CN113968518B - 一种织机单幅往复导丝工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织机单幅往复导丝工艺及其设备，包括机架和转动设置在机架上方的出线结构，滑动安装在机架顶部的导丝结构；同时贯穿多个导丝块的导丝辊轴结构，导丝辊轴结构通过升降结构可上下移动，丝线绕过导丝辊轴结构并穿出；用于安装导丝结构的滑动平台和滑动平台底部活动连接的滑块，滑块两侧对称设置有半圆形的螺纹口，对称设置在滑块的两侧、并与滑块两侧螺纹口交替啮合的两个螺纹轴，螺纹轴与机架转动连接，且两个螺纹轴上的螺纹方向相反，驱动螺纹轴转动的驱动结构，以及控制滑块两侧螺纹口与两侧螺纹轴交替啮合的触发结构。本发明中在对于不同宽度的集线辊时，通过导丝结构可以调节多根丝线导出后的间隙。

Description

一种织机单幅往复导丝工艺及其设备

技术领域

本发明涉及织机导丝设备技术领域，具体为一种织机单幅往复导丝工艺及其设备。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

在纺织工作中，使用者利用纺织卷线机对线进行收卷，但现有的纺织卷线机在使用时，卷线间隙不能根据纺织卷线筒的大小来调节，当纺织的线较多时，容易出现卷线不均匀、打结的情况。

为此我们提出一种织机单幅往复导丝工艺及其设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织机单幅往复导丝工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织机单幅往复导丝设备，包括机架和转动设置在机架上方的出线结构，还包括：

滑动安装在机架顶部的导丝结构，出线结构上卷出的至少一条丝线一一对应穿过导丝结构内部的导丝块后，再从导丝结构另一侧穿出，其中导丝块在导丝结构内部呈发散式分布；

同时贯穿多个导丝块的导丝辊轴结构，导丝辊轴结构通过升降结构可上下移动，丝线绕过导丝辊轴结构并穿出；

用于安装导丝结构的滑动平台和滑动平台底部活动连接的滑块，所述滑块两侧对称设置有半圆形的螺纹口；

对称设置在滑块的两侧、并与滑块两侧螺纹口交替啮合的两个螺纹轴，螺纹轴与机架转动连接，且两个所述螺纹轴上的螺纹方向相反；

驱动所述螺纹轴转动的驱动结构，以及：

控制滑块两侧螺纹口与两侧螺纹轴交替啮合的触发结构。

本发明中进一步的改进在于，所述出线结构包括转轴和多个转动安装在转轴上的绕线盘，所述转轴活动安装在机架顶部设置的支撑架上，转轴端部通过弹性件与支撑架连接，所述弹性件带动转轴有向上直线运动的趋势。

弹性件为弹簧，转轴两个端部均设置端块，所述端块滑动卡接到支撑架内侧设置的限位槽内，弹簧连接端块和限位槽顶部。

本发明中进一步的改进在于，所述导丝结构还包括外壳和竖向安装在外壳内部的导丝盘。

所述导丝盘上贯穿开设一个矩形的内导丝孔，所述导丝块呈发散式分布在内导丝孔上，沿着导丝辊轴结构的轴向方向，导丝块上设置有用于导丝辊轴结构贯穿的侧通孔；沿着导丝辊轴结构的径向方向，导丝块上设置有用于丝线穿出的贯穿孔。

本发明中进一步的改进在于，所述导丝辊轴结构由两个平行设置的辊轴构成，两个辊轴的端部均设置有带动辊轴同步上下移动的升降结构。

所述升降结构包括两个设置在外壳内部的滚珠丝杠以及驱动滚珠丝杠转动的同步电机，所述滚珠丝杠上螺纹连接有螺母，所述导丝辊轴结构的两个端部分别与螺母连接。

本发明中进一步的改进在于，所述机架顶部可拆卸安装有平台，滑动平台通过滑轨支撑件滑动安装在平台上，且滑动平台沿着转轴的轴向方向往复直线运动，滑动平台底部通过连接件与滑块活动连接，平台顶部开设一个用于连接件运动的滑动槽。

本发明中进一步的改进在于，所述驱动结构由分别安装在两个螺纹轴上的从动齿轮和与两个螺纹轴上的从动齿轮同时啮合的主动齿轮构成，主动齿轮转动安装在机架上，并通过电机驱动。

本发明中进一步的改进在于，所述触发结构包括一个滑移件和支撑滑移件往复运动的滑移杆，

所述滑移件的端面同时与滑块和转动件同轴转动连接，具体是：滑移件的端面凸出设置一个连接轴，所述连接轴上同时转动套接有内连接环和外连接环，所述内连接环固定连接在滑块底部，外连接环固定连接在转动件顶部。

滑块向滑移件上方延伸，转动件向滑移件下方延伸，滑块和转动件之间通过拉簧连接，其中，拉簧上端与滑块侧面开设的上连接柱转动连接，拉簧下端与转动件侧面开设的下连接柱转动连接，在拉簧作用下，滑块和转动件向同一侧倾斜，为了防止转动件转动角度过大，在滑移件的端面两侧还固定设置有限位件，使得滑块侧面的螺纹口正好与螺纹轴啮合；

所述转动件底部两侧对称设置有两个触发杆，在滑移件的下方还设置有阻挡结构，所述触发杆在阻挡结构作用下，使得转动件向另一侧摆动，改变滑块和转动件的倾斜方向。

本发明中进一步的改进在于，所述阻挡结构由设置在滑移件下方的安装架和可拆卸安装在安装架上的两个挡板构成，两个所述挡板相对于触发杆倾斜设置，且两个挡板倾斜方向相反，当触发杆每次与挡板接触时，均能使转动件向另一侧摆动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中在对于不同宽度的集线辊时，通过导丝结构可以调节多根丝线导出后的间隙。其中导丝块呈发散式分布在内导丝孔上，通过升降结构带动导丝辊轴结构在导丝块的侧通孔内上下移动，当导丝辊轴结构向导丝块下侧移动时，多个丝线穿出时的间隙减小，当导丝辊轴结构向导丝块上侧移动时，多个丝线穿出时的间隙增大，从而改变多根丝线导出后的间隙。

在导丝过程中，通过驱动结构和触发结构可以左右往复移动导丝结构，使得丝线卷线均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机架内部示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明中滑块安装结构示意图；

图5为本发明中滑块和触发结构示意图；

图6为本发明中触发结构示意图；

图7为本发明中导丝结构示意图；

图8为本发明中导丝块示意图；

图中：1、机架；101、支撑架；1011、限位槽；102、平台；103、滑动槽；

2、转轴；201、绕线盘；202、端块；21、弹性件、211、弹簧；

3、导丝结构；31、外壳；3101、外导丝孔；32、导丝盘；3201、内导丝孔；33、导丝块；3301、侧通孔；3302、贯穿孔；3303、侧辊轴；34、导丝辊轴结构；35、升降结构；351、滚珠丝杠；352、螺母；353、同步电机；

4、滑动平台；401、滑轨支撑件；

5、滑块；501、连接件；502、螺纹口；503、上连接柱；504、内连接环；

6、螺纹轴；61、第一螺纹轴；62、第二螺纹轴；

7、驱动结构；71、电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；

8、触发结构；81、滑移件；8101、连接轴；8102、滑移孔；8103、限位件；82、转动件；8201、触发杆；8202、外连接环；8203、下连接柱；83、滑移杆；84、拉簧；85、阻挡结构；851、安装架；852、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种织机单幅往复导丝设备，包括机架1和转动设置在机架1上方的出线结构，出线结构包括转轴2和多个转动安装在转轴2上的绕线盘201，转轴2活动安装在机架1顶部设置的支撑架101上，转轴2端部通过弹性件21与支撑架101连接，弹性件21带动转轴2有向上直线运动的趋势。

在本发明中的一种具体实施方式中，弹性件21为弹簧211，转轴2两个端部均设置端块202，端块202滑动卡接到支撑架101内侧设置的限位槽1011内，弹簧211连接端块202和限位槽1011顶部，通过弹簧211带动转轴2向上运动，使得绕线盘201上丝线卷出时能够保持张力。

本发明还包括滑动安装在机架1顶部的导丝结构3，出线结构上卷出的至少一条丝线一一对应穿过导丝结构3内部的导丝块33后，再从导丝结构3另一侧穿出，此外，导丝结构3还包括外壳31和竖向安装在外壳31内部的导丝盘32，其中，外壳31的两个相对的侧面上均开设有外导丝孔3101，丝线从其中一个外导丝孔3101穿入，再从另一个外导丝孔3101穿出。

导丝盘32上贯穿开设一个矩形的内导丝孔3201，导丝块33呈发散式分布在内导丝孔3201上，具体是：多个导丝块33关于内导丝孔3201的竖直轴线对称设置，且沿着内导丝孔3201的竖直轴线向两侧的方向，导丝块33的倾斜角度逐渐增大。

沿着导丝辊轴结构34的轴向方向，导丝块33上设置有用于导丝辊轴结构34贯穿的侧通孔3301；沿着导丝辊轴结构34的径向方向，导丝块33上设置有用于丝线穿出的贯穿孔3302。在贯穿孔3302的两侧转动安装有侧辊轴3303，当丝线穿入和穿出贯穿孔3302时，通过侧辊轴3303避免丝线的磨损。

在本发明中的一种具体实施方式中，导丝辊轴结构34由两个平行设置的辊轴构成，丝线从贯穿孔3302穿入后再从两个辊轴之间穿出，两个辊轴的端部均设置有带动辊轴同步上下移动的升降结构35。

更进一步的是，升降结构35包括两个设置在外壳31内部的滚珠丝杠351以及驱动滚珠丝杠351转动的同步电机353，滚珠丝杠351上螺纹连接有螺母352，导丝辊轴结构34的两个端部分别与螺母352连接，通过两个同步电机353同步转动带动滚珠丝杠351转动，使得导丝辊轴结构34在导丝块33的侧通孔3301内上下移动，当导丝辊轴结构34向导丝块33下侧移动时，多个丝线穿出时的间隙减小，当导丝辊轴结构34向导丝块33上侧移动时，多个丝线穿出时的间隙增大。

发明还包括用于安装导丝结构3的滑动平台4和滑动平台4底部活动连接的滑块5，滑块5两侧对称设置有半圆形的螺纹口502，还包括对称设置在滑块5的两侧、并与滑块5两侧螺纹口502交替啮合的两个螺纹轴6，螺纹轴6与机架1转动连接，且两个螺纹轴6上的螺纹方向相反。螺纹轴6可分为第一螺纹轴61和第二螺纹轴62。

在本发明中的一种具体实施方式中，机架1顶部可拆卸安装有平台102，滑动平台4通过滑轨支撑件401滑动安装在平台102上，且滑动平台4沿着转轴2的轴向方向往复直线运动，滑动平台4底部通过连接件501与滑块5活动连接，其中连接件501与滑动平台4、滑块5连接处均为转动连接方式，平台102顶部开设一个用于连接件501运动的滑动槽103，滑动槽103的宽度大于连接件501宽度，便于连接件501在滑动槽103内以一定角度转动。

更重要的是，本发明还包括驱动螺纹轴6转动的驱动结构7以及控制滑块5两侧螺纹口502与两侧螺纹轴6交替啮合的触发结构8。

触发结构8包括一个滑移件81和支撑滑移件81往复运动的滑移杆83，其中滑移件81两侧设置有用于滑移杆83通过的滑移孔8102，滑移杆83固定安装在机架1下侧，

滑移件81的端面同时与滑块5和转动件82同轴转动连接，具体是：滑移件81的端面凸出设置一个连接轴8101，连接轴8101上同时转动套接有内连接环504和外连接环8202，内连接环504固定连接在滑块5底部，外连接环8202固定连接在转动件82顶部。

滑块5向滑移件81上方延伸，转动件82向滑移件81下方延伸，滑块5和转动件82之间通过拉簧84连接，其中，拉簧84上端与滑块5侧面开设的上连接柱503转动连接，拉簧84下端与转动件82侧面开设的下连接柱8203转动连接，在拉簧84作用下，滑块5和转动件82向同一侧倾斜，为了防止转动件82转动角度过大，在滑移件81的端面两侧还固定设置有限位件8103，使得滑块5侧面的螺纹口502正好与螺纹轴6啮合。

转动件82底部两侧对称设置有两个触发杆8201，在滑移件81的下方还设置有阻挡结构85，触发杆8201在阻挡结构85作用下，使得转动件82向另一侧摆动，改变滑块5和转动件82的倾斜方向。

在本发明中的一种具体实施方式中，阻挡结构85由设置在滑移件81下方的安装架851和可拆卸安装在安装架851上的两个挡板852构成，两个挡板852相对于触发杆8201倾斜设置，且两个挡板852倾斜方向相反，当触发杆8201每次与挡板852接触时，均能使转动件82向另一侧摆动。

其中，作为本发明中的一种具体实施方式，驱动结构7由分别安装在两个螺纹轴6上的从动齿轮73和与两个螺纹轴6上的从动齿轮73同时啮合的主动齿轮72构成，主动齿轮72转动安装在机架1上，并通过电机71驱动。

以下对本发明中一种织机单幅往复导丝设备的导丝工艺做如下说明：

首先通过手动方式将转轴2上多个绕线盘201的丝线头一一拉出，分别对应的穿过导丝块33后穿出导丝结构3，将多根丝线头集中绕在集线辊图中未示出上，准备卷线；

卷线时，集线辊转动，带动多个绕线盘201同步出线，以上为本领域的常规技术。

本发明中在对于不同宽度的集线辊时，通过导丝结构3可以调节多根丝线导出后的间隙。具体是将导丝块33呈发散式分布在内导丝孔3201上，通过升降结构35带动导丝辊轴结构34在导丝块33的侧通孔3301内上下移动，当导丝辊轴结构34向导丝块33下侧移动时，多个丝线穿出时的间隙减小，当导丝辊轴结构34向导丝块33上侧移动时，多个丝线穿出时的间隙增大，从而改变多根丝线导出后的间隙。

在导丝过程中，通过驱动结构7和触发结构8可以左右往复移动导丝结构3，使得丝线卷线均匀。通过驱动结构7带动两个螺纹轴6同时转动，初始位置是滑块5一侧的螺纹口502与第一螺纹轴61啮合，在第一螺纹轴61的带动下，滑块5向远离初始位置移动。当滑块5移动到触发杆8201正好接触阻挡结构85的位置时，再进一步运动会使得转动件82向另一侧摆动，改变滑块5和转动件82的倾斜方向，从而使得滑块5另一侧的螺纹口502与第二螺纹轴62啮合，使得滑块5向靠近初始位置移动。通过上述操作，可以使得导丝结构3能够往复直线运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种织机单幅往复导丝设备，包括机架（1）和转动设置在机架（1）上方的出线结构，其特征在于，还包括：

滑动安装在机架（1）顶部的导丝结构（3），出线结构上卷出的至少一条丝线一一对应穿过导丝结构（3）内部的导丝块（33）后，再从导丝结构（3）另一侧穿出，

其中：导丝结构（3）还包括外壳（31）和竖向安装在外壳（31）内部的导丝盘（32），其中，外壳（31）的两个相对的侧面上均开设有外导丝孔（3101），丝线从其中一个外导丝孔（3101）穿入，再从另一个外导丝孔（3101）穿出；

导丝盘（32）上贯穿开设一个矩形的内导丝孔（3201），导丝块（33）呈发散式分布在内导丝孔（3201）上，其中，多个导丝块（33）关于内导丝孔（3201）的竖直轴线对称设置，且沿着内导丝孔（3201）的竖直轴线向两侧的方向，导丝块（33）的倾斜角度逐渐增大；

同时贯穿多个导丝块（33）的导丝辊轴结构（34），导丝辊轴结构（34）通过升降结构（35）可上下移动，丝线绕过导丝辊轴结构（34）并穿出；

其中：沿着导丝辊轴结构（34）的轴向方向，导丝块（33）上设置有用于导丝辊轴结构（34）贯穿的侧通孔（3301）；沿着导丝辊轴结构（34）的径向方向，导丝块（33）上设置有用于丝线穿出的贯穿孔（3302），在贯穿孔（3302）的两侧转动安装有侧辊轴（3303），导丝辊轴结构（34）由两个平行设置的辊轴构成，丝线从贯穿孔（3302）穿入后再从两个辊轴之间穿出；

用于安装导丝结构（3）的滑动平台（4）和滑动平台（4）底部活动连接的滑块（5），所述滑块（5）两侧对称设置有半圆形的螺纹口（502）；

对称设置在滑块（5）的两侧、并与滑块（5）两侧螺纹口（502）交替啮合的两个螺纹轴（6），螺纹轴（6）与机架（1）转动连接，且两个所述螺纹轴（6）上的螺纹方向相反；

驱动所述所述螺纹轴（6）转动的驱动结构（7），以及：

控制滑块（5）两侧螺纹口（502）与两侧螺纹轴（6）交替啮合的触发结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种织机单幅往复导丝设备，其特征在于：所述出线结构包括转轴（2）和多个转动安装在转轴（2）上的绕线盘（201），所述转轴（2）活动安装在机架（1）顶部设置的支撑架（101）上，转轴（2）端部通过弹性件（21）与支撑架（101）连接，所述弹性件（21）带动转轴（2）有向上直线运动的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种织机单幅往复导丝设备，其特征在于：所述机架（1）顶部可拆卸安装有平台（102），滑动平台（4）通过滑轨支撑件（401）滑动安装在平台（102）上，且滑动平台（4）沿着转轴（2）的轴向方向往复直线运动，滑动平台（4）底部通过连接件（501）与滑块（5）活动连接，平台（102）顶部开设一个用于连接件（501）运动的滑动槽（103）。

4.根据权利要求1所述的一种织机单幅往复导丝设备，其特征在于：所述驱动结构（7）由分别安装在两个螺纹轴（6）上的从动齿轮（73）和与两个螺纹轴（6）上的从动齿轮（73）同时啮合的主动齿轮（72）构成，主动齿轮（72）转动安装在机架（1）上，并通过电机（71）驱动。

5.根据权利要求1所述的一种织机单幅往复导丝设备，其特征在于：所述触发结构（8）包括一个滑移件（81）和支撑滑移件（81）往复运动的滑移杆（83），

所述滑移件（81）的端面同时与滑块（5）和转动件（82）同轴转动连接，滑块（5）和转动件（82）之间通过拉簧（84）连接，在拉簧（84）作用下，滑块（5）和转动件（82）向同一侧倾斜，为了防止转动件（82）转动角度过大，在滑移件（81）的端面两侧还固定设置有限位件（8103），使得滑块（5）侧面的螺纹口（502）正好与螺纹轴（6）啮合；

所述转动件（82）底部两侧对称设置有两个触发杆（8201），在滑移件（81）的下方还设置有阻挡结构（85），所述触发杆（8201）在阻挡结构（85）作用下，使得转动件（82）向另一侧摆动，改变滑块（5）和转动件（82）的倾斜方向。

6.根据权利要求5所述的一种织机单幅往复导丝设备，其特征在于：所述阻挡结构（85）由设置在滑移件（81）下方的安装架（851）和可拆卸安装在安装架（851）上的两个挡板（852）构成，两个所述挡板（852）相对于触发杆（8201）倾斜设置，且两个挡板（852）倾斜方向相反，当触发杆（8201）每次与挡板（852）接触时，均能使转动件（82）向另一侧摆动。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种织机单幅往复导丝设备的导丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：手动方式将转轴（2）上多个绕线盘（201）的丝线头一一拉出，分别对应的穿过导丝块（33）后穿出导丝结构（3）；

S2：多根丝线头集中绕在集线辊上，准备卷线；

S3：卷线时，集线辊转动，带动多个绕线盘（201）同步出线；

S4：对于不同宽度的集线辊，通过导丝结构（3）可以调节多根丝线导出后的间隙；

S5：在导丝过程中，通过驱动结构（7）和触发结构（8）可以左右往复移动导丝结构（3），使得丝线卷线均匀。

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