、连接条；31、圆柱凸起；4、T型块；5、转动辊；6、电机；7、椭圆轮；71、椭圆槽；8、滑动条；81、凹槽；9、螺母三；10、螺栓三。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图5所示，一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架1、盒体2、导线组件，其中机架为加弹机的机架，为了方便表示，只以一块凹型板作为机架，机架的其余部分不作示出。

导线组件包括括若干连接条3、T型块4、两个转动辊5，两个转动辊5分别和T型块4顶面的左右部分转动连接，并且两个转动辊5之间留有一定间距，方便纱线进入，连接条3的顶面上设有螺纹孔，T型块4的竖直部分为一段圆柱，且带有配合螺纹孔的螺纹，这样T型块4和连接条3螺纹连。

剪刀架1处于盒体2内，剪刀架1包括若干十字架、两个短铰接条12、铰接件一13，且十字架包括两个长铰接条11、铰接件二14，相邻两个十字架的长铰接条11端部设有配合铰接件一13的通孔，两个短铰接条12和最左侧十字架通过铰接件一13铰接，铰接件一13包括螺栓一131、套筒一132和螺母一133，以相邻两个十字架为例，套筒一132穿过两个十字架上长铰接条11对应的端部，然后螺栓一131穿过套筒，再用螺母一133拧紧。

两个长铰接条11的中间位置均设有配合铰接件二14通孔，也就是两个长铰接条11通过铰接件二14铰接，同时两个短铰接条12的左端也通过铰接件二14铰接，铰接件二14包括滑动块、套筒二142，连接条3底面设有圆柱凸起31，且圆柱凸起31设有外螺纹，滑块141顶面设有配和的螺纹孔，且盒体2底面设有配合滑动块的滑槽22，盒体2的左右两侧为开口，这样滑槽22穿透底面的左右两端，可以直接把滑动块插入滑槽22。

为了方便说明，将十字架的数量设为6个，这样算上两个短铰接条12，共需要7个铰接件一13，这样滑动块也有7个，将套筒套二入需要铰接的点位，连接条3的数量设为4个，盒体2的顶面设有供连接条3穿出并移动的条形槽21，条形槽21的宽度和连接条3的宽度相同，使连接条3以及连接条3上的T型块4保持稳定。

这样左侧的四个滑动块用连接条3连接螺纹连接，因为右侧三个滑块141的移动距离较短，所以不会将T型块4连接到这三个滑块141上，因此使用螺栓一131代替连接条3，因为T型块4和不同的滑动块螺纹连接，移动的距离不同，对应导丝的长度也不同，可以适应不同长度的卷筒。

盒体2上还设有驱动剪刀架1变形的驱动组件，驱动组件包括电机6、椭圆轮7，椭圆轮7处于盒体2内，且在剪刀架1的右侧，电机6和盒体2顶面的右侧部分固定连接，盒体2顶面设有供电机6输出轴穿入的通孔，且电机6的输出轴和椭圆轮7固定连接，椭圆轮7上设有一圈截面呈凸字形的椭圆槽71，且最右侧十字架上两个长铰接条11的右端设有连接柱15，连接柱15上转动连接有配合椭圆槽71的转轮16，这样椭圆轮7转动，带动剪刀架1变形，带动滑动块来回移动，电机6为减速电机6，使椭圆轮7具有合适的转动速度。

机架上还设有调整盒体2位置的调整组件，因为T型块4和不同的连接条3配合，可以较大幅度调整导线组件的左限位，而导线组件的右限位调节幅度小，所以设置调整组件，根据导线组件的左右限位，调整整个盒体2的位置，使导线组件的移动范围在卷筒的中间部分。

调整组件包括滑动条8、两个螺栓三10和两个螺母三9，滑动条8设有配合螺母三9的凹槽81，凹槽81截面呈凸字形，螺母三9处于凹槽81中时无法转动，盒体2两侧设有连接耳，且连接耳设有通孔，两个螺栓三10穿过连接耳，进入凹槽81，且与螺母三9螺纹连接，并且螺栓三10底部和凹槽81的间距小于螺母三9的厚度，这样螺栓三10和螺母三9保持连接（盒体2移动，螺母也会跟着移动），需要调节盒体2位置时，拧松两个螺栓三10，移动盒体2，调整完后，在拧紧两个螺栓三10，使螺母上升，螺母顶面和凹槽81抵触，固定盒体2。

Claims (7)

1.一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，包括机架、剪刀架(1)、盒体(2)、导线组件，所述盒体(2)和机架滑动连接，所述剪刀架(1)设于盒体(2)内，所述导线组件和剪刀架(1)连接，且盒体(2)顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽(21)，所述盒体(2)上还设有驱动剪刀架(1)变形的驱动组件，所述机架上还设有调整盒体(2)位置的调整组件。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述导线组件包括若干连接条(3)、T型块(4)、两个转动辊(5)，所述两个转动辊(5)分别和T型块(4)顶面的左右部分转动连接，所述T型块(4)和连接条(3)螺纹连接，且条形槽(21)的宽度和连接条(3)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述剪刀架(1)包括若干十字架、两个短铰接条(12)、铰接件一(13)、铰接件二(14)，且十字架包括两个长铰接条(11)，所述两个长铰接条(11)的中间位置设有配合铰接件二(14)的通孔，且相邻两个十字架的长铰接条(11)端部设有配合铰接件一(13)的通孔，所述两个短铰接条(12)的左端通过铰接件二(14)铰接，且两个短铰接条(12)和最左侧十字架通过铰接件一(13)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(6)、椭圆轮(7)，所述椭圆轮(7)处于盒体(2)内，且电机(6)的输出轴和椭圆轮(7)固定连接，所述椭圆轮(7)上设有一圈截面呈凸字形的椭圆槽(71)，且最右侧十字架上两个长铰接条(11)的右端设有连接柱(15)，所述连接柱(15)上转动连接有配合椭圆槽(71)的转轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述调整组件包括滑动条(8)、两个螺栓三(10)和两个螺母三(9)，所述滑动条(8)设有配合螺母三(9)的凹槽(81)，所述盒体(2)两侧设有连接耳，且连接耳设有通孔，所述两个螺栓三(10)穿过连接耳，进入凹槽(81)，且与螺母三(9)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述铰接件二(14)包括滑块(141)、套筒二(142)，所述连接条(3)底面设有圆柱凸起(31)，且圆柱凸起(31)设有外螺纹，所述滑块(141)顶面设有配的螺纹孔，且盒体(2)底面设有配合滑动块的滑槽(22)。

7.根据权利要求3所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述铰接件一(13)包括螺栓一(131)、套筒一(132)和螺母一(133)。

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