CN117732915B - 一种拉丝机用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉丝机用收卷装置，涉及拉丝机技术领域。包括支撑框、钢丝以及收卷辊；收卷清灰部，用于对钢丝进行收卷并清灰，所述收卷清灰部包括固定安装在支撑框上的安装板，所述安装板上固定安装有固定板一。优点在于：本发明通过对收卷辊的宽度进行放置距离的调节，在收卷辊放置完成时对其两端进行固定，按照钢丝的直径在安装板上安装夹紧后进行往复移动，使其均匀紧密收卷在收卷辊上，主要作用是为了对钢丝进行限位，防止钢丝收卷时发生摇晃摆动，提高钢丝收卷的稳定性，同时配合多个滚轮带动收卷辊后钢丝的校直度，在钢丝收卷的同时利用刮板和吹出的气体对钢丝表面杂质进行去除，提高钢丝收卷的效率。

Description

一种拉丝机用收卷装置

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机用收卷装置。

背景技术

拉丝机在将金属材料加工成规定直径、粗细和长度的线材时，为了满足运输需求，防止线材在运输、加工和储存过程中发生松散和变形，确保线材的质量，需要对其进行收卷压实，于是业界引出一种拉丝机用收卷装置对钢丝绳进行收卷，使其均匀排布，方便使用的同时能够对线材进行检查和修正，提高线材平整度。

目前所使用的拉丝机用收卷装置，如中国专利申请号为CN201911084904.6申请的一种钢丝绳收卷装置，该钢丝绳收卷装置包括支架、收卷机构、驱动机构；所述的收卷机构安装在支架的中间上方；所述的收卷机构包括限位板、浮动板、矩形驱动杆、驱动柱、驱动板、定位杆；所述的限位板设置有两个，两个限位板分别左右两侧相对平行分布。

上述收卷装置虽然能够对钢丝线材进行紧密收卷，但在钢丝收卷完成时要进行裁切，在对钢丝进行裁切时，钢丝在断裂瞬间会产生较大的应力，导致收卷完成的钢丝产生松动，同时因环境温度和钢丝粗细程度的不同，钢丝在收卷过程中可能会产生断裂，该装置不能够针对钢丝断裂瞬间所产生的应力进行改善，对装置和钢丝进行保护，同时能够根据收卷辊和钢丝直径的大小提高收卷钢丝的速度和效率。

因此亟需设计一种拉丝机用收卷装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中钢丝难以收卷的问题，而提出的一种拉丝机用收卷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种拉丝机用收卷装置，包括支撑框、钢丝以及收卷辊；

收卷清灰部，用于对钢丝进行收卷并清灰，所述收卷清灰部包括固定安装在支撑框上的安装板，所述安装板上固定安装有固定板一，所述固定板一上固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端通过方形块固定安装有滑动板，所述滑动板的下方固定安装有多个滑动在安装板上的梯形块，所述滑动板上固定安装有竖板、横板以及拱形块，所述竖板和横板上均安装有夹紧结构，所述拱形块上固定安装有配合钢丝使用的绕线辊，所述横板上滑动安装有垫板，所述垫板与竖板之间配合安装有清灰结构；

调节安装部，用于对收卷辊进行放置并对钢丝进行固定，所述调节安装部包括固定安装在支撑框两侧的梯形板，其中一个所述梯形板上固定安装有电机，所述收卷辊的两侧均固定安装有圆柱，所述电机的驱动端贯穿相应的梯形板并通过伸缩结构与相应的圆柱连接，两个所述梯形板之间固定安装有固定板二，所述固定板二上滑动安装有两个弧形轨，两个所述弧形轨远离固定板二的一端均滑动贯穿插设有固定杆，所述支撑框上固定安装有转动杆，所述转动杆上转动安装有遮挡板，所述遮挡板上安装有配合钢丝和收卷辊使用的弹性伸缩结构，所述支撑框上固定安装有调节盒，所述调节盒与两个弧形轨之间共同安装有调距结构，两个所述弧形轨均通过连接杆一安装有配合圆柱使用的转动锁定结构；

所述弹性伸缩结构包括固定孔、螺纹杆一、圆盘、螺母一、连接块一、弹簧一、连接块二、弧形块、弧形板、方形弧槽以及弹簧二，所述遮挡板上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有螺母一，所述螺母一内螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一位于遮挡板外的一端固定安装有圆盘，所述螺纹杆一位于遮挡板内的一端固定安装有转动板，所述转动板上固定安装有连接块一，所述连接块一远离螺纹杆一的一侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离连接块一的一端固定安装有连接块二，所述连接块二上固定安装有弧形板，所述收卷辊的两侧均卡合安装有弧形块，两个所述弧形块上也分别滑动安装有弧形板，相邻的两个所述弧形板之间也分别滑动安装有弧形块，每个所述弧形板上均开设有方形弧槽，每个所述方形弧槽与相应的弧形块之间均共同固定安装有多个弹簧二。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述夹紧结构包括方形槽、螺纹槽、调节旋杆、滑动块、短杆以及夹持辊，所述竖板与横板上均开设有多个方形槽与多个螺纹槽，且相应的螺纹槽与相应的方形槽相连通，每个所述螺纹槽内均螺纹安装有调节旋杆，每个所述调节旋杆上均转动安装有滑动在相应的方形槽内的滑动块，且垫板固定安装在其中一个位于横板上的滑动块上，每个所述滑动块均通过短杆转动安装有夹持辊，其余所述方形槽内也通过短杆转动安装有夹持辊，且钢丝滑动安装在相应的多个夹持辊之间。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述清灰结构包括齿轮二、齿轮三、椭圆形板一、椭圆形板二、椭圆形板三、活塞板、活塞筒、单向管一、单向管二以及转动组件，靠近所述垫板的短杆上固定安装有齿轮二，所述垫板上也通过短杆转动安装有与齿轮二相啮合的齿轮三，所述齿轮三上固定安装有椭圆形板一，所述椭圆形板一上转动安装有椭圆形板二，所述椭圆形板二上转动安装有椭圆形板三，所述椭圆形板三远离齿轮三的一端固定安装有活塞板，所述活塞板外密封滑动安装有活塞筒，且活塞筒与垫板之间固定连接，所述活塞筒上固定连通有单向管一和单向管二，所述椭圆形板三与竖板之间配合安装有转动组件。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述转动组件包括连接杆二、伸缩杆、圆球、固定环、转动管、优弧形槽、安装孔、安装槽以及清洁机构，所述椭圆形板三上固定安装有连接杆二，所述连接杆二上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆二的一端固定安装有圆球，所述竖板上固定安装有固定环，所述固定环上转动套设有转动管，所述转动管上开设有配合圆球滑动的优弧形槽，所述转动管外开设有安装孔，所述转动管内开设有多个安装槽，且其中一个安装槽与安装孔相连通，所述安装孔与多个安装槽之间配合安装有清洁机构。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述清洁机构包括螺母三、扭杆、限位板、第一弹簧、连接板、刮板以及环形伸缩杆，所述安装孔内固定安装有螺母三，所述螺母三上螺纹安装有扭杆，所述扭杆位于相应安装槽内的一端转动安装有限位板，且限位板滑动安装在安装槽内，所述限位板与其余安装槽内均固定安装有第一弹簧，多个所述第一弹簧相靠近的一端均固定安装有连接板，多个所述连接板相互靠近的一端均固定安装有位于转动管内的刮板，且钢丝位于多个刮板之间，多个所述连接板上共同固定安装有环形伸缩杆。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述伸缩结构包括电动伸缩杆二、圆形板、放置板以及六棱柱，所述电机的驱动端固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的驱动端固定安装有圆形板，所述圆形板远离电动伸缩杆二的一侧固定安装有放置板，所述放置板与其中一个圆柱上共同固定安装有卡合在放置板上的六棱柱。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述调距结构包括螺纹杆二、固定块、长杆、转环以及螺母二，所述调节盒上转动安装有螺纹杆二，且螺纹杆二的一端依次贯穿调节盒、支撑框并延伸至支撑框的外侧，两个所述弧形轨的下方均固定安装有滑动套设在螺纹杆二上的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均固定安装有多个长杆，相应的多个所述长杆上分别共同滑动安装有转环，两个所述转环相互靠近的一侧均固定安装有螺纹安装在螺纹杆二上的螺母二。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述转动锁定结构包括半环形板二、转轴、半环形板一、方形板、拱形板、滚轮以及锁定组件，所述连接杆一上固定安装有半环形板二，所述半环形板二的下端固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有两个半环形板一，所述半环形板二与两个半环形板一的上端均固定安装有方形板，所述半环形板二的内侧与两个半环形板一的内侧均固定安装有多个拱形板，相应的两个所述拱形板之间均转动安装有滚轮，相互靠近的两个所述方形板上均共同安装有锁定组件。

在上述的一种拉丝机用收卷装置中，所述锁定组件包括齿杆、齿轮一、扭盘、滑动柱、固定板三、弹簧三以及扣板，两个所述方形板上均滑动安装有齿杆，其中一个所述方形板上转动安装有齿轮一，所述齿轮一上固定安装有扭盘，两个所述方形板相互远离的一侧均固定安装有多个滑动柱，相应的多个所述滑动柱相互远离的一端均共同固定安装有固定板三，相应的两个所述固定板三相互靠近的一侧均固定安装有弹簧三，两个所述弹簧三相互靠近的一端均固定安装有配合相应的方形板使用的扣板，且扣板滑动安装在相应的多个滑动柱上。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本拉丝机用收卷装置在对钢丝进行收卷时，具有收卷紧实以及收卷效率高的优点，通过电动伸缩杆一的伸缩，能够带动钢丝在收卷辊上进行均匀收卷，同时配合绕线辊的设置，能够提高钢丝收卷的紧实度，在多个滚轮的辅助下，增加收卷辊的转动速度，提高钢丝在收卷辊上收卷的效率。

2：本拉丝机用收卷装置在对钢丝进行收卷时，具有针对不同直径的钢丝表面进行高效除杂质的优点，通过转动扭杆实现多个夹持辊之间距离的改变，能够针对不同直径的钢丝配合转动管的转动对钢丝进行表面杂质的刮除，同时配合活塞板的往复推动，使得单向管二内的气体对钢丝刮除的杂质进行吹拂，提高钢丝收卷的整洁性。

3：本拉丝机用收卷装置在对钢丝进行收卷时，具有针对钢丝断裂时进行限制防护的优点，通过多个弧形块与多个弧形板的设置，利用多个弹簧二对不同长度的收卷辊进行长度的自适应，能够根据收卷辊上钢丝的收卷弧度对其进行一定距离上的限制，减少钢丝断裂时运动轨迹的空间，因而减少钢丝在断裂时所产生的应力，提高钢丝收卷的安全性和效率。

4：本拉丝机用收卷装置在对钢丝进行收卷时，具有对收卷辊的放置距离进行调节的优点，通过扭动螺纹杆二，实现两个固定块之间距离的同步调节，同时配合固定块对两个弧形轨的支撑，为两个弧形轨之间的距离调节节省所需施加的作用力，提高位置调节的速度。

综上所述，本发明通过对收卷辊的宽度进行放置距离的调节，在收卷辊放置完成时对其两端进行固定，按照钢丝的直径在安装板上安装夹紧后进行往复移动，使其均匀紧密收卷在收卷辊上，同时配合多个滚轮带动收卷辊转动提高收卷辊的转动速度，在钢丝收卷的同时利用刮板和吹出的气体对钢丝表面杂质进行去除，提高钢丝收卷的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种拉丝机用收卷装置的结构示意图；

图2为转动杆部分的结构放大示意图；

图3为弧形板部分的结构放大示意图；

图4为转动板部分的结构分解示意图；

图5为螺纹杆二部分的结构放大示意图；

图6为连接杆一部分的结构放大示意图；

图7为图6中A部分的结构放大示意图；

图8为半环形板一部分的结构放大示意图；

图9为放置板部分的结构分解示意图；

图10为滚轮部分的结构放大示意图；

图11为齿轮一部分的结构分解示意图；

图12为垫板部分的结构放大示意图；

图13为刮板部分的结构放大示意图；

图14为连接板部分的结构放大示意图。

图中：1遮挡板、2支撑框、3电机、4固定板一、5电动伸缩杆一、6夹持辊、7竖板、8调节旋杆、9绕线辊、10圆盘、11弧形轨、12固定杆、13安装板、14滑动板、15横板、16钢丝、17转动杆、18调节盒、19螺纹杆一、20螺母一、21连接块一、22弹簧一、23连接块二、24弧形块、25弧形板、26弹簧二、27转动板、28限位板、29收卷辊、30螺纹杆二、31固定板二、32连接杆一、33半环形板一、34半环形板二、35圆形板、36放置板、37六棱柱、38转轴、39滚轮、40扭盘、41齿杆、42扣板、43固定板三、44拱形板、45弹簧三、46滑动柱、47齿轮一、48方形板、49垫板、50转环、51长杆、52螺母二、53固定块、54齿轮二、55齿轮三、56活塞筒、57单向管一、58单向管二、59转动管、60固定环、61连接杆二、62扭杆、63环形伸缩杆、64第一弹簧、65连接板、66刮板、67梯形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图12-图14，一种拉丝机用收卷装置，包括支撑框2、钢丝16以及收卷辊29，支撑框2形状对称，用于对装置进行支撑（参照图1）；

收卷清灰部，用于对钢丝16进行均匀收卷并进行清灰，收卷清灰部包括固定安装在支撑框2上的安装板13，安装板13的一侧固定安装有固定板一4，固定板一4上固定安装有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的驱动端通过方形块固定安装有滑动板14，滑动板14的下方固定安装有多个滑动在安装板13上的梯形块67；

安装板13上开设有多个与梯形块67形状相同的梯形槽，能够使得梯形块67滑动在相应的梯形槽内，防止滑动板14与安装板13发生分离，同时方形块固定安装在滑动板14的一侧，能够通过电动伸缩杆一5的伸缩带动滑动板14进行移动。

电动伸缩杆一5为现有技术，是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

滑动板14上固定安装有竖板7、横板15以及拱形块，拱形块固定安装在与方形块相反的一侧，横板15与竖板7的尺寸相同，用于对钢丝16进行安装；

拱形块此处为形状性命名，用于实现绕线辊9安装的块体，文中其他相应技术特征为便于区别以及理解，也采用此种方式进行命名。

竖板7和横板15上均安装有夹紧结构，能够调节钢丝16所需的松紧度，夹紧结构包括方形槽、螺纹槽、调节旋杆8、滑动块以及夹持辊6，竖板7与横板15上均开设有多个方形槽与多个螺纹槽，且相应的螺纹槽与相应的方形槽相连通，每个螺纹槽内均螺纹安装有调节旋杆8，每个调节旋杆8上均转动安装有滑动在相应的方形槽内的滑动块，且垫板49固定安装在其中一个位于横板15上的滑动块上，每个滑动块均通过短杆转动安装有夹持辊6，其余方形槽内也通过短杆转动安装有夹持辊6，且钢丝16滑动安装在相应的多个夹持辊6之间；

调节旋杆8上设置有螺纹，螺纹槽内也开设有与调节旋杆8相配合使用的螺纹，调节旋杆8位于方形槽内的一端固定设置有圆形转动块，滑动块的一侧开设有与之配合的梯形凹槽，圆形转动块转动在梯形凹槽内，能够通过扭动调节旋杆8带动圆形转动块在方形槽内滑动，通过短杆带动夹持辊6之间的距离改变；

短杆的下端也固定设置有圆形转动块，滑动块的上方也开设有梯形凹槽，短杆上的圆形转动块转动在滑动块上方的梯形凹槽内，能够在钢丝16通过多个夹持辊6滑动时，带动多个夹持辊6转动；

拱形块上固定安装有配合钢丝16使用的绕线辊9，绕线辊9能够实现钢丝16的收卷的过渡，对钢丝16进行更好的收紧，横板15上滑动安装有垫板49，垫板49与竖板7之间配合安装有清灰结构，清灰结构包括齿轮二54、齿轮三55、椭圆形板一、椭圆形板二、椭圆形板三、活塞板、活塞筒56、单向管一57、单向管二58以及转动组件，靠近垫板49的短杆上固定安装有齿轮二54，垫板49上也转动安装有短杆，短杆上固定安装有与齿轮二54相啮合的齿轮三55，齿轮三55上固定安装有椭圆形板一，椭圆形板一上转动安装有椭圆形板二，椭圆形板二上转动安装有椭圆形板三，椭圆形板三远离齿轮三55的一端固定安装有活塞板，活塞板外密封滑动安装有活塞筒56，且活塞筒56与垫板49之间固定连接，活塞筒56上固定连通有单向管一57和单向管二58。

单向管一57的进气方向与单向管二58的进气方向相反，单向管一57只能够从外部通入气体进入到活塞筒56内部，单向管二58的进气方向只能够从活塞筒56通入到单向管二58的上管口；

短杆的下端也同样固定设置有圆形转动块，垫板49上同样开设有与之配合的梯形凹槽，圆形转动块转动在垫板49上的梯形凹槽内，圆形转动块带动齿轮三55转动；

在转动调节旋杆8时，能够带动滑动块在方形槽内滑动，同时滑动块移动带动垫板49随之一同移动，始终保持垫板49上的齿轮三55与齿轮二54相啮合。

椭圆形板三与竖板7之间配合安装有转动组件，转动组件包括连接杆二61、伸缩杆、圆球、固定环60、转动管59、优弧形槽、安装孔、安装槽以及清洁机构，椭圆形板三上固定安装有连接杆二61，连接杆二61呈L型，连接杆二61的上端固定安装有伸缩杆；

伸缩杆为现有技术，具体可参照专利号为CN201510997267.7公开的一种方便的行李箱拉杆及工作方法，能够配合垫板49移动时的伸长和缩短；

伸缩杆远离连接杆二61的一端固定安装有圆球，竖板7上固定安装有固定环60，固定环60上转动套设有转动管59，转动管59上开设有配合圆球滑动的优弧形槽，转动管59外开设有安装孔，转动管59内开设有多个安装槽，且其中一个安装槽与安装孔相连通；

圆球滑动在优弧形槽内，优弧形槽的端面形状为优弧形，且不会发生脱离，优弧形槽呈螺旋式（参照图13），能够在连接杆二61通过伸缩杆带动圆球在优弧形槽内滑动时，带动转动管59转动；

固定环60内设置有直径略小的圆形环，转动管59上开设有相配合使用的环形槽，圆形环转动安装在环形槽内，能够使得圆球的滑动带动转动管59发生转动；

安装孔与多个安装槽之间配合安装有清洁机构，清洁机构包括螺母三、扭杆62、限位板28、第一弹簧64、连接板65、刮板66以及环形伸缩杆63，安装孔内固定安装有螺母三，螺母三上螺纹安装有扭杆62，扭杆62位于相应安装槽内的一端转动安装有限位板28，且限位板28滑动安装在安装槽内，限位板28与其余安装槽内均固定安装有第一弹簧64，多个第一弹簧64相靠近的一端均固定安装有连接板65，多个连接板65相互靠近的一端均固定安装有位于转动管59内的刮板66，且钢丝16位于多个刮板66之间，多个连接板65上共同固定安装有环形伸缩杆63。

通过扭动扭杆62，能够带动限位板28在相应的安装槽内滑动，通过第一弹簧64带动连接板65向转动管59的中心点移动，通过环形伸缩杆63带动其余的连接板65向内移动，从而实现全部刮板66的同步移动，对钢丝16进行夹紧；

多个刮板66相互靠近的一侧均设置有一定弧度，能够在不同直径的钢丝16从多个刮板66之间滑动时，更好对其表面杂质进行刮除；

将单向管二58的上管口处与转动管59的中心点相对应，能够将钢丝16刮除的杂质进行吹拂。

参照图2-图11，调节安装部，用于对收卷辊29进行放置并对钢丝16进行固定，调节安装部包括固定安装在支撑框2两侧的梯形板，其中一个梯形板上固定安装有电机3，收卷辊29的两侧均固定安装有圆柱；

其中一个梯形板上开设有转动孔，电机3的驱动端贯穿转动孔通过伸缩结构与相应的圆柱连接，伸缩结构包括电动伸缩杆二、圆形板35、放置板36以及六棱柱37，电机3的驱动端固定安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的驱动端固定安装有圆形板35，圆形板35远离电动伸缩杆二的一侧固定安装有放置板36，放置板36与其中一个圆柱上共同固定安装有卡合在放置板36上的六棱柱37；

放置板36为半六边形（六边形对称轴切割后所剩的一半，参照图9），能够使得六棱柱37卡合在放置板36上，通过电机3带动圆形板35、放置板36、六棱柱37一同转动，六棱柱37转动通过圆柱带动收卷辊29转动，且不会在收卷辊29转动时六棱柱37与放置板36发生脱离。

两个梯形板之间固定安装有固定板二31，固定板二31上滑动安装有两个弧形轨11，两个弧形轨11远离固定板二31的一端均滑动贯穿插设有固定杆12，支撑框2上固定安装有转动杆17，转动杆17上转动安装有遮挡板1；

固定板二31设置成与弧形轨11上端相同的弧度，且两个弧形轨11的上端均固定设置有条形块，固定板二31上开设有长方形弧槽，两个弧形轨11的条形块滑动在长方形弧槽内，能够对弧形轨11提供支撑；

两个固定杆12与地面接触，配合固定板二31对两个弧形轨11进行支撑；

支撑框2的两侧均开设有圆形转槽，转动杆17的两端转动在相应的圆形转槽内，遮挡板1呈L型，能够对收卷辊29进行遮挡，防止在钢丝16收卷的完成时，剪断的一瞬间在内力作用下造成钢丝16的抽动，对人员的使用造成危险。

支撑框2的两侧均固定安装有两个挡块和两个第二弹簧，且两个挡块均位于相应的第二弹簧的左侧（参照图2所示方向），且两个第二弹簧上均固定安装有斜角块，能够使得遮挡板1从上向下转动时沿着两个斜角块的坡度滑动卡合在两个挡块与两个斜角块之间，当向上转动遮挡板1时，需要手动向外推动两个斜角块，将遮挡板1转动出来，能够防止在钢丝16收卷时遮挡板1发生晃动；

遮挡板1上安装有配合钢丝16和收卷辊29使用的弹性伸缩结构，弹性伸缩结构包括固定孔、螺纹杆一19、圆盘10、螺母一20、连接块一21、弹簧一22、连接块二23、弧形块24、弧形板25、方形弧槽以及弹簧二26，遮挡板1上开设有固定孔，固定孔内固定安装有螺母一20，螺母一20内螺纹安装有螺纹杆一19，螺纹杆一19位于遮挡板1外的一端固定安装有圆盘10，螺纹杆一19位于遮挡板1内的一端固定安装有转动板27，转动板27上固定安装有连接块一21，连接块一21上开设有与转动板27相配合使用的转动梯形槽，螺纹杆一19转动带动转动板27在转动梯形槽内转动，且不会带动连接块一21转动。

连接块一21远离螺纹杆一19的一侧固定安装有弹簧一22，弹簧一22远离连接块一21的一端固定安装有连接块二23，连接块二23上固定安装有弧形板25，收卷辊29的两侧均卡合安装有弧形块24，两个弧形块24上也分别滑动安装有弧形板25，相邻的两个弧形板25之间也分别滑动安装有弧形块24，每个弧形板25上均开设有方形弧槽，每个方形弧槽与相应的弧形块24之间均共同固定安装有多个弹簧二26；

根据收卷辊29的长度，对两侧的弧形块24进行挤压，使其在多个弹簧二26的弹力下带动弧形块24在相应的方形弧槽内滑动，同时在多个弹簧二26的弹力下，带动弧形块24与收卷辊29的两侧相卡合；

弧形块24与弧形板25的弧度相同，且与收卷辊29的弧度相接近，能够通过扭动圆盘10带动螺纹杆一19转动，螺纹杆一19转动通过转动板27带动连接块一21向弹簧一22的方向移动，通过连接块二23带动多个弧形板25与收卷完成的钢丝16相抵，能够在钢丝16剪断或是钢丝16发生意外断裂时，对其端头产生一定的固定效果，减少剪断时产生的内力改变，造成对装置和钢丝16收卷完成的损坏。

支撑框2上固定安装有调节盒18，调节盒18与两个弧形轨11之间共同安装有调距结构，调距结构包括螺纹杆二30、固定块53、长杆51、转环50以及螺母二52，调节盒18上转动安装有螺纹杆二30，且螺纹杆二30的一端依次贯穿调节盒18、支撑框2并延伸至支撑框2的外侧，两个弧形轨11的下方均固定安装有滑动套设在螺纹杆二30上的固定块53，两个固定块53相互靠近的一侧均固定安装有多个长杆51，相应的多个长杆51上分别共同滑动安装有转环50，两个转环50相互靠近的一侧均固定安装有螺纹安装在螺纹杆二30上的螺母二52；

调节盒18为开口设置，调节盒18的一侧开设有圆形孔，另一侧开设有圆形槽，且支撑框2上也开设有圆形孔，螺纹杆二30的一端转动在圆形槽内，另一端贯穿调节盒18与支撑框2上的圆形孔并位于支撑框2的外侧；

螺纹杆二30上设置有两段方向相反的螺纹，且该两段螺纹在调节盒18内对称设置，能够保证在转动螺纹杆二30时，两个螺母二52的转动方向相反，从而实现两个固定块53向相反的方向移动；

两个转环50上均开设有环形转槽，相应的多个长杆51上均设置有圆形转动盘，相应的多个圆形转动盘滑动在同一个转环50上的环形转槽内。

两个弧形轨11均通过连接杆一32安装有配合圆柱使用的转动锁定结构，转动锁定结构包括半环形板二34、转轴38、半环形板一33、方形板48、拱形板44、滚轮39以及锁定组件，连接杆一32上固定安装有半环形板二34，半环形板二34的下端固定安装有转轴38，转轴38上转动安装有两个半环形板一33，半环形板二34与两个半环形板一33的上端均固定安装有方形板48，半环形板二34的内侧与两个半环形板一33的内侧均固定安装有多个拱形板44，相应的两个拱形板44之间均转动安装有滚轮39；

相应的两个拱形板44之间均固定安装有细杆，细杆上转动套设有滚轮39，多个滚轮39均位于圆柱外侧，能够在圆形梯块转动时，通过多个滚轮39带动圆形梯块转动的速度更快，减少转动时所产生的摩擦力，从而带动收卷辊29转动；

多个滚轮39之间均匀分布，能够使得圆形梯块转动时产生的力更加均匀，提高收卷辊29的转动速度。

相互靠近的两个方形板48上均共同安装有锁定组件，锁定组件包括齿杆41、齿轮一47、扭盘40、滑动柱46、固定板三43、弹簧三45以及扣板42，两个方形板48上均滑动安装有齿杆41，齿杆41的下方均设置有凸形块，方形板48上开设有相配合使用的凸形凹槽，使得齿杆41上的凸型块滑动在相应的凸形凹槽内，能够使得齿杆41在方形板48上滑动；

其中一个方形板48上转动安装有齿轮一47，齿轮一47上固定安装有扭盘40，两个方形板48相互远离的一侧均固定安装有多个滑动柱46，相应的多个滑动柱46相互远离的一端均共同固定安装有固定板三43，相应的两个固定板三43相互靠近的一侧均固定安装有弹簧三45，两个弹簧三45相互靠近的一端均固定安装有配合相应的方形板48使用的扣板42，且扣板42滑动安装在相应的多个滑动柱46上。

齿轮一47的下端设置有梯形转块，相应的方形板48上开设有梯形转槽，齿轮一47上的梯形转块转动在梯形转槽内，梯形转槽的端面形状为梯形，能够保证齿轮一47在方形板48上转动且不会发生脱离；

通过扭动扭盘40，带动齿轮一47转动，从而带动两个齿杆41向相反的方向移动；

扣板42远离半环形板一33的一侧为斜面设置，且扣板42上斜面设置处能够与半环形板二34上的方形板48卡合（参照图10），扣板42上开设有多个方形孔，通过方形孔滑动在多个滑动柱46上，通过方形板48与扣板42的配合实现两个半环形板一33与半环形板二34的固定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明的初始状态为：两个扣板42均与相应的方形板48相分离，电动伸缩杆二驱动端的长度最短，多个刮板66之间的距离等于钢丝16的直径，多个弹簧二26均处于正常状态；

对两个弧形轨11之间的距离进行调节：正向转动（反向转动）螺纹杆二30，螺纹杆二30转动（反向）带动两个螺母二52转动使其相互远离（靠近），两个螺母二52转动带动两个转环50转动，两个转环50转动分别通过相应的多个长杆51带动两个固定块53移动，两个固定块53移动带动两个弧形轨11移动，将两个弧形轨11之间的距离进行调节，直至将两个弧形轨11之间的距离调节至与收卷辊29的长度相同。

对收卷辊29进行安装：向上转动遮挡板1，将收卷辊29放置在两个弧形轨11的最上端，此时控制电动伸缩杆二驱动端的长度伸长，电动伸缩杆二驱动端的长度伸长通过圆形板35带动放置板36向六棱柱37的方向靠近，对六棱柱37进行卡合，此时收卷辊29保持静止，手动将收卷辊29两侧的相应的两个半环形板一33向上抬起，使两个方形板48相互贴合，在相应的两个半环形板一33向上转动时，带动相应的两个扣板42在多个弹簧三45的作用下对左侧的方形板48进行卡合（如图10所示），使得两个半环形板一33与半环形板二34进行固定，此时逆时针扭动扭盘40（参照图10），扭盘40逆时针转动带动齿轮一47逆时针转动，齿轮一47逆时针转动带动两个齿杆41相互靠近，两个齿杆41相互靠近带动两个扣板42相互靠近对左侧的方形板48进行卡紧，收卷辊29两侧的卡紧方式相同，此时收卷辊29两侧的圆柱转动在相应的两个半环形板一33与半环形板二34之间，同时位于相应的多个滚轮39之间，此时向下转动遮挡板1，在两个斜角块的作用下对遮挡板1进行位置固定。

对钢丝16进行收卷：将钢丝16穿过多个夹持辊6之间，使其滑动在绕线辊9上，并使其另一端固定在收卷辊29上，此时扭动多个调节旋杆8，调节旋杆8转动通过相应的滑动块带动相应的多个夹持辊6向其余的多个夹持辊6之间靠近对钢丝16进行夹紧，控制电动伸缩杆一5的驱动端伸长缩短往复进行，通过方形块带动滑动板14和多个梯形块67在安装板13上往复滑动，从而带动钢丝16往复移动，开启电动伸缩杆一5的同时将电机3也进行启动，电机3启动依次通过电动伸缩杆二、圆形板35、放置板36、六棱柱37以及其中一个圆柱带动收卷辊29在相应的多个滚轮39内转动，此时收卷辊29的转动配合钢丝16的移动，将钢丝16在收卷辊29上进行均匀收卷。

对钢丝16进行清洁:钢丝16通过多个刮板66之间进行传送，若多个刮板66之间的距离增大时，通过扭动扭杆62，带动限位板28向靠近连接板65的方向移动，通过相应的第一弹簧64带动连接板65和刮板66向转动管59的中心点靠近，此时通过环形伸缩杆63缩短带动其余连接板65相互靠近，多个连接板65相互靠近带动多个刮板66相互靠近对钢丝16进行夹紧进行杂质的刮除，钢丝16传送的同时会带动多个夹持辊6进行转动，其中一个夹持辊6转动通过短杆带动齿轮二54转动，齿轮二54转动带动齿轮三55转动，齿轮三55转动通过椭圆形板一带动椭圆形板二往复转动，椭圆形板二往复转动带动椭圆形板三和活塞板在活塞筒56内往复滑动，同时椭圆形板三往复移动通过连接杆二61带动伸缩杆和圆球在优弧形槽内滑动，带动转动管59转动，转动管59转动通过第一弹簧64、连接板65等带动多个刮板66同时转动，对钢丝16上的杂质进行刮除，（当椭圆形板一向齿轮二54的方向转动时，此时活塞板向活塞筒56的端口处移动，通过单向管一57向活塞筒56内吸入气体，当椭圆形板一向远离齿轮二54的方向转动时，此时活塞板向活塞筒56的底部移动，通过活塞筒56将气体通过单向管二58推出），对钢丝16刮除的杂质进行吹拂。

当钢丝16收卷完成时：通过扭动圆盘10，圆盘10转动带动螺纹杆一19转动，螺纹杆一19转动通过转动板27带动连接块一21向靠近收卷辊29的方向移动，连接块一21移动通过弹簧一22、连接块二23带动多个弧形板25向收卷辊29上收卷完成的钢丝16靠近，此时收卷辊29用手挤压两侧的弧形块24向相互靠近的方向移动，多个弧形板25和多个弧形块24在多个弹簧二26的作用下卡合在收卷辊29两侧之间，此时将钢丝16裁断，在多个弧形板25的作用下钢丝16不会发生抽动，钢丝16收卷完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，包括支撑框（2）、钢丝（16）以及收卷辊（29）；

收卷清灰部，用于对钢丝（16）进行收卷并清灰，所述收卷清灰部包括固定安装在支撑框（2）上的安装板（13），所述安装板（13）上固定安装有固定板一（4），所述固定板一（4）上固定安装有电动伸缩杆一（5），所述电动伸缩杆一（5）的驱动端通过方形块固定安装有滑动板（14），所述滑动板（14）的下方固定安装有多个滑动在安装板（13）上的梯形块（67），所述滑动板（14）上固定安装有竖板（7）、横板（15）以及拱形块，所述竖板（7）和横板（15）上均安装有夹紧结构，所述拱形块上固定安装有配合钢丝（16）使用的绕线辊（9），所述横板（15）上滑动安装有垫板（49），所述垫板（49）与竖板（7）之间配合安装有清灰结构；

调节安装部，用于对收卷辊（29）进行放置并对钢丝（16）进行固定，所述调节安装部包括固定安装在支撑框（2）两侧的梯形板，其中一个所述梯形板上固定安装有电机（3），所述收卷辊（29）的两侧均固定安装有圆柱，所述电机（3）的驱动端贯穿相应的梯形板并通过伸缩结构与相应的圆柱连接，两个所述梯形板之间固定安装有固定板二（31），所述固定板二（31）上滑动安装有两个弧形轨（11），两个所述弧形轨（11）远离固定板二（31）的一端均滑动贯穿插设有固定杆（12），所述支撑框（2）上固定安装有转动杆（17），所述转动杆（17）上转动安装有遮挡板（1），所述遮挡板（1）上安装有配合钢丝（16）和收卷辊（29）使用的弹性伸缩结构，所述支撑框（2）上固定安装有调节盒（18），所述调节盒（18）与两个弧形轨（11）之间共同安装有调距结构，两个所述弧形轨（11）均通过连接杆一（32）安装有配合圆柱使用的转动锁定结构；

所述弹性伸缩结构包括固定孔、螺纹杆一（19）、圆盘（10）、螺母一（20）、连接块一（21）、弹簧一（22）、连接块二（23）、弧形块（24）、弧形板（25）、方形弧槽以及弹簧二（26），所述遮挡板（1）上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有螺母一（20），所述螺母一（20）内螺纹安装有螺纹杆一（19），所述螺纹杆一（19）位于遮挡板（1）外的一端固定安装有圆盘（10），所述螺纹杆一（19）位于遮挡板（1）内的一端固定安装有转动板（27），所述转动板（27）上固定安装有连接块一（21），所述连接块一（21）远离螺纹杆一（19）的一侧固定安装有弹簧一（22），所述弹簧一（22）远离连接块一（21）的一端固定安装有连接块二（23），所述连接块二（23）上固定安装有弧形板（25），所述收卷辊（29）的两侧均卡合安装有弧形块（24），两个所述弧形块（24）上也分别滑动安装有弧形板（25），相邻的两个所述弧形板（25）之间也分别滑动安装有弧形块（24），每个所述弧形板（25）上均开设有方形弧槽，每个所述方形弧槽与相应的弧形块（24）之间均共同固定安装有多个弹簧二（26）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述夹紧结构包括方形槽、螺纹槽、调节旋杆（8）、滑动块、短杆以及夹持辊（6），所述竖板（7）与横板（15）上均开设有多个方形槽与多个螺纹槽，且相应的螺纹槽与相应的方形槽相连通，每个所述螺纹槽内均螺纹安装有调节旋杆（8），每个所述调节旋杆（8）上均转动安装有滑动在相应的方形槽内的滑动块，且垫板（49）固定安装在其中一个位于横板（15）上的滑动块上，每个所述滑动块均通过短杆转动安装有夹持辊（6），其余所述方形槽内也通过短杆转动安装有夹持辊（6），且钢丝（16）滑动安装在相应的多个夹持辊（6）之间。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述清灰结构包括齿轮二（54）、齿轮三（55）、椭圆形板一、椭圆形板二、椭圆形板三、活塞板、活塞筒（56）、单向管一（57）、单向管二（58）以及转动组件，靠近所述垫板（49）的短杆上固定安装有齿轮二（54），所述垫板（49）上也通过短杆转动安装有与齿轮二（54）相啮合的齿轮三（55），所述齿轮三（55）上固定安装有椭圆形板一，所述椭圆形板一上转动安装有椭圆形板二，所述椭圆形板二上转动安装有椭圆形板三，所述椭圆形板三远离齿轮三（55）的一端固定安装有活塞板，所述活塞板外密封滑动安装有活塞筒（56），且活塞筒（56）与垫板（49）之间固定连接，所述活塞筒（56）上固定连通有单向管一（57）和单向管二（58），所述椭圆形板三与竖板（7）之间配合安装有转动组件。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述转动组件包括连接杆二（61）、伸缩杆、圆球、固定环（60）、转动管（59）、优弧形槽、安装孔、安装槽以及清洁机构，所述椭圆形板三上固定安装有连接杆二（61），所述连接杆二（61）上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆二（61）的一端固定安装有圆球，所述竖板（7）上固定安装有固定环（60），所述固定环（60）上转动套设有转动管（59），所述转动管（59）上开设有配合圆球滑动的优弧形槽，所述转动管（59）外开设有安装孔，所述转动管（59）内开设有多个安装槽，且其中一个安装槽与安装孔相连通，所述安装孔与多个安装槽之间配合安装有清洁机构。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述清洁机构包括螺母三、扭杆（62）、限位板（28）、第一弹簧（64）、连接板（65）、刮板（66）以及环形伸缩杆（63），所述安装孔内固定安装有螺母三，所述螺母三上螺纹安装有扭杆（62），所述扭杆（62）位于相应安装槽内的一端转动安装有限位板（28），且限位板（28）滑动安装在安装槽内，所述限位板（28）与其余安装槽内均固定安装有第一弹簧（64），多个所述第一弹簧（64）相靠近的一端均固定安装有连接板（65），多个所述连接板（65）相互靠近的一端均固定安装有位于转动管（59）内的刮板（66），且钢丝（16）位于多个刮板（66）之间，多个所述连接板（65）上共同固定安装有环形伸缩杆（63）。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述伸缩结构包括电动伸缩杆二、圆形板（35）、放置板（36）以及六棱柱（37），所述电机（3）的驱动端固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的驱动端固定安装有圆形板（35），所述圆形板（35）远离电动伸缩杆二的一侧固定安装有放置板（36），所述放置板（36）与其中一个圆柱上共同固定安装有卡合在放置板（36）上的六棱柱（37）。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述调距结构包括螺纹杆二（30）、固定块（53）、长杆（51）、转环（50）以及螺母二（52），所述调节盒（18）上转动安装有螺纹杆二（30），且螺纹杆二（30）的一端依次贯穿调节盒（18）、支撑框（2）并延伸至支撑框（2）的外侧，两个所述弧形轨（11）的下方均固定安装有滑动套设在螺纹杆二（30）上的固定块（53），两个所述固定块（53）相互靠近的一侧均固定安装有多个长杆（51），相应的多个所述长杆（51）上分别共同滑动安装有转环（50），两个所述转环（50）相互靠近的一侧均固定安装有螺纹安装在螺纹杆二（30）上的螺母二（52）。

8.根据权利要求1所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述转动锁定结构包括半环形板二（34）、转轴（38）、半环形板一（33）、方形板（48）、拱形板（44）、滚轮（39）以及锁定组件，所述连接杆一（32）上固定安装有半环形板二（34），所述半环形板二（34）的下端固定安装有转轴（38），所述转轴（38）上转动安装有两个半环形板一（33），所述半环形板二（34）与两个半环形板一（33）的上端均固定安装有方形板（48），所述半环形板二（34）的内侧与两个半环形板一（33）的内侧均固定安装有多个拱形板（44），相应的两个所述拱形板（44）之间均转动安装有滚轮（39），相互靠近的两个所述方形板（48）上均共同安装有锁定组件。

9.根据权利要求8所述的一种拉丝机用收卷装置，其特征在于，所述锁定组件包括齿杆（41）、齿轮一（47）、扭盘（40）、滑动柱（46）、固定板三（43）、弹簧三（45）以及扣板（42），两个所述方形板（48）上均滑动安装有齿杆（41），其中一个所述方形板（48）上转动安装有齿轮一（47），所述齿轮一（47）上固定安装有扭盘（40），两个所述方形板（48）相互远离的一侧均固定安装有多个滑动柱（46），相应的多个所述滑动柱（46）相互远离的一端均共同固定安装有固定板三（43），相应的两个所述固定板三（43）相互靠近的一侧均固定安装有弹簧三（45），两个所述弹簧三（45）相互靠近的一端均固定安装有配合相应的方形板（48）使用的扣板（42），且扣板（42）滑动安装在相应的多个滑动柱（46）上。